La taille mondiale du marché des métaux du silicium était évaluée à 12,4 millions USD en 2021. Il devrait atteindre 20,60 millions USD d'ici 2030, augmentant à un TCAC de 5,8% au cours de la période de prévision (2022-2030). L'Asie-Pacifique est le marché mondial des métaux de silicium le plus dominant, augmentant à un TCAC de 6,7% au cours de la période de prévision.
16 août 2022 12:30 et | Source: Recherche des détroits
NEW YORK, États-Unis, 16 août 2022 (Globe Newswire) - Un four électrique est utilisé pour sentir le quartz et le coke pour produire du silicium en métal. La composition du Silicon est passée de 98% à 99,99% au cours des dernières années. Le fer, l'aluminium et le calcium sont des impuretés de silicium courantes. Le métal de silicium est utilisé pour produire des silicones, des alliages en aluminium et des semi-conducteurs, entre autres produits. Les différentes notes de métaux de silicium disponibles à l'achat comprennent celles pour la métallurgie, la chimie, l'électronique, le polysilicon, l'énergie solaire et la haute pureté. Lorsque la roche ou le sable de quartz est utilisé dans le raffinage, divers grades de silicium métallique sont produits.
Premièrement, une réduction carbothermique de la silice dans un four à arc est nécessaire pour produire du silicium métallurgique. Après cela, le silicium est traité par hydrométallurgie pour être utilisé dans l'industrie chimique. Le métal de silicium de qualité chimique est utilisé dans la production de silicones et de silanes. 99,99% de silicium métallurgique pur sont nécessaires pour produire des alliages en acier et en aluminium. Le marché mondial de Silicon Metal est tiré par plusieurs facteurs, notamment une augmentation de la demande d'alliages d'aluminium dans l'industrie automobile, le spectre d'application en expansion des silicones, les marchés du stockage d'énergie et l'industrie chimique mondiale.
L'utilisation croissante d'alliages en aluminium-silicium et de diverses applications en métal de silicium entraîne le marché mondial
L'aluminium est allié avec d'autres métaux pour des applications industrielles pour améliorer ses avantages naturels. L'aluminium est polyvalent. L'aluminium combiné au silicium forme un alliage utilisé pour fabriquer la plupart des matériaux coulés. Ces alliages sont utilisés dans les industries de l'automobile et de l'aérospatiale en raison de leur couchabilité, de leurs propriétés mécaniques, de leur résistance à la corrosion et de leur résistance à l'usure. Ils sont également usagés et résistants à la corrosion. Le cuivre et le magnésium peuvent améliorer les propriétés mécaniques de l'alliage et la réponse au traitement thermique. L'alliage Al-Si a une excellente coulée, une soudabilité, une fluidité, un coefficient de dilatation thermique faible, une résistance spécifique élevée et une usure raisonnable et une résistance à la corrosion. Les alliages de silicide-magnésium en aluminium sont utilisés dans les composants de la plate-forme de construction navale et offshore. En conséquence, la demande d'alliages en aluminium et en silicium devrait augmenter.
Le polysilicon, un sous-produit métallique de silicium, est utilisé pour fabriquer des tranches de silicium. Les plaquettes de silicium fabriquent des circuits intégrés, l'épine dorsale de l'électronique moderne. L'électronique grand public, l'électronique industrielle et militaire sont incluses. À mesure que les véhicules électriques deviennent plus populaires, les constructeurs automobiles doivent développer leurs conceptions. Cette tendance devrait augmenter la demande d'électronique automobile, créant de nouvelles opportunités de métal de silicium de qualité semi-conducteur.
Innover la technologie actuelle pour réduire les coûts de production créant des opportunités lucratives
Les méthodes de raffinage conventionnelles nécessitent une énergie électrique et thermique importante. Ces méthodes sont très à forte intensité d'énergie. La méthode Siemens nécessite des températures supérieures à 1 000 ° C et 200 kWh d'électricité pour produire 1 kg de silicium. En raison des besoins énergétiques, le raffinage de silicium de haute pureté coûte cher. Par conséquent, nous avons besoin de méthodes moins chères et moins à forte intensité d'énergie pour produire du silicium. Il évite le processus standard de Siemens, qui a un trichlorosilane corrosif, des besoins énergétiques élevés et des coûts élevés. Ce processus supprime les impuretés du silicium de qualité métallurgique, entraînant un silicium pur à 99,9999%, et nécessite 20 kWh pour produire du silicium ultrapure d'un kilogramme, une réduction de 90% de la méthode Siemens. Chaque kilogramme de silicium économisé permet d'économiser 10 USD en coûts énergétiques. Cette invention pourrait être utilisée pour produire du silicium de silicium de qualité solaire.
Analyse régionale
L'Asie-Pacifique est le marché mondial des métaux de silicium le plus dominant, augmentant à un TCAC de 6,7% au cours de la période de prévision. Le marché des métaux en silicium dans la région Asie-Pacifique est alimenté par l'expansion industrielle de pays comme l'Inde et la Chine. Les alliages en aluminium devraient jouer un rôle important dans le maintien de la demande de silicium au cours de la période de prévision dans les applications d'emballage, les automobiles et l'électronique plus récentes. Des pays asiatiques comme le Japon, Taïwan et l'Inde ont connu une augmentation du développement des infrastructures, ce qui a entraîné une augmentation des ventes d'infrastructures de communication, de matériel réseau et d'équipement médical. La demande de métal de silicium augmente pour les matériaux à base de silicium comme les silicones et les tranches de silicium. La production d'alliages en aluminium-silicium devrait augmenter au cours de la période de prévision en raison de l'augmentation de la consommation d'automobile asiatique. Par conséquent, les opportunités de croissance sur le marché des métaux en silicium dans ces régions sont dues à l'augmentation de l'automobile telles que les transports et les passagers.
L'Europe est le deuxième contributeur au marché et devrait atteindre environ 2330,68 millions USD à un TCAC de 4,3% au cours de la période de prévision. L'augmentation de la production automobile régionale est le principal moteur de la demande de métal de silicium de cette région. L'industrie automobile européenne est bien établie et abrite des constructeurs automobiles mondiaux qui produisent des véhicules pour le marché intermédiaire et le segment de luxe haut de gamme. Toyota, Volkswagen, BMW, Audi et Fiat sont des acteurs importants de l'industrie automobile. Il devrait y avoir une augmentation de la demande d'alliages d'aluminium dans la région en raison directe de l'augmentation du niveau d'activité de fabrication dans les industries automobiles, de construction et aérospatiale.
Faits saillants clés
· Le marché mondial des métaux en silicium était évalué à 12,4 millions USD en 2021. Il devrait atteindre 20,60 millions USD d'ici 2030, augmentant à un TCAC de 5,8% au cours de la période de prévision (2022-2030).
· Sur la base du type de produit, le marché mondial des métaux de silicium a été classé en métallurgique et chimique. Le segment métallurgique est le plus grand contributeur au marché, augmentant à un TCAC de 6,2% au cours de la période de prévision.
· Sur la base des applications, le marché mondial des métaux de silicium a été classé en alliages en aluminium, en silicone et en semi-conducteurs. Le segment des alliages en aluminium est le plus grand contributeur au marché, augmentant à un TCAC de 4,3% au cours de la période de prévision.
· L'Asie-Pacifique est le marché mondial des métaux de silicium le plus dominant, augmentant à un TCAC de 6,7% au cours de la période de prévision.