HVOF Iron cimenté en poudre (WC6CO et WC12CO): Avantages de la technologie des matériaux de couche haute performance et utilisation commerciale
En raison du développement rapide de la technologie industrielle, la technologie d'ingénierie de surface offre actuellement des performances matérielles, une durée de vie des équipements à long terme et d'autres effets importants. La production de carburant à haute vitesse d'oxygène (HVOF, carburant à haute vitesse d'oxygène) comprend une variété de méthodes de contrôle de pression très efficaces, qui sont utilisées pour protéger la surface du matériau de chaque processus. La poudre de la série de fer cimentée (WC), qui est WC6CO et WC12CO, a des propriétés de dureté, d'abrasion extraordinaires, de résistance à l'abrasion et d'anti-corrosion, et est un matériau de couche important dans la production de HVOF.
Urbanmines Tech. Limited produit des produits de fer cimentée en poudre HVOF (WC6CO et WC12CO) en tant qu'entreprise chinoise dont le siège est, et a une longue histoire de développement de la technologie des produits et de la qualité japonaise. Le département de recherche d'Urbanmines organise la technologie HVOF générale, ses principes, sa technologie, sa performance et sa demande de marché, etc., analyse détaillée des caractéristiques de performance de la poudre WC6CO et WC12CO et ses domaines d'application.
1 、 Principe de technologie HVOF et de poudre de cimentation
Principe de pulvérisation HVOF
La technologie de chauffage HVOF utilise une variété de technologies de chauffage de matériau de poudre de débit d'air à haute température et à grande vitesse. Pendant le processus de chauffage, l'air est mélangé avec le carburant et l'air est enflammé, le courant d'air à haute température génératif est utilisé pour éjecter les particules de poudre, les particules de poudre sont accélérées et chauffées, et après avoir atteint la température appropriée, le bec passe à travers la surface du substrat à haute vitesse, formant une couche dense. Le rapport entre la technologie de chauffage et le chauffage, la capacité de chauffage du HVOF offre une température de chauffage plus élevée et la force combinée du matériau de base est renforcée et la surface de la couche d'isolation est plus fluide.
Combinaison de fer cimenté (WC) et d'alliage de fer
La poudre de fer cimentée (WC) a une résistance à la dureté et à l'abrasion ultra-élevée, et peut être utilisée pour divers types de dureté. De plus, la poudre WC6CO et la poudre WC12CO, la production de CO combinée, la synergie de poudre compactée, l'outil de formation ont une excellente résistance à l'abrasion, une résistance à la corrosion et une bonne procédabilité. L'ajout de poudre n'augmente pas la viscosité des particules d'argile, il améliore la plasticité de la couche, et il a une technique légèrement inférieure et améliore les performances combinées.
2 、 Technologie: poudre HVOF WC6CO et WC12CO
Au cours du processus de production réel, les principaux composants de la technologie de pompage HVOF sont les suivants:
1. Sélection de poudre: La sélection de poudre WC6CO et WC12CO est importante. Capsule 6% contenant WC6CO et une capsule 12% contenant WC12CO. Bien que différents contenus en poudre puissent être utilisés, différents types de poudres ont des propriétés différentes, WC6CO peut être dévié pour répondre à la demande de dureté plus élevée, et le WC12CO peut également être utilisé dans des environnements plus sévères, offrant une résistance à la dureté encore plus élevée.
2. injection de poudre: La poudre passe par un équipement HVOF pour accélérer l'injection sur la surface de construction. Au cours de ce processus, les particules de poudre accélèrent près de la vitesse du son, et à mesure qu'elles se déplacent à haute température, la couche de solidification finale forme une couche dense.
3. Consolidation et théorie subséquente de la force: La demande de convergence progresse et le processus de condensation augmente, entraînant la force combinée de niveaux de convergence élevés. Habituellement, la surface de la couche de revêtement est soumise à un traitement thermique, à un bombardement mécanique ou à un autre traitement de surface, et la durabilité et la qualité externe de la couche de revêtement sont élevées.
3 、 Excellentes performances de la couche d'argile
1. Résistance à la dureté et à l'abrasion extrêmement élevées
Le corps principal du fer casset a une dureté extrêmement élevée, et il a une excellente résistance à l'abrasion, qui peut être utilisée même dans des conditions abrasives difficiles. Pas besoin de s'inquiéter de la coupe à grande vitesse, du polissage par friction, de l'usinage en pierre de jade, etc., qui peut protéger efficacement le matériau de base contre le polissage physique et offrir une durée de vie prolongée.
2. Bonnes propriétés anti-corrosives
La couche d'argile a une excellente résistance à la corrosion chimique, a la capacité d'accepter l'acide et est résistante à la corrosion dans des environnements pauvres. Les couches WC6CO et WC12CO, spécialement conçues pour le génie chimique, le développement du gaz naturel du pétrole, etc., ont la capacité de fournir des performances anti-corrosion élevées et de réduire la complexité de la construction.
3. Excellentes performances à haute température
Les couches WC6CO et WC12CO de HVOF ont de bonnes propriétés à haute température. Le point de fusion élevé du fer compacté peut être utilisé pour une rétention à long terme dans des environnements à haute température, adaptés pour travailler dans des environnements de frottement à haute température, ainsi que pour les outils d'exploration d'huile, l'équipement de traitement thermique, etc.
4. Bonne force d'intégration conférant des propriétés
En outre, le rapport de phase des autres matériaux durs, les couches WC6CO et WC12CO a une force et une résistance combinées favorables, la capacité a une résistance et des vibrations efficaces, et l'effet de la diminution de l'épaisseur de la couche. L'ajout de la tige a amélioré l'ouvabilité et la diffusion de la couche, et la caractéristique spéciale est qu'elle a une forme de tige supplémentaire et est meilleure pour utiliser l'outil central.
4 、 Zone pour la demande et la demande du marché
Alors que chaque industrie continue de développer ses demandes flexibles et flexibles,WC6CO et WC12COSera en mesure de répondre aux demandes du marché pendant longtemps. Ses principaux domaines d'utilisation comprennent:
1. industrie de la Jade et de la métallurgie: La rupture de pierre de jade, le réfraction, etc. sont fournies, WC6CO et WC12CO ont la capacité de fournir une excellente résistance à l'usure, une durée de vie à long terme efficace et de faibles performances d'usure.
2.Petroleum et opérations de gaz naturel: Les outils KOI, les corps de pompe, les portes, etc., constamment exposés à des températures élevées et à des environnements corrosifs, HVO est suggéré par les auteurs que FC a la capacité de faire une combinaison spéciale d'anti-corrosion et de capacité anti-abrasive, et d'assurer un fonctionnement à long terme.
3.Aerospace industrie: Les exigences à haute température, à grande vitesse, à un environnement de travail à haut polissage, à des matériaux à haute dureté et à la capacité anti-choquage, les revêtements WC6CO et WC12CO, les lames d'avion et autres pièces ont été obtenus pour le vol.
4. Traitement mécanique et industrie automobile: L'industrie de la transformation des machines, les outils de coupe et l'équipement de traitement rencontre toujours une friction et l'abrasion intenses, WC6CO et WC12CO, écrits par Ningyuan Nengyeng, suggèrent la durabilité des outils, la réduction due à des conseils d'usinage, à une amélioration de la croissance et à une efficacité de production élevée.
5. Industrie chimique: Dans l'industrie chimique, dans la préparation des réacteurs, des tuyaux, des portes, etc., la capacité du ciment à être moulé a pour effet de résister à la corrosion et l'utilisation à long terme de l'équipement.
5 、 Industrie de la technologie de la technologie, de la demande de conduite et d'innovation
La poudre WC6CO et WC12CO est utilisée dans la technologie de revêtement HVOF, représentant le bord d'attaque de la technologie de traitement de surface. Il a une excellente résistance à l'abrasion des couleurs, une résistance à la corrosion et des performances à haute température, et a un niveau élevé de fabrication haut de gamme dans le matériau de revêtement. Développement continu de la technologie, augmentation continue de la demande du marché, augmentation supplémentaire du nombre d'opérations dans l'industrie, développement ultérieur, protection supplémentaire, intelligence de l'industrie industrielle, optimisation et efficacité.
Urbanmines Tech. Les capacités de production générales de Limited offrent des matériaux de poudre WC6CO et WC12CO de haute qualité, accueillent conjointement les clients au Future Challenge et promouvoir le processus de développement de la technologie de fabrication mondiale et une nouvelle exposition