Fer cimenté en poudre HVOF (WC6Co et WC12Co) : avantages de la technologie des matériaux de couche haute performance et de l'utilisation commerciale
En raison du développement rapide de la technologie industrielle, la technologie d’ingénierie des surfaces offre actuellement des performances matérielles, une durée de vie des équipements à long terme et d’autres effets importants. La production de carburant à oxygène à haute vitesse (HVOF, High Velocity Oxygen Fuel) comprend une variété de méthodes de contrôle de pression très efficaces, qui sont utilisées pour protéger la surface du matériau de chaque processus. La poudre de la série de fer cimenté (WC), qui est WC6Co et WC12Co, possède des propriétés extraordinaires de dureté, de résistance à l'abrasion et anticorrosion, et constitue un matériau de couche important dans la production de HVOF.
Technologie des Mines Urbaines. Limited produit des produits en fer cimenté en poudre HVOF (WC6Co et WC12Co) en tant qu'entreprise dont le siège est en Chine et a une longue histoire de développement de la technologie des produits et de fourniture de qualité japonaise. Le département de recherche d'UrbanMines organise la technologie générale HVOF, ses principes, sa technologie, ses performances et la demande du marché, etc., une analyse détaillée des caractéristiques de performance de la poudre WC6Co et WC12Co et ses domaines d'application.
四、Technologie HVOF et principe de la poudre de cimentation
Principe de pulvérisation HVOF
La technologie de chauffage HVOF utilise une variété de technologies de chauffage de surface de matériaux en poudre à jet d'air de carburant à haute température et à grande vitesse. Pendant le processus de chauffage, l'air est mélangé au carburant et l'air est enflammé, le courant d'air générateur à haute température est utilisé pour éjecter les particules de poudre, les particules de poudre sont accélérées et chauffées, et après avoir atteint la température appropriée, le bec traverse la surface du substrat à grande vitesse, formant une couche dense. Le rapport entre la technologie de chauffage et le chauffage, la capacité de chauffage du HVOF fournit une température de chauffage plus élevée, la force combinée du matériau de base est renforcée et la surface de la couche isolante est plus lisse.
Combinaison de fer cimenté (WC) et d'alliage de fer
La poudre de fer cimenté (WC) a une dureté et une résistance à l'abrasion ultra élevées et peut être utilisée pour différents types de dureté. De plus, les poudres WC6Co et WC12Co, le métal combiné de production de Co, la synergie de poudre compactée et l'outil de formage ont une excellente résistance à l'abrasion, à la corrosion et une bonne aptitude au traitement. L'ajout de poudre n'augmente pas la viscosité des particules d'argile, améliore la plasticité de la couche, présente une technique légèrement inférieure et améliore les performances de combinaison.
五、Technologie : poudre HVOF WC6Co et WC12Co
Au cours du processus de production proprement dit, les principaux composants de la technologie de pompage HVOF sont les suivants :
4. Sélection de poudre: La sélection des poudres WC6Co et WC12Co est importante. Capsule à 6 % contenant du WC6Co et capsule à 12 % contenant du WC12Co. Bien que différentes teneurs en poudre puissent être utilisées, différents types de poudres ont des propriétés différentes, le WC6Co peut être dévié pour répondre à la demande d'une dureté plus élevée, et le WC12Co peut également être utilisé dans des environnements plus difficiles, offrant une résistance à la dureté encore plus élevée.
5.injection de poudre: La poudre passe dans un équipement HVOF pour accélérer l'injection sur la surface de construction. Au cours de ce processus, les particules de poudre accélèrent à une vitesse proche de celle du son et, lorsqu'elles se déplacent à haute température, la couche finale de solidification forme une couche dense.
6.Consolidation et théorie des forces ultérieures: La demande de convergence progresse et le processus de condensation augmente, résultant en la force combinée de niveaux de convergence élevés. Habituellement, la surface de la couche de revêtement est soumise à un traitement thermique, à un bombardement mécanique ou à un autre traitement de surface, et la durabilité et la qualité externe de la couche de revêtement sont élevées.
六、Excellente performance de la couche d’argile
1. Dureté et résistance à l'abrasion extrêmement élevées
Le corps principal du fer à cassette a une dureté extrêmement élevée et une excellente résistance à l'abrasion, qui peut être utilisée même dans des conditions abrasives difficiles. Pas besoin de vous soucier de la coupe à grande vitesse, du polissage par friction, de l'usinage de la pierre de jade, etc., qui peuvent protéger efficacement le matériau de base du polissage physique et offrir une durée de vie prolongée.
2. Bonnes propriétés anticorrosives
La couche d'argile présente une excellente résistance à la corrosion chimique, a la capacité d'accepter les acides et résiste à la corrosion dans des environnements pauvres. Les couches WC6Co et WC12Co, spécialement conçues pour le génie chimique, le développement du gaz naturel pétrolier, etc., ont la capacité de fournir des performances anticorrosion élevées et de réduire la complexité de la construction.
3. Excellentes performances à haute température
Les couches WC6Co et WC12Co de HVOF ont de bonnes propriétés à haute température. Le point de fusion élevé du fer compacté peut être utilisé pour une rétention à long terme dans des environnements à haute température, adapté au travail dans des environnements de friction à haute température, ainsi qu'aux outils d'exploration pétrolière, aux équipements de traitement thermique, etc.
4. Bonne force d'intégration conférant des propriétés
En outre, le rapport de phase d'autres matériaux durs, les couches WC6Co et WC12Co ont une combinaison favorable de force et de résistance, la capacité a une résistance et une vibration efficaces, et a pour effet de diminuer l'épaisseur de la couche. L'ajout de la tige a amélioré la maniabilité et l'étalement de la couche, et la particularité est qu'elle a une forme de tige supplémentaire et permet une meilleure utilisation de l'outil central.
4. Domaine de demande et de demande du marché
Alors que chaque industrie continue de développer ses demandes flexibles et flexibles,WC6Co et WC12Cosera en mesure de répondre aux demandes du marché pendant longtemps. Ses principaux domaines d’utilisation comprennent :
6. Industrie du jade et industrie métallurgique: La cassure, la réfraction, etc. de la pierre de jade sont fournies, WC6Co et WC12Co ont la capacité de fournir une excellente résistance à l'usure, une longue durée de vie efficace et de faibles performances d'usure.
7.Opérations pétrolières et gazières: Outils Koi, corps de pompe, portails, etc., constamment exposés à des températures élevées et à des environnements corrosifs, HVO Il est suggéré par les auteurs que FC a la capacité de créer une combinaison spéciale de capacité anti-corrosion et anti-abrasive, et de assurer un fonctionnement à long terme.
8. Industrie aérospatiale: Haute température, haute vitesse, exigences élevées en matière d'environnement de travail de polissage, matériaux à haute dureté et capacité anti-choc, revêtements WC6Co et WC12Co, pales d'avion et autres pièces ont été obtenus pour le vol.
9. Transformation mécanique et industrie automobile: l'industrie de transformation des machines, les outils de coupe et les équipements de traitement sont toujours confrontés à une friction et à une abrasion intenses, WC6Co et WC12Co, écrits par Ningyuan Nengyeng, suggèrent la durabilité des outils, une réduction grâce au guidage d'usinage, une amélioration de la croissance et une efficacité de production élevée.
10.Industrie chimique: Dans l'industrie chimique, dans la préparation des réacteurs, des canalisations, des portes, etc., la capacité du ciment à être moulé a pour effet de résister à la corrosion, et d'utiliser les équipements à long terme.
La technologie stimule l’industrie, la demande stimule le mouvement et l’innovation
Les poudres WC6Co et WC12Co sont utilisées dans la technologie de revêtement HVOF, représentant la pointe de la technologie de traitement de surface. Il présente une excellente résistance à l'abrasion des couleurs, une résistance à la corrosion et des performances à haute température, et présente un niveau élevé de fabrication haut de gamme dans le matériau de revêtement. Développement continu de la technologie, augmentation continue de la demande sur le marché, nouvelle augmentation du nombre d'opérations dans l'industrie, développement ultérieur, fourniture d'une protection supplémentaire, intelligentisation de l'industrie industrielle, optimisation et efficacité.
Technologie des Mines Urbaines. Les capacités de production générales de Limited fournissent des matériaux en poudre WC6Co et WC12Co de haute qualité, accueillent conjointement les clients vers le défi futur et favorisent le processus mondial de développement de technologies de fabrication et la nouvelle exposition.