
Dehydrogenerad elektrolytisk mangan
CAS-nr. 7439-96-5
Mn-molekylvikt: 54,94; rödgrå eller silverfärg;
ömtålig metall;löslig i utspädd syra; rostig i luften; relativ vikt är 7,43;
smältpunkten är 1245 ℃;kokpunkten är 2150 ℃; liknar järn men är mer ömtålig;
positiv i elektrisk egenskap;lätt att lösa i syra och ytan kommer att oxideras i luften.
Specifikation för dehydrogenerade elektrolytiska manganmetallflingor
| Symbol | Kemisk komponent | ||||||
| Mn≥(%) | Utländsk materia ≤ ppm | ||||||
| Fe | C | Si | P | S | H | ||
| UMDEM3N | 99,9 | 20 | 100 | 100 | 15 | 400 | 60 |
Förpackning: Trumma (50 kg)
Vad används dehydrogenerad elektrolytisk mangan till?
Tillämpningar av dehydrogenerad elektrolytisk mangan
Dehydrogenerad elektrolytisk mangan (DEM)är en högren manganprodukt som är uppskattad för sina exceptionella deoxiderande, legerande och ytskyddande egenskaper. Dess låga vätehalt och kontrollerade sammansättning gör den oumbärlig inom metallurgisk, tillverknings- och kemisk industri. Nedan följer dess viktigaste användningsområden:
1. Ståltillverkning och speciallegeringar
- Deoxiderande medel:
- Avlägsnar löst syre från smält stål under produktionen, vilket minimerar porositet och defekter i slutprodukterna.
- Avgörande för tillverkning av högkvalitativt rostfritt stål, verktygsstål och höghållfast låglegerat stål (HSLA).
- Legeringstillsats:
- Förbättrar mekaniska egenskaper (t.ex. hårdhet, draghållfasthet) och korrosionsbeständighet i specialstål.
- Förbättrar bearbetbarhet och termisk stabilitet i stål som används inom fordons-, flyg- och byggbranschen.
2. Icke-järnmetalllegeringar
- Aluminium- och kopparlegeringar:
- Tillsätts i aluminiumlegeringar för att förfina kornstrukturen och öka styrkan, särskilt i bilmotorkomponenter och ramar för flyg- och rymdfarkoster.
- Förbättrar elektrisk ledningsförmåga och slitstyrka i kopparlegeringar för elektriska kontakter och värmeväxlare.
- Magnesiumlegeringar:
- Används i lätta magnesiumlegeringar för 3C-elektronik (datorer, kameror, kommunikation) och bärbara enheter.
3. Svetsning och ytbehandling
- Svetselektrodbeläggningar:
- Fungerar som en flusskomponent i elektrodbeläggningar för att stabilisera bågar, förhindra oxidation och förbättra smältbadets fluiditet.
- Säkerställer rena svetsfogar med hög integritet i rörledningar, skeppsbyggnad och tunga maskiner.
- Termiska spraybeläggningar:
- Appliceras som en skyddande beläggning på industriell utrustning för att motstå slitage, korrosion och nedbrytning vid hög temperatur.
4. Kemiska och industriella processer
- Katalysatorproduktion:
- Fungerar som en prekursor vid syntes av manganbaserade katalysatorer för kemiska reaktioner, inklusive ammoniakproduktion och kolvätebearbetning.
- Syntes av manganföreningar:
- Används för att tillverka mangansulfat, mangandioxid och andra föreningar för batterier, gödningsmedel och vattenrening.
- Väteavskiljning:
- Minskar väteförsprödning i metallgjutning och raffineringsprocesser.
5. Framväxande och nischade applikationer
Batteriteknik:
- Utforskad som en komponent i litiumjon- och alkaliska batterikatoder för förbättrad energitäthet.
- Miljösanering:
- Används i avloppsreningssystem för att avlägsna tungmetaller via adsorption och utfällning.
Viktiga fördelar
- Hög renhet: Vanligtvis >99,7 % Mn, vilket säkerställer minimala föroreningar för kritiska metallurgiska processer.
- Kontrollerat väteinnehåll: Minskar väteinducerad sprödhet i legeringar.
- Mångsidighet: Kompatibel med elektriska ljusbågsugnar (EAF), skänkraffinering och pulvermetallurgi.
Branschspecifika fördelar
- Fordon: Lätta, höghållfasta legeringar förbättrar bränsleeffektiviteten och hållbarheten.
- Konstruktion**: Förbättrar stålkonstruktionens prestanda i tuffa miljöer.
- Energi: Stödjer korrosionsbeständiga komponenter i havsbaserade vindkraftverk och oljeriggar.
Dehydrogenerad elektrolytisk mangan är en hörnsten i avancerad metallurgi och driver innovation inom materialvetenskap, hållbar tillverkning och utveckling av högpresterande legeringar. Dess roll i att förbättra produkters livslängd och effektivitet befäster dess betydelse inom globala industrier.
Obs: DEM:s kemiska tillämpningar (~5 % av den totala användningen) inkluderar nischroller inom katalysatorer, pigment och specialkemisk syntes.