Testul de mangan electrolitic dehidrogenat Min.99.9% Cas 7439-96-5

Mangan electrolitic dehidrogenat

Nr. CAS 7439-96-5

Masă moleculară Mn: 54,94; culoare gri-roșiatic sau argintiu;

metal fragil;solubil în acid diluat; ruginește în aer; greutatea relativă este de 7,43;

punctul de topire este de 1245 ℃;punctul de fierbere este de 2150 ℃; similar cu fierul, dar mai fragil;

pozitiv în proprietățile electrice;ușor de dizolvat în acid, iar suprafața va fi oxidată în aer.

Specificații pentru fulgi metalici de mangan electrolitic dehidrogenat

Ambalaj: Butoi (50 kg)

La ce se utilizează manganul electrolitic dehidrogenat?

Aplicații ale manganului electrolitic dehidrogenat
Mangan electrolitic dehidrogenat (DEM)este un produs de mangan de înaltă puritate, apreciat pentru proprietățile sale excepționale de dezoxidare, aliere și protecție a suprafețelor. Conținutul său scăzut de hidrogen și compoziția controlată îl fac indispensabil în industria metalurgică, prelucrătoare și chimică. Mai jos sunt principalele sale utilizări:

1. Industria oțelului și aliajele speciale
- Agent dezoxidant:
- Îndepărtează oxigenul dizolvat din oțelul topit în timpul producției, reducând la minimum porozitatea și defectele din produsele finite.
- Esențial pentru fabricarea oțelului inoxidabil de înaltă calitate, a oțelului pentru scule și a oțelului slab aliat de înaltă rezistență (HSLA).
- Aditiv de aliere:
- Îmbunătățește proprietățile mecanice (de exemplu, duritatea, rezistența la tracțiune) și rezistența la coroziune a oțelurilor speciale.
- Îmbunătățește prelucrabilitatea și stabilitatea termică a oțelului utilizat în aplicații auto, aerospațiale și în construcții.

2. Aliaje de metale neferoase
- Aliaje de aluminiu și cupru:
- Adăugat în aliajele de aluminiu pentru a rafina structura granulară și a crește rezistența, în special în componentele motoarelor auto și cadrele aerospațiale.
- Îmbunătățește conductivitatea electrică și rezistența la uzură a aliajelor de cupru pentru conectori electrici și schimbătoare de căldură.
- Aliaje de magneziu:
- Utilizat în aliaje ușoare de magneziu pentru electronică tricomponentă (computere, camere foto, comunicații) și dispozitive portabile.

3. Sudură și inginerie de suprafețe
- Acoperiri pentru electrozi de sudură:
- Acționează ca un component de flux în acoperirile electrozilor pentru a stabiliza arcurile, a preveni oxidarea și a îmbunătăți fluiditatea băii de sudură.
- Asigură suduri curate și de înaltă integritate în conducte, construcții navale și utilaje grele.
- Acoperiri prin pulverizare termică:
- Se aplică ca strat protector pe echipamentele industriale pentru a rezista la uzură, coroziune și degradare la temperaturi ridicate.

4. Procese chimice și industriale
- Producția de catalizator:
- Servește ca precursor în sintetizarea catalizatorilor pe bază de mangan pentru reacții chimice, inclusiv producerea de amoniac și prelucrarea hidrocarburilor.
- Sinteza compușilor de mangan:
- Folosit pentru fabricarea sulfatului de mangan, dioxidului de mangan și a altor compuși pentru baterii, îngrășăminte și tratarea apei.
- Captarea hidrogenului:
- Atenuează fragilizarea prin hidrogen în procesele de turnare și rafinare a metalelor.

5. Aplicații emergente și de nișă
- Tehnologia bateriei:
- Explorată ca și componentă în catozii bateriilor litiu-ion și alcaline pentru o densitate energetică îmbunătățită.
- Remedierea mediului:
- Utilizat în sistemele de epurare a apelor uzate pentru îndepărtarea metalelor grele prin adsorbție și precipitare.

Avantaje cheie
- Puritate ridicată: De obicei >99,7% Mn, asigurând impurități minime pentru procesele metalurgice critice.
- Conținut controlat de hidrogen: Reduce fragilitatea indusă de hidrogen în aliaje.
- Versatilitate: Compatibil cu cuptoarele cu arc electric (EAF), rafinarea cu oală de turnare și metalurgia pulberilor.

Beneficii specifice industriei
- Auto: Aliajele ușoare și de înaltă rezistență îmbunătățesc eficiența consumului de combustibil și durabilitatea.
- Construcții**: Îmbunătățește performanța oțelului structural în medii dure.
- Energie: Susține componentele rezistente la coroziune din turbinele eoliene offshore și platformele petroliere.

Manganul electrolitic dehidrogenat este o piatră de temelie a metalurgiei avansate, stimulând inovația în știința materialelor, fabricația durabilă și dezvoltarea aliajelor de înaltă performanță. Rolul său în creșterea longevității și eficienței produselor îi consolidează importanța în industriile globale.

Notă: Aplicațiile chimice ale DEM (~5% din utilizarea totală) includ roluri de nișă în catalizatori, pigmenți și sinteza chimică specială.