Fontă cimentată cu pulbere HVOF (WC6Co și WC12Co): Avantajele tehnologiei materialelor stratificate de înaltă performanță și utilizarea comercială
Datorită dezvoltării rapide a tehnologiei industriale, tehnologia ingineriei suprafețelor oferă în prezent performanță a materialelor, durată de viață lungă a echipamentelor și alte efecte importante. Producția de combustibil cu oxigen de mare viteză (HVOF, High Velocity Oxygen Fuel) include o varietate de metode de control al presiunii extrem de eficiente, care sunt utilizate pentru a proteja suprafața materialului în fiecare proces. Pulberea din seria de fier cimentat (WC), care este WC6Co și WC12Co, are o duritate extraordinară, rezistență la abraziune și proprietăți anticorozive și este un material important pentru straturi în producția de HVOF.
UrbanMines Tech. Limited produce produse din fontă cimentată sub formă de pulbere HVOF (WC6Co și WC12Co) ca o întreprindere cu sediul central în China și are o lungă istorie în dezvoltarea tehnologiei de produs și furnizarea de calitate japoneză. Departamentul de cercetare al UrbanMines organizează tehnologia HVOF generală, principiile acesteia, tehnologia, performanța și cererea pieței etc., analizând detaliat caracteristicile de performanță ale pulberii WC6Co și WC12Co și domeniile lor de aplicare.
1. Tehnologia HVOF și principiul pulberii de cimentare
Principiul pulverizării HVOF
Tehnologia de încălzire HVOF utilizează o varietate de tehnologii de încălzire a suprafeței materialului pulverulent cu jet de aer la temperatură înaltă și viteză mare. În timpul procesului de încălzire, aerul este amestecat cu combustibilul și aerul este aprins. Curentul generativ de aer la temperatură înaltă este utilizat pentru a ejecta particulele de pulbere. Particulele de pulbere sunt accelerate și încălzite, iar după atingerea temperaturii corespunzătoare, ciocul trece prin suprafața substratului cu viteză mare, formând un strat dens. Raportul dintre tehnologia de încălzire și încălzire, capacitatea de încălzire a HVOF asigură o temperatură de încălzire mai ridicată, iar forța combinată a materialului de bază este întărită, iar suprafața stratului de izolație este mai netedă.
Combinație de fier cimentat (WC) și aliaj de fier
Pulberea de fier cimentat (WC) are o duritate și o rezistență la abraziune ultra-ridice și poate fi utilizată pentru diverse tipuri de duritate. În plus, pulberea WC6Co și WC12Co, producția combinată de metale Co, sinergia pulberii compactate, sculele de formare au o rezistență excelentă la abraziune, rezistență la coroziune și o bună procesabilitate. Adăugarea de pulbere nu crește vâscozitatea particulelor de argilă, îmbunătățește plasticitatea stratului și are o tehnică ușor inferioară, îmbunătățind performanța combinației.
2. Tehnologie: pulbere HVOF WC6Co și WC12Co
În timpul procesului de producție propriu-zis, principalele componente ale tehnologiei de pompare HVOF sunt următoarele:
1. Selecția pulberiiAlegerea pulberii de WC6Co și WC12Co este importantă. Capsulele de 6% conțin WC6Co și cele de 12% conțin WC12Co. Deși se pot utiliza diferite conținuturi de pulbere, diferite tipuri de pulbere au proprietăți diferite, WC6Co poate fi deviat pentru a satisface cerințele de duritate mai mare, iar WC12Co poate fi utilizat și în medii mai dure, oferind o rezistență și mai mare la duritate.
2. Injecție cu pulberePulberea trece prin echipamentul HVOF pentru a accelera injecția pe suprafața construcției. În timpul acestui proces, particulele de pulbere accelerează aproape de viteza sunetului și, pe măsură ce se mișcă la temperaturi ridicate, stratul final de solidificare formează un strat dens.
3. Consolidarea și teoria forțelor ulterioareCererea de convergență progresează, iar procesul de condensare crește, rezultând o forță combinată a unor niveluri ridicate de convergență. De obicei, suprafața stratului de acoperire este supusă unui proces termic, bombardamentului mecanic sau altor procese de suprafață, iar durabilitatea și calitatea externă a stratului de acoperire sunt ridicate.
3. Performanță excelentă a stratului de argilă
1. Duritate și rezistență la abraziune extrem de ridicate
Corpul principal al fierului de călcat casetat are o duritate extrem de mare și o rezistență excelentă la abraziune, putând fi utilizat chiar și în condiții abrazive dure. Nu este nevoie să vă faceți griji cu privire la tăierea la viteză mare, lustruirea prin frecare, prelucrarea pietrei de jad etc., deoarece acestea pot proteja eficient materialul de bază de lustruirea fizică și pot oferi o durată de viață extinsă.
2. Proprietăți anticorozive bune
Stratul de argilă are o rezistență excelentă la coroziune chimică, are capacitatea de a accepta acid și este rezistent la coroziune în medii precare. Straturile WC6Co și WC12Co, special concepute pentru inginerie chimică, exploatarea gazelor naturale din petrol etc., au capacitatea de a oferi performanțe anticorozive ridicate și de a reduce complexitatea construcției.
3. Performanță excelentă la temperaturi ridicate
Straturile WC6Co și WC12Co din HVOF au proprietăți bune la temperaturi ridicate. Punctul de topire ridicat al fierului compactat poate fi utilizat pentru retenția pe termen lung în medii cu temperaturi ridicate, fiind potrivit pentru lucrul în medii cu frecare la temperaturi ridicate, precum și pentru unelte de explorare petrolieră, echipamente de procesare termică etc.
4. Proprietăți bune de conferă forță de integrare
În plus, raportul de fază al altor materiale dure, straturile de WC6Co și WC12Co au o combinație favorabilă de forță și rezistență, au capacitatea de a avea o rezistență eficientă la vibrații și au efectul de a reduce grosimea stratului. Adăugarea tijei a îmbunătățit prelucrabilitatea și extensibilitatea stratului, iar caracteristica specială este că are o formă suplimentară a tijei și este mai ușor de utilizat cu unealta din mijloc.
4. Zona pentru cererea pieței și cererea
Pe măsură ce fiecare industrie continuă să-și dezvolte cerințele flexibile și flexibile,WC6Co și WC12Cova putea satisface cerințele pieței pentru o lungă perioadă de timp. Principalele sale domenii de utilizare includ:
1. Industria jadului și industria metalurgicăRuperea, refractarea etc. a pietrei de jad sunt prevăzute, WC6Co și WC12Co având capacitatea de a oferi o rezistență excelentă la uzură, o durată de viață lungă și performanțe reduse la uzură.
2. Operațiuni petroliere și de gaze naturaleUnelte Koi, corpuri de pompe, porți etc., expuse constant la temperaturi ridicate și medii corozive, HVO. Autorii sugerează că FC are capacitatea de a realiza o combinație specială de proprietăți anticorozive și antiabrazive și de a asigura o funcționare pe termen lung.
3. Industria aerospațialăTemperaturi ridicate, viteză mare, cerințe ridicate pentru mediu de lucru la lustruire, materiale cu duritate ridicată și capacitate anti-șoc, acoperiri WC6Co și WC12Co, pale de aeronave și alte piese au fost obținute pentru zbor.
4. Prelucrarea mecanică și industria automobilelorIndustria de prelucrare a mașinilor, sculele așchietoare și echipamentele de prelucrare se confruntă întotdeauna cu frecare și abraziune intense. WC6Co și WC12Co, scrise de Ningyuan Nengyeng, sugerează durabilitatea sculelor, reducerea datorită ghidării prin prelucrare, îmbunătățirea creșterii și o eficiență ridicată a producției.
5. Industria chimicăÎn industria chimică, la pregătirea reactoarelor, țevilor, porților etc., capacitatea cimentului de a fi turnat are ca efect rezistența la coroziune și la utilizarea pe termen lung a echipamentului.
5. Tehnologia stimulează industria, cererea stimulează mișcarea și inovația
Pulberea WC6Co și WC12Co este utilizată în tehnologia de acoperire HVOF, reprezentând tehnologia de vârf în prelucrarea suprafețelor. Are o rezistență excelentă la abraziune a culorii, rezistență la coroziune și performanțe la temperaturi ridicate, având un nivel ridicat de fabricație de înaltă calitate a materialului de acoperire. Dezvoltarea continuă a tehnologiei, creșterea continuă a cererii pe piață, creșterea în continuare a numărului de operațiuni din industrie, dezvoltarea în continuare, asigurarea unei protecții suplimentare, inteligența industriei, optimizarea și eficiența.
Capacitățile generale de producție ale UrbanMines Tech. Limited oferă materiale pulverulente WC6Co și WC12Co de înaltă calitate, urează bun venit clienților la provocările viitoare și promovează procesul global de dezvoltare a tehnologiei de fabricație și noile expoziții.