Pentoxidul de antimoniu coloidal este un produs ignifug pe bază de antimoniu, dezvoltat de țările industrializate la sfârșitul anilor 1970. Comparativ cu ignifugul pe bază de trioxid de antimoniu, acesta are următoarele caracteristici de aplicare:
1. Pentoxidul coloidal de antimoniu ignifug are o cantitate mică de fum. În general, doza letală DL50 a trioxidului de antimoniu la șobolani (cavitatea abdominală) este de 3250 mg/kg, în timp ce DL50 a pentoxidului de antimoniu este de 4000 mg/kg.
2. Pentoxidul de antimoniu coloidal are o bună compatibilitate cu mulți solvenți organici, cum ar fi apa, metanolul, etilenglicolul, acidul acetic, dimetilacetamida și formiatul de amină. Comparativ cu trioxidul de antimoniu, este mai ușor de amestecat cu ignifug halogenați pentru a forma diverși ignifug compoziti de înaltă eficiență.
3. Dimensiunea particulelor de pentoxid de antimoniu coloidal este în general mai mică de 0,1 mm, în timp ce trioxidul de antimoniu este dificil de rafinat la această dimensiune a particulelor. Pentoxidul de antimoniu coloidal este mai potrivit pentru aplicarea în fibre și filme datorită dimensiunii sale mici. În modificarea soluției chimice de filare a fibrelor ignifuge, adăugarea de pentoxid de antimoniu gelatinizat poate evita fenomenul de blocare a orificiului de filare și reducerea rezistenței de filare cauzate de adăugarea de trioxid de antimoniu. Atunci când pentoxidul de antimoniu este adăugat la finisarea ignifugă a țesăturii, aderența sa la suprafața țesăturii și durabilitatea funcției ignifuge sunt mai bune decât cele ale trioxidului de antimoniu.
4. Când efectul ignifug este același, cantitatea de pentoxid de antimoniu coloidal utilizată ca agent ignifug este mică, în general doar 30% trioxid de antimoniu. Prin urmare, utilizarea pentoxidului de antimoniu coloidal ca agent ignifug poate reduce consumul de antimoniu și poate îmbunătăți în continuare diverse proprietăți fizice și de prelucrare ale produselor ignifuge.
5. Trioxidul de antimoniu este utilizat pentru substraturi din rășină sintetică ignifugă, care va otrăvi catalizatorul Pd în timpul galvanizării și va distruge baia de galvanizare neplacată. Pentoxidul de antimoniu coloidal nu are acest dezavantaj.
Deoarece ignifugul pentoxid de antimoniu coloidal are caracteristicile de mai sus, acesta a fost utilizat pe scară largă în produse ignifuge, cum ar fi covoare, acoperiri, rășini, cauciuc, țesături din fibre chimice, în țările dezvoltate. Inginerii de la Centrul de Cercetare și Dezvoltare Tehnologică al UrbanMines Tech. Limited au descoperit că există numeroase metode de preparare a pentoxidului de antimoniu coloidal. În prezent, peroxidul de hidrogen este utilizat în principal pentru preparare. Există, de asemenea, multe tipuri de metode cu peroxid de hidrogen. Acum să luăm un exemplu: adăugați 146 de porții de trioxid de antimoniu și 194 de porții de apă în reactorul de reflux, amestecați pentru a obține o suspensie uniform dispersată și, după încălzire, adăugați încet 114 porții de peroxid de hidrogen 30%, încălziți la 95 ℃, oxidați și refluxați timp de 45 de minute, apoi se poate obține o soluție de pentoxid de antimoniu coloidal cu o puritate de 35%. După ce soluția coloidală este răcită ușor, se filtrează pentru a îndepărta materia insolubilă și apoi se usucă la 90 ℃, obținându-se pulberea albă hidratată de pentoxid de antimoniu. Prin adăugarea a 37,5 porții de trietanolamină ca stabilizator în timpul pulpei, soluția coloidală de pentoxid de antimoniu preparată devine galbenă și vâscoasă, apoi se usucă pentru a obține pulbere galbenă de pentoxid de antimoniu.
Folosind trioxidul de antimoniu ca materie primă pentru prepararea pentoxidului de antimoniu coloidal prin metoda peroxidului de hidrogen, metoda este simplă, procesul tehnologic este scurt, investiția în echipamente este mică, iar resursele de antimoniu sunt utilizate la maximum. O tonă de trioxid de antimoniu obișnuit poate produce 1,35 tone de pulbere uscată de pentoxid de antimoniu coloidal și 3,75 tone de soluție de pentoxid de antimoniu coloidal 35%, ceea ce poate promova producția de produse ignifuge și poate lărgi perspectivele largi de aplicare a produselor ignifuge.






