Fier cimentat cu pulbere HVOF (WC6CO și WC12CO): Avantajele tehnologiei de materiale de înaltă performanță și utilizarea comercială
Datorită dezvoltării rapide a tehnologiei industriale, tehnologia de inginerie de suprafață oferă în prezent performanțe materiale, durată de viață pe termen lung și alte efecte importante. Producția de combustibil cu oxigen cu viteză mare (HVOF, cu viteză mare de oxigen) include o varietate de metode de control al presiunii extrem de eficiente, care sunt utilizate pentru a proteja suprafața materială a fiecărui proces. Pulberea din seria de fier cimentat (WC), care este WC6CO și WC12CO, are o duritate extraordinară, rezistență la abraziune și proprietăți anti-coroziune și este un material important de strat în producția de HVOF.
Urbanmine Tech. Limited produce produse de fier cimentat cu pulbere HVOF (WC6CO și WC12CO) ca întreprindere cu sediul chinez cu sediul central și are o istorie lungă în dezvoltarea tehnologiei produsului și furnizarea de calitate japoneză. Departamentul de cercetare a Urbanminelor organizează tehnologia generală HVOF, principiile sale, tehnologia, performanța și cererea pieței etc., o analiză detaliată a caracteristicilor de performanță ale WC6CO și WC12CO Powder și zonele sale de aplicare.
1 、 Principiul tehnologiei HVOF și al pulberii de cimentare
Principiul sprayului HVOF
Tehnologia de încălzire HVOF folosește o varietate de tehnologie de încălzire a suprafeței de la suprafață de înaltă temperatură, de înaltă viteză. În timpul procesului de încălzire, aerul este amestecat cu combustibilul și aerul este aprins, curentul generativ de aer la temperatură ridicată este utilizat pentru a scoate particulele de pulbere, particulele de pulbere sunt accelerate și încălzite, iar după atingerea temperaturii corespunzătoare, ciocul trece prin suprafața substratului la viteză mare, formând un strat dens. Raportul dintre tehnologia de încălzire și încălzirea, capacitatea de încălzire a HVOF oferă o temperatură mai mare de încălzire, iar forța combinată a materialului de bază este întărită, iar suprafața stratului de izolație este mai netedă.
Combinație de fier cimentat (WC) și aliaj de fier
Pulberea de fier cimentat (WC) are rezistență la duritate și abraziune ultra-ridicată și poate fi utilizată pentru diferite tipuri de duritate. În plus, WC6CO și WC12CO Powder, producția de CO a combinat metal, sinergia pulberii compactate, instrumentul de formare au o rezistență excelentă la abraziune, rezistență la coroziune și o procesabilitate bună. Adăugarea de pulbere nu crește vâscozitatea particulelor de argilă, ci îmbunătățește plasticitatea stratului și are o tehnică ușor inferioară și îmbunătățește performanța combinată.
2 、 Tehnologie: HVOF WC6CO și WC12CO Powder
În timpul procesului de producție propriu -zis, principalele componente ale tehnologiei de pompare HVOF sunt următoarele:
1. Selectarea punctelor: Selecția de pulbere WC6CO și WC12CO este importantă. 6% capsulă care conține WC6CO și 12% capsulă care conține WC12CO. Deși poate fi utilizat conținut de pulbere diferit, diferite tipuri de pulberi au proprietăți diferite, WC6CO poate fi deviat pentru a răspunde cererii de o duritate mai mare, iar WC12CO poate fi utilizat și în medii mai dure, oferind o rezistență la duritate și mai mare.
2. Injecția de rază de protecție: Pulberea trece prin echipament HVOF pentru a accelera injecția pe suprafața de construcție. În timpul acestui proces, particulele de pulbere accelerează aproape de viteza sunetului și, pe măsură ce se deplasează la temperaturi ridicate, stratul final de solidificare formează un strat dens.
3.Consolidarea și teoria forței ulterioare: Cererea de convergență progresează și procesul de condensare crește, ceea ce duce la forța combinată a unor niveluri ridicate de convergență. De obicei, suprafața stratului de acoperire este supusă procesării termice, bombardamentului mecanic sau alte prelucrări ale suprafeței, iar durabilitatea și calitatea externă a stratului de acoperire sunt mari.
3 、 Performanță excelentă a stratului de argilă
1.. Rezistență la duritate și abraziune extrem de ridicată
Corpul principal al fierului casetet are o duritate extrem de ridicată și are o rezistență excelentă la abraziune, care poate fi folosită chiar și în condiții abrazive dure. Nu este nevoie să vă faceți griji cu privire la tăierea de mare viteză, lustruirea de frecare, prelucrarea din piatră de jad etc.
2. Proprietăți anti-corozive bune
Stratul de argilă are o rezistență excelentă la coroziune chimică, are capacitatea de a accepta acid și este rezistent la coroziune în medii sărace. Straturile WC6CO și WC12CO, special concepute pentru inginerie chimică, dezvoltare de gaze naturale petroliere etc., au capacitatea de a oferi performanțe anti-coroziune ridicate și de a reduce complexitatea construcției.
3. Performanță excelentă la temperatură ridicată
Straturile WC6CO și WC12CO ale HVOF au proprietăți bune la temperatură ridicată. Punctul de topire ridicat al fierului compactat poate fi utilizat pentru retenția pe termen lung în medii de temperatură ridicată, adecvat pentru lucrul în medii de frecare la temperaturi ridicate, precum și instrumente de explorare a uleiului, echipamente de procesare termică etc.
4. Forța bună de integrare care oferă proprietăți
În plus, raportul de fază a altor materiale dure, straturile WC6CO și WC12CO are o forță și o rezistență combinată favorabilă, capacitatea are o rezistență și vibrații eficiente și efectul scăderii grosimii stratului. Adăugarea tijei a îmbunătățit funcția și răspândirea stratului, iar caracteristica specială este că are o formă suplimentară de tijă și este mai bună la utilizarea instrumentului din mijloc.
4 、 Zona pentru cererea și cererea pieței
Pe măsură ce fiecare industrie continuă să -și dezvolte cerințele flexibile și flexibile,WC6CO și WC12COva putea satisface cerințele pieței pentru o lungă perioadă de timp. Principalele sale domenii de utilizare includ:
1. industria industriei și metalurgiei: Sunt furnizate ruperea pietrei de jad, refractarea, etc.
2.Petroleum și operațiuni de gaze naturale: Instrumente KOI, corpuri de pompă, porți etc., expuse constant la temperaturi ridicate și medii corozive, HVO este sugerat de autorii că FC are capacitatea de a face o combinație specială de anti-coroziune și capacitate anti-abrumă și de a asigura funcționarea pe termen lung.
3. INDUSTRIA ARSOPAȚIEI: Temperatură ridicată, viteză mare, cerințe de mediu ridicate de lustruire, materiale cu duritate ridicată și capacitate anti-șoc, acoperiri WC6CO și WC12CO, lame de aeronave și alte părți au fost obținute pentru zbor.
4. Industria de procesare mecanică și automobile: Industria de prelucrare a mașinilor, instrumente de tăiere și echipamente de procesare întâlnește întotdeauna frecare și abraziune intensă, WC6CO și WC12CO, scrisă de Ningyuan Nengyeng, sugerează durabilitatea sculei, reducerea datorată orientării prelucrării, îmbunătățirii creșterii și eficienței ridicate a producției.
5. Industria chimică: În industria chimică, în pregătirea reactoarelor, conductelor, porților etc., capacitatea cimentului de a fi modelată are ca efect rezistența coroziunii și utilizarea pe termen lung a echipamentului.
5 、 Industria de conducere a tehnologiei, mișcarea de conducere a cererii și inovația
WC6CO și WC12CO pulbere sunt utilizate în tehnologia de acoperire HVOF, reprezentând marginea principală a tehnologiei de procesare a suprafeței. Are o rezistență excelentă la abraziune de culoare, rezistență la coroziune și performanță la temperaturi ridicate și are un nivel ridicat de fabricație de înaltă calitate în materialul de acoperire. Dezvoltarea continuă a tehnologiei, creșterea continuă a cererii pe piață, creșterea în continuare a numărului de operațiuni din industrie, dezvoltare ulterioară, furnizare de protecție suplimentară, inteligență a industriei industriale, optimizare și eficiență.
Urbanmine Tech. Capacitățile generale de producție ale Limited oferă materiale de pulbere WC6CO și WC12CO de înaltă calitate, întâmpină clienții în comun la provocarea viitoare și promovează procesul de dezvoltare a tehnologiei de fabricație globală și noua expoziție