Fier cimentat cu pulbere HVOF (WC6Co și WC12Co): Avantajele tehnologiei de înaltă performanță a materialelor stratificate și utilizarea comercială
Datorită dezvoltării rapide a tehnologiei industriale, tehnologia de inginerie a suprafețelor oferă în prezent performanță materială, durată de viață pe termen lung a echipamentului și alte efecte importante. Producția de combustibil cu oxigen de mare viteză (HVOF, High Velocity Oxygen Fuel) include o varietate de metode de control al presiunii extrem de eficiente, care sunt utilizate pentru a proteja suprafața materialului fiecărui proces. Pulberea din seria de fier cimentat (WC), care este WC6Co și WC12Co, are o duritate extraordinară, rezistență la abraziune și proprietăți anticorozive și este un material de strat important în producția HVOF.
UrbanMines Tech. Limited produce produse din fier cimentat cu pulbere HVOF (WC6Co și WC12Co) ca o întreprindere cu sediul central chineză și are o lungă istorie în dezvoltarea tehnologiei produsului și furnizarea de calitate japoneză. Departamentul de cercetare al UrbanMines organizează tehnologia generală HVOF, principiile acesteia, tehnologia, performanța și cererea pieței etc., analiza detaliată a caracteristicilor de performanță ale pulberii WC6Co și WC12Co și domeniile sale de aplicare.
四、Tehnologia HVOF și principiul pulberii de cimentare
Principiul de pulverizare HVOF
Tehnologia de încălzire HVOF folosește o varietate de tehnologie de încălzire a suprafeței materialelor cu jet de aer cu jet de combustibil cu temperatură ridicată și viteză mare. În timpul procesului de încălzire, aerul este amestecat cu combustibilul și aerul este aprins, curentul generativ de aer la temperatură înaltă este utilizat pentru a ejecta particulele de pulbere, particulele de pulbere sunt accelerate și încălzite, iar după atingerea temperaturii corespunzătoare, ciocul trece prin suprafața substratului cu viteză mare, formând un strat dens. Raportul dintre tehnologia de încălzire și încălzire, capacitatea de încălzire a HVOF asigură o temperatură de încălzire mai mare, iar forța combinată a materialului de bază este întărită, iar suprafața stratului de izolație este mai netedă.
Combinație de fier cimentat (WC) și aliaj de fier
Pulberea de fier cimentat (WC) are o duritate ultra-înaltă și rezistență la abraziune și poate fi utilizată pentru diferite tipuri de duritate. În plus, pulberea WC6Co și WC12Co, metalul combinat de producție Co, sinergia de pulbere compactată, instrumentul de formare au rezistență excelentă la abraziune, rezistență la coroziune și procesabilitate bună. Adăugarea de pulbere nu crește vâscozitatea particulelor de argilă, îmbunătățește plasticitatea stratului și are o tehnică puțin inferioară și îmbunătățește performanța combinației.
五、Tehnologie: pulbere HVOF WC6Co și WC12Co
În timpul procesului de producție propriu-zis, principalele componente ale tehnologiei de pompare HVOF sunt următoarele:
4.Selectare pulbere: Selectarea pulberii WC6Co și WC12Co este importantă. 6% capsulă care conține WC6Co și 12% capsulă care conține WC12Co. Deși pot fi utilizate diferite conținuturi de pulbere, diferite tipuri de pulberi au proprietăți diferite, WC6Co poate fi deviat pentru a satisface cererea de duritate mai mare, iar WC12Co poate fi folosit și în medii mai dure, oferind o rezistență și mai mare la duritate.
5.Injectare cu pulbere: Pulberea trece prin echipamentul HVOF pentru a accelera injecția pe suprafața construcției. În timpul acestui proces, particulele de pulbere accelerează aproape de viteza sunetului și, pe măsură ce se mișcă la temperaturi ridicate, stratul final de solidificare formează un strat dens.
6.Consolidarea și teoria forței ulterioare: Cererea de convergență progresează și procesul de condensare crește, rezultând forța combinată a nivelurilor ridicate de convergență. De obicei, suprafața stratului de acoperire este supusă prelucrării termice, bombardării mecanice sau altor procesări de suprafață, iar durabilitatea și calitatea exterioară a stratului de acoperire sunt ridicate.
六、Performanța excelentă a stratului de argilă
1. Duritate extrem de ridicată și rezistență la abraziune
Corpul principal al casetei de călcat are o duritate extrem de mare și are o rezistență excelentă la abraziune, care poate fi folosită chiar și în condiții abrazive dure. Nu trebuie să vă faceți griji cu privire la tăierea de mare viteză, lustruirea prin frecare, prelucrarea pietrei de jad etc., care pot proteja eficient materialul de bază de lustruirea fizică și oferă o durată de viață extinsă.
2. Proprietăți anticorozive bune
Stratul de argilă are o rezistență excelentă la coroziune chimică, are capacitatea de a accepta acid și este rezistent la coroziune în medii sărace. Straturile WC6Co și WC12Co, special concepute pentru inginerie chimică, dezvoltarea gazelor naturale petroliere etc., au capacitatea de a oferi performanțe anticorozive ridicate și de a reduce complexitatea construcției.
3. Performanță excelentă la temperaturi ridicate
Straturile HVOF WC6Co și WC12Co au proprietăți bune de temperatură ridicată. Punctul de topire ridicat al fierului compactat poate fi utilizat pentru reținerea pe termen lung în medii cu temperaturi ridicate, potrivit pentru lucrul în medii de frecare cu temperaturi ridicate, precum și instrumente de explorare a petrolului, echipamente de procesare termică etc.
4. Proprietăți bune de conferire a forței de integrare
În plus, raportul de fază al altor materiale dure, straturile WC6Co și WC12Co are o combinație favorabilă forță și rezistență, capacitatea are rezistență și vibrații eficiente și efectul de scădere a grosimii stratului. Adăugarea tijei a îmbunătățit lucrabilitatea și răspândirea stratului, iar caracteristica specială este că are o formă suplimentară de tijă și este mai bună la utilizarea unealta din mijloc.
4. Zona pentru cererea și cererea pieței
Pe măsură ce fiecare industrie continuă să-și dezvolte cerințele flexibile și flexibile,WC6Co și WC12Cova putea face față cererilor pieței pentru o lungă perioadă de timp. Domeniile sale principale de utilizare includ:
6. Industria de jad și industria metalurgică: Sunt furnizate pietre de jad rupere, refracție etc., WC6Co și WC12Co au capacitatea de a oferi o rezistență excelentă la uzură, o durată de viață lungă eficientă și performanță scăzută la uzură.
7.Operațiuni cu petrol și gaze naturale: Unelte Koi, corpuri de pompe, porți etc., expuse constant la temperaturi ridicate și medii corozive, HVO Este sugerat de către autori că FC are capacitatea de a realiza o combinație specială de capacitate anticorozivă și anti-abrazivă și de a asigura funcționarea pe termen lung.
8.Industria aerospațială: Au fost obținute pentru zbor temperatură ridicată, viteză mare, cerințe ridicate ale mediului de lucru de lustruire, materiale cu duritate ridicată și capacitate anti-șoc, acoperiri WC6Co și WC12Co, lame de aeronave și alte piese.
9.Prelucrare mecanică și industria auto: industria de prelucrare a mașinilor, sculele de tăiere și echipamentele de prelucrare se confruntă întotdeauna cu frecare și abraziune intensă, WC6Co și WC12Co, scrise de Ningyuan Nengyeng, sugerează durabilitatea sculei, reducerea datorită ghidării de prelucrare, îmbunătățirea creșterii și eficiența ridicată a producției.
10.Industria chimică: În industria chimică, la pregătirea reactoarelor, țevilor, porților etc., capacitatea cimentului de a fi turnat are ca efect rezistența la coroziune și utilizarea pe termen lung a echipamentului.
Tehnologia conduce industria, cererea stimulează mișcarea și inovația
Pulberea WC6Co și WC12Co sunt utilizate în tehnologia de acoperire HVOF, reprezentând vârful de vârf al tehnologiei de prelucrare a suprafețelor. Are o rezistență excelentă la abraziune a culorii, rezistență la coroziune și performanță la temperaturi ridicate și are un nivel înalt de fabricație de ultimă generație în materialul de acoperire. Dezvoltarea continuă a tehnologiei, creșterea continuă a cererii pe piață, creșterea în continuare a numărului de operațiuni în industrie, dezvoltarea în continuare, furnizarea de protecție suplimentară, inteligentizarea industriei industriale, optimizarea și eficiența.
UrbanMines Tech. Capacitățile generale de producție ale Limited oferă materiale pulbere WC6Co și WC12Co de înaltă calitate, întâmpină împreună clienții la provocarea viitoare și promovează procesul global de dezvoltare a tehnologiei de producție și o nouă expoziție