Koloidni antimonov pentoksid je antimonov proizvod za usporavanje gorenja koji su razvile industrijalizirane zemlje krajem 1970-ih. U usporedbi s antimonovim trioksidom kao usporivačem gorenja, ima sljedeće karakteristike primjene:
1. Koloidni antimonov pentoksid, usporivač gorenja, ima malu količinu dima. Općenito, smrtonosna doza LD50 antimonovog trioksida za štakore (trbušna šupljina) je 3250 mg/kg, dok je LD50 antimonovog pentoksida 4000 mg/kg.
2. Koloidni antimonov pentoksid ima dobru kompatibilnost s mnogim organskim otapalima kao što su voda, metanol, etilen glikol, octena kiselina, dimetilacetamid i amin format. U usporedbi s antimonovim trioksidom, lakše ga je miješati s halogenim usporivačima gorenja kako bi se formirali različiti visokoučinkoviti kompozitni usporivači gorenja.
3. Veličina čestica koloidnog antimonovog pentoksida općenito je manja od 0,1 mm, dok je antimonov trioksid teško rafinirati na ovu veličinu čestica. Koloidni antimonov pentoksid je prikladniji za primjenu u vlaknima i filmovima zbog svoje male veličine čestica. Prilikom modifikacije otopine za predenje vlakana kemijskim usporivačima gorenja, dodavanje želatiniziranog antimonovog pentoksida može izbjeći pojavu blokiranja otvora za predenje i smanjenja čvrstoće predenja uzrokovane dodavanjem antimonovog trioksida. Kada se antimonov pentoksid doda u završnu obradu tkanine usporivačem gorenja, njegovo prianjanje na površinu tkanine i trajnost funkcije usporavanja gorenja su bolji od onih kod antimonovog trioksida.
4. Kada je učinak usporavanja plamena isti, količina koloidnog antimonovog pentoksida koji se koristi kao usporivač plamena je mala, općenito samo 30% antimonovog trioksida. Stoga, upotreba koloidnog antimonovog pentoksida kao usporivača plamena može smanjiti potrošnju antimona i dodatno poboljšati različita fizička i strojna svojstva proizvoda koji usporavaju plamen.
5. Antimonov trioksid se koristi za podloge od sintetičkih smola otpornih na plamen, koje će otrovati Pd katalizator tijekom galvanizacije i uništiti neobloženi sloj prevlake. Koloidni antimonov pentoksid nema taj nedostatak.
Budući da koloidni antimonov pentoksid, sredstvo za usporavanje gorenja, ima gore navedene karakteristike, široko se koristi u proizvodima za usporavanje gorenja kao što su tepisi, premazi, smole, guma i tkanine od kemijskih vlakana u razvijenim zemljama. Inženjeri iz Centra za istraživanje i razvoj tehnologije tvrtke UrbanMines Tech. Limited otkrili su da postoje mnoge metode pripreme koloidnog antimonovog pentoksida. Trenutno se za pripremu uglavnom koristi vodikov peroksid. Postoje i mnoge vrste metoda s vodikovim peroksidom. Uzmimo sada primjer: u reaktor za refluks dodajte 146 dijelova antimonovog trioksida i 194 dijela vode, miješajte dok se ne dobije jednoliko dispergirana suspenzija i polako dodajte 114 dijelova 30%-tnog vodikovog peroksida nakon zagrijavanja na 95 ℃, oksidirajte i refluksirajte 45 minuta, nakon čega se može dobiti koloidna otopina antimonovog pentoksida čistoće 35%. Nakon što se koloidna otopina lagano ohladi, filtrira kako bi se uklonile netopljive tvari, a zatim suši na 90 ℃, može se dobiti bijeli hidratizirani prah antimonovog pentoksida. Dodavanjem 37,5 dijelova trietanolamina kao stabilizatora tijekom pulpiranja, pripremljena koloidna otopina antimonovog pentoksida je žuta i viskozna, a zatim se suši da bi se dobio žuti prah antimonovog pentoksida.
Korištenjem antimonovog trioksida kao sirovine za pripremu koloidnog antimonovog pentoksida metodom vodikovog peroksida, metoda je jednostavna, tehnološki proces je kratak, ulaganje u opremu je nisko, a resursi antimona su u potpunosti iskorišteni. Jedna tona običnog antimonovog trioksida može proizvesti 1,35 tona suhog praha koloidnog antimonovog pentoksida i 3,75 tona 35%-tne koloidne otopine antimonovog pentoksida, što može potaknuti proizvodnju proizvoda za usporavanje gorenja i proširiti široke mogućnosti primjene proizvoda za usporavanje gorenja.