Posljednjih godina, primjena lantanidnih reagensa u organskoj sintezi se vrtoglavo razvija. Među njima, mnogi lantanoidni reagensi imaju očitu selektivnu katalizu u reakciji stvaranja veze ugljik-ugljik; u isto vrijeme, za mnoge lantanoidne reagense utvrđeno je da imaju izvrsne karakteristike u reakcijama organske oksidacije i reakcijama organske redukcije za pretvaranje funkcionalnih skupina. Korištenje rijetkih zemalja u poljoprivredi znanstveno je istraživačko postignuće s kineskim karakteristikama do kojeg su došli kineski znanstveni i tehnološki radnici nakon godina napornog rada, a snažno se promovira kao važna mjera za povećanje poljoprivredne proizvodnje u Kini. Karbonat rijetke zemlje lako je topiv u kiselini da bi se formirale odgovarajuće soli i ugljikov dioksid, koji se mogu prikladno koristiti u sintezi raznih soli i kompleksa rijetke zemlje bez uvođenja anionskih nečistoća. Na primjer, može reagirati s jakim kiselinama kao što su dušična kiselina, klorovodična kiselina, dušična kiselina, perklorna kiselina i sumporna kiselina da bi se formirale soli topive u vodi. Reagirajte s fosfornom kiselinom i fluorovodičnom kiselinom da biste se pretvorili u netopljive fosfate i fluoride rijetkih zemalja. Reagirajte s mnogim organskim kiselinama kako biste formirali odgovarajuće organske spojeve rijetkih zemalja. Oni mogu biti topivi kompleksni kationi ili kompleksni anioni, ili se manje topivi neutralni spojevi talože ovisno o vrijednosti otopine. S druge strane, karbonat rijetke zemlje može se kalcinacijom razgraditi u odgovarajuće okside, koji se mogu izravno koristiti u pripremi mnogih novih materijala rijetke zemlje. Trenutno je godišnja proizvodnja karbonata rijetkih zemalja u Kini veća od 10.000 tona, što čini više od četvrtine svih roba rijetkih zemalja, što ukazuje da industrijska proizvodnja i primjena karbonata rijetkih zemalja igra vrlo važnu ulogu u razvoju industrija rijetkih zemalja.
Cerijev karbonat je anorganski spoj s kemijskom formulom C3Ce2O9, molekulskom težinom 460, logP od -7,40530, PSA od 198,80000, vrelištem od 333,6ºC na 760 mmHg i plamištem od 169,8ºC. U industrijskoj proizvodnji rijetkih zemalja, cerijev karbonat je međusirovina za pripremu raznih cerijevih proizvoda kao što su razne cerijeve soli i cerijev oksid. Ima širok raspon namjena i važan je lagani proizvod rijetkih zemalja. Kristal hidratiziranog cerijevog karbonata ima strukturu poput lantanita, a njegova SEM fotografija pokazuje da je osnovni oblik kristala hidratiziranog cerijevog karbonata poput ljuskica, a ljuskice su međusobno povezane slabim interakcijama kako bi oblikovale strukturu sličnu laticama, i struktura je labava, pa se pod djelovanjem mehaničke sile lako cijepa na sitne fragmente. Cerijev karbonat koji se konvencionalno proizvodi u industriji trenutno ima samo 42-46% ukupne rijetke zemlje nakon sušenja, što ograničava učinkovitost proizvodnje cerijevog karbonata.
Neka vrsta male potrošnje vode, stabilne kvalitete, proizvedeni cerijev karbonat ne treba sušiti ili sušiti nakon centrifugalnog sušenja, a ukupna količina rijetkih zemalja može doseći 72% do 74%, a proces je jednostavan i jednokratan. postupni postupak za pripremu cerijevog karbonata s velikom ukupnom količinom rijetkih zemalja. Usvojena je sljedeća tehnička shema: metoda u jednom koraku koristi se za pripremu cerijevog karbonata s visokom ukupnom količinom rijetke zemlje, odnosno otopina cerija za punjenje s masenom koncentracijom CeO240-90g/L zagrijava se na 95 °C do 105°C, i dodan je amonijev bikarbonat uz stalno miješanje da se istaloži cerijev karbonat. Količina amonijevog bikarbonata se podešava tako da se pH vrijednost tekućine za hranjenje konačno namjesti na 6,3 do 6,5, a količina dodavanja je prikladna da tekućina za hranjenje ne istječe iz korita. Otopina za napajanje cerijem je najmanje jedna od vodene otopine cerijevog klorida, vodene otopine cerijevog sulfata ili vodene otopine cerijevog nitrata. Tim za istraživanje i razvoj tvrtke UrbanMines Tech. Co., Ltd. usvaja novu metodu sinteze dodavanjem krutog amonijevog bikarbonata ili vodene otopine amonijevog bikarbonata.
Cerijev karbonat se može koristiti za pripremu cerijevog oksida, cerijevog dioksida i drugih nanomaterijala. Primjene i primjeri su sljedeći:
1. Ljubičasto staklo protiv odsjaja koje snažno upija ultraljubičaste zrake i žuti dio vidljive svjetlosti. Na temelju sastava običnog soda-lime-silica float stakla, uključuje sljedeće sirovine u težinskim postocima: silicij 72~82%, natrijev oksid 6~15%, kalcijev oksid 4~13%, magnezijev oksid 2~8% , Aluminij oksid 0~3%, željezni oksid 0,05~0,3%, cerijev karbonat 0,1~3%, neodimijev karbonat 0,4~1,2%, mangan dioksid 0,5~3%. Staklo debljine 4 mm ima propusnost vidljive svjetlosti veću od 80%, propusnost ultraljubičastog zračenja manju od 15%, a propusnost na valnim duljinama od 568-590 nm manju od 15%.
2. Endotermna boja koja štedi energiju, naznačena time što se dobiva miješanjem punila i materijala koji stvara film, a punilo se dobiva miješanjem sljedećih sirovina u težinskim dijelovima: 20 do 35 dijelova silicijevog dioksida, i 8 do 20 dijelova aluminijevog oksida. , 4 do 10 dijelova titanovog oksida, 4 do 10 dijelova cirkonijevog oksida, 1 do 5 dijelova cinkovog oksida, 1 do 5 dijelova magnezijevog oksida, 0,8 do 5 dijelova silicij karbida, 0,02 do 0,5 dijelova itrijevog oksida i 0,01 na 1,5 dijela krom oksida. dijelova, 0,01-1,5 dijelova kaolina, 0,01-1,5 dijelova materijala rijetkih zemalja, 0,8-5 dijelova čađe, veličina čestica svake sirovine je 1-5 μm; pri čemu materijali rijetkih zemalja uključuju 0,01-1,5 dijelova lantan karbonata, 0,01-1,5 dijelova cerijevog karbonata, 1,5 dijelova praseodimijevog karbonata, 0,01 do 1,5 dijelova praseodimijevog karbonata, 0,01 do 1,5 dijelova neodimijevog karbonata i 0,01 do 1,5 dijelova prometija nitrat; materijal koji stvara film je kalijev natrijev karbonat; kalijev natrijev karbonat se pomiješa s istom težinom kalijevog karbonata i natrijevog karbonata. Težinski omjer miješanja punila i materijala koji stvara film je 2,5:7,5, 3,8:6,2 ili 4,8:5,2. Nadalje, neka vrsta metode pripreme endotermne boje za uštedu energije karakterizirana je time što uključuje sljedeće korake:
Korak 1, priprema punila, prvo izvažite 20-35 dijelova silicijevog dioksida, 8-20 dijelova aluminijevog oksida, 4-10 dijelova titanovog oksida, 4-10 dijelova cirkonijevog oksida i 1-5 težinskih dijelova cinkovog oksida . i 0,8 do 5 dijelova čađe, a zatim jednolično miješati u miješalici da se dobije punilo; pri čemu materijal rijetke zemlje uključuje 0,01-1,5 dijelova lantan karbonata, 0,01-1,5 dijelova cerijevog karbonata, 0,01-1,5 dijelova praseodimijevog karbonata, 0,01-1,5 dijelova neodimijevog karbonata i 0,01～1,5 dijelova prometijevog nitrata;
Korak 2, priprema materijala koji stvara film, materijal koji stvara film je natrij kalij karbonat; prvo izvažite kalijev karbonat odnosno natrijev karbonat po težini, a zatim ih ravnomjerno pomiješajte kako biste dobili materijal koji stvara film; natrijev kalijev karbonat je ista težina kalijevog karbonata i natrijevog karbonata se miješaju;
Korak 3, težinski omjer miješanja materijala za punilo i film je 2,5:7,5, 3,8:6,2 ili 4,8:5,2, a smjesa se jednolično miješa i dispergira da se dobije smjesa;
U koraku 4 smjesa se melje u kugličnom mlinu 6-8 sati, a zatim se dobiva gotov proizvod prolaskom kroz sito, a veličina oka sita je 1-5 μm.
3. Priprava ultrafinog cerijevog oksida: korištenjem hidratiziranog cerijevog karbonata kao prekursora, ultrafini cerijev oksid sa srednjom veličinom čestica manjom od 3 μm pripremljen je izravnim mljevenjem i kalcinacijom. Svi dobiveni proizvodi imaju strukturu kubičnog fluorita. Kako se temperatura kalcinacije povećava, veličina čestica proizvoda se smanjuje, raspodjela veličine čestica postaje uža, a kristalnost se povećava. Međutim, sposobnost poliranja tri različita stakla pokazala je maksimalnu vrijednost između 900 ℃ i 1000 ℃. Stoga se vjeruje da na brzinu uklanjanja tvari sa staklene površine tijekom procesa poliranja uvelike utječu veličina čestica, kristalnost i površinska aktivnost praha za poliranje.