Dehydrattu elektrolyyttinen mangaanimääritys Min.99.9% Cas 7439-96-5
Dehydrattu elektrolyyttinen mangaani
CAS-nro 7439-96-5
Mn-molekyylipaino: 54,94; punertavanharmaa tai hopeanvärinen;
hauras metalli;liukenee laimeaan happoon; ruosteinen ilmassa; suhteellinen paino on 7,43;
sulamispiste on 1245 ℃;kiehumispiste on 2150 ℃; samanlainen kuin rauta, mutta hauraampi;
positiivinen sähköominaisuudessa;helppo liuottaa hapossa ja pinta hapettuu ilmassa.
Dehydrattujen elektrolyyttisten mangaanimetallihiutaleiden eritelmä
| Symboli | Kemiallinen komponentti | ||||||
| Mn≥(%) | Vieras aine ≤ppm | ||||||
| Fe | C | Si | P | S | H | ||
| UMDEM3N | 99,9 | 20 | 100 | 100 | 15 | 400 | 60 |
Pakkaus: Tynnyri (50 kg)
Mihin dehydrattua elektrolyyttistä mangaania käytetään?
Dehydratun elektrolyyttisen mangaanin sovellukset
Dehydrattu elektrolyyttinen mangaani (DEM)on erittäin puhdas mangaanituote, jota arvostetaan poikkeuksellisten hapettumisenesto-, seostus- ja pintasuojausominaisuuksiensa ansiosta. Sen alhainen vetypitoisuus ja hallittu koostumus tekevät siitä korvaamattoman metallurgisessa, valmistus- ja kemianteollisuudessa. Alla on lueteltu sen tärkeimmät käyttötarkoitukset:
1. Teräksenvalmistus ja erikoisseokset
- Deoksidatiiviaine:
- Poistaa liuenneen hapen sulasta teräksestä tuotannon aikana, minimoiden huokoisuuden ja virheet lopputuotteissa.
- Kriittinen korkealaatuisen ruostumattoman teräksen, työkaluteräksen ja lujan niukkaseosteisen (HSLA) teräksen valmistuksessa.
- Seosaine:
- Parantaa erikoisterästen mekaanisia ominaisuuksia (esim. kovuutta, vetolujuutta) ja korroosionkestävyyttä.
- Parantaa teräksen lastuttavuutta ja lämmönkestävyyttä autoteollisuudessa, ilmailu- ja rakennussovelluksissa.
2. Ei-rautametalliseokset
- Alumiini- ja kupariseokset:
- Lisätään alumiiniseoksiin raerakenteen hienosäätämiseksi ja lujuuden lisäämiseksi, erityisesti autojen moottorin osissa ja ilmailualan rungoissa.
- Parantaa sähkönjohtavuutta ja kulutuskestävyyttä kupariseoksissa sähköliittimissä ja lämmönvaihtimissa.
- Magnesiumseokset:
- Käytetään kevyissä magnesiumseoksissa 3C-elektroniikassa (tietokoneet, kamerat, tietoliikenne) ja kannettavissa laitteissa.
3. Hitsaus ja pintakäsittelytekniikka
- Hitsauselektrodien pinnoitteet:
- Toimii elektrodipinnoitteiden juoksutekomponenttina vakauttaen valokaarta, estäen hapettumista ja parantaen hitsisulan juoksevuutta.
- Varmistaa puhtaat ja eheät hitsaussaumat putkistoissa, laivanrakennuksessa ja raskaissa koneissa.
- Lämpöruiskutuspinnoitteet:
- Käytetään suojapinnoitteena teollisuuslaitteissa kulumisen, korroosion ja korkeiden lämpötilojen aiheuttaman hajoamisen estämiseksi.
4. Kemialliset ja teolliset prosessit
- Katalyytin tuotanto:
- Toimii esiasteena mangaanipohjaisten katalyyttien syntetisoinnissa kemiallisissa reaktioissa, mukaan lukien ammoniakin tuotanto ja hiilivetyjen prosessointi.
- Mangaaniyhdisteen synteesi:
- Käytetään mangaanisulfaatin, mangaanidioksidin ja muiden akkuihin, lannoitteisiin ja vedenkäsittelyyn tarkoitettujen yhdisteiden valmistukseen.
- Vedyn poisto:
- Vähentää vetyhaurastumista metallien valu- ja jalostusprosesseissa.
5. Uudet ja niche-sovellukset
Akkuteknologia:
- Tutkittu litiumioni- ja alkaliparistojen katodien komponenttina energiatiheyden parantamiseksi.
- Ympäristön kunnostaminen:
- Käytetään jätevedenpuhdistusjärjestelmissä raskasmetallien poistamiseen adsorption ja saostuksen avulla.
Keskeiset edut
- Korkea puhtausaste: Tyypillisesti >99,7 % Mn, mikä minimoi epäpuhtaudet kriittisissä metallurgisissa prosesseissa.
- Kontrolloitu vetypitoisuus: Vähentää vedyn aiheuttamaa haurautta seoksissa.
- Monipuolisuus: Yhteensopiva valokaariuunien (EAF), senkkajauhotuksen ja jauhemetallurgian kanssa.
Toimialakohtaiset edut
- Autoteollisuus: Kevyet ja erittäin lujat seokset parantavat polttoainetehokkuutta ja kestävyyttä.
- Rakentaminen**: Parantaa teräsrakenteiden suorituskykyä vaativissa olosuhteissa.
- Energia: Tukee korroosionkestäviä komponentteja offshore-tuuliturbiineissa ja öljynporauslautoissa.
Dehydrattu elektrolyyttinen mangaani on edistyneen metallurgian kulmakivi, joka edistää innovaatioita materiaalitieteessä, kestävässä valmistuksessa ja korkean suorituskyvyn metalliseosten kehittämisessä. Sen rooli tuotteiden pitkäikäisyyden ja tehokkuuden parantamisessa vahvistaa sen merkitystä maailmanlaajuisilla teollisuudenaloilla.
Huomautus: DEM:n kemiallisiin sovelluksiin (~5 % kokonaiskäytöstä) kuuluvat kapeat roolit katalyyteissä, pigmenteissä ja erikoiskemikaalien synteesissä.
