HVOF-Pulverfestigungsguss (WC6Co und WC12Co): Vorteile der Hochleistungsschichtmaterialtechnologie und der kommerziellen Anwendung
Dank der rasanten Entwicklung industrieller Technologien bietet die Oberflächentechnik heute Vorteile hinsichtlich Materialeigenschaften, Anlagenlebensdauer und weiterer wichtiger Aspekte. Die Hochgeschwindigkeits-Flammspritzung (HVOF) umfasst eine Vielzahl hocheffektiver Druckregelungsverfahren, die den Schutz der Materialoberfläche in jedem Prozessschritt gewährleisten. Hartmetallpulver der WC-Serie (WC6Co und WC12Co) zeichnen sich durch außergewöhnliche Härte, Abriebfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus und sind ein wichtiges Schichtmaterial in der HVOF-Produktion.
UrbanMines Tech. Limited ist ein in China ansässiges Unternehmen, das HVOF-Pulver-Hartgussprodukte (WC6Co und WC12Co) herstellt und auf eine lange Erfahrung in der Produktentwicklung und japanischer Qualität zurückblickt. Die Forschungsabteilung von UrbanMines analysiert die allgemeine HVOF-Technologie, ihre Prinzipien, die Technologie selbst, ihre Leistungsfähigkeit und die Marktnachfrage sowie die Leistungseigenschaften von WC6Co- und WC12Co-Pulver und deren Anwendungsgebiete.
1. HVOF-Technologie und Zementierpulverprinzip
HVOF-Sprühprinzip
Die HVOF-Heiztechnologie nutzt verschiedene Verfahren zur Oberflächenerwärmung von pulverförmigen Werkstoffen mittels eines Hochtemperatur-Luft-Strahls mit hoher Geschwindigkeit. Während des Heizvorgangs wird die Luft mit dem Brennstoff vermischt und entzündet. Der entstehende Hochtemperatur-Luftstrom schleudert die Pulverpartikel heraus, beschleunigt und erhitzt sie. Nach Erreichen der gewünschten Temperatur durchdringt der Strahl die Substratoberfläche mit hoher Geschwindigkeit und bildet eine dichte Schicht. Das Verhältnis von Heizleistung zu Heizvolumen ist bei HVOF höher, wodurch die Haftung des Grundmaterials verstärkt und die Oberfläche der Isolierschicht geglättet wird.
Kombination aus Hartguss (WC) und Eisenlegierung
Hartmetallpulver (WC) zeichnet sich durch extrem hohe Härte und Abriebfestigkeit aus und ist für verschiedene Härtegrade geeignet. Darüber hinaus bieten die Pulver WC6Co und WC12Co, die in Kombination mit anderen Metallen hergestellt werden, eine hervorragende Abriebfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und gute Verarbeitbarkeit. Die Zugabe des Pulvers erhöht nicht die Viskosität der Tonpartikel, verbessert die Plastizität der Schicht und führt zu einer etwas einfacheren Verarbeitung und optimierten Kombinationseigenschaften.
2. Technologie: HVOF-Pulver aus WC6Co und WC12Co
Im eigentlichen Produktionsprozess sind die Hauptkomponenten der HVOF-Pumpentechnologie folgende:
1. PulverauswahlDie Auswahl der Pulversorten WC6Co und WC12Co ist wichtig. Es gibt Kapseln mit 6 % WC6Co und Kapseln mit 12 % WC12Co. Obwohl unterschiedliche Pulveranteile verwendet werden können, weisen die verschiedenen Pulverarten unterschiedliche Eigenschaften auf. WC6Co kann angepasst werden, um den Bedarf an höherer Härte zu decken, während WC12Co auch unter raueren Umgebungsbedingungen eingesetzt werden kann und eine noch höhere Härtebeständigkeit bietet.
2. PulverinjektionDas Pulver durchläuft eine HVOF-Anlage, um die Injektion auf die Bauteiloberfläche zu beschleunigen. Dabei werden die Pulverpartikel auf nahezu Schallgeschwindigkeit beschleunigt und bilden unter dem Einfluss der hohen Temperatur eine dichte Erstarrungsschicht.
3. Konsolidierung und nachfolgende KrafttheorieDie Konvergenzanforderungen steigen und der Kondensationsprozess verstärkt sich, was zu einer kombinierten Kraft hoher Konvergenzgrade führt. Üblicherweise wird die Oberfläche der Beschichtung einer Wärmebehandlung, mechanischer Bestrahlung oder anderen Oberflächenbearbeitungen unterzogen, wodurch eine hohe Haltbarkeit und Oberflächenqualität der Beschichtung erreicht wird.
3. Hervorragende Leistung der Tonschicht
1. Extrem hohe Härte und Abriebfestigkeit
Der Hauptkörper des kassettierten Eisens zeichnet sich durch extrem hohe Härte und hervorragende Abriebfestigkeit aus und kann selbst unter stark abrasiven Bedingungen eingesetzt werden. Hochgeschwindigkeitsschneiden, Reibpolieren, Jadebearbeitung usw. sind kein Problem, da das Grundmaterial effektiv vor physikalischer Abnutzung geschützt und eine lange Lebensdauer gewährleistet wird.
2. Gute Korrosionsschutzeigenschaften
Die Tonschicht zeichnet sich durch hervorragende chemische Korrosionsbeständigkeit aus, ist säurebeständig und korrosionsbeständig auch unter widrigen Bedingungen. Die speziell für den Chemieanlagenbau, die Erdöl- und Erdgasförderung usw. entwickelten WC6Co- und WC12Co-Schichten bieten einen hohen Korrosionsschutz und reduzieren die Komplexität der Bauarbeiten.
3. Hervorragendes Hochtemperaturverhalten
Die im HVOF-Verfahren hergestellten WC6Co- und WC12Co-Schichten weisen gute Hochtemperatureigenschaften auf. Der hohe Schmelzpunkt des Kompakteisens ermöglicht eine langfristige Stabilität unter hohen Temperaturen und eignet sich daher für Anwendungen in Umgebungen mit hoher Reibungstemperatur sowie für Werkzeuge zur Erdölförderung, Anlagen zur Wärmebehandlung usw.
4. Gute Integrationskraft, die Eigenschaften verleiht
Darüber hinaus weisen die WC6Co- und WC12Co-Schichten aufgrund ihres Phasenverhältnisses eine günstige Kombination aus Kraft und Festigkeit auf, bieten eine effektive Widerstandsfähigkeit und Vibrationsdämpfung und reduzieren die Schichtdicke. Die Zugabe des Stabes verbessert die Verarbeitbarkeit und das Verteilen der Schicht. Die Besonderheit des Stabes liegt in seiner speziellen Form, die eine bessere Handhabung mit dem Werkzeug ermöglicht.
4. Bereich für Marktnachfrage und Nachfrage
Da jede Branche ihre flexiblen und flexiblen Anforderungen ständig weiterentwickelt,WC6Co und WC12Cowird den Marktbedarf über lange Zeit decken können. Zu seinen Haupteinsatzgebieten gehören:
1. Jadeindustrie und MetallurgieindustrieJade-Steinbrechen, Brechen usw. sind möglich; WC6Co und WC12Co bieten eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, eine lange Lebensdauer und geringe Verschleißleistung.
2. Erdöl- und ErdgasförderungKoi-Werkzeuge, Pumpenkörper, Schieber usw., die ständig hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind, HVO. Die Autoren schlagen vor, dass FC die Fähigkeit besitzt, eine spezielle Kombination aus Korrosionsschutz und Abriebfestigkeit herzustellen und einen langfristigen Betrieb zu gewährleisten.
3. Luft- und Raumfahrtindustrie: Hohe Anforderungen an die Arbeitsumgebung hinsichtlich Temperatur, Geschwindigkeit und Polieren, Materialien mit hoher Härte und Stoßfestigkeit, WC6Co- und WC12Co-Beschichtungen, Flugzeugschaufeln und andere Teile wurden für den Flugbetrieb erhalten.
4. Mechanische Bearbeitung und AutomobilindustrieIn der maschinellen Bearbeitungsindustrie sind Schneidwerkzeuge und Bearbeitungsgeräte ständig starker Reibung und Abrieb ausgesetzt. WC6Co und WC12Co, geschrieben von Ningyuan Nengyeng, bieten Vorteile hinsichtlich Werkzeughaltbarkeit, Reduzierung durch Bearbeitungsführung, Wachstumsverbesserung und hoher Produktionseffizienz.
5. Chemische IndustrieIn der chemischen Industrie, bei der Herstellung von Reaktoren, Rohren, Toren usw., hat die Formbarkeit des Zements eine korrosionsbeständige Wirkung und trägt zur Langzeitnutzung der Anlagen bei.
5. Technologiegetriebene Industrie, Nachfragegetriebene Entwicklung und Innovation
WC6Co- und WC12Co-Pulver werden in der HVOF-Beschichtungstechnologie eingesetzt und repräsentieren den neuesten Stand der Oberflächenbearbeitungstechnologie. Sie zeichnen sich durch hervorragende Farbbeständigkeit, Abriebfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturleistung aus und stehen für eine hochwertige Fertigung im Bereich der Beschichtungsmaterialien. Die kontinuierliche Weiterentwicklung der Technologie, die stetig steigende Marktnachfrage, die zunehmende Anzahl von Anwendungen in der Industrie, die Weiterentwicklung, der zusätzliche Schutz, die Automatisierung der Industrie sowie die Optimierung und Effizienzsteigerung sind weitere Schritte.
UrbanMines Tech. Limited bietet mit seinen Produktionskapazitäten hochwertige WC6Co- und WC12Co-Pulvermaterialien an, freut sich auf zukünftige Herausforderungen mit seinen Kunden und fördert die globale Weiterentwicklung von Fertigungstechnologien sowie neue Ausstellungsformate.