1. ห่วงโซ่อุตสาหกรรม Polysilicon: กระบวนการผลิตมีความซับซ้อนและปลายน้ำมุ่งเน้นไปที่สารกึ่งตัวนำไฟฟ้าโซลาร์เซลล์
Polysilicon ส่วนใหญ่ผลิตจากซิลิคอนอุตสาหกรรมคลอรีนและไฮโดรเจนและตั้งอยู่ต้นน้ำของโซ่อุตสาหกรรมเซลล์แสงอาทิตย์และเซมิคอนดักเตอร์ จากข้อมูลของ CPIA วิธีการผลิต polysilicon กระแสหลักในปัจจุบันในโลกเป็นวิธีการแก้ไขซีเมนส์ยกเว้นจีนมากกว่า 95% ของ polysilicon ผลิตโดยวิธีซีเมนส์ดัดแปลง ในกระบวนการเตรียม polysilicon ด้วยวิธีซีเมนส์ที่ดีขึ้นประการแรกก๊าซคลอรีนจะถูกรวมเข้ากับก๊าซไฮโดรเจนเพื่อสร้างไฮโดรเจนคลอไรด์จากนั้นมันทำปฏิกิริยากับผงซิลิกอนหลังจากบดและการบดของซิลิคอนอุตสาหกรรม ซิลิกอน Polycrystalline สามารถละลายและระบายความร้อนเพื่อให้ polycrystalline silicon ingots และ monocrystalline silicon สามารถผลิตได้โดย Czochralski หรือโซนละลาย เมื่อเปรียบเทียบกับซิลิกอน polycrystalline ซิลิคอนคริสตัลเดี่ยวประกอบด้วยเม็ดคริสตัลที่มีการวางแนวคริสตัลเดียวกันดังนั้นจึงมีการนำไฟฟ้าที่ดีขึ้นและประสิทธิภาพการแปลง ทั้งแท่งซิลิคอน polycrystalline และแท่งซิลิกอน monocrystalline สามารถตัดและประมวลผลเป็นเวเฟอร์ซิลิกอนและเซลล์ซึ่งจะกลายเป็นส่วนสำคัญของโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์และใช้ในสนามไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ นอกจากนี้เวเฟอร์ซิลิกอนคริสตัลเดี่ยวยังสามารถเกิดขึ้นเป็นเวเฟอร์ซิลิคอนโดยการบดซ้ำการขัด, epitaxy, การทำความสะอาดและกระบวนการอื่น ๆ ซึ่งสามารถใช้เป็นวัสดุพื้นผิวสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เซมิคอนดักเตอร์
จำเป็นต้องมีเนื้อหา Polysilicon impurity อย่างเคร่งครัดและอุตสาหกรรมมีลักษณะของการลงทุนสูงและอุปสรรคทางเทคนิคที่สูง เนื่องจากความบริสุทธิ์ของ polysilicon จะส่งผลกระทบอย่างจริงจังต่อกระบวนการวาดภาพซิลิกอนคริสตัลเดี่ยวความต้องการความบริสุทธิ์จึงเข้มงวดมาก ความบริสุทธิ์ขั้นต่ำของ polysilicon คือ 99.9999%และสูงสุดอยู่ใกล้กับ 100% นอกจากนี้มาตรฐานแห่งชาติของจีนยังนำเสนอข้อกำหนดที่ชัดเจนสำหรับเนื้อหาที่ไม่บริสุทธิ์และจากนี้ Polysilicon จะถูกแบ่งออกเป็นเกรด I, II และ III ซึ่งเนื้อหาของ Boron, Phosphorus, ออกซิเจนและคาร์บอนเป็นดัชนีอ้างอิงที่สำคัญ "เงื่อนไขการเข้าถึงอุตสาหกรรม Polysilicon" กำหนดว่าองค์กรจะต้องมีระบบตรวจสอบและจัดการคุณภาพเสียงและมาตรฐานผลิตภัณฑ์ปฏิบัติตามมาตรฐานระดับชาติอย่างเคร่งครัด นอกจากนี้สภาพการเข้าถึงยังต้องใช้ขนาดและการใช้พลังงานขององค์กรการผลิต polysilicon เช่นเกรดพลังงานแสงอาทิตย์ polysilicon เกรดอิเล็กทรอนิกส์ระดับโครงการมีค่ามากกว่า 3,000 ตัน/ปีและ 1,000 ตัน/ปีตามลำดับ ตามสถิติของ CPIA ต้นทุนการลงทุนของอุปกรณ์สายการผลิตโพลีซิลิคอน 10,000 ตันที่ดำเนินการในปี 2564 เพิ่มขึ้นเล็กน้อยเป็น 103 ล้านหยวน/kt เหตุผลคือการเพิ่มขึ้นของราคาวัสดุโลหะจำนวนมาก คาดว่าต้นทุนการลงทุนในอนาคตจะเพิ่มขึ้นตามความคืบหน้าของเทคโนโลยีอุปกรณ์การผลิตและโมโนเมอร์ลดลงเมื่อขนาดเพิ่มขึ้น ตามกฎระเบียบการใช้พลังงานของ polysilicon สำหรับการลด Czochralski เกรดสุริยะและเกรดอิเล็กทรอนิกส์ควรน้อยกว่า 60 kWh/kg และ 100 kWh/kg ตามลำดับและข้อกำหนดสำหรับตัวชี้วัดการใช้พลังงานค่อนข้างเข้มงวด การผลิต Polysilicon มีแนวโน้มที่จะเป็นของอุตสาหกรรมเคมี กระบวนการผลิตค่อนข้างซับซ้อนและเกณฑ์สำหรับเส้นทางทางเทคนิคการเลือกอุปกรณ์การว่าจ้างและการดำเนินงานสูง กระบวนการผลิตเกี่ยวข้องกับปฏิกิริยาทางเคมีที่ซับซ้อนจำนวนมากและจำนวนโหนดควบคุมมากกว่า 1,000 มันเป็นเรื่องยากสำหรับผู้เข้าใหม่อย่างรวดเร็วหลักฝีมือที่เป็นผู้ใหญ่ ดังนั้นจึงมีเงินทุนสูงและอุปสรรคทางเทคนิคในอุตสาหกรรมการผลิต polysilicon ซึ่งส่งเสริมผู้ผลิต polysilicon เพื่อดำเนินการเพิ่มประสิทธิภาพทางเทคนิคอย่างเข้มงวดของกระบวนการไหลของกระบวนการบรรจุภัณฑ์และกระบวนการขนส่ง
2. การจำแนกประเภท polysilicon: ความบริสุทธิ์กำหนดการใช้และเกรดสุริยะอยู่ตรงข้ามกระแสหลัก
Polycrystalline Silicon ซึ่งเป็นรูปแบบของซิลิกอนธาตุประกอบด้วยเม็ดคริสตัลที่มีการวางแนวคริสตัลที่แตกต่างกันและส่วนใหญ่จะถูกทำให้บริสุทธิ์โดยการประมวลผลซิลิคอนอุตสาหกรรม การปรากฏตัวของ polysilicon เป็นเงาเมทัลลิกสีเทาและจุดหลอมเหลวอยู่ที่ประมาณ 1410 ℃ มันไม่ได้ใช้งานที่อุณหภูมิห้องและใช้งานมากขึ้นในสถานะหลอมเหลว Polysilicon มีคุณสมบัติเซมิคอนดักเตอร์และเป็นวัสดุเซมิคอนดักเตอร์ที่สำคัญและยอดเยี่ยมอย่างมาก แต่สิ่งสกปรกจำนวนเล็กน้อยอาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อการนำไฟฟ้า มีวิธีการจำแนกประเภทมากมายสำหรับ polysilicon นอกเหนือจากการจำแนกประเภทดังกล่าวข้างต้นตามมาตรฐานแห่งชาติของจีนแล้วยังมีการแนะนำวิธีการจำแนกที่สำคัญอีกสามวิธีที่นี่ ตามข้อกำหนดและการใช้งานที่แตกต่างกัน polysilicon สามารถแบ่งออกเป็น polysilicon เกรดพลังงานแสงอาทิตย์และ polysilicon เกรดอิเล็กทรอนิกส์ polysilicon เกรดพลังงานแสงอาทิตย์ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตเซลล์เซลล์แสงอาทิตย์ในขณะที่ polysilicon เกรดอิเล็กทรอนิกส์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมวงจรรวมเป็นวัตถุดิบสำหรับชิปและการผลิตอื่น ๆ ความบริสุทธิ์ของ polysilicon เกรดพลังงานแสงอาทิตย์คือ 6 ~ 8n นั่นคือปริมาณสิ่งเจือปนทั้งหมดจะต้องต่ำกว่า 10 -6 และความบริสุทธิ์ของ polysilicon ต้องถึง 99.9999% หรือมากกว่า ข้อกำหนดด้านความบริสุทธิ์ของ polysilicon เกรดอิเล็กทรอนิกส์มีความเข้มงวดมากขึ้นอย่างน้อย 9N และสูงสุดปัจจุบัน 12N การผลิต polysilicon เกรดอิเล็กทรอนิกส์ค่อนข้างยาก มีวิสาหกิจจีนเพียงไม่กี่แห่งที่เชี่ยวชาญเทคโนโลยีการผลิตของ polysilicon เกรดอิเล็กทรอนิกส์และพวกเขายังคงพึ่งพาการนำเข้า ในปัจจุบันผลผลิตของ polysilicon เกรดพลังงานแสงอาทิตย์มีขนาดใหญ่กว่าของ polysilicon เกรดอิเล็กทรอนิกส์มากและอดีตประมาณ 13.8 เท่าของหลัง
จากความแตกต่างของสิ่งเจือปนยาสลบและประเภทการนำไฟฟ้าของวัสดุซิลิกอนมันสามารถแบ่งออกเป็น p-type และ n-type เมื่อซิลิคอนถูกเจือด้วยองค์ประกอบที่ไม่บริสุทธิ์ของตัวรับเช่นโบรอนอลูมิเนียมแกลเลียม ฯลฯ มันจะถูกครอบงำโดยการนำหลุมและเป็น p-type เมื่อซิลิคอนถูกเจือด้วยองค์ประกอบของผู้บริจาคเช่นฟอสฟอรัส, สารหนู, พลวง ฯลฯ มันจะถูกครอบงำโดยการนำอิเล็กตรอนและเป็นประเภท N แบตเตอรี่ชนิด P ส่วนใหญ่ประกอบด้วยแบตเตอรี่ BSF และแบตเตอรี่ PERC ในปี 2564 แบตเตอรี่ PERC จะคิดเป็นมากกว่า 91% ของตลาดโลกและแบตเตอรี่ BSF จะถูกกำจัด ในช่วงเวลาที่ PERC เข้ามาแทนที่ BSF ประสิทธิภาพการแปลงของเซลล์ชนิด P เพิ่มขึ้นจากน้อยกว่า 20%เป็นมากกว่า 23%ซึ่งกำลังจะเข้าใกล้ขีด จำกัด สูงสุดทางทฤษฎี 24.5%ในขณะที่การใช้งานในการผลิต N-type-type Low สายสำหรับแบตเตอรี่ชนิด N จากการคาดการณ์ของ CPIA สัดส่วนของแบตเตอรี่ชนิด N จะเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญจาก 3% เป็น 13.4% ในปี 2022 คาดว่าในอีกห้าปีข้างหน้าการทำซ้ำแบตเตอรี่ N-type เป็นแบตเตอรี่ชนิด P-type พื้นผิวของวัสดุที่มีความหนาแน่นมีระดับต่ำสุดของการเว้าน้อยกว่า 5 มม. ไม่มีความผิดปกติของสีไม่มีการเกิดออกซิเดชัน interlayer และราคาสูงสุด พื้นผิวของวัสดุดอกกะหล่ำมีระดับความเว้าปานกลาง 5-20 มม. ส่วนอยู่ในระดับปานกลางและราคาอยู่ในระดับกลาง ในขณะที่พื้นผิวของวัสดุปะการังมีความเว้าที่รุนแรงกว่าความลึกมากกว่า 20 มม. ส่วนจะหลวมและราคาต่ำที่สุด วัสดุที่มีความหนาแน่นส่วนใหญ่จะใช้ในการวาดซิลิกอนแบบ monocrystalline ในขณะที่วัสดุกะหล่ำดอกและวัสดุปะการังส่วนใหญ่จะใช้เพื่อทำพล็อตซิลิกซิลิคอนเวเฟอร์ ในการผลิตกิจการประจำวันวัสดุหนาแน่นสามารถเจือด้วยวัสดุกะหล่ำดอกไม่น้อยกว่า 30% เพื่อผลิตซิลิกอนแบบ monocrystalline สามารถประหยัดค่าใช้จ่ายของวัตถุดิบได้ แต่การใช้วัสดุดอกกะหล่ำจะช่วยลดประสิทธิภาพการดึงคริสตัลในระดับหนึ่ง องค์กรต้องเลือกอัตราส่วนยาสลบที่เหมาะสมหลังจากชั่งน้ำหนักทั้งสอง เมื่อเร็ว ๆ นี้ความแตกต่างของราคาระหว่างวัสดุที่หนาแน่นและวัสดุกะหล่ำดอกมีความเสถียรที่ 3 RMB /kg หากความแตกต่างของราคาขยายตัวมากขึ้น บริษัท อาจพิจารณายาสลบวัสดุกะหล่ำดอกมากขึ้นในการดึงซิลิกอนแบบ monocrystalline
3. กระบวนการ: วิธีซีเมนส์ใช้กระแสหลักและการใช้พลังงานกลายเป็นกุญแจสำคัญในการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยี
กระบวนการผลิต polysilicon แบ่งออกเป็นสองขั้นตอน ในขั้นตอนแรกผงซิลิกอนอุตสาหกรรมจะทำปฏิกิริยากับไฮโดรเจนคลอไรด์ที่ปราศจากน้ำเพื่อให้ได้ไตรคลอโรซิเลียนและไฮโดรเจน หลังจากการกลั่นและการทำให้บริสุทธิ์ซ้ำแล้วซ้ำอีก trichlorosilane, dichlorodihydrosilicon และ silane; ขั้นตอนที่สองคือการลดก๊าซที่มีความบริสุทธิ์สูงที่กล่าวถึงข้างต้นไปยังซิลิกอนผลึกและขั้นตอนการลดลงนั้นแตกต่างกันในวิธีซีเมนส์ที่ดัดแปลงและวิธีการนอนของฟลูอิไดซ์ไซเลน วิธีซีเมนส์ที่ได้รับการปรับปรุงมีเทคโนโลยีการผลิตที่ครบกำหนดและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สูงและปัจจุบันเป็นเทคโนโลยีการผลิตที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด วิธีการผลิตซีเมนส์แบบดั้งเดิมคือการใช้คลอรีนและไฮโดรเจนในการสังเคราะห์ไฮโดรเจนคลอไรด์ที่ปราศจากน้ำไฮโดรเจนคลอไรด์และซิลิกอนอุตสาหกรรมผงเพื่อสังเคราะห์ไตรคลอโรซิลินที่อุณหภูมิที่แน่นอน ซิลิคอนผ่านปฏิกิริยาการลดความร้อนในเตาหลอมไฮโดรเจนเพื่อให้ได้ซิลิกอนที่สะสมอยู่ในแกนซิลิกอน บนพื้นฐานนี้กระบวนการซีเมนส์ที่ได้รับการปรับปรุงนั้นยังติดตั้งกระบวนการสนับสนุนสำหรับการรีไซเคิลผลพลอยได้จำนวนมากเช่นไฮโดรเจนไฮโดรเจนคลอไรด์และซิลิคอนเตตระคลอไรด์ที่ผลิตในกระบวนการผลิตส่วนใหญ่รวมถึงการลดการกู้คืนก๊าซหางซิลิกอน ไฮโดรเจน, ไฮโดรเจนคลอไรด์, ไตรคลอโรซิเลียนและซิลิคอนเตตระคลอไรด์ในก๊าซไอเสียจะถูกคั่นด้วยการกู้คืนแบบแห้ง ไฮโดรเจนและไฮโดรเจนคลอไรด์สามารถนำกลับมาใช้ใหม่เพื่อการสังเคราะห์และการทำให้บริสุทธิ์ด้วยไตรคลอโรซิเลียนและไตรคลอโรซิเลียนจะรีไซเคิลโดยตรงเพื่อลดความร้อน การทำให้บริสุทธิ์จะดำเนินการในเตาเผาและซิลิคอนเตตระคลอไรด์ถูกเติมไฮโดรเจนเพื่อผลิตไตรคลอโรซิลาเลนซึ่งสามารถใช้สำหรับการทำให้บริสุทธิ์ ขั้นตอนนี้เรียกว่าการรักษาด้วยไฮโดรเจนเย็น ด้วยการตระหนักถึงการผลิตวงจรปิดผู้ประกอบการสามารถลดการใช้วัตถุดิบและไฟฟ้าได้อย่างมีนัยสำคัญซึ่งจะช่วยประหยัดต้นทุนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ค่าใช้จ่ายในการผลิต polysilicon โดยใช้วิธีซีเมนส์ที่ได้รับการปรับปรุงในประเทศจีนรวมถึงวัตถุดิบการใช้พลังงานค่าเสื่อมราคาค่าใช้จ่ายในการประมวลผล ฯลฯ ความคืบหน้าทางเทคโนโลยีในอุตสาหกรรมได้ลดต้นทุนอย่างมีนัยสำคัญ วัตถุดิบส่วนใหญ่อ้างถึงซิลิคอนอุตสาหกรรมและไตรคลอโรซิลินการใช้พลังงานรวมถึงกระแสไฟฟ้าและไอน้ำและค่าใช้จ่ายในการประมวลผลหมายถึงการตรวจสอบและซ่อมแซมค่าใช้จ่ายของอุปกรณ์การผลิต ตามสถิติของ Baichuan Yingfu เกี่ยวกับต้นทุนการผลิต polysilicon ในต้นเดือนมิถุนายน 2565 วัตถุดิบเป็นรายการต้นทุนสูงสุดคิดเป็น 41% ของต้นทุนทั้งหมดซึ่งซิลิคอนอุตสาหกรรมเป็นแหล่งหลักของซิลิคอน การบริโภคหน่วยซิลิคอนที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมแสดงถึงปริมาณของซิลิคอนที่บริโภคต่อหน่วยของผลิตภัณฑ์ซิลิกอนที่มีความบริสุทธิ์สูง วิธีการคำนวณคือการแปลงวัสดุที่มีซิลิคอนทั้งหมดเช่นผงซิลิคอนอุตสาหกรรมภายนอกและไตรคลอโรซิลเลนเป็นซิลิคอนบริสุทธิ์จากนั้นหักคลอโรซิลินภายนอกตามปริมาณของซิลิคอนบริสุทธิ์ที่ถูกแปลงจากอัตราส่วนปริมาณซิลิกอน จากข้อมูลของ CPIA ระดับการบริโภคซิลิคอนจะลดลง 0.01 กก./กก.-ซีถึง 1.09 กก./กก.-ซีในปี 2564 คาดว่าด้วยการปรับปรุงการรักษาด้วยไฮโดรเจนเย็นและการรีไซเคิลโดยผลิตภัณฑ์ ตามสถิติที่ไม่สมบูรณ์การบริโภคซิลิคอนของ บริษัท จีนห้าอันดับแรกในอุตสาหกรรมโพลีซิลิกอนต่ำกว่าค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรม เป็นที่ทราบกันดีว่าสองคนจะกิน 1.08 kg/kg-si และ 1.05 kg/kg-si ตามลำดับในปี 2021 สัดส่วนที่สูงเป็นอันดับสองคือการใช้พลังงานซึ่งคิดเป็น 32% ซึ่งกระแสไฟฟ้าเป็น 30% ของต้นทุนทั้งหมดซึ่งบ่งชี้ว่าราคาไฟฟ้าและประสิทธิภาพยังคงเป็นปัจจัยสำคัญ ตัวชี้วัดที่สำคัญสองตัวในการวัดประสิทธิภาพการใช้พลังงานคือการใช้พลังงานที่ครอบคลุมและการลดการใช้พลังงาน การใช้พลังงานลดลงหมายถึงกระบวนการลด trichlorosilane และไฮโดรเจนเพื่อสร้างวัสดุซิลิกอนที่มีความบริสุทธิ์สูง การใช้พลังงานรวมถึงการอุ่นหลักของซิลิคอนคอร์และการทับถม , การเก็บรักษาความร้อน, การระบายอากาศสิ้นสุดและการใช้พลังงานกระบวนการอื่น ๆ ในปีพ. ศ. 2564 ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีและการใช้พลังงานอย่างครอบคลุมการใช้พลังงานที่ครอบคลุมโดยเฉลี่ยของการผลิต polysilicon จะลดลง 5.3% เมื่อเทียบเป็นรายปีเป็น 63kWh/kg-Si และการลดการใช้พลังงานโดยเฉลี่ยจะลดลง 6.1% ปีต่อปีเป็น 46KWh/kg-si ซึ่งคาดว่าจะลดลงในอนาคต - นอกจากนี้ค่าเสื่อมราคายังเป็นรายการที่สำคัญของค่าใช้จ่ายคิดเป็น 17% เป็นที่น่าสังเกตว่าตามข้อมูลของ Baichuan Yingfu ต้นทุนการผลิตทั้งหมดของ polysilicon ในต้นเดือนมิถุนายน 2022 ประมาณ 55,816 หยวน/ตันราคาเฉลี่ยของ polysilicon ในตลาดประมาณ 260,000 หยวน/ตัน
มีสองวิธีสำหรับผู้ผลิต polysilicon เพื่อลดต้นทุนหนึ่งคือการลดต้นทุนวัตถุดิบและอีกวิธีหนึ่งคือการลดการใช้พลังงาน ในแง่ของวัตถุดิบผู้ผลิตสามารถลดต้นทุนของวัตถุดิบโดยการลงนามในข้อตกลงความร่วมมือระยะยาวกับผู้ผลิตซิลิคอนอุตสาหกรรมหรือการสร้างกำลังการผลิตต้นน้ำและปลายน้ำแบบบูรณาการ ตัวอย่างเช่นโรงงานผลิต polysilicon โดยทั่วไปอาศัยการจัดหาซิลิคอนอุตสาหกรรมของตนเอง ในแง่ของการใช้ไฟฟ้าผู้ผลิตสามารถลดต้นทุนไฟฟ้าด้วยราคาไฟฟ้าต่ำและการปรับปรุงการใช้พลังงานที่ครอบคลุม ประมาณ 70% ของการใช้ไฟฟ้าที่ครอบคลุมคือการลดการใช้ไฟฟ้าและการลดลงยังเป็นลิงค์สำคัญในการผลิตซิลิคอนผลึกที่มีความบริสุทธิ์สูง ดังนั้นกำลังการผลิต polysilicon ส่วนใหญ่ในประเทศจีนจึงมีความเข้มข้นในภูมิภาคที่มีราคาไฟฟ้าต่ำเช่นซินเจียง, มองโกเลียชั้นใน, เสฉวนและยูนนาน อย่างไรก็ตามด้วยความก้าวหน้าของนโยบายสองคาร์บอนจึงเป็นเรื่องยากที่จะได้รับทรัพยากรพลังงานราคาถูกจำนวนมาก ดังนั้นการลดการใช้พลังงานเพื่อการลดจึงเป็นการลดต้นทุนที่เป็นไปได้มากขึ้นในวันนี้ ทาง. ในปัจจุบันวิธีที่มีประสิทธิภาพในการลดการใช้พลังงานลดคือการเพิ่มจำนวนแกนซิลิคอนในเตาลดลงซึ่งจะเป็นการขยายเอาต์พุตของหน่วยเดียว ในปัจจุบันประเภทเตาหลอมลดกระแสหลักในประเทศจีนคือแท่ง 36 คู่แท่ง 40 คู่และแท่ง 48 คู่ ประเภทเตาเผาได้รับการอัพเกรดเป็น 60 คู่ของแท่งและแท่ง 72 คู่ แต่ในขณะเดียวกันก็ยังให้ความต้องการที่สูงขึ้นสำหรับระดับเทคโนโลยีการผลิตขององค์กร
เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีซีเมนส์ที่ได้รับการปรับปรุงแล้ววิธีการนอนแบบฟลูอิไดซ์ของไซเลนมีข้อได้เปรียบสามประการหนึ่งคือการใช้พลังงานต่ำอีกวิธีหนึ่งคือผลผลิตที่ดึงคริสตัลสูงและประการที่สามคือมันเป็นที่นิยมมากกว่าที่จะรวมกับเทคโนโลยี Czochralski ต่อเนื่อง CCZ จากข้อมูลของสาขาอุตสาหกรรมซิลิคอนการใช้พลังงานที่ครอบคลุมของวิธีการนอนแบบฟลูอิไดซ์ไซเลนคือ 33.33% ของวิธีซีเมนส์ที่ดีขึ้นและการใช้พลังงานลดลงคือ 10% ของวิธีซีเมนส์ที่ดีขึ้น วิธีเตียงฟลูอิไดซ์ไซเลนมีข้อได้เปรียบการใช้พลังงานอย่างมีนัยสำคัญ ในแง่ของการดึงคริสตัลคุณสมบัติทางกายภาพของซิลิคอนเม็ดสามารถทำให้ง่ายขึ้นในการเติมเต็มควอตซ์เบ้าหลอมในลิงค์ดึงซิลิกอนคริสตัลเดี่ยว ซิลิคอน Polycrystalline และ silicon เม็ดสามารถเพิ่มความสามารถในการชาร์จเบ้าหลอมเตาหลอมเดี่ยวได้ 29%ในขณะที่ลดเวลาการชาร์จลง 41%ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการดึงของซิลิกอนคริสตัลเดี่ยวอย่างมีนัยสำคัญ นอกจากนี้ซิลิคอนเม็ดมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ๆ และการไหลที่ดีซึ่งเหมาะสำหรับวิธี CCZ ต่อเนื่อง Czochralski ในปัจจุบันเทคโนโลยีหลักของการดึงผลึกเดี่ยวในระดับกลางและด้านล่างคือวิธีการหล่อใหม่คริสตัล RCZ เดี่ยวซึ่งคือการให้อาหารและดึงคริสตัลอีกครั้งหลังจากดึงก้านซิลิกอนคริสตัลเดี่ยว การวาดภาพจะดำเนินการในเวลาเดียวกันซึ่งช่วยประหยัดเวลาการระบายความร้อนของก้านซิลิกอนคริสตัลเดี่ยวดังนั้นประสิทธิภาพการผลิตจึงสูงขึ้น การพัฒนาอย่างรวดเร็วของวิธีการ Czochralski อย่างต่อเนื่อง CCZ จะผลักดันความต้องการซิลิคอนเม็ด แม้ว่าซิลิกอนเม็ดมีข้อเสียบางอย่างเช่นผงซิลิกอนมากขึ้นที่เกิดจากแรงเสียดทานพื้นที่ผิวขนาดใหญ่และการดูดซับมลพิษที่ง่ายและไฮโดรเจนรวมกันเป็นไฮโดรเจนในระหว่างการละลาย
กระบวนการเตียงฟลูอิไดซ์ไซเลนเป็นผู้ใหญ่ในยุโรปและสหรัฐอเมริกาและอยู่ในช่วงเริ่มต้นหลังจากการแนะนำของรัฐวิสาหกิจจีน เร็วเท่าทศวรรษ 1980 ซิลิคอนเม็ดต่างประเทศที่แสดงโดย REC และ MEMC เริ่มสำรวจการผลิตซิลิคอนเม็ดและตระหนักถึงการผลิตขนาดใหญ่ ในหมู่พวกเขากำลังการผลิตทั้งหมดของ SILICON เม็ดสูงถึง 10,500 ตัน/ปีในปี 2010 และเมื่อเทียบกับ Siemens คู่ในช่วงเวลาเดียวกันมันมีความได้เปรียบด้านต้นทุนอย่างน้อย 2-3 เหรียญสหรัฐ/กิโลกรัม เนื่องจากความต้องการของการดึงคริสตัลเดี่ยวการผลิตซิลิคอนเม็ดของ บริษัท ซบเซาและในที่สุดก็หยุดการผลิตและหันไปร่วมทุนกับจีนเพื่อจัดตั้งองค์กรการผลิตเพื่อมีส่วนร่วมในการผลิตซิลิคอนเม็ด
4. วัตถุดิบ: ซิลิคอนอุตสาหกรรมเป็นวัตถุดิบหลักและอุปทานสามารถตอบสนองความต้องการของการขยายตัวของ polysilicon
อุตสาหกรรมซิลิคอนเป็นวัตถุดิบหลักสำหรับการผลิต polysilicon คาดว่าผลผลิตซิลิคอนอุตสาหกรรมของจีนจะเติบโตอย่างต่อเนื่องตั้งแต่ปี 2565 เป็น 2025 จากปี 2010 ถึงปี 2564 การผลิตซิลิคอนอุตสาหกรรมของจีนอยู่ในช่วงการขยายตัวโดยมีอัตราการเติบโตเฉลี่ยต่อปีของกำลังการผลิตและผลผลิตสูงถึง 7.4% และ 8.6% ตามลำดับ ตามข้อมูล SMM ที่เพิ่มขึ้นใหม่กำลังการผลิตซิลิคอนอุตสาหกรรมในประเทศจีนจะมี 890,000 ตันและ 1.065 ล้านตันในปี 2565 และ 2566 สมมติว่า บริษัท ซิลิคอนอุตสาหกรรมจะยังคงรักษาอัตราการใช้กำลังการผลิตและอัตราการดำเนินงานประมาณ 60% ในอนาคตของจีนเพิ่มขึ้นใหม่กำลังการผลิตในปี 2565 และ 2566 จะเพิ่มผลผลิตเพิ่มขึ้น 320,000 ตันและ 383,000 ตัน ตามการประมาณการของ GFCIกำลังการผลิตซิลิคอนอุตสาหกรรมของจีนในวันที่ 22/23/24/25 อยู่ที่ประมาณ 5.90/697/6.71/6.5 ล้านตันซึ่งสอดคล้องกับ 3.55/391/4.18/4.38 ล้านตัน
อัตราการเติบโตของพื้นที่ปลายน้ำสองแห่งที่เหลืออยู่ของซิลิคอนอุตสาหกรรมซ้อนทับค่อนข้างช้าและการผลิตซิลิคอนอุตสาหกรรมของจีนสามารถตอบสนองการผลิต polysilicon ในปีพ. ศ. 2564 กำลังการผลิตซิลิคอนอุตสาหกรรมของจีนจะอยู่ที่ 5.385 ล้านตันซึ่งสอดคล้องกับผลผลิต 3.213 ล้านตันซึ่ง polysilicon, ซิลิคอนอินทรีย์และโลหะผสมอลูมิเนียมจะกิน 623,000 ตัน 898,000 ตันและ 649,000 ตันตามลำดับ นอกจากนี้ยังใช้ผลผลิตเกือบ 780,000 ตันสำหรับการส่งออก ในปี 2021 การบริโภค polysilicon, ซิลิคอนอินทรีย์และโลหะผสมอลูมิเนียมจะคิดเป็น 19%, 28%และ 20%ของซิลิคอนอุตสาหกรรมตามลำดับ จากปี 2565 ถึง 2568 อัตราการเติบโตของการผลิตซิลิกอนอินทรีย์คาดว่าจะอยู่ที่ประมาณ 10%และอัตราการเติบโตของการผลิตอลูมิเนียมอัลลอยด์ต่ำกว่า 5% ดังนั้นเราเชื่อว่าปริมาณของซิลิคอนอุตสาหกรรมที่สามารถใช้สำหรับ polysilicon ในปี 2022-2025 นั้นค่อนข้างเพียงพอซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของ polysilicon ได้อย่างเต็มที่ ความต้องการการผลิต
5. อุปทาน polysilicon:จีนครอบครองตำแหน่งที่โดดเด่นและการผลิตค่อยๆรวบรวมไปยังวิสาหกิจชั้นนำ
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาการผลิต Polysilicon ทั่วโลกได้เพิ่มขึ้นทุกปีและค่อยๆรวมตัวกันในประเทศจีน จากปี 2560 เป็นปี 2564 การผลิต Polysilicon ประจำปีระดับโลกเพิ่มขึ้นจาก 432,000 ตันเป็น 631,000 ตันโดยมีการเติบโตที่เร็วที่สุดในปี 2564 โดยมีอัตราการเติบโต 21.11% ในช่วงเวลานี้การผลิต polysilicon ทั่วโลกจะค่อยๆกระจุกตัวอยู่ในประเทศจีนและสัดส่วนของการผลิต polysilicon ของจีนเพิ่มขึ้นจาก 56.02% ในปี 2560 เป็น 80.03% ในปี 2564 เมื่อเทียบกับ บริษัท สิบอันดับแรกในการผลิต Polysilicon ทั่วโลกในปี 2010 และ 2021 ทีมสิบอันดับแรกเช่น Hemolock, OCI, Rec และ MEMC; ความเข้มข้นของอุตสาหกรรมเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญและกำลังการผลิตรวมของ บริษัท สิบอันดับแรกในอุตสาหกรรมเพิ่มขึ้นจาก 57.7% เป็น 90.3% ในปี 2564 มี บริษัท จีนห้าแห่งที่คิดเป็นมากกว่า 10% ของกำลังการผลิตซึ่งคิดเป็น 65.7% - มีเหตุผลหลักสามประการสำหรับการถ่ายโอนอุตสาหกรรม polysilicon ไปยังประเทศจีนอย่างค่อยเป็นค่อยไป ประการแรกผู้ผลิต polysilicon จีนมีข้อได้เปรียบที่สำคัญในแง่ของวัตถุดิบไฟฟ้าและค่าแรง ค่าจ้างของคนงานต่ำกว่าของต่างประเทศดังนั้นต้นทุนการผลิตโดยรวมในประเทศจีนจึงต่ำกว่าของต่างประเทศมากและจะลดลงอย่างต่อเนื่องกับความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี ประการที่สองคุณภาพของผลิตภัณฑ์ polysilicon ของจีนมีการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องซึ่งส่วนใหญ่อยู่ในระดับชั้นหนึ่งระดับแสงอาทิตย์และองค์กรขั้นสูงแต่ละแห่งอยู่ในความต้องการความบริสุทธิ์ ความก้าวหน้าได้เกิดขึ้นในเทคโนโลยีการผลิตของ polysilicon เกรดอิเล็กทรอนิกส์ที่สูงขึ้นค่อยๆนำไปสู่การทดแทน polysilicon เกรดอิเล็กทรอนิกส์ในประเทศสำหรับการนำเข้าและองค์กรชั้นนำของจีนกำลังส่งเสริมการก่อสร้างโครงการ polysilicon เกรดอิเล็กทรอนิกส์ ผลผลิตการผลิตของเวเฟอร์ซิลิคอนในประเทศจีนมากกว่า 95% ของผลผลิตการผลิตทั่วโลกทั้งหมดซึ่งค่อยๆเพิ่มอัตราการพึ่งพาตนเองของ polysilicon สำหรับจีนซึ่งได้บีบตลาดขององค์กรโพลีซิลิกอนในต่างประเทศในระดับหนึ่ง
จากปี 2560 ถึง 2564 ผลผลิตประจำปีของโพลีซิลในประเทศจีนจะเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องส่วนใหญ่อยู่ในพื้นที่ที่อุดมไปด้วยทรัพยากรพลังงานเช่นซินเจียง, มองโกเลียชั้นในและเสฉวน ในปี 2564 การผลิต polysilicon ของจีนจะเพิ่มขึ้นจาก 392,000 ตันเป็น 505,000 ตันเพิ่มขึ้น 28.83% ในแง่ของกำลังการผลิตกำลังการผลิต polysilicon ของจีนโดยทั่วไปมีแนวโน้มสูงขึ้น แต่ก็ลดลงในปี 2020 เนื่องจากการปิดตัวของผู้ผลิตบางราย นอกจากนี้อัตราการใช้กำลังการผลิตขององค์กร Polysilicon ของจีนเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องตั้งแต่ปี 2561 และอัตราการใช้กำลังการผลิตในปี 2564 จะสูงถึง 97.12% ในแง่ของจังหวัดการผลิต polysilicon ของจีนในปี 2564 ส่วนใหญ่มีความเข้มข้นในพื้นที่ที่มีราคาไฟฟ้าต่ำเช่นซินเจียง, มองโกเลียชั้นในและเสฉวน ผลผลิตของซินเจียงคือ 270,400 ตันซึ่งมากกว่าครึ่งหนึ่งของผลผลิตทั้งหมดในประเทศจีน
อุตสาหกรรม polysilicon ของจีนมีความเข้มข้นในระดับสูงโดยมีมูลค่า CR6 77%และจะมีแนวโน้มสูงขึ้นในอนาคต การผลิต Polysilicon เป็นอุตสาหกรรมที่มีเงินทุนสูงและอุปสรรคทางเทคนิคสูง การก่อสร้างโครงการและวงจรการผลิตมักจะสองปีขึ้นไป เป็นเรื่องยากสำหรับผู้ผลิตรายใหม่ที่จะเข้าสู่อุตสาหกรรม ตัดสินจากการขยายตัวที่วางแผนไว้และโครงการใหม่ในอีกสามปีข้างหน้าผู้ผลิตผู้โอชะ oligopolistic ในอุตสาหกรรมจะยังคงขยายกำลังการผลิตของพวกเขาโดยอาศัยเทคโนโลยีของตนเองและข้อได้เปรียบในระดับและตำแหน่งการผูกขาดของพวกเขาจะเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง
มีการประเมินว่าอุปทาน polysilicon ของจีนจะนำไปสู่การเติบโตขนาดใหญ่จากปี 2565 เป็น 2025 และการผลิต polysilicon จะสูงถึง 1.194 ล้านตันในปี 2568 ซึ่งเป็นการผลักดันการขยายตัวของระดับการผลิต polysilicon ทั่วโลก ในปี 2021 ด้วยการเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วของราคา polysilicon ในประเทศจีนผู้ผลิตรายใหญ่ได้ลงทุนในการก่อสร้างสายการผลิตใหม่และในขณะเดียวกันก็ดึงดูดผู้ผลิตรายใหม่ให้เข้าร่วมอุตสาหกรรม เนื่องจากโครงการ Polysilicon จะใช้เวลาอย่างน้อยหนึ่งและครึ่งถึงสองปีจากการก่อสร้างสู่การผลิตการก่อสร้างใหม่ในปี 2564 จะเสร็จสมบูรณ์ กำลังการผลิตโดยทั่วไปจะนำไปสู่การผลิตในช่วงครึ่งหลังของปี 2022 และ 2023 ซึ่งสอดคล้องกับแผนโครงการใหม่ที่ประกาศโดยผู้ผลิตรายใหญ่ในปัจจุบัน กำลังการผลิตใหม่ในปี 2565-2568 มีความเข้มข้นเป็นหลักในปี 2565 และ 2566 หลังจากนั้นเนื่องจากอุปสงค์และอุปทานของโพลีซิลิกอนและราคาค่อยๆเสถียรกำลังการผลิตทั้งหมดในอุตสาหกรรมจะค่อยๆเสถียร ลงนั่นคืออัตราการเติบโตของกำลังการผลิตค่อยๆลดลง นอกจากนี้อัตราการใช้กำลังการผลิตของ Polysilicon Enterprises ยังคงอยู่ในระดับสูงในช่วงสองปีที่ผ่านมา แต่จะต้องใช้เวลาสำหรับกำลังการผลิตของโครงการใหม่ที่จะเพิ่มขึ้นและจะต้องใช้กระบวนการสำหรับผู้เข้าใหม่ในการควบคุมเทคโนโลยีการเตรียมการที่เกี่ยวข้อง ดังนั้นอัตราการใช้กำลังการผลิตของโครงการ polysilicon ใหม่ในอีกไม่กี่ปีข้างหน้าจะต่ำ จากนี้การผลิต polysilicon ในปี 2565-2568 สามารถคาดการณ์ได้และการผลิต polysilicon ในปี 2568 คาดว่าจะอยู่ที่ประมาณ 1.194 ล้านตัน
ความเข้มข้นของกำลังการผลิตในต่างประเทศค่อนข้างสูงและอัตราและความเร็วในการเพิ่มขึ้นของการผลิตในอีกสามปีข้างหน้าจะไม่สูงเท่ากับของจีน กำลังการผลิต polysilicon ในต่างประเทศส่วนใหญ่เข้มข้นในสี่ บริษัท ชั้นนำและส่วนที่เหลือส่วนใหญ่กำลังการผลิตขนาดเล็ก ในแง่ของกำลังการผลิต Wacker Chem ครอบครองครึ่งหนึ่งของกำลังการผลิต polysilicon ในต่างประเทศ โรงงานในประเทศเยอรมนีและสหรัฐอเมริกามีความสามารถในการผลิต 60,000 ตันและ 20,000 ตันตามลำดับ การขยายตัวของกำลังการผลิต polysilicon ทั่วโลกในปี 2565 และที่ผ่านมาอาจทำให้เกิดความกังวลเกี่ยวกับการจัดหามากเกินไป บริษัท ยังคงอยู่ในสถานะรอและดูและยังไม่ได้วางแผนที่จะเพิ่มกำลังการผลิตใหม่ OCI ยักษ์ Polysilicon ของเกาหลีใต้ค่อยๆย้ายสายการผลิต polysilicon เกรดพลังงานแสงอาทิตย์ไปยังมาเลเซียในขณะที่ยังคงรักษาสายการผลิต polysilicon ระดับอิเล็กทรอนิกส์ดั้งเดิมในประเทศจีนซึ่งมีการวางแผนที่จะสูงถึง 5,000 ตันในปี 2022 Polysilicon ในสหรัฐอเมริกาและเกาหลีใต้ บริษัท วางแผนที่จะผลิต 95,000 ตัน แต่วันที่เริ่มต้นไม่ชัดเจน คาดว่าจะเพิ่มขึ้นในระดับ 5,000 ตันต่อปีในอีกสี่ปีข้างหน้า บริษัท นอร์เวย์ REC มีฐานการผลิตสองแห่งในรัฐวอชิงตันและมอนทานาสหรัฐอเมริกาโดยมีกำลังการผลิตประจำปีของ polysilicon เกรดสุริยะ 18,000 ตันและ polysilicon เกรดอิเล็กทรอนิกส์ 2,000 ตัน REC ซึ่งอยู่ในความทุกข์ทางการเงินอย่างลึกซึ้งเลือกที่จะระงับการผลิตและจากนั้นก็ถูกกระตุ้นโดยการเพิ่มขึ้นของราคา polysilicon ในปี 2021 บริษัท ตัดสินใจที่จะเริ่มต้นการผลิต 18,000 ตันของโครงการในรัฐวอชิงตันและ 2,000 ตันในมอนแทนาในตอนท้ายของปี 2023 polysilicon อุปสรรคที่มีเทคโนโลยีสูงในการผลิตทำให้เป็นเรื่องยากสำหรับผลิตภัณฑ์ของ บริษัท ที่จะถูกแทนที่ในตลาด เมื่อรวมกับความจริงที่ว่า บริษัท ไม่ได้วางแผนที่จะสร้างโครงการใหม่ภายในไม่กี่ปีคาดว่ากำลังการผลิตของ บริษัท จะเป็นปี 2565-2568 ผลผลิตประจำปียังคงอยู่ที่ 18,000 ตัน นอกจากนี้ในปี 2564 กำลังการผลิตใหม่ของ บริษัท อื่น ๆ นอกเหนือจากสี่ บริษัท ข้างต้นจะอยู่ที่ 5,000 ตัน เนื่องจากขาดความเข้าใจในแผนการผลิตของทุก บริษัท จึงสันนิษฐานว่ากำลังการผลิตใหม่จะอยู่ที่ 5,000 ตันต่อปีจากปี 2565 ถึง 2568
จากกำลังการผลิตในต่างประเทศคาดว่าการผลิต polysilicon ในต่างประเทศในปี 2568 จะอยู่ที่ประมาณ 176,000 ตันโดยสมมติว่าอัตราการใช้ประโยชน์ของกำลังการผลิตโพลีซิลิคอนในต่างประเทศยังคงไม่เปลี่ยนแปลง หลังจากราคาของ polysilicon เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในปี 2564 บริษัท จีนได้เพิ่มการผลิตและขยายการผลิต ในทางตรงกันข้าม บริษัท ต่างประเทศมีความระมัดระวังมากขึ้นในแผนของพวกเขาสำหรับโครงการใหม่ นี่เป็นเพราะการปกครองของอุตสาหกรรม polysilicon อยู่ในการควบคุมของจีนอยู่แล้วและการเพิ่มการผลิตที่เพิ่มขึ้นอย่างสุ่มสี่สุ่มห้าอาจทำให้เกิดความสูญเสีย จากด้านต้นทุนการใช้พลังงานเป็นองค์ประกอบที่ใหญ่ที่สุดของค่าใช้จ่ายของ polysilicon ดังนั้นราคาไฟฟ้าจึงมีความสำคัญมากและซินเจียง, มองโกเลียชั้นใน, เสฉวนและภูมิภาคอื่น ๆ มีข้อได้เปรียบที่ชัดเจน จากด้านอุปสงค์ในฐานะที่เป็นปลายน้ำโดยตรงของ polysilicon การผลิตเวเฟอร์ซิลิคอนของจีนคิดเป็นมากกว่า 99% ของทั้งหมดของโลก อุตสาหกรรมปลายน้ำของ polysilicon ส่วนใหญ่เข้มข้นในประเทศจีน ราคาของ polysilicon ที่ผลิตอยู่ในระดับต่ำต้นทุนการขนส่งอยู่ในระดับต่ำและความต้องการรับประกันอย่างเต็มที่ ประการที่สองจีนได้กำหนดภาษีศุลกากรต่อต้านการทุ่มตลาดที่ค่อนข้างสูงเกี่ยวกับการนำเข้า polysilicon เกรดพลังงานแสงอาทิตย์จากสหรัฐอเมริกาและเกาหลีใต้ซึ่งได้ระงับการบริโภค polysilicon จากสหรัฐอเมริกาและเกาหลีใต้อย่างมาก ระมัดระวังในการสร้างโครงการใหม่ นอกจากนี้ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาองค์กร Polysilicon ในต่างประเทศของจีนได้รับการพัฒนาช้าเนื่องจากผลกระทบของอัตราภาษีและสายการผลิตบางอย่างได้ลดลงหรือปิดตัวลงและสัดส่วนของการผลิตทั่วโลกลดลงทุกปี
จากการคาดการณ์ของการผลิต polysilicon ในประเทศจีนและต่างประเทศตั้งแต่ปี 2565 ถึง 2568 มูลค่าที่คาดการณ์ของการผลิต polysilicon ทั่วโลกสามารถสรุปได้ คาดว่าการผลิต polysilicon ทั่วโลกในปี 2568 จะสูงถึง 1.371 ล้านตัน ตามมูลค่าการคาดการณ์ของการผลิต polysilicon ส่วนแบ่งของสัดส่วนทั่วโลกของจีนสามารถได้รับคร่าว ๆ คาดว่าส่วนแบ่งของจีนจะค่อยๆขยายจากปี 2565 เป็น 2025 และจะเกิน 87% ในปี 2568
6, สรุปและมุมมอง
Polysilicon ตั้งอยู่ปลายน้ำของซิลิคอนอุตสาหกรรมและต้นน้ำของโซ่อุตสาหกรรมโซลาร์เซลล์และเซมิคอนดักเตอร์ทั้งหมดและสถานะของมันมีความสำคัญมาก ห่วงโซ่อุตสาหกรรมเซลล์แสงอาทิตย์โดยทั่วไปคือความสามารถในการติดตั้ง polysilicon-silicon-cell-cell-module-module-photovoltaic และห่วงโซ่อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์โดยทั่วไปคือ polysilicon-monocrystalline silicon wafer-silicon wafer-chip การใช้งานที่แตกต่างกันมีข้อกำหนดที่แตกต่างกันเกี่ยวกับความบริสุทธิ์ของ polysilicon อุตสาหกรรมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ส่วนใหญ่ใช้ polysilicon เกรดพลังงานแสงอาทิตย์และอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ใช้ polysilicon เกรดอิเล็กทรอนิกส์ อดีตมีช่วงความบริสุทธิ์ 6N-8N ในขณะที่หลังต้องการความบริสุทธิ์ 9N หรือมากกว่า
เป็นเวลาหลายปีที่กระบวนการผลิตกระแสหลักของ polysilicon เป็นวิธีการที่ดีขึ้นของซีเมนส์ทั่วโลก ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาบาง บริษัท ได้สำรวจวิธีการนอนแบบฟลูอิไดซ์แบบฟลูอิไดซ์แบบฟลูอิไดซ์ต้นทุนซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อรูปแบบการผลิต polysilicon รูปก้านที่ผลิตโดยวิธีซีเมนส์ดัดแปลงมีลักษณะของการใช้พลังงานสูงค่าใช้จ่ายสูงและความบริสุทธิ์สูงในขณะที่ซิลิกอนเม็ดที่ผลิตโดยวิธีการนอนของฟลูอิไดซ์ไซเลนมีลักษณะของการใช้พลังงานต่ำต้นทุนต่ำและความบริสุทธิ์ที่ค่อนข้างต่ำ บริษัท จีนบางแห่งได้ตระหนักถึงการผลิตซิลิคอนเม็ดจำนวนมากและเทคโนโลยีของการใช้ซิลิคอนเม็ดเพื่อดึง polysilicon แต่ก็ไม่ได้รับการส่งเสริมอย่างกว้างขวาง ไม่ว่าจะเป็นเม็ดซิลิคอนที่สามารถแทนที่อดีตในอนาคตได้หรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับว่าข้อได้เปรียบด้านต้นทุนสามารถครอบคลุมข้อเสียคุณภาพได้หรือไม่ผลกระทบของการใช้งานปลายน้ำและการปรับปรุงความปลอดภัยของไซเลน ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาการผลิต Polysilicon ทั่วโลกได้เพิ่มขึ้นทุกปีและค่อยๆรวมตัวกันที่จีน จากปี 2560 เป็นปี 2564 การผลิต polysilicon ประจำปีทั่วโลกจะเพิ่มขึ้นจาก 432,000 ตันเป็น 631,000 ตันโดยการเติบโตที่เร็วที่สุดในปี 2564 ในช่วงเวลาการผลิต polysilicon ทั่วโลกจะค่อยๆมีความเข้มข้นมากขึ้นเรื่อย ๆ ในประเทศจีน นำไปสู่การเติบโตขนาดใหญ่ คาดว่าการผลิต polysilicon ในปี 2568 จะอยู่ที่ 1.194 ล้านตันในประเทศจีนและการผลิตในต่างประเทศจะสูงถึง 176,000 ตัน ดังนั้นการผลิต polysilicon ระดับโลกในปี 2568 จะอยู่ที่ประมาณ 1.37 ล้านตัน
(บทความนี้มีไว้สำหรับการอ้างอิงของ Urbanmines'Customers เท่านั้นและไม่ได้เป็นตัวแทนของคำแนะนำการลงทุนใด ๆ )