บทบาทของสตรอนเซียมคาร์บอเนตในการเคลือบ: ฟริตคือการถลุงวัตถุดิบล่วงหน้าหรือกลายเป็นตัวแก้ว ซึ่งเป็นวัตถุดิบฟลักซ์ที่ใช้กันทั่วไปสำหรับการเคลือบเซรามิก เมื่อหลอมเป็นฟลักซ์ล่วงหน้า ก๊าซส่วนใหญ่สามารถเอาออกจากวัตถุดิบเคลือบได้ ซึ่งจะช่วยลดการเกิดฟองอากาศและรูเล็กๆ บนพื้นผิวเคลือบเซรามิก สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์เซรามิกที่มีอุณหภูมิการเผาสูงและรอบการเผาที่สั้น เช่น เซรามิกรายวัน และเซรามิกเพื่อสุขอนามัย
ปัจจุบัน Frits ใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องเคลือบดินเผาชั้นดีที่เผาเร็ว เนื่องจากอุณหภูมิหลอมเหลวเริ่มต้นต่ำและช่วงอุณหภูมิการเผาที่กว้าง ฟริตจึงมีบทบาทที่ไม่สามารถทดแทนได้ในการเตรียมผลิตภัณฑ์เซรามิกทางสถาปัตยกรรมที่เผาอย่างรวดเร็ว สำหรับพอร์ซเลนที่มีอุณหภูมิการเผาสูงกว่า วัตถุดิบจะถูกใช้เป็นสีเคลือบหลักเสมอ แม้ว่าจะใช้ฟริตในการเคลือบ แต่ปริมาณของฟริตก็น้อยมาก (ปริมาณของฟริตในเคลือบน้อยกว่า 30%)
การเคลือบฟริตไร้สารตะกั่วอยู่ในสาขาทางเทคนิคของการเคลือบฟริตสำหรับเซรามิก มันทำจากวัตถุดิบต่อไปนี้โดยน้ำหนัก: 15-30% ของควอตซ์, 30-50% ของเฟลด์สปาร์, 7-15% ของบอแรกซ์, 5-15% ของกรดบอริก, 3-6% ของแบเรียมคาร์บอเนต, 6- หินย้อย 6% 12%, ซิงค์ออกไซด์ 3-6%, สตรอนเซียมคาร์บอเนต 2-5%, ลิเธียมคาร์บอเนต 2-4%, แป้งโรยตัว 2-4%, อลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ 2-8% การบรรลุเป้าหมายการหลอมตะกั่วเป็นศูนย์สามารถตอบสนองความต้องการของผู้คนในด้านเซรามิกที่ดีต่อสุขภาพและมีคุณภาพสูงได้อย่างเต็มที่