อนาคตของซีเรียมออกไซด์ในการขัดเงา

การพัฒนาอย่างรวดเร็วในด้านข้อมูลและออปโตอิเล็กทรอนิกส์ได้ส่งเสริมการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีการขัดกลไกเคมี (CMP) นอกเหนือจากอุปกรณ์และวัสดุแล้วการได้มาซึ่งพื้นผิวที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษนั้นขึ้นอยู่กับการออกแบบและการผลิตอุตสาหกรรมของอนุภาคที่มีประสิทธิภาพสูงเช่นเดียวกับการเตรียมสารละลายขัดเงาที่สอดคล้องกัน และด้วยการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของความแม่นยำในการประมวลผลพื้นผิวและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพข้อกำหนดสำหรับวัสดุขัดเงาที่มีประสิทธิภาพสูงก็สูงขึ้นเรื่อย ๆ ซีเรียมไดออกไซด์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการตัดเฉือนที่แม่นยำของพื้นผิวของอุปกรณ์ไมโครอิเล็กทรอนิกส์และส่วนประกอบแสงที่แม่นยำ

ผงขัดผิวซีเรียมออกไซด์ (VK-CE01) ผงขัดมีข้อดีของความสามารถในการตัดที่แข็งแกร่งประสิทธิภาพการขัดสูงความแม่นยำในการขัดสูงการขัดเงาที่ดีสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาดมลพิษต่ำอายุการใช้งานที่ยาวนาน ฯลฯ และใช้กันอย่างแพร่หลาย

คุณสมบัติพื้นฐานของซีเรียมออกไซด์:

ซีเรียหรือที่รู้จักกันในชื่อซีเรียมออกไซด์เป็นออกไซด์ของซีเรียม ในเวลานี้วาเลนซ์ของซีเรียมคือ +4 และสูตรทางเคมีคือ CEO2 ผลิตภัณฑ์บริสุทธิ์เป็นผงหนาสีขาวหรือลูกบาศก์คริสตัลและผลิตภัณฑ์ที่ไม่บริสุทธิ์เป็นสีเหลืองอ่อนหรือสีชมพูถึงผงสีน้ำตาลแดง (เพราะมันมีปริมาณของแลนทามม์, praseodymium, ฯลฯ ) ที่อุณหภูมิห้องและความดันเซเรียเป็นออกไซด์ที่มั่นคงของซีเรียม ซีเรียมยังสามารถสร้าง +3 Valence CE2O3 ซึ่งไม่เสถียรและจะสร้าง CEO2 ที่มีเสถียรภาพด้วย O2 ซีเรียมออกไซด์ละลายได้เล็กน้อยในน้ำอัลคาลีและกรด ความหนาแน่นคือ 7.132 g/cm3 จุดหลอมเหลวคือ 2600 ℃และจุดเดือดคือ 3,500 ℃

กลไกการขัดของซีเรียมออกไซด์

ความแข็งของอนุภาค CEO2 ไม่สูง ดังที่แสดงในตารางด้านล่างความแข็งของซีเรียมออกไซด์ต่ำกว่าเพชรและอลูมิเนียมออกไซด์มากและต่ำกว่าของเซอร์โคเนียมออกไซด์และซิลิกอนออกไซด์ซึ่งเทียบเท่ากับเฟอร์ริกออกไซด์ ดังนั้นจึงเป็นไปไม่ได้ในทางเทคนิคที่จะลดวัสดุที่ใช้ซิลิกอนออกไซด์เช่นแก้วซิลิเกตแก้วควอตซ์ ฯลฯ ด้วยเซเรียที่มีความแข็งต่ำจากมุมมองเชิงกลเท่านั้น อย่างไรก็ตามปัจจุบันซีเรียมออกไซด์เป็นผงขัดที่ต้องการสำหรับการขัดวัสดุที่ใช้ซิลิกอนออกไซด์หรือแม้แต่วัสดุซิลิกอนไนไตรด์ จะเห็นได้ว่าการขัดซีเรียมออกไซด์ยังมีผลกระทบอื่น ๆ นอกเหนือจากผลกระทบเชิงกล ความแข็งของเพชรซึ่งเป็นวัสดุบดและขัดเงาที่ใช้กันทั่วไปมักจะมีตำแหน่งงานว่างออกซิเจนในตาข่าย CEO2 ซึ่งเปลี่ยนคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีและมีผลกระทบต่อคุณสมบัติการขัด ผงขัดซีเรียมออกไซด์ที่ใช้กันทั่วไปมีปริมาณออกไซด์ของหายากอื่น ๆ Praseodymium oxide (PR6O11) ยังมีโครงสร้างลูกบาศก์ตาข่ายที่มีศูนย์กลางอยู่ตรงหน้าซึ่งเหมาะสำหรับการขัดในขณะที่ Lanthanide Rare Earth ออกไซด์อื่น ๆ ไม่มีความสามารถในการขัด โดยไม่ต้องเปลี่ยนโครงสร้างผลึกของ CEO2 มันสามารถสร้างโซลูชันที่เป็นของแข็งได้ในช่วงที่กำหนด สำหรับผงการขัดออกไซด์นาโนออกไซด์ที่มีความบริสุทธิ์สูง (VK-CE01) ยิ่งความบริสุทธิ์ของซีเรียมออกไซด์ (VK-CE01) สูงขึ้นความสามารถในการขัดและอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น เมื่อการขัดด้วยวงจรขอแนะนำให้ใช้ผงขัดซีเรียมออกไซด์ที่มีความบริสุทธิ์สูง (VK-CE01)

การประยุกต์ใช้ผงขัดซีเรียมออกไซด์:

ผงขัดซีเรียมออกไซด์ (VK-CE01) ส่วนใหญ่ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ขัดแก้วส่วนใหญ่ใช้ในสาขาต่อไปนี้:

1. แว่นตาขัดเลนส์แก้ว

2. เลนส์ออปติคัล, แก้วออปติคัล, เลนส์, ฯลฯ ;

3. กระจกหน้าจอโทรศัพท์มือถือ, พื้นผิวดู (ประตูนาฬิกา), ฯลฯ ;

4. จอ LCD ตรวจสอบหน้าจอ LCD ทุกชนิด;

5. Rhinestones, เพชรร้อน (การ์ด, เพชรบนกางเกงยีนส์), ลูกบอลแสง (โคมไฟระย้าหรูหราในห้องโถงขนาดใหญ่);

6. งานฝีมือคริสตัล;

7. การขัดของหยกบางส่วน

อนุพันธ์ของการขัดซีเรียมออกไซด์ในปัจจุบัน:

พื้นผิวของซีเรียมออกไซด์จะถูกเจือด้วยอลูมิเนียมเพื่อปรับปรุงการขัดแก้วออพติคอลอย่างมีนัยสำคัญ

แผนกวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีของ Urbanmines Tech จำกัด เสนอว่าการผสมและการปรับเปลี่ยนพื้นผิวของอนุภาคการขัดเป็นวิธีหลักและวิธีการเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและความแม่นยำของการขัด CMP เนื่องจากคุณสมบัติของอนุภาคสามารถปรับได้โดยการผสมผสานขององค์ประกอบหลายองค์ประกอบและความเสถียรในการกระจายตัวและประสิทธิภาพการขัดของการขัดเงาสามารถปรับปรุงได้โดยการปรับเปลี่ยนพื้นผิว ประสิทธิภาพการเตรียมและการขัดของผง CEO2 ที่เจือด้วย TiO2 สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการขัดได้มากกว่า 50%และในเวลาเดียวกันข้อบกพร่องของพื้นผิวก็ลดลง 80% ผลเสริมฤทธิ์กันของ CEO2 ZRO2 และ SIO2 2CEO2 คอมโพสิตออกไซด์; ดังนั้นเทคโนโลยีการเตรียมการของออกไซด์คอมโพสิต ceria micro-nano นั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการพัฒนาวัสดุขัดเงาใหม่และการอภิปรายเกี่ยวกับกลไกการขัด นอกเหนือจากปริมาณยาสลบสถานะและการกระจายของสารเจือปนในอนุภาคสังเคราะห์ยังส่งผลกระทบอย่างมากต่อคุณสมบัติพื้นผิวและประสิทธิภาพการขัด

ในหมู่พวกเขาการสังเคราะห์อนุภาคขัดที่มีโครงสร้างการหุ้มนั้นน่าสนใจกว่า ดังนั้นการเลือกวิธีการและเงื่อนไขสังเคราะห์จึงมีความสำคัญเช่นกันโดยเฉพาะอย่างยิ่งวิธีการที่ง่ายและประหยัดค่าใช้จ่าย การใช้เซียมคาร์บอเนตที่มีความชุ่มชื้นเป็นวัตถุดิบหลักอนุภาคการขัดออกไซด์ของอลูมิเนียมเจือด้วยอลูมิเนียมถูกสังเคราะห์โดยวิธีการทางกลไกของสารแข็งเฟส ภายใต้การกระทำของแรงทางกลอนุภาคขนาดใหญ่ของซีเรียมคาร์บอเนตไฮเดรตสามารถแยกออกเป็นอนุภาคละเอียดในขณะที่อลูมิเนียมไนเตรตทำปฏิกิริยากับน้ำแอมโมเนียเพื่อสร้างอนุภาคคอลลอยด์อสัณฐาน อนุภาคคอลลอยด์นั้นติดอยู่กับอนุภาคซีเรียมคาร์บอเนตได้อย่างง่ายดายและหลังจากการอบแห้งและการเผาผลาญเครื่องเติมอลูมิเนียมสามารถทำได้บนพื้นผิวของซีเรียมออกไซด์ วิธีนี้ใช้ในการสังเคราะห์อนุภาคซีเรียมออกไซด์ที่มีปริมาณอลูมิเนียมในปริมาณที่แตกต่างกันและประสิทธิภาพการขัดของพวกเขามีลักษณะ หลังจากมีการเพิ่มอลูมิเนียมในปริมาณที่เหมาะสมลงไปที่พื้นผิวของอนุภาคซีเรียมออกไซด์ค่าลบของศักยภาพพื้นผิวจะเพิ่มขึ้นซึ่งจะทำให้ช่องว่างระหว่างอนุภาคที่มีการขัด มีแรงผลักดันไฟฟ้าสถิตที่แข็งแกร่งซึ่งส่งเสริมการปรับปรุงความเสถียรของการระงับการขัด ในเวลาเดียวกันการดูดซับร่วมกันระหว่างอนุภาคที่มีสารกัดกร่อนและชั้นอ่อนที่มีประจุบวกผ่านการดึงดูดคูลอมบ์ก็จะได้รับการเสริมความแข็งแกร่งซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการสัมผัสซึ่งกันและกันระหว่างการขัดและชั้นอ่อนบนพื้นผิวของแก้วขัดเงาและส่งเสริมการปรับปรุงอัตราการปั่น