ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาการประยุกต์ใช้สารรีเอเจนต์แลนทาไนด์ในการสังเคราะห์อินทรีย์ได้รับการพัฒนาโดยการก้าวกระโดดและขอบเขต ในหมู่พวกเขาพบว่ามีสารรีเอเจนต์ Lanthanide จำนวนมากพบว่ามีการเร่งปฏิกิริยาที่เลือกได้อย่างชัดเจนในปฏิกิริยาของการก่อตัวของพันธะคาร์บอนคาร์บอน ในเวลาเดียวกันพบว่ารีเอเจนต์แลนทาไนด์จำนวนมากพบว่ามีลักษณะที่ยอดเยี่ยมในปฏิกิริยาออกซิเดชันอินทรีย์และปฏิกิริยาการลดอินทรีย์เพื่อแปลงกลุ่มการทำงาน การใช้ประโยชน์ทางการเกษตรของโลกหายากเป็นผลสัมฤทธิ์ทางการวิจัยทางวิทยาศาสตร์ที่มีลักษณะของจีนที่ได้รับจากคนงานด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีของจีนหลังจากการทำงานหนักมานานหลายปีและได้รับการส่งเสริมอย่างจริงจังว่าเป็นมาตรการสำคัญในการเพิ่มการผลิตทางการเกษตรในประเทศจีน คาร์บอเนตโลกหายากละลายได้ง่ายในกรดเพื่อสร้างเกลือที่สอดคล้องกันและคาร์บอนไดออกไซด์ซึ่งสามารถนำมาใช้อย่างสะดวกในการสังเคราะห์เกลือและคอมเพล็กซ์ของโลกหายากต่างๆโดยไม่ต้องแนะนำสิ่งสกปรกประจุลบ ตัวอย่างเช่นมันสามารถทำปฏิกิริยากับกรดที่แข็งแรงเช่นกรดไนตริกกรดไฮโดรคลอริกกรดไนตริกกรดเปอร์คลอริกและกรดซัลฟูริกเพื่อสร้างเกลือที่ละลายน้ำได้ ทำปฏิกิริยากับกรดฟอสฟอริกและกรดไฮโดรฟลูออริกเพื่อแปลงเป็นฟอสเฟตดินและฟลูออไรด์หายากที่ไม่ละลายน้ำ ทำปฏิกิริยากับกรดอินทรีย์จำนวนมากเพื่อสร้างสารประกอบอินทรีย์ที่หายากของโลกหายาก พวกเขาสามารถละลายได้ไพเพอร์ที่ซับซ้อนหรือแอนไอออนที่ซับซ้อนหรือสารประกอบที่เป็นกลางที่ละลายได้น้อยกว่าจะตกตะกอนขึ้นอยู่กับค่าสารละลาย ในทางกลับกันคาร์บอเนต Earth Rare Earth สามารถย่อยสลายเป็นออกไซด์ที่สอดคล้องกันได้โดยการเผาซึ่งสามารถใช้โดยตรงในการเตรียมวัสดุโลกหายากใหม่จำนวนมาก ในปัจจุบันผลผลิตประจำปีของ Rare Earth Carbonate ในประเทศจีนมีมากกว่า 10,000 ตันคิดเป็นมากกว่าหนึ่งในสี่ของสินค้าหายากทั้งหมดซึ่งบ่งชี้ว่าการผลิตอุตสาหกรรมและการประยุกต์ใช้งานของหายาก Earth Carbonate มีบทบาทสำคัญมากในการพัฒนาอุตสาหกรรมโลกหายาก
ซีเรียมคาร์บอเนตเป็นสารประกอบอนินทรีย์ที่มีสูตรทางเคมีของ C3CE2O9 น้ำหนักโมเลกุล 460, logp ของ -7.40530, PSA ของ 198.80000, จุดเดือด333.6ºCที่ 760 mmHg และจุดวาบไฟ169.8ºC ในการผลิตอุตสาหกรรมของโลกหายากซีเรียมคาร์บอเนตเป็นวัตถุดิบระดับกลางสำหรับการเตรียมผลิตภัณฑ์ซีเรียมต่าง ๆ เช่นเกลือซีเรียมและซีเรียมออกไซด์ต่างๆ มันมีการใช้งานที่หลากหลายและเป็นผลิตภัณฑ์ Earth Light Rare Earth ที่สำคัญ ผลึกซีเรียมคาร์บอเนตที่มีความชุ่มชื้นมีโครงสร้างแบบแลนทาไนต์และภาพ SEM ของมันแสดงให้เห็นว่ารูปร่างพื้นฐานของผลึกซีเรียมคาร์บอเนตที่มีความชุ่มชื้นนั้นเป็นเหมือนเกล็ดและเกล็ดจะถูกมัดด้วยการปฏิสัมพันธ์ที่อ่อนแอเพื่อสร้างโครงสร้างคล้ายกลีบดอกเล็ก ๆ ซีเรียมคาร์บอเนตที่ผลิตขึ้นตามอัตภาพในอุตสาหกรรมปัจจุบันมีเพียง 42-46% ของโลกหายากทั้งหมดหลังจากการอบแห้งซึ่ง จำกัด ประสิทธิภาพการผลิตของซีเรียมคาร์บอเนต
การใช้น้ำต่ำคุณภาพที่มั่นคงซีเรียมคาร์บอเนตที่ผลิตไม่จำเป็นต้องแห้งหรือแห้งหลังจากการอบแห้งแบบแรงเหวี่ยงและปริมาณของโลกหายากทั้งหมดสามารถเข้าถึง 72% ถึง 74% และกระบวนการนั้นง่ายและกระบวนการเดียวสำหรับการเตรียมซีเรียมคาร์บอเนต รูปแบบทางเทคนิคต่อไปนี้ถูกนำมาใช้: วิธีหนึ่งขั้นตอนใช้ในการเตรียมซีเรียมคาร์บอเนตด้วยปริมาณที่หายากทั้งหมดของโลกที่หายากนั่นคือสารละลายอาหารซีเรียมที่มีความเข้มข้นของมวลของ CEO240-90G/L ถูกทำให้ร้อนที่ 95 ° C ถึง 105 ° C และแอมโมเนียมไบคาร์บอเนต ปริมาณของแอมโมเนียมไบคาร์บอเนตจะถูกปรับเพื่อให้ค่า pH ของของเหลวอาหารป้อนถูกปรับในที่สุด 6.3 ถึง 6.5 และอัตราการเติมนั้นเหมาะสมเพื่อให้ของเหลวอาหารไม่หมดจากราง สารละลายฟีดซีเรียมเป็นสารละลายน้ำซีเรียมคลอไรด์อย่างน้อยหนึ่งชนิดสารละลายซีเรียมซัลเฟตหรือสารละลายซีเรียมไนเตรต ทีม R&D ของ Urbanmines Tech Co. , Ltd. ใช้วิธีการสังเคราะห์ใหม่โดยการเพิ่มแอมโมเนียมไบคาร์บอเนตหรือสารละลายแอมโมเนียมไบคาร์บอเนต
ซีเรียมคาร์บอเนตสามารถใช้ในการเตรียมซีเรียมออกไซด์ซีเรียมไดออกไซด์และวัสดุนาโนอื่น ๆ แอปพลิเคชันและตัวอย่างมีดังนี้:
1. แก้วสีม่วงต่อต้านแสงสะท้อนที่ดูดซับรังสีอัลตราไวโอเลตและส่วนสีเหลืองของแสงที่มองเห็นได้ ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของแก้วโซดาไลม์-ซิลิก้าลอยนั้นรวมถึงวัตถุดิบต่อไปนี้ในเปอร์เซ็นต์น้ำหนัก: ซิลิกา 72 ~ 82%, โซเดียมออกไซด์ 6 ~ 15%, แคลเซียมออกไซด์ 4 ~ 13%, แมกนีเซียมออกไซด์ 2 ~ 8%, อะลูมินา 0 ~ 3%, เหล็กออกไซด์ 0.05 ~ 0.3% 0.5 ~ 3% กระจกหนา 4 มม. มีการส่งผ่านแสงที่มองเห็นได้มากกว่า 80%การส่งผ่านอัลตราไวโอเลตน้อยกว่า 15%และการส่งผ่านที่ความยาวคลื่น 568-590 นาโนเมตรน้อยกว่า 15%
2. สีประหยัดพลังงานความร้อนซึ่งมีลักษณะเป็นรูปแบบที่เกิดขึ้นจากการผสมฟิลเลอร์และวัสดุที่ขึ้นรูปฟิล์มและฟิลเลอร์จะเกิดขึ้นจากการผสมวัตถุดิบต่อไปนี้ด้วยน้ำหนัก: 20 ถึง 35 ส่วนของซิลิกอนไดออกไซด์และ 8 ถึง 20 ส่วนของอลูมิเนียมออกไซด์ , 4 ถึง 10 ส่วนของไทเทเนียมออกไซด์, 4 ถึง 10 ส่วนของเซอร์โคเนีย, 1 ถึง 5 ส่วนของสังกะสีออกไซด์, 1 ถึง 5 ส่วนของแมกนีเซียมออกไซด์, 0.8 ถึง 5 ส่วนของซิลิกอนคาร์ไบด์, 0.02 ถึง 0.5 ส่วนของ yttrium ออกไซด์และ 0.01 ถึง 1.5 ส่วนของโครเมียมออกไซด์ ชิ้นส่วน, 0.01-1.5 ส่วนของดินขาว, 0.01-1.5 ส่วนของวัสดุหายาก, 0.8-5 ส่วนของคาร์บอนดำ, ขนาดอนุภาคของวัตถุดิบแต่ละวัตถุดิบคือ 1-5 μm; ซึ่งวัสดุที่หายากของโลก ได้แก่ 0.01-1.5 ส่วนของแลนทาเนียมคาร์บอเนต, 0.01-1.5 ส่วนของซีเรียมคาร์บอเนต 1.5 ส่วนของ Praseodymium carbonate, 0.01 ถึง 1.5 ส่วนของ Praseodymium carbonate, 0.01 ถึง 1.5 วัสดุที่สร้างฟิล์มคือโพแทสเซียมโซเดียมคาร์บอเนต โพแทสเซียมโซเดียมคาร์บอเนตผสมกับน้ำหนักเท่ากันของโพแทสเซียมคาร์บอเนตและโซเดียมคาร์บอเนต อัตราส่วนการผสมน้ำหนักของฟิลเลอร์และวัสดุขึ้นรูปฟิล์มคือ 2.5: 7.5, 3.8: 6.2 หรือ 4.8: 5.2 นอกจากนี้ยังมีวิธีการเตรียมการของการประหยัดพลังงานความร้อนด้วยความร้อนเป็นลักษณะที่ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:
ขั้นตอนที่ 1, การเตรียมฟิลเลอร์, แรกมีน้ำหนัก 20-35 ส่วนของซิลิกา, 8-20 ส่วนของอลูมินา, 4-10 ส่วนของไทเทเนียมออกไซด์, 4-10 ส่วนของเซอร์โคเนียและ 1-5 ส่วนของสังกะสีออกไซด์โดยน้ำหนัก , 1 ถึง 5 ส่วนของแมกนีเซียมออกไซด์, 0.8 ถึง 5 ส่วนของซิลิกอนคาร์ไบด์, 0.02 ถึง 0.5 ส่วนของ yttrium ออกไซด์, 0.01 ถึง 1.5 ส่วนของโครเมียม trioxide, 0.01 ถึง 1.5 ส่วนของ kaolin, 0.01 ถึง 1.5 ส่วนของวัสดุที่หายาก ซึ่งวัสดุที่หายากของโลกรวมถึง 0.01-1.5 ส่วนของแลนธานัมคาร์บอเนต, 0.01-1.5 ส่วนของซีเรียมคาร์บอเนต, 0.01-1.5 ส่วนของ Praseodymium Carbonate, 0.01-1.5 ส่วนของ Neodymium Carbonate และ 0.01 ~ 1.5 ส่วนของ Promethium Nitrate;
ขั้นตอนที่ 2 การเตรียมวัสดุที่ขึ้นรูปฟิล์มวัสดุที่ขึ้นรูปฟิล์มคือโซเดียมโพแทสเซียมคาร์บอเนต; ครั้งแรกชั่งน้ำหนักโพแทสเซียมคาร์บอเนตและโซเดียมคาร์บอเนตตามลำดับโดยน้ำหนักแล้วผสมให้เท่ากันเพื่อให้ได้วัสดุที่ขึ้นรูปฟิล์ม โซเดียมโพแทสเซียมคาร์บอเนตมีน้ำหนักเท่ากันของโพแทสเซียมคาร์บอเนตและโซเดียมคาร์บอเนตผสมกัน
ขั้นตอนที่ 3 อัตราส่วนการผสมของฟิลเลอร์และวัสดุฟิล์มโดยน้ำหนักคือ 2.5: 7.5, 3.8: 6.2 หรือ 4.8: 5.2 และส่วนผสมผสมกันอย่างสม่ำเสมอและแยกย้ายกันไปเพื่อให้ได้ส่วนผสม
ในขั้นตอนที่ 4 ส่วนผสมจะถูกบอลบอลเป็นเวลา 6-8 ชั่วโมงจากนั้นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะได้รับจากการผ่านหน้าจอและตาข่ายของหน้าจอคือ 1-5 μm
3. การเตรียมซีเรียมออกไซด์ ultrafine: การใช้ซีเรียมคาร์บอเนตชุ่มชื้นเป็นสารตั้งต้น, ซีเรียมออกไซด์ ultrafine ที่มีขนาดอนุภาคเฉลี่ยน้อยกว่า 3 μmถูกเตรียมโดยการกัดและการเผาบอลโดยตรง ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับทั้งหมดมีโครงสร้างฟลูออไรต์ลูกบาศก์ เมื่ออุณหภูมิการเผาเพิ่มขึ้นขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์จะลดลงการกระจายขนาดอนุภาคจะแคบลงและผลึกก็เพิ่มขึ้น อย่างไรก็ตามความสามารถในการขัดเงาของแว่นตาที่แตกต่างกันสามใบมีค่าสูงสุดระหว่าง 900 ℃ถึง 1,000 ℃ ดังนั้นจึงเชื่อว่าอัตราการกำจัดของสารพื้นผิวแก้วในระหว่างกระบวนการขัดได้รับผลกระทบอย่างมากจากขนาดอนุภาคผลึกและกิจกรรมพื้นผิวของผงขัด