V posledných rokoch bola aplikácia lantanidových činidiel v organickej syntéze vyvinutá skokmi a hranicami. Spomedzi nich sa zistilo, že mnoho lantanidových činidiel má zjavnú selektívnu katalýzu v reakcii tvorby väzieb uhlíka a uhlíka; Zároveň sa zistilo, že mnoho lantanidových činidiel má vynikajúce charakteristiky v reakciách organických oxidačných a organických redukčných reakcií na premenu funkčných skupín. Poľnohospodárske využitie vzácnych Zeme je vedecký výskum s čínskymi charakteristikami získanými čínskymi vedeckými a technologickými pracovníkmi po rokoch tvrdej práce a bol rázne podporovaný ako dôležité opatrenie na zvýšenie poľnohospodárskej výroby v Číne. Uhličitan zriedkavej zeme je ľahko rozpustný v kyseline, aby vytvoril zodpovedajúce soli a oxid uhličitý, ktoré sa môžu pohodlne použiť pri syntéze rôznych solí a komplexov vzácnych zemín bez zavedenia aniónových nečistôt. Napríklad môže reagovať so silnými kyselinami, ako je kyselina dusičná, kyselina chlorovodíková, kyselina dusičná, kyselina chlorista a kyselina sírová, za vzniku rozpustných solí vo vode. Reagujte s kyselinou fosforečnej a kyselinou hydrofluorovou, aby sa premenili na nerozpustné fosforečnany zriedkavých zemín a fluoridy. Reagujte s mnohými organickými kyselinami a vytvára zodpovedajúce organické zlúčeniny vzácnych zemín. Môžu to byť rozpustné komplexné katióny alebo komplexné anióny alebo menej rozpustné neutrálne zlúčeniny sa vyzrážajú v závislosti od hodnoty roztoku. Na druhej strane sa uhličitan zriedkavej zeme môže rozložiť na zodpovedajúce oxidy kalcináciou, ktoré sa môžu priamo použiť pri príprave mnohých nových materiálov vzácnych zemín. V súčasnosti je ročná produkcia uhličitanu vzácnych zemín v Číne viac ako 10 000 ton, čo predstavuje viac ako štvrtinu všetkých komodít z vzácnych zemín, čo naznačuje, že priemyselná výroba a uplatňovanie uhličitanu zriedkavého Zeme zohráva pri rozvoji priemyslu vzácnych zemín veľmi dôležitú úlohu.
Cerium uhličitan je anorganická zlúčenina s chemickým vzorcom C3CE2O9, molekulovou hmotnosťou 460, logp -7,40530, PSA 198,80000, bodom varu 333,6 ° C pri 760 mHg a bleskovým bodom 169,8 ° C. V priemyselnej výrobe vzácnych zemín je uhličitan cérium strednou surovinou na prípravu rôznych výrobkov z cerium, ako sú rôzne solí cerium a oxid cerium. Má širokú škálu použití a je to dôležitý produkt zriedkavej Zeme svetla. Hydratovaný kryštál uhličitanu cerium má štruktúru typu lantanitu a jeho fotografia SEM ukazuje, že základný tvar hydratovaného kryštálu uhličitanu cérium je vločky podobný a vločky sú zviazané slabými interakciami, aby vytvorili plavbu podobnú štruktúre, a štruktúra je voľná, takže pri pôsobení mechanickej sily je ľahké štiepiť do malých fragmentov. Uhličitan z cerium, ktorý sa konvenčne vyrába v priemysle, má v súčasnosti iba 42-46% z celkovej zriedkavej Zeme po sušení, čo obmedzuje účinnosť výrobnej účinnosti uhličitanu cerium.
Druh nízkej spotreby vody, stabilná kvalita, produkovaný uhličitan cerium sa nemusí po odstredivom sušení vysušiť alebo sušiť a celkové množstvo vzácnych zemín môže dosiahnuť 72% až 74% a proces je jednoduchý a proces jednostupňového procesu na prípravu uhličitanu cerium s vysokým množstvom vzácnych zemín. Prijme sa nasledujúca technická schéma: Metóda s jedným krokom sa používa na prípravu uhličitanu cerium s vysokým celkovým množstvom vzácnej Zeme, to znamená, že roztok podávača cerium s hmotnostnou koncentráciou CEO240-90G/l sa zahrieva pri 95 ° C až 105 ° C a pri konštantnom miešaní na zrážanie uhličitanu 95 ° C. Množstvo hydrogenuhličitanu amónneho je upravené tak, aby sa hodnota pH napájacej kvapaliny konečne upravila na 6,3 až 6,5 a rýchlosť pridávania je vhodná, aby sa kvapalinová kvapalina nedeje z žľabu. Roztok napájania cerium je aspoň jedným z vodných roztoku chloridu cerium, vodného roztoku sulfátu cerium alebo vodného roztoku dusičnanu. Tím výskumu a vývoja spoločnosti Urbanmines Tech. Co., Ltd. prijíma novú metódu syntézy pridaním tuhého hydrogenuhličitanu amónneho amónneho hydrogenuhličitanu amónneho.
Uhličitan z cerium sa môže použiť na prípravu oxidu cerium, oxidu cerium a ďalších nanomateriálov. Aplikácie a príklady sú nasledujúce:
1. Fialové sklo proti galéru, ktoré silne absorbuje ultrafialové lúče a žltú časť viditeľného svetla. Na základe zloženia bežného plavákového skla s sódou-lime-políčko obsahuje tieto suroviny vo hmotnostnom percentách: oxid oxidu sodného 6 ~ 15%, oxid vápenatý 4 ~ 13%, oxid horečnatého 2 ~ 8%, alumina 0 ~ 3%, mangánsky oxid 0,5 ~ 3%. 4 mm hrubé sklo má viditeľnú priepustnosť svetla vyššiu ako 80%, ultrafialová priepustnosť nižšia ako 15%a priepustnosť pri vlnových dĺžkach 568-590 nm menej ako 15%.
2. Endotermická farba na úsporu energie, ktorá sa vyznačuje tým, že sa tvorí zmiešaním plniva a materiálu tvoriaceho filmy a plniva sa tvorí zmiešaním nasledujúcich surovín v častiach podľa hmotnosti: 20 až 35 častí oxidu kremičitého a 8 až 20 častí oxidu hlinitého. , 4 až 10 častí oxidu titánu, 4 až 10 častí zirkónie, 1 až 5 častí oxidu zinočnatého, 1 až 5 častí oxidu horečnatého, 0,8 až 5 častí karbidu kremíka, 0,02 až 0,5 časti oxidu YTRIUM a 0,01 až 1,5 častí oxidu chromium. Časti, 0,01-1,5 častí kaolínu, 0,01-1,5 častí materiálov vzácnych zemín, 0,8-5 častí čiernej farby, veľkosť častíc každého suroviny je 1-5 μm; v ktorých materiály vzácnych zemín zahŕňajú 0,01-1,5 častí uhličitanu lantánum, 0,01-1,5 častí uhličitanu cerium 1,5 častí uhličitanu Prasasodymia, 0,01 až 1,5 častí uhličitanu praseodymia, 0,01 až 1,5 častí uhličitanu nonodymia a 0,01 až 1,5 častí promethia; Materiál tvoriaci film je uhličitan sodný draselný; Uhličitan sodný draselný sa zmieša s rovnakou hmotnosťou uhličitanu draselného a uhličitanu sodného. Pomer miešania hmotnosti plniva a materiálu tvorby filmu je 2,5: 7,5, 3,8: 6.2 alebo 4,8: 5.2. Ďalej sa vyznačuje druh prípravnej metódy endotermickej energie, ktorá obsahuje farbu, ktorá obsahuje nasledujúce kroky:
Krok 1, Príprava plniva, najprv vážte 20-35 častí oxidu kremičitého, 8-20 častí hlinitého, 4-10 častí oxidu titánu, 4-10 častí zirkónie a 1-5 častí oxidu zinočnatého podľa hmotnosti. , 1 to 5 parts of magnesium oxide, 0.8 to 5 parts of silicon carbide, 0.02 to 0.5 parts of yttrium oxide, 0.01 to 1.5 parts of chromium trioxide, 0.01 to 1.5 parts of kaolin, 0.01 to 1.5 parts of rare earth materials, and 0.8 to 5 parts of carbon black , and then uniformly mixed in a mixer to obtain a filler; V čom je materiál vzácnych zemín obsahuje 0,01-1,5 častí uhličitanu lantánum, 0,01-1,5 častí uhličitanu cerium, 0,01-1,5 častí karbontanu Praseodymia, 0,01-1,5 častí uhličitanu neodymia a 0,01 ～ 1,5 častí dusentého prometia;
Krok 2, príprava materiálu tvoriaceho filmy, materiálom tvoriacim filmom je uhličitan draselný sodný; Najprv vážte uhličitan draselný a uhličitan sodný podľa hmotnosti a potom ich rovnomerne premiešajte, aby ste získali materiál tvoriaci film; Uhličitan draselný sodný je rovnaká hmotnosť uhličitanu draselného a uhličitan sodný sa zmieša;
Krok 3, miešací pomer výplňového a filmového materiálu podľa hmotnosti je 2,5: 7,5, 3,8: 6,2 alebo 4,8: 5.2 a zmes je rovnomerne zmiešaná a dispergovaná, aby sa získala zmes;
V kroku 4 je zmes guľôčkovo vylúčená 6-8 hodín a potom sa hotový produkt získa prejdením obrazovkou a sieť obrazovky je 1-5 μm.
3. Príprava oxidu ultrajemného ceriumu: Použitie hydratovaného uhličitanu cerium ako prekurzor, ultrajemný oxid cerium s mediánou veľkosti častíc menšej ako 3 μm sa pripravil priamym mletím guľôčok a kalcináciou. Všetky získané výrobky majú kubickú fluoritovú štruktúru. Keď sa teplota kalcinácie zvyšuje, veľkosť častíc produktov sa znižuje, distribúcia veľkosti častíc sa stáva užšou a zvyšuje sa kryštalinita. Leštiaca schopnosť troch rôznych okuliarov však vykázala maximálnu hodnotu medzi 900 a 1 000 ℃. Preto sa predpokladá, že rýchlosť odstránenia povrchových látok skla počas leštiaceho procesu je výrazne ovplyvnená veľkosťou častíc, kryštalinitou a povrchovou aktivitou leštiaceho prášku.