Карбонат лития и гидроксид лития — оба являются сырьевыми материалами для батарей, и цена карбоната лития всегда была несколько ниже, чем цена гидроксида лития. В чем разница между этими двумя материалами?
Во-первых, в процессе производства оба вещества могут быть получены из пироксазы лития, поэтому разница в стоимости не так велика. Однако, если поменять их местами, потребуются дополнительные затраты и оборудование, что приведет к отсутствию экономической эффективности.
Карбонат лития получают главным образом сернокислотным методом, в результате реакции серной кислоты и пироксазы лития, при этом к раствору сульфата лития добавляют карбонат натрия, затем проводят осаждение и сушку для получения карбоната лития;
Получение гидроксида лития в основном осуществляется щелочным методом, то есть обжигом пироксена лития и гидроксида кальция. Другие методы используют так называемое прессование карбоната натрия, то есть готовят раствор, содержащий литий, а затем добавляют в него известь для получения гидроксида лития.
В целом, пироксен лития можно использовать для получения как карбоната лития, так и гидроксида лития, но технологические процессы различаются, оборудование не является общим, и существенной разницы в стоимости нет. Кроме того, стоимость получения гидроксида лития с использованием солевого озерного рассола значительно выше, чем стоимость получения карбоната лития.
Во-вторых, в некоторых областях применения высоконикелевых тройных сплавов используется гидроксид лития. В сплавах NCA и NCM811 используется гидроксид лития аккумуляторного качества, тогда как в NCM622 и NCM523 можно использовать как гидроксид лития, так и карбонат лития. Термическая обработка фосфатных сплавов лития (LFP) также требует использования гидроксида лития. Как правило, изделия, изготовленные с использованием гидроксида лития, демонстрируют лучшие характеристики.