Koboltpulver tilgjengelig i et bredt spekter av partikkelstørrelser 0,3~2,5 μm
Koboltt ※ På tysk betyr det djevelens sjel.
| Atomnummer = 27 |
| Atomvekt=58,933200 |
| Elementmerke＝Co |
| Tetthet●8,910 g/cm³ (α-type) |
Fremstillingsmetode ● kalsiner malmer til oksid, løs opp i saltsyre for å fjerneurent materiale og deretter bruke et passende reduksjonsmiddel for å oppnå metall.
Egenskaper for koboltpulver
| Utseende: grått pulver, luktfri |
| ● Kokepunkt＝3100 ℃ |
| ● Smeltepunkt＝149２℃ |
| Volatilitet: Ingen |
| Relativ vekt: 8,9 (20 ℃) |
| Vannløselighet: Ingen |
| Andre: løselig i fortynnet syre |
Om koboltpulver
Et av jernfamiliens grunnstoffer; grått metall; litt rustent på overflaten i luften; løses sakte opp i syre og genererer oksygen; brukes som katalysator for petroleumsforbindelser eller andre reaksjoner; brukes også i pigmentet i keramikk; produseres hovedsakelig naturlig; kan også produseres sammen med arsenikk eller svovel; inneholder vanligvis en liten mengde nikkel.
Høy renhet liten kornstørrelse koboltpulver
| Varenummer | Komponent | Stor løs spesifikk vekt | Partikkeldiameter. |
| UMCP50 | Co99,5% Min. | 0,5 ~ 0,7 g/cc | ≤0,5 μm |
| UMCP50 | Co99,5% Min. | 0,65~0,8 g/cc | 1~2μm |
| UMCP50 | Co99,5% Min. | 0,75~1,2 g/cc | 1,8~2,5 μm |
Pakking: Vakuumpakking med aluminiumsfolie; emballasje med jerntrommel på utsiden; emballasje i henhold til kundenes krav.
Hva brukes koboltpulver til?
Koboltpulver (Co)- Bruksområder og anvendelser
Koboltpulver er et kritisk og allsidig metallisk materiale som er verdsatt for sine eksepsjonelle magnetiske egenskaper, høytemperaturstyrke og katalytiske aktivitet. Som et fint materiale med stort overflateareal fungerer det som en grunnleggende byggestein i bransjer som spenner fra banebrytende energilagring til holdbar produksjon. Vårt høyrene koboltpulver er konstruert for å oppfylle de strenge spesifikasjonene som kreves for avanserte teknologiske applikasjoner.
Primære bruksområder og bransjer:
1. Avansert produksjon og harde metaller
Koboltpulver er det essensielle bindemidlet i produksjonen av sementerte karbider, ofte kjent som harde metaller.
* Harde legeringer og skjæreverktøy: Den sintres med wolframkarbid (WC) for å lage ultraharde, slitesterke materialer som brukes til industrielle skjæreverktøy, borekroner til gruvedrift og slitedeler. Koboltmatrisen gir kompositten avgjørende seighet og slagfasthet.
* Metallsprøytestøping (MIM) og additiv produksjon (3D-printing): Fint koboltpulver brukes til å produsere komplekse komponenter med høy styrke for luftfarts-, medisin- og bilindustrien gjennom disse avanserte produksjonsteknikkene.
2. Energilagring og -konvertering
Det høye overflatearealet og den elektrokjemiske aktiviteten til koboltpulver gjør det uunnværlig for moderne energiteknologier.
* Litiumionbatterielektroder: Det er en viktig forløper i syntesen av litiumkoboltoksid (LiCoO₂), et dominerende katodemateriale for forbrukerelektronikk, og brukes i formuleringene av nikkel-mangan-kobolt (NMC) og nikkel-kobolt-aluminium (NCA) katoder for elektriske kjøretøy og strømnettlagring.
* Brenselceller: Koboltpulver fungerer som basismateriale for utvikling av ikke-edle metallkatalysatorer eller som en komponent i katalysatorlag, og letter oksygenreduksjonsreaksjonen (ORR) i ulike typer brenselceller.
3. Katalyse og kjemisk prosessering
Kobolts katalytiske egenskaper utnyttes i flere storskala industrielle prosesser.
* Kjemisk syntese: Brukes som katalysator i Fischer-Tropsch-syntese for å omdanne syntesegass (fra kull eller naturgass) til flytende hydrokarboner, og i hydroavsvovlingsprosessen (HDS) for rengjøring av petroleumsprodukter.
* Miljøkatalyse: Koboltbaserte katalysatorer brukes i eksosanlegg og industrielle prosesser i biler for å kontrollere utslipp og bryte ned forurensende stoffer.
4. Funksjonelle materialer og overflateteknikk
* Magnetiske materialer: Koboltpulver er en viktig komponent i produksjonen av høytytende permanentmagneter, inkludert Alnico- og sjeldne jordartsmetaller, samarium-kobolt (SmCo), som er kritiske for motorer, generatorer og sensorer.
* Termiske sprøytebelegg: Koboltbaserte legeringer i pulverform brukes i termiske sprøyteprosesser for å lage beskyttende belegg på komponenter, noe som gir eksepsjonell motstand mot varme, slitasje og korrosjon for gassturbinmotorer og industrimaskiner.
---
Viktige egenskaper og fordeler:
* Høy renhet og konsistens: Sikrer forutsigbar ytelse og overlegen kvalitet i sensitive applikasjoner som batterikatoder og katalysatorer.
* Kontrollert morfologi og partikkelstørrelse: Tilgjengelig i ulike kvaliteter (sfærisk, dendrittisk) og størrelser for å optimalisere flyteevne, pakningstetthet og sintringsatferd for spesifikke produksjonsbehov.
* Eksepsjonelle funksjonelle egenskaper: Gir en unik kombinasjon av magnetisk styrke, katalytisk aktivitet og høytemperaturstabilitet.
* Allsidighet: Et enkelt materiale som muliggjør innovasjon på tvers av produksjons-, energi- og kjemisk sektor.
Ansvarsfraskrivelse: Koboltpulver, spesielt i fin form, krever forsiktig håndtering for å unngå innånding av støv og bør håndteres i henhold til sikkerhetsdatabladene. Informasjonen som gis er kun for beskrivende formål. Det er brukerens ansvar å sikre trygge håndteringspraksiser og å avgjøre produktets egnethet for det spesifikke bruksområdet.
![Heksaamminekobalt(III)klorid [Co(NH3)6]Cl3-analyse 99 %](https://cdnus.globalso.com/um-material/4fe8e8daa6bb8828021a8717cb0f6430_small.jpg)