אנטימון פנטוקסיד קולואידי הוא מוצר מעכב בעירה אנטימון שפותח על ידי מדינות מתועשות בסוף שנות ה-70. בהשוואה למעכב בעירה אנטימון טריאוקסיד, יש לו את מאפייני היישום הבאים:
1. מעכב בעירה קולואידי אנטימון פנטוקסיד פולט כמות קטנה של עשן. באופן כללי, המינון הקטלני LD50 של אנטימון טריאוקסיד לחולדות (חלל הבטן) הוא 3250 מ"ג/ק"ג, בעוד ש-LD50 של אנטימון פנטוקסיד הוא 4000 מ"ג/ק"ג.
2. לאנטימון פנטוקסיד קולואידי יש תאימות טובה עם ממסים אורגניים רבים כגון מים, מתנול, אתילן גליקול, חומצה אצטית, דימתילאצטמיד ופורמט אמין. בהשוואה לאנטימון טריאוקסיד, קל יותר לערבב אותו עם מעכבי בעירה הלוגניים כדי ליצור מגוון מעכבי בעירה מרוכבים יעילים במיוחד.
3. גודל החלקיקים של אנטימון פנטוקסיד קולואידי הוא בדרך כלל פחות מ-0.1 מ"מ, בעוד שאנטימון טריאוקסיד קשה לזקק לגודל חלקיקים זה. אנטימון פנטוקסיד קולואידי מתאים יותר ליישום בסיבים וסרטים בשל גודל החלקיקים הקטן שלו. בשינוי תמיסת טוויית סיבים כימיים מעכבי בעירה, הוספת אנטימון פנטוקסיד ג'לטיני יכולה למנוע את תופעת חסימת חור הסיבוב והפחתת חוזק הסיבוב הנגרמת על ידי הוספת אנטימון טריאוקסיד. כאשר מוסיפים אנטימון פנטוקסיד לגימור מעכב הבעירה של הבד, הידבקותו על פני הבד ועמידות תפקוד מעכב הבעירה טובים יותר מאלה של אנטימון טריאוקסיד.
4. כאשר אפקט מעכב הבעירה זהה, כמות האנטימון החנטוקסידי הקולואידי המשמשת כמעכב בעירה קטנה, בדרך כלל רק 30% מאנטימון טריאוקסיד. לכן, השימוש באנטימון החנטוקסידי הקולואידי כמעכב בעירה יכול להפחית את צריכת האנטימון ולשפר עוד יותר את התכונות הפיזיקליות והעיבודיות השונות של מוצרים מעכבי בעירה.
5. אנטימון טריאוקסיד משמש למצעים של שרף סינתטי מעכב בעירה, אשר ירעילו את זרז ה-Pd במהלך הציפוי האלקטרוני ויהרסו את מאגר הציפוי הלא מצופה. לפנטוקסיד אנטימון קולואידי אין חיסרון זה.
מכיוון שלמעכב בעירה אנטימון פנטוקסיד קולואידי יש מאפיינים מעל לנקודה זו, הוא נמצא בשימוש נרחב במוצרים מעכבי בעירה כגון שטיחים, ציפויים, שרפים, גומי ובדים של סיבים כימיים במדינות מפותחות. מהנדסים ממרכז המחקר והפיתוח הטכנולוגי של UrbanMines Tech. Limited גילו שישנן שיטות הכנה רבות לאנטימון פנטוקסיד קולואידי. כיום, מי חמצן משמשים בעיקר להכנה. ישנם גם סוגים רבים של שיטות מי חמצן. כעת ניקח דוגמה: הוסיפו 146 מנות של אנטימון טריאוקסיד ו-194 מנות מים לכור הריפלוקס, ערבבו ליצירת תרחיף מפוזרת באופן אחיד, והוסיפו באיטיות 114 מנות של מי חמצן 30% לאחר חימום ל-95 מעלות צלזיוס, גרמו לו להתחמצן ולרפלוקס במשך 45 דקות, ולאחר מכן ניתן להשיג תמיסת אנטימון פנטוקסיד קולואידי בטוהר של 35%. לאחר קירור קל של התמיסה הקולואידלית, סננו אותה כדי להסיר חומר בלתי מסיס, ולאחר מכן ייבושה ב-90 מעלות צלזיוס, ניתן להשיג אבקה לבנה מיובשת של אנטימון פנטוקסיד. הוספת 37.5 מנות של טריאתנולמין כמייצב במהלך עיסת העיסה, תמיסת האנטימון הקולואידלית המוכנה הופכת צהובה וצמיגה, ולאחר מכן מיובשת לקבלת אבקת אנטימון פנטוקסיד צהובה.
שימוש באנטימון טריאוקסיד כחומר גלם להכנת אנטימון פנטוקסיד קולואידי בשיטת מי חמצן, השיטה פשוטה, התהליך הטכנולוגי קצר, ההשקעה בציוד נמוכה, ומשאבי האנטימון מנוצלים במלואם. טון אחד של אנטימון טריאוקסיד רגיל יכול לייצר 1.35 טון של אבקה יבשה של אנטימון פנטוקסיד קולואידי ו-3.75 טון של תמיסת אנטימון פנטוקסיד קולואידי 35%, מה שיכול לקדם את ייצורם של מוצרים מעכבי בעירה ולהרחיב את אפשרויות היישום הרחבות של מוצרים מעכבי בעירה.