El mercado mundial de silicio metálico alcanzó un valor de 12,4 millones de dólares en 2021. Se prevé que llegue a los 20,6 millones de dólares en 2030, con una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) del 5,8% durante el periodo de previsión (2022-2030). La región de Asia-Pacífico es la que predomina en el mercado mundial de silicio metálico, con una TCAC del 6,7% durante dicho periodo.
16 de agosto de 2022, 12:30 ET | Fuente: Straits Research
Nueva York, Estados Unidos, 16 de agosto de 2022 (GLOBE NEWSWIRE) — Un horno eléctrico se utiliza para fundir cuarzo y coque juntos para producir silicio metálico. La composición del silicio ha aumentado del 98 % al 99,99 % en los últimos años. El hierro, el aluminio y el calcio son impurezas comunes del silicio. El silicio metálico se utiliza para producir siliconas, aleaciones de aluminio y semiconductores, entre otros productos. Los diferentes grados de silicio metálico disponibles para la compra incluyen aquellos para metalurgia, química, electrónica, polisilicio, energía solar y alta pureza. Cuando se utiliza roca o arena de cuarzo en el refinado, se producen varios grados de silicio metálico.
En primer lugar, se requiere una reducción carbotérmica de sílice en un horno de arco para producir silicio metalúrgico. Posteriormente, el silicio se procesa mediante hidrometalurgia para su uso en la industria química. El silicio metálico de grado químico se utiliza en la producción de siliconas y silanos. Se requiere silicio metalúrgico con una pureza del 99,99 % para producir acero y aleaciones de aluminio. El mercado mundial del silicio metálico está impulsado por diversos factores, entre ellos el aumento de la demanda de aleaciones de aluminio en la industria automotriz, la creciente gama de aplicaciones de las siliconas, los mercados de almacenamiento de energía y la industria química global.
El creciente uso de aleaciones de aluminio-silicio y diversas aplicaciones de silicio metálico impulsa el mercado global.
El aluminio se alea con otros metales para aplicaciones industriales con el fin de potenciar sus propiedades naturales. El aluminio es versátil. La combinación de aluminio y silicio forma una aleación utilizada en la fabricación de la mayoría de los materiales fundidos. Estas aleaciones se emplean en las industrias automotriz y aeroespacial debido a su capacidad de fundición, propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste. Además, son resistentes al desgaste y a la corrosión. El cobre y el magnesio pueden mejorar las propiedades mecánicas de la aleación y su respuesta al tratamiento térmico. La aleación Al-Si presenta una excelente capacidad de fundición, soldabilidad, fluidez, un bajo coeficiente de expansión térmica, alta resistencia específica y una resistencia razonable al desgaste y a la corrosión. Las aleaciones de siliciuro de aluminio y magnesio se utilizan en la construcción naval y en componentes de plataformas marinas. Por consiguiente, se prevé un aumento en la demanda de aleaciones de aluminio y silicio.
El polisilicio, un subproducto del silicio metálico, se utiliza para fabricar obleas de silicio. Estas obleas se emplean en la fabricación de circuitos integrados, la base de la electrónica moderna. Esto incluye la electrónica de consumo, la industrial y la militar. Con la creciente popularidad de los vehículos eléctricos, los fabricantes de automóviles deben desarrollar sus diseños. Se prevé que esta tendencia incremente la demanda de componentes electrónicos para automóviles, lo que generará nuevas oportunidades para el silicio metálico de grado semiconductor.
Innovar la tecnología actual para reducir los costos de producción y crear oportunidades lucrativas.
Los métodos de refinación convencionales requieren una cantidad significativa de energía eléctrica y térmica. Estos métodos son muy intensivos en energía. El método Siemens requiere temperaturas superiores a 1000 °C y 200 kWh de electricidad para producir 1 kg de silicio. Debido a estos requisitos energéticos, la refinación de silicio de alta pureza es costosa. Por lo tanto, necesitamos métodos más económicos y menos intensivos en energía para producir silicio. Este método evita el proceso Siemens estándar, que utiliza triclorosilano corrosivo, requiere mucha energía y tiene altos costos. Este proceso elimina las impurezas del silicio de grado metalúrgico, obteniendo silicio con una pureza del 99,9999 %, y requiere 20 kWh para producir un kilogramo de silicio ultrapuro, una reducción del 90 % con respecto al método Siemens. Cada kilogramo de silicio ahorrado supone un ahorro de 10 USD en costos de energía. Este invento podría utilizarse para producir silicio metálico de grado solar.
Análisis regional
La región de Asia-Pacífico es el mercado global dominante de silicio metálico, con un crecimiento anual compuesto del 6,7% durante el período de pronóstico. El mercado de silicio metálico en la región de Asia-Pacífico se ve impulsado por la expansión industrial de países como India y China. Se espera que las aleaciones de aluminio desempeñen un papel importante en el mantenimiento de la demanda de silicio durante el período de pronóstico en nuevas aplicaciones de empaquetado, automóviles y electrónica. Países asiáticos como Japón, Taiwán e India han experimentado un auge en el desarrollo de infraestructura, lo que ha resultado en un aumento de las ventas de infraestructura de comunicaciones, hardware de red y equipos médicos. La demanda de silicio metálico aumenta para materiales a base de silicio, como siliconas y obleas de silicio. Se espera que la producción de aleaciones de aluminio-silicio aumente durante el período de pronóstico debido al mayor consumo de automóviles en Asia. Por lo tanto, las oportunidades de crecimiento en el mercado de silicio metálico en estas regiones se deben al aumento en el sector automotriz, incluyendo el transporte de pasajeros.
Europa es el segundo contribuyente al mercado y se estima que alcanzará alrededor de 2330,68 millones de dólares con una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) del 4,3 % durante el período de pronóstico. El aumento de la producción automotriz regional es el principal impulsor de la demanda de silicio metálico en esta región. La industria automotriz europea está bien consolidada y alberga a fabricantes de automóviles globales que producen vehículos tanto para el mercado medio como para el segmento de lujo de alta gama. Toyota, Volkswagen, BMW, Audi y Fiat son actores importantes en la industria automotriz. Se espera un aumento en la demanda de aleaciones de aluminio en la región como resultado directo del creciente nivel de actividad manufacturera en las industrias automotriz, de la construcción y aeroespacial.
Aspectos destacados
El mercado mundial del silicio metálico estaba valorado en 12,4 millones de dólares en 2021. Se espera que alcance los 20,60 millones de dólares en 2030, con una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 5,8 % durante el período de previsión (2022-2030).
Según el tipo de producto, el mercado mundial de silicio metálico se ha clasificado en metalúrgico y químico. El segmento metalúrgico es el que más contribuye al mercado, con un crecimiento anual compuesto del 6,2 % durante el período previsto.
En función de sus aplicaciones, el mercado mundial de silicio metálico se ha clasificado en aleaciones de aluminio, silicio y semiconductores. El segmento de aleaciones de aluminio es el que más contribuye al mercado, con un crecimiento anual compuesto del 4,3 % durante el período previsto.
·La región de Asia-Pacífico es el mercado mundial dominante de silicio metálico, con un crecimiento anual compuesto del 6,7% durante el período previsto.