Hierro cementado en polvo HVOF (WC6Co y WC12Co): Ventajas de la tecnología de materiales de capa de alto rendimiento y su uso comercial.
Debido al rápido desarrollo de la tecnología industrial, la ingeniería de superficies ofrece actualmente un rendimiento óptimo de los materiales, una mayor vida útil de los equipos y otros beneficios importantes. La producción de combustible de oxígeno de alta velocidad (HVOF) incluye diversos métodos de control de presión altamente eficaces, que se utilizan para proteger la superficie del material en cada proceso. El polvo de hierro cementado (WC), específicamente WC6Co y WC12Co, posee una dureza, resistencia a la abrasión y propiedades anticorrosivas extraordinarias, y constituye un material de recubrimiento fundamental en la producción HVOF.
UrbanMines Tech. Limited, empresa con sede en China, produce hierro cementado en polvo HVOF (WC6Co y WC12Co) y cuenta con una larga trayectoria en el desarrollo de tecnología de producto y en la provisión de calidad japonesa. El departamento de investigación de UrbanMines organiza la tecnología HVOF en general, sus principios, tecnología, rendimiento y demanda del mercado, entre otros aspectos, así como un análisis detallado de las características de rendimiento del polvo WC6Co y WC12Co y sus áreas de aplicación.
1. Tecnología HVOF y principio de cementación del polvo
Principio de pulverización HVOF
La tecnología de calentamiento HVOF utiliza una variedad de técnicas de calentamiento superficial de material en polvo mediante chorros de aire y combustible a alta temperatura y alta velocidad. Durante el proceso de calentamiento, el aire se mezcla con el combustible y se enciende. La corriente de aire a alta temperatura generada expulsa las partículas de polvo, las cuales se aceleran y calientan. Al alcanzar la temperatura adecuada, el chorro atraviesa la superficie del sustrato a alta velocidad, formando una capa densa. Gracias a la relación entre la tecnología de calentamiento y la capacidad de calentamiento, la tecnología HVOF proporciona una temperatura de calentamiento más alta, fortalece la fuerza de unión del material base y da como resultado una superficie de la capa aislante más lisa.
Combinación de hierro cementado (WC) y aleación de hierro
El polvo de hierro cementado (WC) posee una dureza y resistencia a la abrasión ultra altas, y puede utilizarse para diversos tipos de dureza. Además, el polvo WC6Co y WC12Co, junto con la producción de cobalto, combinan metales y presentan sinergia de polvo compactado, lo que permite la conformación de herramientas con excelente resistencia a la abrasión y a la corrosión, así como una buena procesabilidad. La adición de este polvo no incrementa la viscosidad de las partículas de arcilla, mejora la plasticidad de la capa y, si bien presenta una ligera desventaja técnica, optimiza el rendimiento de la combinación.
2. Tecnología: Polvo HVOF WC6Co y WC12Co
Durante el proceso de producción real, los componentes principales de la tecnología de bombeo HVOF son los siguientes:
1. Selección de polvoLa selección del polvo WC6Co y WC12Co es importante. Se utiliza una cápsula con un 6 % de WC6Co y otra con un 12 % de WC12Co. Si bien se pueden usar diferentes proporciones de polvo, los distintos tipos de polvo tienen propiedades diferentes. El WC6Co se puede deformar para satisfacer la demanda de mayor dureza, y el WC12Co también se puede usar en entornos más exigentes, proporcionando una resistencia aún mayor.
2. Inyección de polvoEl polvo pasa a través de un equipo HVOF para acelerar su inyección sobre la superficie de construcción. Durante este proceso, las partículas de polvo se aceleran a una velocidad cercana a la del sonido y, al moverse a alta temperatura, la capa de solidificación final forma una capa densa.
3. Consolidación y teoría de las fuerzas subsiguientesLa demanda de convergencia progresa y el proceso de condensación aumenta, lo que resulta en una fuerza combinada de altos niveles de convergencia. Por lo general, la superficie de la capa de recubrimiento se somete a procesamiento térmico, bombardeo mecánico u otro procesamiento superficial, y la durabilidad y calidad externa de la capa de recubrimiento son elevadas.
3. Excelente rendimiento de la capa de arcilla.
1. Dureza y resistencia a la abrasión extremadamente altas.
El cuerpo principal de la plancha de hierro fundido presenta una dureza extremadamente alta y una excelente resistencia a la abrasión, lo que permite su uso incluso en condiciones abrasivas extremas. No hay que preocuparse por el corte a alta velocidad, el pulido por fricción, el mecanizado de piedra de jade, etc., ya que protege eficazmente el material base del pulido físico y prolonga su vida útil.
2. Buenas propiedades anticorrosivas
La capa de arcilla posee una excelente resistencia a la corrosión química, es apta para la absorción de ácidos y resistente a la corrosión en entornos adversos. Las capas WC6Co y WC12Co, especialmente diseñadas para la ingeniería química, el desarrollo de petróleo y gas natural, etc., ofrecen un alto rendimiento anticorrosivo y simplifican la construcción.
3. Excelente rendimiento a altas temperaturas.
Las capas de WC6Co y WC12Co de HVOF poseen excelentes propiedades a altas temperaturas. El elevado punto de fusión del hierro compactado permite una retención prolongada en entornos de alta temperatura, siendo adecuado para trabajar en ambientes de fricción a altas temperaturas, así como para herramientas de exploración petrolera, equipos de procesamiento térmico, etc.
4. Buena fuerza de integración que imparte propiedades
Además, la proporción de fases de otros materiales duros, las capas de WC6Co y WC12Co presentan una fuerza y resistencia de combinación favorables, una resistencia efectiva a la vibración y una menor densidad de la capa. La adición de la varilla mejora la trabajabilidad y la capacidad de extensión de la capa, y su característica especial radica en su forma de varilla adicional, que facilita el uso de la herramienta central.
4. Área para la demanda del mercado y la demanda
A medida que cada industria continúa desarrollando sus demandas flexibles y adaptables,WC6Co y WC12CoPodrá satisfacer las demandas del mercado durante mucho tiempo. Sus principales áreas de uso incluyen:
1. Industria del jade e industria metalúrgicaSe proporcionan materiales como la rotura y refracción de la piedra de jade, etc. El WC6Co y el WC12Co tienen la capacidad de proporcionar una excelente resistencia al desgaste, una vida útil prolongada y un bajo nivel de desgaste.
2. Operaciones de petróleo y gas natural: Herramientas Koi, cuerpos de bombas, compuertas, etc., constantemente expuestos a altas temperaturas y ambientes corrosivos, HVO Los autores sugieren que FC tiene la capacidad de hacer una combinación especial de capacidad anticorrosión y antiabrasiva, y para garantizar un funcionamiento a largo plazo.
3. Industria aeroespacialSe han obtenido para su uso en aeronaves materiales que cumplen con los requisitos de alta temperatura, alta velocidad y alto pulido, así como recubrimientos de WC6Co y WC12Co, incluyendo palas de aeronaves y otras piezas.
4. Procesamiento mecánico e industria automotrizEn la industria del mecanizado, las herramientas de corte y los equipos de procesamiento siempre se enfrentan a una intensa fricción y abrasión. Los compuestos WC6Co y WC12Co, descritos por Ningyuan Nengyeng, sugieren una mayor durabilidad de la herramienta, una reducción de la fricción debida a la guía de mecanizado, una mejora del crecimiento y una alta eficiencia de producción.
5. Industria químicaEn la industria química, en la preparación de reactores, tuberías, compuertas, etc., la capacidad del cemento para ser moldeado tiene el efecto de resistir la corrosión y el uso a largo plazo del equipo.
5. La tecnología impulsa la industria, la demanda impulsa el movimiento y la innovación.
Los polvos WC6Co y WC12Co se utilizan en la tecnología de recubrimiento HVOF, representando la vanguardia en tecnología de procesamiento de superficies. Poseen una excelente resistencia a la abrasión, a la corrosión y a altas temperaturas, y cuentan con un alto nivel de fabricación de alta gama en el sector de materiales de recubrimiento. El desarrollo continuo de la tecnología, el aumento constante de la demanda en el mercado, el incremento del número de operaciones en la industria, el desarrollo continuo, la provisión de protección adicional, la inteligencia de la industria, la optimización y la eficiencia.
Las capacidades de producción general de UrbanMines Tech. Limited proporcionan materiales en polvo WC6Co y WC12Co de alta calidad, dan la bienvenida a los clientes al desafío del futuro y promueven el proceso de desarrollo de tecnología de fabricación global y nuevas exposiciones.