Hierro cementado en polvo HVOF (WC6Co y WC12Co): ventajas de la tecnología de materiales de capa de alto rendimiento y su uso comercial
Debido al rápido desarrollo de la tecnología industrial, la tecnología de ingeniería de superficies actualmente ofrece rendimiento del material, vida útil a largo plazo del equipo y otros efectos importantes. La producción de combustible de oxígeno de alta velocidad (HVOF, combustible de oxígeno de alta velocidad) incluye una variedad de métodos de control de presión altamente efectivos, que se utilizan para proteger la superficie del material de cada proceso. El polvo de la serie de hierro cementado (WC), que es WC6Co y WC12Co, tiene extraordinaria dureza, resistencia a la abrasión y propiedades anticorrosión, y es un material de capa importante en la producción de HVOF.
Tecnología de UrbanMines. Limited produce productos de hierro cementado en polvo HVOF (WC6Co y WC12Co) como una empresa con sede en China y tiene una larga trayectoria en el desarrollo de tecnología de productos y en el suministro de calidad japonesa. El departamento de investigación de UrbanMines organiza la tecnología general HVOF, sus principios, tecnología, rendimiento y demanda del mercado, etc., análisis detallado de las características de rendimiento del polvo WC6Co y WC12Co y sus áreas de aplicación.
四、Tecnología HVOF y principio de polvo cementante
Principio de pulverización HVOF
La tecnología de calentamiento HVOF utiliza una variedad de tecnología de calentamiento de superficie de material en polvo de inyección de flujo de aire de combustible de alta temperatura y alta velocidad. Durante el proceso de calentamiento, el aire se mezcla con el combustible y el aire se enciende, la corriente de aire generativa de alta temperatura se utiliza para expulsar las partículas de polvo, las partículas de polvo se aceleran y calientan y, después de alcanzar la temperatura adecuada, el pico pasa a través de la superficie del sustrato a alta velocidad, formando una capa densa. La relación entre la tecnología de calentamiento y el calentamiento, la capacidad de calentamiento del HVOF proporciona una temperatura de calentamiento más alta, la fuerza combinada del material base se fortalece y la superficie de la capa aislante es más suave.
Combinación de hierro cementado (WC) y aleación de hierro.
El polvo de hierro cementado (WC) tiene una dureza y resistencia a la abrasión ultraaltas y se puede utilizar para varios tipos de dureza. Además, el polvo WC6Co y WC12Co, el metal combinado de coproducción, la sinergia del polvo compactado y la herramienta de formación tienen una excelente resistencia a la abrasión, resistencia a la corrosión y buena procesabilidad. La adición de polvo no aumenta la viscosidad de las partículas de arcilla, mejora la plasticidad de la capa, tiene una técnica ligeramente inferior y mejora el rendimiento de la combinación.
五、Tecnología: polvo HVOF WC6Co y WC12Co
Durante el proceso de producción real, los componentes principales de la tecnología de bombeo HVOF son los siguientes:
4.Selección de polvo: La selección del polvo WC6Co y WC12Co es importante. Cápsula al 6% que contiene WC6Co y cápsula al 12% que contiene WC12Co. Aunque se pueden usar diferentes contenidos de polvo, diferentes tipos de polvos tienen diferentes propiedades, el WC6Co se puede desviar para satisfacer la demanda de mayor dureza y el WC12Co también se puede usar en entornos más hostiles, proporcionando una resistencia a la dureza aún mayor.
5.Inyección de polvo: El polvo pasa a través del equipo HVOF para acelerar la inyección sobre la superficie de construcción. Durante este proceso, las partículas de polvo se aceleran cerca de la velocidad del sonido y, a medida que se mueven a altas temperaturas, la capa de solidificación final forma una capa densa.
6.Consolidación y posterior teoría de la fuerza.: La demanda de convergencia avanza y el proceso de condensación aumenta, lo que resulta en la fuerza combinada de altos niveles de convergencia. Normalmente, la superficie de la capa de revestimiento se somete a procesamiento térmico, bombardeo mecánico u otro procesamiento superficial, y la durabilidad y calidad externa de la capa de revestimiento son altas.
六、Excelente desempeño de la capa de arcilla
1. Extremadamente alta dureza y resistencia a la abrasión.
El cuerpo principal del casete de hierro tiene una dureza extremadamente alta y una excelente resistencia a la abrasión, que puede usarse incluso en condiciones abrasivas severas. No hay necesidad de preocuparse por el corte a alta velocidad, el pulido por fricción, el mecanizado de piedra de jade, etc., que pueden proteger eficazmente el material base del pulido físico y proporcionar una vida útil prolongada.
2. Buenas propiedades anticorrosivas
La capa de arcilla tiene una excelente resistencia a la corrosión química, tiene la capacidad de aceptar ácido y es resistente a la corrosión en ambientes pobres. Las capas WC6Co y WC12Co, especialmente diseñadas para ingeniería química, desarrollo de gas natural de petróleo, etc., tienen la capacidad de proporcionar un alto rendimiento anticorrosión y reducir la complejidad de la construcción.
3. Excelente rendimiento a altas temperaturas
Las capas WC6Co y WC12Co de HVOF tienen buenas propiedades a altas temperaturas. El alto punto de fusión del hierro compactado se puede utilizar para retención a largo plazo en ambientes de alta temperatura, adecuado para trabajar en ambientes de fricción de alta temperatura, así como herramientas de exploración petrolera, equipos de procesamiento térmico, etc.
4. Buena fuerza de integración que imparte propiedades.
Además, la relación de fases de otros materiales duros, las capas WC6Co y WC12Co, tiene una combinación favorable de fuerza y resistencia, la capacidad de resistencia y vibración efectivas y el efecto de disminuir el espesor de la capa. La adición de la varilla ha mejorado la trabajabilidad y la capacidad de extensión de la capa, y la característica especial es que tiene una forma de varilla adicional y es mejor para usar la herramienta intermedia.
4. Área de demanda y demanda del mercado.
A medida que cada industria continúa desarrollando sus demandas flexibles y flexibles,WC6Co y WC12Copodrá satisfacer las demandas del mercado durante mucho tiempo. Sus principales áreas de uso incluyen:
6.Industria del jade e industria metalúrgica.: Se proporcionan piedra de jade para romper, refractar, etc., WC6Co y WC12Co tienen la capacidad de proporcionar una excelente resistencia al desgaste, una larga vida útil efectiva y un bajo rendimiento de desgaste.
7.Operaciones de petróleo y gas natural: Herramientas Koi, cuerpos de bombas, compuertas, etc., constantemente expuestos a altas temperaturas y ambientes corrosivos, HVO. Los autores sugieren que FC tiene la capacidad de crear una combinación especial de capacidad anticorrosión y antiabrasiva, y de garantizar un funcionamiento a largo plazo.
8.Industria aeroespacial: Se han obtenido requisitos de entorno de trabajo de alta temperatura, alta velocidad, alto pulido, materiales con alta dureza y capacidad antichoque, recubrimientos WC6Co y WC12Co, palas de aviones y otras piezas para vuelo.
9.Procesamiento mecánico e industria del automóvil.: la industria de procesamiento de máquinas, las herramientas de corte y los equipos de procesamiento siempre encuentran fricción y abrasión intensas, WC6Co y WC12Co, escritos por Ningyuan Nengyeng, sugieren durabilidad de la herramienta, reducción debido a la guía de mecanizado, mejora del crecimiento y alta eficiencia de producción.
10.Industria química: En la industria química, en la preparación de reactores, tuberías, compuertas, etc., la capacidad del cemento para ser moldeado tiene el efecto de resistir la corrosión y el uso prolongado del equipo.
La tecnología impulsa la industria y la demanda impulsa el movimiento y la innovación.
Los polvos WC6Co y WC12Co se utilizan en la tecnología de recubrimiento HVOF, lo que representa la vanguardia de la tecnología de procesamiento de superficies. Tiene una excelente resistencia a la abrasión del color, resistencia a la corrosión y rendimiento a altas temperaturas, y tiene un alto nivel de fabricación de alta gama en el material de recubrimiento. Desarrollo continuo de la tecnología, aumento continuo de la demanda en el mercado, mayor aumento en el número de operaciones en la industria, mayor desarrollo, provisión de protección adicional, inteligencia de la industria industrial, optimización y eficiencia.
Tecnología de UrbanMines. Las capacidades de producción general de Limited proporcionan materiales en polvo WC6Co y WC12Co de alta calidad, dan la bienvenida conjunta a los clientes al desafío futuro y promueven el proceso de desarrollo de tecnología de fabricación global y una nueva exposición.