1, Τελική ζήτηση φωτοβολταϊκών: Η ζήτηση για εγκατεστημένη ισχύ φωτοβολταϊκών είναι μεγάλη και η ζήτηση για πολυπυρίτιο αντιστρέφεται με βάση την πρόβλεψη εγκατεστημένης ισχύος
1.1. Κατανάλωση πολυπυριτίου: Η παγκόσμιαΟ όγκος κατανάλωσης αυξάνεται σταθερά, κυρίως για την παραγωγή ενέργειας από φωτοβολταϊκά
Τα τελευταία δέκα χρόνια, η παγκόσμιαπολυπυρίτιοΗ κατανάλωση συνέχισε να αυξάνεται και το ποσοστό της Κίνας συνέχισε να επεκτείνεται, με επικεφαλής τη βιομηχανία φωτοβολταϊκών. Από το 2012 έως το 2021, η παγκόσμια κατανάλωση πολυπυριτίου παρουσίασε γενικά ανοδική τάση, αυξάνοντας από 237.000 τόνους σε περίπου 653.000 τόνους. Το 2018, εισήχθη η νέα πολιτική της Κίνας για τα φωτοβολταϊκά 531, η οποία μείωσε σαφώς το ποσοστό επιδότησης για την παραγωγή φωτοβολταϊκής ενέργειας. Η νεοεγκατεστημένη ισχύς φωτοβολταϊκών μειώθηκε κατά 18% σε ετήσια βάση και επηρεάστηκε η ζήτηση για πολυπυρίτιο. Από το 2019, το κράτος έχει εισαγάγει μια σειρά από πολιτικές για την προώθηση της ισοτιμίας του δικτύου των φωτοβολταϊκών. Με την ταχεία ανάπτυξη της βιομηχανίας φωτοβολταϊκών, η ζήτηση για πολυπυρίτιο έχει επίσης εισέλθει σε μια περίοδο ταχείας ανάπτυξης. Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, το ποσοστό της κατανάλωσης πολυπυριτίου της Κίνας στη συνολική παγκόσμια κατανάλωση συνέχισε να αυξάνεται, από 61,5% το 2012 σε 93,9% το 2021, κυρίως λόγω της ταχέως αναπτυσσόμενης βιομηχανίας φωτοβολταϊκών στην Κίνα. Από την προοπτική του παγκόσμιου προτύπου κατανάλωσης διαφορετικών τύπων πολυπυριτίου το 2021, τα υλικά πυριτίου που χρησιμοποιούνται για φωτοβολταϊκά κύτταρα θα αντιπροσωπεύουν τουλάχιστον το 94%, εκ των οποίων το ηλιακό πολυπυρίτιο και το κοκκώδες πυρίτιο αντιπροσωπεύουν το 91% και το 3% αντίστοιχα, ενώ Το πολυπυρίτιο ηλεκτρονικής ποιότητας που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τσιπ αντιπροσωπεύει το 94%. Η αναλογία είναι 6%, γεγονός που δείχνει ότι η σημερινή ζήτηση για πολυπυρίτιο κυριαρχείται από φωτοβολταϊκά. Αναμένεται ότι με την θέρμανση της πολιτικής διπλού άνθρακα, η ζήτηση για εγκατεστημένη ισχύ φωτοβολταϊκών θα γίνει ισχυρότερη και η κατανάλωση και η αναλογία πολυπυριτίου ηλιακής ποιότητας θα συνεχίσει να αυξάνεται.
1.2. Γκοφρέτα πυριτίου: η μονοκρυσταλλική γκοφρέτα πυριτίου καταλαμβάνει το κύριο ρεύμα και η συνεχής τεχνολογία Czochralski αναπτύσσεται γρήγορα
Ο άμεσος κατάντη σύνδεσμος του πολυπυριτίου είναι οι γκοφρέτες πυριτίου και η Κίνα κυριαρχεί επί του παρόντος στην παγκόσμια αγορά γκοφρετών πυριτίου. Από το 2012 έως το 2021, η παγκόσμια και η κινεζική ικανότητα παραγωγής και η παραγωγή πλακιδίων πυριτίου συνέχισαν να αυξάνονται και η βιομηχανία φωτοβολταϊκών συνέχισε να αναπτύσσεται. Οι γκοφρέτες πυριτίου χρησιμεύουν ως γέφυρα που συνδέει υλικά πυριτίου και μπαταρίες και δεν υπάρχει καμία επιβάρυνση στην παραγωγική ικανότητα, επομένως συνεχίζει να προσελκύει μεγάλο αριθμό εταιρειών να εισέλθουν στη βιομηχανία. Το 2021, οι κινέζοι κατασκευαστές γκοφρετών πυριτίου είχαν επεκταθεί σημαντικάπαραγωγήχωρητικότητα σε απόδοση 213,5 GW, γεγονός που οδήγησε την παγκόσμια παραγωγή γκοφρέτας πυριτίου να αυξηθεί στα 215,4 GW. Σύμφωνα με την υπάρχουσα και πρόσφατα αυξημένη παραγωγική ικανότητα στην Κίνα, αναμένεται ότι ο ετήσιος ρυθμός ανάπτυξης θα διατηρήσει 15-25% τα επόμενα χρόνια και η παραγωγή γκοφρέτας της Κίνας θα εξακολουθεί να διατηρεί την απόλυτη δεσπόζουσα θέση στον κόσμο.
Το πολυκρυσταλλικό πυρίτιο μπορεί να κατασκευαστεί σε πλινθώματα πολυκρυσταλλικού πυριτίου ή ράβδους μονοκρυσταλλικού πυριτίου. Η διαδικασία παραγωγής πλινθωμάτων πολυκρυσταλλικού πυριτίου περιλαμβάνει κυρίως τη μέθοδο χύτευσης και τη μέθοδο άμεσης τήξης. Επί του παρόντος, ο δεύτερος τύπος είναι η κύρια μέθοδος και το ποσοστό απώλειας διατηρείται βασικά σε περίπου 5%. Η μέθοδος χύτευσης είναι κυρίως η τήξη του υλικού πυριτίου στο χωνευτήριο και στη συνέχεια η χύτευση σε άλλο προθερμασμένο χωνευτήριο για ψύξη. Με τον έλεγχο του ρυθμού ψύξης, η ράβδος πολυκρυσταλλικού πυριτίου χυτεύεται με την τεχνολογία κατευθυντικής στερεοποίησης. Η διαδικασία θερμής τήξης της μεθόδου άμεσης τήξης είναι η ίδια με εκείνη της μεθόδου χύτευσης, στην οποία το πολυπυρίτιο τήκεται απευθείας στο χωνευτήριο πρώτα, αλλά το στάδιο ψύξης είναι διαφορετικό από τη μέθοδο χύτευσης. Αν και οι δύο μέθοδοι είναι πολύ παρόμοιες στη φύση, η μέθοδος άμεσης τήξης χρειάζεται μόνο ένα χωνευτήριο και το παραγόμενο προϊόν πολυπυριτίου είναι καλής ποιότητας, το οποίο ευνοεί την ανάπτυξη πλινθωμάτων πολυκρυσταλλικού πυριτίου με καλύτερο προσανατολισμό και η διαδικασία ανάπτυξης είναι εύκολη αυτοματοποίηση, η οποία μπορεί να κάνει την εσωτερική θέση του κρυστάλλου Μείωση σφαλμάτων. Επί του παρόντος, οι κορυφαίες επιχειρήσεις στη βιομηχανία υλικών ηλιακής ενέργειας γενικά χρησιμοποιούν τη μέθοδο άμεσης τήξης για την κατασκευή πλινθωμάτων πολυκρυσταλλικού πυριτίου και η περιεκτικότητα σε άνθρακα και οξυγόνο είναι σχετικά χαμηλή, τα οποία ελέγχονται κάτω από 10ppma και 16ppma. Στο μέλλον, η παραγωγή πλινθωμάτων πολυκρυσταλλικού πυριτίου θα εξακολουθεί να κυριαρχείται από τη μέθοδο άμεσης τήξης και το ποσοστό απώλειας θα παραμείνει γύρω στο 5% εντός πέντε ετών.
Η παραγωγή μονοκρυσταλλικών ράβδων πυριτίου βασίζεται κυρίως στη μέθοδο Czochralski, που συμπληρώνεται από τη μέθοδο τήξης της κάθετης ζώνης ανάρτησης και τα προϊόντα που παράγονται από τα δύο έχουν διαφορετικές χρήσεις. Η μέθοδος Czochralski χρησιμοποιεί αντίσταση γραφίτη για να θερμάνει πολυκρυσταλλικό πυρίτιο σε χωνευτήριο χαλαζία υψηλής καθαρότητας σε θερμικό σύστημα ευθύγραμμου σωλήνα για να το λιώσει, στη συνέχεια εισάγει τον κρύσταλλο σπόρων στην επιφάνεια του τήγματος για σύντηξη και περιστρέφει τον κρύσταλλο σπόρων ενώ αναστρέφει το χωνευτήριο. , ο κρύσταλλος των σπόρων ανυψώνεται αργά προς τα πάνω και το μονοκρυσταλλικό πυρίτιο λαμβάνεται μέσω των διαδικασιών σποράς, ενίσχυσης, περιστροφής ώμου, ανάπτυξης ίσης διαμέτρου και φινιρίσματος. Η μέθοδος τήξης κάθετης αιωρούμενης ζώνης αναφέρεται στη στερέωση του στηλώδους πολυκρυσταλλικού υλικού υψηλής καθαρότητας στον θάλαμο του κλιβάνου, στη μετακίνηση του μεταλλικού πηνίου αργά κατά μήκος της κατεύθυνσης του πολυκρυσταλλικού μήκους και στη διέλευση από το κολονοειδές πολυκρυσταλλικό και στη διέλευση ενός ρεύματος ραδιοσυχνότητας υψηλής ισχύος στο μέταλλο πηνίο για να γίνει Μέρος του εσωτερικού του πηνίου του πολυκρυσταλλικού πυλώνα λιώνει και αφού μετακινηθεί το πηνίο, το τήγμα ανακρυσταλλώνεται για να σχηματίσει έναν ενιαίο κρύσταλλο. Λόγω των διαφορετικών διαδικασιών παραγωγής, υπάρχουν διαφορές στον εξοπλισμό παραγωγής, το κόστος παραγωγής και την ποιότητα του προϊόντος. Επί του παρόντος, τα προϊόντα που λαμβάνονται με τη μέθοδο τήξης ζώνης έχουν υψηλή καθαρότητα και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή συσκευών ημιαγωγών, ενώ η μέθοδος Czochralski μπορεί να πληροί τις προϋποθέσεις για την παραγωγή μονοκρυσταλλικού πυριτίου για φωτοβολταϊκά στοιχεία και έχει χαμηλότερο κόστος. η κύρια μέθοδος. Το 2021, το μερίδιο αγοράς της μεθόδου ευθείας έλξης είναι περίπου 85% και αναμένεται να αυξηθεί ελαφρά τα επόμενα χρόνια. Τα μερίδια αγοράς το 2025 και το 2030 προβλέπεται να είναι 87% και 90% αντίστοιχα. Όσον αφορά το μονοκρυσταλλικό πυρίτιο τήξης περιοχής, η βιομηχανική συγκέντρωση μονοκρυσταλλικού πυριτίου τήξης περιοχής είναι σχετικά υψηλή στον κόσμο. απόκτηση), TOPSIL (Δανία) . Στο μέλλον, η κλίμακα παραγωγής λιωμένου μονοκρυστάλλου πυριτίου δεν θα αυξηθεί σημαντικά. Ο λόγος είναι ότι οι σχετικές τεχνολογίες της Κίνας είναι σχετικά καθυστερημένες σε σύγκριση με την Ιαπωνία και τη Γερμανία, ειδικά η ικανότητα του εξοπλισμού θέρμανσης υψηλής συχνότητας και οι συνθήκες της διαδικασίας κρυστάλλωσης. Η τεχνολογία λιωμένου μονοκρύσταλλου πυριτίου σε περιοχή μεγάλης διαμέτρου απαιτεί από τις κινεζικές επιχειρήσεις να συνεχίσουν να εξερευνούν μόνες τους.
Η μέθοδος Czochralski μπορεί να χωριστεί σε τεχνολογία συνεχούς έλξης κρυστάλλου (CCZ) και τεχνολογία επαναλαμβανόμενης έλξης κρυστάλλων (RCZ). Επί του παρόντος, η κύρια μέθοδος στον κλάδο είναι η RCZ, η οποία βρίσκεται στο μεταβατικό στάδιο από την RCZ στην CCZ. Τα βήματα έλξης και τροφοδοσίας μονού κρυστάλλου του RZC είναι ανεξάρτητα το ένα από το άλλο. Πριν από κάθε τράβηγμα, η μονοκρυσταλλική ράβδος πρέπει να ψύχεται και να αφαιρείται στον θάλαμο πύλης, ενώ η CCZ μπορεί να πραγματοποιήσει τροφοδοσία και τήξη κατά το τράβηγμα. Η RCZ είναι σχετικά ώριμη και υπάρχουν λίγα περιθώρια για τεχνολογική βελτίωση στο μέλλον. ενώ η CCZ έχει τα πλεονεκτήματα της μείωσης του κόστους και της βελτίωσης της αποδοτικότητας, και βρίσκεται σε στάδιο ταχείας ανάπτυξης. Όσον αφορά το κόστος, σε σύγκριση με το RCZ, το οποίο διαρκεί περίπου 8 ώρες για να τραβήξει μια ράβδο, η CCZ μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την απόδοση παραγωγής, να μειώσει το κόστος του χωνευτηρίου και την κατανάλωση ενέργειας εξαλείφοντας αυτό το βήμα. Η συνολική απόδοση ενός κλιβάνου είναι περισσότερο από 20% υψηλότερη από αυτή της RCZ. Το κόστος παραγωγής είναι περισσότερο από 10% χαμηλότερο από το RCZ. Όσον αφορά την αποτελεσματικότητα, η CCZ μπορεί να ολοκληρώσει τη σχεδίαση 8-10 μονοκρυσταλλικών ράβδων πυριτίου εντός του κύκλου ζωής του χωνευτηρίου (250 ώρες), ενώ η RCZ μπορεί να ολοκληρώσει μόνο περίπου 4 και η απόδοση παραγωγής μπορεί να αυξηθεί κατά 100-150% . Όσον αφορά την ποιότητα, το CCZ έχει πιο ομοιόμορφη ειδική αντίσταση, χαμηλότερη περιεκτικότητα σε οξυγόνο και πιο αργή συσσώρευση μεταλλικών ακαθαρσιών, επομένως είναι πιο κατάλληλο για την παρασκευή γκοφρετών μονοκρυστάλλου πυριτίου τύπου n, οι οποίες επίσης βρίσκονται σε περίοδο ταχείας ανάπτυξης. Προς το παρόν, ορισμένες κινεζικές εταιρείες έχουν ανακοινώσει ότι διαθέτουν τεχνολογία CCZ και η διαδρομή των κοκκωδών πλακών μονοκρυσταλλικού πυριτίου τύπου CCZ-n είναι βασικά σαφής και έχει αρχίσει να χρησιμοποιεί υλικά 100% κοκκώδους πυριτίου. . Στο μέλλον, το CCZ θα αντικαταστήσει βασικά το RCZ, αλλά θα χρειαστεί μια συγκεκριμένη διαδικασία.
Η διαδικασία παραγωγής γκοφρετών μονοκρυσταλλικού πυριτίου χωρίζεται σε τέσσερα στάδια: τράβηγμα, τεμαχισμός, τεμαχισμός, καθαρισμός και διαλογή. Η εμφάνιση της μεθόδου τεμαχισμού συρμάτων διαμαντιού έχει μειώσει σημαντικά το ποσοστό απώλειας κοπής. Η διαδικασία έλξης κρυστάλλου έχει περιγραφεί παραπάνω. Η διαδικασία τεμαχισμού περιλαμβάνει λειτουργίες περικοπής, τετραγωνισμού και λοξοτομής. Ο τεμαχισμός είναι η χρήση μηχανής κοπής για να κόψετε το κολονοειδές πυρίτιο σε γκοφρέτες πυριτίου. Ο καθαρισμός και η διαλογή είναι τα τελευταία βήματα στην παραγωγή γκοφρετών πυριτίου. Η μέθοδος τεμαχισμού συρμάτων διαμαντιού έχει προφανή πλεονεκτήματα σε σχέση με την παραδοσιακή μέθοδο κοπής σύρματος κονιάματος, η οποία αντανακλάται κυρίως στη σύντομη κατανάλωση και τη χαμηλή απώλεια. Η ταχύτητα του συρμάτινου διαμαντιού είναι πέντε φορές μεγαλύτερη από την παραδοσιακή κοπή. Για παράδειγμα, για κοπή μονής γκοφρέτας, η παραδοσιακή κοπή σύρματος από κονίαμα διαρκεί περίπου 10 ώρες και η κοπή συρμάτων διαμαντιού διαρκεί μόνο περίπου 2 ώρες. Η απώλεια της κοπής συρμάτων διαμαντιού είναι επίσης σχετικά μικρή και το στρώμα ζημιάς που προκαλείται από την κοπή συρμάτων διαμαντιού είναι μικρότερο από αυτό της κοπής σύρματος κονιάματος, το οποίο συμβάλλει στην κοπή λεπτότερων πλακών πυριτίου. Τα τελευταία χρόνια, προκειμένου να μειωθούν οι απώλειες κοπής και το κόστος παραγωγής, οι εταιρείες στράφηκαν σε μεθόδους κοπής συρμάτων διαμαντιού και η διάμετρος των ράβδων διαύλου συρμάτινου διαύλου γίνεται όλο και χαμηλότερη. Το 2021, η διάμετρος της συρμάτινης ράβδου διαμαντιού θα είναι 43-56 μm και η διάμετρος της ράβδου συρμάτινου διαμαντιού που χρησιμοποιείται για γκοφρέτες μονοκρυσταλλικού πυριτίου θα μειωθεί σημαντικά και θα συνεχίσει να μειώνεται. Υπολογίζεται ότι το 2025 και το 2030, οι διάμετροι των συρμάτινων ράβδων διαμαντιού που χρησιμοποιούνται για την κοπή πλακών μονοκρυσταλλικού πυριτίου θα είναι 36 μm και 33 μm, αντίστοιχα, και οι διάμετροι των συρμάτινων ράβδων διαμαντιού που χρησιμοποιούνται για την κοπή γκοφρετών πολυκρυσταλλικού πυριτίου θα είναι 1 μ5 και 51 μm, αντίστοιχα. Αυτό συμβαίνει επειδή υπάρχουν πολλά ελαττώματα και ακαθαρσίες στις γκοφρέτες πολυκρυσταλλικού πυριτίου και τα λεπτά σύρματα είναι επιρρεπή σε θραύση. Επομένως, η διάμετρος του διαμαντένιου συρμάτινου ζυγού που χρησιμοποιείται για την κοπή γκοφρετών πολυκρυσταλλικού πυριτίου είναι μεγαλύτερη από εκείνη των πλακιδίων μονοκρυσταλλικού πυριτίου και καθώς το μερίδιο αγοράς των πλακών πολυκρυσταλλικού πυριτίου μειώνεται σταδιακά, χρησιμοποιείται για πολυκρυσταλλικό πυρίτιο Η μείωση της διαμέτρου του διαμαντιού Οι συρμάτινες ράβδοι κομμένες σε φέτες έχουν επιβραδυνθεί.
Επί του παρόντος, οι γκοφρέτες πυριτίου χωρίζονται κυρίως σε δύο τύπους: γκοφρέτες πολυκρυσταλλικού πυριτίου και γκοφρέτες μονοκρυσταλλικού πυριτίου. Οι γκοφρέτες μονοκρυσταλλικού πυριτίου έχουν τα πλεονεκτήματα της μεγάλης διάρκειας ζωής και της υψηλής απόδοσης φωτοηλεκτρικής μετατροπής. Οι γκοφρέτες πολυκρυσταλλικού πυριτίου αποτελούνται από κρυσταλλικούς κόκκους με διαφορετικούς προσανατολισμούς κρυσταλλικού επιπέδου, ενώ οι μονοκρυσταλλικές γκοφρέτες πυριτίου αποτελούνται από πολυκρυσταλλικό πυρίτιο ως πρώτες ύλες και έχουν τον ίδιο προσανατολισμό κρυσταλλικού επιπέδου. Στην εμφάνιση, οι πολυκρυσταλλικές γκοφρέτες πυριτίου και οι μονοκρυσταλλικές γκοφρέτες πυριτίου είναι μπλε-μαύρες και μαύρες-καφέ. Δεδομένου ότι τα δύο είναι κομμένα από ράβδους πολυκρυσταλλικού πυριτίου και μονοκρυσταλλικές ράβδους πυριτίου, αντίστοιχα, τα σχήματα είναι τετράγωνα και σχεδόν τετράγωνα. Η διάρκεια ζωής των πλακών πολυκρυσταλλικής σιλικόνης και των πλακών μονοκρυσταλλικής πυριτίου είναι περίπου 20 χρόνια. Εάν η μέθοδος συσκευασίας και το περιβάλλον χρήσης είναι κατάλληλα, η διάρκεια ζωής μπορεί να φτάσει περισσότερα από 25 χρόνια. Σε γενικές γραμμές, η διάρκεια ζωής των γκοφρετών μονοκρυσταλλικού πυριτίου είναι ελαφρώς μεγαλύτερη από αυτή των πλακών πολυκρυσταλλικής πυριτίου. Επιπλέον, οι γκοφρέτες μονοκρυσταλλικού πυριτίου είναι επίσης ελαφρώς καλύτερες στην απόδοση φωτοηλεκτρικής μετατροπής και η πυκνότητα εξάρθρωσης και οι ακαθαρσίες μετάλλων είναι πολύ μικρότερες από αυτές των πλακών πολυκρυσταλλικού πυριτίου. Η συνδυασμένη επίδραση διαφόρων παραγόντων κάνει τη διάρκεια ζωής του μειοψηφικού φορέα των μονοκρυστάλλων δεκάδες φορές μεγαλύτερη από αυτή των πλακιδίων πολυκρυσταλλικού πυριτίου. Δείχνει έτσι το πλεονέκτημα της αποτελεσματικότητας μετατροπής. Το 2021, η υψηλότερη απόδοση μετατροπής των πλακιδίων πολυκρυσταλλικού πυριτίου θα είναι περίπου 21%, και αυτή των πλακιδίων μονοκρυσταλλικού πυριτίου θα φτάσει έως και 24,2%.
Εκτός από τη μεγάλη διάρκεια ζωής και την υψηλή απόδοση μετατροπής, οι γκοφρέτες μονοκρυσταλλικού πυριτίου έχουν επίσης το πλεονέκτημα της αραίωσης, η οποία συμβάλλει στη μείωση της κατανάλωσης πυριτίου και του κόστους της γκοφρέτας πυριτίου, αλλά δώστε προσοχή στην αύξηση του ρυθμού κατακερματισμού. Η αραίωση των πλακών πυριτίου βοηθά στη μείωση του κόστους κατασκευής και η τρέχουσα διαδικασία τεμαχισμού μπορεί να καλύψει πλήρως τις ανάγκες αραίωσης, αλλά το πάχος των πλακών πυριτίου πρέπει επίσης να ανταποκρίνεται στις ανάγκες της κατασκευής κυψελών και εξαρτημάτων κατάντη. Γενικά, το πάχος των γκοφρετών πυριτίου μειώνεται τα τελευταία χρόνια και το πάχος των πλακών πολυκρυσταλλικού πυριτίου είναι σημαντικά μεγαλύτερο από αυτό των πλακιδίων μονοκρυσταλλικού πυριτίου. Οι γκοφρέτες μονοκρυσταλλικού πυριτίου χωρίζονται περαιτέρω σε γκοφρέτες πυριτίου τύπου n και γκοφρέτες πυριτίου τύπου p, ενώ οι γκοφρέτες πυριτίου τύπου n περιλαμβάνουν κυρίως χρήση μπαταρίας TOPCon και χρήση μπαταρίας HJT. Το 2021, το μέσο πάχος των πλακών πολυκρυσταλλικού πυριτίου είναι 178μm και η έλλειψη ζήτησης στο μέλλον θα τους οδηγήσει να συνεχίσουν να αραιώνουν. Επομένως, προβλέπεται ότι το πάχος θα μειωθεί ελαφρώς από το 2022 έως το 2024 και το πάχος θα παραμείνει περίπου στα 170 μm μετά το 2025. το μέσο πάχος των γκοφρετών μονοκρυσταλλικού πυριτίου τύπου p είναι περίπου 170μm και αναμένεται να μειωθεί στα 155μm και 140μm το 2025 και το 2030. Μεταξύ των γκοφρετών μονοκρυσταλλικού πυριτίου τύπου n, το πάχος των κυψελών πυριτίου χρησιμοποιείται περίπου για HJT 150μm και το μέσο πάχος των πλακών πυριτίου τύπου n που χρησιμοποιούνται για τα κύτταρα TOPCon είναι 165μm. 135μm.
Επιπλέον, η παραγωγή πλακών πολυκρυσταλλικού πυριτίου καταναλώνει περισσότερο πυρίτιο από τις γκοφρέτες μονοκρυσταλλικού πυριτίου, αλλά τα βήματα παραγωγής είναι σχετικά απλά, γεγονός που φέρνει πλεονεκτήματα κόστους στις γκοφρέτες πολυκρυσταλλικού πυριτίου. Το πολυκρυσταλλικό πυρίτιο, ως κοινή πρώτη ύλη για γκοφρέτες πολυκρυσταλλικού πυριτίου και γκοφρέτες μονοκρυσταλλικού πυριτίου, έχει διαφορετική κατανάλωση στην παραγωγή των δύο, η οποία οφείλεται στις διαφορές στην καθαρότητα και στα στάδια παραγωγής των δύο. Το 2021, η κατανάλωση πυριτίου του πολυκρυσταλλικού πλινθώματος είναι 1,10 kg/kg. Αναμένεται ότι η περιορισμένη επένδυση στην έρευνα και ανάπτυξη θα οδηγήσει σε μικρές αλλαγές στο μέλλον. Η κατανάλωση πυριτίου της ράβδου έλξης είναι 1,066 kg/kg και υπάρχει συγκεκριμένο περιθώριο βελτιστοποίησης. Αναμένεται να είναι 1,05 kg/kg και 1,043 kg/kg το 2025 και το 2030, αντίστοιχα. Στη διαδικασία έλξης μονού κρυστάλλου, η μείωση της κατανάλωσης πυριτίου της ράβδου έλξης μπορεί να επιτευχθεί με τη μείωση της απώλειας καθαρισμού και σύνθλιψης, τον αυστηρό έλεγχο του περιβάλλοντος παραγωγής, τη μείωση της αναλογίας των ασταριών, τη βελτίωση του ελέγχου ακρίβειας και τη βελτιστοποίηση της ταξινόμησης και τεχνολογία επεξεργασίας υλικών αποικοδομημένου πυριτίου. Αν και η κατανάλωση πυριτίου των πλινθωμάτων πολυκρυσταλλικού πυριτίου είναι υψηλή, το κόστος παραγωγής των πλινθωμάτων πολυκρυσταλλικού πυριτίου είναι σχετικά υψηλό επειδή τα πλινθώματα πολυκρυσταλλικού πυριτίου παράγονται με χύτευση πλινθωμάτων θερμής τήξης, ενώ τα πλινθώματα μονοκρυσταλλικού πυριτίου παράγονται συνήθως με αργή ανάπτυξη σε κλιβάνους μονοκρυστάλλου Czochralski. που καταναλώνει σχετικά υψηλή ισχύ. Χαμηλός. Το 2021, το μέσο κόστος παραγωγής γκοφρετών μονοκρυσταλλικού πυριτίου θα είναι περίπου 0,673 γιουάν/W, και αυτό των γκοφρετών πολυκρυσταλλικού πυριτίου θα είναι 0,66 γιουάν/W.
Καθώς το πάχος της γκοφρέτας πυριτίου μειώνεται και η διάμετρος της ράβδου συρμάτινου διαύλου μειώνεται, η παραγωγή ράβδων πυριτίου/ράβδων ίσης διαμέτρου ανά κιλό θα αυξηθεί και ο αριθμός των μονοκρυσταλλικών ράβδων πυριτίου του ίδιου βάρους θα είναι μεγαλύτερος από αυτόν από πλινθώματα πολυκρυσταλλικού πυριτίου. Όσον αφορά την ισχύ, η ισχύς που χρησιμοποιείται από κάθε γκοφρέτα πυριτίου ποικίλλει ανάλογα με τον τύπο και το μέγεθος. Το 2021, η παραγωγή μονοκρυσταλλικών τετραγωνικών ράβδων μεγέθους 166 mm τύπου p είναι περίπου 64 τεμάχια ανά κιλό και η παραγωγή πολυκρυσταλλικών τετράγωνων πλινθωμάτων είναι περίπου 59 τεμάχια. Μεταξύ των γκοφρετών πυριτίου μονοκρυστάλλου τύπου p, η παραγωγή μονοκρυσταλλικών τετράγωνων ράβδων μεγέθους 158,75 mm είναι περίπου 70 τεμάχια ανά κιλό, η απόδοση των τετράγωνων ράβδων τύπου p μεγέθους 182 mm είναι περίπου 53 τεμάχια ανά κιλό και η παραγωγή p -Τύπου 210mm μέγεθος ράβδων μονοκρυστάλλου ανά κιλό είναι περίπου 53 τεμάχια. Η έξοδος της τετράγωνης ράβδου είναι περίπου 40 τεμάχια. Από το 2022 έως το 2030, η συνεχής αραίωση των πλακών πυριτίου θα οδηγήσει αναμφισβήτητα σε αύξηση του αριθμού των ράβδων/ράβδων πυριτίου του ίδιου όγκου. Η μικρότερη διάμετρος της συρμάτινης ράβδου διαμαντιού και το μεσαίο μέγεθος σωματιδίων θα βοηθήσουν επίσης στη μείωση των απωλειών κοπής, αυξάνοντας έτσι τον αριθμό των γκοφρετών που παράγονται. ποσότητα. Υπολογίζεται ότι το 2025 και το 2030, η παραγωγή μονοκρυσταλλικών τετράγωνων ράβδων τύπου p, μεγέθους 166 mm είναι περίπου 71 και 78 τεμάχια ανά κιλό, και η παραγωγή πολυκρυσταλλικών τετράγωνων πλινθωμάτων είναι περίπου 62 και 62 τεμάχια, γεγονός που οφείλεται στη χαμηλή αγορά μερίδιο πολυκρυσταλλικών πλακών πυριτίου Είναι δύσκολο να προκληθεί σημαντική τεχνολογική πρόοδος. Υπάρχουν διαφορές στην ισχύ διαφορετικών τύπων και μεγεθών πλακών πυριτίου. Σύμφωνα με τα δεδομένα ανακοίνωσης για τη μέση ισχύ των πλακών σιλικόνης 158,75 mm είναι περίπου 5,8 W/τεμάχιο, η μέση ισχύς των πλακών σιλικόνης μεγέθους 166 mm είναι περίπου 6,25 W/τεμάχιο και η μέση ισχύς των πλακών πυριτίου 182 mm είναι περίπου 6,25 W/τεμάχιο . Η μέση ισχύς της γκοφρέτας μεγέθους σιλικόνης είναι περίπου 7,49 W/τεμάχιο και η μέση ισχύς της γκοφρέτας μεγέθους 210 mm είναι περίπου 10 W/τεμάχιο.
Τα τελευταία χρόνια, οι γκοφρέτες πυριτίου έχουν αναπτυχθεί σταδιακά προς την κατεύθυνση του μεγάλου μεγέθους και το μεγάλο μέγεθος ευνοεί την αύξηση της ισχύος ενός μόνο τσιπ, μειώνοντας έτσι το κόστος των κυψελών χωρίς πυρίτιο. Ωστόσο, η προσαρμογή του μεγέθους των πλακών πυριτίου πρέπει επίσης να λαμβάνει υπόψη ζητήματα αντιστοίχισης και τυποποίησης ανάντη και κατάντη, ειδικά τα ζητήματα φορτίου και υψηλού ρεύματος. Επί του παρόντος, υπάρχουν δύο στρατόπεδα στην αγορά σχετικά με τη μελλοντική κατεύθυνση ανάπτυξης του μεγέθους γκοφρέτας πυριτίου, δηλαδή το μέγεθος 182 mm και το μέγεθος 210 mm. Η πρόταση των 182 mm είναι κυρίως από την προοπτική της κάθετης ολοκλήρωσης της βιομηχανίας, με βάση την εξέταση της εγκατάστασης και μεταφοράς φωτοβολταϊκών στοιχείων, την ισχύ και την απόδοση των μονάδων και τη συνέργεια μεταξύ ανάντη και κατάντη. ενώ τα 210mm είναι κυρίως από την άποψη του κόστους παραγωγής και του κόστους συστήματος. Η παραγωγή των πλακών πυριτίου 210 mm αυξήθηκε κατά περισσότερο από 15% στη διαδικασία τραβήγματος ράβδου ενός κλιβάνου, το κόστος παραγωγής μπαταριών κατάντη μειώθηκε κατά περίπου 0,02 γιουάν/W και το συνολικό κόστος κατασκευής σταθμού παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας μειώθηκε κατά περίπου 0,1 γιουάν/ W. Τα επόμενα χρόνια, αναμένεται ότι οι γκοφρέτες πυριτίου με μέγεθος κάτω από 166 mm θα εξαλειφθούν σταδιακά. τα προβλήματα αντιστοίχισης ανάντη και κατάντη των πλακών πυριτίου 210 mm θα επιλυθούν σταδιακά αποτελεσματικά και το κόστος θα γίνει πιο σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει τις επενδύσεις και την παραγωγή των επιχειρήσεων. Ως εκ τούτου, το μερίδιο αγοράς των γκοφρετών πυριτίου 210 mm θα αυξηθεί. Σταθερή άνοδος. Η γκοφρέτα πυριτίου 182 mm θα γίνει το κύριο μέγεθος στην αγορά λόγω των πλεονεκτημάτων της στην καθετοποιημένη παραγωγή, αλλά με την πρωτοποριακή ανάπτυξη της τεχνολογίας εφαρμογής γκοφρέτας πυριτίου 210 mm, τα 182 mm θα δώσουν τη θέση τους. Επιπλέον, είναι δύσκολο για πλακέτες πυριτίου μεγαλύτερου μεγέθους να χρησιμοποιηθούν ευρέως στην αγορά τα επόμενα λίγα χρόνια, επειδή το κόστος εργασίας και ο κίνδυνος εγκατάστασης των πλακών πυριτίου μεγάλου μεγέθους θα αυξηθούν σημαντικά, κάτι που είναι δύσκολο να αντισταθμιστεί από εξοικονόμηση κόστους παραγωγής και κόστους συστήματος. . Το 2021, τα μεγέθη γκοφρέτας πυριτίου στην αγορά περιλαμβάνουν 156,75mm, 157mm, 158,75mm, 166mm, 182mm, 210mm κ.λπ. Μεταξύ αυτών, το μέγεθος των 158,75mm και 166mm αντιπροσώπευε το 50% του συνόλου των 55mm και το μέγεθος 57mm. μειώθηκε στο 5%, το οποίο θα αντικατασταθεί σταδιακά στο μέλλον. Τα 166 mm είναι η μεγαλύτερη λύση μεγέθους που μπορεί να αναβαθμιστεί για την υπάρχουσα γραμμή παραγωγής μπαταριών, η οποία θα είναι το μεγαλύτερο μέγεθος τα τελευταία δύο χρόνια. Όσον αφορά το μέγεθος της μετάβασης, αναμένεται ότι το μερίδιο αγοράς θα είναι μικρότερο από 2% το 2030. το συνδυασμένο μέγεθος των 182 mm και 210 mm θα αντιπροσωπεύει το 45% το 2021 και το μερίδιο αγοράς θα αυξηθεί ραγδαία στο μέλλον. Αναμένεται ότι το συνολικό μερίδιο αγοράς το 2030 θα ξεπεράσει το 98%.
Τα τελευταία χρόνια, το μερίδιο αγοράς του μονοκρυσταλλικού πυριτίου συνέχισε να αυξάνεται και έχει καταλάβει την κύρια θέση στην αγορά. Από το 2012 έως το 2021, το ποσοστό του μονοκρυσταλλικού πυριτίου αυξήθηκε από λιγότερο από 20% σε 93,3%, μια σημαντική αύξηση. Το 2018, οι γκοφρέτες πυριτίου στην αγορά είναι κυρίως πολυκρυσταλλικές γκοφρέτες πυριτίου, αντιπροσωπεύοντας περισσότερο από το 50%. Ο κύριος λόγος είναι ότι τα τεχνικά πλεονεκτήματα των πλακών μονοκρυσταλλικού πυριτίου δεν μπορούν να καλύψουν τα μειονεκτήματα κόστους. Από το 2019, καθώς η απόδοση φωτοηλεκτρικής μετατροπής των πλακών μονοκρυσταλλικού πυριτίου έχει ξεπεράσει σημαντικά αυτή των πλακών πολυκρυσταλλικής πυριτίου και το κόστος παραγωγής των πλακών μονοκρυσταλλικού πυριτίου συνέχισε να μειώνεται με την τεχνολογική πρόοδο, το μερίδιο αγοράς των πλακών μονοκρυσταλλικού πυριτίου συνέχισε να αυξάνεται. το κύριο ρεύμα στην αγορά. προϊόν. Αναμένεται ότι το ποσοστό των γκοφρετών μονοκρυσταλλικού πυριτίου θα φτάσει περίπου το 96% το 2025 και το μερίδιο αγοράς των πλακιδίων μονοκρυσταλλικού πυριτίου θα φτάσει το 97,7% το 2030. (Πηγή αναφοράς: Future Think Tank)
1.3. Μπαταρίες: Οι μπαταρίες PERC κυριαρχούν στην αγορά και η ανάπτυξη μπαταριών τύπου n αυξάνει την ποιότητα των προϊόντων
Ο κρίκος midstream της αλυσίδας βιομηχανίας φωτοβολταϊκών περιλαμβάνει φωτοβολταϊκά στοιχεία και μονάδες φωτοβολταϊκών κυψελών. Η επεξεργασία των πλακών πυριτίου σε κύτταρα είναι το πιο σημαντικό βήμα για την πραγματοποίηση της φωτοηλεκτρικής μετατροπής. Χρειάζονται περίπου επτά βήματα για την επεξεργασία μιας συμβατικής κυψέλης από μια γκοφρέτα πυριτίου. Πρώτα, βάλτε τη γκοφρέτα πυριτίου σε υδροφθορικό οξύ για να δημιουργήσετε μια πυραμιδοειδή δομή σουέτ στην επιφάνειά της, μειώνοντας έτσι την ανακλαστικότητα του ηλιακού φωτός και αυξάνοντας την απορρόφηση φωτός. Το δεύτερο είναι ότι ο φώσφορος διαχέεται στην επιφάνεια της μίας πλευράς της γκοφρέτας πυριτίου για να σχηματίσει μια διασταύρωση PN και η ποιότητά του επηρεάζει άμεσα την απόδοση της κυψέλης. Το τρίτο είναι να αφαιρέσετε τη σύνδεση PN που σχηματίστηκε στο πλάι της πλακέτας πυριτίου κατά τη διάρκεια του σταδίου διάχυσης για να αποτρέψετε το βραχυκύκλωμα του στοιχείου. Ένα στρώμα μεμβράνης νιτριδίου του πυριτίου επικαλύπτεται στην πλευρά όπου σχηματίζεται η σύνδεση PN για να μειώσει την ανάκλαση του φωτός και ταυτόχρονα να αυξήσει την απόδοση. Το πέμπτο είναι να εκτυπωθούν μεταλλικά ηλεκτρόδια στο μπροστινό και το πίσω μέρος της γκοφρέτας πυριτίου για τη συλλογή μειοψηφικών φορέων που παράγονται από φωτοβολταϊκά. Το κύκλωμα που τυπώνεται στο στάδιο της εκτύπωσης συντήκεται και σχηματίζεται και ενσωματώνεται με τη γκοφρέτα πυριτίου, δηλαδή την κυψέλη. Τέλος, ταξινομούνται τα κύτταρα με διαφορετικές αποδόσεις.
Οι κυψέλες κρυσταλλικού πυριτίου συνήθως κατασκευάζονται με γκοφρέτες πυριτίου ως υποστρώματα και μπορούν να χωριστούν σε κύτταρα τύπου p και σε κύτταρα τύπου n ανάλογα με τον τύπο των πλακών πυριτίου. Μεταξύ αυτών, τα κύτταρα τύπου n έχουν υψηλότερη απόδοση μετατροπής και σταδιακά αντικαθιστούν τα κύτταρα τύπου p τα τελευταία χρόνια. Οι γκοφρέτες πυριτίου τύπου P κατασκευάζονται με ντόπινγκ πυριτίου με βόριο και οι γκοφρέτες πυριτίου τύπου n κατασκευάζονται από φώσφορο. Ως εκ τούτου, η συγκέντρωση του στοιχείου βορίου στη γκοφρέτα πυριτίου τύπου n είναι χαμηλότερη, αναστέλλοντας έτσι τη σύνδεση των συμπλοκών βορίου-οξυγόνου, βελτιώνοντας τη διάρκεια ζωής του μειοψηφικού φορέα του υλικού πυριτίου και ταυτόχρονα, δεν υπάρχει εξασθένιση που προκαλείται από φωτο στην μπαταρία. Επιπλέον, οι φορείς μειοψηφίας τύπου n είναι οπές, οι φορείς μειοψηφίας τύπου p είναι ηλεκτρόνια και η διατομή παγίδευσης των περισσότερων ατόμων ακαθαρσίας για οπές είναι μικρότερη από αυτή των ηλεκτρονίων. Επομένως, η διάρκεια ζωής του μειοψηφικού φορέα της κυψέλης τύπου n είναι μεγαλύτερη και ο ρυθμός φωτοηλεκτρικής μετατροπής είναι υψηλότερος. Σύμφωνα με εργαστηριακά δεδομένα, το ανώτερο όριο της απόδοσης μετατροπής κυψελών τύπου p είναι 24,5%, και η απόδοση μετατροπής κυψελών τύπου n είναι έως 28,7%, επομένως τα κύτταρα τύπου n αντιπροσωπεύουν την κατεύθυνση ανάπτυξης της μελλοντικής τεχνολογίας. Το 2021, οι κυψέλες τύπου n (κυρίως συμπεριλαμβανομένων των κυψελών ετεροσύνδεσης και των κυττάρων TOPCon) έχουν σχετικά υψηλό κόστος και η κλίμακα μαζικής παραγωγής εξακολουθεί να είναι μικρή. Το τρέχον μερίδιο αγοράς είναι περίπου 3%, το οποίο είναι ουσιαστικά το ίδιο με αυτό του 2020.
Το 2021, η απόδοση μετατροπής των κυψελών τύπου n θα βελτιωθεί σημαντικά και αναμένεται ότι θα υπάρξει περισσότερος χώρος για τεχνολογική πρόοδο τα επόμενα πέντε χρόνια. Το 2021, η μεγάλης κλίμακας παραγωγή μονοκρυσταλλικών κυψελών τύπου p θα χρησιμοποιεί την τεχνολογία PERC και η μέση απόδοση μετατροπής θα φτάσει το 23,1%, σημειώνοντας αύξηση 0,3 ποσοστιαίες μονάδες σε σύγκριση με το 2020. Η απόδοση μετατροπής πολυκρυσταλλικών κυψελών μαύρου πυριτίου που χρησιμοποιούν τεχνολογία PERC θα φτάσει το 21,0%, σε σύγκριση με το 2020. Ετήσια αύξηση 0,2 ποσοστιαίες μονάδες. Η βελτίωση της απόδοσης της συμβατικής πολυκρυσταλλικής μαύρης κυψέλης πυριτίου δεν είναι ισχυρή, η απόδοση μετατροπής το 2021 θα είναι περίπου 19,5%, μόνο 0,1 ποσοστιαία μονάδα υψηλότερη και ο μελλοντικός χώρος βελτίωσης της απόδοσης είναι περιορισμένος. η μέση απόδοση μετατροπής των μονοκρυσταλλικών κυψελών PERC πλινθωμάτων είναι 22,4%, που είναι 0,7 ποσοστιαίες μονάδες χαμηλότερη από εκείνη των μονοκρυσταλλικών κυψελών PERC. η μέση απόδοση μετατροπής των κυττάρων TOPCon τύπου n φτάνει το 24%, και η μέση απόδοση μετατροπής των κυψελών ετεροσύνδεσης φτάνει το 24,2%, και τα δύο έχουν βελτιωθεί σημαντικά σε σύγκριση με το 2020 και η μέση απόδοση μετατροπής των κυττάρων IBC φτάνει το 24,2%. Με την ανάπτυξη της τεχνολογίας στο μέλλον, οι τεχνολογίες μπαταριών όπως το TBC και το HBC ενδέχεται επίσης να συνεχίσουν να σημειώνουν πρόοδο. Στο μέλλον, με τη μείωση του κόστους παραγωγής και τη βελτίωση της απόδοσης, οι μπαταρίες τύπου n θα είναι μία από τις κύριες κατευθύνσεις ανάπτυξης της τεχνολογίας μπαταριών.
Από την προοπτική της διαδρομής της τεχνολογίας των μπαταριών, η επαναληπτική ενημέρωση της τεχνολογίας μπαταριών έχει περάσει κυρίως από τα BSF, PERC, TOPCon με βάση τη βελτίωση PERC και HJT, μια νέα τεχνολογία που ανατρέπει το PERC. Το TOPCon μπορεί περαιτέρω να συνδυαστεί με το IBC για να σχηματίσει TBC και το HJT μπορεί επίσης να συνδυαστεί με το IBC για να γίνει HBC. Τα μονοκρυσταλλικά κύτταρα τύπου P χρησιμοποιούν κυρίως την τεχνολογία PERC, τα πολυκρυσταλλικά κύτταρα τύπου p περιλαμβάνουν τα πολυκρυσταλλικά κύτταρα μαύρου πυριτίου και τα μονοκρυσταλλικά κύτταρα πλινθώματος. Σχηματίζεται τετράγωνη ράβδος πυριτίου και μια γκοφρέτα πυριτίου αναμεμειγμένη με μονοκρύσταλλο και πολυκρυσταλλικό γίνεται μέσω μιας σειράς διεργασιών επεξεργασίας. Επειδή ουσιαστικά χρησιμοποιεί μια πολυκρυσταλλική οδό προετοιμασίας, περιλαμβάνεται στην κατηγορία των πολυκρυσταλλικών κυττάρων τύπου p. Τα κύτταρα τύπου n περιλαμβάνουν κυρίως μονοκρυσταλλικά κύτταρα TOPCon, μονοκρυσταλλικά κύτταρα HJT και μονοκρυσταλλικά κύτταρα IBC. Το 2021, οι νέες γραμμές μαζικής παραγωγής θα εξακολουθούν να κυριαρχούνται από τις γραμμές παραγωγής κυψελών PERC και το μερίδιο αγοράς των κυψελών PERC θα αυξηθεί περαιτέρω στο 91,2%. Καθώς η ζήτηση προϊόντων για έργα εξωτερικού χώρου και οικιακής χρήσης έχει επικεντρωθεί σε προϊόντα υψηλής απόδοσης, το μερίδιο αγοράς των μπαταριών BSF θα μειωθεί από 8,8% σε 5% το 2021.
1.4. Ενότητες: Το κόστος των κυψελών αποτελεί το κύριο μέρος και η ισχύς των μονάδων εξαρτάται από τα κελιά
Τα στάδια παραγωγής των φωτοβολταϊκών πλαισίων περιλαμβάνουν κυρίως τη διασύνδεση κυψελών και την πλαστικοποίηση, και οι κυψέλες αντιπροσωπεύουν μεγάλο μέρος του συνολικού κόστους της μονάδας. Δεδομένου ότι το ρεύμα και η τάση ενός κυττάρου είναι πολύ μικρά, οι κυψέλες πρέπει να διασυνδέονται μέσω ράβδων διαύλου. Εδώ, συνδέονται σε σειρά για να αυξήσουν την τάση, και στη συνέχεια συνδέονται παράλληλα για να λάβουν υψηλό ρεύμα, και στη συνέχεια το φωτοβολταϊκό γυαλί, EVA ή POE, φύλλο μπαταρίας, EVA ή POE, πίσω φύλλο σφραγίζονται και συμπιέζονται θερμικά με μια συγκεκριμένη σειρά , και τέλος προστατεύεται από σκελετό αλουμινίου και άκρη στεγανοποίησης σιλικόνης. Από την άποψη της σύνθεσης του κόστους παραγωγής εξαρτημάτων, το κόστος υλικών αντιπροσωπεύει το 75%, καταλαμβάνοντας την κύρια θέση, ακολουθούμενο από το κόστος κατασκευής, το κόστος απόδοσης και το κόστος εργασίας. Το κόστος των υλικών καθοδηγείται από το κόστος των κυττάρων. Σύμφωνα με ανακοινώσεις πολλών εταιρειών, οι κυψέλες αντιπροσωπεύουν περίπου τα 2/3 του συνολικού κόστους των φωτοβολταϊκών πλαισίων.
Τα φωτοβολταϊκά στοιχεία συνήθως χωρίζονται ανάλογα με τον τύπο, το μέγεθος και την ποσότητα της κυψέλης. Υπάρχουν διαφορές στην ισχύ των διαφορετικών μονάδων, αλλά όλες βρίσκονται στο στάδιο ανόδου. Η ισχύς είναι ένας βασικός δείκτης των φωτοβολταϊκών μονάδων, που αντιπροσωπεύει την ικανότητα της μονάδας να μετατρέπει την ηλιακή ενέργεια σε ηλεκτρική. Μπορεί να φανεί από τις στατιστικές ισχύος διαφορετικών τύπων φωτοβολταϊκών μονάδων ότι όταν το μέγεθος και ο αριθμός των κυψελών στη μονάδα είναι το ίδιο, η ισχύς της μονάδας είναι μονοκρύσταλλο τύπου n > μονοκρύσταλλο τύπου p > πολυκρυσταλλικό. Όσο μεγαλύτερο είναι το μέγεθος και η ποσότητα, τόσο μεγαλύτερη είναι η ισχύς της μονάδας. για μονάδες μονού κρυστάλλου TOPCon και μονάδες ετεροσύνδεσης της ίδιας προδιαγραφής, η ισχύς των τελευταίων είναι μεγαλύτερη από αυτή της πρώτης. Σύμφωνα με την πρόβλεψη της CPIA, η ισχύς της μονάδας θα αυξάνεται κατά 5-10 W ετησίως τα επόμενα χρόνια. Επιπλέον, η συσκευασία των μονάδων θα επιφέρει μια ορισμένη απώλεια ισχύος, συμπεριλαμβανομένης κυρίως της οπτικής απώλειας και της ηλεκτρικής απώλειας. Το πρώτο προκαλείται από τη διαπερατότητα και την οπτική αναντιστοιχία υλικών συσκευασίας όπως το φωτοβολταϊκό γυαλί και το EVA, και το δεύτερο αναφέρεται κυρίως στη χρήση ηλιακών κυψελών σε σειρά. Η απώλεια κυκλώματος που προκαλείται από την αντίσταση της ταινίας συγκόλλησης και της ίδιας της ράβδου διαύλου και η απώλεια ασυμφωνίας ρεύματος που προκαλείται από την παράλληλη σύνδεση των κυψελών, η συνολική απώλεια ισχύος και των δύο αντιπροσωπεύει περίπου 8%.
1.5. Εγκατεστημένη ισχύς φωτοβολταϊκών: Οι πολιτικές διαφόρων χωρών προφανώς καθοδηγούνται και υπάρχει τεράστιος χώρος για νέα εγκατεστημένη ισχύ στο μέλλον
Ο κόσμος έχει καταλήξει ουσιαστικά σε συναίνεση σχετικά με τις καθαρές μηδενικές εκπομπές στο πλαίσιο του στόχου προστασίας του περιβάλλοντος και τα οικονομικά των επάλληλων φωτοβολταϊκών έργων έχουν προκύψει σταδιακά. Οι χώρες διερευνούν ενεργά την ανάπτυξη της παραγωγής ενέργειας από ανανεώσιμες πηγές. Τα τελευταία χρόνια, χώρες σε όλο τον κόσμο έχουν δεσμευτεί να μειώσουν τις εκπομπές άνθρακα. Οι περισσότεροι από τους σημαντικότερους φορείς εκπομπής αερίων του θερμοκηπίου έχουν διαμορφώσει αντίστοιχους στόχους ανανεώσιμων πηγών ενέργειας και η εγκατεστημένη δυναμικότητα ανανεώσιμης ενέργειας είναι τεράστια. Με βάση τον στόχο ελέγχου της θερμοκρασίας 1,5℃, η IRENA προβλέπει ότι η παγκόσμια εγκατεστημένη χωρητικότητα ανανεώσιμων πηγών ενέργειας θα φτάσει τα 10,8 TW το 2030. Επιπλέον, σύμφωνα με τα δεδομένα της WOODMac, το επίπεδο κόστους ηλεκτρικής ενέργειας (LCOE) της παραγωγής ηλιακής ενέργειας στην Κίνα, την Ινδία, Οι Ηνωμένες Πολιτείες και άλλες χώρες είναι ήδη χαμηλότερη από τη φθηνότερη ορυκτή ενέργεια και θα μειωθεί περαιτέρω στο μέλλον. Η ενεργή προώθηση των πολιτικών σε διάφορες χώρες και η οικονομία της παραγωγής φωτοβολταϊκών ηλεκτρισμού έχουν οδηγήσει σε σταθερή αύξηση της σωρευτικής εγκατεστημένης ισχύος των φωτοβολταϊκών στον κόσμο και την Κίνα τα τελευταία χρόνια. Από το 2012 έως το 2021, η σωρευτική εγκατεστημένη ισχύς των φωτοβολταϊκών στον κόσμο θα αυξηθεί από 104,3 GW σε 849,5 GW και η σωρευτική εγκατεστημένη ισχύς των φωτοβολταϊκών στην Κίνα θα αυξηθεί από 6,7 GW σε 307 GW, αύξηση πάνω από 44 φορές. Επιπλέον, η πρόσφατα εγκατεστημένη ισχύς φωτοβολταϊκών στην Κίνα αντιπροσωπεύει περισσότερο από το 20% της συνολικής εγκατεστημένης ισχύος παγκοσμίως. Το 2021, η πρόσφατα εγκατεστημένη ισχύς φωτοβολταϊκών στην Κίνα είναι 53 GW, αντιπροσωπεύοντας περίπου το 40% της νέας εγκατεστημένης ισχύος παγκοσμίως. Αυτό οφείλεται κυρίως στην άφθονη και ομοιόμορφη κατανομή των ελαφρών ενεργειακών πόρων στην Κίνα, στην καλά ανεπτυγμένη ανάντη και κατάντη, και στην ισχυρή υποστήριξη των εθνικών πολιτικών. Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, η Κίνα διαδραμάτισε τεράστιο ρόλο στην παραγωγή φωτοβολταϊκής ενέργειας και η σωρευτική εγκατεστημένη ισχύς αντιπροσώπευε λιγότερο από 6,5%. εκτινάχθηκε στο 36,14%.
Με βάση την παραπάνω ανάλυση, η CPIA έχει δώσει την πρόβλεψη για νέες αυξημένες φωτοβολταϊκές εγκαταστάσεις από το 2022 έως το 2030 σε όλο τον κόσμο. Υπολογίζεται ότι υπό αισιόδοξες και συντηρητικές συνθήκες, η παγκόσμια νέα εγκατεστημένη ισχύς το 2030 θα είναι 366 και 315 GW αντίστοιχα, και η νέα εγκατεστημένη ισχύς της Κίνας θα είναι 128. , 105 GW. Παρακάτω θα προβλέπουμε τη ζήτηση για πολυπυρίτιο με βάση την κλίμακα της νέας εγκατεστημένης ισχύος κάθε χρόνο.
1.6. Πρόβλεψη ζήτησης πολυπυριτίου για φωτοβολταϊκές εφαρμογές
Από το 2022 έως το 2030, με βάση την πρόβλεψη της CPIA για τις παγκόσμιες νέες αυξημένες εγκαταστάσεις φωτοβολταϊκών, τόσο σε αισιόδοξα όσο και σε συντηρητικά σενάρια, μπορεί να προβλεφθεί η ζήτηση πολυπυριτίου για φωτοβολταϊκές εφαρμογές. Τα κύτταρα είναι ένα βασικό βήμα για την πραγματοποίηση της φωτοηλεκτρικής μετατροπής και οι γκοφρέτες πυριτίου είναι οι βασικές πρώτες ύλες των κυττάρων και η άμεση κατάντη του πολυπυριτίου, επομένως είναι σημαντικό μέρος της πρόβλεψης της ζήτησης πολυπυριτίου. Ο σταθμισμένος αριθμός τεμαχίων ανά κιλό ράβδων και πλινθωμάτων πυριτίου μπορεί να υπολογιστεί από τον αριθμό των τεμαχίων ανά κιλό και το μερίδιο αγοράς των ράβδων και πλινθωμάτων πυριτίου. Στη συνέχεια, σύμφωνα με την ισχύ και το μερίδιο αγοράς των πλακών πυριτίου διαφορετικών μεγεθών, μπορεί να ληφθεί η σταθμισμένη ισχύς των πλακών πυριτίου και στη συνέχεια μπορεί να υπολογιστεί ο απαιτούμενος αριθμός πλακών πυριτίου σύμφωνα με την πρόσφατα εγκατεστημένη φωτοβολταϊκή ισχύ. Στη συνέχεια, το βάρος των απαιτούμενων ράβδων και πλινθωμάτων πυριτίου μπορεί να ληφθεί σύμφωνα με την ποσοτική σχέση μεταξύ του αριθμού των πλακών πυριτίου και του σταθμισμένου αριθμού ράβδων πυριτίου και πλινθωμάτων πυριτίου ανά κιλό. Περαιτέρω σε συνδυασμό με τη σταθμισμένη κατανάλωση πυριτίου των ράβδων πυριτίου/πλινθωμάτων πυριτίου, μπορεί τελικά να επιτευχθεί η ζήτηση πολυπυριτίου για νεοεγκατεστημένη φωτοβολταϊκή ισχύ. Σύμφωνα με τα αποτελέσματα των προβλέψεων, η παγκόσμια ζήτηση για πολυπυρίτιο για νέες φωτοβολταϊκές εγκαταστάσεις τα τελευταία πέντε χρόνια θα συνεχίσει να αυξάνεται, κορυφώνοντας το 2027 και στη συνέχεια θα μειωθεί ελαφρά τα επόμενα τρία χρόνια. Υπολογίζεται ότι υπό αισιόδοξες και συντηρητικές συνθήκες το 2025, η παγκόσμια ετήσια ζήτηση πολυπυριτίου για φωτοβολταϊκές εγκαταστάσεις θα είναι 1.108.900 τόνοι και 907.800 τόνοι αντίστοιχα, και η παγκόσμια ζήτηση πολυπυριτίου για φωτοβολταϊκές εφαρμογές το 2030 θα είναι 1.000 έως συντηρητικές συνθήκες, . , 896.900 τόνοι. Σύμφωνα με την Κίνααναλογία της παγκόσμιας εγκατεστημένης ισχύος φωτοβολταϊκών,Η ζήτηση της Κίνας για πολυπυρίτιο για χρήση φωτοβολταϊκών το 2025αναμένεται να είναι 369.600 τόνοι και 302.600 τόνοι αντίστοιχα υπό αισιόδοξες και συντηρητικές συνθήκες, και 739.300 τόνοι και 605.200 τόνοι στο εξωτερικό αντίστοιχα.
2, Τελική ζήτηση ημιαγωγών: Η κλίμακα είναι πολύ μικρότερη από τη ζήτηση στον τομέα των φωτοβολταϊκών και μπορεί να αναμένεται μελλοντική ανάπτυξη
Εκτός από την κατασκευή φωτοβολταϊκών στοιχείων, το πολυπυρίτιο μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως πρώτη ύλη για την κατασκευή τσιπ και χρησιμοποιείται στον τομέα των ημιαγωγών, ο οποίος μπορεί να υποδιαιρεθεί σε αυτοκινητοβιομηχανία, βιομηχανικά ηλεκτρονικά, ηλεκτρονικές επικοινωνίες, οικιακές συσκευές και άλλους τομείς. Η διαδικασία από το πολυπυρίτιο στο τσιπ χωρίζεται κυρίως σε τρία στάδια. Αρχικά, το πολυπυρίτιο τραβιέται σε μονοκρυσταλλικά πλινθώματα πυριτίου και στη συνέχεια κόβεται σε λεπτές γκοφρέτες πυριτίου. Οι γκοφρέτες πυριτίου παράγονται μέσω μιας σειράς εργασιών λείανσης, λοξοτομής και στίλβωσης. , που αποτελεί τη βασική πρώτη ύλη του εργοστασίου ημιαγωγών. Τέλος, η γκοφρέτα πυριτίου κόβεται και χαράσσεται με λέιζερ σε διάφορες δομές κυκλώματος για να παραχθούν προϊόντα τσιπ με ορισμένα χαρακτηριστικά. Οι κοινές γκοφρέτες πυριτίου περιλαμβάνουν κυρίως γυαλισμένες γκοφρέτες, επιταξιακές γκοφρέτες και γκοφρέτες SOI. Η στιλβωμένη γκοφρέτα είναι ένα υλικό παραγωγής τσιπ με υψηλή επιπεδότητα που λαμβάνεται με γυάλισμα της γκοφρέτας πυριτίου για την αφαίρεση του κατεστραμμένου στρώματος στην επιφάνεια, το οποίο μπορεί να χρησιμοποιηθεί απευθείας για την κατασκευή τσιπς, επιταξιακών γκοφρετών και πλακών πυριτίου SOI. Οι επιταξιακές γκοφρέτες λαμβάνονται με επιταξιακή ανάπτυξη γυαλισμένων γκοφρετών, ενώ οι γκοφρέτες πυριτίου SOI κατασκευάζονται με συγκόλληση ή εμφύτευση ιόντων σε γυαλισμένα υποστρώματα γκοφρέτας και η διαδικασία παρασκευής είναι σχετικά δύσκολη.
Μέσω της ζήτησης πολυπυριτίου στην πλευρά των ημιαγωγών το 2021, σε συνδυασμό με την πρόβλεψη του οργανισμού για τον ρυθμό ανάπτυξης της βιομηχανίας ημιαγωγών τα επόμενα χρόνια, μπορεί να εκτιμηθεί χονδρικά η ζήτηση πολυπυριτίου στον τομέα των ημιαγωγών από το 2022 έως το 2025. Το 2021, η παγκόσμια παραγωγή πολυπυριτίου ηλεκτρονικής ποιότητας θα αντιπροσωπεύει περίπου το 6% της συνολικής παραγωγής πολυπυριτίου και το ηλιακό πολυπυρίτιο και το κοκκώδες πυρίτιο θα αντιπροσωπεύουν περίπου το 94%. Το μεγαλύτερο μέρος του πολυπυριτίου ηλεκτρονικής ποιότητας χρησιμοποιείται στον τομέα των ημιαγωγών και το άλλο πολυπυρίτιο χρησιμοποιείται βασικά στη βιομηχανία φωτοβολταϊκών. . Επομένως, μπορεί να υποτεθεί ότι η ποσότητα πολυπυριτίου που χρησιμοποιείται στη βιομηχανία ημιαγωγών το 2021 είναι περίπου 37.000 τόνοι. Επιπλέον, σύμφωνα με το μελλοντικό σύνθετο ρυθμό ανάπτυξης της βιομηχανίας ημιαγωγών που προβλέπεται από το FortuneBusiness Insights, η ζήτηση για πολυπυρίτιο για χρήση ημιαγωγών θα αυξηθεί με ετήσιο ρυθμό 8,6% από το 2022 έως το 2025. Εκτιμάται ότι το 2025, η ζήτηση για Το πολυπυρίτιο στον τομέα των ημιαγωγών θα είναι περίπου 51.500 τόνοι. (Πηγή αναφοράς: Future Think Tank)
3, Εισαγωγή και εξαγωγή πολυπυριτίου: οι εισαγωγές υπερβαίνουν κατά πολύ τις εξαγωγές, με τη Γερμανία και τη Μαλαισία να αντιπροσωπεύουν υψηλότερο ποσοστό
Το 2021, περίπου το 18,63% της ζήτησης πολυπυριτίου της Κίνας θα προέρχεται από εισαγωγές και η κλίμακα των εισαγωγών υπερβαίνει κατά πολύ την κλίμακα των εξαγωγών. Από το 2017 έως το 2021, το μοτίβο εισαγωγών και εξαγωγών πολυπυριτίου κυριαρχείται από εισαγωγές, οι οποίες μπορεί να οφείλονται στην ισχυρή κατάντη ζήτηση για φωτοβολταϊκά βιομηχανία που έχει αναπτυχθεί ραγδαία τα τελευταία χρόνια, και η ζήτηση για πολυπυρίτιο αντιπροσωπεύει περισσότερο από το 94% του συνολική ζήτηση· Επιπλέον, η εταιρεία δεν έχει ακόμη κατακτήσει την τεχνολογία παραγωγής πολυπυριτίου ηλεκτρονικής ποιότητας υψηλής καθαρότητας, επομένως κάποιο πολυπυρίτιο που απαιτείται από τη βιομηχανία ολοκληρωμένων κυκλωμάτων εξακολουθεί να χρειάζεται να βασίζεται στις εισαγωγές. Σύμφωνα με τα στοιχεία του κλάδου Silicon Industry Branch, ο όγκος των εισαγωγών συνέχισε να μειώνεται το 2019 και το 2020. Ο βασικός λόγος για τη μείωση των εισαγωγών πολυπυριτίου το 2019 ήταν η σημαντική αύξηση της παραγωγικής ικανότητας, η οποία αυξήθηκε από 388.000 τόνους το 2018 σε 452.000 τόνους το 2019. Ταυτόχρονα, OCI, REC, HANWHA Ορισμένες εταιρείες του εξωτερικού, όπως ορισμένες εταιρείες του εξωτερικού, έχουν αποσυρθεί από τη βιομηχανία πολυπυριτίου λόγω ζημιών, επομένως η εξάρτηση πολυπυριτίου από τις εισαγωγές είναι πολύ μικρότερη. αν και η παραγωγική ικανότητα δεν αυξήθηκε το 2020, ο αντίκτυπος της επιδημίας οδήγησε σε καθυστερήσεις στην κατασκευή φωτοβολταϊκών έργων και ο αριθμός των παραγγελιών πολυπυριτίου μειώθηκε την ίδια περίοδο. Το 2021, η αγορά φωτοβολταϊκών της Κίνας θα αναπτυχθεί γρήγορα και η φαινομενική κατανάλωση πολυπυριτίου θα φτάσει τους 613.000 τόνους, οδηγώντας τον όγκο των εισαγωγών σε ανάκαμψη. Τα τελευταία πέντε χρόνια, ο καθαρός όγκος εισαγωγών πολυπυριτίου της Κίνας ήταν μεταξύ 90.000 και 140.000 τόνοι, εκ των οποίων περίπου 103.800 τόνοι το 2021. Αναμένεται ότι ο καθαρός όγκος εισαγωγών πολυπυριτίου της Κίνας θα παραμείνει περίπου 100.000 τόνοι ετησίως από το 2025 έως το 2022.
Οι εισαγωγές πολυπυριτίου της Κίνας προέρχονται κυρίως από τη Γερμανία, τη Μαλαισία, την Ιαπωνία και την Ταϊβάν, την Κίνα, και οι συνολικές εισαγωγές από αυτές τις τέσσερις χώρες θα αντιστοιχούν στο 90,51% το 2021. Περίπου το 45% των εισαγωγών πολυπυριτίου της Κίνας προέρχονται από τη Γερμανία, το 26% από τη Μαλαισία, 13,5% από την Ιαπωνία και 6% από την Ταϊβάν. Η Γερμανία κατέχει τον παγκόσμιο γίγαντα πολυπυριτίου WACKER, ο οποίος είναι η μεγαλύτερη πηγή πολυπυριτίου στο εξωτερικό, αντιπροσωπεύοντας το 12,7% της συνολικής παγκόσμιας παραγωγικής ικανότητας το 2021. Η Μαλαισία διαθέτει μεγάλο αριθμό γραμμών παραγωγής πολυπυριτίου από την OCI Company της Νότιας Κορέας, η οποία προέρχεται από την αρχική γραμμή παραγωγής στη Μαλαισία της TOKUYAMA, μιας ιαπωνικής εταιρείας που εξαγοράστηκε από την OCI. Υπάρχουν εργοστάσια και μερικά εργοστάσια που η OCI μετέφερε από τη Νότια Κορέα στη Μαλαισία. Ο λόγος της μετεγκατάστασης είναι ότι η Μαλαισία παρέχει δωρεάν εργοστασιακό χώρο και το κόστος ηλεκτρικής ενέργειας είναι κατά ένα τρίτο χαμηλότερο από αυτό της Νότιας Κορέας. Η Ιαπωνία και η Ταϊβάν, η Κίνα έχουν την TOKUYAMA, την GET και άλλες εταιρείες, οι οποίες καταλαμβάνουν μεγάλο μερίδιο της παραγωγής πολυπυριτίου. ένα μέρος. Το 2021, η παραγωγή πολυπυριτίου θα είναι 492.000 τόνοι, που η νέα εγκατεστημένη δυναμικότητα φωτοβολταϊκών και η ζήτηση παραγωγής τσιπ θα είναι 206.400 τόνοι και 1.500 τόνοι αντίστοιχα, και οι υπόλοιποι 284.100 τόνοι θα χρησιμοποιηθούν κυρίως για μεταποίηση και εξαγωγή στο εξωτερικό. Στους κατάντη συνδέσμους πολυπυριτίου, εξάγονται κυρίως πλακίδια πυριτίου, κυψέλες και μονάδες, μεταξύ των οποίων η εξαγωγή δομοστοιχείων είναι ιδιαίτερα εμφανής. Το 2021, είχαν χρησιμοποιηθεί 4,64 δισεκατομμύρια γκοφρέτες πυριτίου και 3,2 δισεκατομμύρια φωτοβολταϊκά στοιχείαεξάγονταιαπό την Κίνα, με συνολική εξαγωγή 22,6GW και 10,3GW αντίστοιχα και η εξαγωγή φωτοβολταϊκών πλαισίων είναι 98,5GW, με πολύ λίγες εισαγωγές. Όσον αφορά τη σύνθεση της αξίας των εξαγωγών, οι εξαγωγές μονάδων το 2021 θα φτάσουν τα 24,61 δισεκατομμύρια δολάρια ΗΠΑ, αντιπροσωπεύοντας το 86%, ακολουθούμενες από γκοφρέτες πυριτίου και μπαταρίες. Το 2021, η παγκόσμια παραγωγή πλακών πυριτίου, φωτοβολταϊκών στοιχείων και φωτοβολταϊκών μονάδων θα φτάσει το 97,3%, 85,1% και 82,3% αντίστοιχα. Αναμένεται ότι η παγκόσμια βιομηχανία φωτοβολταϊκών θα συνεχίσει να συγκεντρώνεται στην Κίνα μέσα στα επόμενα τρία χρόνια, και ο όγκος παραγωγής και εξαγωγής κάθε ζεύξης θα είναι σημαντικός. Ως εκ τούτου, εκτιμάται ότι από το 2022 έως το 2025, η ποσότητα πολυπυριτίου που χρησιμοποιείται για την επεξεργασία και παραγωγή προϊόντων κατάντη και εξάγεται στο εξωτερικό θα αυξηθεί σταδιακά. Υπολογίζεται αφαιρώντας την παραγωγή στο εξωτερικό από τη ζήτηση πολυπυριτίου στο εξωτερικό. Το 2025, το πολυπυρίτιο που παράγεται με επεξεργασία σε προϊόντα κατάντη θα εκτιμηθεί ότι θα εξάγει 583.000 τόνους σε ξένες χώρες από την Κίνα
4, Περίληψη και Outlook
Η παγκόσμια ζήτηση πολυπυριτίου συγκεντρώνεται κυρίως στο φωτοβολταϊκό πεδίο και η ζήτηση στο πεδίο των ημιαγωγών δεν είναι τάξη μεγέθους. Η ζήτηση για πολυπυρίτιο καθοδηγείται από φωτοβολταϊκές εγκαταστάσεις και μεταδίδεται σταδιακά στο πολυπυρίτιο μέσω της σύνδεσης φωτοβολταϊκών μονάδων-κυψέλης-wafer, δημιουργώντας ζήτηση για αυτό. Στο μέλλον, με την επέκταση της παγκόσμιας εγκατεστημένης ισχύος φωτοβολταϊκών, η ζήτηση για πολυπυρίτιο είναι γενικά αισιόδοξη. Αισιόδοξα, η Κίνα και οι νέες αυξημένες φωτοβολταϊκές εγκαταστάσεις στο εξωτερικό που προκαλούν τη ζήτηση πολυπυριτίου το 2025 θα είναι 36,96 GW και 73,93 GW αντίστοιχα, και η ζήτηση υπό συντηρητικές συνθήκες θα φτάσει επίσης τα 30,24 GW και 60,49 GW αντίστοιχα. Το 2021, η παγκόσμια προσφορά και ζήτηση πολυπυριτίου θα είναι περιορισμένη, με αποτέλεσμα υψηλές παγκόσμιες τιμές πολυπυριτίου. Αυτή η κατάσταση μπορεί να συνεχιστεί μέχρι το 2022 και σταδιακά να στραφεί στο στάδιο της χαλαρής προσφοράς μετά το 2023. Το δεύτερο εξάμηνο του 2020, ο αντίκτυπος της επιδημίας άρχισε να αποδυναμώνεται και η επέκταση της παραγωγής στα επόμενα στάδια οδήγησε τη ζήτηση για πολυπυρίτιο και ορισμένες κορυφαίες εταιρείες σχεδίασαν για επέκταση της παραγωγής. Ωστόσο, ο κύκλος επέκτασης άνω του ενάμιση έτους είχε ως αποτέλεσμα την απελευθέρωση της παραγωγικής ικανότητας στα τέλη του 2021 και του 2022, με αποτέλεσμα αύξηση 4,24% το 2021. Υπάρχει χάσμα προσφοράς 10.000 τόνων, επομένως οι τιμές έχουν αυξηθεί απότομα. Προβλέπεται ότι το 2022, υπό τις αισιόδοξες και συντηρητικές συνθήκες εγκατεστημένης ισχύος φωτοβολταϊκών, το χάσμα προσφοράς και ζήτησης θα είναι -156.500 τόνοι και 2.400 τόνοι αντίστοιχα, και η συνολική προσφορά θα εξακολουθεί να είναι σε κατάσταση σχετικά μικρής προσφοράς. Το 2023 και μετά, τα νέα έργα που ξεκίνησαν να κατασκευάζονται στα τέλη του 2021 και στις αρχές του 2022 θα ξεκινήσουν την παραγωγή και θα επιτύχουν αύξηση της παραγωγικής ικανότητας. Η προσφορά και η ζήτηση θα χαλαρώσουν σταδιακά και οι τιμές ενδέχεται να υπόκεινται σε καθοδική πίεση. Στη συνέχεια, θα πρέπει να δοθεί προσοχή στον αντίκτυπο του ρωσο-ουκρανικού πολέμου στο παγκόσμιο ενεργειακό πρότυπο, το οποίο μπορεί να αλλάξει το παγκόσμιο σχέδιο για τη νέα εγκατεστημένη φωτοβολταϊκή δυναμικότητα, γεγονός που θα επηρεάσει τη ζήτηση πολυπυριτίου.
(Αυτό το άρθρο είναι μόνο για την αναφορά των πελατών της UrbanMines και δεν αντιπροσωπεύει καμία επενδυτική συμβουλή)