1.
Το Polysilicon παράγεται κυρίως από βιομηχανικό πυρίτιο, χλώριο και υδρογόνο και βρίσκεται ανάντη των φωτοβολταϊκών και ημιαγωγικών αλυσίδων. Σύμφωνα με τα στοιχεία της CPIA, η τρέχουσα μέθοδος παραγωγής πολυσυριτίου στον κόσμο είναι η τροποποιημένη μέθοδος Siemens, εκτός από την Κίνα, περισσότερο από το 95% του πολυσυριτίνα παράγεται από την τροποποιημένη μέθοδο Siemens. Κατά τη διαδικασία παρασκευής του πολυσυριτίνα με τη βελτιωμένη μέθοδο Siemens, πρώτον, το αέριο χλωρίου συνδυάζεται με αέριο υδρογόνου για να παράγει υδρογόνο χλωριούχο και στη συνέχεια αντιδρά με τη σκόνη πυριτίου μετά από θραύση και άλεση του βιομηχανικού πυριτίου για τη δημιουργία τριχλωροσιλικού, το οποίο μειώνεται περαιτέρω από το υδρογόνο για να δημιουργήσει το Polysilicon. Το πολυκρυσταλλικό πυρίτιο μπορεί να λιώσει και να κρυώσει για να κατασκευαστεί πολυκρυσταλλικά πραξικοπήματα και το μονοκρυσταλλικό πυρίτιο μπορούν επίσης να παραχθούν από czochralski ή τήξη ζώνης. Σε σύγκριση με το πολυκρυσταλλικό πυρίτιο, το πυρίτιο ενός κρυστάλλου αποτελείται από κρυσταλλικούς κόκκους με τον ίδιο κρυσταλλικό προσανατολισμό, έτσι έχει καλύτερη ηλεκτρική αγωγιμότητα και αποτελεσματικότητα μετατροπής. Τόσο τα πολυκρυσταλλικά πρατήρια πυριτίου όσο και οι μονοκρυσταλλικές ράβδους πυριτίου μπορούν να κοπούν περαιτέρω και να υποβληθούν σε επεξεργασία σε πλακίδια πυριτίου και κύτταρα, τα οποία με τη σειρά τους γίνονται βασικά μέρη των φωτοβολταϊκών μονάδων και χρησιμοποιούνται στο φωτοβολταϊκό πεδίο. Επιπλέον, τα δισκογραφικά δίσκους πυριτίου ενός κρυστάλλου μπορούν επίσης να σχηματίζονται σε πλακίδια πυριτίου με επαναλαμβανόμενη λείανση, στίλβωση, επιταξία, καθαρισμό και άλλες διεργασίες, οι οποίες μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως υλικά υποστρώματος για ηλεκτρονικές συσκευές ημιαγωγών.
Το περιεχόμενο ακαθαρσιών πολυσιλικού απαιτείται αυστηρά και η βιομηχανία έχει τα χαρακτηριστικά των υψηλών επενδύσεων κεφαλαίου και των υψηλών τεχνικών φραγμών. Δεδομένου ότι η καθαρότητα του πολυσιλικού θα επηρεάσει σοβαρά τη διαδικασία σχεδίασης ενός κρυσταλλικού πυριτίου, οι απαιτήσεις καθαρότητας είναι εξαιρετικά αυστηρές. Η ελάχιστη καθαρότητα του πολυσιλικού είναι 99,9999%και το υψηλότερο είναι απείρως κοντά στο 100%. Επιπλέον, τα εθνικά πρότυπα της Κίνας παρουσίασαν σαφείς απαιτήσεις για περιεχόμενο ακαθαρσίας και με βάση αυτό, το πολυσυριτίνα χωρίζεται σε βαθμούς Ι, ΙΙ και ΙΙΙ, των οποίων το περιεχόμενο του βόριο, του φωσφόρου, του οξυγόνου και του άνθρακα είναι ένας σημαντικός δείκτης αναφοράς. "Οι συνθήκες πρόσβασης στον κλάδο της βιομηχανίας Polysilicon ορίζουν ότι οι επιχειρήσεις πρέπει να διαθέτουν ένα σύστημα επιθεώρησης και διαχείρισης ποιότητας ήχου και τα πρότυπα προϊόντων συμμορφώνονται αυστηρά με τα εθνικά πρότυπα. Επιπλέον, οι συνθήκες πρόσβασης απαιτούν επίσης την κλίμακα και την κατανάλωση ενέργειας των επιχειρήσεων παραγωγής πολυσυριτίνα, όπως η ηλιακή ποιότητα, το ηλεκτρονικό επίπεδο πολυσιλικό, η κλίμακα του έργου είναι μεγαλύτερη από 3000 τόνους/έτος και 1000 τόνους/έτος αντίστοιχα και ο ελάχιστος δείκτης κεφαλαίου στην επένδυση νέων κατασκευών και έργων επέκτασης και επέκτασης δεν θα είναι χαμηλότερο από 30%. Σύμφωνα με τα στατιστικά στοιχεία της CPIA, το επενδυτικό κόστος εξοπλισμού γραμμής παραγωγής 10.000 τόνων που τέθηκε σε λειτουργία το 2021 αυξήθηκε ελαφρώς σε 103 εκατομμύρια γιουάν/kt. Ο λόγος είναι η αύξηση της τιμής των υλικών χύδην μετάλλων. Αναμένεται ότι το κόστος επένδυσης στο μέλλον θα αυξηθεί με την πρόοδο της τεχνολογίας του εξοπλισμού παραγωγής και της μείωσης του μονομερούς καθώς αυξάνεται το μέγεθος. Σύμφωνα με τους κανονισμούς, η κατανάλωση ενέργειας του πολυσυριτίου για τη μείωση του Czochralski της ηλιακής ποιότητας και της ηλεκτρονικής ποιότητας πρέπει να είναι μικρότερη από 60 kWh/kg και 100 kWh/kg αντίστοιχα και οι απαιτήσεις για τους δείκτες κατανάλωσης ενέργειας είναι σχετικά αυστηροί. Η παραγωγή πολυπυριτίου τείνει να ανήκει στη χημική βιομηχανία. Η διαδικασία παραγωγής είναι σχετικά περίπλοκη και το κατώφλι για τεχνικές διαδρομές, επιλογή εξοπλισμού, ανάθεση και λειτουργία είναι υψηλό. Η διαδικασία παραγωγής περιλαμβάνει πολλές πολύπλοκες χημικές αντιδράσεις και ο αριθμός των κόμβων ελέγχου είναι μεγαλύτερος από 1.000. Είναι δύσκολο για τους νεοεισερχόμενους να κυριαρχούν γρήγορα η ώριμη χειροτεχνία. Ως εκ τούτου, υπάρχουν υψηλά κεφάλαια και τεχνικά εμπόδια στη βιομηχανία παραγωγής πολυσυριτών, η οποία προωθεί επίσης τους κατασκευαστές πολυσυριτίνα για την πραγματοποίηση αυστηρής τεχνικής βελτιστοποίησης της διαδικασίας ροής, συσκευασίας και μεταφοράς.
2. Ταξινόμηση Polysilicon: Η καθαρότητα καθορίζει τη χρήση και η ηλιακή ποιότητα καταλαμβάνει το mainstream
Το πολυκρυσταλλικό πυρίτιο, μια μορφή στοιχειακού πυριτίου, αποτελείται από κρυσταλλικούς κόκκους με διαφορετικούς κρυσταλλικούς προσανατολισμούς και καθαρίζεται κυρίως με βιομηχανική επεξεργασία πυριτίου. Η εμφάνιση του πολυσιλικού είναι η γκρίζα μεταλλική λάμψη και το σημείο τήξης είναι περίπου 1410 ℃. Είναι ανενεργό σε θερμοκρασία δωματίου και πιο ενεργή στην τετηγμένη κατάσταση. Το Polysilicon έχει ιδιότητες ημιαγωγών και είναι ένα εξαιρετικά σημαντικό και εξαιρετικό υλικό ημιαγωγών, αλλά μια μικρή ποσότητα ακαθαρσιών μπορεί να επηρεάσει σημαντικά την αγωγιμότητά του. Υπάρχουν πολλές μέθοδοι ταξινόμησης για το Polysilicon. Εκτός από την προαναφερθείσα ταξινόμηση σύμφωνα με τα εθνικά πρότυπα της Κίνας, εισάγονται εδώ τρεις πιο σημαντικές μέθοδοι ταξινόμησης. Σύμφωνα με διαφορετικές απαιτήσεις και χρήσεις καθαρότητας, το polysilicon μπορεί να χωριστεί σε πολυσυριτίνα ηλιακής ποιότητας και ηλεκτρονικό πολυσιλικό. Το πολυσυριτικό ηλιακό βαθμό χρησιμοποιείται κυρίως στην παραγωγή φωτοβολταϊκών κυττάρων, ενώ το ηλεκτρονικό polysilicon χρησιμοποιείται ευρέως στην ολοκληρωμένη βιομηχανία κυκλώματος ως πρώτη ύλη για μάρκες και άλλες παραγωγής. Η καθαρότητα του πολυσυριώνα ηλιακής ποιότητας είναι 6 ~ 8n, δηλαδή το συνολικό περιεχόμενο ακαθαρσίας απαιτείται να είναι χαμηλότερο από 10 -6 και η καθαρότητα του πολυσυριτίνα πρέπει να φτάσει το 99,9999% ή περισσότερο. Οι απαιτήσεις καθαρότητας του ηλεκτρονικού βαθμού Polysilicon είναι πιο αυστηρές, με τουλάχιστον 9n και ρεύμα μέγιστο 12N. Η παραγωγή του ηλεκτρονικού βαθμού Polysilicon είναι σχετικά δύσκολη. Υπάρχουν λίγες κινεζικές επιχειρήσεις που έχουν κατακτήσει την τεχνολογία παραγωγής του ηλεκτρονικού ποινικού πολυσιλικού και εξακολουθούν να εξαρτώνται σχετικά από τις εισαγωγές. Επί του παρόντος, η έξοδος του πολυσυρινικού ηλιακού βαθμού είναι πολύ μεγαλύτερη από αυτή του ηλεκτρονικού βαθμού πολυσυριτίνα και ο πρώτος είναι περίπου 13,8 φορές εκείνος του τελευταίου.
Σύμφωνα με τη διαφορά των προσμείξεων doping και του τύπου αγωγιμότητας του υλικού πυριτίου, μπορεί να χωριστεί σε τύπου Ρ και Ν-τύπου. Όταν το πυρίτιο είναι προσδιορισμένο με στοιχεία αποδοχής αποδέκτη, όπως το βόριο, το αλουμίνιο, το γαλλικό κλπ., Κυριαρχείται από την αγωγιμότητα των οπών και είναι τύπος Ρ. Όταν το πυρίτιο είναι προσωμένο με στοιχεία ακαθαρσίας δότη, όπως ο φωσφόρος, το αρσενικό, το αντιμόνιο κ.λπ., κυριαρχείται από την αγωγιμότητα των ηλεκτρονίων και είναι Ν-τύπος. Οι μπαταρίες τύπου P περιλαμβάνουν κυρίως μπαταρίες BSF και μπαταρίες PERC. Το 2021, οι μπαταρίες PERC θα αντιπροσωπεύουν περισσότερο από το 91% της παγκόσμιας αγοράς και οι μπαταρίες BSF θα εξαλειφθούν. Κατά τη διάρκεια της περιόδου κατά την οποία το PERC αντικαθιστά το BSF, η απόδοση μετατροπής των κυττάρων τύπου Ρ έχει αυξηθεί από λιγότερο από 20%σε περισσότερο από 23%, γεγονός που πρόκειται να προσεγγίσει το θεωρητικό ανώτατο όριο 24,5%, ενώ το θεωρητικό ανώτατο όριο των κυττάρων τύπου Ν είναι 28,7%και τα κύτταρα τύπου Ν έχουν υψηλές απόδοσης μετατροπής, εξαιτίας των πλεονεκτημάτων του υψηλού ορίου και του συντελεστή χαμηλής θερμοκρασίας, των εταιρειών που προορίζονται από το υψηλό όριο, η εξουδετέρωση των κυττάρων του υψηλού επιπέδου, Γραμμές για μπαταρίες τύπου Ν. Σύμφωνα με την πρόβλεψη της CPIA, το ποσοστό των μπαταριών τύπου Ν θα αυξηθεί σημαντικά από 3% σε 13,4% το 2022, αναμένεται ότι τα επόμενα πέντε χρόνια, η επανάληψη της μπαταρίας τύπου Ν σε μπαταρία τύπου Ρ θα εισαγάγει. Η επιφάνεια του πυκνού υλικού έχει τον χαμηλότερο βαθμό κοιλότητας, λιγότερο από 5mm, χωρίς ανωμαλία χρώματος, χωρίς ενδιάμεση στρώση οξείδωσης και την υψηλότερη τιμή. Η επιφάνεια του υλικού του κουνουπιδιού έχει μέτριο βαθμό κοιλότητας, 5-20mm, το τμήμα είναι μέτριο και η τιμή είναι μεσαία εμβέλεια. Ενώ η επιφάνεια του κοραλλιογενούς υλικού έχει πιο σοβαρή κοιλότητα, το βάθος είναι μεγαλύτερο από 20mm, το τμήμα είναι χαλαρό και η τιμή είναι η χαμηλότερη. Το πυκνό υλικό χρησιμοποιείται κυρίως για την προσέλκυση μονοκρυσταλλικού πυριτίου, ενώ το υλικό του κουνουπιδιού και το κοραλλιογενές υλικό χρησιμοποιούνται κυρίως για την κατασκευή πολυκρυσταλλικών πλακών πυριτίου. Στην καθημερινή παραγωγή των επιχειρήσεων, το πυκνό υλικό μπορεί να προσβληθεί με λιγότερο από 30% υλικό κουνουπιδιού για να παράγει μονοκρυσταλλικό πυρίτιο. Το κόστος των πρώτων υλών μπορεί να αποθηκευτεί, αλλά η χρήση του υλικού κουνουπιδιού θα μειώσει την απόδοση του κρυστάλλου τραβώντας σε κάποιο βαθμό. Οι επιχειρήσεις πρέπει να επιλέξουν τον κατάλληλο λόγο ντόπινγκ μετά τη ζύγιση των δύο. Πρόσφατα, η διαφορά τιμής μεταξύ πυκνού υλικού και υλικού κουνουπιδιού έχει βασικά σταθεροποιηθεί σε 3 RMB /kg. Εάν η διαφορά τιμής διευρυνθεί περαιτέρω, οι εταιρείες ενδέχεται να εξετάσουν το ντόπιο περισσότερο υλικό κουνουπιδιού σε μονοκρυσταλλικό πυρίτιο.
3. Διαδικασία: Η μέθοδος Siemens καταλαμβάνει το mainstream και η κατανάλωση ενέργειας γίνεται το κλειδί για την τεχνολογική αλλαγή
Η διαδικασία παραγωγής του πολυσυριτίνα χωρίζεται σε δύο βήματα. Στο πρώτο βήμα, η βιομηχανική σκόνη πυριτίου αντιδρά με άνυδρο υδρογόνο για να ληφθεί τριχλωροσιλικόν και υδρογόνο. Μετά από επανειλημμένη απόσταξη και καθαρισμό, αέρια τριχλωροσιλάνη, διχλωροδιθυλοϊνικό και σιλάνη. Το δεύτερο βήμα είναι η μείωση του προαναφερθέντος αερίου υψηλής καθαρότητας σε κρυσταλλικό πυρίτιο και το στάδιο μείωσης είναι διαφορετικό στη μέθοδο τροποποιημένης Siemens και στη μέθοδο της κλίνης με ρευστό σιλανίου. Η βελτιωμένη μέθοδος Siemens έχει ώριμη τεχνολογία παραγωγής και υψηλή ποιότητα προϊόντων και είναι σήμερα η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη τεχνολογία παραγωγής. Η παραδοσιακή μέθοδος παραγωγής Siemens είναι η χρήση χλωρίου και υδρογόνου για τη σύνθεση άνυδρου χλωριούχου υδρογόνου, του χλωριούχου υδρογόνου και του κονιοποιημένου βιομηχανικού πυριτίου για να συνθέσει το τριχλωροσιλικόν σε μια ορισμένη θερμοκρασία και στη συνέχεια να διαχωρίσει, να διορθώσει και να καθαρίσει το τριχλωροσίνιο. Το πυρίτιο υφίσταται αντίδραση θερμικής μείωσης σε φούρνο μείωσης υδρογόνου για να ληφθεί στοιχειώδες πυρίτιο που έχει κατατεθεί στον πυρήνα του πυριτίου. Σε αυτή τη βάση, η βελτιωμένη διαδικασία Siemens είναι επίσης εξοπλισμένη με μια διαδικασία υποστήριξης για την ανακύκλωση μιας μεγάλης ποσότητας υποπροϊόντων όπως το υδρογόνο, το χλωριούχο υδρογόνο και το τετραχλωρίδιο του πυριτίου που παράγονται στην παραγωγική διαδικασία, που περιλαμβάνει κυρίως την τεχνολογία επαναχρησιμοποίησης του αέριο του πυριτίου και την τεχνολογία επαναχρησιμοποίησης πυριτίου. Το υδρογόνο, το χλωριούχο υδρογόνο, το τριχλωροσίνιο και το τετραχλωρίδιο πυριτίου στα καυσαέρια διαχωρίζονται με ξηρή ανάκτηση. Το υδρογόνο και το χλωριούχο υδρογόνο μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν για σύνθεση και καθαρισμό με τριχλωροσιλικόν και το τριχλωροσιλάνιο ανακυκλώνεται άμεσα σε θερμική μείωση. Ο καθαρισμός διεξάγεται στον κλίβανο και το τετραχλωρίδιο πυριτίου υδρογονωθεί για την παραγωγή τριχλωροσιλικού, το οποίο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για καθαρισμό. Αυτό το βήμα ονομάζεται επίσης θεραπεία με ψυχρή υδρογόνωση. Με την πραγματοποίηση της παραγωγής κλειστού κυκλώματος, οι επιχειρήσεις μπορούν να μειώσουν σημαντικά την κατανάλωση πρώτων υλών και ηλεκτρικής ενέργειας, εξοικονομώντας έτσι αποτελεσματικά το κόστος παραγωγής.
Το κόστος παραγωγής πολυπυριτίου χρησιμοποιώντας τη βελτιωμένη μέθοδο Siemens στην Κίνα περιλαμβάνει πρώτες ύλες, κατανάλωση ενέργειας, απόσβεση, κόστος επεξεργασίας κλπ. Η τεχνολογική πρόοδος στον κλάδο έχει οδηγήσει σημαντικά στο κόστος. Οι πρώτες ύλες αναφέρονται κυρίως στο βιομηχανικό πυρίτιο και το τριχλωροσίνιο, η κατανάλωση ενέργειας περιλαμβάνει ηλεκτρική ενέργεια και ατμό και το κόστος επεξεργασίας αναφέρεται στο κόστος επιθεώρησης και επισκευής του εξοπλισμού παραγωγής. Σύμφωνα με τα στατιστικά στοιχεία του Baichuan Yingfu σχετικά με το κόστος παραγωγής πολυσυριτών στις αρχές Ιουνίου 2022, οι πρώτες ύλες είναι το υψηλότερο στοιχείο κόστους, αντιπροσωπεύοντας το 41% του συνολικού κόστους, εκ των οποίων το βιομηχανικό πυρίτιο είναι η κύρια πηγή πυρίτιο. Η κατανάλωση μονάδας πυριτίου που χρησιμοποιείται συνήθως στη βιομηχανία αντιπροσωπεύει την ποσότητα πυριτίου που καταναλώνεται ανά μονάδα προϊόντων πυριτίου υψηλής καθαρότητας. Η μέθοδος υπολογισμού είναι η μετατροπή όλων των υλικών που περιέχουν πυρίτιο, όπως η εξωτερική βιομηχανική σκόνη πυριτίου και το τριχλωροσίνιο σε καθαρό πυρίτιο και στη συνέχεια να αφαιρέσουν την εξωτερικότητα χλωροσίνιο σύμφωνα με την ποσότητα καθαρού πυριτίου που μετατρέπεται από την αναλογία περιεκτικότητας σε πυρίτιο. Σύμφωνα με τα στοιχεία της CPIA, το επίπεδο κατανάλωσης πυριτίου θα μειωθεί κατά 0,01 kg/kg-SI στα 1,09 kg/kg-Si το 2021, αναμένεται ότι με τη βελτίωση της θεραπείας με ψυχρή υδρογόνωση και την ανακύκλωση υποπροϊόντων, αναμένεται να μειωθεί σε 1,07 kg/kg κατά 2030. Σύμφωνα με ατελείς στατιστικές, η κατανάλωση πυριτίου των πέντε κορυφαίων κινεζικών εταιρειών στη βιομηχανία πολυσυριών είναι χαμηλότερη από τον μέσο όρο της βιομηχανίας. Είναι γνωστό ότι δύο από αυτά θα καταναλώνουν 1,08 kg/kg-si και 1,05 kg/kg-si αντίστοιχα το 2021. Οι δύο κύριοι δείκτες για τη μέτρηση της απόδοσης ισχύος είναι η ολοκληρωμένη κατανάλωση ενέργειας και η κατανάλωση ενέργειας. Η κατανάλωση ενέργειας μείωσης αναφέρεται στη διαδικασία μείωσης του τριχλωροσυλίου και του υδρογόνου για τη δημιουργία υλικού πυριτίου υψηλής καθαρότητας. Η κατανάλωση ενέργειας περιλαμβάνει προθέρμανση πυρήνα πυριτίου και εναπόθεση. , συντήρηση θερμότητας, τελικός εξαερισμός και άλλη κατανάλωση ενέργειας. Το 2021, με την τεχνολογική πρόοδο και την ολοκληρωμένη χρήση της ενέργειας, η μέση ολοκληρωμένη κατανάλωση ενέργειας της παραγωγής πολυσυνικού θα μειωθεί κατά 5,3% σε ετήσια βάση σε 63kWh/kg-Si και η μέση κατανάλωση ενέργειας μείωσης θα μειωθεί κατά 6,1% σε ετήσια βάση σε 46KWH/kg-si, που αναμένεται να μειωθεί περαιτέρω στο μέλλον. . Επιπλέον, η απόσβεση είναι επίσης ένα σημαντικό στοιχείο κόστους, που αντιπροσωπεύει το 17%. Αξίζει να σημειωθεί ότι, σύμφωνα με τα δεδομένα Baichuan Yingfu, το συνολικό κόστος παραγωγής του πολυσυριικού στις αρχές Ιουνίου του 2022 ήταν περίπου 55.816 γιουάν/τόνος, η μέση τιμή του πολυσυριτικού στην αγορά ήταν περίπου 260.000 γιουάν/τόνος και το ακαθάριστο όριο κέρδους ήταν το 70% ή περισσότερο, έτσι προσελκύει μια μεγάλη ποσότητα των οικοδομών του πολυσυριτικού παραγωγού.
Υπάρχουν δύο τρόποι για τους κατασκευαστές πολυσυριτίνα για τη μείωση του κόστους, ο ένας είναι να μειωθεί το κόστος των πρώτων υλών και το άλλο είναι να μειωθεί η κατανάλωση ενέργειας. Όσον αφορά τις πρώτες ύλες, οι κατασκευαστές μπορούν να μειώσουν το κόστος των πρώτων υλών, υπογράφοντας συμφωνίες μακροχρόνιας συνεργασίας με κατασκευαστές βιομηχανικών πυριτίων ή οικοδομία ενσωματωμένων παραγωγικών και κατάντη παραγωγικής ικανότητας. Για παράδειγμα, τα εργοστάσια παραγωγής πολυσιλικού βασικά βασίζονται στη δική τους βιομηχανική προσφορά πυριτίου. Όσον αφορά την κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας, οι κατασκευαστές μπορούν να μειώσουν το κόστος ηλεκτρικής ενέργειας μέσω χαμηλών τιμών ηλεκτρικής ενέργειας και ολοκληρωμένης βελτίωσης της κατανάλωσης ενέργειας. Περίπου το 70% της ολοκληρωμένης κατανάλωσης ηλεκτρικής ενέργειας είναι η κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας μείωσης και η μείωση αποτελεί επίσης βασικό σύνδεσμο στην παραγωγή κρυσταλλικού πυριτίου υψηλής καθαρότητας. Ως εκ τούτου, η περισσότερη παραγωγική ικανότητα πολυσυνικού στην Κίνα επικεντρώνεται σε περιοχές με χαμηλές τιμές ηλεκτρικής ενέργειας όπως το Xinjiang, η Εσωτερική Μογγολία, το Sichuan και το Yunnan. Ωστόσο, με την πρόοδο της πολιτικής δύο άνθρακα, είναι δύσκολο να αποκτηθεί μεγάλη ποσότητα πόρων χαμηλού κόστους. Επομένως, η μείωση της κατανάλωσης ενέργειας για τη μείωση είναι μια πιο εφικτή μείωση του κόστους σήμερα. Τρόπος. Επί του παρόντος, ο αποτελεσματικός τρόπος μείωσης της κατανάλωσης ενέργειας μείωσης είναι η αύξηση του αριθμού των πυρήνων του πυριτίου στον κλίβανο μείωσης, επεκτείνοντας έτσι την έξοδο μιας ενιαίας μονάδας. Επί του παρόντος, οι κύριοι τύποι φούρνου μείωσης στην Κίνα είναι 36 ζεύγη ράβδων, 40 ζευγάρια ράβδων και 48 ζεύγη ράβδων. Ο τύπος του κλιβάνου αναβαθμίζεται σε 60 ζεύγη ράβδων και 72 ζεύγη ράβδων, αλλά ταυτόχρονα θέτει επίσης υψηλότερες απαιτήσεις για το επίπεδο τεχνολογίας παραγωγής των επιχειρήσεων.
Σε σύγκριση με τη βελτιωμένη μέθοδο Siemens, η μέθοδος με ρευστοποιημένη σιλανική κρεβάτι έχει τρία πλεονεκτήματα, το ένα είναι χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, η άλλη είναι η υψηλή απόδοση του κρυστάλλου και το τρίτο είναι ότι είναι πιο ευνοϊκό να συνδυαστεί με την πιο προηγμένη τεχνολογία CCZ συνεχούς Czochralski. Σύμφωνα με τα στοιχεία του κλάδου της βιομηχανίας πυριτίου, η ολοκληρωμένη κατανάλωση ενέργειας της μεθόδου με ρευστοποιημένη κλινή είναι 33,33% της βελτιωμένης μεθόδου Siemens και η κατανάλωση ισχύος μείωσης είναι το 10% της βελτιωμένης μεθόδου Siemens. Η μέθοδος με ρευστοποιημένη κρεβάτι σιλανίου έχει σημαντικά πλεονεκτήματα κατανάλωσης ενέργειας. Από την άποψη του κρυστάλλου, οι φυσικές ιδιότητες του κοκκώδους πυριτίου μπορεί να διευκολύνει την πλήρη γεμίσματα του χαλαζία Crucible στον σύνδεσμο ράβδου έλξης πυριτίου ενός κρυστάλλου. Το πολυκρυσταλλικό πυρίτιο και το κοκκώδες πυρίτιο μπορούν να αυξήσουν την ικανότητα φόρτισης του μονού κλίβανου κατά 29%, μειώνοντας παράλληλα τον χρόνο φόρτισης κατά 41%, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση έλξης του πυριτίου ενός κρυστάλλου. Επιπλέον, το κοκκώδες πυρίτιο έχει μικρή διάμετρο και καλή ρευστότητα, η οποία είναι πιο κατάλληλη για τη συνεχή μέθοδο CZOchralski CCZ. Επί του παρόντος, η κύρια τεχνολογία του μονού κρυστάλλου έλξης στη μέση και χαμηλότερη εμβέλεια είναι η μέθοδος επαναχρησιμοποίησης RCZ μεμονωμένου κρυστάλλου, η οποία πρόκειται να επανατοποθετηθεί και να τραβήξει τον κρύσταλλο μετά από μια μονή ράβδο πυριτίου κρυστάλλου. Το σχέδιο πραγματοποιείται ταυτόχρονα, το οποίο εξοικονομεί τον χρόνο ψύξης της μονής ράβδου πυριτίου, οπότε η απόδοση παραγωγής είναι υψηλότερη. Η ταχεία ανάπτυξη της συνεχούς μεθόδου Czochralski CCZ θα αυξήσει επίσης τη ζήτηση για κοκκώδη πυρίτιο. Αν και το κοκκώδες πυρίτιο έχει κάποια μειονεκτήματα, όπως περισσότερο σκόνη πυριτίου που παράγεται από τριβή, μεγάλη επιφάνεια και εύκολη προσρόφηση ρύπων και υδρογόνο συνδυασμένο σε υδρογόνο κατά τη διάρκεια της τήξης, το οποίο είναι εύκολο να προκαλέσει παράλειψη, αλλά σύμφωνα με τις τελευταίες ανακοινώσεις της σχετικής κοκκώδους πυριτίου επιχειρήσεων, αυτά τα προβλήματα βελτιώνονται και κάποια πρόοδος έχει σημειωθεί.
Η διαδικασία του ρευστού σιλανίου είναι ώριμη στην Ευρώπη και τις Ηνωμένες Πολιτείες και βρίσκεται σε μικρή ηλικία μετά την εισαγωγή κινεζικών επιχειρήσεων. Ήδη από τη δεκαετία του 1980, το ξένο κοκκώδες πυρίτιο που εκπροσωπείται από την REC και το MEMC άρχισαν να διερευνούν την παραγωγή κοκκώδους πυριτίου και πραγματοποιούσαν παραγωγή μεγάλης κλίμακας. Μεταξύ αυτών, η συνολική παραγωγική ικανότητα της κοκκώδους πυριτίου της Rec έφτασε στους 10.500 τόνους/έτος το 2010 και συγκρίθηκε με τους ομολόγους της Siemens την ίδια περίοδο, είχε ένα πλεονέκτημα κόστους τουλάχιστον US $ 2-3/kg. Λόγω των αναγκών του μονού κρυστάλλου, η παραγωγή κοκκώδους πυριτίου της εταιρείας στάστηκε και τελικά σταμάτησε την παραγωγή και στράφηκε σε κοινή επιχείρηση με την Κίνα για να δημιουργήσει μια επιχείρηση παραγωγής για να συμμετάσχει στην παραγωγή κοκκώδους πυριτίου.
4. Πρώτες ύλες: Το βιομηχανικό πυρίτιο είναι ο πυρήνας πρώτης ύλης και η προσφορά μπορεί να ανταποκριθεί στις ανάγκες της επέκτασης του πολυσιλικού
Το βιομηχανικό πυρίτιο είναι η βασική πρώτη ύλη για την παραγωγή πολυπυριτίου. Αναμένεται ότι η βιομηχανική παραγωγή πυριτίου της Κίνας θα αυξηθεί σταθερά από το 2022 έως το 2025. Από το 2010 έως το 2021, η βιομηχανική παραγωγή πυριτίου της Κίνας βρίσκεται στο στάδιο επέκτασης, με τον μέσο ετήσιο ρυθμό ανάπτυξης παραγωγικής ικανότητας και παραγωγής να φθάνει στο 7,4% και 8,6% αντίστοιχα. Σύμφωνα με τα δεδομένα SMM, τα πρόσφατα αυξημέναΒιομηχανική παραγωγική ικανότητα πυριτίουΣτην Κίνα θα είναι 890.000 τόνοι και 1.065 εκατομμύρια τόνοι το 2022 και το 2023. Υποθέτοντας ότι οι βιομηχανικές εταιρείες πυριτίου θα εξακολουθούν να διατηρούν ποσοστό χρήσης χωρητικότητας και ποσοστό λειτουργίας περίπου 60% στο μέλλον, η πρόσφατα αυξημένη της ΚίναςΗ παραγωγική ικανότητα στα 2022 και 2023 θα επιφέρει αύξηση της εξόδου 320.000 τόνων και 383.000 τόνων. Σύμφωνα με τις εκτιμήσεις του GFCI,Η βιομηχανική παραγωγική παραγωγική ικανότητα του κελύφους της Κίνας στις 22/23/24/25 είναι περίπου 5.90/697/6.71/6.5 εκατομμύρια τόνοι, που αντιστοιχούν σε 3.55/391/4.18/4.38 εκατομμύρια τόνους.
Ο ρυθμός ανάπτυξης των υπόλοιπων δύο κατάντη περιοχών του υπερτιθέμενου βιομηχανικού πυριτίου είναι σχετικά αργός και η βιομηχανική παραγωγή πυριτίου της Κίνας μπορεί βασικά να ανταποκριθεί στην παραγωγή πολυσυριτίου. Το 2021, η βιομηχανική παραγωγική παραγωγική ικανότητα της Κίνας θα είναι 5,385 εκατομμύρια τόνοι, που αντιστοιχεί σε παραγωγή 3,213 εκατομμυρίων τόνων, από τα οποία θα καταναλώνουν 623.000 τόνους, 898.000 τόνους και 649.000 τόνους αντίστοιχα. Επιπλέον, χρησιμοποιούνται περίπου 780.000 τόνοι παραγωγής για εξαγωγή. Το 2021, η κατανάλωση πολυσυριτίνα, οργανικού πυρίτιο και κράματα αλουμινίου θα αντιπροσωπεύει το 19%, 28%και 20%του βιομηχανικού πυριτίου, αντίστοιχα. Από το 2022 έως το 2025, ο ρυθμός ανάπτυξης της παραγωγής οργανικού πυριτίου αναμένεται να παραμείνει σε περίπου 10%και ο ρυθμός αύξησης της παραγωγής κράματος αλουμινίου είναι χαμηλότερος από 5%. Ως εκ τούτου, πιστεύουμε ότι η ποσότητα βιομηχανικού πυριτίου που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για το Polysilicon το 2022-2025 είναι σχετικά επαρκής, γεγονός που μπορεί να καλύψει πλήρως τις ανάγκες του πολυσυριτίνα. ανάγκες παραγωγής.
5. Προμήθεια Polysilicon:Κίνακαταλαμβάνει μια κυρίαρχη θέση και η παραγωγή συγκεντρώνεται σταδιακά στις κορυφαίες επιχειρήσεις
Τα τελευταία χρόνια, η παγκόσμια παραγωγή πολυσυριτών έχει αυξηθεί κάθε χρόνο και έχει συγκεντρωθεί σταδιακά στην Κίνα. Από το 2017 έως το 2021, η παγκόσμια ετήσια παραγωγή πολυσιλικού αυξήθηκε από 432.000 τόνους σε 631.000 τόνους, με την ταχύτερη ανάπτυξη το 2021, με ρυθμό ανάπτυξης 21,11%. Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, η παγκόσμια παραγωγή πολυσιλικού σταδιακά επικεντρώθηκε στην Κίνα και το ποσοστό της παραγωγής πολυσυριών της Κίνας αυξήθηκε από 56,02% το 2017 σε 80,03% το 2021. Δέκα ομάδες, όπως το Hemolock, το OCI, το REC και το MEMC. Η συγκέντρωση της βιομηχανίας έχει αυξηθεί σημαντικά και η συνολική παραγωγική ικανότητα των κορυφαίων δέκα εταιρειών της βιομηχανίας αυξήθηκε από 57,7% σε 90,3%. Το 2021, υπάρχουν πέντε κινεζικές εταιρείες που αντιπροσωπεύουν περισσότερο από το 10% της παραγωγικής ικανότητας, αντιπροσωπεύοντας συνολικά 65,7%. . Υπάρχουν τρεις κύριοι λόγοι για τη σταδιακή μεταφορά της βιομηχανίας πολυσιλικού στην Κίνα. Πρώτον, οι κινεζικοί κατασκευαστές πολυσυριτών έχουν σημαντικά πλεονεκτήματα όσον αφορά τις πρώτες ύλες, την ηλεκτρική ενέργεια και το κόστος εργασίας. Οι μισθοί των εργαζομένων είναι χαμηλότεροι από αυτούς των ξένων χωρών, οπότε το συνολικό κόστος παραγωγής στην Κίνα είναι πολύ χαμηλότερο από αυτό των ξένων χωρών και θα συνεχίσει να μειώνεται με την τεχνολογική πρόοδο. Δεύτερον, η ποιότητα των κινεζικών προϊόντων πολυσυριτών βελτιώνεται συνεχώς, τα περισσότερα από τα οποία βρίσκονται σε επίπεδο πρώτης κατηγορίας ηλιακής ποιότητας και οι μεμονωμένες προηγμένες επιχειρήσεις βρίσκονται στις απαιτήσεις καθαρότητας. Έχουν πραγματοποιηθεί ανακαλύψεις στην τεχνολογία παραγωγής υψηλότερης ηλεκτρονικής ποιότητας πολυσυριτίνα, σταδιακά, στην υποκατάσταση του εγχώριου ηλεκτρονικού βαθμού πολυπυριτίου για τις εισαγωγές και οι κινεζικές κορυφαίες επιχειρήσεις προωθούν ενεργά την κατασκευή έργων ηλεκτρονικού βαθμού. Η παραγωγή παραγωγής πλακιδίων πυριτίου στην Κίνα υπερβαίνει το 95% της συνολικής παγκόσμιας παραγωγής, η οποία αύξησε σταδιακά το ποσοστό αυτάρκειας του πολυσιλικού για την Κίνα, η οποία έχει συμπιέσει την αγορά των υπερπόντιων επιχειρήσεων πολυσυριτών σε κάποιο βαθμό.
Από το 2017 έως το 2021, η ετήσια παραγωγή του Polysilicon στην Κίνα θα αυξηθεί σταθερά, κυρίως σε περιοχές πλούσιες σε πόρους ενέργειας όπως το Xinjiang, το Inner Mongolia και το Sichuan. Το 2021, η παραγωγή πολυπυριτίου της Κίνας θα αυξηθεί από 392.000 τόνους σε 505.000 τόνους, αύξηση 28,83%. Όσον αφορά την παραγωγική ικανότητα, η παραγωγική ικανότητα της Κίνας έχει γενικά σε ανοδική τάση, αλλά έχει μειωθεί το 2020 λόγω του τερματισμού ορισμένων κατασκευαστών. Επιπλέον, ο ρυθμός αξιοποίησης της ικανότητας των κινεζικών επιχειρήσεων πολυσυριτών αυξάνεται συνεχώς από το 2018 και ο ρυθμός χρησιμοποίησης της ικανότητας το 2021 θα φθάσει το 97,12%. Από την άποψη των επαρχιών, η παραγωγή πολυπυριτίου της Κίνας το 2021 συγκεντρώνεται κυρίως σε περιοχές με χαμηλές τιμές ηλεκτρικής ενέργειας όπως το Xinjiang, η Εσωτερική Μογγολία και το Sichuan. Η έξοδος του Xinjiang είναι 270.400 τόνοι, η οποία είναι περισσότερο από το ήμισυ της συνολικής παραγωγής στην Κίνα.
Η βιομηχανία πολυσυριτών της Κίνας χαρακτηρίζεται από υψηλό βαθμό συγκέντρωσης, με τιμή CR6 77%και θα υπάρξει μια περαιτέρω ανοδική τάση στο μέλλον. Η παραγωγή πολυσιλικού είναι μια βιομηχανία με υψηλά κεφάλαια και υψηλά τεχνικά εμπόδια. Ο κύκλος κατασκευής και παραγωγής του έργου είναι συνήθως δύο ή περισσότερα χρόνια. Είναι δύσκολο για τους νέους κατασκευαστές να εισέλθουν στη βιομηχανία. Κρίνοντας από τη γνωστή προγραμματισμένη επέκταση και νέα έργα τα επόμενα τρία χρόνια, οι ολιγοπωλιακοί κατασκευαστές στον κλάδο θα συνεχίσουν να επεκτείνουν την παραγωγική τους ικανότητα λόγω της δικής τους τεχνολογίας και των πλεονεκτημάτων κλίμακας και η μονοπωλιακή τους θέση θα συνεχίσει να αυξάνεται.
Εκτιμάται ότι η προσφορά πολυσυριτών της Κίνας θα προωθήσει την ανάπτυξη μεγάλης κλίμακας από το 2022 έως το 2025 και η παραγωγή πολυσιλικού θα φτάσει τα 1,194 εκατομμύρια τόνους το 2025, οδηγώντας στην επέκταση της παγκόσμιας κλίμακας παραγωγής πολυσυνών. Το 2021, με την απότομη αύξηση της τιμής του πολυσυριτίνα στην Κίνα, οι μεγάλοι κατασκευαστές έχουν επενδύσει στην κατασκευή νέων γραμμών παραγωγής και ταυτόχρονα προσέλκυσαν νέους κατασκευαστές να συμμετάσχουν στη βιομηχανία. Δεδομένου ότι τα έργα Polysilicon θα διαρκέσουν τουλάχιστον ενάμισι έως δύο χρόνια από την κατασκευή στην παραγωγή, θα ολοκληρωθούν νέα κατασκευή το 2021. Η παραγωγική ικανότητα γενικά τίθεται στην παραγωγή κατά το δεύτερο εξάμηνο των 2022 και 2023. Αυτό είναι πολύ συνεπές με τα νέα σχέδια έργων που ανακοινώθηκαν από τους μεγάλους κατασκευαστές επί του παρόντος. Η νέα παραγωγική ικανότητα το 2022-2025 συγκεντρώνεται κυρίως το 2022 και το 2023. Μετά από αυτό, καθώς η προσφορά και η ζήτηση του πολυσυριτικού και η τιμή σταδιακά σταθεροποιούνται, η συνολική παραγωγική ικανότητα στον κλάδο θα σταθεροποιηθεί σταδιακά. Κάτω, δηλαδή ο ρυθμός αύξησης της παραγωγικής ικανότητας μειώνεται σταδιακά. Επιπλέον, ο ρυθμός αξιοποίησης της ικανότητας των επιχειρήσεων Polysilicon παρέμεινε σε υψηλό επίπεδο τα τελευταία δύο χρόνια, αλλά θα χρειαστεί χρόνος για την αύξηση της παραγωγικής ικανότητας των νέων έργων και θα χρειαστεί μια διαδικασία για τους νεοεισερχόμενους για να κυριαρχήσει η σχετική τεχνολογία προετοιμασίας. Ως εκ τούτου, ο ρυθμός χρησιμοποίησης της ικανότητας των νέων έργων πολυσιλικού τα επόμενα χρόνια θα είναι χαμηλός. Από αυτό, μπορεί να προβλεφθεί η παραγωγή πολυσιλικού το 2022-2025 και η παραγωγή πολυσιλικού το 2025 αναμένεται να είναι περίπου 1,194 εκατομμύρια τόνοι.
Η συγκέντρωση της παραγωγικής παραγωγικής ικανότητας είναι σχετικά υψηλή και ο ρυθμός και η ταχύτητα αύξησης της παραγωγής τα επόμενα τρία χρόνια δεν θα είναι τόσο υψηλή όσο αυτή της Κίνας. Η παραγωγική παραγωγική παραγωγική ικανότητα στο εξωτερικό συγκεντρώνεται κυρίως σε τέσσερις κορυφαίες εταιρείες και τα υπόλοιπα είναι κυρίως μικρά παραγωγική ικανότητα. Από την άποψη της παραγωγικής ικανότητας, ο Wacker Chem καταλαμβάνει το ήμισυ της παραγωγικής παραγωγικής ικανότητας του πολυσυνικού. Τα εργοστάσια της στη Γερμανία και τις Ηνωμένες Πολιτείες έχουν παραγωγικές ικανότητες 60.000 τόνων και 20.000 τόνων, αντίστοιχα. Η απότομη επέκταση της παγκόσμιας παραγωγικής ικανότητας του πολυσυνικού το 2022 και πέρα από τον Μάιο μπορεί να προκαλέσει ανησυχία για την υπερπροσφορά, η εταιρεία βρίσκεται ακόμα σε κατάσταση αναμονής και δεν έχει προγραμματίσει να προσθέσει νέα παραγωγική ικανότητα. Η νοτιοκορεατική πολυσυριτική γίγαντα OCI μετακομίζει σταδιακά την παραγωγική του παραγωγή πολυσυριών ηλιακής ποιότητας στη Μαλαισία, διατηρώντας ταυτόχρονα την αρχική γραμμή παραγωγής ηλεκτρονικού βαθμού, η οποία έχει προγραμματιστεί για την κατανόηση των 27.000 τόνων και των 30.000 τόνων σε 2020 τόνους στο 2020 και 20.000 τόνους στο ύψος των Τάλων του 2022. Polysilicon στις Ηνωμένες Πολιτείες και τη Νότια Κορέα. Η εταιρεία σχεδιάζει να παράγει 95.000 τόνους, αλλά η ημερομηνία έναρξης είναι ασαφής. Αναμένεται να αυξηθεί σε επίπεδο 5.000 τόνων ετησίως τα επόμενα τέσσερα χρόνια. Η Νορβηγική Εταιρεία REC έχει δύο βάσεις παραγωγής στην πολιτεία της Ουάσινγκτον και στη Μοντάνα των ΗΠΑ, με ετήσια παραγωγική ικανότητα 18.000 τόνων πολυσυριτίου ηλιακής ποιότητας και 2.000 τόνους ηλεκτρονικής ποιότητας πολυσυριτίνα. Η REC, η οποία βρισκόταν σε βαθιά οικονομική δυσφορία, επέλεξε να αναστείλει την παραγωγή και στη συνέχεια να διεγείρει από την έκρηξη στις τιμές του πολυσυριικού το 2021, η εταιρεία αποφάσισε να ξαναρχίσει την παραγωγή 18.000 τόνων έργων στην πολιτεία της Ουάσινγκτον και σε 2.000 τόνους στη Μοντάνα μέχρι το τέλος του 2023 και μπορεί να ολοκληρώσει την αύξηση της παραγωγικής ικανότητας στο 2024. Ο Hemlock είναι ο μεγαλύτερος Polysilon Productor, ειδικεύοντας την παραγωγή των Ηνωμένων Πολιτειών, την οποία ειδικεύονται στην Υψηλή Υγεία. Πολυσυριτικό. Τα εμπόδια υψηλής τεχνολογίας στην παραγωγή δυσκολεύουν να αντικατασταθούν τα προϊόντα της εταιρείας στην αγορά. Σε συνδυασμό με το γεγονός ότι η εταιρεία δεν σχεδιάζει να δημιουργήσει νέα έργα μέσα σε λίγα χρόνια, αναμένεται ότι η παραγωγική ικανότητα της εταιρείας θα είναι 2022-2025. Η ετήσια παραγωγή παραμένει σε 18.000 τόνους. Επιπλέον, το 2021, η νέα παραγωγική ικανότητα εταιρειών εκτός από τις παραπάνω τέσσερις εταιρείες θα είναι 5.000 τόνοι. Λόγω της έλλειψης κατανόησης των σχεδίων παραγωγής όλων των εταιρειών, θεωρείται εδώ ότι η νέα παραγωγική ικανότητα θα είναι 5.000 τόνοι ετησίως από το 2022 έως το 2025.
Σύμφωνα με την παραγωγική παραγωγική ικανότητα στο εξωτερικό, εκτιμάται ότι η παραγωγή πολυσυριτών στο εξωτερικό το 2025 θα είναι περίπου 176.000 τόνοι, υποθέτοντας ότι ο ρυθμός αξιοποίησης της παραγωγικής παραγωγικής παραγωγικής πολυσυρινών παραμένει αμετάβλητο. Μετά την τιμή του Polysilicon αυξήθηκε απότομα το 2021, οι κινεζικές εταιρείες έχουν αυξήσει την παραγωγή και την επέκταση της παραγωγής. Αντίθετα, οι υπερπόντιες εταιρείες είναι πιο προσεκτικές στα σχέδιά τους για νέα έργα. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι η κυριαρχία της βιομηχανίας πολυσιλικού είναι ήδη υπό τον έλεγχο της Κίνας και η τυφλή αυξανόμενη παραγωγή μπορεί να φέρει απώλειες. Από την πλευρά του κόστους, η κατανάλωση ενέργειας είναι η μεγαλύτερη συνιστώσα του κόστους του πολυσιλικού, οπότε η τιμή της ηλεκτρικής ενέργειας είναι πολύ σημαντική και το Xinjiang, η Εσωτερική Μογγολία, το Σιτσουάν και άλλες περιοχές έχουν προφανή πλεονεκτήματα. Από την πλευρά της ζήτησης, όπως η άμεση κατάντη του Polysilicon, η παραγωγή πλακιδίων πυριτίου της Κίνας αντιπροσωπεύει περισσότερο από το 99% του συνόλου του κόσμου. Η κατάντη βιομηχανία του πολυσυριτίνα συγκεντρώνεται κυρίως στην Κίνα. Η τιμή του παραγόμενου πολυσιλικού είναι χαμηλή, το κόστος μεταφοράς είναι χαμηλό και η ζήτηση είναι πλήρως εγγυημένη. Δεύτερον, η Κίνα έχει επιβάλει σχετικά υψηλά τιμολόγια κατά της κατάρρευσης στις εισαγωγές πολυσυνικού ηλιακού βαθμού από τις Ηνωμένες Πολιτείες και τη Νότια Κορέα, η οποία έχει καταστείλει σημαντικά την κατανάλωση πολυσυριτίνα από τις Ηνωμένες Πολιτείες και τη Νότια Κορέα. Να είστε προσεκτικοί στην οικοδόμηση νέων έργων. Επιπλέον, τα τελευταία χρόνια, οι κινεζικές επιχειρήσεις του Polysilicon στο εξωτερικό έχουν αργή ανάπτυξη λόγω των επιπτώσεων των τιμολογίων και ορισμένες γραμμές παραγωγής έχουν μειωθεί ή ακόμη και το κλείσιμο και η αναλογία τους στην παγκόσμια παραγωγή μειώνεται με την παραγωγή της κινεζικής εταιρείας.
Με βάση τις αντίστοιχες προβλέψεις της παραγωγής πολυπυριτίου στην Κίνα και στο εξωτερικό από το 2022 έως το 2025, μπορεί να συνοψιστεί η προβλεπόμενη αξία της παγκόσμιας παραγωγής πολυσυριτίνα. Εκτιμάται ότι η παγκόσμια παραγωγή πολυσιλικού το 2025 θα φτάσει τα 1,371 εκατομμύρια τόνους. Σύμφωνα με την πρόβλεψη της αξίας της παραγωγής πολυσυνικού, το μερίδιο της παγκόσμιας αναλογίας της Κίνας μπορεί να ληφθεί περίπου. Αναμένεται ότι το μερίδιο της Κίνας θα επεκταθεί σταδιακά από το 2022 έως το 2025 και θα υπερβαίνει το 87% το 2025.
6, Περίληψη και Προοπτική
Το Polysilicon βρίσκεται κατάντη του βιομηχανικού πυριτίου και ανάντη ολόκληρης της αλυσίδας βιομηχανίας φωτοβολταϊκών και ημιαγωγών και η κατάστασή της είναι πολύ σημαντική. Η φωτοβολταϊκή βιομηχανική αλυσίδα είναι γενικά η εγκατεστημένη χωρητικότητα πολυσυριτίν-σιλικόν-κυττάρων-κυττάρων-φωτοβολταϊκών και η αλυσίδα της βιομηχανίας ημιαγωγών είναι γενικά πολυσυριτίν-μονοκρυσταλλικό πυρίτιο-silicon-chip-chip. Οι διαφορετικές χρήσεις έχουν διαφορετικές απαιτήσεις για την καθαρότητα του πολυσυριτίνα. Η φωτοβολταϊκή βιομηχανία χρησιμοποιεί κυρίως το Polysilicon της ηλιακής ποιότητας και η βιομηχανία ημιαγωγών χρησιμοποιεί ηλεκτρονικό polysilicon. Ο πρώτος έχει ένα εύρος καθαρότητας 6n-8n, ενώ ο τελευταίος απαιτεί καθαρότητα 9n ή περισσότερο.
Για χρόνια, η βασική διαδικασία παραγωγής του πολυσιλικού ήταν η βελτιωμένη μέθοδος Siemens σε όλο τον κόσμο. Τα τελευταία χρόνια, ορισμένες εταιρείες έχουν διερευνήσει ενεργά τη μέθοδο με ρευστοποιημένη με σιλανική κλινή χαμηλότερου κόστους, η οποία μπορεί να έχει αντίκτυπο στο πρότυπο παραγωγής. Το πολυσυριτίνα σχήματος ράβδου που παράγεται από την τροποποιημένη μέθοδο Siemens έχει τα χαρακτηριστικά της κατανάλωσης υψηλής ενέργειας, του υψηλού κόστους και της υψηλής καθαρότητας, ενώ το κοκκώδες πυρίτιο που παράγεται από τη μέθοδο της ρευστοποιημένης κλίνης με σιλανίου έχει τα χαρακτηριστικά χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας, χαμηλό κόστος και σχετικά χαμηλή καθαρότητα. Ορισμένες κινεζικές εταιρείες έχουν συνειδητοποιήσει τη μαζική παραγωγή κοκκώδους πυριτίου και την τεχνολογία της χρήσης κοκκώδους πυριτίου για να τραβήξει το πολυσυριτό, αλλά δεν έχει προωθηθεί ευρέως. Το αν το κοκκώδες πυρίτιο μπορεί να αντικαταστήσει το πρώτο στο μέλλον εξαρτάται από το αν το πλεονέκτημα κόστους μπορεί να καλύψει το ποιοτικό μειονέκτημα, την επίδραση των εφαρμογών κατάντη και τη βελτίωση της ασφάλειας σιλανίου. Τα τελευταία χρόνια, η παγκόσμια παραγωγή πολυσυριτών έχει αυξηθεί κάθε χρόνο και σταδιακά συγκεντρώνεται στην Κίνα. Από το 2017 έως το 2021, η παγκόσμια ετήσια παραγωγή πολυσιλικού θα αυξηθεί από 432.000 τόνους σε 631.000 τόνους, με την ταχύτερη ανάπτυξη το 2021 κατά τη διάρκεια της περιόδου, η παγκόσμια παραγωγή πολυσυριών σταδιακά έγινε όλο και περισσότερο συγκεντρωμένη στην Κίνα και η αναλογία της Κίνας της παραγωγής πολυσιλικού αυξήθηκε από 56,02% το 2017 σε 80,03% το 2021 από το 2022 με το 2025, το προμήθεια του Πολυτίσου και του Πολυτίσου του 202. εισπράττει σε μια μεγάλη ανάπτυξη. Εκτιμάται ότι η παραγωγή πολυσυριτών το 2025 θα είναι 1,194 εκατομμύρια τόνοι στην Κίνα και η παραγωγή στο εξωτερικό θα φτάσει τους 176.000 τόνους. Ως εκ τούτου, η παγκόσμια παραγωγή πολυσιλικού το 2025 θα είναι περίπου 1,37 εκατομμύρια τόνοι.
(Αυτό το άρθρο είναι μόνο για την αναφορά των UrbanMines 'Customers και δεν αντιπροσωπεύει καμία επενδυτική συμβουλή)