1। পলিসিলিকন শিল্প চেইন: উত্পাদন প্রক্রিয়া জটিল, এবং ডাউন স্ট্রিম ফটোভোলটাইক সেমিকন্ডাক্টরগুলিতে মনোনিবেশ করে
পলিসিলিকন মূলত শিল্প সিলিকন, ক্লোরিন এবং হাইড্রোজেন থেকে উত্পাদিত হয় এবং এটি ফটোভোলটাইক এবং সেমিকন্ডাক্টর শিল্প চেইনের প্রবাহে অবস্থিত। সিপিআইএর তথ্য অনুসারে, বিশ্বের বর্তমান মূলধারার পলিসিলিকন উত্পাদন পদ্ধতিটি পরিবর্তিত সিমেন্স পদ্ধতি, চীন ব্যতীত, 95% এরও বেশি পলিসিলিকন পরিবর্তিত সিমেন্স পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত হয়। উন্নত সিমেন্স পদ্ধতি দ্বারা পলিসিলিকন প্রস্তুত করার প্রক্রিয়াতে, প্রথমত, ক্লোরিন গ্যাস হাইড্রোজেন গ্যাসের সাথে হাইড্রোজেন ক্লোরাইড উত্পন্ন করার জন্য একত্রিত করা হয় এবং তারপরে এটি সিলিকন পাউডার দিয়ে প্রতিক্রিয়া জানায় যা ট্রাইক্লোরোসিলেন তৈরি করতে শিল্প সিলিকন তৈরি করার জন্য ক্রাশ এবং গ্রাইন্ডিংয়ের পরে, যা পোলিসিলিকন উত্পন্ন করে হাইড্রোজেন গ্যাস দ্বারা আরও হ্রাস করা হয়। পলিক্রিস্টালাইন সিলিকনকে পলিক্রিস্টালাইন সিলিকন ইনগোটস তৈরি করতে গলে যাওয়া এবং শীতল করা যেতে পারে এবং মনোক্রিস্টালাইন সিলিকনও সিজোক্রালস্কি বা জোন গলনা দ্বারা উত্পাদিত হতে পারে। পলিক্রিস্টালাইন সিলিকনের সাথে তুলনা করে, একক স্ফটিক সিলিকন একই স্ফটিক ওরিয়েন্টেশন সহ স্ফটিক শস্যের সমন্বয়ে গঠিত, সুতরাং এটিতে আরও ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং রূপান্তর দক্ষতা রয়েছে। পলিক্রিস্টালাইন সিলিকন ইনগোটস এবং মনোক্রিস্টালাইন সিলিকন রডগুলি উভয়ই সিলিকন ওয়েফার এবং কোষগুলিতে আরও কাটা এবং প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে, যা ফলস্বরূপ ফটোভোলটাইক মডিউলগুলির মূল অঙ্গ হয়ে যায় এবং ফটোভোলটাইক ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়। এছাড়াও, একক স্ফটিক সিলিকন ওয়েফারগুলি বারবার গ্রাইন্ডিং, পলিশিং, এপিট্যাক্সি, পরিষ্কার এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি দ্বারা সিলিকন ওয়েফারগুলিতেও তৈরি করা যেতে পারে, যা সেমিকন্ডাক্টর ইলেকট্রনিক ডিভাইসের জন্য স্তরীয় উপকরণ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
পলিসিলিকন অপরিষ্কার বিষয়বস্তু কঠোরভাবে প্রয়োজনীয়, এবং শিল্পের উচ্চ মূলধন বিনিয়োগ এবং উচ্চ প্রযুক্তিগত বাধাগুলির বৈশিষ্ট্য রয়েছে। যেহেতু পলিসিলিকনের বিশুদ্ধতা একক স্ফটিক সিলিকন অঙ্কন প্রক্রিয়াটিকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে, তাই বিশুদ্ধতার প্রয়োজনীয়তা অত্যন্ত কঠোর। পলিসিলিকনের ন্যূনতম বিশুদ্ধতা 99.9999%, এবং সর্বোচ্চটি অসীমভাবে 100%এর কাছাকাছি। এছাড়াও, চীনের জাতীয় মানগুলি অপরিষ্কার সামগ্রীর জন্য সুস্পষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি সামনে রেখেছিল এবং এর ভিত্তিতে পলিসিলিকনকে প্রথম, II এবং III গ্রেডে বিভক্ত করা হয়েছে, যার মধ্যে বোরন, ফসফরাস, অক্সিজেন এবং কার্বনের বিষয়বস্তু একটি গুরুত্বপূর্ণ রেফারেন্স সূচক। "পলিসিলিকন শিল্প অ্যাক্সেসের শর্তাদি" স্টিপুলেট করে যে উদ্যোগগুলিতে অবশ্যই একটি উপযুক্ত মানের পরিদর্শন এবং পরিচালনা ব্যবস্থা থাকতে হবে এবং পণ্যের মানগুলি জাতীয় মানগুলির সাথে কঠোরভাবে মেনে চলতে হবে; এছাড়াও, অ্যাক্সেসের শর্তগুলিরও পলিসিলিকন উত্পাদন উদ্যোগের স্কেল এবং শক্তি খরচ প্রয়োজন যেমন সৌর-গ্রেড, বৈদ্যুতিন-গ্রেড পলিসিলিকন প্রকল্পের স্কেল যথাক্রমে 3000 টন/বছর এবং 1000 টন/বছর বেশি এবং নতুন নির্মাণ এবং পুনর্গঠন এবং সম্প্রসারণ প্রকল্পগুলির বিনিয়োগের ন্যূনতম মূলধন অনুপাতটি 30%পোলিককে কম হবে না, তাই পোলিকন্টন। সিপিআইএ পরিসংখ্যান অনুসারে, ২০২১ সালে কার্যকর করা 10,000 টন পলিসিলিকন উত্পাদন লাইন সরঞ্জামের বিনিয়োগ ব্যয় কিছুটা বেড়েছে 103 মিলিয়ন ইউয়ান/কেটি। কারণটি হ'ল বাল্ক ধাতব উপকরণগুলির দাম বৃদ্ধি। আশা করা যায় যে ভবিষ্যতে বিনিয়োগের ব্যয় উত্পাদন সরঞ্জাম প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে বৃদ্ধি পাবে এবং আকার বাড়ার সাথে সাথে মনোমর হ্রাস পাবে। বিধি অনুসারে, সৌর-গ্রেড এবং বৈদ্যুতিন-গ্রেড জাজোক্রালস্কি হ্রাসের জন্য পলিসিলিকনের বিদ্যুৎ খরচ যথাক্রমে 60 কিলোওয়াট/কেজি এবং 100 কিলোওয়াট/কেজি এর চেয়ে কম হওয়া উচিত এবং শক্তি খরচ সূচকগুলির প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে কঠোর। পলিসিলিকন উত্পাদন রাসায়নিক শিল্পের অন্তর্ভুক্ত। উত্পাদন প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে জটিল, এবং প্রযুক্তিগত রুট, সরঞ্জাম নির্বাচন, কমিশনিং এবং অপারেশনের জন্য প্রান্তিকতা বেশি। উত্পাদন প্রক্রিয়াটিতে অনেকগুলি জটিল রাসায়নিক বিক্রিয়া জড়িত এবং নিয়ন্ত্রণ নোডের সংখ্যা 1000 এরও বেশি। নতুন প্রবেশকারীদের পক্ষে দ্রুত পরিপক্ক কারুশিল্পকে মাস্টার করার পক্ষে এটি কঠিন। অতএব, পলিসিলিকন উত্পাদন শিল্পে উচ্চ মূলধন এবং প্রযুক্তিগত বাধা রয়েছে, যা পলিসিলিকন নির্মাতাদের প্রক্রিয়া প্রবাহ, প্যাকেজিং এবং পরিবহন প্রক্রিয়াটির কঠোর প্রযুক্তিগত অপ্টিমাইজেশন চালানোর জন্য প্রচার করে।
2। পলিসিলিকন শ্রেণিবিন্যাস: বিশুদ্ধতা ব্যবহার নির্ধারণ করে এবং সৌর গ্রেড মূলধারার দখল করে
পলিক্রিস্টালাইন সিলিকন, প্রাথমিক সিলিকনের একটি রূপ, বিভিন্ন স্ফটিক ওরিয়েন্টেশন সহ স্ফটিক শস্য দ্বারা গঠিত এবং এটি মূলত শিল্প সিলিকন প্রসেসিং দ্বারা শুদ্ধ হয়। পলিসিলিকনের উপস্থিতি ধূসর ধাতব লাস্টার এবং গলনাঙ্কটি প্রায় 1410 ℃ ℃ এটি ঘরের তাপমাত্রায় নিষ্ক্রিয় এবং গলিত অবস্থায় আরও সক্রিয়। পলিসিলিকনের অর্ধপরিবাহী বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং দুর্দান্ত অর্ধপরিবাহী উপাদান, তবে অল্প পরিমাণে অমেধ্য তার পরিবাহিতা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করতে পারে। পলিসিলিকনের জন্য অনেক শ্রেণিবিন্যাস পদ্ধতি রয়েছে। চীনের জাতীয় মান অনুসারে উপরোক্ত উল্লিখিত শ্রেণিবিন্যাসের পাশাপাশি এখানে আরও তিনটি গুরুত্বপূর্ণ শ্রেণিবিন্যাস পদ্ধতি চালু করা হয়েছে। বিভিন্ন বিশুদ্ধতা প্রয়োজনীয়তা এবং ব্যবহার অনুসারে, পলিসিলিকনকে সৌর-গ্রেড পলিসিলিকন এবং বৈদ্যুতিন-গ্রেড পলিসিলিকনে বিভক্ত করা যেতে পারে। সৌর-গ্রেড পলিসিলিকন মূলত ফটোভোলটাইক কোষগুলির উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়, যখন বৈদ্যুতিন-গ্রেড পলিসিলিকন চিপস এবং অন্যান্য উত্পাদনের জন্য কাঁচামাল হিসাবে ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সৌর -গ্রেড পলিসিলিকনের বিশুদ্ধতা 6 ~ 8n, অর্থাৎ মোট অপরিষ্কার সামগ্রী 10 -6 এর চেয়ে কম হওয়া প্রয়োজন, এবং পলিসিলিকনের বিশুদ্ধতা অবশ্যই 99.9999% বা তারও বেশি পৌঁছাতে হবে। বৈদ্যুতিন-গ্রেড পলিসিলিকনের বিশুদ্ধতা প্রয়োজনীয়তাগুলি ন্যূনতম 9n এবং বর্তমান সর্বোচ্চ 12n সহ আরও কঠোর। বৈদ্যুতিন-গ্রেড পলিসিলিকনের উত্পাদন তুলনামূলকভাবে কঠিন। কয়েকটি চীনা উদ্যোগ রয়েছে যা বৈদ্যুতিন-গ্রেড পলিসিলিকনের উত্পাদন প্রযুক্তিতে দক্ষতা অর্জন করেছে এবং তারা এখনও আমদানির উপর তুলনামূলকভাবে নির্ভরশীল। বর্তমানে, সৌর-গ্রেড পলিসিলিকনের আউটপুট বৈদ্যুতিন-গ্রেড পলিসিলিকনের চেয়ে অনেক বড় এবং পূর্ববর্তীটি পরবর্তীকালের চেয়ে প্রায় 13.8 গুণ।
ডোপিং অমেধ্য এবং পরিবাহিতা ধরণের সিলিকন উপাদানের পার্থক্য অনুসারে, এটি পি-টাইপ এবং এন-টাইপে বিভক্ত করা যেতে পারে। সিলিকন যখন বোরন, অ্যালুমিনিয়াম, গ্যালিয়াম ইত্যাদির মতো গ্রাহক অপরিষ্কার উপাদানগুলির সাথে ডোপ করা হয়, তখন এটি গর্ত পরিবাহী দ্বারা প্রাধান্য পায় এবং পি-টাইপ হয়। সিলিকন যখন দাতা অপরিষ্কার উপাদান যেমন ফসফরাস, আর্সেনিক, অ্যান্টিমনি ইত্যাদির সাথে ডোপ করা হয়, তখন এটি বৈদ্যুতিন পরিবাহনের দ্বারা প্রভাবিত হয় এবং এন-টাইপ হয়। পি-টাইপ ব্যাটারিগুলি মূলত বিএসএফ ব্যাটারি এবং পিএআরসি ব্যাটারি অন্তর্ভুক্ত করে। 2021 সালে, পিএআরসি ব্যাটারিগুলি বিশ্ববাজারের 91% এরও বেশি হবে এবং বিএসএফ ব্যাটারিগুলি মুছে ফেলা হবে। পিইআরসি বিএসএফকে প্রতিস্থাপন করার সময়কালে, পি-টাইপ কোষগুলির রূপান্তর দক্ষতা 20%এরও কম থেকে 23%এরও বেশি বেড়েছে, যা 24.5%এর তাত্ত্বিক উপরের সীমাটির কাছে যেতে চলেছে, যখন এন-টাইপ কোষগুলির তাত্ত্বিক উপরের সীমাটি 28.7%, এবং এন-টাইপ কোষগুলির উচ্চতর সংক্রমণের দক্ষতা রয়েছে, এবং এন-টাইপের কোষগুলির সাথে উচ্চতর কোচিং রয়েছে, এন-টাইপ ব্যাটারির জন্য লাইন। সিপিআইএর পূর্বাভাস অনুসারে, এন-টাইপ ব্যাটারির অনুপাতটি ২০২২ সালে ৩% থেকে ৩% থেকে ১৩.৪% এ উন্নীত হবে। আশা করা যায় যে পরবর্তী পাঁচ বছরে, পি-টাইপের ব্যাটারিতে এন-টাইপ ব্যাটারির পুনরাবৃত্তিটি বিভিন্ন পৃষ্ঠের গুণমান অনুসারে, এটি ঘন উপাদান অনুসারে বিভক্ত হতে পারে, কুলিফ্লওয়ার উপাদান এবং করাল উপাদান। ঘন উপাদানের পৃষ্ঠের সর্বনিম্ন ডিগ্রি, 5 মিমি এর চেয়ে কম, কোনও রঙ অস্বাভাবিকতা, কোনও জারণ ইন্টারলেয়ার এবং সর্বোচ্চ মূল্য রয়েছে; ফুলকপি উপাদানের পৃষ্ঠের একটি মাঝারি ডিগ্রি অবতল, 5-20 মিমি, বিভাগটি মাঝারি এবং দামটি মাঝারি পরিসীমা; প্রবাল উপাদানের পৃষ্ঠের আরও গুরুতর অবক্ষয় থাকলেও গভীরতা 20 মিমি এর চেয়ে বেশি, বিভাগটি আলগা এবং দামটি সর্বনিম্ন। ঘন উপাদানগুলি মূলত মনোক্রিস্টালাইন সিলিকন আঁকতে ব্যবহৃত হয়, যখন ফুলকপি উপাদান এবং প্রবাল উপাদানগুলি মূলত পলিক্রিস্টালাইন সিলিকন ওয়েফারগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। উদ্যোগের দৈনিক উত্পাদনে, ঘন উপাদানগুলি মনোক্রিস্টালাইন সিলিকন উত্পাদন করতে 30% এরও কম ফুলকপি উপাদান দিয়ে ডোপ করা যায়। কাঁচামালগুলির ব্যয় সংরক্ষণ করা যেতে পারে তবে ফুলকপি উপাদানগুলির ব্যবহার স্ফটিক টানার দক্ষতা একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে হ্রাস করবে। এন্টারপ্রাইজগুলিকে দুটি ওজনের পরে উপযুক্ত ডোপিং অনুপাতটি বেছে নেওয়া দরকার। সম্প্রতি, ঘন উপাদান এবং ফুলকপি উপাদানের মধ্যে দামের পার্থক্যটি মূলত 3 আরএমবি /কেজি স্থিতিশীল হয়েছে। যদি দামের পার্থক্য আরও প্রশস্ত করা হয় তবে সংস্থাগুলি মনোক্রিস্টালাইন সিলিকন টানতে আরও ফুলকপি উপাদান ডোপিং বিবেচনা করতে পারে।
3। প্রক্রিয়া: সিমেন্স পদ্ধতি মূলধারার দখল করে এবং বিদ্যুৎ খরচ প্রযুক্তিগত পরিবর্তনের মূল হয়ে ওঠে
পলিসিলিকনের উত্পাদন প্রক্রিয়া মোটামুটি দুটি ধাপে বিভক্ত। প্রথম পদক্ষেপে, শিল্প সিলিকন পাউডারটি ট্রাইক্লোরোসিলেন এবং হাইড্রোজেন পাওয়ার জন্য অ্যানহাইড্রস হাইড্রোজেন ক্লোরাইডের সাথে প্রতিক্রিয়া জানায়। বারবার পাতন এবং পরিশোধন করার পরে, বায়বীয় ট্রাইক্লোরোসিলেন, ডাইক্লোরোডিহাইড্রোসিলিকন এবং সিলেন; দ্বিতীয় পদক্ষেপটি হ'ল উপরের বর্ণিত উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্যাসকে স্ফটিক সিলিকনে হ্রাস করা এবং হ্রাস পদক্ষেপটি পরিবর্তিত সিমেন্স পদ্ধতি এবং সিলেন ফ্লুইডাইজড বিছানা পদ্ধতিতে আলাদা। উন্নত সিমেন্স পদ্ধতিতে পরিপক্ক উত্পাদন প্রযুক্তি এবং উচ্চ পণ্যের গুণমান রয়েছে এবং বর্তমানে এটি সর্বাধিক ব্যবহৃত উত্পাদন প্রযুক্তি। Traditional তিহ্যবাহী সিমেন্স উত্পাদন পদ্ধতি হ'ল অ্যানহাইড্রস হাইড্রোজেন ক্লোরাইড, হাইড্রোজেন ক্লোরাইড এবং গুঁড়ো শিল্প সিলিকনকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় ট্রাইক্লোরোসিলেনকে সংশ্লেষিত করতে এবং তারপরে পৃথক, সংশোধন ও ট্রাইক্লোরোসিলেনকে পরিশোধিত করার জন্য ক্লোরিন এবং হাইড্রোজেন ব্যবহার করা। সিলিকন কোরে জমা হওয়া মৌলিক সিলিকন পেতে সিলিকন একটি হাইড্রোজেন হ্রাস চুল্লীতে একটি তাপ হ্রাস প্রতিক্রিয়া সহ্য করে। এই ভিত্তিতে, উন্নত সিমেন্স প্রক্রিয়াটি হাইড্রোজেন, হাইড্রোজেন ক্লোরাইড এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াতে উত্পাদিত সিলিকন টেট্রাক্লোরাইডের মতো প্রচুর পরিমাণে উপজাতগুলি পুনর্ব্যবহারের জন্য একটি সহায়ক প্রক্রিয়া দিয়ে সজ্জিত, মূলত হ্রাস লেজ গ্যাস পুনরুদ্ধার এবং সিলিকন টেট্রাক্লোরাইড পুনঃব্যবহার প্রযুক্তি সহ। এক্সস্টাস্ট গ্যাসের হাইড্রোজেন, হাইড্রোজেন ক্লোরাইড, ট্রাইক্লোরোসিলেন এবং সিলিকন টেট্রাক্লোরাইড শুকনো পুনরুদ্ধারের মাধ্যমে পৃথক করা হয়। হাইড্রোজেন এবং হাইড্রোজেন ক্লোরাইড ট্রাইক্লোরোসিলেনের সাথে সংশ্লেষণ এবং পরিশোধিতকরণের জন্য পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে এবং ট্রাইক্লোরোসিলেন সরাসরি তাপীয় হ্রাসে পুনর্ব্যবহার করা হয়। শুদ্ধকরণ চুল্লীতে চালিত হয়, এবং সিলিকন টেট্রাক্লোরাইড ট্রাইক্লোরোসিলেন উত্পাদন করতে হাইড্রোজেনেটেড হয়, যা শুদ্ধিকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এই পদক্ষেপটিকে কোল্ড হাইড্রোজেনেশন চিকিত্সাও বলা হয়। ক্লোজড সার্কিট উত্পাদন উপলব্ধি করে, উদ্যোগগুলি কাঁচামাল এবং বিদ্যুতের ব্যবহারকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে, যার ফলে কার্যকরভাবে উত্পাদন ব্যয় সাশ্রয় হয়।
চীনে উন্নত সিমেন্স পদ্ধতি ব্যবহার করে পলিসিলিকন উত্পাদন করার ব্যয়ের মধ্যে কাঁচামাল, শক্তি খরচ, অবমূল্যায়ন, প্রক্রিয়াজাতকরণ ব্যয় ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে শিল্পে প্রযুক্তিগত অগ্রগতি ব্যয়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করেছে। কাঁচামালগুলি মূলত শিল্প সিলিকন এবং ট্রাইক্লোরোসিলেনকে বোঝায়, শক্তি খরচতে বিদ্যুৎ এবং বাষ্প অন্তর্ভুক্ত রয়েছে এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ ব্যয়গুলি উত্পাদন সরঞ্জামগুলির পরিদর্শন এবং মেরামতের ব্যয়কে বোঝায়। পলিসিলিকন উত্পাদন ব্যয় সম্পর্কিত বাইচুয়ান ইয়িংফুর পরিসংখ্যান অনুসারে, ২০২২ সালের জুনের গোড়ার দিকে, কাঁচামাল সর্বোচ্চ ব্যয়ের আইটেম, মোট ব্যয়ের ৪১% হিসাবে অ্যাকাউন্টিং, যার মধ্যে শিল্প সিলিকন সিলিকনের মূল উত্স। শিল্পে সাধারণত ব্যবহৃত সিলিকন ইউনিটের খরচ উচ্চ-বিশুদ্ধতা সিলিকন পণ্যগুলির ইউনিট প্রতি ইউনিট গ্রাস করা সিলিকনের পরিমাণ উপস্থাপন করে। গণনা পদ্ধতিটি হ'ল সমস্ত সিলিকনযুক্ত উপকরণ যেমন আউটসোর্সড ইন্ডাস্ট্রিয়াল সিলিকন পাউডার এবং ট্রাইক্লোরোসিলেনকে খাঁটি সিলিকনে রূপান্তর করা এবং তারপরে সিলিকন সামগ্রীর অনুপাত থেকে রূপান্তরিত খাঁটি সিলিকনের পরিমাণ অনুসারে আউটসোর্সড ক্লোরোসিলেনটি কেটে নেওয়া। সিপিআইএর তথ্য অনুসারে, সিলিকন ব্যবহারের স্তরটি ২০২১ সালে ০.০১ কেজি/কেজি-এসআই কমে ১.০৯ কেজি/কেজি-সি নেমে আসবে বলে আশা করা হচ্ছে যে ঠান্ডা হাইড্রোজেনেশন চিকিত্সা এবং উপ-পণ্য পুনর্ব্যবহারের উন্নতির সাথে, এটি ২০৩০ সালের মধ্যে ১.০7 কেজি/কেজি হ্রাস পাবে বলে আশা করা হচ্ছে। অসম্পূর্ণ পরিসংখ্যান অনুসারে, পলিসিলিকন শিল্পের শীর্ষ পাঁচটি চীনা সংস্থার সিলিকন ব্যবহার শিল্পের গড়ের তুলনায় কম। এটি জানা যায় যে তাদের মধ্যে দুটি ২০২১ সালে যথাক্রমে ১.০৮ কেজি/কেজি-সি এবং ১.০৫ কেজি/কেজি-সি গ্রহণ করবে। দ্বিতীয় সর্বোচ্চ অনুপাতটি হ'ল শক্তি খরচ, মোট ব্যয়ের ৩০% বিদ্যুতের পরিমাণ রয়েছে, যা ইঙ্গিত করে যে পোলিসিলিকন উত্পাদনের জন্য বিদ্যুতের দাম এবং দক্ষতা এখনও গুরুত্বপূর্ণ কারণ। পাওয়ার দক্ষতা পরিমাপের জন্য দুটি প্রধান সূচক হ'ল বিস্তৃত বিদ্যুৎ খরচ এবং হ্রাস শক্তি খরচ। হ্রাস শক্তি খরচ উচ্চ-বিশুদ্ধতা সিলিকন উপাদান উত্পন্ন করতে ট্রাইক্লোরোসিলেন এবং হাইড্রোজেন হ্রাস করার প্রক্রিয়াটিকে বোঝায়। বিদ্যুৎ ব্যবহারের মধ্যে সিলিকন কোর প্রিহিটিং এবং জবানবন্দি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। , তাপ সংরক্ষণ, শেষ বায়ুচলাচল এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া শক্তি খরচ। 2021 সালে, প্রযুক্তিগত অগ্রগতি এবং শক্তির ব্যাপক ব্যবহারের সাথে, পলিসিলিকন উত্পাদনের গড় বিস্তৃত বিদ্যুৎ খরচ হ্রাস পাবে বছরে 5.3% এ 63৩ কেডব্লুএইচ/কেজি-এসআই, এবং গড় হ্রাস বিদ্যুৎ খরচ বছরে 6.1% হ্রাস পাবে, যা ভবিষ্যতে আরও কমে যাওয়ার প্রত্যাশিত। । তদতিরিক্ত, অবমূল্যায়নও ব্যয়ের একটি গুরুত্বপূর্ণ আইটেম, 17%অ্যাকাউন্টিং। এটি লক্ষণীয় যে, বাইচুয়ান ইয়িংফু ডেটা অনুসারে, 2022 সালের জুনের শুরুতে পলিসিলিকনের মোট উত্পাদন ব্যয় ছিল প্রায় 55,816 ইউয়ান/টন, বাজারে পলিসিলিকনের গড় মূল্য ছিল প্রায় 260,000 ইউয়ান/টন, এবং মোট মুনাফার মার্জিনটি আরও বেশি পরিমাণে প্রযোজনায় বিনিয়োগের জন্য একটি বৃহত পরিমাণে বেশি ছিল, তাই এটি একটি বৃহত সংখ্যায় বেশি পরিমাণে বিনিয়োগের জন্য এটি একটি বৃহত পরিমাণে বিনিয়োগ করে।
পলিসিলিকন নির্মাতাদের ব্যয় হ্রাস করার জন্য দুটি উপায় রয়েছে, একটি হ'ল কাঁচামাল ব্যয় হ্রাস করা এবং অন্যটি হ'ল বিদ্যুতের খরচ হ্রাস করা। কাঁচামালগুলির ক্ষেত্রে, নির্মাতারা শিল্প সিলিকন নির্মাতাদের সাথে দীর্ঘমেয়াদী সহযোগিতা চুক্তিতে স্বাক্ষর করে, বা ইন্টিগ্রেটেড উজান এবং ডাউন স্ট্রিম উত্পাদন ক্ষমতা তৈরি করে কাঁচামালের ব্যয় হ্রাস করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, পলিসিলিকন উত্পাদন উদ্ভিদগুলি মূলত তাদের নিজস্ব শিল্প সিলিকন সরবরাহের উপর নির্ভর করে। বিদ্যুতের ব্যবহারের ক্ষেত্রে, নির্মাতারা কম বিদ্যুতের দাম এবং বিস্তৃত শক্তি খরচ উন্নতির মাধ্যমে বিদ্যুতের ব্যয় হ্রাস করতে পারে। প্রায় 70% বিস্তৃত বিদ্যুৎ খরচ হ'ল বিদ্যুতের খরচ হ্রাস এবং উচ্চ-বিশুদ্ধতা স্ফটিক সিলিকন উত্পাদনের ক্ষেত্রে হ্রাসও একটি মূল লিঙ্ক। অতএব, চীনে বেশিরভাগ পলিসিলিকন উত্পাদন ক্ষমতা জিনজিয়াং, অভ্যন্তরীণ মঙ্গোলিয়া, সিচুয়ান এবং ইউনান এর মতো কম বিদ্যুতের দামযুক্ত অঞ্চলে কেন্দ্রীভূত। তবে, দ্বি-কার্বন নীতিমালার অগ্রগতির সাথে, প্রচুর পরিমাণে স্বল্প ব্যয়বহুল শক্তি সংস্থান পাওয়া কঠিন। অতএব, হ্রাসের জন্য বিদ্যুৎ খরচ হ্রাস করা আজ আরও সম্ভাব্য ব্যয় হ্রাস। উপায়। বর্তমানে হ্রাস পাওয়ার খরচ হ্রাস করার কার্যকর উপায় হ'ল হ্রাস চুল্লীতে সিলিকন কোরের সংখ্যা বৃদ্ধি করা, যার ফলে একটি একক ইউনিটের আউটপুট প্রসারিত করা হয়। বর্তমানে চীনে মূলধারার হ্রাস চুল্লি প্রকারগুলি 36 জোড়া রড, 40 জোড়া রড এবং 48 জোড়া রড। চুল্লির ধরণটি 60 জোড়া রড এবং 72 জোড়া রডে উন্নীত করা হয়েছে, তবে একই সময়ে, এটি উদ্যোগের উত্পাদন প্রযুক্তি স্তরের জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তাও এগিয়ে দেয়।
উন্নত সিমেন্স পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, সিলেন ফ্লুইডাইজড বিছানা পদ্ধতির তিনটি সুবিধা রয়েছে, একটি কম বিদ্যুৎ খরচ, অন্যটি উচ্চ স্ফটিক টান আউটপুট এবং তৃতীয়টি হ'ল এটি আরও উন্নত সিসিজেড অবিচ্ছিন্ন জাজোক্রালস্কি প্রযুক্তির সাথে একত্রিত করার পক্ষে আরও অনুকূল। সিলিকন শিল্প শাখার তথ্য অনুসারে, সিলেন ফ্লুইডাইজড বিছানা পদ্ধতির বিস্তৃত বিদ্যুৎ খরচ উন্নত সিমেন্স পদ্ধতির 33.33%, এবং হ্রাস পাওয়ার খরচ উন্নত সিমেন পদ্ধতির 10%। সিলেন ফ্লুইডাইজড বিছানা পদ্ধতিতে উল্লেখযোগ্য শক্তি খরচ সুবিধা রয়েছে। স্ফটিক টানার ক্ষেত্রে, দানাদার সিলিকনের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি একক স্ফটিক সিলিকন টানা রড লিঙ্কে কোয়ার্টজ ক্রুশিবল পুরোপুরি পূরণ করা সহজ করে তুলতে পারে। পলিক্রিস্টালাইন সিলিকন এবং গ্রানুলার সিলিকন একক চুল্লি ক্রুসিবল চার্জিং ক্ষমতা 29%বৃদ্ধি করতে পারে, যখন চার্জিং সময় 41%হ্রাস করে, একক স্ফটিক সিলিকনের টান দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। এছাড়াও, দানাদার সিলিকনের একটি ছোট ব্যাস এবং ভাল তরলতা রয়েছে, যা সিসিজেড অবিচ্ছিন্ন জাজোক্রালস্কি পদ্ধতির জন্য আরও উপযুক্ত। বর্তমানে, মাঝের এবং নিম্ন প্রান্তে একক স্ফটিক টানার মূল প্রযুক্তি হ'ল আরসিজেড একক স্ফটিক পুনরায় কাস্টিং পদ্ধতি, যা একটি একক স্ফটিক সিলিকন রডটি টানা হওয়ার পরে পুনরায় খাওয়ানো এবং স্ফটিকটি টানতে হয়। অঙ্কনটি একই সময়ে সম্পন্ন করা হয়, যা একক স্ফটিক সিলিকন রডের শীতল সময়টি সংরক্ষণ করে, তাই উত্পাদন দক্ষতা বেশি। সিসিজেড অবিচ্ছিন্ন জাজোক্রালস্কি পদ্ধতির দ্রুত বিকাশ দানাদার সিলিকনের চাহিদাও বাড়িয়ে তুলবে। যদিও দানাদার সিলিকনের কিছু অসুবিধা রয়েছে, যেমন ঘর্ষণ দ্বারা উত্পাদিত আরও সিলিকন পাউডার, বৃহত পৃষ্ঠের অঞ্চল এবং দূষণকারীদের সহজ শোষণ এবং গলে যাওয়ার সময় হাইড্রোজেনের সাথে একত্রিত হাইড্রোজেন, যা এড়িয়ে যাওয়া সহজ, তবে প্রাসঙ্গিক গ্রানুলার সিলিকন এন্টারপ্রাইজগুলির সর্বশেষ ঘোষণা অনুসারে, এই সমস্যাগুলি উন্নত হয়েছে এবং কিছু অগ্রগতি হয়েছে।
সিলেন ফ্লুইডাইজড বিছানা প্রক্রিয়াটি ইউরোপ এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে পরিপক্ক এবং এটি চীনা উদ্যোগগুলি প্রবর্তনের পরে শৈশবে রয়েছে। ১৯৮০ এর দশকের শুরুর দিকে, আরইসি এবং এমইএমসি দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা বিদেশী দানাদার সিলিকন দানাদার সিলিকনের উত্পাদন অন্বেষণ করতে শুরু করে এবং বড় আকারের উত্পাদন উপলব্ধি করে। এর মধ্যে, আরইসি-র গ্রানুলার সিলিকনের মোট উত্পাদন ক্ষমতা ২০১০ সালে 10,500 টন/বছরে পৌঁছেছে এবং একই সময়ে তার সিমেন্সের অংশগুলির সাথে তুলনা করে, এটির কমপক্ষে মার্কিন ডলার/কেজি এর ব্যয় সুবিধা ছিল। একক স্ফটিক টানার প্রয়োজনের কারণে, কোম্পানির দানাদার সিলিকন উত্পাদন স্থবির হয়ে পড়ে এবং শেষ পর্যন্ত উত্পাদন বন্ধ করে দেয় এবং গ্রানুলার সিলিকনের উত্পাদনে জড়িত থাকার জন্য একটি উত্পাদন উদ্যোগ প্রতিষ্ঠার জন্য চীনের সাথে একটি যৌথ উদ্যোগে পরিণত হয়।
4। কাঁচামাল: শিল্প সিলিকন হ'ল মূল কাঁচামাল, এবং সরবরাহ পলিসিলিকন প্রসারণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে
শিল্প সিলিকন পলিসিলিকন উত্পাদনের মূল কাঁচামাল। আশা করা যায় যে চীনের শিল্প সিলিকন আউটপুটটি ২০২২ থেকে ২০২৫ সাল পর্যন্ত অবিচ্ছিন্নভাবে বৃদ্ধি পাবে। ২০১০ থেকে ২০২১ সাল পর্যন্ত চীনের শিল্প সিলিকন উত্পাদন সম্প্রসারণ পর্যায়ে রয়েছে, উত্পাদন ক্ষমতা এবং আউটপুটের গড় বার্ষিক বৃদ্ধির হার যথাক্রমে .4.৪% এবং ৮..6% পৌঁছেছে। এসএমএম তথ্য অনুসারে, সদ্য বৃদ্ধি পেয়েছেশিল্প সিলিকন উত্পাদন ক্ষমতাচীনে 2022 এবং 2023 সালে 890,000 টন এবং 1.065 মিলিয়ন টন হবে। ধরে নিই যে শিল্প সিলিকন সংস্থাগুলি এখনও ভবিষ্যতে প্রায় 60% এর সক্ষমতা ব্যবহারের হার এবং অপারেটিং হার বজায় রাখবে, চীনের সদ্য বৃদ্ধি পেয়েছে2022 এবং 2023 সালে উত্পাদন ক্ষমতা 320,000 টন এবং 383,000 টন আউটপুট বৃদ্ধি আনবে। জিএফসিআইয়ের অনুমান অনুসারে,চীনের শিল্প সিলিকন উত্পাদন ক্ষমতা 22/23/24/25 এ প্রায় 5.90/697/6.71/6.5 মিলিয়ন টন, যা 3.55/391/4.18/4.38 মিলিয়ন টনের সাথে সম্পর্কিত।
সুপারিম্পোজড শিল্প সিলিকনের বাকী দুটি প্রবাহের অঞ্চলের বৃদ্ধির হার তুলনামূলকভাবে ধীর এবং চীনের শিল্প সিলিকন উত্পাদন মূলত পলিসিলিকনের উত্পাদন পূরণ করতে পারে। 2021 সালে, চীনের শিল্প সিলিকন উত্পাদন ক্ষমতা 5.385 মিলিয়ন টন হবে, যা 3.213 মিলিয়ন টন আউটপুট অনুসারে, যার মধ্যে পলিসিলিকন, জৈব সিলিকন এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো যথাক্রমে 623,000 টন, 898,000 টন এবং 649,000 টন গ্রহণ করবে। এছাড়াও, প্রায় 780,000 টন আউটপুট রফতানির জন্য ব্যবহৃত হয়। 2021 সালে, পলিসিলিকন, জৈব সিলিকন এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির ব্যবহার যথাক্রমে 19%, 28%এবং 20%শিল্প সিলিকনের জন্য দায়ী হবে। 2022 থেকে 2025 পর্যন্ত জৈব সিলিকন উত্পাদনের বৃদ্ধির হার প্রায় 10%এ থাকবে বলে আশা করা হচ্ছে এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ উত্পাদনের বৃদ্ধির হার 5%এর চেয়ে কম। অতএব, আমরা বিশ্বাস করি যে 2022-2025 সালে পলিসিলিকনের জন্য যে পরিমাণ শিল্প সিলিকন ব্যবহার করা যেতে পারে তা তুলনামূলকভাবে যথেষ্ট, যা পলিসিলিকনের চাহিদা পুরোপুরি পূরণ করতে পারে। উত্পাদন প্রয়োজন।
5। পলিসিলিকন সরবরাহ:চীনএকটি প্রভাবশালী অবস্থান দখল করে এবং উত্পাদন ধীরে ধীরে শীর্ষস্থানীয় উদ্যোগগুলিতে জড়ো হয়
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, বিশ্বব্যাপী পলিসিলিকন উত্পাদন বছর বছর বৃদ্ধি পেয়েছে এবং ধীরে ধীরে চীনে জড়ো হয়েছে। 2017 থেকে 2021 পর্যন্ত, বিশ্বব্যাপী বার্ষিক পলিসিলিকন উত্পাদন 432,000 টন থেকে বেড়ে 631,000 টন হয়ে গেছে, 2021 সালে দ্রুততম প্রবৃদ্ধি সহ, 21.11%বৃদ্ধির হার রয়েছে। এই সময়কালে, গ্লোবাল পলিসিলিকন উত্পাদন ধীরে ধীরে চীনে কেন্দ্রীভূত হয় এবং চীনের পলিসিলিকন উত্পাদনের অনুপাতটি ২০১ 2017 সালে ৫ 56.০২% থেকে বেড়ে ২০২১ সালে ৮০.০৩% এ উন্নীত হয়েছে। ২০১০ এবং ২০২১ সালে বিশ্বব্যাপী পলিসিলিকন উত্পাদন ক্ষমতার শীর্ষ দশটি সংস্থাগুলির তুলনা করে, এটি 4 টি থেকে প্রাপ্ত সংস্থাগুলির সংখ্যা 4 থেকে প্রাপ্ত হয়েছে, এটি চীনাদের সংখ্যা 4 থেকে বৃদ্ধি পেয়েছে, শীর্ষ দশটি দল যেমন হিমলিক, ওসিআই, আরইসি এবং এমইএমসি; শিল্পের ঘনত্ব উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে এবং শিল্পের শীর্ষ দশ সংস্থার মোট উত্পাদন ক্ষমতা 57.7% থেকে 90.3% এ উন্নীত হয়েছে। ২০২১ সালে, পাঁচটি চীনা সংস্থা রয়েছে যা উত্পাদন ক্ষমতার 10% এরও বেশি, মোট 65.7% হিসাবে দায়বদ্ধ। । পলিসিলিকন শিল্পকে চীনে ধীরে ধীরে স্থানান্তর করার তিনটি প্রধান কারণ রয়েছে। প্রথমত, চীনা পলিসিলিকন নির্মাতাদের কাঁচামাল, বিদ্যুৎ এবং শ্রম ব্যয়ের ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে। শ্রমিকদের মজুরি বিদেশের তুলনায় কম, সুতরাং চীনে সামগ্রিক উত্পাদন ব্যয় বিদেশের তুলনায় অনেক কম, এবং প্রযুক্তিগত অগ্রগতির সাথে হ্রাস অব্যাহত থাকবে; দ্বিতীয়ত, চাইনিজ পলিসিলিকন পণ্যগুলির গুণমান ক্রমাগত উন্নতি করছে, যার বেশিরভাগই সৌর-গ্রেডের প্রথম শ্রেণির স্তরে রয়েছে এবং পৃথক উন্নত উদ্যোগগুলি বিশুদ্ধতার প্রয়োজনীয়তার মধ্যে রয়েছে। উচ্চতর বৈদ্যুতিন-গ্রেড পলিসিলিকনের উত্পাদন প্রযুক্তিতে ব্রেকথ্রুগুলি তৈরি করা হয়েছে, ধীরে ধীরে আমদানির জন্য গার্হস্থ্য বৈদ্যুতিন-গ্রেড পলিসিলিকনের প্রতিস্থাপনের সূচনা করে এবং চীনা শীর্ষস্থানীয় উদ্যোগগুলি সক্রিয়ভাবে বৈদ্যুতিন-গ্রেড পলিসিলিকন প্রকল্পগুলির নির্মাণকে প্রচার করছে। চীনে সিলিকন ওয়েফারগুলির উত্পাদন আউটপুট মোট বৈশ্বিক উত্পাদন আউটপুটের 95% এরও বেশি, যা ধীরে ধীরে চীনের জন্য পলিসিলিকনের স্বনির্ভরতার হার বাড়িয়েছে, যা বিদেশী পলিসিলিকন এন্টারপ্রাইজগুলির বাজারকে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে চেপে ধরেছে।
2017 থেকে 2021 পর্যন্ত, চীনে পলিসিলিকনের বার্ষিক আউটপুট অবিচ্ছিন্নভাবে বৃদ্ধি পাবে, মূলত জিনজিয়াং, অভ্যন্তরীণ মঙ্গোলিয়া এবং সিচুয়ান এর মতো বিদ্যুৎ সংস্থান সমৃদ্ধ অঞ্চলে। 2021 সালে, চীনের পলিসিলিকন উত্পাদন 392,000 টন থেকে বৃদ্ধি পেয়ে 505,000 টন হয়ে যাবে, যা 28.83%বৃদ্ধি পেয়েছে। উত্পাদন ক্ষমতার ক্ষেত্রে, চীনের পলিসিলিকন উত্পাদন ক্ষমতা সাধারণত একটি ward র্ধ্বমুখী প্রবণতায় ছিল, তবে কিছু নির্মাতাদের বন্ধের কারণে এটি ২০২০ সালে হ্রাস পেয়েছে। এছাড়াও, চীনা পলিসিলিকন এন্টারপ্রাইজগুলির সক্ষমতা ব্যবহারের হার 2018 সাল থেকে অবিচ্ছিন্নভাবে বৃদ্ধি পাচ্ছে এবং 2021 সালে সক্ষমতা ব্যবহারের হার 97.12%এ পৌঁছাবে। প্রদেশগুলির ক্ষেত্রে, 2021 সালে চীনের পলিসিলিকন উত্পাদন মূলত জিনজিয়াং, অভ্যন্তরীণ মঙ্গোলিয়া এবং সিচুয়ান এর মতো কম বিদ্যুতের দামযুক্ত অঞ্চলে কেন্দ্রীভূত হয়। জিনজিয়াংয়ের আউটপুট 270,400 টন, যা চীনের মোট আউটপুটের অর্ধেকেরও বেশি।
চীনের পলিসিলিকন শিল্পকে উচ্চতর ডিগ্রি ঘনত্বের দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যার সিআর 6 মান 77 77%রয়েছে এবং ভবিষ্যতে আরও ward র্ধ্বমুখী প্রবণতা থাকবে। পলিসিলিকন উত্পাদন উচ্চ মূলধন এবং উচ্চ প্রযুক্তিগত বাধা সহ একটি শিল্প। প্রকল্প নির্মাণ এবং উত্পাদন চক্র সাধারণত দুই বছর বা তার বেশি হয়। নতুন নির্মাতাদের পক্ষে শিল্পে প্রবেশ করা কঠিন। আগামী তিন বছরে জ্ঞাত পরিকল্পিত সম্প্রসারণ এবং নতুন প্রকল্পগুলি বিচার করে, শিল্পের অলিগোপলিস্টিক নির্মাতারা তাদের নিজস্ব প্রযুক্তি এবং স্কেল সুবিধার কারণে তাদের উত্পাদন ক্ষমতা বাড়িয়ে তুলতে থাকবে এবং তাদের একচেটিয়া অবস্থান বাড়তে থাকবে।
এটি অনুমান করা হয় যে চীনের পলিসিলিকন সরবরাহ 2022 থেকে 2025 সাল পর্যন্ত একটি বৃহত আকারের প্রবৃদ্ধির সূচনা করবে এবং পলিসিলিকন উত্পাদন 2025 সালে 1.194 মিলিয়ন টন পৌঁছে যাবে, যা বৈশ্বিক পলিসিলিকন উত্পাদন স্কেল সম্প্রসারণকে চালিত করবে। ২০২১ সালে, চীনের পলিসিলিকনের দামের তীব্র বৃদ্ধি সহ, প্রধান নির্মাতারা নতুন উত্পাদন লাইন নির্মাণে বিনিয়োগ করেছেন এবং একই সাথে নতুন নির্মাতাদের এই শিল্পে যোগদানের জন্য আকৃষ্ট করেছিলেন। যেহেতু পলিসিলিকন প্রকল্পগুলি নির্মাণ থেকে উত্পাদন থেকে কমপক্ষে দেড় থেকে দুই বছর সময় নেবে, তাই 2021 সালে নতুন নির্মাণ কাজ শেষ হবে। উত্পাদন ক্ষমতা সাধারণত 2022 এবং 2023 এর দ্বিতীয়ার্ধে উত্পাদনে রাখা হয় This এটি বর্তমানে প্রধান নির্মাতাদের দ্বারা ঘোষিত নতুন প্রকল্প পরিকল্পনাগুলির সাথে খুব সামঞ্জস্যপূর্ণ। 2022-2025 সালে নতুন উত্পাদন ক্ষমতাটি মূলত 2022 এবং 2023 সালে কেন্দ্রীভূত হয়। এর পরে, পলিসিলিকনের সরবরাহ এবং চাহিদা ধীরে ধীরে স্থিতিশীল হওয়ার সাথে সাথে শিল্পে মোট উত্পাদন ক্ষমতা ধীরে ধীরে স্থিতিশীল হবে। নিচে, অর্থাৎ উত্পাদন ক্ষমতার বৃদ্ধির হার ধীরে ধীরে হ্রাস পায়। এছাড়াও, পলিসিলিকন এন্টারপ্রাইজগুলির সক্ষমতা ব্যবহারের হার গত দুই বছরে একটি উচ্চ স্তরে রয়ে গেছে, তবে নতুন প্রকল্পগুলির উত্পাদন ক্ষমতা র্যাম্প আপ করতে সময় লাগবে এবং এটি প্রাসঙ্গিক প্রস্তুতি প্রযুক্তিতে দক্ষতা অর্জনের জন্য নতুন প্রবেশকারীদের জন্য একটি প্রক্রিয়া গ্রহণ করবে। সুতরাং, আগামী কয়েক বছরে নতুন পলিসিলিকন প্রকল্পগুলির সক্ষমতা ব্যবহারের হার কম হবে। এ থেকে, 2022-2025 সালে পলিসিলিকন উত্পাদন পূর্বাভাস দেওয়া যেতে পারে এবং 2025 সালে পলিসিলিকন উত্পাদন প্রায় 1.194 মিলিয়ন টন হবে বলে আশা করা হচ্ছে।
বিদেশের উত্পাদন ক্ষমতার ঘনত্ব তুলনামূলকভাবে বেশি এবং আগামী তিন বছরে উত্পাদন বৃদ্ধির হার এবং গতি চীনের তুলনায় তত বেশি হবে না। বিদেশী পলিসিলিকন উত্পাদন ক্ষমতা মূলত চারটি শীর্ষস্থানীয় সংস্থায় কেন্দ্রীভূত হয় এবং বাকীগুলি মূলত ছোট উত্পাদন ক্ষমতা। উত্পাদন ক্ষমতার ক্ষেত্রে, ওয়েকার কেম বিদেশী পলিসিলিকন উত্পাদন ক্ষমতা অর্ধেক দখল করে। জার্মানি এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে এর কারখানার যথাক্রমে 60০,০০০ টন এবং ২০,০০০ টন উত্পাদন ক্ষমতা রয়েছে। ২০২২ এবং এর বাইরেও গ্লোবাল পলিসিলিকন উত্পাদন ক্ষমতার তীব্র সম্প্রসারণ ওভারসাপ্লি সম্পর্কে উদ্বিগ্নতা আনতে পারে, সংস্থাটি এখনও অপেক্ষা-দেখতে রাজ্যে রয়েছে এবং নতুন উত্পাদন ক্ষমতা যুক্ত করার পরিকল্পনা করেনি। দক্ষিণ কোরিয়ার পলিসিলিকন জায়ান্ট ওসিআই ধীরে ধীরে তার সৌর-গ্রেডের পলিসিলিকন উত্পাদন লাইন মালয়েশিয়ায় স্থানান্তরিত করছে যখন চীনে মূল বৈদ্যুতিন-গ্রেড পলিসিলিকন উত্পাদন লাইন ধরে রেখেছে, যা ২০২২ সালে ৫,০০০ টন পৌঁছানোর পরিকল্পনা করা হয়েছে। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং দক্ষিণ কোরিয়ার পলিসিলিকন। সংস্থাটি 95,000 টন উত্পাদন করার পরিকল্পনা করেছে তবে শুরুর তারিখটি অস্পষ্ট। এটি আগামী চার বছরে প্রতি বছর 5000 টন স্তরে বৃদ্ধি পাবে বলে আশা করা হচ্ছে। নরওয়েজিয়ান কোম্পানির রেকের ওয়াশিংটন রাজ্য এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের মন্টানায় দুটি উত্পাদন ঘাঁটি রয়েছে, যার বার্ষিক উত্পাদন ক্ষমতা 18,000 টন সৌর-গ্রেডের পলিসিলিকন এবং 2,000 টন বৈদ্যুতিন-গ্রেড পলিসিলিকন রয়েছে। আরইসি, যা গভীর আর্থিক সঙ্কটে ছিল, উত্পাদন স্থগিত করা বেছে নিয়েছিল এবং তারপরে পলিসিলিকন দামের বুম দ্বারা উদ্দীপিত হয়েছিল, ২০২১ সালে সংস্থাটি ওয়াশিংটন রাজ্যে ১৮,০০০ টন প্রকল্পের উত্পাদন পুনরায় চালু করার সিদ্ধান্ত নিয়েছে এবং ২০২৩ সালের মধ্যে মন্টানায় ২,০০০ টন টন এবং হেমলক-এ প্রযোজনা সম্পন্ন করতে পারে। পলিসিলিকন। উত্পাদনে উচ্চ প্রযুক্তির বাধাগুলি বাজারে প্রতিস্থাপন করা কোম্পানির পণ্যগুলির পক্ষে কঠিন করে তোলে। সংস্থাটি কয়েক বছরের মধ্যে নতুন প্রকল্প তৈরির পরিকল্পনা করে না এই সত্যের সাথে একত্রিত হয়ে আশা করা যায় যে সংস্থার উত্পাদন ক্ষমতা 2022-2025 হবে। বার্ষিক আউটপুট 18,000 টন এ থেকে যায়। এছাড়াও, 2021 সালে, উপরোক্ত চারটি সংস্থা ব্যতীত অন্যান্য সংস্থাগুলির নতুন উত্পাদন ক্ষমতা 5000 টন হবে। সমস্ত সংস্থার উত্পাদন পরিকল্পনা বোঝার অভাবের কারণে, এখানে ধারণা করা হয় যে 2022 থেকে 2025 পর্যন্ত নতুন উত্পাদন ক্ষমতা প্রতি বছর 5000 টন হবে।
বিদেশী উত্পাদন ক্ষমতা অনুসারে, এটি অনুমান করা হয় যে 2025 সালে বিদেশী পলিসিলিকন উত্পাদন প্রায় 176,000 টন হবে, ধরে নেওয়া হয় যে বিদেশী পলিসিলিকন উত্পাদন ক্ষমতা ব্যবহারের হার অপরিবর্তিত রয়েছে। 2021 সালে পলিসিলিকনের দাম তীব্রভাবে বেড়েছে, চীনা সংস্থাগুলি উত্পাদন বৃদ্ধি করেছে এবং উত্পাদন প্রসারিত করেছে। বিপরীতে, বিদেশী সংস্থাগুলি নতুন প্রকল্পগুলির জন্য তাদের পরিকল্পনায় আরও সতর্ক। এটি কারণ পলিসিলিকন শিল্পের আধিপত্য ইতিমধ্যে চীনের নিয়ন্ত্রণে রয়েছে এবং অন্ধভাবে উত্পাদন বাড়ানো ক্ষতি হতে পারে। ব্যয় দিক থেকে, শক্তি খরচ পলিসিলিকনের ব্যয়ের বৃহত্তম উপাদান, সুতরাং বিদ্যুতের দাম খুব গুরুত্বপূর্ণ এবং জিনজিয়াং, অভ্যন্তরীণ মঙ্গোলিয়া, সিচুয়ান এবং অন্যান্য অঞ্চলগুলির সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে। চাহিদার দিক থেকে, পলিসিলিকনের সরাসরি প্রবাহ হিসাবে, চীনের সিলিকন ওয়েফার উত্পাদন বিশ্বের মোট 99% এরও বেশি। পলিসিলিকনের ডাউন স্ট্রিম শিল্পটি মূলত চীনে কেন্দ্রীভূত। উত্পাদিত পলিসিলিকনের দাম কম, পরিবহন ব্যয় কম, এবং চাহিদা পুরোপুরি গ্যারান্টিযুক্ত। দ্বিতীয়ত, চীন আমেরিকা যুক্তরাষ্ট্র এবং দক্ষিণ কোরিয়া থেকে সৌর-গ্রেড পলিসিলিকন আমদানিতে তুলনামূলকভাবে উচ্চ অ্যান্টি-ডাম্পিং শুল্ক আরোপ করেছে, যা মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং দক্ষিণ কোরিয়া থেকে পলিসিলিকন ব্যবহারকে ব্যাপকভাবে দমন করেছে। নতুন প্রকল্প তৈরিতে সতর্ক থাকুন; তদুপরি, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, শুল্কের প্রভাবের কারণে চীনা বিদেশী পলিসিলিকন উদ্যোগগুলি বিকাশের জন্য ধীর হয়ে গেছে, এবং কিছু উত্পাদন লাইন হ্রাস পেয়েছে বা এমনকি বন্ধ হয়ে গেছে, এবং বিশ্বব্যাপী উত্পাদনে তাদের অনুপাত বছরের পর বছর হ্রাস পাচ্ছে, সুতরাং তারা 2021 সালে পলিসিলিকন দামের সাথে তুলনামূলক হবে না এবং চীনা সংস্থার উচ্চতর লাভের জন্য দ্রুতগতির পক্ষে নয়, চীনা সংস্থাগুলির উচ্চতর প্রফেসের পক্ষে ব্যয়বহুল নয়, চীনা সংস্থার উচ্চতর প্রফেসেল অফ ফিনান্সিয়াল।
২০২২ থেকে ২০২৫ সাল পর্যন্ত চীন এবং বিদেশে পলিসিলিকন উত্পাদনের সংশ্লিষ্ট পূর্বাভাসের ভিত্তিতে, গ্লোবাল পলিসিলিকন উত্পাদনের পূর্বাভাসিত মান সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে। এটি অনুমান করা হয় যে 2025 সালে গ্লোবাল পলিসিলিকন উত্পাদন 1.371 মিলিয়ন টনে পৌঁছে যাবে। পলিসিলিকন উত্পাদনের পূর্বাভাস মূল্য অনুসারে, চীনের বৈশ্বিক অনুপাতের অংশটি মোটামুটিভাবে প্রাপ্ত হতে পারে। আশা করা যায় যে চীনের অংশটি ধীরে ধীরে 2022 থেকে 2025 পর্যন্ত প্রসারিত হবে এবং এটি 2025 সালে 87% ছাড়িয়ে যাবে।
6, সংক্ষিপ্তসার এবং দৃষ্টিভঙ্গি
পলিসিলিকন শিল্প সিলিকন এবং পুরো ফটোভোলটাইক এবং সেমিকন্ডাক্টর শিল্প চেইনের প্রবাহের প্রবাহে অবস্থিত, এবং এর স্থিতি খুব গুরুত্বপূর্ণ। ফটোভোলটাইক শিল্প চেইন সাধারণত পলিসিলিকন-সিলিকন ওয়েফার-সেল-মডিউল-ফোটোভোলটাইক ইনস্টলড ক্ষমতা এবং সেমিকন্ডাক্টর শিল্প চেইন সাধারণত পলিসিলিকন-মনোক্রিস্টালাইন সিলিকন ওয়েফার-সিলিকন ওয়েফার-চিপ হয়। পলিসিলিকনের বিশুদ্ধতার জন্য বিভিন্ন ব্যবহারের বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। ফটোভোলটাইক শিল্পটি মূলত সৌর-গ্রেডের পলিসিলিকন ব্যবহার করে এবং সেমিকন্ডাক্টর শিল্পটি বৈদ্যুতিন-গ্রেডের পলিসিলিকন ব্যবহার করে। পূর্ববর্তীটির বিশুদ্ধতা পরিসীমা 6n-8n এর রয়েছে, যখন পরবর্তীটির জন্য 9n বা তার বেশি বিশুদ্ধতা প্রয়োজন।
বছরের পর বছর ধরে, পলিসিলিকনের মূলধারার উত্পাদন প্রক্রিয়া সারা বিশ্ব জুড়ে উন্নত সিমেন্স পদ্ধতি। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, কিছু সংস্থাগুলি কম দামের সিলেন ফ্লুইডাইজড বিছানা পদ্ধতিটি সক্রিয়ভাবে অনুসন্ধান করেছে, যা উত্পাদন প্যাটার্নে প্রভাব ফেলতে পারে। পরিবর্তিত সিমেন্স পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত রড-আকৃতির পলিসিলিকনের উচ্চ শক্তি খরচ, উচ্চ ব্যয় এবং উচ্চ বিশুদ্ধতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যখন সিলেন ফ্লুইডাইজড বিছানা পদ্ধতিতে উত্পাদিত দানাদার সিলিকনটিতে কম শক্তি খরচ, কম ব্যয় এবং তুলনামূলকভাবে কম বিশুদ্ধতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। কিছু চীনা সংস্থা গ্রানুলার সিলিকনের ব্যাপক উত্পাদন এবং পলিসিলিকন টানতে দানাদার সিলিকন ব্যবহারের প্রযুক্তি উপলব্ধি করেছে, তবে এটি ব্যাপকভাবে প্রচার করা হয়নি। ভবিষ্যতে দানাদার সিলিকন প্রাক্তনটিকে প্রতিস্থাপন করতে পারে কিনা তা নির্ভর করে যে ব্যয় সুবিধাটি মানের অসুবিধা, ডাউনস্ট্রিম অ্যাপ্লিকেশনগুলির প্রভাব এবং সিলেন সুরক্ষার উন্নতি করতে পারে কিনা তার উপর নির্ভর করে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, বিশ্বব্যাপী পলিসিলিকন উত্পাদন বছর বছর বৃদ্ধি পেয়েছে এবং ধীরে ধীরে চীনে একত্রিত হয়েছে। 2017 থেকে 2021 পর্যন্ত, গ্লোবাল বার্ষিক পলিসিলিকন উত্পাদন 432,000 টন থেকে বৃদ্ধি পেয়ে 631,000 টন হয়ে যাবে, 2021 সালে দ্রুততম প্রবৃদ্ধি সহ। সময়কালে, গ্লোবাল পলিসিলিকন উত্পাদন ধীরে ধীরে চীনের প্রতি আরও বেশি কেন্দ্রীভূত হয়ে উঠেছে, এবং চীনের অনুপাতের পলিসিলিকন উত্পাদনের 202 থেকে 202 থেকে 202 থেকে 202 থেকে বৃদ্ধি পেয়েছে। একটি বৃহত আকারে প্রবৃদ্ধিতে সূচনা করুন। এটি অনুমান করা হয় যে 2025 সালে পলিসিলিকন উত্পাদন চীনে 1.194 মিলিয়ন টন হবে এবং বিদেশী উত্পাদন 176,000 টনে পৌঁছে যাবে। সুতরাং, 2025 সালে গ্লোবাল পলিসিলিকন উত্পাদন প্রায় 1.37 মিলিয়ন টন হবে।
(এই নিবন্ধটি কেবল আরবানমাইনস কাস্টমারের রেফারেন্সের জন্য এবং কোনও বিনিয়োগের পরামর্শের প্রতিনিধিত্ব করে না）