Colloïdaal antimoonpentoxide is een antimoon-vlamvertragend product dat eind jaren zeventig door geïndustrialiseerde landen werd ontwikkeld. Vergeleken met de vlamvertrager antimoontrioxide heeft het de volgende toepassingskenmerken:
1. De colloïdale antimoonpentoxide-vlamvertrager heeft een kleine hoeveelheid rook. Over het algemeen bedraagt de dodelijke dosis LD50 antimoontrioxide voor ratten (buikholte) 3250 mg/kg, terwijl de LD50 van antimoonpentoxide 4000 mg/kg bedraagt.
2. Colloïdaal antimoonpentoxide heeft een goede compatibiliteit met veel organische oplosmiddelen zoals water, methanol, ethyleenglycol, azijnzuur, dimethylaceetamide en amineformiaat. Vergeleken met antimoontrioxide is het gemakkelijker om met halogeenvlamvertragers te mengen om verschillende hoogefficiënte samengestelde vlamvertragers te vormen.
3. De deeltjesgrootte van colloïdaal antimoonpentoxide is in het algemeen kleiner dan 0,1 mm, terwijl antimoontrioxide moeilijk tot deze deeltjesgrootte te verfijnen is. Colloïdaal antimoonpentoxide is vanwege de kleine deeltjesgrootte geschikter voor toepassing in vezels en films. Bij de modificatie van een vlamvertragende spinoplossing voor chemische vezels kan het toevoegen van gegelatineerd antimoonpentoxide het fenomeen voorkomen van het blokkeren van het spingat en het verminderen van de spinsterkte veroorzaakt door het toevoegen van antimoontrioxide. Wanneer antimoonpentoxide wordt toegevoegd aan de vlamvertragende afwerking van de stof, zijn de hechting aan het oppervlak van de stof en de duurzaamheid van de vlamvertragende werking beter dan die van antimoontrioxide.
4. Wanneer het vlamvertragende effect hetzelfde is, is de hoeveelheid colloïdaal antimoonpentoxide die als vlamvertrager wordt gebruikt klein, in het algemeen slechts 30% antimoontrioxide. Daarom kan het gebruik van colloïdaal antimoonpentoxide als vlamvertrager het verbruik van antimoon verminderen en verschillende fysieke en machinale eigenschappen van vlamvertragende producten verder verbeteren.
5. Antimoontrioxide wordt gebruikt voor vlamvertragende kunstharssubstraten, die de Pd-katalysator tijdens het galvaniseren zullen vergiftigen en het niet-geplateerde galvaniseerbad zullen vernietigen. Colloïdaal antimoonpentoxide heeft deze tekortkoming niet.
Omdat de vlamvertrager van colloïdaal antimoonpentoxide bovenstaande eigenschappen heeft, wordt het op grote schaal gebruikt in vlamvertragende producten zoals tapijten, coatings, harsen, rubber en chemische vezelstoffen in ontwikkelde landen. Ingenieurs van het Technology R&D Center van UrbanMines Tech. Limited ontdekte dat er veel bereidingsmethoden zijn voor colloïdaal antimoonpentoxide. Momenteel wordt voor de bereiding vooral waterstofperoxide gebruikt. Er zijn ook veel soorten waterstofperoxidemethoden. Laten we nu een voorbeeld nemen: voeg 146 porties antimoontrioxide en 194 porties water toe aan de refluxreactor, roer om een gelijkmatig verspreide slurry te maken en voeg langzaam 114 porties 30% waterstofperoxide toe na verwarming tot 95 ℃, laat het oxideren en reflux gedurende 45 minuten, waarna een 35% zuivere colloïdale antimoonpentoxide-oplossing kan worden verkregen. Nadat de colloïdale oplossing enigszins is afgekoeld, gefilterd om onoplosbaar materiaal te verwijderen en vervolgens te drogen bij 90 ℃, kan het witte gehydrateerde poeder van antimoonpentoxide worden verkregen. Door 37,5 porties triethanolamine toe te voegen als stabilisator tijdens het verpulveren, wordt de bereide colloïdale antimoonpentoxide-oplossing verkregen. geel en stroperig, en vervolgens gedroogd om geel antimoonpentoxidepoeder te verkrijgen.
Door antimoontrioxide als grondstof te gebruiken om colloïdaal antimoonpentoxide te bereiden met behulp van de waterstofperoxidemethode, is de methode eenvoudig, is het technologische proces kort, zijn de investeringen in apparatuur laag en worden de antimoonbronnen volledig benut. Eén ton gewoon antimoontrioxide kan 1,35 ton colloïdaal antimoonpentoxide gedroogd poeder en 3,75 ton 35% colloïdaal antimoonpentoxide-oplossing produceren, wat de productie van vlamvertragende producten kan bevorderen en de brede toepassingsmogelijkheden van vlamvertragende producten kan verbreden.