HVOF Poeder Cemented Iron (WC6CO en WC12CO): Voordelen van materiaaltechnologie met hoge prestaties en commercieel gebruik
Vanwege de snelle ontwikkeling van industriële technologie biedt Surface Engineering Technology momenteel materiële prestaties, langdurige levensduur van apparatuur en andere belangrijke effecten. Hoge snelheid zuurstofbrandstof (HVOF, hoge snelheid zuurstofbrandstof) productie omvat een verscheidenheid aan sterk effectieve drukcontrolemethoden, die worden gebruikt om het materiaaloppervlak van elk proces te beschermen. Cemented Iron (WC) series poeder, dat WC6CO en WC12CO is, heeft een buitengewone hardheid, slijtvastheid en anti-corrosie-eigenschappen en is een belangrijk laagmateriaal in HVOF-productie.
UrbanMines Tech. Limited produceert HVOF -poeder -gecementeerde ijzer (WC6CO en WC12CO) producten als een Chinees met hoofdkantoor en heeft een lange geschiedenis van het ontwikkelen van de producttechnologie en het bieden van Japanse kwaliteit. De onderzoeksafdeling van Urbanmines organiseert de algemene HVOF -technologie, haar principes, technologie, prestaties en marktvraag, enz., Gedetailleerde analyse van de prestatiekenmerken van WC6CO- en WC12CO -poeder en zijn toepassingsgebieden.
1 、 HVOF -technologie en cementerend poederprincipe
HVOF Spray Principle
HVOF-verwarmingstechnologie maakt gebruik van een verscheidenheid aan hoog-temperatuur, hoog-snelheid brandstof luchtstroom spookpoedermateriaal oppervlakverwarmingstechnologie. Tijdens het verwarmingsproces wordt de lucht gemengd met de brandstof en wordt de lucht ontstoken, wordt de generatieve luchtstroom op de hoge temperatuur gebruikt om de poederdeeltjes uit te werpen, de poededeeltjes worden versneld en verwarmd en na het bereiken van de juiste temperatuur passeert de snavel door het substraatoppervlak met hoge snelheid, een dichte laag vormt. De verhouding van de verwarmingstechnologie tot de verwarming, het verwarmingsvermogen van de HVOF zorgt voor een hogere verwarmingstemperatuur en de gecombineerde kracht van het basismateriaal wordt versterkt en het oppervlak van de isolatielaag is soepeler.
Combinatie van gecementeerd ijzer (WC) en ijzeren legering
Gecementeerd ijzer (WC) poeder heeft ultrahoge hardheid en slijtvastheid en kan worden gebruikt voor verschillende soorten hardheid. Bovendien hebben WC6CO- en WC12CO -poeder, CO -productiecombinatie van metaal, verdichte poedersynergie, het vormen van gereedschap een uitstekende slijtvastheid, corrosieweerstand en goede verwerkbaarheid. Toevoeging van poeder verhoogt de viscositeit van de kleideeltjes niet, het verbetert de plasticiteit van de laag en heeft een enigszins inferieure techniek en verbetert de combinatieprestaties.
2 、 Technologie: HVOF WC6CO en WC12CO -poeder
Tijdens het werkelijke productieproces zijn de belangrijkste componenten van HVOF -pomptechnologie als volgt:
1. Selectie: WC6CO- en WC12CO -poederselectie is belangrijk. 6% capsule met WC6CO en 12% capsule met WC12CO. Hoewel verschillende poedergehaltes kunnen worden gebruikt, hebben verschillende soorten poeders verschillende eigenschappen, WC6CO kan worden afgebogen om te voldoen aan de vraag naar hogere hardheid, en WC12CO kan ook worden gebruikt onder zwaardere omgevingen, wat een nog hogere hardheidsweerstand biedt.
2. Powder -injectie: Poeder passeert door HVOF -apparatuur om de injectie op het bouwoppervlak te versnellen. Tijdens dit proces versnellen de poederdeeltjes dicht bij de snelheid van het geluid, en terwijl ze onder hoge temperatuur bewegen, vormt de uiteindelijke stollingslaag een dichte laag.
3.consolidatie en daaropvolgende krachttheorie: De convergentie -vraag vordert en het condensatieproces neemt toe, wat resulteert in de gecombineerde kracht van hoge convergentieniveaus. Gewoonlijk wordt het oppervlak van de coatinglaag onderworpen aan thermische verwerking, mechanisch bombardement of andere oppervlakteverwerking, en zijn de duurzaamheid en externe kwaliteit van de coatinglaag hoog.
3 、 Uitstekende prestaties van kleimaag
1. Extreem hoge hardheid en slijtvastheid
Het hoofdlichaam van het cassetted ijzer heeft een extreem hoge hardheid, en het heeft een uitstekende slijtvastheid, die zelfs onder harde schurende omstandigheden kan worden gebruikt. U hoeft zich geen zorgen te maken over high-speed snijden, wrijvingspolijsten, jade-steenbewerking, enz., Die het basismateriaal effectief kunnen beschermen tegen fysiek polijsten en een langere levensduur kunnen bieden.
2. Goede anti-corrosieve eigenschappen
De klei -laag heeft een uitstekende chemische corrosieweerstand, heeft het vermogen om zuur te accepteren en is bestand tegen corrosie in slechte omgevingen. WC6CO- en WC12CO-lagen, speciaal ontworpen voor chemische engineering, aardolie-aardgasontwikkeling, enz., Hebben de mogelijkheid om een hoge anti-corrosieprestaties te bieden en de complexiteit van de constructie te verminderen.
3. Uitstekende prestaties op hoge temperatuur
HVOF's WC6CO- en WC12CO -lagen hebben goede eigenschappen met hoge temperatuur. Het hoge smeltpunt van verdicht ijzer kan worden gebruikt voor langdurige retentie onder omgevingen op hoge temperaturen, geschikt voor werken onder hoge temperatuur wrijvingsomgevingen, evenals olie-exploratietools, thermische verwerkingsapparatuur, enz.
4. Goede integratiekracht die eigenschappen geeft
Bovendien heeft de faseverhouding van andere harde materialen, WC6CO- en WC12CO -lagen een gunstige combinatiekracht en sterkte, het vermogen heeft effectieve weerstand en trillingen en het effect van het verminderen van de dikte van de laag. De toevoeging van de staaf heeft de werkbaarheid en de spreidbaarheid van de laag verbeterd, en de speciale functie is dat deze een extra stangvorm heeft en beter is in het gebruik van het middelste gereedschap.
4 、 Gebied voor marktvraag en vraag
Omdat elke industrie zijn flexibele en flexibele eisen blijft ontwikkelen,WC6CO en WC12COzal lang kunnen voldoen aan de markteisen. De belangrijkste gebruiksgebieden zijn onder meer:
1. Jade industrie en metallurgie -industrie: Jade Stone Breaking, Refractioning, etc. worden verstrekt, WC6CO en WC12CO kunnen uitstekende slijtvastheid, effectieve lange servicelevens en lage slijtageprestaties bieden.
2. Petroleum- en aardgasoperaties: Koi-gereedschap, pomplichamen, poorten, enz., Voortdurend blootgesteld aan hoge temperaturen en corrosieve omgevingen, hvo Het wordt gesuggereerd door de auteurs dat FC de mogelijkheid heeft om een speciale combinatie van anti-corrosie en anti-boordevol vermogen te maken en om langdurige werking te waarborgen.
3. Aerospace -industrie: Hoge temperatuur, hoge snelheid, vereisten voor hoge polijsten werkomgeving, materialen met een hoge hardheid en anti-schokvermogen, WC6CO en WC12CO-coatings, vliegtuigbladen en andere onderdelen zijn verkregen voor vluchten.
4. Mechanische verwerking en auto -industrie: Machine -verwerkingsindustrie, snijgereedschap en verwerkingsapparatuur ontmoet altijd intense wrijving en slijtage, WC6CO en WC12CO, geschreven door Ningyuan Nengyeng, suggereren de duurzaamheid van het gereedschap, reductie als gevolg van bewerkingsbegeleiding, groeiverbetering en hoge productie -efficiëntie.
5. Chemische industrie: In de chemische industrie, bij het bereiden van reactoren, pijpen, poorten, enz., Heeft het vermogen van het cement dat moet worden gevormd het effect van het weerstaan van corrosie en het langdurige gebruik van de apparatuur.
5 、 Technologie -drijvende industrie, vraagbeweging en innovatie
WC6CO en WC12CO -poeder worden gebruikt in HVOF -coatingtechnologie, die de voorrand van oppervlakte -verwerkingstechnologie vertegenwoordigen. Het heeft een uitstekende kleurweerstand, corrosieweerstand en prestaties op hoge temperatuur en heeft een hoog niveau van hoogwaardige productie in het coatingmateriaal. Continue ontwikkeling van technologie, continue toename van de vraag in de markt, een verdere toename van het aantal activiteiten in de industrie, verdere ontwikkeling, het bieden van extra bescherming, intelligentisatie van de industriële industrie, optimalisatie en efficiëntie.
UrbanMines Tech. De algemene productiemogelijkheden van Limited bieden hoogwaardige WC6CO- en WC12CO-poedermaterialen, verwelkomen klanten gezamenlijk van de toekomstige uitdaging en bevorderen het wereldwijde ontwikkelingsproces van de productietechnologie en de nieuwe tentoonstelling