1, Permintaan akhir fotovoltaik: Permintaan untuk kapasiti terpasang fotovoltaik adalah kukuh, dan permintaan untuk polysilicon diterbalikkan berdasarkan ramalan kapasiti terpasang
1.1. Penggunaan polysilicon: Globalvolum penggunaan semakin meningkat, terutamanya untuk penjanaan kuasa fotovoltaik
Sepuluh tahun yang lalu, globalpolisilikonpenggunaan terus meningkat, dan bahagian China terus berkembang, diterajui oleh industri fotovoltaik. Dari 2012 hingga 2021, penggunaan polysilicon global secara amnya menunjukkan arah aliran menaik, meningkat daripada 237,000 tan kepada kira-kira 653,000 tan. Pada 2018, dasar baharu 531 fotovoltaik China telah diperkenalkan, yang jelas mengurangkan kadar subsidi untuk penjanaan kuasa fotovoltaik. Kapasiti fotovoltaik yang baru dipasang jatuh sebanyak 18% tahun ke tahun, dan permintaan untuk polisilikon terjejas. Sejak 2019, negeri ini telah memperkenalkan beberapa dasar untuk mempromosikan pariti grid fotovoltaik. Dengan perkembangan pesat industri fotovoltaik, permintaan untuk polysilicon juga telah memasuki tempoh pertumbuhan pesat. Dalam tempoh ini, perkadaran penggunaan polysilicon China dalam jumlah penggunaan global terus meningkat, daripada 61.5% pada 2012 kepada 93.9% pada 2021, terutamanya disebabkan oleh industri fotovoltaik China yang pesat membangun. Dari perspektif corak penggunaan global pelbagai jenis polisilikon pada tahun 2021, bahan silikon yang digunakan untuk sel fotovoltaik akan menyumbang sekurang-kurangnya 94%, di mana polisilikon gred suria dan silikon berbutir masing-masing menyumbang 91% dan 3%, manakala polysilicon gred elektronik yang boleh digunakan untuk cip menyumbang 94%. Nisbahnya ialah 6%, yang menunjukkan bahawa permintaan semasa untuk polysilicon didominasi oleh fotovoltaik. Dijangkakan bahawa dengan pemanasan dasar dwi-karbon, permintaan untuk kapasiti dipasang fotovoltaik akan menjadi lebih kuat, dan penggunaan dan perkadaran polysilicon gred solar akan terus meningkat.
1.2. Wafer silikon: wafer silikon monohabluran menduduki arus perdana, dan teknologi Czochralski berterusan berkembang pesat
Pautan hiliran langsung polisilikon ialah wafer silikon, dan China kini menguasai pasaran wafer silikon global. Dari 2012 hingga 2021, kapasiti pengeluaran dan pengeluaran wafer silikon global dan China terus meningkat, dan industri fotovoltaik terus berkembang pesat. Wafer silikon berfungsi sebagai jambatan yang menghubungkan bahan silikon dan bateri, dan tidak ada beban pada kapasiti pengeluaran, jadi ia terus menarik sejumlah besar syarikat untuk memasuki industri. Pada tahun 2021, pengeluar wafer silikon China telah berkembang dengan ketarapengeluarankapasiti kepada output 213.5GW, yang mendorong pengeluaran wafer silikon global meningkat kepada 215.4GW. Menurut kapasiti pengeluaran sedia ada dan baru meningkat di China, kadar pertumbuhan tahunan dijangka akan mengekalkan 15-25% dalam beberapa tahun akan datang, dan pengeluaran wafer China masih akan mengekalkan kedudukan dominan mutlak di dunia.
Silikon polihablur boleh dijadikan jongkong silikon polihablur atau rod silikon monohablur. Proses pengeluaran jongkong silikon polihablur terutamanya termasuk kaedah tuangan dan kaedah lebur langsung. Pada masa ini, jenis kedua adalah kaedah utama, dan kadar kerugian pada dasarnya dikekalkan pada kira-kira 5%. Kaedah tuangan adalah terutamanya untuk mencairkan bahan silikon dalam mangkuk pijar terlebih dahulu, dan kemudian tuangkannya ke dalam mangkuk pijar yang dipanaskan lagi untuk penyejukan. Dengan mengawal kadar penyejukan, jongkong silikon polihabluran dibuang oleh teknologi pemejalan arah. Proses peleburan panas kaedah peleburan langsung adalah sama seperti kaedah tuangan, di mana polysilicon dicairkan secara langsung dalam pijar terlebih dahulu, tetapi langkah penyejukan adalah berbeza daripada kaedah tuangan. Walaupun kedua-dua kaedah ini sangat serupa, kaedah lebur langsung hanya memerlukan satu pijar, dan produk polysilicon yang dihasilkan adalah berkualiti, yang kondusif untuk pertumbuhan jongkong silikon polihabluran dengan orientasi yang lebih baik, dan proses pertumbuhan mudah untuk mengautomasikan, yang boleh membuat kedudukan dalaman pengurangan Ralat kristal. Pada masa ini, perusahaan terkemuka dalam industri bahan tenaga suria umumnya menggunakan kaedah lebur langsung untuk membuat jongkong silikon polihabluran, dan kandungan karbon dan oksigen agak rendah, yang dikawal di bawah 10ppma dan 16ppma. Pada masa hadapan, pengeluaran jongkong silikon polihablur masih akan dikuasai oleh kaedah lebur langsung, dan kadar kehilangan akan kekal sekitar 5% dalam tempoh lima tahun.
Pengeluaran rod silikon monohabluran adalah berdasarkan kaedah Czochralski, ditambah dengan kaedah lebur zon gantungan menegak, dan produk yang dihasilkan oleh kedua-duanya mempunyai kegunaan yang berbeza. Kaedah Czochralski menggunakan rintangan grafit untuk memanaskan silikon polihabluran dalam mangkuk kuarza ketulenan tinggi dalam sistem haba tiub lurus untuk mencairkannya, kemudian masukkan kristal benih ke dalam permukaan cair untuk pelakuran, dan putarkan kristal benih sambil menyongsangkan mangkuk pijar. , kristal benih perlahan-lahan dinaikkan ke atas, dan silikon monohabluran diperoleh melalui proses pembenihan, penguatan, pusingan bahu, pertumbuhan diameter yang sama, dan kemasan. Kaedah lebur zon terapung menegak merujuk kepada penetapan bahan polihablur ketulenan tinggi kolumnar dalam ruang relau, menggerakkan gegelung logam secara perlahan di sepanjang arah panjang polihablur dan melalui polihablur kolumnar, dan menghantar arus frekuensi radio berkuasa tinggi dalam logam. gegelung untuk membuat Sebahagian daripada bahagian dalam gegelung tiang polihablur cair, dan selepas gegelung digerakkan, leburan itu terhablur semula untuk membentuk satu kristal. Disebabkan oleh proses pengeluaran yang berbeza, terdapat perbezaan dalam peralatan pengeluaran, kos pengeluaran dan kualiti produk. Pada masa ini, produk yang diperoleh dengan kaedah lebur zon mempunyai ketulenan yang tinggi dan boleh digunakan untuk pembuatan peranti semikonduktor, manakala kaedah Czochralski boleh memenuhi syarat untuk menghasilkan silikon kristal tunggal untuk sel fotovoltaik dan mempunyai kos yang lebih rendah, jadi ia adalah kaedah arus perdana. Pada 2021, bahagian pasaran kaedah tarik lurus adalah kira-kira 85%, dan ia dijangka meningkat sedikit dalam beberapa tahun akan datang. Bahagian pasaran pada 2025 dan 2030 diramalkan masing-masing 87% dan 90%. Dari segi silikon kristal tunggal cair daerah, kepekatan industri silikon kristal tunggal cair daerah agak tinggi di dunia. pemerolehan), TOPSIL (Denmark) . Pada masa hadapan, skala keluaran silikon kristal tunggal cair tidak akan meningkat dengan ketara. Sebabnya ialah teknologi berkaitan China agak mundur berbanding Jepun dan Jerman, terutamanya kapasiti peralatan pemanasan frekuensi tinggi dan keadaan proses penghabluran. Teknologi kristal tunggal silikon bercantum dalam kawasan diameter besar memerlukan perusahaan China untuk terus meneroka sendiri.
Kaedah Czochralski boleh dibahagikan kepada teknologi penarik kristal berterusan (CCZ) dan teknologi penarikan kristal berulang (RCZ). Pada masa ini, kaedah arus perdana dalam industri ialah RCZ, iaitu dalam peringkat peralihan daripada RCZ ke CCZ. Langkah penarikan dan penyusuan kristal tunggal RZC adalah bebas antara satu sama lain. Sebelum setiap tarikan, jongkong kristal tunggal mesti disejukkan dan dikeluarkan di dalam ruang pintu, manakala CCZ boleh merealisasikan penyuapan dan lebur semasa menarik. RCZ agak matang, dan terdapat sedikit ruang untuk penambahbaikan teknologi pada masa hadapan; manakala CCZ mempunyai kelebihan pengurangan kos dan peningkatan kecekapan, dan berada dalam peringkat pembangunan pesat. Dari segi kos, berbanding dengan RCZ, yang mengambil masa kira-kira 8 jam sebelum satu batang ditarik, CCZ boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengurangkan kos crucible dan penggunaan tenaga dengan menghapuskan langkah ini. Jumlah keluaran relau tunggal adalah lebih daripada 20% lebih tinggi daripada RCZ. Kos pengeluaran lebih 10% lebih rendah daripada RCZ. Dari segi kecekapan, CCZ boleh melengkapkan lukisan 8-10 batang silikon kristal tunggal dalam kitaran hayat pijar (250 jam), manakala RCZ hanya boleh melengkapkan kira-kira 4, dan kecekapan pengeluaran boleh ditingkatkan sebanyak 100-150% . Dari segi kualiti, CCZ mempunyai kerintangan yang lebih seragam, kandungan oksigen yang lebih rendah, dan pengumpulan kekotoran logam yang lebih perlahan, jadi ia lebih sesuai untuk penyediaan wafer silikon kristal tunggal jenis n, yang juga dalam tempoh pembangunan pesat. Pada masa ini, beberapa syarikat China telah mengumumkan bahawa mereka mempunyai teknologi CCZ, dan laluan wafer silikon monohabluran jenis silikon-CCZ-n-jenis pada dasarnya jelas, malah telah mula menggunakan bahan silikon berbutir 100%. . Pada masa hadapan, CCZ pada asasnya akan menggantikan RCZ, tetapi ia akan mengambil proses tertentu.
Proses pengeluaran wafer silikon monohabluran dibahagikan kepada empat langkah: menarik, menghiris, menghiris, membersihkan dan menyusun. Kemunculan kaedah penghirisan dawai berlian telah banyak mengurangkan kadar kehilangan penghirisan. Proses penarikan kristal telah diterangkan di atas. Proses menghiris termasuk operasi pemangkasan, kuasa dua dan chamfering. Menghiris adalah menggunakan mesin penghiris untuk memotong silikon kolumnar menjadi wafer silikon. Pembersihan dan pengasingan adalah langkah terakhir dalam penghasilan wafer silikon. Kaedah penghirisan dawai berlian mempunyai kelebihan yang jelas berbanding kaedah penghirisan dawai mortar tradisional, yang terutamanya dicerminkan dalam penggunaan masa yang singkat dan kerugian yang rendah. Kelajuan dawai berlian adalah lima kali ganda daripada pemotongan tradisional. Contohnya, untuk pemotongan wafer tunggal, pemotongan dawai mortar tradisional mengambil masa kira-kira 10 jam, dan pemotongan wayar berlian hanya mengambil masa kira-kira 2 jam. Kehilangan pemotongan wayar berlian juga agak kecil, dan lapisan kerosakan yang disebabkan oleh pemotongan wayar berlian adalah lebih kecil daripada pemotongan dawai mortar, yang sesuai untuk memotong wafer silikon yang lebih nipis. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, untuk mengurangkan kerugian pemotongan dan kos pengeluaran, syarikat telah beralih kepada kaedah penghirisan dawai berlian, dan diameter bar bas wayar berlian semakin rendah. Pada tahun 2021, diameter bar dawai berlian akan menjadi 43-56 μm, dan diameter busbar wayar berlian yang digunakan untuk wafer silikon monohabluran akan berkurangan dengan banyak dan terus menurun. Dianggarkan pada tahun 2025 dan 2030, diameter batang bas dawai berlian yang digunakan untuk memotong wafer silikon monohabluran ialah 36 μm dan 33 μm, masing-masing, dan diameter batang bas wayar berlian yang digunakan untuk memotong wafer silikon polihabluran ialah 51 μm dan 51 μm, masing-masing. Ini kerana terdapat banyak kecacatan dan kekotoran dalam wafer silikon polihabluran, dan wayar nipis terdedah kepada pecah. Oleh itu, diameter busbar dawai berlian yang digunakan untuk pemotongan wafer silikon polihablur adalah lebih besar daripada wafer silikon monohablur, dan apabila bahagian pasaran wafer silikon polihablur berkurangan secara beransur-ansur, ia digunakan untuk silikon polihablur Pengurangan diameter berlian. bar bas wayar yang dipotong dengan kepingan telah menjadi perlahan.
Pada masa ini, wafer silikon terbahagi kepada dua jenis: wafer silikon polihablur dan wafer silikon monohablur. Wafer silikon monokristalin mempunyai kelebihan hayat perkhidmatan yang panjang dan kecekapan penukaran fotoelektrik yang tinggi. Wafer silikon polihablur terdiri daripada butiran kristal dengan orientasi satah kristal yang berbeza, manakala wafer silikon kristal tunggal diperbuat daripada silikon polihablur sebagai bahan mentah dan mempunyai orientasi satah kristal yang sama. Dari segi rupa, wafer silikon polihabluran dan wafer silikon kristal tunggal berwarna biru-hitam dan hitam-coklat. Oleh kerana kedua-duanya dipotong daripada jongkong silikon polihablur dan rod silikon monohablur, masing-masing, bentuknya adalah segi empat sama dan kuasi segi empat sama. Hayat perkhidmatan wafer silikon polihablur dan wafer silikon monohablur adalah kira-kira 20 tahun. Sekiranya kaedah pembungkusan dan persekitaran penggunaan sesuai, hayat perkhidmatan boleh mencapai lebih daripada 25 tahun. Secara umumnya, jangka hayat wafer silikon monohablur adalah lebih lama sedikit daripada wafer silikon polihablur. Selain itu, wafer silikon monohabluran juga lebih baik sedikit dalam kecekapan penukaran fotoelektrik, dan ketumpatan terkehel dan kekotoran logamnya adalah jauh lebih kecil daripada wafer silikon polihablur. Kesan gabungan pelbagai faktor menjadikan hayat pembawa minoriti bagi kristal tunggal berpuluh-puluh kali lebih tinggi daripada wafer silikon polihabluran. Dengan itu menunjukkan kelebihan kecekapan penukaran. Pada 2021, kecekapan penukaran tertinggi wafer silikon polihabluran adalah sekitar 21%, dan wafer silikon monohabluran akan mencapai sehingga 24.2%.
Sebagai tambahan kepada hayat panjang dan kecekapan penukaran yang tinggi, wafer silikon monohabluran juga mempunyai kelebihan penipisan, yang kondusif untuk mengurangkan penggunaan silikon dan kos wafer silikon, tetapi memberi perhatian kepada peningkatan kadar pemecahan. Penipisan wafer silikon membantu mengurangkan kos pembuatan, dan proses penghirisan semasa dapat memenuhi sepenuhnya keperluan penipisan, tetapi ketebalan wafer silikon juga mesti memenuhi keperluan pembuatan sel hiliran dan komponen. Secara amnya, ketebalan wafer silikon telah berkurangan dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dan ketebalan wafer silikon polihablur jauh lebih besar daripada wafer silikon monohablur. Wafer silikon monokristalin dibahagikan lagi kepada wafer silikon jenis-n dan wafer silikon jenis-p, manakala wafer silikon jenis-n terutamanya termasuk penggunaan Bateri TOPCon dan penggunaan bateri HJT. Pada tahun 2021, purata ketebalan wafer silikon polihabluran ialah 178μm, dan kekurangan permintaan pada masa hadapan akan mendorongnya untuk terus menipis. Oleh itu, diramalkan bahawa ketebalan akan berkurangan sedikit dari 2022 hingga 2024, dan ketebalan akan kekal pada kira-kira 170μm selepas 2025; ketebalan purata wafer silikon monohablur jenis p adalah kira-kira 170μm, dan ia dijangka menurun kepada 155μm dan 140μm pada tahun 2025 dan 2030. Antara wafer silikon monohablur jenis-n, ketebalan wafer silikon yang digunakan untuk sel HJT adalah kira-kira 150μm, dan ketebalan purata wafer silikon jenis-n yang digunakan untuk sel TOPCon ialah 165μm. 135μm.
Di samping itu, pengeluaran wafer silikon polihablur menggunakan lebih banyak silikon daripada wafer silikon monohabluran, tetapi langkah-langkah pengeluarannya agak mudah, yang membawa kelebihan kos kepada wafer silikon polihabluran. Silikon polihablur, sebagai bahan mentah biasa untuk wafer silikon polihablur dan wafer silikon monohablur, mempunyai penggunaan yang berbeza dalam pengeluaran kedua-duanya, yang disebabkan oleh perbezaan dalam ketulenan dan langkah pengeluaran kedua-duanya. Pada tahun 2021, penggunaan silikon jongkong polihablur ialah 1.10 kg/kg. Pelaburan yang terhad dalam penyelidikan dan pembangunan dijangka membawa kepada perubahan kecil pada masa hadapan. Penggunaan silikon rod tarik ialah 1.066 kg/kg, dan terdapat ruang tertentu untuk pengoptimuman. Ia dijangka 1.05 kg/kg dan 1.043 kg/kg masing-masing pada 2025 dan 2030. Dalam proses penarikan kristal tunggal, pengurangan penggunaan silikon batang penarik boleh dicapai dengan mengurangkan kehilangan pembersihan dan penghancuran, mengawal persekitaran pengeluaran dengan ketat, mengurangkan perkadaran primer, meningkatkan kawalan ketepatan, dan mengoptimumkan klasifikasi. dan teknologi pemprosesan bahan silikon terdegradasi. Walaupun penggunaan silikon wafer silikon polihablur adalah tinggi, kos pengeluaran wafer silikon polihablur adalah agak tinggi kerana jongkong silikon polihablur dihasilkan oleh tuangan jongkong lebur panas, manakala jongkong silikon monohablur biasanya dihasilkan oleh pertumbuhan perlahan dalam relau kristal tunggal Czochralski, yang menggunakan kuasa yang agak tinggi. rendah. Pada tahun 2021, kos purata pengeluaran wafer silikon monohabluran ialah kira-kira 0.673 yuan/W, dan kos pengeluaran wafer silikon polihabluran ialah 0.66 yuan/W.
Apabila ketebalan wafer silikon berkurangan dan diameter busbar dawai berlian berkurangan, keluaran rod silikon/jongkong diameter yang sama per kilogram akan meningkat, dan bilangan rod silikon kristal tunggal dengan berat yang sama akan lebih tinggi daripada itu. jongkong silikon polihabluran. Dari segi kuasa, kuasa yang digunakan oleh setiap wafer silikon berbeza mengikut jenis dan saiz. Pada tahun 2021, keluaran bar persegi monohabluran bersaiz p-jenis 166mm ialah kira-kira 64 keping sekilogram, dan keluaran jongkong persegi polihabluran ialah kira-kira 59 keping. Di antara wafer silikon kristal tunggal jenis p, keluaran rod persegi monohablur bersaiz 158.75mm adalah kira-kira 70 keping sekilogram, keluaran rod persegi kristal tunggal bersaiz p jenis 182mm adalah kira-kira 53 keping sekilogram, dan keluaran p -jenis rod kristal tunggal saiz 210mm sekilogram adalah kira-kira 53 keping. Keluaran bar persegi adalah kira-kira 40 keping. Dari 2022 hingga 2030, penipisan wafer silikon yang berterusan sudah pasti akan membawa kepada peningkatan dalam bilangan rod/jongkong silikon dengan isipadu yang sama. Diameter yang lebih kecil bagi busbar wayar berlian dan saiz zarah sederhana juga akan membantu mengurangkan kehilangan pemotongan, dengan itu meningkatkan bilangan wafer yang dihasilkan. kuantiti. Dianggarkan bahawa pada tahun 2025 dan 2030, keluaran jongkong persegi monohablur bersaiz p-jenis 166mm adalah kira-kira 71 dan 78 keping sekilogram, dan keluaran jongkong persegi polihablur adalah kira-kira 62 dan 62 keping, yang disebabkan oleh pasaran yang rendah. bahagian wafer silikon polihablur Sukar untuk menyebabkan kemajuan teknologi yang ketara. Terdapat perbezaan dalam kuasa pelbagai jenis dan saiz wafer silikon. Menurut data pengumuman untuk kuasa purata wafer silikon 158.75mm adalah kira-kira 5.8W/keping, kuasa purata wafer silikon saiz 166mm adalah kira-kira 6.25W/keping, dan kuasa purata wafer silikon 182mm adalah kira-kira 6.25W/keping . Kuasa purata wafer silikon saiz adalah kira-kira 7.49W/keping, dan kuasa purata wafer silikon saiz 210mm ialah kira-kira 10W/keping.
Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, wafer silikon telah berkembang secara beransur-ansur ke arah saiz besar, dan saiz besar adalah kondusif untuk meningkatkan kuasa cip tunggal, dengan itu mencairkan kos bukan silikon sel. Walau bagaimanapun, pelarasan saiz wafer silikon juga perlu mempertimbangkan isu pemadanan dan penyeragaman huluan dan hiliran, terutamanya isu beban dan arus tinggi. Pada masa ini, terdapat dua kem di pasaran mengenai arah pembangunan masa depan saiz wafer silikon, iaitu saiz 182mm dan saiz 210mm. Cadangan 182mm adalah terutamanya dari perspektif integrasi industri menegak, berdasarkan pertimbangan pemasangan dan pengangkutan sel fotovoltaik, kuasa dan kecekapan modul, dan sinergi antara huluan dan hiliran; manakala 210mm adalah terutamanya dari perspektif kos pengeluaran dan kos sistem. Pengeluaran wafer silikon 210mm meningkat lebih daripada 15% dalam proses lukisan batang relau tunggal, kos pengeluaran bateri hiliran dikurangkan sebanyak kira-kira 0.02 yuan/W, dan jumlah kos pembinaan stesen janakuasa dikurangkan sebanyak kira-kira 0.1 yuan/ W. Dalam beberapa tahun akan datang, adalah dijangka bahawa wafer silikon dengan saiz di bawah 166mm akan dihapuskan secara beransur-ansur; masalah padanan huluan dan hiliran wafer silikon 210mm akan diselesaikan secara beransur-ansur dengan berkesan, dan kos akan menjadi faktor yang lebih penting yang mempengaruhi pelaburan dan pengeluaran perusahaan. Oleh itu, bahagian pasaran wafer silikon 210mm akan meningkat. Kenaikan yang stabil; Wafer silikon 182mm akan menjadi saiz arus perdana dalam pasaran berdasarkan kelebihannya dalam pengeluaran bersepadu secara menegak, tetapi dengan perkembangan terobosan teknologi aplikasi wafer silikon 210mm, 182mm akan memberi laluan kepadanya. Di samping itu, adalah sukar untuk wafer silikon bersaiz lebih besar untuk digunakan secara meluas di pasaran dalam beberapa tahun akan datang, kerana kos buruh dan risiko pemasangan wafer silikon bersaiz besar akan meningkat dengan banyak, yang sukar untuk diimbangi oleh penjimatan kos pengeluaran dan kos sistem. . Pada tahun 2021, saiz wafer silikon di pasaran termasuk 156.75mm, 157mm, 158.75mm, 166mm, 182mm, 210mm, dll. Antaranya, saiz 158.75mm dan 166mm menyumbang 50% daripada jumlah 15mm, dan saiz 15.75mm. menurun kepada 5%, yang akan diganti secara beransur-ansur pada masa hadapan; 166mm ialah penyelesaian saiz terbesar yang boleh dinaik taraf untuk barisan pengeluaran bateri sedia ada, yang akan menjadi saiz terbesar dalam tempoh dua tahun yang lalu. Dari segi saiz peralihan, adalah dijangka bahagian pasaran akan kurang daripada 2% pada tahun 2030; saiz gabungan 182mm dan 210mm akan menyumbang 45% pada 2021, dan bahagian pasaran akan meningkat dengan pesat pada masa hadapan. Dijangkakan jumlah bahagian pasaran pada 2030 akan melebihi 98%.
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, bahagian pasaran silikon monohabluran terus meningkat, dan ia telah menduduki kedudukan arus perdana dalam pasaran. Dari 2012 hingga 2021, bahagian silikon monohabluran meningkat daripada kurang daripada 20% kepada 93.3%, peningkatan yang ketara. Pada tahun 2018, wafer silikon di pasaran terutamanya wafer silikon polihabluran, menyumbang lebih daripada 50%. Sebab utama ialah kelebihan teknikal wafer silikon monohabluran tidak dapat menampung kelemahan kos. Sejak 2019, memandangkan kecekapan penukaran fotoelektrik wafer silikon monohablur telah dengan ketara melebihi wafer silikon polihabluran, dan kos pengeluaran wafer silikon monohabluran terus menurun dengan kemajuan teknologi, bahagian pasaran wafer silikon monohabluran terus meningkat, menjadi arus perdana dalam pasaran. produk. Dijangkakan bahawa bahagian wafer silikon monohablur akan mencapai kira-kira 96% pada tahun 2025, dan bahagian pasaran wafer silikon monohabluran akan mencapai 97.7% pada tahun 2030. (Sumber laporan: Future Think Tank)
1.3. Bateri: Bateri PERC menguasai pasaran, dan pembangunan bateri jenis-n meningkatkan kualiti produk
Pautan pertengahan rantaian industri fotovoltaik termasuk sel fotovoltaik dan modul sel fotovoltaik. Pemprosesan wafer silikon ke dalam sel adalah langkah paling penting dalam merealisasikan penukaran fotoelektrik. Ia mengambil kira-kira tujuh langkah untuk memproses sel konvensional daripada wafer silikon. Pertama, masukkan wafer silikon ke dalam asid hidrofluorik untuk menghasilkan struktur suede seperti piramid pada permukaannya, dengan itu mengurangkan pemantulan cahaya matahari dan meningkatkan penyerapan cahaya; yang kedua ialah Fosforus disebarkan pada permukaan satu sisi wafer silikon untuk membentuk persimpangan PN, dan kualitinya secara langsung mempengaruhi kecekapan sel; yang ketiga ialah untuk mengeluarkan simpang PN yang terbentuk pada sisi wafer silikon semasa peringkat penyebaran untuk mengelakkan litar pintas sel; Lapisan filem silikon nitrida disalut pada sisi di mana persimpangan PN terbentuk untuk mengurangkan pantulan cahaya dan pada masa yang sama meningkatkan kecekapan; yang kelima ialah mencetak elektrod logam pada bahagian hadapan dan belakang wafer silikon untuk mengumpul pembawa minoriti yang dihasilkan oleh fotovoltaik; Litar yang dicetak dalam peringkat percetakan disinter dan dibentuk, dan ia disepadukan dengan wafer silikon, iaitu sel; akhirnya, sel-sel dengan kecekapan yang berbeza dikelaskan.
Sel silikon kristal biasanya dibuat dengan wafer silikon sebagai substrat, dan boleh dibahagikan kepada sel jenis p dan sel jenis n mengikut jenis wafer silikon. Antaranya, sel jenis-n mempunyai kecekapan penukaran yang lebih tinggi dan secara beransur-ansur menggantikan sel jenis-p dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Wafer silikon jenis-P dibuat dengan mendopan silikon dengan boron, dan wafer silikon jenis-n diperbuat daripada fosforus. Oleh itu, kepekatan unsur boron dalam wafer silikon jenis-n adalah lebih rendah, dengan itu menghalang ikatan kompleks boron-oksigen, meningkatkan jangka hayat pembawa minoriti bahan silikon, dan pada masa yang sama, tiada pengecilan yang disebabkan oleh foto. dalam bateri. Di samping itu, pembawa minoriti jenis-n ialah lubang, pembawa minoriti jenis-p ialah elektron, dan keratan rentas perangkap kebanyakan atom bendasing untuk lubang adalah lebih kecil daripada elektron. Oleh itu, jangka hayat pembawa minoriti sel jenis-n adalah lebih tinggi dan kadar penukaran fotoelektrik lebih tinggi. Menurut data makmal, had atas kecekapan penukaran sel jenis p ialah 24.5%, dan kecekapan penukaran sel jenis n adalah sehingga 28.7%, jadi sel jenis n mewakili arah pembangunan teknologi masa depan. Pada tahun 2021, sel jenis-n (terutamanya termasuk sel heterojunction dan sel TOPCon) mempunyai kos yang agak tinggi, dan skala pengeluaran besar-besaran masih kecil. Bahagian pasaran semasa adalah kira-kira 3%, yang pada asasnya sama seperti pada tahun 2020.
Pada tahun 2021, kecekapan penukaran sel jenis-n akan dipertingkatkan dengan ketara, dan dijangkakan terdapat lebih banyak ruang untuk kemajuan teknologi dalam tempoh lima tahun akan datang. Pada tahun 2021, pengeluaran berskala besar sel monohablur jenis p akan menggunakan teknologi PERC, dan kecekapan penukaran purata akan mencapai 23.1%, peningkatan sebanyak 0.3 mata peratusan berbanding 2020; kecekapan penukaran sel silikon hitam polihablur menggunakan teknologi PERC akan mencapai 21.0%, berbanding 2020. Peningkatan tahunan sebanyak 0.2 mata peratusan; peningkatan kecekapan sel silikon hitam polihablur konvensional tidak kukuh, kecekapan penukaran pada tahun 2021 akan menjadi kira-kira 19.5%, hanya 0.1 mata peratusan lebih tinggi, dan ruang peningkatan kecekapan masa depan adalah terhad; kecekapan penukaran purata sel PERC monohablur jongkong ialah 22.4% , iaitu 0.7 mata peratusan lebih rendah daripada sel PERC monohabluran; kecekapan penukaran purata sel TOPCon jenis n mencapai 24%, dan kecekapan penukaran purata sel heterojunction mencapai 24.2%, kedua-duanya telah bertambah baik berbanding dengan 2020, dan kecekapan penukaran purata sel IBC mencapai 24.2%. Dengan perkembangan teknologi pada masa hadapan, teknologi bateri seperti TBC dan HBC juga mungkin terus berkembang. Pada masa hadapan, dengan pengurangan kos pengeluaran dan peningkatan hasil, bateri jenis-n akan menjadi salah satu arah pembangunan utama teknologi bateri.
Dari perspektif laluan teknologi bateri, kemas kini berulang bagi teknologi bateri terutamanya melalui BSF, PERC, TOPCon berdasarkan penambahbaikan PERC dan HJT, teknologi baharu yang menumbangkan PERC; TOPCon boleh digabungkan lagi dengan IBC untuk membentuk TBC, dan HJT juga boleh digabungkan dengan IBC untuk menjadi HBC. Sel monohablur jenis P terutamanya menggunakan teknologi PERC, sel polihablur jenis p termasuk sel silikon hitam polihablur dan sel monohablur jongkong, yang kedua merujuk kepada penambahan kristal benih monohablur berdasarkan proses jongkong polihablur konvensional, pemejalan arah Selepas itu, a jongkong silikon persegi terbentuk, dan wafer silikon dicampur dengan kristal tunggal dan polihablur dibuat melalui satu siri proses pemprosesan. Kerana ia pada asasnya menggunakan laluan penyediaan polihablur, ia termasuk dalam kategori sel polihablur jenis-p. Sel-sel jenis-n terutamanya termasuk sel monohablur TOPCon, sel monohablur HJT dan sel monohablur IBC. Pada 2021, barisan pengeluaran besar-besaran baharu masih akan dikuasai oleh barisan pengeluaran sel PERC, dan bahagian pasaran sel PERC akan terus meningkat kepada 91.2%. Memandangkan permintaan produk untuk projek luar dan rumah telah tertumpu pada produk kecekapan tinggi, bahagian pasaran bateri BSF akan menurun daripada 8.8% kepada 5% pada 2021.
1.4. Modul: Kos sel menyumbang kepada bahagian utama, dan kuasa modul bergantung pada sel
Langkah-langkah pengeluaran modul fotovoltaik terutamanya termasuk interkoneksi sel dan laminasi, dan sel menyumbang sebahagian besar daripada jumlah kos modul. Oleh kerana arus dan voltan sel tunggal adalah sangat kecil, sel-sel perlu disambungkan melalui bar bas. Di sini, mereka disambungkan secara bersiri untuk meningkatkan voltan, dan kemudian disambung secara selari untuk mendapatkan arus tinggi, dan kemudian kaca fotovoltaik, EVA atau POE, Lembaran bateri, EVA atau POE, lembaran belakang dimeteraikan dan ditekan haba dalam susunan tertentu , dan akhirnya dilindungi oleh bingkai aluminium dan kelebihan pengedap silikon. Dari perspektif komposisi kos pengeluaran komponen, kos bahan menyumbang 75%, menduduki kedudukan utama, diikuti oleh kos pembuatan, kos prestasi dan kos buruh. Kos bahan diketuai oleh kos sel. Menurut pengumuman dari banyak syarikat, sel menyumbang kira-kira 2/3 daripada jumlah kos modul fotovoltaik.
Modul fotovoltaik biasanya dibahagikan mengikut jenis sel, saiz, dan kuantiti. Terdapat perbezaan dalam kuasa modul yang berbeza, tetapi semuanya berada di peringkat yang semakin meningkat. Kuasa ialah penunjuk utama modul fotovoltaik, yang mewakili keupayaan modul untuk menukar tenaga suria kepada elektrik. Ia boleh dilihat daripada statistik kuasa pelbagai jenis modul fotovoltaik bahawa apabila saiz dan bilangan sel dalam modul adalah sama, kuasa modul adalah kristal tunggal jenis-n > kristal tunggal jenis-p > polihabluran; Lebih besar saiz dan kuantiti, lebih besar kuasa modul; untuk modul kristal tunggal TOPCon dan modul heterojunction dengan spesifikasi yang sama, kuasa yang kedua adalah lebih besar daripada yang pertama. Menurut ramalan CPIA, kuasa modul akan meningkat sebanyak 5-10W setahun dalam beberapa tahun akan datang. Di samping itu, pembungkusan modul akan membawa kehilangan kuasa tertentu, terutamanya termasuk kehilangan optik dan kehilangan elektrik. Yang pertama disebabkan oleh pemancaran dan ketidakpadanan optik bahan pembungkusan seperti kaca fotovoltaik dan EVA, dan yang kedua terutamanya merujuk kepada penggunaan sel suria secara bersiri. Kehilangan litar yang disebabkan oleh rintangan reben kimpalan dan bar bas itu sendiri, dan kehilangan ketidakpadanan semasa yang disebabkan oleh sambungan selari sel, jumlah kehilangan kuasa kedua-dua menyumbang kira-kira 8%.
1.5. Kapasiti terpasang fotovoltaik: Dasar pelbagai negara jelas didorong, dan terdapat ruang besar untuk kapasiti terpasang baharu pada masa hadapan
Dunia pada dasarnya telah mencapai kata sepakat mengenai pelepasan sifar bersih di bawah matlamat perlindungan alam sekitar, dan ekonomi projek fotovoltaik tumpang tindih telah muncul secara beransur-ansur. Negara sedang giat meneroka pembangunan penjanaan tenaga boleh diperbaharui. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, negara di seluruh dunia telah membuat komitmen untuk mengurangkan pelepasan karbon. Kebanyakan pemancar gas rumah hijau utama telah merumuskan sasaran tenaga boleh diperbaharui yang sepadan, dan kapasiti terpasang tenaga boleh diperbaharui adalah besar. Berdasarkan sasaran kawalan suhu 1.5℃, IRENA meramalkan bahawa kapasiti tenaga boleh diperbaharui terpasang global akan mencapai 10.8TW pada tahun 2030. Selain itu, menurut data WOODMac, kos tahap elektrik (LCOE) penjanaan tenaga solar di China, India, Amerika Syarikat dan negara-negara lain sudah lebih rendah daripada tenaga fosil termurah, dan akan terus merosot pada masa hadapan. Promosi aktif dasar di pelbagai negara dan ekonomi penjanaan kuasa fotovoltaik telah membawa kepada peningkatan yang stabil dalam kapasiti terkumpul terpasang fotovoltaik di dunia dan China dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Dari 2012 hingga 2021, kapasiti terkumpul terpasang fotovoltaik di dunia akan meningkat daripada 104.3GW kepada 849.5GW, dan kapasiti terkumpul terpasang fotovoltaik di China akan meningkat daripada 6.7GW kepada 307GW, peningkatan lebih 44 kali ganda. Di samping itu, kapasiti fotovoltaik China yang baru dipasang menyumbang lebih daripada 20% daripada jumlah kapasiti terpasang dunia. Pada tahun 2021, kapasiti fotovoltaik China yang baru dipasang ialah 53GW, menyumbang kira-kira 40% daripada kapasiti yang baru dipasang di dunia. Ini disebabkan terutamanya oleh pengagihan sumber tenaga ringan yang banyak dan seragam di China, huluan dan hiliran yang dibangunkan dengan baik, dan sokongan kuat dasar negara. Dalam tempoh ini, China telah memainkan peranan yang besar dalam penjanaan kuasa fotovoltaik, dan kapasiti terpasang terkumpul telah menyumbang kurang daripada 6.5%. melonjak kepada 36.14%.
Berdasarkan analisis di atas, CPIA telah memberikan ramalan untuk pemasangan fotovoltaik yang baru meningkat dari 2022 hingga 2030 di seluruh dunia. Dianggarkan di bawah kedua-dua keadaan optimistik dan konservatif, kapasiti global yang baru dipasang pada tahun 2030 masing-masing ialah 366 dan 315GW, dan kapasiti yang baru dipasang di China ialah 128. , 105GW. Di bawah ini kami akan meramalkan permintaan untuk polysilicon berdasarkan skala kapasiti yang baru dipasang setiap tahun.
1.6. Ramalan permintaan polysilicon untuk aplikasi fotovoltaik
Dari 2022 hingga 2030, berdasarkan ramalan CPIA untuk pemasangan PV global yang baru meningkat di bawah kedua-dua senario optimistik dan konservatif, permintaan untuk polysilicon untuk aplikasi PV boleh diramalkan. Sel ialah langkah utama untuk merealisasikan penukaran fotoelektrik, dan wafer silikon ialah bahan mentah asas sel dan hiliran langsung polisilikon, jadi ia merupakan bahagian penting dalam ramalan permintaan polisilikon. Bilangan wajaran kepingan per kilogram rod silikon dan jongkong boleh dikira daripada bilangan kepingan sekilogram dan bahagian pasaran rod silikon dan jongkong. Kemudian, mengikut kuasa dan bahagian pasaran wafer silikon dengan saiz yang berbeza, kuasa berwajaran wafer silikon boleh diperolehi, dan kemudian bilangan wafer silikon yang diperlukan boleh dianggarkan mengikut kapasiti fotovoltaik yang baru dipasang. Seterusnya, berat rod silikon dan jongkong yang diperlukan boleh diperolehi mengikut hubungan kuantitatif antara bilangan wafer silikon dan bilangan wajaran rod silikon dan jongkong silikon sekilogram. Digabungkan lagi dengan penggunaan silikon berwajaran rod silikon/jongkong silikon, permintaan untuk polysilicon untuk kapasiti fotovoltaik yang baru dipasang akhirnya boleh diperolehi. Menurut keputusan ramalan, permintaan global untuk polysilicon untuk pemasangan fotovoltaik baharu dalam tempoh lima tahun yang lalu akan terus meningkat, memuncak pada 2027, dan kemudian menurun sedikit dalam tempoh tiga tahun akan datang. Dianggarkan di bawah keadaan optimistik dan konservatif pada tahun 2025, permintaan tahunan global untuk polysilicon untuk pemasangan fotovoltaik masing-masing ialah 1,108,900 tan dan 907,800 tan, dan permintaan global untuk polysilicon untuk aplikasi fotovoltaik pada tahun 2030 adalah di bawah keadaan optimistik dan konservatif. . , 896,900 tan. Menurut Chinabahagian kapasiti terpasang fotovoltaik global,Permintaan China untuk polysilicon untuk kegunaan fotovoltaik pada tahun 2025dijangka 369,600 tan dan 302,600 tan masing-masing di bawah keadaan optimistik dan konservatif, dan 739,300 tan dan 605,200 tan masing-masing di luar negara.
2, Permintaan akhir semikonduktor: Skala adalah jauh lebih kecil daripada permintaan dalam medan fotovoltaik, dan pertumbuhan masa hadapan boleh dijangkakan
Selain membuat sel fotovoltaik, polysilicon juga boleh digunakan sebagai bahan mentah untuk membuat cip dan digunakan dalam bidang semikonduktor, yang boleh dibahagikan kepada pembuatan kereta, elektronik industri, komunikasi elektronik, peralatan rumah dan bidang lain. Proses dari polysilicon ke cip terutamanya dibahagikan kepada tiga langkah. Pertama, polysilicon ditarik ke dalam jongkong silikon monohabluran, dan kemudian dipotong menjadi wafer silikon nipis. Wafer silikon dihasilkan melalui satu siri operasi pengisaran, chamfering dan penggilapan. , yang merupakan bahan mentah asas kilang semikonduktor. Akhir sekali, wafer silikon dipotong dan laser terukir ke dalam pelbagai struktur litar untuk membuat produk cip dengan ciri-ciri tertentu. Wafer silikon biasa terutamanya termasuk wafer digilap, wafer epitaxial dan wafer SOI. Wafer yang digilap adalah bahan pengeluaran cip dengan kerataan tinggi yang diperoleh dengan menggilap wafer silikon untuk mengeluarkan lapisan yang rosak pada permukaan, yang boleh digunakan terus untuk membuat cip, wafer epitaxial dan wafer silikon SOI. Wafer epitaxial diperoleh melalui pertumbuhan epitaxial wafer yang digilap, manakala wafer silikon SOI dibuat melalui ikatan atau implantasi ion pada substrat wafer yang digilap, dan proses penyediaan agak sukar.
Melalui permintaan untuk polysilicon pada bahagian semikonduktor pada 2021, digabungkan dengan ramalan agensi mengenai kadar pertumbuhan industri semikonduktor dalam beberapa tahun akan datang, permintaan untuk polysilicon dalam bidang semikonduktor dari 2022 hingga 2025 boleh dianggarkan secara kasar. Pada 2021, pengeluaran polysilicon gred elektronik global akan menyumbang kira-kira 6% daripada jumlah pengeluaran polysilicon, dan polysilicon gred suria dan silikon berbutir akan menyumbang kira-kira 94%. Kebanyakan polysilicon gred elektronik digunakan dalam bidang semikonduktor, dan polysilicon lain pada asasnya digunakan dalam industri fotovoltaik. . Oleh itu, boleh diandaikan bahawa jumlah polisilikon yang digunakan dalam industri semikonduktor pada tahun 2021 adalah kira-kira 37,000 tan. Di samping itu, menurut kadar pertumbuhan kompaun masa hadapan industri semikonduktor yang diramalkan oleh FortuneBusiness Insights, permintaan untuk polisilikon untuk kegunaan semikonduktor akan meningkat pada kadar tahunan 8.6% dari 2022 hingga 2025. Dianggarkan pada 2025, permintaan untuk polysilicon dalam bidang semikonduktor akan menjadi sekitar 51,500 tan. (Sumber laporan: Future Think Tank)
3, Import dan eksport Polysilicon: import jauh melebihi eksport, dengan Jerman dan Malaysia menyumbang bahagian yang lebih tinggi
Pada 2021, kira-kira 18.63% daripada permintaan polysilicon China akan datang daripada import, dan skala import jauh melebihi skala eksport. Dari 2017 hingga 2021, corak import dan eksport polysilicon didominasi oleh import, yang mungkin disebabkan oleh permintaan hiliran yang kukuh untuk industri fotovoltaik yang telah berkembang pesat dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dan permintaannya untuk polysilicon menyumbang lebih daripada 94% daripada jumlah permintaan; Di samping itu, syarikat itu belum lagi menguasai teknologi pengeluaran polysilicon gred elektronik ketulenan tinggi, jadi sesetengah polysilicon yang diperlukan oleh industri litar bersepadu masih perlu bergantung kepada import. Menurut data Cawangan Industri Silikon, volum import terus menurun pada 2019 dan 2020. Sebab asas penurunan import polysilicon pada 2019 adalah peningkatan ketara dalam kapasiti pengeluaran, yang meningkat daripada 388,000 tan pada 2018 kepada 452,000 tan. pada 2019. Pada masa yang sama, OCI, REC, HANWHA Beberapa syarikat luar negara, seperti beberapa syarikat luar negara, telah menarik diri daripada industri polysilicon akibat kerugian, jadi pergantungan import polysilicon adalah jauh lebih rendah; walaupun kapasiti pengeluaran tidak meningkat pada tahun 2020 , kesan wabak telah menyebabkan kelewatan dalam pembinaan projek fotovoltaik, dan bilangan pesanan polysilicon telah menurun dalam tempoh yang sama. Pada tahun 2021, pasaran fotovoltaik China akan berkembang dengan pesat, dan penggunaan jelas polysilicon akan mencapai 613,000 tan, memacu volum import untuk melantun semula. Dalam tempoh lima tahun yang lalu, volum import polisilikon bersih China adalah antara 90,000 dan 140,000 tan, di mana kira-kira 103,800 tan pada 2021. Jumlah import polisilikon bersih China dijangka kekal sekitar 100,000 tan setahun dari 2022 hingga 2025.
Import polysilicon China kebanyakannya datang dari Jerman, Malaysia, Jepun dan Taiwan, China, dan jumlah import dari empat negara ini akan menyumbang 90.51% pada 2021. Kira-kira 45% daripada import polysilicon China datang dari Jerman, 26% dari Malaysia, 13.5% dari Jepun, dan 6% dari Taiwan. Jerman memiliki gergasi polysilicon WACKER dunia, yang merupakan sumber terbesar polysilicon luar negara, menyumbang 12.7% daripada jumlah kapasiti pengeluaran global pada 2021; Malaysia mempunyai sejumlah besar barisan pengeluaran polysilicon daripada Syarikat OCI Korea Selatan, yang berasal daripada barisan pengeluaran asal di Malaysia TOKUYAMA, sebuah syarikat Jepun yang diperoleh oleh OCI. Ada kilang dan beberapa kilang yang OCI pindah dari Korea Selatan ke Malaysia. Sebab perpindahan ialah Malaysia menyediakan ruang kilang percuma dan kos elektrik adalah satu pertiga lebih rendah daripada Korea Selatan; Jepun dan Taiwan, China mempunyai TOKUYAMA , GET dan syarikat lain, yang menduduki sebahagian besar pengeluaran polysilicon. sebuah tempat. Pada tahun 2021, keluaran polysilicon ialah 492,000 tan, yang mana kapasiti fotovoltaik yang baru dipasang dan permintaan pengeluaran cip masing-masing ialah 206,400 tan dan 1,500 tan, dan baki 284,100 tan akan digunakan terutamanya untuk pemprosesan hiliran dan dieksport ke luar negara. Dalam pautan hiliran polysilicon, wafer silikon, sel dan modul terutamanya dieksport, antaranya eksport modul amat menonjol. Pada tahun 2021, 4.64 bilion wafer silikon dan 3.2 bilion sel fotovoltaik telahdieksportdari China, dengan jumlah eksport masing-masing 22.6GW dan 10.3GW, dan eksport modul fotovoltaik ialah 98.5GW, dengan import yang sangat sedikit. Dari segi komposisi nilai eksport, eksport modul pada 2021 akan mencecah AS$24.61 bilion, menyumbang 86%, diikuti oleh wafer dan bateri silikon. Pada tahun 2021, keluaran global wafer silikon, sel fotovoltaik dan modul fotovoltaik masing-masing akan mencapai 97.3%, 85.1% dan 82.3%. Industri fotovoltaik global dijangka akan terus tertumpu di China dalam tempoh tiga tahun akan datang, dan jumlah keluaran dan eksport setiap pautan akan menjadi besar. Oleh itu, dianggarkan dari 2022 hingga 2025, jumlah polysilicon yang digunakan untuk memproses dan mengeluarkan produk hiliran dan dieksport ke luar negara akan meningkat secara beransur-ansur. Ia dianggarkan dengan menolak pengeluaran luar negara daripada permintaan polisilikon luar negara. Pada tahun 2025, polysilicon yang dihasilkan melalui pemprosesan menjadi produk hiliran akan dianggarkan mengeksport 583,000 Tan ke negara luar dari China
4, Ringkasan dan Tinjauan
Permintaan polysilicon global terutamanya tertumpu dalam medan fotovoltaik, dan permintaan dalam medan semikonduktor bukanlah susunan magnitud. Permintaan untuk polysilicon didorong oleh pemasangan fotovoltaik, dan secara beransur-ansur dihantar ke polysilicon melalui pautan modul fotovoltaik-sel wafer, menjana permintaan untuknya. Pada masa hadapan, dengan pengembangan kapasiti terpasang fotovoltaik global, permintaan untuk polysilicon umumnya optimistik. Secara optimistik, pemasangan PV China dan luar negara yang baru meningkat menyebabkan permintaan untuk polysilicon pada tahun 2025 masing-masing ialah 36.96GW dan 73.93GW, dan permintaan dalam keadaan konservatif juga masing-masing akan mencapai 30.24GW dan 60.49GW. Pada tahun 2021, bekalan dan permintaan polysilicon global akan menjadi ketat, menyebabkan harga polysilicon global yang tinggi. Keadaan ini mungkin berterusan sehingga 2022, dan secara beransur-ansur beralih ke peringkat longgar bekalan selepas 2023. Pada separuh kedua tahun 2020, kesan wabak mula lemah, dan pengembangan pengeluaran hiliran mendorong permintaan untuk polysilicon, dan beberapa syarikat terkemuka merancang untuk meluaskan pengeluaran. Walau bagaimanapun, kitaran pengembangan lebih daripada satu setengah tahun mengakibatkan pelepasan kapasiti pengeluaran pada akhir tahun 2021 dan 2022, mengakibatkan peningkatan 4.24% pada tahun 2021. Terdapat jurang bekalan sebanyak 10,000 tan, jadi harga telah meningkat secara mendadak. Diramalkan bahawa pada tahun 2022, di bawah keadaan optimistik dan konservatif kapasiti dipasang fotovoltaik, jurang bekalan dan permintaan masing-masing ialah -156,500 tan dan 2,400 tan, dan bekalan keseluruhan masih dalam keadaan bekalan yang agak pendek. Pada 2023 dan seterusnya, projek baharu yang memulakan pembinaan pada penghujung 2021 dan awal 2022 akan memulakan pengeluaran dan mencapai peningkatan kapasiti pengeluaran. Bekalan dan permintaan akan beransur-ansur longgar, dan harga mungkin berada di bawah tekanan ke bawah. Dalam susulan, perhatian harus diberikan kepada kesan perang Rusia-Ukraine terhadap corak tenaga global, yang mungkin mengubah rancangan global untuk kapasiti fotovoltaik yang baru dipasang, yang akan menjejaskan permintaan untuk polysilicon.
(Artikel ini hanya untuk rujukan pelanggan UrbanMines dan tidak mewakili sebarang nasihat pelaburan）