დღევანდელი ვითარების ანალიზი პოლისილიკონის ინდუსტრიის მარკეტინგის მოთხოვნილების შესახებ ჩინეთში

1, Photovoltaic End მოთხოვნა: Photovoltaic დაყენებული სიმძლავრის მოთხოვნა ძლიერია, ხოლო Polysilicon– ზე მოთხოვნა უკუქცევია დაყენებული ტევადობის პროგნოზის საფუძველზე

1.1. Polysilicon მოხმარება: გლობალურიმოხმარების მოცულობა სტაბილურად იზრდება, ძირითადად, ფოტომოლტარული ელექტროენერგიის წარმოებისთვის

ბოლო ათი წლის განმავლობაში, გლობალურიპოლიზილიკონიმოხმარება გაგრძელდა და ჩინეთის პროპორცია გაგრძელდა გაფართოება, რომელსაც ხელმძღვანელობს ფოტომოლტარული ინდუსტრია. 2012 წლიდან 2021 წლამდე, გლობალური პოლისილიკონის მოხმარებამ ზოგადად აჩვენა აღმავალი ტენდენცია, რომელიც 237,000 ტონიდან დაახლოებით 653,000 ტონამდე გაიზარდა. 2018 წელს დაინერგა ჩინეთის 531 ფოტომოლტარული ახალი პოლიტიკა, რამაც აშკარად შეამცირა სუბსიდიების მაჩვენებელი Photovoltaic ელექტროენერგიის წარმოებისთვის. ახლად დამონტაჟებული ფოტომოლტარული სიმძლავრე 18% -ით დაეცა წელიწადში, ხოლო პოლისილიკონზე მოთხოვნა დაზარალდა. 2019 წლიდან სახელმწიფომ შემოიღო მრავალი პოლიტიკა, რომ ხელი შეუწყოს ფოტომოლტარტიკის ქსელის პარიტეტულობას. ფოტომოლტარული ინდუსტრიის სწრაფი განვითარებით, Polysilicon– ის მოთხოვნა ასევე შედის სწრაფი ზრდის პერიოდში. ამ პერიოდის განმავლობაში, ჩინეთის პოლისილიკონის მოხმარების პროპორცია მთლიანი გლობალური მოხმარებაში გაგრძელდა, 2012 წელს 61.5% -დან 2021 წელს 93.9% -მდე, ძირითადად, ჩინეთის სწრაფად განვითარებადი ფოტომოლტარული ინდუსტრიის გამო. 2021 წელს პოლისილიკონის სხვადასხვა ტიპის გლობალური მოხმარების ნიმუშის თვალსაზრისით, ფოტომოლტარული უჯრედებისთვის გამოყენებული სილიკონის მასალები მინიმუმ 94%-ს შეადგენს, რომელთაგან მზის კლასის პოლისილიკონი და მარცვლოვანი სილიკონი შეადგენენ 91%და 3%, შესაბამისად, ელექტრონული კლასის პოლისილიკონი, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას ჩიპიებში 94%. თანაფარდობაა 6%, რაც აჩვენებს, რომ პოლისილიკონის ამჟამინდელი მოთხოვნა დომინირებს photovoltaics. მოსალოდნელია, რომ ორმაგი ნახშირბადის პოლიტიკის დათბობით, ფოტომოლტარული დამონტაჟებული სიმძლავრის მოთხოვნა უფრო გაძლიერდება, ხოლო მზის კლასის პოლისილიკონის მოხმარება და პროპორცია გააგრძელებს ზრდას.

1.2. სილიკონის ვაფლი: მონოკრისტალური სილიკონის ვაფლი იკავებს მთავარ ნაწილს, ხოლო უწყვეტი ცოქრალსკის ტექნოლოგია სწრაფად ვითარდება

Polysilicon– ის პირდაპირი ქვედა ბმული არის სილიკონის ძაფები, ხოლო ჩინეთი ამჟამად დომინირებს გლობალური სილიკონის ვაფლის ბაზარზე. 2012 წლიდან 2021 წლამდე, გლობალური და ჩინური სილიკონის ვაფლის წარმოების მოცულობა და გამომავალი კვლავ იზრდებოდა, ხოლო ფოტომოლტარული ინდუსტრია განაგრძობდა ბუმს. სილიკონის ძაფები ემსახურება როგორც ხიდს, რომელიც აკავშირებს სილიკონის მასალებსა და ბატარეებს და არ არსებობს ტვირთი წარმოების შესაძლებლობებზე, ამიტომ იგი აგრძელებს კომპანიების დიდი რაოდენობის მოზიდვას ინდუსტრიაში შესასვლელად. 2021 წელს, ჩინური სილიკონის ვაფლის მწარმოებლები მნიშვნელოვნად გაფართოვდნენწარმოება213.5GW გამომუშავების სიმძლავრე, რამაც გამოიწვია გლობალური სილიკონის ვაფლის წარმოება 215.4GW- მდე. ჩინეთში არსებული და ახლად გაზრდილი წარმოების სიმძლავრის თანახმად, მოსალოდნელია, რომ წლიური ზრდის ტემპი შეინარჩუნებს 15-25% მომდევნო რამდენიმე წლის განმავლობაში, ხოლო ჩინეთის ვაფლის წარმოება კვლავ შეინარჩუნებს აბსოლუტურ დომინანტურ პოზიციას მსოფლიოში.

პოლიკრისტალური სილიკონი შეიძლება გაკეთდეს პოლიკრისტალურ სილიკონის ინგოტებში ან მონოკრისტალური სილიკონის წნელებში. პოლიკრისტალური სილიკონის ინგოტების წარმოების პროცესი ძირითადად მოიცავს ჩამოსხმის მეთოდს და დნობის პირდაპირ მეთოდს. დღეისათვის, მეორე ტიპი არის მთავარი მეთოდი, ხოლო ზარალის სიჩქარე ძირითადად შენარჩუნებულია დაახლოებით 5%-ით. ჩამოსხმის მეთოდი ძირითადად სილიკონის მასალის დნება ჯერ ჯვარცოში, შემდეგ კი მას გაგრილებისთვის კიდევ ერთი წინასწარ გახურებულ ჯვარედინი. გაგრილების სიჩქარის გაკონტროლებით, პოლიკრისტალური სილიკონის ინგოტს მიჰყავს მიმართულების გამაგრების ტექნოლოგია. პირდაპირი დნობის მეთოდის ცხელი დნობის პროცესი იგივეა, რაც ჩამოსხმის მეთოდით, რომლის დროსაც პოლისილიკონი უშუალოდ დნება პირველ რიგში, მაგრამ გაგრილების ნაბიჯი განსხვავდება ჩამოსხმის მეთოდით. მიუხედავად იმისა, რომ ორი მეთოდი ბუნებრივად ძალიან ჰგავს, დნობის პირდაპირ მეთოდს მხოლოდ ერთი ჯარიმა სჭირდება, ხოლო წარმოებული პოლისილიკონის პროდუქტი კარგი ხარისხისაა, რაც ხელს უწყობს პოლიკრისტალური სილიკონის ინგრედიენტების ზრდას უკეთესი ორიენტაციით, ხოლო ზრდის პროცესი მარტივია ავტომატიზაცია, რამაც შეიძლება გახადოს ბროლის შეცდომების შემცირების შინაგანი პოზიცია. დღეისათვის, მზის ენერგიის მასალების ინდუსტრიის წამყვანი საწარმოები ზოგადად იყენებენ დნობის პირდაპირ მეთოდს პოლიკრისტალური სილიკონის ინგოტების შესაქმნელად, ხოლო ნახშირბადის და ჟანგბადის შინაარსი შედარებით დაბალია, რომლებიც კონტროლდება 10PPMA და 16PPMA ქვემოთ. მომავალში, პოლიკრისტალური სილიკონის ინგრედიენტების წარმოება კვლავ დომინირებს პირდაპირი დნობის მეთოდით, ხოლო ზარალის სიჩქარე ხუთი წლის განმავლობაში დარჩება დაახლოებით 5%.

მონოკრისტალური სილიკონის წნელების წარმოება ძირითადად დაფუძნებულია ცოქირალსკის მეთოდზე, რომელსაც ავსებს ვერტიკალური შეჩერების ზონის დნობის მეთოდი, ხოლო ამ ორივეს მიერ წარმოებულ პროდუქტებს აქვთ განსხვავებული გამოყენება. Czochralski მეთოდი იყენებს გრაფიტის წინააღმდეგობას სითბოს პოლიკრისტალური სილიკონის მაღალი სიწმინდის კვარცის ჯვარცმში, პირდაპირ მილის თერმულ სისტემაში, რომ დნება, შემდეგ ჩადეთ თესლის კრისტალი დნობის ზედაპირზე, შერწყმისთვის და გადაიტანეთ თესლის ბროლის, ხოლო ხრახნიანი. , თესლის ბროლი ნელა იზრდება ზემოთ, ხოლო მონოკრისტალური სილიკონი მიიღება თესლის, ამპლიფიკაციის, მხრის გადაქცევის, თანაბარი დიამეტრის ზრდისა და დასრულების პროცესების მეშვეობით. ვერტიკალური მცურავი ზონის დნობის მეთოდი გულისხმობს სვეტების მაღალი სიწმინდის პოლიკრისტალური მასალის დაფიქსირებას ღუმელის პალატაში, ლითონის კოჭის გადაადგილება ნელა, პოლიკრისტალური სიგრძის მიმართულებით და გადის სვეტურ პოლიკრისტალში და გადის მაღალი ენერგიის რადიო სიხშირე, რომელიც ლითონის ღუმელში გადადის, რომ შეიტანოს polycrystaline. დნება რეკრისტალიზდება ერთი ბროლის შესაქმნელად. წარმოების სხვადასხვა პროცესების გამო, არსებობს განსხვავებები საწარმოო აღჭურვილობაში, წარმოების ხარჯებში და პროდუქტის ხარისხში. დღეისათვის, ზონის დნობის მეთოდით მიღებულ პროდუქტებს აქვთ მაღალი სიწმინდე და შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნახევარგამტარული მოწყობილობების წარმოებისთვის, ხოლო Czochralski- ს მეთოდს შეუძლია დააკმაყოფილოს ფოტომოლტარული უჯრედებისთვის ერთჯერადი ბროლის სილიკონის წარმოების პირობები და აქვს უფრო დაბალი ღირებულება, ამიტომ ეს არის მთავარი მეთოდი. 2021 წელს, პირდაპირი გაყვანის მეთოდის საბაზრო წილი დაახლოებით 85%-ს შეადგენს და, სავარაუდოდ, მომდევნო რამდენიმე წლის განმავლობაში ოდნავ გაიზრდება. 2025 და 2030 წლებში ბაზრის აქციები სავარაუდოდ 87% და 90% იქნება. რაიონის დნობის ერთჯერადი ბროლის სილიკონის თვალსაზრისით, რეგიონის დნობის ერთჯერადი ბროლის სილიკონის ინდუსტრიის კონცენტრაცია შედარებით მაღალია მსოფლიოში. შეძენა), ტოპსილი (დანია). მომავალში, მდნარი ერთჯერადი ბროლის სილიკონის გამომავალი მასშტაბის მნიშვნელოვნად არ გაზრდის. მიზეზი არის ის, რომ ჩინეთთან დაკავშირებული ტექნოლოგიები შედარებით ჩამორჩენილია იაპონიასა და გერმანიასთან შედარებით, განსაკუთრებით მაღალი სიხშირის გათბობის აღჭურვილობის და კრისტალიზაციის პროცესის პირობებში. შერწყმული სილიკონის ერთჯერადი ბროლის ტექნოლოგია დიდი დიამეტრის არეალში მოითხოვს, რომ ჩინურმა საწარმოებმა განაგრძონ საკუთარი თავის შესწავლა.

Czochralski მეთოდი შეიძლება დაიყოს უწყვეტი ბროლის გაყვანის ტექნოლოგიაში (CCZ) და ბროლის გამრავლების განმეორებით ტექნოლოგიაში (RCZ). ამჟამად, ინდუსტრიის მთავარი მეთოდი არის RCZ, რომელიც გარდამავალ ეტაპზეა RCZ– დან CCZ– მდე. RZC– ის ერთი ბროლის გამრავლების და კვების ნაბიჯები ერთმანეთისგან დამოუკიდებელია. ყოველი გაყვანის წინ, ერთი ბროლის ინგოტი უნდა გაცივდეს და ამოიღონ კარიბჭის პალატაში, ხოლო CCZ– ს შეუძლია გააცნობიეროს კვება და დნობა. RCZ შედარებით მომწიფებულია და მომავალში ტექნოლოგიური გაუმჯობესების მცირე ადგილია; მიუხედავად იმისა, რომ CCZ– ს აქვს ფასების შემცირების და ეფექტურობის გაუმჯობესების უპირატესობა და არის სწრაფი განვითარების ეტაპზე. ღირებულების თვალსაზრისით, RCZ– სთან შედარებით, რომელსაც დაახლოებით 8 საათით ადრე სჭირდება ერთი როდამდე, CCZ– ს შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს წარმოების ეფექტურობა, შეამციროს ჯვარცმული ღირებულება და ენერგიის მოხმარება ამ ნაბიჯის აღმოფხვრით. მთლიანი ღუმელის მთლიანი გამომავალი 20% -ზე მეტია, ვიდრე RCZ. წარმოების ღირებულება 10% -ზე მეტია, ვიდრე RCZ. ეფექტურობის თვალსაზრისით, CCZ- ს შეუძლია დაასრულოს 8-10 ერთჯერადი ბროლის სილიკონის ღეროების ნახატი ჯვარცმის სასიცოცხლო ციკლში (250 საათი), ხოლო RCZ- ს შეუძლია მხოლოდ 4-ზე დასრულება, ხოლო წარმოების ეფექტურობა შეიძლება გაიზარდოს 100-150%-ით. ხარისხის თვალსაზრისით, CCZ– ს აქვს უფრო ერთგვაროვანი წინააღმდეგობა, ჟანგბადის შემცველობა და ლითონის მინარევების ნელი დაგროვება, ამიტომ ის უფრო შესაფერისია N- ტიპის ერთჯერადი ბროლის სილიკონის ძაფების მომზადებისთვის, რომლებიც ასევე სწრაფი განვითარების პერიოდშია. ამჟამად, ზოგიერთმა ჩინურმა კომპანიამ გამოაცხადა, რომ მათ აქვთ CCZ ტექნოლოგია, ხოლო მარცვლოვანი სილიკონ-CCZ-N ტიპის მონოკრისტალური სილიკონის ძაფების მარშრუტი, ძირითადად, ნათელია, და კი დაიწყო 100% -იანი მარცვლოვანი სილიკონის მასალების გამოყენება. . მომავალში, CCZ ძირითადად შეცვლის RCZ- ს, მაგრამ ის გარკვეულ პროცესს მიიღებს.

მონოკრისტალური სილიკონის ძაფების წარმოების პროცესი იყოფა ოთხ ნაბიჯად: გაყვანა, დაჭრილი, დაჭრილი, დასუფთავება და დახარისხება. ალმასის მავთულის დაჭრის მეთოდის გაჩენამ მნიშვნელოვნად შეამცირა დაჭრილი დაკარგვის მაჩვენებელი. ბროლის გაყვანის პროცესი ზემოთ აღწერილია. დაჭრილი პროცესი მოიცავს შემცირებას, კვადრატს და გამტარიან ოპერაციებს. დაჭრილი არის დაჭრილი აპარატის გამოყენება სვეტის სილიკონის სილიკონის ძაფებში მოჭრის მიზნით. დასუფთავება და დახარისხება არის სილიკონის ძაფების წარმოების საბოლოო ნაბიჯები. ალმასის მავთულის დაჭრის მეთოდს აშკარა უპირატესობა აქვს ტრადიციული ნაღმტყორცნების მავთულის დაჭრის მეთოდთან, რაც ძირითადად აისახება მოკლე დროში მოხმარებაში და დაბალ დაკარგვაში. ბრილიანტის მავთულის სიჩქარე ხუთჯერ მეტია ტრადიციული ჭრის. მაგალითად, ერთჯერადი ჭრის ჭრისთვის, ტრადიციული ნაღმტყორცნების მავთულის მოჭრას დაახლოებით 10 საათი სჭირდება, ხოლო ბრილიანტის მავთულის მოჭრას მხოლოდ 2 საათი სჭირდება. ბრილიანტის მავთულის ჭრის დაკარგვა ასევე შედარებით მცირეა, ხოლო ალმასის მავთულის ჭრის შედეგად გამოწვეული დაზიანების ფენა უფრო მცირეა, ვიდრე ნაღმტყორცნები მავთულის ჭრის, რაც ხელს უწყობს თხელი სილიკონის ძაფების მოჭრას. ბოლო წლების განმავლობაში, ზარალის შემცირების და წარმოების ხარჯების შესამცირებლად, კომპანიები მიმართეს ბრილიანტის მავთულის დაჭრის მეთოდებს, ხოლო ბრილიანტის მავთულის ავტობუსის ბარები დიამეტრი უფრო და უფრო დაბალია. 2021 წელს, ალმასის მავთულის ავტობუსის დიამეტრი იქნება 43-56 μm, ხოლო ალმასის მავთულის ავტობუსის დიამეტრი, რომელიც გამოიყენება მონოკრისტალური სილიკონის ძაფებისთვის, მნიშვნელოვნად შემცირდება და კვლავაც შემცირდება. დადგენილია, რომ 2025 და 2030 წლებში, ალმასის მავთულის ავტობუსების დიამეტრი, რომელიც გამოიყენება მონოკრისტალური სილიკონის ძაფების მოსაწყობად, იქნება 36 μm და 33 μm, შესაბამისად, ხოლო ალმასის მავთულის ავტობუსების დიამეტრი, რომელიც იყენებენ პოლიკრისტალინის სილიკონის ვაფების მოჭრას, იქნება 51 μm და 51 μm, შესაბამისად. ეს იმიტომ ხდება, რომ პოლიკრისტალური სილიკონის ძაფებში მრავალი დეფექტი და მინარევებია, ხოლო თხელი მავთულები მიდრეკილია გარღვევისკენ. ამრიგად, ბრილიანტის მავთულის ავტობუსის დიამეტრი, რომელიც გამოიყენება პოლიკრისტალური სილიკონის ვაფლის ჭრისათვის, უფრო დიდია, ვიდრე მონოკრისტალური სილიკონის ძაფები, და რადგან პოლიკრისტალური სილიკონის ვაფერების საბაზრო წილი თანდათ

ამჟამად, სილიკონის ძაფები ძირითადად ორ ტიპად იყოფა: პოლიკრისტალური სილიკონის ძაფები და მონოკრისტალური სილიკონის ძაფები. მონოკრისტალური სილიკონის ძაფებს აქვთ უპირატესობა ხანგრძლივი მომსახურების სიცოცხლისა და მაღალი ფოტოელექტრული კონვერტაციის ეფექტურობის შესახებ. პოლიკრისტალური სილიკონის ძაფები შედგება ბროლის მარცვლებიდან სხვადასხვა ბროლის თვითმფრინავის ორიენტაციით, ხოლო ერთჯერადი ბროლის სილიკონის ძაფები დამზადებულია პოლიკრისტალური სილიკონისგან, როგორც ნედლეული და აქვს იგივე ბროლის თვითმფრინავის ორიენტაცია. გარეგნულად, პოლიკრისტალური სილიკონის ძაფები და ერთი ბროლის სილიკონის ძაფები არის ლურჯი-შავი და შავი ყავისფერი. მას შემდეგ, რაც ორივენი მოჭრილნი არიან პოლიკრისტალური სილიკონის ინგოტებიდან და მონოკრისტალური სილიკონის ღეროებიდან, შესაბამისად, ფორმები არის კვადრატული და კვაზი-კვადრატი. პოლიკრისტალური სილიკონის ძაფებისა და მონოკრისტალური სილიკონის ძაფების სერვისული ცხოვრება დაახლოებით 20 წელია. თუ შეფუთვის მეთოდი და გამოყენების გარემო შესაფერისია, მომსახურების სიცოცხლეს შეუძლია 25 წელზე მეტი ხნის განმავლობაში მიაღწიოს. საერთოდ, მონოკრისტალური სილიკონის ძაფების სიცოცხლის ხანგრძლივობა ოდნავ გრძელია, ვიდრე პოლიკრისტალური სილიკონის ძაფები. გარდა ამისა, მონოკრისტალური სილიკონის ძაფები ასევე ოდნავ უკეთესია ფოტოელექტრული კონვერტაციის ეფექტურობაში, ხოლო მათი დისლოკაციის სიმკვრივე და ლითონის მინარევები ბევრად უფრო მცირეა, ვიდრე პოლიკრისტალური სილიკონის ვაფერების. სხვადასხვა ფაქტორების ერთობლივი ეფექტი ხდის უმცირესობის გადამზიდავს ერთჯერადი კრისტალების სიცოცხლის ხანგრძლივობას ათობითჯერ აღემატება პოლიკრისტალური სილიკონის ძაფებს. ამით აჩვენებს კონვერტაციის ეფექტურობის უპირატესობას. 2021 წელს, პოლიკრისტალური სილიკონის ძაფების ყველაზე მაღალი კონვერტაციის ეფექტურობა იქნება დაახლოებით 21%, ხოლო მონოკრისტალური სილიკონის ძაფები 24.2%-მდე მიაღწევს.

გარდა გრძელი სიცოცხლისა და კონვერტაციის მაღალი ეფექტურობისა, მონოკრისტალური სილიკონის ძაფებს ასევე აქვთ უპირატესობა, რაც ხელს უწყობს სილიკონის მოხმარების შემცირებას და სილიკონის ძაფის ხარჯებს, მაგრამ ყურადღება მიაქციეთ ფრაგმენტაციის მაჩვენებლის ზრდას. სილიკონის ძაფების დაძაბულობა ხელს უწყობს წარმოების ხარჯების შემცირებას, ხოლო მიმდინარე დაჭრილი პროცესს შეუძლია სრულად დააკმაყოფილოს გათხრის საჭიროებები, მაგრამ სილიკონის ძაფების სისქე ასევე უნდა აკმაყოფილებდეს ქვემო უჯრედების და კომპონენტის წარმოების საჭიროებებს. ზოგადად, ბოლო წლებში სილიკონის ძაფების სისქე მცირდება, ხოლო პოლიკრისტალური სილიკონის ძაფების სისქე მნიშვნელოვნად აღემატება მონოკრისტალურ სილიკონის ძაფებს. მონოკრისტალური სილიკონის ძაფები კიდევ უფრო იყოფა N- ტიპის სილიკონის ძაფებად და p- ტიპის სილიკონის ძაფებად, ხოლო N- ტიპის სილიკონის ძაფები ძირითადად მოიცავს TopCon ბატარეის გამოყენებას და HJT ბატარეის გამოყენებას. 2021 წელს, პოლიკრისტალური სილიკონის ძაფების საშუალო სისქეა 178μm, ხოლო მომავალში მოთხოვნის ნაკლებობა მათ განაგრძობს თხელი. აქედან გამომდინარე, პროგნოზირებულია, რომ სისქე ოდნავ შემცირდება 2022 წლიდან 2024 წლამდე, ხოლო სისქე დარჩება დაახლოებით 170μm 2025 წლის შემდეგ; P ტიპის ტიპის მონოკრისტალური სილიკონის ძაფების საშუალო სისქე დაახლოებით 170μm არის, ხოლო სავარაუდოდ, იგი დაეცემა 155μm და 140μm 2025 წელს და 2030 წელს. გამოყენებული N- ტიპის მონოკრისტალური სილიკონის ვაფლები, HJT უჯრედებისთვის გამოყენებული სილიკონის ვაფლის სისქეა, დაახლოებით 150μm. უჯრედები არის 165μm. 135μm.

გარდა ამისა, პოლიკრისტალური სილიკონის ძაფების წარმოება უფრო მეტ სილიკონს ხარჯავს, ვიდრე მონოკრისტალური სილიკონის ძაფები, მაგრამ წარმოების ნაბიჯები შედარებით მარტივია, რაც პოლიკრისტალურ სილიკონის ძაფებს ხარჯების უპირატესობებს იწვევს. პოლიკრისტალური სილიკონი, როგორც გავრცელებული ნედლეული პოლიკრისტალური სილიკონის ძაფები და მონოკრისტალური სილიკონის ძაფები, ორივეს წარმოებაში აქვს სხვადასხვა მოხმარება, რაც გამოწვეულია ორივეს სიწმინდისა და წარმოების ნაბიჯებში. 2021 წელს, პოლიკრისტალური ინგოტის სილიკონის მოხმარებაა 1.10 კგ/კგ. მოსალოდნელია, რომ შეზღუდული ინვესტიცია კვლევასა და განვითარებაში მომავალში მცირე ცვლილებებს გამოიწვევს. Pull Rod– ის სილიკონის მოხმარება არის 1.066 კგ/კგ, და ოპტიმიზაციისთვის არის გარკვეული ოთახი. სავარაუდოდ, ეს იქნება 1.05 კგ/კგ და 1.043 კგ/კგ, შესაბამისად, 2025 და 2030 წლებში. ბროლის გაყვანის ერთჯერადი პროცესის დროს, გაყვანის როდის სილიკონის მოხმარების შემცირება შეიძლება მიიღოთ დასუფთავებისა და გამანადგურებელი დაკარგვის შემცირებით, წარმოების გარემოს მკაცრად კონტროლით, პრაიმერების პროპორციის შემცირებით, სიზუსტის კონტროლის გაუმჯობესებით, დეგრადირებული სილიკონის მასალების კლასიფიკაციისა და დამუშავების ტექნოლოგიის ოპტიმიზაციით. მიუხედავად იმისა, რომ პოლიკრისტალური სილიკონის ძაფების სილიკონის მოხმარება მაღალია, პოლიკრისტალური სილიკონის ძაფების წარმოების ღირებულება შედარებით მაღალია, რადგან პოლიკრისტალური სილიკონის ინგოტები წარმოიქმნება ცხელი დნობის დროს, ხოლო მონოკრისტალური სილიკონის ინგრედიტები, რომლებიც ჩვეულებრივ, ნელი ზრდისგან წარმოიქმნება ცჟოქრალური ღუმელისგან. დაბალი. 2021 წელს, მონოკრისტალური სილიკონის ძაფების საშუალო წარმოების ღირებულება იქნება დაახლოებით 0.673 იუანი/W, ხოლო პოლიკრისტალური სილიკონის ძაფები იქნება 0.66 იუანი/ვ.

სილიკონის ძაფის სისქე მცირდება და ალმასის მავთულის ავტობუსის დიამეტრი მცირდება, იზრდება სილიკონის წნელები/თანაბარი დიამეტრის თანაბარი დიამეტრის გამომავალი, ხოლო ერთი და იგივე წონის ერთჯერადი ბროლის სილიკონის წნელები უფრო მაღალი იქნება, ვიდრე პოლიკრისტალური სილიციუმის ინგოტები. ენერგიის თვალსაზრისით, თითოეული სილიკონის ძაფის მიერ გამოყენებული ძალა განსხვავდება ტიპისა და ზომის მიხედვით. 2021 წელს, P- ტიპის 166 მმ ზომის მონოკრისტალური კვადრატული ბარების გამომავალი პროდუქტი დაახლოებით 64 ცალი კილოგრამზე, ხოლო პოლიკრისტალური კვადრატული ინგრედიების გამომავალი პროდუქტი დაახლოებით 59 ცალი. P- ტიპის ერთჯერადი ბროლის სილიკონის ძაფებს შორის, 158,75 მმ ზომის მონოკრისტალური კვადრატული წნელები გამოშვება დაახლოებით 70 ცალი თითო კილოგრამზე, p-type 182 მმ ზომის ერთჯერადი კრისტალური კვადრატული წნელები არის დაახლოებით 53 ცალი თითო კილოგრამიზე, ხოლო p-type 210mm ზომის rouds. კვადრატული ბარის გამომავალი დაახლოებით 40 ცალი. 2022 წლიდან 2030 წლამდე, სილიკონის ძაფების უწყვეტი დაშლა უდავოდ გამოიწვევს იმავე მოცულობის სილიკონის წნელების/ინგრედიენტების რაოდენობის ზრდას. ბრილიანტის მავთულის ავტობუსის და საშუალო ნაწილაკების ზომის მცირე დიამეტრი ასევე ხელს შეუწყობს შემცირების დანაკარგების შემცირებას, რითაც იზრდება წარმოებული ძაფების რაოდენობა. რაოდენობა. დადგენილია, რომ 2025 და 2030 წლებში, P- ტიპის 166 მმ ზომის მონოკრისტალური კვადრატული კვადრატული წნელების გამომუშავება დაახლოებით 71 და 78 ცალი თითო კილოგრამზე, ხოლო პოლიკრისტალური კვადრატული ინგრედიების გამომუშავება დაახლოებით 62 და 62 ცალი შედის, რაც გამოწვეულია პოლიკრისტალური სილიკონის უპრობლემოდ. არსებობს განსხვავებები სხვადასხვა ტიპის და ზომის სილიკონის ძაფების ძალებში. 158,75 მმ სილიკონის ძაფების საშუალო სიმძლავრის განცხადების მონაცემებით არის დაახლოებით 5.8 ვტ/ნაჭერი, 166 მმ ზომის სილიკონის ძაფების საშუალო სიმძლავრე დაახლოებით 6.25 ვტ/ნაჭერია, ხოლო 182 მმ სილიკონის ვაფების საშუალო სიმძლავრე დაახლოებით 6.25 ვტ/ცალი. ზომის სილიკონის ვაფლის საშუალო სიმძლავრეა დაახლოებით 7.49 ვტ/ნაჭერი, ხოლო 210 მმ ზომის სილიკონის ძაფის საშუალო სიმძლავრეა დაახლოებით 10 ვ/ცალი.

ბოლო წლების განმავლობაში, სილიკონის ძაფები თანდათანობით განვითარდა დიდი ზომის მიმართულებით, ხოლო დიდი ზომა ხელს უწყობს ერთი ჩიპის სიმძლავრის გაზრდას, რითაც განზავდება უჯრედების არა-სილიკონის ღირებულება. ამასთან, სილიკონის ძაფების ზომების კორექტირებამ ასევე უნდა განიხილოს ზემოაღნიშნული და ქვემო დინების შესატყვისი და სტანდარტიზაციის საკითხები, განსაკუთრებით დატვირთვა და მაღალი მიმდინარე საკითხები. ამჟამად, ბაზარზე ორი ბანაკი არსებობს სილიკონის ძაფის ზომის, კერძოდ, 182 მმ ზომის და 210 მმ ზომის მომავალი განვითარების მიმართულებასთან დაკავშირებით. 182 მმ -ის წინადადება ძირითადად ვერტიკალური ინდუსტრიის ინტეგრაციის თვალსაზრისით, ფოტომოლტარული უჯრედების ინსტალაციისა და ტრანსპორტირების, მოდულების ენერგიისა და ეფექტურობისა და სინერგიის საფუძველზე, ზემოთ და ქვემო დინებას შორის; ხოლო 210 მმ ძირითადად წარმოების ღირებულებისა და სისტემის ღირებულების პერსპექტივიდან არის. 210 მმ სილიკონის ძაფების გამომუშავება გაიზარდა 15% -ზე მეტით, ერთ-ერთი ღეროვანი ღეროვანი ხატვის პროცესში, ბატარეის წარმოების ქვემო დონის ღირებულება შემცირდა დაახლოებით 0.02 იუან/ვ, და ელექტროსადგურის მშენებლობის მთლიანი ღირებულება შემცირდა დაახლოებით 0,1 იუანით/w. მომდევნო რამდენიმე წლის განმავლობაში, მოსალოდნელია, რომ სილიკონის ძაფები 166 მმ -ზე ქვემოთ ზომით თანდათანობით აღმოფხვრიან; 210 მმ სილიკონის ძაფების ზემოაღნიშნული და ქვემო დინების შესაბამისი პრობლემები თანდათანობით მოგვარდება, ხოლო ღირებულება გახდება უფრო მნიშვნელოვანი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს საწარმოების ინვესტიციასა და წარმოებაზე. ამრიგად, გაიზრდება 210 მმ სილიკონის ძაფების საბაზრო წილი. მდგრადი აწევა; 182 მმ სილიკონის ვაფლი გახდება ბაზარზე მთავარი ზომა, ვერტიკალურად ინტეგრირებულ წარმოებაში მისი უპირატესობის გათვალისწინებით, მაგრამ 210 მმ სილიკონის ვაფლის აპლიკაციების ტექნოლოგიის მიღწევასთან ერთად, 182 მმ მისცემს მას. გარდა ამისა, ძნელია უფრო დიდი ზომის სილიკონის ძაფების ფართოდ გამოყენება ბაზარზე მომდევნო რამდენიმე წლის განმავლობაში, რადგან დიდი ზომის სილიკონის ძაფების შრომის ღირებულება და ინსტალაციის რისკი მნიშვნელოვნად გაიზრდება, რაც ძნელია ანაზღაურება წარმოების ხარჯებში და სისტემის ხარჯებში. . 2021 წელს, ბაზარზე სილიკონის ვაფლის ზომები მოიცავს 156.75 მმ, 157 მმ, 158.75 მმ, 166 მმ, 182 მმ, 210 მმ და ა.შ. მათ შორის, 158,75 მმ და 166 მმ ზომა მთლიანი 50% -ს შეადგენს და 156,75 მმ -მდე ზომა შემცირდება 5%, 166 მმ არის ყველაზე დიდი ზომის გადაწყვეტა, რომლის განახლებაც შესაძლებელია ბატარეის წარმოების არსებული ხაზისთვის, რაც ყველაზე დიდი ზომა იქნება ბოლო ორი წლის განმავლობაში. გარდამავალი ზომების თვალსაზრისით, მოსალოდნელია, რომ საბაზრო წილი 2030 წელს 2% -ზე ნაკლები იქნება; 182 მმ და 210 მმ კომბინირებული ზომა 2021 წელს 45% -ს შეადგენს, ხოლო მომავალში საბაზრო წილი სწრაფად გაიზრდება. მოსალოდნელია, რომ 2030 წელს მთლიანი საბაზრო წილი აღემატება 98%-ს.

ბოლო წლების განმავლობაში, მონოკრისტალური სილიკონის საბაზრო წილი კვლავ იზრდებოდა და მან დაიკავა მთავარი პოზიცია ბაზარზე. 2012 წლიდან 2021 წლამდე მონოკრისტალური სილიკონის პროპორცია 20% -მდე 93.3% -მდე გაიზარდა, რაც მნიშვნელოვანი ზრდაა. 2018 წელს, ბაზარზე სილიკონის ძაფები ძირითადად პოლიკრისტალური სილიკონის ძაფებია, რაც 50%-ზე მეტს შეადგენს. მთავარი მიზეზი ის არის, რომ მონოკრისტალური სილიკონის ძაფების ტექნიკური უპირატესობები ვერ დაფარავს ხარჯების უარყოფითი მხარეებს. 2019 წლიდან, როგორც მონოკრისტალური სილიკონის ვაფერების ფოტოელექტრული კონვერტაციის ეფექტურობა მნიშვნელოვნად გადააჭარბა პოლიკრისტალურ სილიკონის ძაფებს, ხოლო მონოკრისტალური სილიკონის ვაფერების წარმოების ღირებულება გაგრძელდა დაქვეითება ტექნოლოგიური პროგრესიით, მონოპრისტალინის სილიკონის ვაფერის ბაზრის წილი გაგრძელდა. პროდუქტი. მოსალოდნელია, რომ მონოკრისტალური სილიკონის ძაფების პროპორცია 2025 წელს მიაღწევს დაახლოებით 96% -ს, ხოლო მონოკრისტალური სილიკონის ძაფების საბაზრო წილი 2030 წელს მიაღწევს 97,7% -ს (მოხსენების წყარო: მომავალი სააზროვნო ავზი)

1.3. ბატარეები: PERC ბატარეები დომინირებს ბაზარზე, ხოლო N- ტიპის ბატარეების განვითარება უბიძგებს პროდუქტის ხარისხს

Photovoltaic ინდუსტრიის ჯაჭვის შუაგულში შედის ფოტომოლტარული უჯრედები და ფოტომოლტარული უჯრედების მოდულები. სილიკონის ძაფების უჯრედებში დამუშავება ყველაზე მნიშვნელოვანი ნაბიჯია ფოტოელექტრული კონვერტაციის რეალიზაციაში. შვიდი ნაბიჯი სჭირდება სილიკონის ძაფიდან ჩვეულებრივი უჯრედის დამუშავებას. პირველ რიგში, განათავსეთ სილიკონის ვაფლი ჰიდროფლორის მჟავაში, რათა მის ზედაპირზე წარმოიქმნას პირამიდის მსგავსი ზამშის სტრუქტურა, რითაც შეამცირებს მზის სხივების ანარეკლს და ზრდის სინათლის შეწოვას; მეორე არის ფოსფორი დიფუზიურია სილიკონის ძაფის ერთი მხარის ზედაპირზე, რათა შექმნან PN კავშირი, ხოლო მისი ხარისხი პირდაპირ გავლენას ახდენს უჯრედის ეფექტურობაზე; მესამე არის დიფუზიის ეტაპზე სილიკონის ვაფლის მხარეს ჩამოყალიბებული PN კავშირის ამოღება, უჯრედის მოკლე წრის თავიდან ასაცილებლად; სილიკონის ნიტრიდის ფილმის ფენა დაფარულია იმ მხარეს, სადაც იქმნება PN კავშირი სინათლის ასახვის შესამცირებლად და ამავე დროს ზრდის ეფექტურობას; მეხუთე არის ლითონის ელექტროდების დაბეჭდვა სილიკონის ვაფლის წინა და უკანა მხარეს, რათა შეაგროვოს Photovoltaics– ის მიერ წარმოქმნილი უმცირესობების მატარებლები; ბეჭდვის ეტაპზე დაბეჭდილი წრე არის სინთეზირებული და ჩამოყალიბებული, და იგი ინტეგრირებულია სილიკონის ძაფით, ანუ უჯრედთან; დაბოლოს, კლასიფიცირებულია სხვადასხვა ეფექტურობის მქონე უჯრედები.

კრისტალური სილიკონის უჯრედები, როგორც წესი, მზადდება სილიკონის ძაფებით, როგორც სუბსტრატები, და შეიძლება დაიყოს p- ტიპის უჯრედებში და N- ტიპის უჯრედებში, სილიკონის ძაფების ტიპის მიხედვით. მათ შორის, N- ტიპის უჯრედებს აქვთ კონვერტაციის უფრო მაღალი ეფექტურობა და თანდათანობით შეცვლიან P- ტიპის უჯრედებს ბოლო წლებში. P- ტიპის სილიკონის ძაფები დამზადებულია ბორისთან ერთად სილიკონის დოპინგით, ხოლო N- ტიპის სილიკონის ძაფები დამზადებულია ფოსფორისგან. ამრიგად, ბორის ელემენტის კონცენტრაცია N- ტიპის სილიკონის ვაფლში უფრო დაბალია, რითაც შეაფერხებს ბორის-ჟანგბადის კომპლექსების მიერთებას, უმცირესობათა გადამზიდავი მასალის სიცოცხლის გაუმჯობესებას და ამავე დროს, ბატარეაში არ არის გამოწვეული ფოტოით გამოწვეული შემცირება. გარდა ამისა, N- ტიპის უმცირესობის გადამზიდავები ხვრელები არიან, P- ტიპის უმცირესობის გადამზიდავები ელექტრონებია, ხოლო ხვრელებისთვის ყველაზე მინარევების ატომების ხაფანგში განთავსება უფრო მცირეა, ვიდრე ელექტრონები. ამრიგად, N- ტიპის უჯრედის უმცირესობის გადამზიდავი სიცოცხლის ხანგრძლივობა უფრო მაღალია და ფოტოელექტრული კონვერტაციის სიჩქარე უფრო მაღალია. ლაბორატორიული მონაცემების თანახმად, p- ტიპის უჯრედების კონვერტაციის ეფექტურობის ზედა ზღვარი არის 24.5%, ხოლო N- ტიპის უჯრედების კონვერტაციის ეფექტურობა 28,7%-მდეა, ამიტომ N- ტიპის უჯრედები წარმოადგენს მომავალი ტექნოლოგიის განვითარების მიმართულებას. 2021 წელს, N- ტიპის უჯრედებს (ძირითადად ჰეტეროჟანგის უჯრედების და ტოპკონის უჯრედების ჩათვლით) აქვთ შედარებით მაღალი ხარჯები, ხოლო მასის წარმოების მასშტაბი ჯერ კიდევ მცირეა. მიმდინარე საბაზრო წილი დაახლოებით 3%-ია, რაც ძირითადად იგივეა, რაც 2020 წელს.

2021 წელს, N- ტიპის უჯრედების კონვერტაციის ეფექტურობა მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდება და მოსალოდნელია, რომ მომდევნო ხუთი წლის განმავლობაში ტექნოლოგიური პროგრესისთვის მეტი ადგილი იქნება. 2021 წელს, P- ტიპის მონოკრისტალური უჯრედების ფართომასშტაბიანი წარმოება გამოიყენებს PERC ტექნოლოგიას, ხოლო საშუალო კონვერტაციის ეფექტურობა მიაღწევს 23.1%-ს, რაც გაიზრდება 0.3 პროცენტული პუნქტის ზრდასთან შედარებით 2020-სთან შედარებით; პოლიკრისტალური შავი სილიკონის უჯრედების კონვერტაციის ეფექტურობა PERC ტექნოლოგიის გამოყენებით მიაღწევს 21.0%-ს, შედარებით 2020 წელს. წლიური ზრდა 0.2 პროცენტული პუნქტით; ჩვეულებრივი პოლიკრისტალური შავი სილიკონის უჯრედების ეფექტურობის გაუმჯობესება არ არის ძლიერი, 2021 წელს კონვერტაციის ეფექტურობა იქნება დაახლოებით 19.5%, მხოლოდ 0,1 პროცენტული პუნქტით მეტი, ხოლო მომავალი ეფექტურობის გაუმჯობესების სივრცე შეზღუდულია; ინგოტის მონოკრისტალური PERC უჯრედების საშუალო კონვერტაციის ეფექტურობაა 22.4%, რაც 0.7 პროცენტული პუნქტით დაბალია, ვიდრე მონოკრისტალური PERC უჯრედები; N- ტიპის ტოპკონის უჯრედების საშუალო კონვერტაციის ეფექტურობა 24%-ს აღწევს, ხოლო ჰეტეროჟანგის უჯრედების საშუალო კონვერტაციის ეფექტურობა 24.2%-ს აღწევს, ორივე მათგანი მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა 2020-სთან შედარებით, ხოლო IBC უჯრედების საშუალო კონვერტაციის ეფექტურობა 24.2%-ს აღწევს. მომავალში ტექნოლოგიის შემუშავებით, ბატარეის ტექნოლოგიები, როგორიცაა TBC და HBC, ასევე შეიძლება გააგრძელონ პროგრესი. მომავალში, წარმოების ხარჯების შემცირებით და მოსავლიანობის გაუმჯობესებით, N- ტიპის ბატარეები იქნება ბატარეის ტექნოლოგიის ერთ-ერთი მთავარი განვითარების მიმართულება.

ბატარეის ტექნოლოგიის მარშრუტის თვალსაზრისით, ბატარეის ტექნოლოგიის განმეორებით განახლებამ ძირითადად გაიარა BSF, PERC, TOPCON PERC- ის გაუმჯობესების საფუძველზე და HJT, ახალი ტექნოლოგია, რომელიც ამცირებს PERC- ს; TopCon შეიძლება კიდევ უფრო გაერთიანდეს IBC– სთან, რომ შექმნან TBC, ხოლო HJT ასევე შეიძლება გაერთიანდეს IBC– სთან, რომ გახდეს HBC. P- ტიპის მონოკრისტალური უჯრედები ძირითადად იყენებენ PERC ტექნოლოგიას, p- ტიპის პოლიკრისტალური უჯრედები მოიცავს პოლიკრისტალურ შავი სილიკონის უჯრედებს და ინგოტის მონოკრისტალურ უჯრედებს, ეს უკანასკნელი ეხება მონოპრისტალური თესლის კრისტალების დამატებას ჩვეულებრივი პოლიკრისტალური ინგოტური პროცესის საფუძველზე, და ერთი ბროლის და პოლიკრისტალური შერეული ხდება დამუშავების პროცესების სერიის საშუალებით. იმის გამო, რომ იგი არსებითად იყენებს პოლიკრისტალური მომზადების მარშრუტს, იგი შედის P- ტიპის პოლიკრისტალური უჯრედების კატეგორიაში. N- ტიპის უჯრედებში ძირითადად შედის TopCon მონოკრისტალური უჯრედები, HJT მონოკრისტალური უჯრედები და IBC მონოკრისტალური უჯრედები. 2021 წელს, ახალი მასობრივი წარმოების ხაზები კვლავ დომინირებს PERC უჯრედების წარმოების ხაზებით, ხოლო PERC უჯრედების საბაზრო წილი კიდევ უფრო გაიზრდება 91.2%-მდე. იმის გამო, რომ პროდუქტის მოთხოვნა გარე და საყოფაცხოვრებო პროექტებზე კონცენტრირებულია მაღალი ეფექტურობის პროდუქტებზე, BSF ბატარეების საბაზრო წილი 2021 წელს 8.8% -დან 5% -მდე შემცირდება.

1.4. მოდულები: უჯრედების ღირებულება მთავარ ნაწილს შეადგენს, ხოლო მოდულების ძალა დამოკიდებულია უჯრედებზე

Photovoltaic მოდულების წარმოების ნაბიჯები ძირითადად მოიცავს უჯრედების ურთიერთკავშირს და ლამინირებას, ხოლო უჯრედები მოდულის მთლიანი ღირებულების დიდ ნაწილს წარმოადგენს. იმის გამო, რომ ერთი უჯრედის მიმდინარე და ძაბვა ძალიან მცირეა, უჯრედები უნდა იყოს ურთიერთკავშირში ავტობუსის ბარები. აქ ისინი უკავშირდება სერიებს ძაბვის გასაზრდელად, შემდეგ კი პარალელურად უკავშირდება მაღალი დენის მისაღებად, შემდეგ კი ფოტომოლტარული ჭიქა, ევა ან POE, ბატარეის ფურცელი, EVA ან POE, უკანა ფურცელი დალუქულია და საბოლოოდ დაცულია ალუმინის ჩარჩოებით და სილიკონის დალუქვით. კომპონენტის წარმოების ღირებულების შემადგენლობის თვალსაზრისით, მატერიალური ღირებულება 75%-ს შეადგენს, მთავარ პოზიციას იკავებს, რასაც მოჰყვება წარმოების ღირებულება, შესრულების ღირებულება და შრომის ღირებულება. მასალების ღირებულებას ხელმძღვანელობს უჯრედების ღირებულება. მრავალი კომპანიის განცხადებების თანახმად, უჯრედები დაახლოებით 2/3 შეადგენს ფოტომოლტარული მოდულის მთლიანი ღირებულებას.

ფოტომოლტარული მოდულები, როგორც წესი, იყოფა უჯრედის ტიპის, ზომისა და რაოდენობის მიხედვით. არსებობს განსხვავებები სხვადასხვა მოდულის ძალაში, მაგრამ ისინი ყველა იზრდება ეტაპზე. ძალა არის ფოტომოლტარული მოდულების მთავარი მაჩვენებელი, რაც წარმოადგენს მოდულის შესაძლებლობას მზის ენერგიის ელექტროენერგიად გადაქცევას. ეს შეიძლება ნახოთ სხვადასხვა ტიპის ფოტომოლტარული მოდულის ენერგიის სტატისტიკიდან, რომ როდესაც მოდულში უჯრედების ზომა და რაოდენობა ერთნაირია, მოდულის სიმძლავრე არის N- ტიპის ერთჯერადი კრისტალი> p ტიპის ერთჯერადი კრისტალი> პოლიკრისტალური; რაც უფრო დიდია ზომა და რაოდენობა, მით უფრო დიდია მოდულის ძალა; TopCon ცალკეული ბროლის მოდულებისა და იგივე სპეციფიკაციის ჰეტეროჟანგის მოდულებისთვის, ამ უკანასკნელის ძალა უფრო მეტია, ვიდრე ყოფილი. CPIA პროგნოზის თანახმად, მოდულის სიმძლავრე მომდევნო რამდენიმე წლის განმავლობაში გაიზრდება 5-10 ვტ-ით წელიწადში. გარდა ამისა, მოდულის შეფუთვა მოუტანს გარკვეულ ენერგიის დაკარგვას, ძირითადად, ოპტიკური ზარალის და ელექტრული დაკარგვის ჩათვლით. პირველი გამოწვეულია შეფუთვის მასალების გადაცემითა და ოპტიკური შეუსაბამობით, როგორიცაა Photovoltaic Glass და EVA, ხოლო ეს უკანასკნელი ძირითადად ეხება მზის უჯრედების გამოყენებას სერიებში. შედუღების ლენტით და თავად ავტობუსის ზოლით გამოწვეული წრეების დაკარგვა და უჯრედების პარალელური კავშირის შედეგად გამოწვეული ამჟამინდელი შეუსაბამობის დაკარგვა, ამ ორის მთლიანი ენერგიის დაკარგვა დაახლოებით 8%-ს შეადგენს.

1.5. Photovoltaic დამონტაჟებული სიმძლავრე: სხვადასხვა ქვეყნის პოლიტიკა აშკარად არის ამოძრავებული და მომავალში ახალი დაყენებული სიმძლავრისთვის უზარმაზარი ადგილია

მსოფლიოს, ძირითადად, მიაღწია კონსენსუსს გარემოს დაცვის მიზნის შესაბამისად, ნულოვანი ემისიების შესახებ, ხოლო თანდათანობით გაჩნდა ზედმეტად გამოსახული ფოტომოლტარული პროექტების ეკონომიკა. ქვეყნები აქტიურად იკვლევენ განახლებადი ენერგიის ენერგიის წარმოქმნის განვითარებას. ბოლო წლების განმავლობაში, მსოფლიოს ქვეყნებმა მიიღეს ვალდებულებები ნახშირბადის ემისიის შემცირების მიზნით. სათბურის გაზების ძირითადი ემიტორების უმეტესობამ ჩამოაყალიბა შესაბამისი განახლებადი ენერგიის მიზნები, ხოლო განახლებადი ენერგიის დამონტაჟებული სიმძლავრე უზარმაზარია. 1.5 ℃ ტემპერატურის კონტროლის სამიზნეზე დაყრდნობით, ირენა პროგნოზირებს, რომ გლობალური დაყენებული განახლებადი ენერგიის სიმძლავრე 2030 წელს მიაღწევს 10.8TW- ს. გარდა ამისა, WoodMac- ის მონაცემების თანახმად, მზის ენერგიის წარმოების ელექტროენერგიის დონის ღირებულება ჩინეთში, ინდოეთში, შეერთებულ შტატებსა და სხვა ქვეყნებში უკვე დაბალია, ვიდრე იაფი წიაღისეული ენერგია და მომავალში კიდევ უფრო შემცირდება. პოლიტიკის აქტიურმა პოპულარიზაციამ სხვადასხვა ქვეყანაში და ფოტომოლტარული ენერგიის წარმოქმნის ეკონომიკამ განაპირობა ბოლო წლების განმავლობაში მსოფლიოში და ჩინეთში ფოტოვოლტეტიკების კუმულაციური დაყენებული სიმძლავრის მუდმივი ზრდა. 2012 წლიდან 2021 წლამდე, მსოფლიოში ფოტომოლტეტიკების კუმულაციური დამონტაჟებული სიმძლავრე გაიზრდება 104.3 გგვტ -დან 849.5 გგვტ -მდე, ხოლო ჩინეთში ფოტოვოლტეტიკის კუმულაციური დამონტაჟებული სიმძლავრე გაიზრდება 6.7GW- დან 307GW- მდე, რაც 44 -ჯერ მეტია. გარდა ამისა, ჩინეთის ახლად დაყენებული ფოტომოლტარული სიმძლავრე შეადგენს მსოფლიოს მთლიანი დაყენებული სიმძლავრის 20% -ზე მეტს. 2021 წელს, ჩინეთის ახლად დაყენებული ფოტომოლტარული სიმძლავრე 53GW, რაც შეადგენს მსოფლიოს ახლად დაყენებული სიმძლავრის დაახლოებით 40% -ს. ეს ძირითადად განპირობებულია ჩინეთში მსუბუქი ენერგეტიკული რესურსების უხვი და ერთგვაროვანი განაწილებით, კარგად განვითარებული ზემოთ და ქვემო დინებაში და ეროვნული პოლიტიკის ძლიერი მხარდაჭერით. ამ პერიოდის განმავლობაში, ჩინეთმა უზარმაზარი როლი ითამაშა ფოტომოლტარული ენერგიის წარმოებაში, ხოლო კუმულაციური დაყენებული სიმძლავრე 6.5%-ზე ნაკლებ შეადგენდა. გადახტა 36.14%-მდე.

ზემოხსენებული ანალიზის საფუძველზე, CPIA– მ მიანიჭა პროგნოზი ახლად გაზრდილი ფოტომოლტარული ინსტალაციებისთვის 2022 წლიდან 2030 წლამდე მთელ მსოფლიოში. დადგენილია, რომ როგორც ოპტიმისტური, ასევე კონსერვატიული პირობების პირობებში, 2030 წელს გლობალური ახლად დაყენებული სიმძლავრე იქნება 366 და 315GW, ხოლო ჩინეთის ახლად დაყენებული სიმძლავრე იქნება 128., 105GW. ქვემოთ ჩვენ ვიწინასწარმეტყველებთ Polysilicon– ს მოთხოვნას ყოველწლიურად ახლად დაყენებული სიმძლავრის მასშტაბის საფუძველზე.

1.6. Polysilicon- ის მოთხოვნის პროგნოზი ფოტომოლტარული პროგრამებისთვის

2022 წლიდან 2030 წლამდე, CPIA– ს პროგნოზის საფუძველზე, გლობალური ახლად გაზრდილი PV ინსტალაციებისთვის, როგორც ოპტიმისტური, ისე კონსერვატიული სცენარების ქვეშ, შეიძლება წინასწარ განისაზღვროს PV– ს პროგრამების პოლისილიკონის მოთხოვნა. უჯრედები არის მნიშვნელოვანი ნაბიჯი ფოტოელექტრული კონვერტაციის რეალიზაციისთვის, ხოლო სილიკონის ძაფები არის უჯრედების ძირითადი ნედლეული და პოლისილიკონის პირდაპირი ქვემო დინება, ასე რომ, ეს არის პოლისილიკონის მოთხოვნის პროგნოზირების მნიშვნელოვანი ნაწილი. შეწონილი რაოდენობის ნაჭრები თითო კილოგრამი სილიკონის ღეროებითა და ინგრედიენტებით შეიძლება გამოითვალოთ თითო კილოგრამის რაოდენობიდან და სილიკონის წნელებისა და ინგრედიენტების საბაზრო წილი. შემდეგ, სხვადასხვა ზომის სილიკონის ძაფების სიმძლავრისა და საბაზრო წილის მიხედვით, შესაძლებელია სილიკონის ძაფების შეწონილი სიმძლავრის მიღება, შემდეგ კი სილიკონის ძაფების საჭირო რაოდენობა შეიძლება შეფასდეს ახლად დაყენებული ფოტომოლტარული სიმძლავრის მიხედვით. შემდეგი, საჭირო სილიკონის წნელებისა და ინგოტების წონის მიღება შესაძლებელია სილიკონის ძაფების რაოდენობასა და სილიკონის წნელების შეწონილი რაოდენობის რაოდენობრივი ურთიერთობის შესაბამისად, თითო კილოგრამზე. შემდგომში, სილიკონის წნელების/სილიკონის ინგოტების შეწონილი სილიკონის მოხმარებასთან ერთად, საბოლოოდ შეიძლება საბოლოოდ მიიღოთ პოლისილიკონის მოთხოვნა ახლად დაყენებული ფოტომოლტარული სიმძლავრისთვის. პროგნოზის შედეგების თანახმად, გასული ხუთი წლის განმავლობაში ახალი ფოტომოლტარული ინსტალაციისთვის პოლისილიკონის გლობალური მოთხოვნა გაგრძელდება, 2027 წელს აღწევს, შემდეგ კი მომდევნო სამ წელიწადში ოდნავ შემცირდება. დადგენილია, რომ 2025 წელს ოპტიმისტური და კონსერვატიული პირობების პირობებში, Photovoltaic ინსტალაციებისთვის პოლისილიკონის გლობალური წლიური მოთხოვნა იქნება 1,108,900 ტონა და 907,800 ტონა, შესაბამისად, ხოლო 2030 წელს ფოტომოლტარული პროგრამებისთვის პოლიზილიკონის გლობალური მოთხოვნა იქნება 1,042,100 ტონით, ოპტიმისტური და კონსერვატიული პირობებით. , 896,900 ტონა. ჩინეთის მიხედვითგლობალური ფოტომოლტარული დამონტაჟებული სიმძლავრის პროპორცია,ჩინეთის მოთხოვნა პოლისილიკონზე 2025 წელს ფოტომოლტარული გამოყენებისთვისსავარაუდოდ, იქნება 369,600 ტონა და 302,600 ტონა, შესაბამისად, ოპტიმისტური და კონსერვატიული პირობებით, ხოლო 739,300 ტონა და 605,200 ტონა საზღვარგარეთ.

2, ნახევარგამტარული დასრულების მოთხოვნა: მასშტაბი გაცილებით მცირეა, ვიდრე მოთხოვნა ფოტომოლტარული ველში, და მომავალი ზრდა შეიძლება მოსალოდნელი იყოს

გარდა Photovoltaic უჯრედების დამზადებისა, პოლისილიკონი ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ნედლეული ჩიპების დასამზადებლად და გამოიყენება ნახევარგამტარული ველში, რომელიც შეიძლება დაიყოს საავტომობილო წარმოებაში, სამრეწველო ელექტრონიკაში, ელექტრონულ კომუნიკაციებში, საყოფაცხოვრებო ტექნიკასა და სხვა სფეროებში. პროცესი Polysilicon- დან ჩიპამდე, ძირითადად, სამ ნაბიჯად იყოფა. პირველი, პოლისილიკონი შედგენილია მონოკრისტალური სილიკონის ინგოტებში, შემდეგ კი თხელი სილიკონის ძაფებში მოჭრილი. სილიკონის ძაფები იწარმოება მთელი რიგი სახეხი, ქამრებისა და გასაპრიალებელი ოპერაციების საშუალებით. , რომელიც ნახევარგამტარული ქარხნის ძირითადი ნედლეულია. დაბოლოს, სილიკონის ვაფლი იჭრება და ლაზერული ამოტვიფრულია სხვადასხვა მიკროსქემის სტრუქტურებში, რათა ჩიპური პროდუქტები გარკვეული მახასიათებლებით შექმნან. საერთო სილიკონის ძაფები ძირითადად მოიცავს გაპრიალებულ ძაფებს, ეპიტაქსიულ ძაფებს და SOI ძაფებს. გაპრიალებული ვაფლი არის ჩიპის წარმოების მასალა, რომელსაც აქვს მაღალი სიბრტყე, რომელიც მიიღება სილიკონის ძაფის გაპრიალებით, ზედაპირზე დაზიანებული ფენის მოსაშორებლად, რომელიც პირდაპირ შეიძლება გამოყენებულ იქნას ჩიპების, ეპიტაქსიური ძაფების და SOI სილიკონის ძაფების დასამზადებლად. ეპიტაქსიური ძაფები მიიღება გაპრიალებული ძაფების ეპიტაქსიური ზრდით, ხოლო SOI სილიკონის ძაფები დამზადებულია გაპრიალებულ ვაფლის სუბსტრატებზე შემაკავშირებელ ან იონური იმპლანტაციით, ხოლო მომზადების პროცესი შედარებით რთულია.

2021 წელს ნახევარგამტარული მხარეზე პოლისილიკონის მოთხოვნის მეშვეობით, მომდევნო რამდენიმე წლის განმავლობაში სააგენტოს პროგნოზით, ნახევარგამტარული ინდუსტრიის ზრდის ტემპის შესახებ, 2022 წლიდან 2025 წლიდან ნახევარგამტარული ველში პოლიზილიკონის მოთხოვნა შეიძლება შეფასდეს. 2021 წელს, გლობალური ელექტრონული კლასის პოლისილიკონის წარმოება შეადგენს მთლიანი პოლისილიკონის წარმოების დაახლოებით 6% -ს, ხოლო მზის კლასის პოლისილიკონი და მარცვლოვანი სილიკონი დაახლოებით 94% -ს შეადგენს. ელექტრონული კლასის პოლისილიკონის უმეტესობა გამოიყენება ნახევარგამტარული სფეროში, ხოლო სხვა პოლისილიკონი ძირითადად გამოიყენება ფოტომოლტარული ინდუსტრიაში. . აქედან გამომდინარე, შეიძლება ვივარაუდოთ, რომ 2021 წელს ნახევარგამტარული ინდუსტრიაში გამოყენებული პოლისილიკონის რაოდენობა დაახლოებით 37,000 ტონაა. გარდა ამისა, ნახევარგამტარული ინდუსტრიის მომავალი ნაერთის ზრდის ტემპის თანახმად, რომელიც პროგნოზირებულია FortuneBusiness Insights– ით, ნახევარგამტარული გამოყენებისთვის პოლისილიკონის მოთხოვნა გაიზრდება წლიური კურსით 8.6% 2022 წლიდან 2025 წლამდე. დადგენილია, რომ 2025 წელს, ნახევარწრიული ველში მოთხოვნა იქნება 51,500 ტონს. (მოხსენების წყარო: Future Think Tank)

3, Polysilicon- ის იმპორტი და ექსპორტი: იმპორტი ბევრად აღემატება ექსპორტს, გერმანიასა და მალაიზიაში უფრო მაღალი პროპორციით აღადგენს

2021 წელს, ჩინეთის პოლისილიკონის მოთხოვნილების დაახლოებით 18.63% გამოვა იმპორტიდან, ხოლო იმპორტის მასშტაბები ბევრად აღემატება ექსპორტის მასშტაბს. 2017 წლიდან 2021 წლამდე, პოლისილიკონის იმპორტისა და ექსპორტის ნიმუშს დომინირებს იმპორტი, რაც შეიძლება გამოწვეული იყოს ფოტომოლტარული ინდუსტრიის ძლიერი მოთხოვნილებით, რომელიც ბოლო წლებში სწრაფად განვითარდა, ხოლო მისი მოთხოვნა პოლისილიკონზე მთლიანი მოთხოვნის 94% -ზე მეტს შეადგენს; გარდა ამისა, კომპანიას ჯერ არ აითვისა მაღალი სიწმინდის ელექტრონული კლასის პოლისილიკონის წარმოების ტექნოლოგია, ამიტომ ინტეგრირებული მიკროსქემის ინდუსტრიის მიერ საჭირო ზოგიერთ პოლისილიკონს ჯერ კიდევ სჭირდება იმპორტი. სილიკონის ინდუსტრიის ფილიალის მონაცემების თანახმად, იმპორტის მოცულობა კვლავ შემცირდა 2019 და 2020 წლებში. 2019 წელს პოლისილიკონის იმპორტის შემცირების ფუნდამენტური მიზეზი იყო წარმოების სიმძლავრის მნიშვნელოვანი ზრდა, რომელიც 2018 წელს 388,000 ტონიდან გაიზარდა 2019 წელს 452,000 ტონამდე. ამავე დროს, OCI, HANWHA– ს კომპანიები, როგორიცაა ინდუსტრიული კომპანია, ზარალი, ასე რომ, პოლისილიკონის იმპორტის დამოკიდებულება გაცილებით დაბალია; მიუხედავად იმისა, რომ წარმოების სიმძლავრე არ გაიზარდა 2020 წელს, ეპიდემიის გავლენამ გამოიწვია ფოტომოლტარული პროექტების მშენებლობის შეფერხება, ხოლო ამავე პერიოდში შემცირდა პოლიზილიკონის შეკვეთების რაოდენობა. 2021 წელს ჩინეთის ფოტომოლტარული ბაზარი სწრაფად განვითარდება, ხოლო პოლისილიკონის აშკარა მოხმარება 613,000 ტონას მიაღწევს, რაც იმპორტის მოცულობას იწვევს. ბოლო ხუთი წლის განმავლობაში, ჩინეთის წმინდა პოლისილიკონის იმპორტის მოცულობა იყო 90,000 -დან 140,000 ტონამდე, აქედან 2021 წელს დაახლოებით 103,800 ტონას.

ჩინეთის პოლიზილიკონის იმპორტი ძირითადად მოდის გერმანიიდან, მალაიზიიდან, იაპონიიდან და ტაივანიდან, ჩინეთიდან, და ამ ოთხი ქვეყნიდან მთლიანი იმპორტი 2021 წელს 90.51% -ს შეადგენს. ჩინეთის პოლიზილიონის იმპორტი დაახლოებით 45% -ს მოდის გერმანიიდან, მალაიზიიდან 26%, იაპონიიდან 13.5% და 6% ტაივანიდან. გერმანია ფლობს მსოფლიოს Polysilicon Giant Wacker- ს, რომელიც არის საზღვარგარეთული პოლისილიკონის უდიდესი წყარო, რომელიც 2021 წელს გლობალური წარმოების მთლიანი წარმოების 12,7% -ს შეადგენს; მალაიზიას აქვს დიდი რაოდენობით პოლისილიკონის საწარმოო ხაზები სამხრეთ კორეის OCI კომპანიიდან, რომელიც წარმოიშვა ორიგინალური წარმოების ხაზიდან ტოკუიამაში, იაპონური კომპანია, რომელიც შეიძინა OCI- ს მიერ. არსებობს ქარხნები და რამდენიმე ქარხანა, რომლებიც OCI გადავიდა სამხრეთ კორეიდან მალაიზიაში. გადაადგილების მიზეზი ის არის, რომ მალაიზია უზრუნველყოფს უფასო ქარხნის ადგილს და ელექტროენერგიის ღირებულება სამხრეთ კორეის ერთ მესამედზე დაბალია; იაპონიასა და ტაივანს, ჩინეთს აქვს ტოკუაამა, მიღება და სხვა კომპანიები, რომლებიც იკავებენ პოლისილიკონის წარმოების დიდ წილს. ადგილი. 2021 წელს, პოლიზილიკონის გამომავალი იქნება 492,000 ტონა, რომელიც ახლად დაყენებული ფოტომოლტარული სიმძლავრისა და ჩიპების წარმოების მოთხოვნილება იქნება 206,400 ტონა და 1,500 ტონა, შესაბამისად, დანარჩენი 284,100 ტონა ძირითადად გამოყენებული იქნება ქვემო დამუშავებისთვის და ექსპორტისთვის საზღვარგარეთ. პოლისილიკონის ქვემო ბმულებში, ძირითადად, ექსპორტირებულია სილიკონის ძაფები, უჯრედები და მოდულები, რომელთა შორის განსაკუთრებით გამორჩეულია მოდულების ექსპორტი. 2021 წელს იყო 4.64 მილიარდი სილიკონის ძაფები და 3.2 მილიარდი ფოტომოლტარული უჯრედიექსპორტიჩინეთიდან, საერთო ექსპორტით, 22.6GW და 10.3GW, ხოლო ფოტომოლტარული მოდულების ექსპორტი 98.5GW, ძალიან ცოტა იმპორტი. ექსპორტის ღირებულების შემადგენლობის თვალსაზრისით, 2021 წელს მოდულის ექსპორტი მიაღწევს 24.61 მილიარდ აშშ დოლარს, რაც შეადგენს 86%-ს, რასაც მოჰყვება სილიკონის ძაფები და ბატარეები. 2021 წელს, სილიკონის ძაფების, ფოტომოლტარული უჯრედების და ფოტომოლტარული მოდულების გლობალური გამომავალი, შესაბამისად, 97.3%, 85.1%და 82.3%მიაღწევს. მოსალოდნელია, რომ გლობალური ფოტომოლტარული ინდუსტრია გააგრძელებს კონცენტრირებას ჩინეთში მომდევნო სამი წლის განმავლობაში, ხოლო თითოეული ბმულის გამომავალი და ექსპორტის მოცულობა მნიშვნელოვანი იქნება. აქედან გამომდინარე, დადგენილია, რომ 2022 წლიდან 2025 წლამდე, თანდათანობით გაიზრდება პოლისილიკონის ოდენობა, რომელიც გამოიყენება ქვემო პროდუქტების დასამუშავებლად და წარმოებისთვის საზღვარგარეთ. იგი შეფასებულია საზღვარგარეთული პოლისილიკონის მოთხოვნიდან საზღვარგარეთული წარმოების გამოკლებით. 2025 წელს, ქვემო დინების პროდუქტებში დამუშავებით წარმოებული პოლისილიკონი შეფასდება, რომ 583,000 ტონა ექსპორტს მიიღებს ჩინეთიდან უცხო ქვეყნებში

4, რეზიუმე და მსოფლმხედველობა

გლობალური პოლისილიკონის მოთხოვნა ძირითადად კონცენტრირებულია ფოტომოლტარული ველში, ხოლო ნახევარგამტარული ველში მოთხოვნა არ წარმოადგენს მასშტაბის ბრძანებას. Polysilicon– ზე მოთხოვნა განპირობებულია ფოტომოლტარული ინსტალაციებით და თანდათანობით გადაეცემა პოლისილკონს, ფოტომოლტარული მოდულების უჯრედ-უჯრედების ბმულით, რაც მასზე მოთხოვნილებას ქმნის. სამომავლოდ, გლობალური ფოტომოლტარული დამონტაჟებული სიმძლავრის გაფართოებით, პოლისილიკონის მოთხოვნა ზოგადად ოპტიმისტურია. ოპტიმისტურად, ჩინეთი და საზღვარგარეთ ახლად გაზრდილი PV ინსტალაციები, რომლებიც იწვევს 2025 წელს პოლისილიკონზე მოთხოვნილებას, იქნება 36.96GW და 73.93GW, ხოლო კონსერვატიულ პირობებში მოთხოვნა ასევე მიაღწევს 30.24GW და 60.49GW. 2021 წელს, გლობალური პოლისილიკონის მიწოდება და მოთხოვნა მჭიდრო იქნება, რის შედეგადაც მოხდება მაღალი გლობალური პოლისილიკონის ფასები. ეს ვითარება შეიძლება გაგრძელდეს 2022 წლამდე და თანდათანობით მიმართოთ ფხვიერი მიწოდების ეტაპზე 2023 წლის შემდეგ. 2020 წლის მეორე ნახევარში ეპიდემიის გავლენა დაიწყო დასუსტება, ხოლო წარმოების ქვემო დინების გაფართოებამ განაპირობა პოლისილიკონზე მოთხოვნა, ზოგიერთ წამყვანმა კომპანიამ წარმოების გაფართოება გეგმავს. ამასთან, ერთნახევარი წლის განმავლობაში გაფართოების ციკლმა გამოიწვია წარმოების სიმძლავრის განთავისუფლება 2021 და 2022 წლის ბოლოს, რის შედეგადაც 2021 წელს 4.24% –ით გაიზარდა. არსებობს 10,000 ტონა მიწოდების უფსკრული, ამიტომ ფასები მკვეთრად გაიზარდა. პროგნოზირებულია, რომ 2022 წელს, ფოტომოლტარული დამონტაჟებული სიმძლავრის ოპტიმისტური და კონსერვატიული პირობების პირობებში, მიწოდებისა და მოთხოვნის უფსკრული იქნება -156,500 ტონა და 2,400 ტონა შესაბამისად, ხოლო საერთო მომარაგება კვლავ შედარებით მოკლე მიწოდების მდგომარეობაში იქნება. 2023 წელს და მის ფარგლებს გარეთ, ახალი პროექტები, რომლებმაც დაიწყეს მშენებლობა 2021 წლის ბოლოს და 2022 წლის დასაწყისში, დაიწყებენ წარმოებას და მიაღწევენ წარმოების შესაძლებლობებს. მომარაგება და მოთხოვნა თანდათანობით გაათავისუფლებს და ფასები შეიძლება დაქვემდებარებული ზეწოლის ქვეშ იყოს. შემდგომში, ყურადღება უნდა მიექცეს რუსეთ-უკრაინული ომის გავლენას გლობალურ ენერგეტიკულ ნიმუშზე, რამაც შეიძლება შეცვალოს გლობალური გეგმა ახლად დაყენებული ფოტომოლტარული სიმძლავრისათვის, რაც გავლენას მოახდენს პოლისილიკონის მოთხოვნაზე.

(ეს სტატია მხოლოდ UrbanMines- ის მომხმარებლების მითითებისთვისაა და არ წარმოადგენს რაიმე საინვესტიციო რჩევას