1. Polysilicon Industry Chain: წარმოების პროცესი რთულია, ხოლო ქვემო დინებაში ფოკუსირებულია ფოტომოლტარული ნახევარგამტარები
Polysilicon ძირითადად წარმოიქმნება სამრეწველო სილიკონის, ქლორისა და წყალბადისგან და მდებარეობს ფოტომოლტარული და ნახევარგამტარული ინდუსტრიის ქსელების ზემოთ. CPIA– ს მონაცემების თანახმად, მსოფლიოში არსებული ძირითადი პოლისილიკონის წარმოების მეთოდი არის შეცვლილი Siemens მეთოდი, გარდა ჩინეთისა, პოლისილიკონის 95% -ზე მეტი წარმოიქმნება მოდიფიცირებული Siemens მეთოდით. გაუმჯობესებული Siemens მეთოდით პოლისილიკონის მომზადების პროცესში, პირველ რიგში, ქლორის გაზი გაერთიანებულია წყალბადის გაზთან, წყალბადის ქლორიდის წარმოქმნის მიზნით, შემდეგ კი იგი რეაგირებს სილიკონის ფხვნილთან, ინდუსტრიული სილიკონის გამანადგურებელი და გახეხვის შემდეგ, ტრიქლოროზილანის წარმოქმნის შემდეგ, რაც შემდგომში შემცირდება ჰიდროგენური გაზით. პოლიკრისტალური სილიკონი შეიძლება მდნარი და გაცივდეს, რათა პოლიკრისტალური სილიკონის ინგოტები გახადოთ, ხოლო მონოკრისტალური სილიკონი ასევე შეიძლება წარმოიქმნას ცოქოქრალსკის ან ზონის დნობის გზით. პოლიკრისტალური სილიკონთან შედარებით, ერთჯერადი ბროლის სილიკონი შედგება ბროლის მარცვლებიდან იმავე ბროლის ორიენტაციით, ამიტომ მას აქვს უკეთესი ელექტრული გამტარობა და კონვერტაციის ეფექტურობა. ორივე პოლიკრისტალური სილიკონის ინგები და მონოკრისტალური სილიკონის წნელები შეიძლება კიდევ უფრო მოჭრილიყო და დამუშავდეს სილიკონის ძაფებად და უჯრედებში, რაც თავის მხრივ ხდება ფოტომოლტარული მოდულების საკვანძო ნაწილები და გამოიყენება ფოტომოლტარული ველში. გარდა ამისა, ერთჯერადი ბროლის სილიკონის ძაფები ასევე შეიძლება ჩამოყალიბდეს სილიკონის ძაფებში განმეორებით სახეხი, გაპრიალებით, ეპიტაქსი, დასუფთავება და სხვა პროცესები, რომლებიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც სუბსტრატის მასალები ნახევარგამტარული ელექტრონული მოწყობილობებისთვის.
Polysilicon- ის მინარევების შინაარსი მკაცრად არის საჭირო, ხოლო ინდუსტრიას აქვს მაღალი კაპიტალის ინვესტიციის და მაღალი ტექნიკური ბარიერების მახასიათებლები. იმის გამო, რომ პოლისილიკონის სიწმინდე სერიოზულად იმოქმედებს ერთ ბროლის სილიკონის ხატვის პროცესზე, სიწმინდის მოთხოვნები უკიდურესად მკაცრია. პოლისილიკონის მინიმალური სიწმინდეა 99,9999%, ხოლო ყველაზე მაღალი უსასრულოდ ახლოს 100%. გარდა ამისა, ჩინეთის ეროვნულმა სტანდარტებმა მკაფიო მოთხოვნები გამოთქვა მინარევების შინაარსის შესახებ და ამის საფუძველზე, პოლიზილიკონი იყოფა I, II და III კლასებად, რომელთა შინაარსი ბორის, ფოსფორის, ჟანგბადის და ნახშირბადის შინაარსს მნიშვნელოვანი საცნობარო ინდექსია. "Polysilicon ინდუსტრიის დაშვების პირობები" ითვალისწინებს, რომ საწარმოებს უნდა ჰქონდეთ ხმის ხარისხის შემოწმება და მართვის სისტემა, ხოლო პროდუქტის სტანდარტები მკაცრად შეესაბამება ეროვნულ სტანდარტებს; გარდა ამისა, დაშვების პირობებში ასევე საჭიროა პოლისილიკონის წარმოების საწარმოების მასშტაბები და ენერგიის მოხმარება, მაგალითად, მზის კლასის, ელექტრონული კლასის პოლისილიკონის პროექტის მასშტაბი აღემატება 3000 ტონაზე/წელიწადში და 1000 ტონა/წელიწადში, ხოლო მინიმალური კაპიტალის თანაფარდობა ახალი მშენებლობისა და რეკონსტრუქციის და გაფართოების პროექტების ინვესტიციებში არ არის დაბალი, ასე რომ, 30%, ასე რომ, 30%, ასე რომ, 30%, ასე რომ, 30%, ასე რომ, 30%, ასე რომ, 30%, ასე რომ, 30%-ით არის შესაძლებელი. CPIA სტატისტიკის თანახმად, 2021 წელს ექსპლუატაციაში განხორციელებული 10,000 ტონიანი პოლისილიკონის წარმოების ხაზის მოწყობილობების ინვესტიციის ღირებულება ოდნავ გაიზარდა 103 მილიონ იუანამდე. მიზეზი არის ნაყარი მეტალის მასალების ფასის ზრდა. მოსალოდნელია, რომ მომავალში ინვესტიციის ღირებულება გაიზრდება საწარმოო აღჭურვილობის ტექნოლოგიის პროგრესიით და მონომერით მცირდება, რადგან ზომა იზრდება. რეგულაციების თანახმად, პოლისილიკონის ენერგიის მოხმარება მზის კლასისა და ელექტრონული კლასის ცოქირალსკის შემცირებისთვის უნდა იყოს 60 კვტ.სთ/კგ და 100 კვტ.სთ/კგ, შესაბამისად, ენერგიის მოხმარების ინდიკატორების მოთხოვნები შედარებით მკაცრია. Polysilicon- ის წარმოება ქიმიურ ინდუსტრიას ეკუთვნის. წარმოების პროცესი შედარებით რთულია, ხოლო ტექნიკური მარშრუტების, აღჭურვილობის შერჩევის, ექსპლუატაციისა და ექსპლუატაციის ბარიერი მაღალია. წარმოების პროცესი მოიცავს ბევრ რთულ ქიმიურ რეაქციას, ხოლო საკონტროლო კვანძების რაოდენობა 1000 -ზე მეტია. ახალი აბიტურიენტებისთვის ძნელია სწრაფად დაეუფლონ სექსუალურ ხელოსნობას. ამრიგად, პოლისილიკონის წარმოების ინდუსტრიაში არსებობს მაღალი კაპიტალური და ტექნიკური ბარიერები, რაც ასევე ხელს უწყობს პოლიზილიკონის მწარმოებლებს პროცესის ნაკადის, შეფუთვისა და ტრანსპორტირების პროცესის მკაცრი ტექნიკური ოპტიმიზაციის განხორციელებაში.
2. Polysilicon კლასიფიკაცია: სიწმინდე განსაზღვრავს გამოყენებას, ხოლო მზის კლასი იკავებს მთავარ ნაწილს
პოლიკრისტალური სილიკონი, ელემენტარული სილიკონის ფორმა, შედგება ბროლის მარცვლებიდან სხვადასხვა ბროლის ორიენტაციით და ძირითადად გაწმენდილია სამრეწველო სილიკონის დამუშავებით. პოლისილიკონის გამოჩენა არის ნაცრისფერი მეტალის სიკაშკაშე, ხოლო დნობის წერტილი დაახლოებით 1410 ℃. ის არააქტიურია ოთახის ტემპერატურაზე და უფრო აქტიურია მდნარი მდგომარეობაში. Polysilicon- ს აქვს ნახევარგამტარული თვისებები და არის ძალიან მნიშვნელოვანი და შესანიშნავი ნახევარგამტარული მასალა, მაგრამ მცირე რაოდენობით მინარევებმა შეიძლება დიდად იმოქმედოს მის გამტარობაზე. პოლისილიკონის მრავალი კლასიფიკაციის მეთოდი არსებობს. გარდა ზემოხსენებული კლასიფიკაციისა, ჩინეთის ეროვნული სტანდარტების შესაბამისად, აქ მოცემულია კიდევ სამი მნიშვნელოვანი კლასიფიკაციის მეთოდი. სხვადასხვა სიწმინდის მოთხოვნების და გამოყენების მიხედვით, პოლისილიკონი შეიძლება დაიყოს მზის კლასის პოლისილიკონად და ელექტრონული კლასის პოლიზალიკონად. მზის კლასის პოლისილიკონი ძირითადად გამოიყენება ფოტომოლტარული უჯრედების წარმოებაში, ხოლო ელექტრონული კლასის პოლისილიკონი ფართოდ გამოიყენება ინტეგრირებულ წრიულ ინდუსტრიაში, როგორც ჩიპების და სხვა წარმოებისთვის ნედლეული. მზის კლასის პოლისილიკონის სიწმინდეა 6 ~ 8n, ანუ მთლიანი მინარევების შემცველობა საჭიროა 10 -6 -ზე დაბალია, ხოლო პოლისილიკონის სიწმინდე უნდა მიაღწიოს 99,9999% ან მეტს. ელექტრონული კლასის პოლისილიკონის სიწმინდის მოთხოვნები უფრო მკაცრია, მინიმუმ 9N და მაქსიმუმ 12n. ელექტრონული კლასის პოლისილიკონის წარმოება შედარებით რთულია. არსებობს რამდენიმე ჩინური საწარმო, რომლებმაც დაეუფლნენ ელექტრონული კლასის პოლისილიკონის წარმოების ტექნოლოგიას და ისინი კვლავ შედარებით დამოკიდებულნი არიან იმპორტზე. დღეისათვის, მზის კლასის პოლისილიკონის გამომუშავება გაცილებით დიდია, ვიდრე ელექტრონული დონის პოლისილიკონი, ხოლო პირველი დაახლოებით 13,8 ჯერ მეტია, ვიდრე ეს უკანასკნელი.
დოპინგის მინარევებისა და სილიკონის მასალის ტიპის განსხვავების მიხედვით, იგი შეიძლება დაიყოს p- ტიპის და N- ტიპად. როდესაც სილიკონი დოფსირდება მიმღების მინარევების ელემენტებით, მაგალითად, ბორონი, ალუმინი, გალიუმი და ა.შ., მასში დომინირებს ხვრელის გამტარობა და არის p- ტიპის. როდესაც სილიკონი არის დონორის მინარევების ელემენტებით, მაგალითად, ფოსფორი, დარიშხანი, ანტიმონი და ა.შ., მასში დომინირებს ელექტრონული გამტარობა და არის N- ტიპი. P- ტიპის ბატარეები ძირითადად მოიცავს BSF ბატარეებს და PERC ბატარეებს. 2021 წელს, PERC ბატარეები გლობალური ბაზრის 91% -ზე მეტს შეადგენს, ხოლო BSF ბატარეები გამოირიცხება. იმ პერიოდის განმავლობაში, როდესაც PERC შეცვლის BSF- ს, P- ტიპის უჯრედების კონვერტაციის ეფექტურობა გაიზარდა 20%-ზე ნაკლებ 23%-ზე მეტით, რაც აპირებს თეორიულ ზედა ზღვარს 24.5%-ს მიუახლოვდეს, ხოლო N- ტიპის უჯრედების თეორიული ზედა ზღვარი არის 28.7%, ხოლო N- ტიპის უჯრედებს აქვთ მაღალი კონვერტაციის ეფექტურობა და მაღალი BIFACIFICATIO– ით, მაღალი დონის ეფექტურობის გამო, მაღალი BIFACICATIO– ს გამო, მაღალი BIFACICATIO– ს გამო, მაღალი კონვერტაციის ეფექტურობის გამო, მაღალი BIFACICATIO– ით, მაღალი დონის ეფექტურობის გამო, მაღალი BIFACICA– ს გამო, მაღალი BIFACICA– სგან, მაღალი შედეგების გამო, მაღალი BIFACICA– ს გამო. განათავსეთ მასობრივი წარმოების ხაზები N- ტიპის ბატარეებისთვის. CPIA– ს პროგნოზის თანახმად, N- ტიპის ბატარეების პროპორცია მნიშვნელოვნად გაიზრდება 2022 წელს 3% -დან 13.4% -მდე. მოსალოდნელია, რომ მომდევნო ხუთი წლის განმავლობაში, N- ტიპის ბატარეის P- ტიპის ბატარეის გამეორება, რომელიც გამოიყენება. სხვადასხვა ზედაპირის ხარისხის მიხედვით, იგი შეიძლება დაიყოს მკვრივი მასალისა და კორალის მასალად. მკვრივი მასალის ზედაპირს აქვს ყველაზე დაბალი ხარისხი, 5 მმ -ზე ნაკლები, არ აქვს ფერის არანორმალურობა, არ არის ჟანგვის interlayer და ყველაზე მაღალი ფასი; ყვავილოვანი კომბოსტოს მასალის ზედაპირს აქვს ზომიერი ხარისხი, 5-20 მმ, განყოფილება ზომიერია, ხოლო ფასი არის საშუალო დონის; მიუხედავად იმისა, რომ მარჯნის მასალის ზედაპირს უფრო სერიოზული სიკეთე აქვს, სიღრმე 20 მმ -ზე მეტია, განყოფილება ფხვიერია, ხოლო ფასი ყველაზე დაბალი. მკვრივი მასალა ძირითადად გამოიყენება მონოკრისტალური სილიკონის მოსაპოვებლად, ხოლო ყვავილოვანი კომბოსტოს მასალა და მარჯნის მასალა ძირითადად გამოიყენება პოლიკრისტალური სილიკონის ძაფების დასამზადებლად. საწარმოების ყოველდღიური წარმოებისას, მკვრივი მასალა შეიძლება განლაგდეს არანაკლებ 30% ყვავილოვანი კომბოსტოსთან, რათა წარმოქმნას მონოკრისტალური სილიკონი. ნედლეულის ღირებულება შეიძლება დაზოგოთ, მაგრამ ყვავილოვანი კომბოსტოს მასალის გამოყენება გარკვეულწილად შეამცირებს ბროლის გაყვანის ეფექტურობას. საწარმოებს უნდა აირჩიონ შესაბამისი დოპინგის თანაფარდობა ორივეს წონის შემდეგ. ახლახან, ფასების სხვაობა მკვრივ მასალასა და ყვავილოვანი კომბოსტოს მასალას შორის, ძირითადად, სტაბილიზირებულია 3 RMB /კგ. თუ ფასების სხვაობა კიდევ უფრო გაფართოვდა, კომპანიებმა შეიძლება განიხილონ უფრო ყვავილოვანი კომბოსტოს მასალის დოპინგი მონოკრისტალური სილიკონის გაყვანაში.
3. პროცესი: Siemens მეთოდი იკავებს მთავარ ნაწილს, ხოლო ენერგიის მოხმარება ხდება ტექნოლოგიური ცვლილების გასაღები
პოლისილიკონის წარმოების პროცესი უხეშად იყოფა ორ ნაბიჯად. პირველ ეტაპზე, სამრეწველო სილიკონის ფხვნილი რეაგირებს უწყლო წყალბადის ქლორიდთან, ტრიქლოროზილანის და წყალბადის მისაღებად. განმეორებითი დისტილაციისა და გაწმენდის შემდეგ, აირისებრი ტრიქლოროზილანი, დიქლოროდიჰიდროსილიკონი და სილანი; მეორე ნაბიჯი არის ზემოხსენებული მაღალი სიწმინდის გაზის კრისტალურ სილიკონის შემცირება, ხოლო შემცირების ნაბიჯი განსხვავებულია შეცვლილი Siemens მეთოდით და სილანური ფლუიდირებული საწოლის მეთოდით. გაუმჯობესებულ Siemens მეთოდს აქვს სექსუალურ წარმოების ტექნოლოგია და პროდუქტის მაღალი ხარისხი და ამჟამად არის ყველაზე ფართოდ გამოყენებული წარმოების ტექნოლოგია. Siemens წარმოების ტრადიციული მეთოდია ქლორისა და წყალბადის გამოყენება უწყლო წყალბადის ქლორიდის, წყალბადის ქლორიდის და ფხვნილის ინდუსტრიული სილიკონის სინთეზირებისთვის, რათა სინთეზირება მოახდინოს ტრიქლოროზილანის გარკვეულ ტემპერატურაზე, შემდეგ კი განცალკევდეს, გასწორდეს და გაასუფთავოს ტრიქლოროზილანი. სილიკონი გადის თერმული შემცირების რეაქციას წყალბადის შემცირების ღუმელში, რათა მიიღოთ სილიკონის ბირთვზე დეპონირებული ელემენტარული სილიკონი. ამის საფუძველზე, Siemens– ის გაუმჯობესებული პროცესი ასევე აღჭურვილია დამხმარე პროცესით, დიდი რაოდენობით ქვეპროდუქტების გადამუშავებისთვის, როგორიცაა წყალბადი, წყალბადის ქლორიდი და სილიკონის ტეტრაქლორიდი წარმოებული წარმოების პროცესში, ძირითადად, კუდის გაზის აღდგენისა და სილიციუმის ტეტრაკლორიდის ხელახალი ტექნოლოგიის ჩათვლით. წყალბადი, წყალბადის ქლორიდი, ტრიქლოროზილანი და გამოსაბოლქვი გაზში სილიკონის ტეტრაქლორიდი გამოყოფილია მშრალი გამოჯანმრთელებით. წყალბადის და წყალბადის ქლორიდი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ტრიქლოროზილანთან სინთეზისა და განწმენდის მიზნით, ხოლო ტრიქლოროზილანი პირდაპირ გადამუშავდება თერმული შემცირებაში. განწმენდა ხორციელდება ღუმელში, ხოლო სილიკონის ტეტრაქლორიდი ჰიდროგენირებულია ტრიქლოროზილანის წარმოებისთვის, რომლის გამოყენებაც შესაძლებელია განწმენდის მიზნით. ამ ნაბიჯს ასევე უწოდებენ ცივი ჰიდროგენაციის მკურნალობას. დახურული წრეების წარმოების რეალიზაციით, საწარმოებს შეუძლიათ მნიშვნელოვნად შეამცირონ ნედლეულის და ელექტროენერგიის მოხმარება, რითაც ეფექტურად დაზოგავს წარმოების ხარჯებს.
Polysilicon- ის წარმოების ღირებულება ჩინეთში გაუმჯობესებული Siemens მეთოდის გამოყენებით მოიცავს ნედლეულს, ენერგიის მოხმარებას, ამორტიზაციას, დამუშავების ხარჯებს და ა.შ., ინდუსტრიაში ტექნოლოგიურმა პროგრესმა მნიშვნელოვნად შეამცირა ღირებულება. ნედლეული ძირითადად ეხება სამრეწველო სილიკონსა და ტრიქლოროზილანს, ენერგიის მოხმარება მოიცავს ელექტროენერგიასა და ორთქლს, ხოლო დამუშავების ხარჯები ეხება წარმოების აღჭურვილობის შემოწმებასა და სარემონტო ხარჯებს. ბაიჩუან იინგფუს სტატისტიკის თანახმად, პოლისილიკონის წარმოების ხარჯების შესახებ 2022 წლის ივნისის დასაწყისში, ნედლეული ყველაზე მაღალი ღირებულებაა, რაც მთლიანი ღირებულების 41% -ს შეადგენს, რომელთაგან სამრეწველო სილიკონი არის სილიკონის მთავარი წყარო. ინდუსტრიაში გამოყენებული სილიკონის ერთეულის მოხმარება წარმოადგენს მაღალი სიწმინდის სილიკონის პროდუქტების ერთეულზე მოხმარებული სილიკონის რაოდენობას. გაანგარიშების მეთოდია ყველა სილიკონის შემცველი მასალის გადაქცევა, როგორიცაა აუთსორსორული სამრეწველო სილიკონის ფხვნილი და ტრიქლოროზილანი სუფთა სილიკონში, და შემდეგ გამოიქვითება აუთსორსული ქლოროზილანი, როგორც სილიკონის შინაარსის თანაფარდობიდან გადაკეთებული სუფთა სილიკონის რაოდენობით. CPIA– ს მონაცემების თანახმად, სილიკონის მოხმარების დონე შემცირდება 0.01 კგ/კგ-SI– ით 1.09 კგ/კგ-SI– მდე 2021 წელს. არასრული სტატისტიკის თანახმად, პოლისილიკონის ინდუსტრიის ჩინური კომპანიის ხუთეულში სილიკონის მოხმარება უფრო დაბალია, ვიდრე ინდუსტრიის საშუალო. ცნობილია, რომ ორი მათგანი მოიხმარს 1.08 კგ/კგ-SI და 1.05 კგ/კგ/კგ-SI, შესაბამისად, 2021 წელს. მეორე ყველაზე მაღალი პროპორცია არის ენერგიის მოხმარება, საერთო ჯამში 32% -ს, რომელთა ელექტროენერგია მთლიანი ღირებულების 30% -ს შეადგენს, რაც იმაზე მიუთითებს, რომ ელექტროენერგიის ფასი და ეფექტურობა კვლავ მნიშვნელოვანი ფაქტორებია პოლიზილის წარმოებისთვის. ენერგიის ეფექტურობის გაზომვის ორი ძირითადი ინდიკატორი არის ენერგიის ყოვლისმომცველი მოხმარება და ენერგიის შემცირების შემცირება. შემცირების ენერგიის მოხმარება ეხება ტრიქლოროზილანის და წყალბადის შემცირების პროცესს მაღალი სიწმინდის სილიკონის მასალის წარმოქმნის მიზნით. ენერგიის მოხმარება მოიცავს სილიკონის ბირთვის წინასწარ გათბობას და დეპონირებას. , სითბოს შენარჩუნება, დასასრული ვენტილაცია და სხვა პროცესის მოხმარება. 2021 წელს, ტექნოლოგიური პროგრესითა და ენერგიის ყოვლისმომცველი გამოყენებით, პოლისილიკონის წარმოების საშუალო ყოვლისმომცველი ენერგიის მოხმარება შემცირდება წელთან შედარებით 5.3% -ით 63 კგ სთ/კგ-SI- მდე, ხოლო საშუალო შემცირების ენერგიის მოხმარება შემცირდება 6.1% -ით წლის განმავლობაში 46 კგ/კგ-მდე, რაც მოსალოდნელია მომავალში შემდგომი შემცირებით. . გარდა ამისა, ამორტიზაცია ასევე არის ღირებულების მნიშვნელოვანი ნივთი, რომელიც 17%-ს შეადგენს. აღსანიშნავია, რომ Baichuan Yingfu- ს მონაცემების თანახმად, 2022 წლის ივნისის დასაწყისში პოლისილიკონის მთლიანი წარმოების ღირებულება იყო დაახლოებით 55,816 იუანი/ტონა, ბაზარზე პოლისილიკონის საშუალო ფასი დაახლოებით 260,000 იუანი/ტონა იყო, ხოლო მთლიანი მოგების მარჟა ისეთივე მაღალი იყო, როგორც 70% ან მეტი, ასე რომ, იგი იზიდავდა ინვესტიციების დიდ რაოდენობას.
Polysilicon მწარმოებლებისთვის ორი გზა არსებობს ხარჯების შემცირების მიზნით, ერთი არის ნედლეულის ხარჯების შემცირება, ხოლო მეორე არის ენერგიის მოხმარების შემცირება. ნედლეულის თვალსაზრისით, მწარმოებლებს შეუძლიათ შეამცირონ ნედლეულის ღირებულება სამრეწველო სილიკონის მწარმოებლებთან გრძელვადიანი თანამშრომლობის ხელშეკრულებების გაფორმებით, ან ინტეგრირებული ზემოთ და ქვემო დინების წარმოების შესაძლებლობებით. მაგალითად, Polysilicon წარმოების ქარხნები, ძირითადად, ეყრდნობიან საკუთარ სამრეწველო სილიკონის მიწოდებას. ელექტროენერგიის მოხმარების თვალსაზრისით, მწარმოებლებს შეუძლიათ შეამცირონ ელექტროენერგიის ხარჯები ელექტროენერგიის დაბალი ფასების და ენერგიის მოხმარების ყოვლისმომცველი გაუმჯობესების გზით. ელექტროენერგიის ყოვლისმომცველი მოხმარების დაახლოებით 70% არის ელექტროენერგიის მოხმარების შემცირება, ხოლო შემცირება ასევე წარმოადგენს საკვანძო ბმულს მაღალი სიწმინდის კრისტალური სილიკონის წარმოებაში. ამრიგად, ჩინეთში პოლისილიკონის წარმოების უმეტესობა კონცენტრირებულია იმ რეგიონებში, რომლებსაც აქვთ ელექტროენერგიის დაბალი ფასები, როგორიცაა Xinjiang, შიდა მონღოლეთი, სიჩუანი და იუნანი. ამასთან, ორი ნახშირბადის პოლიტიკის წინსვლისთანავე, ძნელია დიდი რაოდენობით დაბალი ენერგიის რესურსების მოპოვება. ამრიგად, შემცირებისთვის ენერგიის მოხმარების შემცირება დღეს უფრო მიზანშეწონილი ხარჯების შემცირებაა. გზა. დღეისათვის, ენერგიის შემცირების შემცირების ეფექტური გზაა შემცირების ღუმელში სილიკონის ბირთვების რაოდენობის გაზრდა, რითაც გააფართოვოს ერთი ერთეულის გამომავალი. დღეისათვის, ჩინეთში ძირითადი შემცირების ღუმელის ტიპებია 36 წყვილი ღერო, 40 წყვილი წნელები და 48 წყვილი წნელები. ღუმელის ტიპი განახლებულია 60 წყვილი ღეროზე და 72 წყვილი ღეროზე, მაგრამ ამავე დროს, იგი ასევე აყენებს უფრო მაღალ მოთხოვნებს საწარმოების წარმოების ტექნოლოგიის დონისთვის.
Siemens– ის გაუმჯობესებულ მეთოდთან შედარებით, სილანის ფლუიდიზირებული საწოლის მეთოდს აქვს სამი უპირატესობა, ერთი არის დაბალი ენერგიის მოხმარება, მეორე კი მაღალი ბროლის გამრავლების გამომავალი, ხოლო მესამე ის არის, რომ უფრო ხელსაყრელია უფრო მოწინავე CCZ უწყვეტი Czochralski ტექნოლოგიით. სილიკონის ინდუსტრიის ფილიალის მონაცემების თანახმად, სილანის ფლუიდირებული საწოლის მეთოდის ყოვლისმომცველი ენერგიის მოხმარება არის გაუმჯობესებული Siemens მეთოდის 33.33%, ხოლო შემცირების ენერგიის მოხმარება არის გაუმჯობესებული Siemens მეთოდის 10%. სელანის ფლუიდიზირებული საწოლის მეთოდს აქვს ენერგიის მოხმარების მნიშვნელოვანი უპირატესობები. ბროლის გაყვანის თვალსაზრისით, მარცვლოვანი სილიკონის ფიზიკურმა თვისებებმა შეიძლება გაადვილოს კვარცის ჯვარცმის სრულად შევსება ერთ ბროლის სილიკონის გამრავლების როდ ბმულზე. პოლიკრისტალური სილიკონისა და მარცვლოვანი სილიკონის საშუალებით შესაძლებელია გაზარდოს ღუმელის ერთჯერადი ხრტილის დატენვის მოცულობა 29%-ით, ხოლო დატენვის დრო 41%-ით შემცირდება, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ერთ ბროლის სილიკონის ეფექტურობას. გარდა ამისა, მარცვლოვან სილიკონს აქვს მცირე დიამეტრი და კარგი სითხე, რაც უფრო შესაფერისია CCZ უწყვეტი ცოქირალსკის მეთოდით. დღეისათვის, ერთი ბროლის ერთი ბროლის მთავარი ტექნოლოგია შუა და ქვედა მიღწევებში არის RCZ ერთჯერადი ბროლის ხელახლა ჩამოსხმის მეთოდი, რომელიც არის ბროლის ხელახლა კვება და გაყვანა მას შემდეგ, რაც ერთი ბროლის სილიკონის ღერო ამოიღებს. ნახატი ხორციელდება ერთდროულად, რაც დაზოგავს ერთი ბროლის სილიკონის ღეროების გაგრილების დროს, ამიტომ წარმოების ეფექტურობა უფრო მაღალია. CCZ უწყვეტი Czochralski მეთოდის სწრაფი განვითარება ასევე გაზრდის მარცვლოვან სილიკონის მოთხოვნილებას. მიუხედავად იმისა, რომ მარცვლოვან სილიკონს აქვს გარკვეული უარყოფითი მხარეები, მაგალითად, უფრო მეტი სილიკონის ფხვნილი, რომელიც წარმოიქმნება ხახუნის, დიდი ზედაპირის ფართობითა და დამაბინძურებლების მარტივი ადსორბციით, და წყალბადის წყალბადში შერწყმას დნობის დროს, რაც ადვილია გამოტოვოთ, მაგრამ შესაბამისი მარცვლოვანი სილიკონის საწარმოების უახლესი განცხადებები, ამ პრობლემების გაუმჯობესება ხდება.
Silane ფლუიდირებული საწოლის პროცესი მომწიფებულია ევროპასა და შეერთებულ შტატებში და ის ჩვილებშია ჩინური საწარმოების შემოღების შემდეგ. 1980-იანი წლების დასაწყისში, უცხოური მარცვლოვანი სილიკონი, რომელიც წარმოდგენილია REC და MEMC– მა, დაიწყო მარცვლოვანი სილიკონის წარმოების შესწავლა და გააცნობიერა ფართომასშტაბიანი წარმოება. მათ შორის, REC– ის მარცვლოვანი სილიკონის მთლიანი წარმოების სიმძლავრე 2010 წელს მიაღწია 10,500 ტონას წელიწადში და იმავე პერიოდში შეადარა თავის Siemens– ის კოლეგებს, მას ჰქონდა უპირატესობა მინიმუმ 2-3 აშშ დოლარით/კგ. ერთჯერადი ბროლის გაყვანის საჭიროებების გამო, კომპანიის მარცვლოვანი სილიკონის წარმოება გაჩერდა და საბოლოოდ შეაჩერა წარმოება, და ჩინეთთან ერთობლივი საწარმოს მიუბრუნდა, რათა დაარსებულიყო საწარმოო საწარმო, რათა ჩაერთოს მარცვლოვანი სილიკონის წარმოებაში.
4. ნედლეული: სამრეწველო სილიკონი არის ძირითადი ნედლეული, ხოლო მიწოდებას შეუძლია დააკმაყოფილოს პოლისილიკონის გაფართოების საჭიროებები
სამრეწველო სილიკონი არის ძირითადი ნედლეული პოლისილიკონის წარმოებისთვის. მოსალოდნელია, რომ ჩინეთის სამრეწველო სილიკონის გამომუშავება სტაბილურად გაიზრდება 2022 წლიდან 2025 წლამდე. 2010 წლიდან 2021 წლამდე, ჩინეთის სამრეწველო სილიკონის წარმოება გაფართოების ეტაპზეა, ხოლო წარმოების სიმძლავრის საშუალო წლიური ზრდის საშუალო წლიური ზრდის საშუალო მაჩვენებელი, შესაბამისად, 7.4% და 8.6%. SMM მონაცემების თანახმად, ახლად გაზრდილისამრეწველო სილიკონის წარმოების შესაძლებლობებიჩინეთში იქნება 890,000 ტონა და 1.065 მილიონი ტონა 2022 და 2023 წლებში. თუ ვივარაუდებთ, რომ სამრეწველო სილიკონის კომპანიები კვლავ შეინარჩუნებენ შესაძლებლობების გამოყენების მაჩვენებელს და მომავალში დაახლოებით 60% -ს ოპერაციულ განაკვეთს, ჩინეთის ახლად გაზრდილიწარმოების სიმძლავრე 2022 და 2023 წლებში მოიტანს 320,000 ტონასა და 383,000 ტონას გამომუშავების ზრდას. GFCI- ს შეფასებით,ჩინეთის სამრეწველო სილიკონის წარმოების მოცულობა 22/23/24/25 - ში არის დაახლოებით 5.90/697/6.71/6.5 მილიონი ტონა, რაც შეესაბამება 3.55/391/4.18/4.38 მილიონ ტონას.
ზემოქმედების ქვეშ მყოფი სამრეწველო სილიკონის დანარჩენი ორი ქვემო დონის ზრდის ტემპი შედარებით ნელია, ხოლო ჩინეთის ინდუსტრიული სილიკონის წარმოებას, ძირითადად, შეუძლია დააკმაყოფილოს პოლისილიკონის წარმოება. 2021 წელს ჩინეთის ინდუსტრიული სილიკონის წარმოების მოცულობა იქნება 5.385 მილიონი ტონა, რაც შეესაბამება 3.213 მილიონ ტონას გამომავალს, რომელთაგანაც პოლისილიკონი, ორგანული სილიკონი და ალუმინის შენადნობები მოიხმარს 623,000 ტონას, 898,000 ტონას და 649,000 ტონს. გარდა ამისა, ექსპორტისთვის გამოიყენება თითქმის 780,000 ტონა გამომავალი. 2021 წელს, პოლიზილიკონის, ორგანული სილიკონის და ალუმინის შენადნობების მოხმარება, შესაბამისად, სამრეწველო სილიკონის 19%, 28%და 20%-ს შეადგენს. 2022 წლიდან 2025 წლამდე, ორგანული სილიკონის წარმოების ზრდის ტემპი სავარაუდოდ დარჩება დაახლოებით 10%, ხოლო ალუმინის შენადნობის წარმოების ზრდის ტემპი დაბალია, ვიდრე 5%. აქედან გამომდინარე, ჩვენ მიგვაჩნია, რომ სამრეწველო სილიკონის ოდენობა, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას პოლისილიკონისთვის 2022-2025 წლებში, შედარებით საკმარისია, რომელსაც სრულად შეუძლია დააკმაყოფილოს პოლისილიკონის საჭიროებები. წარმოების საჭიროებები.
5. პოლიზილიკონის მიწოდება:ჩინეთიიკავებს დომინანტურ პოზიციას, ხოლო წარმოება თანდათანობით აგროვებს წამყვან საწარმოებს
ბოლო წლების განმავლობაში, გლობალური პოლისილიკონის წარმოება წლიდან წლამდე გაიზარდა და თანდათანობით შეიკრიბა ჩინეთში. 2017 წლიდან 2021 წლამდე, გლობალური წლიური პოლისილიკონის წარმოება გაიზარდა 432,000 ტონიდან 631,000 ტონამდე, ყველაზე სწრაფი ზრდა 2021 წელს, ზრდის ტემპით 21.11%. ამ პერიოდის განმავლობაში, გლობალური პოლისილიკონის წარმოება თანდათანობით კონცენტრირებულია ჩინეთში, ხოლო ჩინეთის პოლისილიკონის წარმოების პროპორცია 2017 წელს 56.02% -დან გაიზარდა 2021 წელს 80.03% -მდე. 2010 წელს და 2021 წელს, გლობალური პოლისილიკონის წარმოების შესაძლებლობების ათეულში, შეიძლება აღმოჩნდეს, რომ ჩინური კომპანიების რაოდენობა გაიზარდა 4 -დან 8 -მდე, ხოლო ბირთვული ნაწარმი. ათეულში, მაგალითად, ჰემოლოკი, OCI, REC და MEMC; ინდუსტრიის კონცენტრაცია მნიშვნელოვნად გაიზარდა, ხოლო ინდუსტრიის ტოპ ათეულში არსებული ტოპ ათი პროდუქციის მთლიანი წარმოების მოცულობა გაიზარდა 57,7% -დან 90.3% -მდე. 2021 წელს არის ხუთი ჩინური კომპანია, რომლებიც წარმოების სიმძლავრის 10% -ზე მეტს შეადგენს, რაც სულ 65,7% -ს შეადგენს. . პოლისილიკონის ინდუსტრიის თანდათანობითი გადაცემის სამი ძირითადი მიზეზი არსებობს ჩინეთში. პირველ რიგში, ჩინელ პოლიზილიკონის მწარმოებლებს აქვთ მნიშვნელოვანი უპირატესობა ნედლეულის, ელექტროენერგიისა და შრომის ხარჯების თვალსაზრისით. მუშაკთა ხელფასები უფრო დაბალია, ვიდრე უცხო ქვეყნები, ამიტომ ჩინეთში წარმოების საერთო ღირებულება გაცილებით დაბალია, ვიდრე უცხო ქვეყნები, და გააგრძელებს ვარდნას ტექნოლოგიური პროგრესით; მეორე, ჩინური პოლისილიკონის პროდუქტების ხარისხი მუდმივად უმჯობესდება, რომელთა უმეტესობა მზის კლასის პირველი კლასის დონეზეა, ხოლო ინდივიდუალური მოწინავე საწარმოები სიწმინდის მოთხოვნებშია. მიღწეულია უფრო მაღალი ელექტრონული კლასის პოლისილიკონის წარმოების ტექნოლოგიაში, რაც თანდათანობით გამოიყენება შიდა ელექტრონული კლასის პოლისილის ჩანაცვლებით იმპორტისთვის, ხოლო ჩინეთის წამყვანი საწარმოები აქტიურად ხელს უწყობენ ელექტრონული დონის პოლისილიკონის პროექტების მშენებლობას. ჩინეთში სილიკონის ძაფების წარმოების პროდუქტი არის გლობალური წარმოების მთლიანი წარმოების 95% -ზე მეტი, რამაც თანდათან გაზარდა პოლისილიკონის თვითკმარობის მაჩვენებელი ჩინეთისთვის, რამაც გარკვეულწილად გაათავისუფლა საზღვარგარეთული პოლისილიკონის საწარმოების ბაზარი.
2017 წლიდან 2021 წლამდე, ჩინეთში პოლისილიკონის ყოველწლიური გამომუშავება სტაბილურად გაიზრდება, ძირითადად, ენერგეტიკული რესურსებით მდიდარ ისეთ სფეროებში, როგორიცაა Xinjiang, შიდა მონღოლეთი და სიჩუანი. 2021 წელს, ჩინეთის პოლისილიკონის წარმოება გაიზრდება 392,000 ტონიდან 505,000 ტონამდე, რაც 28,83%–ით გაიზარდა. წარმოების სიმძლავრის თვალსაზრისით, ჩინეთის პოლისილიკონის წარმოების მოცულობა ზოგადად აღმავალი ტენდენციით მიმდინარეობდა, მაგრამ ის 2020 წელს შემცირდა ზოგიერთი მწარმოებლის გამორთვის გამო. გარდა ამისა, ჩინური პოლისილიკონის საწარმოების სიმძლავრის გამოყენების მაჩვენებელი 2018 წლიდან მუდმივად იზრდება, ხოლო 2021 წელს სიმძლავრის გამოყენების მაჩვენებელი 97,12%-ს მიაღწევს. პროვინციების თვალსაზრისით, 2021 წელს ჩინეთის პოლისილიკონის წარმოება ძირითადად კონცენტრირებულია ელექტროენერგიის დაბალი ფასებით, როგორიცაა Xinjiang, შიდა მონღოლეთი და სიჩუანი. Xinjiang– ის გამომავალი 270,400 ტონაა, რაც ჩინეთში მთლიანი გამომუშავების ნახევარზე მეტია.
ჩინეთის პოლისილიკონის ინდუსტრიას ახასიათებს კონცენტრაციის მაღალი ხარისხი, CR6 მნიშვნელობით 77%, ხოლო მომავალში იქნება კიდევ უფრო აღმავალი ტენდენცია. Polysilicon წარმოება არის ინდუსტრია, რომელსაც აქვს მაღალი კაპიტალი და მაღალი ტექნიკური ბარიერები. პროექტის მშენებლობისა და წარმოების ციკლი, როგორც წესი, ორი წელია ან მეტია. ახალი მწარმოებლებისთვის ძნელია ინდუსტრიაში შესვლა. ვიმსჯელებთ ცნობილი დაგეგმილი გაფართოებისა და ახალი პროექტებიდან მომდევნო სამი წლის განმავლობაში, ინდუსტრიის ოლიგოპოლისტური მწარმოებლები გააგრძელებენ წარმოების შესაძლებლობების გაფართოებას საკუთარი ტექნოლოგიისა და მასშტაბის უპირატესობებით, ხოლო მათი მონოპოლური პოზიცია კვლავ იზრდება.
დადგენილია, რომ ჩინეთის პოლისილიკონის მიწოდება ფართომასშტაბიანი ზრდით გამოიწვევს 2022 წლიდან 2025 წლამდე, ხოლო პოლისილიკონის წარმოება 2025 წელს მიაღწევს 1.194 მილიონ ტონას, რაც გამოიწვევს გლობალური პოლისილიკონის წარმოების მასშტაბის გაფართოებას. 2021 წელს, ჩინეთში პოლისილიკონის ფასის მკვეთრი მატებით, მთავარმა მწარმოებლებმა ინვესტიცია მოახდინეს ახალი საწარმოო ხაზების მშენებლობაში და ამავე დროს მიიზიდეს ახალი მწარმოებლები ინდუსტრიაში შესასვლელად. მას შემდეგ, რაც Polysilicon– ის პროექტებს დასჭირდება მინიმუმ ერთი და ნახევარი ორი წლის განმავლობაში მშენებლობიდან წარმოებამდე, დასრულდება 2021 წელს ახალი მშენებლობა. წარმოების სიმძლავრე ზოგადად წარმოებაში ხდება 2022 და 2023 წლის მეორე ნახევარში. ეს ძალიან შეესაბამება ამჟამად მთავარ მწარმოებლების მიერ გამოცხადებულ ახალ პროექტს. ახალი წარმოების მოცულობა 2022-2025 წლებში ძირითადად კონცენტრირებულია 2022 და 2023 წლებში. ამის შემდეგ, როგორც პოლისილიკონის და ფასების მიწოდება და მოთხოვნა თანდათანობით სტაბილიზდება, ინდუსტრიაში წარმოების მთლიანი წარმოების სიმძლავრე თანდათანობით სტაბილიზდება. ქვემოთ, ანუ, წარმოების სიმძლავრის ზრდის ტემპი თანდათან მცირდება. გარდა ამისა, ბოლო ორი წლის განმავლობაში პოლისილიკონის საწარმოების სიმძლავრის გამოყენების სიჩქარე მაღალ დონეზე დარჩა, მაგრამ ახალი პროექტების წარმოების შესაძლებლობებს დრო დასჭირდება, და ის ახალ აბიტურიენტებს დასჭირდება, რომ დაეუფლონ შესაბამისი მომზადების ტექნოლოგიას. ამრიგად, უახლოეს წლებში ახალი პოლისილიკონის პროექტების სიმძლავრის გამოყენების მაჩვენებელი დაბალი იქნება. აქედან, 2022-2025 წლებში პოლისილიკონის წარმოება შეიძლება პროგნოზირდეს, ხოლო 2025 წელს პოლისილიკონის წარმოება სავარაუდოდ დაახლოებით 1,194 მილიონი ტონა იქნება.
საზღვარგარეთული წარმოების სიმძლავრის კონცენტრაცია შედარებით მაღალია, ხოლო მომდევნო სამ წელიწადში წარმოების სიჩქარე და სიჩქარე არ იქნება ისეთი მაღალი, როგორც ჩინეთის. საზღვარგარეთული პოლისილიკონის წარმოების მოცულობა ძირითადად კონცენტრირებულია ოთხ წამყვან კომპანიაში, დანარჩენი კი ძირითადად მცირე წარმოების მოცულობაა. წარმოების მოცულობის თვალსაზრისით, Wacker Chem იკავებს საზღვარგარეთული პოლისილიკონის წარმოების შესაძლებლობების ნახევარს. მის ქარხნებს გერმანიასა და შეერთებულ შტატებში აქვთ წარმოების შესაძლებლობები, შესაბამისად, 60,000 ტონა და 20,000 ტონა. 2022 წელს და მის ფარგლებს გარეთ გლობალური პოლისილიკონის წარმოების სიმძლავრის მკვეთრმა გაფართოებამ შეიძლება გამოიწვიოს შეშფოთება გადაჭარბებულად, კომპანია ჯერ კიდევ ლოდინის და ხილვის მდგომარეობაშია და არ აპირებს ახალი წარმოების შესაძლებლობების დამატება. სამხრეთ კორეის პოლისილიკონის გიგანტი OCI თანდათანობით გადაადგილდება მზის კლასის პოლისილიკონის წარმოების ხაზის მალაიზიაში, ხოლო ჩინეთში ორიგინალური ელექტრონული კლასის პოლისილიკონის წარმოების ხაზის შენარჩუნებისას, რომელიც დაგეგმილია 2022 წელს 5,000 ტონამდე მიღწევა. OCI- ს წარმოების შესაძლებლობები მალაიზიაში მიაღწევს 27,000 ტონს 2020 და 2021 წლებში, მიაღწევს დაბალი ენერგიის მიღწევას და მიაღწევს 30,000 ტონს 2020 და 2021 წელს, მიაღწევს 30,000 ტონს და მიაღწევს დაბალ ენერგიას. Polysilicon შეერთებულ შტატებსა და სამხრეთ კორეაში. კომპანია გეგმავს 95,000 ტონის წარმოებას, მაგრამ დაწყების თარიღი გაურკვეველია. სავარაუდოდ, მომდევნო ოთხი წლის განმავლობაში წელიწადში 5,000 ტონის დონეზე გაიზრდება. Norwegian Company REC– ს აქვს ორი წარმოების ბაზა ვაშინგტონის შტატში და მონტანაში, აშშ-ში, წლიური წარმოების მოცულობა 18,000 ტონა მზის კლასის პოლისლიკონი და 2,000 ტონა ელექტრონული კლასის პოლისილიკონი. REC, რომელიც ღრმა ფინანსურ დისტრესში იყო, აირჩია წარმოების შეჩერება, შემდეგ კი 2021 წელს პოლისილიკონის ფასების ბუმით სტიმულირებით, კომპანიამ გადაწყვიტა დაიწყო 18,000 ტონა პროექტის წარმოება ვაშინგტონის შტატში და 2,000 ტონა მონტანაში 2023 წლის ბოლოს, და შეუძლია დაასრულოს 2024 წელს წარმოების სიმძლავრე. ელექტრონული კლასის პოლისილიკონი. წარმოების მაღალტექნოლოგიური ბარიერები ართულებს კომპანიის პროდუქტების შეცვლას ბაზარზე. იმ ფაქტთან ერთად, რომ კომპანია არ გეგმავს ახალი პროექტების აშენებას რამდენიმე წლის განმავლობაში, მოსალოდნელია, რომ კომპანიის წარმოების მოცულობა იქნება 2022-2025. წლიური გამომავალი რჩება 18,000 ტონაზე. გარდა ამისა, 2021 წელს, კომპანიების ახალი წარმოების შესაძლებლობები, გარდა ზემოთ მოყვანილი ოთხი კომპანიისა, იქნება 5000 ტონა. ყველა კომპანიის წარმოების გეგმების გაგების არარსებობის გამო, აქ ვარაუდობენ, რომ ახალი წარმოების მოცულობა წელიწადში 5000 ტონა იქნება 2022 წლიდან 2025 წლამდე.
საზღვარგარეთული წარმოების შესაძლებლობების თანახმად, დადგენილია, რომ საზღვარგარეთული პოლისილიკონის წარმოება 2025 წელს იქნება დაახლოებით 176,000 ტონა, თუ ვივარაუდებთ, რომ საზღვარგარეთული პოლისილიკონის წარმოების სიმძლავრის გამოყენების სიჩქარე უცვლელია. მას შემდეგ, რაც 2021 წელს მკვეთრად გაიზარდა Polysilicon– ის ფასი, ჩინურ კომპანიებმა გაზარდა წარმოება და გააფართოვეს წარმოება. ამის საპირისპიროდ, საზღვარგარეთის კომპანიები უფრო ფრთხილად არიან ახალი პროექტების გეგმებში. ეს იმიტომ ხდება, რომ პოლისილიკონის ინდუსტრიის დომინანტობამ უკვე ჩინეთის კონტროლი განიცადა და ბრმად მზარდმა წარმოებამ შეიძლება ზარალი გამოიწვიოს. ხარჯების მხრიდან, ენერგიის მოხმარება არის პოლისილიკონის ღირებულების უდიდესი კომპონენტი, ამიტომ ელექტროენერგიის ფასი ძალიან მნიშვნელოვანია, ხოლო Xinjiang- ს, შიდა მონღოლეთს, სიჩუანს და სხვა რეგიონებს აშკარა უპირატესობები აქვთ. მოთხოვნის მხრიდან, როგორც პოლისილიკონის უშუალო ქვემოთ, ჩინეთის სილიკონის ვაფლის წარმოება მსოფლიოში 99% -ზე მეტს შეადგენს. პოლისილიკონის ქვემო ინდუსტრია ძირითადად კონცენტრირებულია ჩინეთში. წარმოებული პოლისილიკონის ფასი დაბალია, ტრანსპორტირების ღირებულება დაბალია, ხოლო მოთხოვნა სრულად გარანტირებულია. მეორეც, ჩინეთმა დააწესა შედარებით მაღალი ანტი-ნაგავსაყრელი ტარიფები მზის კლასის პოლისილის იმპორტის შესახებ შეერთებული შტატებიდან და სამხრეთ კორეიდან, რამაც მნიშვნელოვნად თრგუნა პოლისილიკონის მოხმარება შეერთებული შტატებიდან და სამხრეთ კორეიდან. ფრთხილად იყავით ახალი პროექტების მშენებლობაში; გარდა ამისა, ბოლო წლების განმავლობაში, ჩინეთის საზღვარგარეთული პოლისილიკონის საწარმოები ნელ-ნელა ვითარდება ტარიფების ზემოქმედების გამო, და ზოგიერთი საწარმოო ხაზი შემცირდა ან თუნდაც დახურა, ხოლო გლობალურ წარმოებაში მათი პროპორცია წლიდან წლამდე მცირდება, ასე რომ, ისინი არ იქნება შედარებული 2021 წელს პოლიზილიკონის ფასების ზრდასთან, რადგან ფინანსური პირობები არ არის საკმარისი იმისათვის, რომ ეს არის საკმარისი და დიდი მასშტაბის მხარდაჭერა, რომელიც საკმარისია მისი სწრაფი და დიდი მასშტაბის მხარდაჭერისთვის, რომელიც საკმარისია მისი სწრაფი და დიდი მასშტაბის მხარდაჭერისთვის, რომელიც საკმარისია მისი სწრაფი და დიდი მასშტაბის მხარდაჭერისთვის, რომელიც საკმარისია მისი სწრაფი და დიდი მასშტაბის მხარდაჭერისთვის, რომელიც საკმარისია მისი სწრაფი და დიდი მასშტაბის მხარდაჭერისთვის.
პოლისილიკონის წარმოების შესაბამისი პროგნოზების საფუძველზე, ჩინეთში და საზღვარგარეთ 2022 წლიდან 2025 წლამდე, შეიძლება შეაჯამოთ გლობალური პოლისილიკონის წარმოების პროგნოზირებული მნიშვნელობა. დადგენილია, რომ 2025 წელს გლობალური პოლისილიკონის წარმოება მიაღწევს 1.371 მილიონ ტონას. პოლისილიკონის წარმოების პროგნოზის მნიშვნელობის თანახმად, ჩინეთის წილი გლობალური პროპორციით შეიძლება იქნას მიღებული. მოსალოდნელია, რომ ჩინეთის წილი თანდათან გააფართოვებს 2022 წლიდან 2025 წლამდე, და იგი 2025 წელს გადააჭარბებს 87% -ს.
6, რეზიუმე და პერსპექტივა
Polysilicon მდებარეობს სამრეწველო სილიკონის ქვედა ნაწილში და მთელი ფოტომოლტარული და ნახევარგამტარული ინდუსტრიის ქსელის ზემოთ, და მისი სტატუსი ძალიან მნიშვნელოვანია. Photovoltaic ინდუსტრიის ჯაჭვი, ზოგადად, პოლიზილიკონ-სილიკონის ვაფლის-უჯრედული მოდული-ფოტოვოლტური დამონტაჟებული სიმძლავრეა, ხოლო ნახევარგამტარული ინდუსტრიის ჯაჭვი, ზოგადად, პოლიზილიკონ-მონოკრისტალური სილიკონის ვაფლის-ს-სილიკონის ვაფლის-ჩიპია. სხვადასხვა გამოყენებას აქვს განსხვავებული მოთხოვნები პოლისილიკონის სიწმინდის შესახებ. ფოტომოლტარული ინდუსტრია ძირითადად იყენებს მზის კლასის პოლისსილიკონს, ხოლო ნახევარგამტარული ინდუსტრია იყენებს ელექტრონულ კლასის პოლისილიკონს. პირველს აქვს სიწმინდის დიაპაზონი 6N-8N, ხოლო ამ უკანასკნელს მოითხოვს 9n ან მეტი სიწმინდე.
წლების განმავლობაში, პოლისილიკონის ძირითადი წარმოების პროცესი მთელ მსოფლიოში გაუმჯობესებული Siemens მეთოდი იყო. ბოლო წლების განმავლობაში, ზოგიერთმა კომპანიამ აქტიურად შეისწავლა დაბალი ფასის სილანური ფლუიდირებული საწოლის მეთოდი, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს წარმოების ნიმუშზე. შეცვლილი Siemens- ის მეთოდით წარმოქმნილ როდ ფორმის პოლიზილიკონს აქვს მაღალი ენერგიის მოხმარების, მაღალი ღირებულების და მაღალი სიწმინდის მახასიათებლები, ხოლო სილანის ფლუიდირებული საწოლის მეთოდით წარმოქმნილ მარცვლოვან სილიკონს აქვს დაბალი ენერგიის მოხმარების, დაბალი ღირებულების და შედარებით დაბალი სიწმინდის მახასიათებლები. ზოგიერთმა ჩინურმა კომპანიამ გააცნობიერა მარცვლოვანი სილიკონის მასობრივი წარმოება და მარცვლოვანი სილიკონის გამოყენების ტექნოლოგია პოლისილიკონის გასაღებად, მაგრამ იგი ფართოდ არ იქნა დაწინაურებული. შეუძლია თუ არა მარცვლოვან სილიკონს მომავალში შეცვალოს პირველი, ეს დამოკიდებულია იმაზე, შეიძლება თუ არა ღირებულების უპირატესობამ დაფაროს ხარისხის მინუსი, ქვემო პროგრამების გავლენა და სილანის უსაფრთხოების გაუმჯობესება. ბოლო წლების განმავლობაში, გლობალური პოლისილიკონის წარმოება წლიდან წლამდე გაიზარდა და თანდათანობით იკრიბება ჩინეთში. 2017 წლიდან 2021 წლამდე, გლობალური წლიური პოლისილიკონის წარმოება გაიზრდება 432,000 ტონიდან 631,000 ტონამდე, რაც ყველაზე სწრაფი ზრდაა 2021 წელს. ამ პერიოდში, გლობალური პოლისილიკონის წარმოება თანდათან უფრო და უფრო კონცენტრირებულ იქნა ჩინეთზე, ხოლო ჩინეთის პროპორციის პროპორციული გაიზარდა Polysilicon- ის წარმოების 56.02% –დან 2021– დან Usher ფართომასშტაბიანი ზრდის დროს. დადგენილია, რომ 2025 წელს პოლისილიკონის წარმოება იქნება 1.194 მილიონი ტონა ჩინეთში, ხოლო საზღვარგარეთული წარმოება 176,000 ტონას მიაღწევს. ამრიგად, 2025 წელს გლობალური პოლისილიკონის წარმოება დაახლოებით 1,37 მილიონი ტონა იქნება.
(ეს სტატია მხოლოდ Urbanmines'Customers- ის მითითებისთვისაა და არ წარმოადგენს რაიმე საინვესტიციო რჩევას