1. პოლისილიკონის ინდუსტრიის ჯაჭვი: წარმოების პროცესი რთულია და ქვედა დინებაში ფოკუსირებულია ფოტოელექტრული ნახევარგამტარებზე
პოლისილიციუმი ძირითადად წარმოებულია სამრეწველო სილიციუმის, ქლორისა და წყალბადისგან და მდებარეობს ფოტოელექტრული და ნახევარგამტარული ინდუსტრიის ჯაჭვების ზემოთ. CPIA-ს მონაცემებით, მსოფლიოში პოლისილიკონის წარმოების ამჟამინდელი ძირითადი მეთოდი არის მოდიფიცირებული Siemens მეთოდი, ჩინეთის გარდა, პოლისილიკონის 95%-ზე მეტი იწარმოება მოდიფიცირებული Siemens მეთოდით. გაუმჯობესებული Siemens მეთოდით პოლისილიციუმის მომზადების პროცესში, პირველ რიგში, ქლორის აირი ერწყმის წყალბადის აირს წყალბადის ქლორიდის წარმოქმნით, შემდეგ კი იგი რეაგირებს სილიციუმის ფხვნილთან სამრეწველო სილიციუმის დაქუცმაცების და დაფქვის შემდეგ ტრიქლოროსილანის წარმოქმნით, რომელიც შემდგომში მცირდება. წყალბადის გაზი პოლისილიციუმის წარმოქმნისთვის. პოლიკრისტალური სილიციუმი შეიძლება დნება და გაცივდეს, რათა მოხდეს პოლიკრისტალური სილიციუმის ინგოტები, ხოლო მონოკრისტალური სილიციუმი ასევე შეიძლება წარმოიქმნას ჩოხრალსკის ან ზონის დნობის გზით. პოლიკრისტალურ სილიკონთან შედარებით, ერთკრისტალური სილიციუმი შედგება იმავე ბროლის ორიენტაციის მქონე კრისტალური მარცვლებისგან, ამიტომ მას აქვს უკეთესი ელექტრული გამტარობა და კონვერტაციის ეფექტურობა. როგორც პოლიკრისტალური სილიკონის ინგოტები, ასევე მონოკრისტალური სილიკონის ღეროები შეიძლება შემდგომ დაიჭრას და დამუშავდეს სილიკონის ვაფლებად და უჯრედებად, რომლებიც, თავის მხრივ, ხდება ფოტოელექტრული მოდულების ძირითადი ნაწილები და გამოიყენება ფოტოელექტრული ველში. გარდა ამისა, ერთკრისტალური სილიკონის ვაფლები ასევე შეიძლება ჩამოყალიბდეს სილიკონის ვაფლებად განმეორებითი სახეხი, გაპრიალება, ეპიტაქსია, გაწმენდა და სხვა პროცესები, რომლებიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც სუბსტრატის მასალა ნახევარგამტარული ელექტრონული მოწყობილობებისთვის.
პოლისილიციუმის მინარევების შემცველობა მკაცრად არის საჭირო და ინდუსტრიას აქვს მაღალი კაპიტალის ინვესტიციის და მაღალი ტექნიკური ბარიერების მახასიათებლები. ვინაიდან პოლისილიციუმის სისუფთავე სერიოზულად იმოქმედებს ერთკრისტალური სილიციუმის ნახაზის პროცესზე, სისუფთავის მოთხოვნები უკიდურესად მკაცრია. პოლისილიციუმის მინიმალური სისუფთავეა 99,9999%, ხოლო ყველაზე მაღალი უსასრულოდ ახლოს 100%. გარდა ამისა, ჩინეთის ეროვნული სტანდარტები აყენებს მკაფიო მოთხოვნებს მინარევების შემცველობაზე და ამის საფუძველზე პოლისილიციუმი იყოფა I, II და III კლასებად, რომელთაგან ბორის, ფოსფორის, ჟანგბადის და ნახშირბადის შემცველობა მნიშვნელოვანი საცნობარო ინდექსია. „პოლისილიკონის ინდუსტრიის ხელმისაწვდომობის პირობები“ ადგენს, რომ საწარმოებს უნდა ჰქონდეთ გამართული ხარისხის შემოწმებისა და მართვის სისტემა, ხოლო პროდუქტის სტანდარტები მკაცრად შეესაბამებოდეს ეროვნულ სტანდარტებს; გარდა ამისა, ხელმისაწვდომობის პირობები ასევე მოითხოვს პოლისილიკონის მწარმოებელი საწარმოების მასშტაბებს და ენერგიის მოხმარებას, როგორიცაა მზის კლასის, ელექტრონული კლასის პოლისილიციუმი. ახალი სამშენებლო და სარეკონსტრუქციო და გაფართოების პროექტების ინვესტიცია არ უნდა იყოს 30%-ზე დაბალი, ამიტომ პოლისილიკონი კაპიტალის ინტენსიური ინდუსტრიაა. CPIA-ს სტატისტიკის მიხედვით, 2021 წელს ექსპლუატაციაში შესული 10000 ტონიანი პოლისილიკონის საწარმოო ხაზის აღჭურვილობის საინვესტიციო ღირებულება ოდნავ გაიზარდა 103 მილიონ იუან/კტამდე. მიზეზი ნაყარი ლითონის მასალების გაძვირებაა. მოსალოდნელია, რომ სამომავლოდ საინვესტიციო ღირებულება გაიზრდება წარმოების აღჭურვილობის ტექნოლოგიის წინსვლასთან ერთად და მონომერების შემცირება ზომის ზრდასთან ერთად. რეგულაციების მიხედვით, პოლისილიკონის ენერგიის მოხმარება მზის და ელექტრონული კლასის ჩოხრალსკის რედუქციისთვის უნდა იყოს 60 კვტ/სთ/კგ და 100 კვტ/სთ/კგ-ზე ნაკლები, ხოლო ენერგიის მოხმარების მაჩვენებლების მოთხოვნები შედარებით მკაცრია. პოლისილიკონის წარმოება, როგორც წესი, მიეკუთვნება ქიმიურ ინდუსტრიას. წარმოების პროცესი შედარებით რთულია და ტექნიკური მარშრუტების, აღჭურვილობის შერჩევის, ექსპლუატაციისა და ექსპლუატაციის ბარიერი მაღალია. წარმოების პროცესი მოიცავს ბევრ რთულ ქიმიურ რეაქციას და საკონტროლო კვანძების რაოდენობა 1000-ზე მეტია. ახალ აბიტურიენტებს უჭირთ სწრაფად დაეუფლონ მომწიფებულ ოსტატობას. აქედან გამომდინარე, არსებობს მაღალი კაპიტალის და ტექნიკური ბარიერები პოლისილიკონის წარმოების ინდუსტრიაში, რაც ასევე ხელს უწყობს პოლისილიკონის მწარმოებლებს განახორციელონ პროცესის ნაკადის, შეფუთვის და ტრანსპორტირების პროცესის მკაცრი ტექნიკური ოპტიმიზაცია.
2. პოლისილიციუმის კლასიფიკაცია: სისუფთავე განსაზღვრავს გამოყენებას და მზის ხარისხი იკავებს მთავარ ადგილს
პოლიკრისტალური სილიციუმი, ელემენტარული სილიციუმის ფორმა, შედგება სხვადასხვა ბროლის ორიენტაციის მქონე კრისტალური მარცვლებისგან და ძირითადად იწმინდება სამრეწველო სილიციუმის დამუშავებით. პოლისილიციუმის გარეგნობა ნაცრისფერი მეტალის ბრწყინვალებაა, ხოლო დნობის წერტილი დაახლოებით 1410 ℃. ის არააქტიურია ოთახის ტემპერატურაზე და უფრო აქტიურია გამდნარ მდგომარეობაში. პოლისილიკონს აქვს ნახევარგამტარული თვისებები და არის უაღრესად მნიშვნელოვანი და შესანიშნავი ნახევარგამტარული მასალა, მაგრამ მინარევების მცირე რაოდენობამ შეიძლება მნიშვნელოვნად იმოქმედოს მის გამტარობაზე. პოლისილიკონის კლასიფიკაციის მრავალი მეთოდი არსებობს. ჩინეთის ეროვნული სტანდარტების მიხედვით ზემოაღნიშნული კლასიფიკაციის გარდა, აქ წარმოდგენილია კიდევ სამი მნიშვნელოვანი კლასიფიკაციის მეთოდი. სხვადასხვა სისუფთავის მოთხოვნებისა და გამოყენების მიხედვით, პოლისილიციუმი შეიძლება დაიყოს მზის ხარისხის პოლისილიკონად და ელექტრონული კლასის პოლისილიკონად. მზის ხარისხის პოლისილიციუმი ძირითადად გამოიყენება ფოტოელექტრული უჯრედების წარმოებაში, ხოლო ელექტრონული კლასის პოლისილიციუმი ფართოდ გამოიყენება ინტეგრირებული მიკროსქემის ინდუსტრიაში, როგორც ნედლეული ჩიპებისა და სხვა წარმოებისთვის. მზის ხარისხის პოლისილიციუმის სისუფთავეა 6~8N, ანუ მინარევების საერთო შემცველობა უნდა იყოს 10-6-ზე დაბალი, ხოლო პოლისილიციუმის სისუფთავე უნდა მიაღწიოს 99,9999% ან მეტს. ელექტრონული კლასის პოლისილიკონის სისუფთავის მოთხოვნები უფრო მკაცრია, მინიმალური 9N და მიმდინარე მაქსიმალური 12N. ელექტრონული კლასის პოლისილიკონის წარმოება შედარებით რთულია. არის რამდენიმე ჩინური საწარმო, რომელმაც აითვისა ელექტრონული კლასის პოლისილიკონის წარმოების ტექნოლოგია და ისინი კვლავ შედარებით არიან დამოკიდებული იმპორტზე. დღეისათვის მზის ხარისხის პოლისილიციუმის გამომუშავება გაცილებით დიდია, ვიდრე ელექტრონული კლასის პოლისილიციუმი, ხოლო პირველი დაახლოებით 13,8-ჯერ აღემატება მეორეს.
დოპინგური მინარევების განსხვავებისა და სილიკონის მასალის გამტარობის ტიპის მიხედვით, ის შეიძლება დაიყოს P-ტიპად და N-ტიპად. როდესაც სილიკონი დოპირებულია მიმღები მინარევის ელემენტებით, როგორიცაა ბორი, ალუმინი, გალიუმი და ა.შ., მასში დომინირებს ხვრელების გამტარობა და არის P-ტიპი. როდესაც სილიკონი დოპირებულია დონორის მინარევის ელემენტებით, როგორიცაა ფოსფორი, დარიშხანი, ანტიმონი და ა.შ., მასში დომინირებს ელექტრონის გამტარობა და არის N-ტიპი. P- ტიპის ბატარეები ძირითადად მოიცავს BSF და PERC ბატარეებს. 2021 წელს PERC ბატარეები გლობალური ბაზრის 91%-ზე მეტს დაიკავებს და BSF ბატარეები აღმოიფხვრება. იმ პერიოდის განმავლობაში, როდესაც PERC ცვლის BSF-ს, P- ტიპის უჯრედების კონვერტაციის ეფექტურობა გაიზარდა 20%-დან 23%-ზე მეტამდე, რაც დაახლოებით უახლოვდება თეორიულ ზედა ზღვარს 24.5%, ხოლო N- თეორიულ ზედა ზღვარს. ტიპის უჯრედები არის 28.7%, ხოლო N- ტიპის უჯრედებს აქვთ მაღალი კონვერტაციის ეფექტურობა, მაღალი ბიფაციალური თანაფარდობის და დაბალი ტემპერატურის კოეფიციენტის უპირატესობების გამო, კომპანიებმა დაიწყეს N- ტიპის ბატარეების მასობრივი წარმოების ხაზების განლაგება. CPIA-ს პროგნოზის მიხედვით, N- ტიპის ბატარეების პროპორცია მნიშვნელოვნად გაიზრდება 3%-დან 13.4%-მდე 2022 წელს. მოსალოდნელია, რომ მომდევნო ხუთი წლის განმავლობაში, N- ტიპის ბატარეის გამეორება P- ტიპის ბატარეაზე დაინერგება. ზედაპირის განსხვავებული ხარისხის მიხედვით, ის შეიძლება დაიყოს მკვრივ მასალად, ყვავილოვანი კომბოსტოს მასალად და მარჯნის მასალად. მკვრივი მასალის ზედაპირს აქვს ჩაღრმავების ყველაზე დაბალი ხარისხი, 5 მმ-ზე ნაკლები, არ აქვს ფერის დარღვევა, არ არის დაჟანგვის შუალედი და უმაღლესი ფასი; ყვავილოვანი კომბოსტოს მასალის ზედაპირს აქვს ზომიერი ჩაღრმავება, 5-20 მმ, მონაკვეთი ზომიერია, ფასი კი საშუალო დიაპაზონი; მაშინ როცა მარჯნის მასალის ზედაპირს აქვს უფრო სერიოზული ჩაღრმავება, სიღრმე 20 მმ-ზე მეტია, მონაკვეთი ფხვიერია და ფასი ყველაზე დაბალი. მკვრივი მასალა ძირითადად გამოიყენება მონოკრისტალური სილიკონის დასახატავად, ხოლო ყვავილოვანი კომბოსტოს მასალა და მარჯნის მასალა ძირითადად გამოიყენება პოლიკრისტალური სილიკონის ვაფლის დასამზადებლად. საწარმოების ყოველდღიური წარმოებისას, მკვრივი მასალის დოპინგი შესაძლებელია არანაკლებ 30% ყვავილოვანი კომბოსტოს მასალისგან მონოკრისტალური სილიციუმის წარმოებისთვის. ნედლეულის ღირებულების დაზოგვა შესაძლებელია, მაგრამ ყვავილოვანი კომბოსტოს მასალის გამოყენება გარკვეულწილად შეამცირებს კრისტალების მოზიდვის ეფექტურობას. საწარმოებმა უნდა აირჩიონ შესაბამისი დოპინგის კოეფიციენტი ორის აწონვის შემდეგ. ცოტა ხნის წინ, ფასის სხვაობა მკვრივ მასალასა და ყვავილოვანი კომბოსტოს მასალას შორის ძირითადად დასტაბილურდა 3 RMB / კგ. თუ ფასის სხვაობა კიდევ უფრო გაფართოვდება, კომპანიებმა შეიძლება განიხილონ უფრო მეტი ყვავილოვანი კომბოსტოს მასალის დოპინგი მონოკრისტალური სილიკონის მოზიდვისას.
3. პროცესი: Siemens მეთოდი იკავებს მეინსტრიმს და ენერგიის მოხმარება ხდება ტექნოლოგიური ცვლილების გასაღები.
პოლისილიკონის წარმოების პროცესი უხეშად იყოფა ორ ეტაპად. პირველ ეტაპზე, სამრეწველო სილიციუმის ფხვნილი რეაგირებს უწყლო წყალბადის ქლორიდთან ტრიქლოროსილანის და წყალბადის მისაღებად. განმეორებითი დისტილაციისა და გაწმენდის შემდეგ აირისებრი ტრიქლოროსილანი, დიქლოროდიჰიდროსილიციუმი და სილანი; მეორე საფეხური არის ზემოაღნიშნული მაღალი სისუფთავის აირის დაყვანა კრისტალურ სილიკონამდე, ხოლო შემცირების საფეხური განსხვავებულია მოდიფიცირებული სიმენსის მეთოდში და სილანის სითხის ფენის მეთოდში. Siemens-ის გაუმჯობესებულ მეთოდს აქვს მომწიფებული წარმოების ტექნოლოგია და პროდუქტის მაღალი ხარისხი და ამჟამად არის ყველაზე ფართოდ გამოყენებული წარმოების ტექნოლოგია. Siemens-ის წარმოების ტრადიციული მეთოდია ქლორის და წყალბადის გამოყენება უწყლო წყალბადის ქლორიდის, წყალბადის ქლორიდის და დაფხვნილი სამრეწველო სილიციუმის სინთეზისთვის ტრიქლოროსილანის გარკვეულ ტემპერატურაზე სინთეზისთვის, შემდეგ კი ტრიქლოროსილანის გამოყოფა, გასწორება და გაწმენდა. სილიციუმი გადის თერმული შემცირების რეაქციას წყალბადის შემცირების ღუმელში სილიკონის ბირთვზე დეპონირებული ელემენტარული სილიციუმის მისაღებად. ამის საფუძველზე, გაუმჯობესებული Siemens პროცესი ასევე აღჭურვილია დამხმარე პროცესით დიდი რაოდენობით ქვეპროდუქტების გადამუშავებისთვის, როგორიცაა წყალბადი, წყალბადის ქლორიდი და სილიციუმის ტეტრაქლორიდი, რომლებიც წარმოიქმნება წარმოების პროცესში. ტექნოლოგია. გამონაბოლქვი აირში წყალბადი, წყალბადის ქლორიდი, ტრიქლოროსილანი და სილიციუმის ტეტრაქლორიდი გამოყოფილია მშრალი აღდგენით. წყალბადი და წყალბადის ქლორიდი შეიძლება ხელახლა იქნას გამოყენებული ტრიქლოროსილანით სინთეზისა და გაწმენდისთვის, ხოლო ტრიქლოროსილანი პირდაპირ გადამუშავდება თერმულ რედუქციაში. გაწმენდა ხორციელდება ღუმელში, ხოლო სილიციუმის ტეტრაქლორიდი ჰიდროგენიზირებულია ტრიქლოროსილანის წარმოებისთვის, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას გასაწმენდად. ამ ნაბიჯს ასევე უწოდებენ ცივი ჰიდროგენაციის მკურნალობას. დახურული წრიული წარმოების რეალიზებით, საწარმოებს შეუძლიათ მნიშვნელოვნად შეამცირონ ნედლეულისა და ელექტროენერგიის მოხმარება, რითაც ეფექტურად დაზოგონ წარმოების ხარჯები.
ჩინეთში Siemens-ის გაუმჯობესებული მეთოდით პოლისილიკონის წარმოების ღირებულება მოიცავს ნედლეულს, ენერგიის მოხმარებას, ცვეთას, გადამუშავების ხარჯებს და ა.შ. ინდუსტრიაში ტექნოლოგიურმა პროგრესმა მნიშვნელოვნად შეამცირა ღირებულება. ნედლეული ძირითადად ეხება სამრეწველო სილიკონს და ტრიქლოროსილანს, ენერგიის მოხმარება მოიცავს ელექტროენერგიას და ორთქლს, ხოლო გადამუშავების ხარჯები ეხება საწარმოო აღჭურვილობის ინსპექტირებისა და შეკეთების ხარჯებს. 2022 წლის ივნისის დასაწყისში პოლისილიციუმის წარმოების ხარჯების შესახებ Baichuan Yingfu-ს სტატისტიკის მიხედვით, ნედლეული არის ყველაზე მაღალი ღირებულება, რომელიც შეადგენს მთლიანი ღირებულების 41%-ს, რომელთაგან სამრეწველო სილიციუმი სილიკონის მთავარი წყაროა. ინდუსტრიაში ჩვეულებრივ გამოყენებული სილიკონის ერთეულის მოხმარება წარმოადგენს სილიციუმის მოხმარებულ რაოდენობას მაღალი სისუფთავის სილიკონის პროდუქტების ერთეულზე. გაანგარიშების მეთოდია ყველა სილიკონის შემცველი მასალის, როგორიცაა აუთსორსირებული სამრეწველო სილიციუმის ფხვნილი და ტრიქლოროსილანის გარდაქმნა სუფთა სილიციუმად, შემდეგ კი გამოქვითოთ აუთსორსირებული ქლოროსილანი სილიციუმის შემცველობის თანაფარდობიდან გარდაქმნილი სუფთა სილიციუმის ოდენობის მიხედვით. CPIA-ს მონაცემების მიხედვით, სილიციუმის მოხმარების დონე 2021 წელს 0,01 კგ/კგ-Si-ით დაიკლებს 1,09 კგ/კგ-Si-მდე. მოსალოდნელია, რომ ცივი ჰიდროგენაციით დამუშავების გაუმჯობესებით და ქვეპროდუქტების გადამუშავებით, მოსალოდნელია, რომ გაუმჯობესდეს. შემცირება 1.07 კგ/კგ-მდე 2030 წ.კგ-Si. არასრული სტატისტიკის მიხედვით, პოლისილიკონის ინდუსტრიაში ტოპ ხუთ ჩინურ კომპანიაში სილიციუმის მოხმარება ინდუსტრიის საშუალოზე დაბალია. ცნობილია, რომ 2021 წელს ორი მათგანი მოიხმარს 1,08 კგ/კგ-ს და 1,05 კგ/კგ-ს. მთლიანი ღირებულება, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ ელექტროენერგიის ფასი და ეფექტურობა კვლავ მნიშვნელოვანი ფაქტორებია პოლისილიციუმის წარმოებისთვის. ენერგოეფექტურობის გასაზომად ორი ძირითადი ინდიკატორია ენერგიის ყოვლისმომცველი მოხმარება და ენერგიის მოხმარების შემცირება. ენერგიის მოხმარების შემცირება ეხება ტრიქლოროსილანისა და წყალბადის შემცირების პროცესს მაღალი სისუფთავის სილიკონის მასალის წარმოქმნის მიზნით. ენერგიის მოხმარება მოიცავს სილიკონის ბირთვის წინასწარ გათბობას და დეპონირებას. , სითბოს შენარჩუნება, ბოლო ვენტილაცია და სხვა პროცესის ენერგიის მოხმარება. 2021 წელს, ტექნოლოგიური პროგრესისა და ენერგიის ყოვლისმომცველი გამოყენებით, პოლისილიციუმის წარმოების საშუალო ყოვლისმომცველი ენერგომოხმარება შემცირდება 5.3%-ით წლიურად 63 კვტ/სთ/კგ-Si-მდე, ხოლო საშუალო შემცირებული ენერგიის მოხმარება შემცირდება 6.1%-ით წელიწადში. წლის განმავლობაში 46 კვტ/სთ/კგ-Si-მდე, რომელიც მომავალში მოსალოდნელია კიდევ უფრო შემცირდეს. . გარდა ამისა, ამორტიზაცია ასევე ღირებულების მნიშვნელოვანი ელემენტია, რომელიც შეადგენს 17%-ს. აღსანიშნავია, რომ ბაიჩუან იინფუს მონაცემებით, 2022 წლის ივნისის დასაწყისში პოლისილიციუმის მთლიანი წარმოების ღირებულება იყო დაახლოებით 55,816 იუანი/ტონა, პოლისილიციუმის საშუალო ფასი ბაზარზე იყო დაახლოებით 260,000 იუანი/ტონა, ხოლო მთლიანი მოგების ზღვარი იყო. 70% ან მეტი, ამიტომ მიიპყრო საწარმოების დიდი რაოდენობა პოლისილიკონის წარმოების სიმძლავრის მშენებლობაში.
პოლისილიკონის მწარმოებლებისთვის ხარჯების შემცირების ორი გზა არსებობს, ერთი არის ნედლეულის ხარჯების შემცირება, მეორე კი ენერგიის მოხმარების შემცირება. ნედლეულის თვალსაზრისით, მწარმოებლებს შეუძლიათ შეამცირონ ნედლეულის ღირებულება სამრეწველო სილიკონის მწარმოებლებთან გრძელვადიანი თანამშრომლობის ხელშეკრულებების ხელმოწერით, ან ინტეგრირებული ზემო და ქვედა დინების წარმოების სიმძლავრის აშენებით. მაგალითად, პოლისილიციუმის წარმოების ქარხნები ძირითადად ეყრდნობიან საკუთარ სამრეწველო სილიკონის მიწოდებას. ელექტროენერგიის მოხმარების თვალსაზრისით, მწარმოებლებს შეუძლიათ ელექტროენერგიის ხარჯების შემცირება ელექტროენერგიის დაბალი ფასებით და ენერგიის მოხმარების ყოვლისმომცველი გაუმჯობესებით. ყოვლისმომცველი ელექტროენერგიის მოხმარების დაახლოებით 70% არის ელექტროენერგიის მოხმარების შემცირება და შემცირება ასევე არის მთავარი რგოლი მაღალი სისუფთავის კრისტალური სილიციუმის წარმოებაში. აქედან გამომდინარე, ჩინეთში პოლისილიციუმის წარმოების სიმძლავრეების უმეტესობა კონცენტრირებულია ელექტროენერგიის დაბალი ფასების მქონე რეგიონებში, როგორიცაა სინძიანი, შიდა მონღოლეთი, სიჩუანი და იუნანი. თუმცა, ორი ნახშირბადის პოლიტიკის წინსვლასთან ერთად, ძნელია დიდი რაოდენობით იაფფასიანი ენერგიის რესურსების მოპოვება. ამიტომ, ენერგიის მოხმარების შემცირება შემცირებისთვის არის უფრო მიზანშეწონილი ხარჯების შემცირება დღეს. გზა. დღეისათვის, შემცირების ენერგიის მოხმარების შემცირების ეფექტური გზაა სილიკონის ბირთვების რაოდენობის გაზრდა შემცირების ღუმელში, რითაც გაფართოვდება ერთი ერთეულის გამომუშავება. ამჟამად, ჩინეთში შემცირების ღუმელის ძირითადი ტიპებია 36 წყვილი წნელები, 40 წყვილი წნელები და 48 წყვილი წნელები. ღუმელის ტიპი განახლებულია 60 წყვილ წნელამდე და 72 წყვილ წნელამდე, მაგრამ ამავე დროს, ის ასევე აყენებს უფრო მაღალ მოთხოვნებს საწარმოების წარმოების ტექნოლოგიის დონეზე.
Siemens-ის გაუმჯობესებულ მეთოდთან შედარებით, სილანის გათხევადებული საწოლის მეთოდს აქვს სამი უპირატესობა, ერთი არის ენერგიის დაბალი მოხმარება, მეორე არის მაღალი კრისტალების გამომავალი სიმძლავრე და მესამე არის ის, რომ უფრო ხელსაყრელია კომბინირება უფრო მოწინავე CCZ უწყვეტი Czochralski ტექნოლოგიასთან. სილიკონის მრეწველობის ფილიალის მონაცემების მიხედვით, სილანის სითხიანი საწოლის მეთოდის ყოვლისმომცველი ენერგიის მოხმარება არის გაუმჯობესებული Siemens მეთოდის 33,33%, ხოლო ენერგიის შემცირების მოხმარება არის გაუმჯობესებული Siemens მეთოდის 10%. სილანის გათხევადებული საწოლის მეთოდს აქვს ენერგიის მოხმარების მნიშვნელოვანი უპირატესობები. ბროლის მოზიდვის თვალსაზრისით, მარცვლოვანი სილიციუმის ფიზიკურმა თვისებებმა შეიძლება გააადვილოს კვარცის ჭურჭლის სრულად შევსება ერთკრისტალური სილიკონის გამწევ ღეროში. პოლიკრისტალური სილიციუმი და მარცვლოვანი სილიციუმი შეიძლება გაზარდოს ერთი ღუმელის ჭურჭლის დამუხტვის სიმძლავრე 29%-ით, ხოლო დატენვის დრო 41%-ით შეამციროს, მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ერთკრისტალური სილიკონის გამწევი ეფექტურობა. გარდა ამისა, მარცვლოვან სილიკონს აქვს მცირე დიამეტრი და კარგი სითხე, რაც უფრო შესაფერისია CCZ უწყვეტი ჩოხრალსკის მეთოდისთვის. დღეისათვის, შუა და ქვედა მიდამოებში ერთკრისტალების გაყვანის ძირითადი ტექნოლოგია არის RCZ ერთკრისტალური ხელახალი ჩამოსხმის მეთოდი, რომელიც არის კრისტალის ხელახალი კვება და ამოღება ერთი ბროლის სილიკონის ღეროს გაყვანის შემდეგ. ნახაზი ხორციელდება ამავე დროს, რაც ზოგავს სილიკონის ერთკრისტალური ღეროს გაგრილების დროს, ამიტომ წარმოების ეფექტურობა უფრო მაღალია. CCZ უწყვეტი ჩოხრალსკის მეთოდის სწრაფი განვითარება ასევე გაზრდის მოთხოვნას მარცვლოვან სილიკონზე. მიუხედავად იმისა, რომ მარცვლოვან სილიკონს აქვს გარკვეული უარყოფითი მხარეები, როგორიცაა ხახუნის შედეგად წარმოქმნილი მეტი სილიციუმის ფხვნილი, დიდი ზედაპირის ფართობი და დამაბინძურებლების მარტივი ადსორბცია, და წყალბადი გაერთიანებულია წყალბადში დნობის დროს, რაც ადვილად იწვევს გამოტოვებას, მაგრამ შესაბამისი მარცვლოვანი სილიკონის უახლესი განცხადებების მიხედვით. საწარმოებს, ეს პრობლემები იხვეწება და გარკვეული პროგრესი მიღწეულია.
სილანის თხევადი კალაპოტის პროცესი მომწიფებულია ევროპასა და შეერთებულ შტატებში და ის საწყის ეტაპზეა ჩინური საწარმოების დანერგვის შემდეგ. ჯერ კიდევ 1980-იან წლებში, უცხოურმა მარცვლოვანმა სილიკონმა, რომელიც წარმოდგენილია REC-ისა და MEMC-ის მიერ, დაიწყო მარცვლოვანი სილიკონის წარმოების შესწავლა და მოახდინა ფართომასშტაბიანი წარმოება. მათ შორის, REC-ის მთლიანმა მარცვლოვანი სილიკონის წარმოების სიმძლავრემ 2010 წელს მიაღწია 10,500 ტონას/წელიწადში და იმავე პერიოდში Siemens-ის კოლეგებთან შედარებით, მას ჰქონდა მინიმუმ 2-3 აშშ დოლარი/კგ. ერთი ბროლის მოზიდვის საჭიროების გამო, კომპანიის მარცვლოვანი სილიკონის წარმოება სტაგნაციას განიცდიდა და საბოლოოდ შეწყვიტა წარმოება და მიმართა ერთობლივ საწარმოს ჩინეთთან, რათა დაეარსებინა საწარმოო საწარმო, რომელიც ჩართული იყო მარცვლოვანი სილიკონის წარმოებაში.
4. ნედლეული: სამრეწველო სილიციუმი არის ძირითადი ნედლეული და მიწოდება შეუძლია დააკმაყოფილოს პოლისილიციუმის გაფართოების საჭიროებები
სამრეწველო სილიციუმი არის ძირითადი ნედლეული პოლისილიციუმის წარმოებისთვის. მოსალოდნელია, რომ ჩინეთის სამრეწველო სილიციუმის გამომუშავება სტაბილურად გაიზრდება 2022 წლიდან 2025 წლამდე. 2010 წლიდან 2021 წლამდე ჩინეთის სამრეწველო სილიციუმის წარმოება გაფართოების ეტაპზეა, საწარმოო სიმძლავრისა და გამოშვების საშუალო წლიური ზრდის ტემპი შესაბამისად 7.4% და 8.6%-ს აღწევს. . SMM-ის მონაცემებით, ახლად გაიზარდასამრეწველო სილიკონის წარმოების სიმძლავრეჩინეთში 2022 და 2023 წლებში 890 000 ტონა და 1.065 მილიონი ტონა იქნება. თუ ვივარაუდებთ, რომ სამრეწველო სილიკონის კომპანიები მომავალში კვლავ შეინარჩუნებენ სიმძლავრის გამოყენების მაჩვენებელს და 60%-ს, ჩინეთის ახლად გაზრდილი მაჩვენებელისაწარმოო სიმძლავრე 2022 და 2023 წლებში მოიტანს გამოშვების ზრდას 320,000 ტონა და 383,000 ტონა. GFCI-ის შეფასებით,ჩინეთის სამრეწველო სილიციუმის წარმოების სიმძლავრე 22/23/24/25-ში არის დაახლოებით 5.90/697/6.71/6.5 მილიონი ტონა, რაც შეესაბამება 3.55/391/4.18/4.38 მილიონ ტონას.
ზედმეტად მოთავსებული სამრეწველო სილიციუმის დანარჩენი ორი ქვედა დინების ზონის ზრდის ტემპი შედარებით ნელია და ჩინეთის სამრეწველო სილიციუმის წარმოება ძირითადად შეუძლია დააკმაყოფილოს პოლისილიციუმის წარმოება. 2021 წელს ჩინეთის სამრეწველო სილიკონის წარმოების სიმძლავრე იქნება 5,385 მილიონი ტონა, რაც შეესაბამება 3,213 მილიონი ტონა გამომუშავებას, საიდანაც პოლისილიციუმი, ორგანული სილიციუმი და ალუმინის შენადნობები მოიხმარენ 623,000 ტონას, 898,000 ტონას და შესაბამისად 649,000 ტონას. გარდა ამისა, ექსპორტისთვის გამოიყენება თითქმის 780 000 ტონა პროდუქცია. 2021 წელს, პოლისილიციუმის, ორგანული სილიციუმის და ალუმინის შენადნობების მოხმარება შეადგენს სამრეწველო სილიკონის შესაბამისად 19%, 28% და 20%. 2022 წლიდან 2025 წლამდე ორგანული სილიციუმის წარმოების ზრდის ტემპი მოსალოდნელია დარჩეს დაახლოებით 10%-ზე, ხოლო ალუმინის შენადნობის წარმოების ზრდის ტემპი 5%-ზე დაბალია. აქედან გამომდინარე, მიგვაჩნია, რომ სამრეწველო სილიციუმის რაოდენობა, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას პოლისილიკონისთვის 2022-2025 წლებში, შედარებით საკმარისია, რაც სრულად დააკმაყოფილებს პოლისილიციუმის მოთხოვნილებებს. წარმოების საჭიროებები.
5. პოლისილიკონის მიწოდება:ჩინეთიიკავებს დომინანტურ პოზიციას და წარმოება თანდათან იკრიბება წამყვან საწარმოებში
ბოლო წლებში გლობალური პოლისილიციუმის წარმოება ყოველწლიურად იზრდება და თანდათან გროვდება ჩინეთში. 2017 წლიდან 2021 წლამდე, გლობალური წლიური პოლისილიციუმის წარმოება გაიზარდა 432,000 ტონიდან 631,000 ტონამდე, ყველაზე სწრაფი ზრდით 2021 წელს, ზრდის ტემპით 21.11%. ამ პერიოდის განმავლობაში, გლობალური პოლისილიციუმის წარმოება თანდათან კონცენტრირებული იყო ჩინეთში და ჩინეთის პოლისილიციუმის წარმოების წილი გაიზარდა 56.02%-დან 2017 წელს 80.03%-მდე 2021 წელს. 2010 და 2021 წლებში პოლისილიკონის წარმოების გლობალური სიმძლავრის საუკეთესო ათეული კომპანიის შედარება, შეიძლება აღმოაჩინა, რომ ჩინური კომპანიების რაოდენობა გაიზარდა 4-დან 8-მდე, ხოლო ზოგიერთი ამერიკული და კორეული კომპანიის წარმოების წილი მნიშვნელოვნად შემცირდა და გამოვიდა საუკეთესო გუნდების ათეულში, როგორიცაა HEMOLOCK, OCI, REC და MEMC; ინდუსტრიის კონცენტრაცია მნიშვნელოვნად გაიზარდა და ინდუსტრიის ათეული კომპანიის მთლიანი საწარმოო სიმძლავრე 57.7%-დან 90.3%-მდე გაიზარდა. 2021 წელს ხუთი ჩინური კომპანიაა, რომლებიც წარმოების სიმძლავრის 10%-ზე მეტს იკავებს, რაც ჯამში 65.7%-ს შეადგენს. . ჩინეთში პოლისილიკონის ინდუსტრიის თანდათანობით გადატანის სამი ძირითადი მიზეზი არსებობს. პირველი, ჩინურ პოლისილიკონის მწარმოებლებს აქვთ მნიშვნელოვანი უპირატესობები ნედლეულის, ელექტროენერგიის და შრომის ხარჯების თვალსაზრისით. მუშების ხელფასები უფრო დაბალია, ვიდრე უცხო ქვეყნებში, ამიტომ ჩინეთში წარმოების საერთო ღირებულება გაცილებით დაბალია, ვიდრე უცხო ქვეყნებში და ტექნოლოგიური პროგრესის ფონზე გააგრძელებს კლებას; მეორეც, ჩინური პოლისილიკონის პროდუქტების ხარისხი მუდმივად უმჯობესდება, რომელთა უმეტესობა მზის კლასის პირველი კლასის დონეზეა და ცალკეული მოწინავე საწარმოები სისუფთავის მოთხოვნებს ექვემდებარებიან. მიღწეულია გარღვევა უმაღლესი ელექტრონული კლასის პოლისილიციუმის წარმოების ტექნოლოგიაში, თანდათანობით დაიწყო შიდა ელექტრონული კლასის პოლისილიციუმის ჩანაცვლება იმპორტით და ჩინეთის წამყვანი საწარმოები აქტიურად უჭერენ მხარს ელექტრონული კლასის პოლისილიკონის პროექტების მშენებლობას. ჩინეთში სილიკონის ვაფლის წარმოების გამოშვება მთლიანი გლობალური წარმოების 95%-ზე მეტია, რამაც თანდათან გაზარდა პოლისილიკონის თვითკმარობის მაჩვენებელი ჩინეთისთვის, რამაც გარკვეულწილად შეკუმშა საზღვარგარეთის პოლისილიკონის საწარმოების ბაზარი.
2017 წლიდან 2021 წლამდე, ჩინეთში პოლისილიციუმის წლიური გამომუშავება სტაბილურად გაიზრდება, ძირითადად ენერგეტიკული რესურსებით მდიდარ რაიონებში, როგორიცაა სინციანგი, შიდა მონღოლეთი და სიჩუანი. 2021 წელს ჩინეთის პოლისილიციუმის წარმოება 392 000 ტონიდან 505 000 ტონამდე გაიზრდება, ზრდა 28,83%-ით. წარმოების სიმძლავრის თვალსაზრისით, ჩინეთის პოლისილიციუმის წარმოების სიმძლავრე ზოგადად აღმავალი ტენდენციაა, მაგრამ ის შემცირდა 2020 წელს ზოგიერთი მწარმოებლის გათიშვის გამო. გარდა ამისა, ჩინური პოლისილიკონის საწარმოების სიმძლავრის ათვისების მაჩვენებელი 2018 წლიდან მუდმივად იზრდება და 2021 წელს სიმძლავრის ათვისების მაჩვენებელი 97,12%-ს მიაღწევს. პროვინციების თვალსაზრისით, ჩინეთის პოლისილიციუმის წარმოება 2021 წელს ძირითადად კონცენტრირებულია ელექტროენერგიის დაბალი ფასების მქონე რაიონებში, როგორიცაა სინჯიანი, შიდა მონღოლეთი და სიჩუანი. სინძიანის გამომუშავება 270 400 ტონაა, რაც ჩინეთის მთლიანი წარმოების ნახევარზე მეტია.
ჩინეთის პოლისილიკონის ინდუსტრია ხასიათდება კონცენტრაციის მაღალი ხარისხით, CR6 ღირებულებით 77%, და იქნება შემდგომი ზრდის ტენდენცია მომავალში. პოლისილიკონის წარმოება არის ინდუსტრია მაღალი კაპიტალით და მაღალი ტექნიკური ბარიერებით. პროექტის მშენებლობისა და წარმოების ციკლი ჩვეულებრივ ორი წელი ან მეტია. ახალი მწარმოებლებისთვის რთულია ინდუსტრიაში შესვლა. მომავალი სამი წლის განმავლობაში ცნობილი დაგეგმილი გაფართოებისა და ახალი პროექტებიდან ვიმსჯელებთ, ინდუსტრიის ოლიგოპოლისტური მწარმოებლები გააგრძელებენ თავიანთი წარმოების შესაძლებლობების გაფართოებას საკუთარი ტექნოლოგიისა და მასშტაბის უპირატესობების გამო და მათი მონოპოლიური პოზიცია გაგრძელდება.
შეფასებულია, რომ ჩინეთის პოლისილიციუმის მიწოდება გამოიწვევს ფართომასშტაბიან ზრდას 2022 წლიდან 2025 წლამდე, ხოლო პოლისილიციუმის წარმოება 2025 წელს მიაღწევს 1,194 მილიონ ტონას, რაც გამოიწვევს პოლისილიციუმის წარმოების გლობალური მასშტაბის გაფართოებას. 2021 წელს, ჩინეთში პოლისილიკონის ფასის მკვეთრი ზრდით, მსხვილმა მწარმოებლებმა ინვესტიცია განახორციელეს ახალი საწარმოო ხაზების მშენებლობაში და ამავდროულად მიიზიდეს ახალი მწარმოებლები ინდუსტრიაში. ვინაიდან პოლისილიკონის პროექტებს მშენებლობიდან წარმოებამდე მინიმუმ წელიწადნახევარი-ორი წელი დასჭირდება, ახალი მშენებლობა 2021 წელს დასრულდება. საწარმოო სიმძლავრე, როგორც წესი, წარმოებაშია 2022 და 2023 წლის მეორე ნახევარში. ეს ძალიან შეესაბამება მსხვილი მწარმოებლების მიერ გაკეთებული ახალი პროექტის გეგმებს. ახალი საწარმოო სიმძლავრე 2022-2025 წლებში ძირითადად კონცენტრირებულია 2022 და 2023 წლებში. ამის შემდეგ, პოლისილიციუმის მიწოდებისა და მოთხოვნის და ფასის თანდათანობით სტაბილიზაციასთან ერთად, ინდუსტრიაში მთლიანი საწარმოო სიმძლავრე თანდათან დასტაბილურდება. ქვევით, ანუ თანდათან მცირდება საწარმოო სიმძლავრის ზრდის ტემპი. გარდა ამისა, პოლისილიკონის საწარმოების სიმძლავრის გამოყენების მაჩვენებელი დარჩა მაღალ დონეზე ბოლო ორი წლის განმავლობაში, მაგრამ დრო დასჭირდება ახალი პროექტების წარმოების სიმძლავრის გაძლიერებას და ახალ აბიტურიენტებს დასჭირდებათ პროცესი, რომ დაეუფლონ შესაბამისი მომზადების ტექნოლოგია. შესაბამისად, ახალი პოლისილიკონის პროექტების სიმძლავრის გამოყენების მაჩვენებელი მომდევნო რამდენიმე წელიწადში დაბალი იქნება. აქედან 2022-2025 წლებში პოლისილიციუმის წარმოების პროგნოზირება შესაძლებელია, ხოლო 2025 წელს პოლისილიციუმის წარმოება დაახლოებით 1,194 მილიონი ტონაა.
საზღვარგარეთული წარმოების სიმძლავრის კონცენტრაცია შედარებით მაღალია და წარმოების ტემპი და სიჩქარე მომდევნო სამი წლის განმავლობაში არ იქნება ისეთი მაღალი, როგორც ჩინეთის. საზღვარგარეთული პოლისილიციუმის წარმოების სიმძლავრე ძირითადად კონცენტრირებულია ოთხ წამყვან კომპანიაში, დანარჩენი კი ძირითადად მცირე წარმოების სიმძლავრეა. წარმოების სიმძლავრის თვალსაზრისით, Wacker Chem იკავებს საზღვარგარეთული პოლისილიციუმის წარმოების სიმძლავრის ნახევარს. მის ქარხნებს გერმანიასა და შეერთებულ შტატებში აქვთ წარმოების სიმძლავრე შესაბამისად 60 000 ტონა და 20 000 ტონა. გლობალური პოლისილიციუმის წარმოების სიმძლავრის მკვეთრმა გაფართოებამ 2022 წელს და მის შემდგომ შეიძლება გამოიწვიოს ჭარბი მიწოდების გამო, კომპანია ჯერ კიდევ მოლოდინის რეჟიმშია და არ აპირებს ახალი წარმოების სიმძლავრის დამატებას. სამხრეთ კორეის პოლისილიკონის გიგანტი OCI ეტაპობრივად ახორციელებს მზის კლასის პოლისილიკონის წარმოების ხაზს მალაიზიაში, ხოლო ინარჩუნებს ორიგინალური ელექტრონული კლასის პოლისილიციუმის წარმოების ხაზს ჩინეთში, რომელიც დაგეგმილია 2022 წელს 5000 ტონას მიაღწიოს. OCI-ის წარმოების სიმძლავრე მალაიზიაში მიაღწევს 27,000 ტონას და 30,000 ტონა 2020 და 2021 წლებში, მიიღწევა ენერგიის დაბალი მოხმარების ხარჯები და თავიდან აიცილა ჩინეთის მაღალი ტარიფები პოლისილიკონზე შეერთებულ შტატებსა და სამხრეთ კორეაში. კომპანია გეგმავს 95000 ტონა წარმოებას, მაგრამ დაწყების თარიღი უცნობია. მომდევნო ოთხი წლის განმავლობაში ის წელიწადში 5000 ტონამდე გაიზრდება. ნორვეგიულ კომპანია REC-ს აქვს ორი საწარმოო ბაზა ვაშინგტონის შტატში და აშშ-ში, მონტანაში, წლიური წარმოების სიმძლავრით 18000 ტონა მზის ხარისხის პოლისილიციუმი და 2000 ტონა ელექტრონული ხარისხის პოლისილიციუმი. REC-მა, რომელიც ღრმა ფინანსურ გაჭირვებაში იმყოფებოდა, არჩია წარმოების შეჩერება, შემდეგ კი 2021 წელს პოლისილიკონის ფასების ბუმით სტიმულირებულმა კომპანიამ გადაწყვიტა 2023 წლის ბოლოსთვის 18,000 ტონა პროექტების წარმოება ვაშინგტონის შტატში და 2,000 ტონა მონტანაში. , და შეუძლია დაასრულოს საწარმოო სიმძლავრის გაზრდა 2024 წელს. ჰემლოკი არის პოლისილიციუმის უდიდესი მწარმოებელი შეერთებულ შტატებში, სპეციალიზირებული მაღალი სისუფთავის ელექტრონული ხარისხის პოლისილიციუმში. წარმოების მაღალტექნოლოგიური ბარიერები ართულებს კომპანიის პროდუქციის ბაზარზე ჩანაცვლებას. იმ ფაქტთან ერთად, რომ კომპანია არ გეგმავს ახალი პროექტების მშენებლობას რამდენიმე წელიწადში, მოსალოდნელია, რომ კომპანიის საწარმოო სიმძლავრე იქნება 2022-2025 წლებში. წლიური გამომუშავება რჩება 18000 ტონაზე. გარდა ამისა, 2021 წელს ზემოაღნიშნული ოთხი კომპანიის გარდა სხვა კომპანიების ახალი საწარმოო სიმძლავრე იქნება 5000 ტონა. ყველა კომპანიის საწარმოო გეგმების გაუგებრობის გამო, აქ ვარაუდობენ, რომ ახალი საწარმოო სიმძლავრე იქნება 5000 ტონა წელიწადში 2022 წლიდან 2025 წლამდე.
საზღვარგარეთული წარმოების სიმძლავრის მიხედვით, სავარაუდოა, რომ საზღვარგარეთ პოლისილიციუმის წარმოება 2025 წელს იქნება დაახლოებით 176,000 ტონა, თუ ვივარაუდებთ, რომ საზღვარგარეთული პოლისილიციუმის წარმოების სიმძლავრის გამოყენების მაჩვენებელი უცვლელი დარჩება. მას შემდეგ, რაც 2021 წელს პოლისილიკონის ფასი მკვეთრად გაიზარდა, ჩინურმა კომპანიებმა გაზარდეს წარმოება და გააფართოვეს წარმოება. ამის საპირისპიროდ, უცხოური კომპანიები უფრო ფრთხილები არიან ახალი პროექტების გეგმებში. ეს იმიტომ ხდება, რომ პოლისილიკონის ინდუსტრიის დომინირება უკვე ჩინეთის კონტროლს ექვემდებარება და წარმოების ბრმად გაზრდამ შესაძლოა ზარალი მოიტანოს. ღირებულების მხრივ, ენერგიის მოხმარება არის პოლისილიკონის ღირებულების ყველაზე დიდი კომპონენტი, ამიტომ ელექტროენერგიის ფასი ძალიან მნიშვნელოვანია, ხოლო სინძიანგს, შიდა მონღოლეთს, სიჩუანს და სხვა რეგიონებს აშკარა უპირატესობები აქვთ. მოთხოვნის მხრივ, როგორც პოლისილიკონის პირდაპირ ქვემოთ, ჩინეთის სილიკონის ვაფლის წარმოება შეადგენს მსოფლიოს მთლიანი პროდუქციის 99%-ზე მეტს. პოლისილიციუმის ქვედა დინების ინდუსტრია ძირითადად კონცენტრირებულია ჩინეთში. წარმოებული პოლისილიკონის ფასი დაბალია, ტრანსპორტირების ღირებულება დაბალია და მოთხოვნა სრულად გარანტირებულია. მეორეც, ჩინეთმა დააწესა შედარებით მაღალი ანტიდემპინგური ტარიფები აშშ-დან და სამხრეთ კორეიდან მზის ხარისხის პოლისილიკონის იმპორტზე, რამაც მნიშვნელოვნად შეაჩერა პოლისილიციუმის მოხმარება შეერთებული შტატებიდან და სამხრეთ კორეიდან. იყავით ფრთხილად ახალი პროექტების მშენებლობაში; გარდა ამისა, ბოლო წლებში ჩინეთის საზღვარგარეთული პოლისილიკონის საწარმოები ნელა განვითარდნენ ტარიფების გავლენის გამო და ზოგიერთი საწარმოო ხაზი შემცირდა ან თუნდაც დაიხურა, ხოლო მათი წილი გლობალურ წარმოებაში ყოველწლიურად მცირდება. ვერ შეედრება 2021 წელს პოლისილიკონის ფასების ზრდას, რადგან ჩინური კომპანიის მაღალი მოგება, ფინანსური პირობები არ არის საკმარისი იმისათვის, რომ ხელი შეუწყოს მისი სწრაფი და ფართომასშტაბიანი საწარმოო შესაძლებლობების გაფართოებას.
ჩინეთში და მის ფარგლებს გარეთ 2022 წლიდან 2025 წლამდე პოლისილიციუმის წარმოების შესაბამისი პროგნოზების საფუძველზე, შეიძლება შეჯამდეს პოლისილიციუმის გლობალური წარმოების სავარაუდო ღირებულება. ვარაუდობენ, რომ გლობალური პოლისილიციუმის წარმოება 2025 წელს 1,371 მილიონ ტონას მიაღწევს. პოლისილიციუმის წარმოების საპროგნოზო ღირებულების მიხედვით, უხეშად შეიძლება მივიღოთ ჩინეთის წილი გლობალურ პროპორციაში. მოსალოდნელია, რომ ჩინეთის წილი თანდათან გაფართოვდება 2022 წლიდან 2025 წლამდე და 2025 წელს 87%-ს გადააჭარბებს.
6, რეზიუმე და Outlook
პოლისილიციუმი განლაგებულია სამრეწველო სილიკონის ქვემოთ და მთელი ფოტოელექტრული და ნახევარგამტარული ინდუსტრიის ჯაჭვის ზემოთ და მისი სტატუსი ძალიან მნიშვნელოვანია. ფოტოელექტრული ინდუსტრიის ჯაჭვი, როგორც წესი, არის პოლისილიციუმ-სილიციუმის ვაფლის-უჯრედის მოდული-ფოტოvoltaic დაყენებული სიმძლავრე, ხოლო ნახევარგამტარული ინდუსტრიის ჯაჭვი ზოგადად არის პოლისილიციუმ-მონოკრისტალური სილიციუმის ვაფლი-სილიკონის ვაფლის-ჩიპი. სხვადასხვა გამოყენებას განსხვავებული მოთხოვნები აქვს პოლისილიციუმის სისუფთავეზე. ფოტოელექტრული ინდუსტრია ძირითადად იყენებს მზის ხარისხის პოლისილიკონს, ხოლო ნახევარგამტარული ინდუსტრია იყენებს ელექტრონული კლასის პოლისილიკონს. პირველს აქვს სისუფთავის დიაპაზონი 6N-8N, ხოლო მეორეს სჭირდება 9N ან მეტი სისუფთავე.
წლების განმავლობაში, პოლისილიკონის ძირითადი წარმოების პროცესი იყო Siemens-ის გაუმჯობესებული მეთოდი მთელ მსოფლიოში. ბოლო წლების განმავლობაში, ზოგიერთმა კომპანიამ აქტიურად შეისწავლა სილანის სითხიანი საწოლის დაბალი ფასის მეთოდი, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს წარმოების ნიმუშზე. მოდიფიცირებული Siemens მეთოდით წარმოებულ ღეროს ფორმის პოლისილიკონს აქვს მაღალი ენერგიის მოხმარება, მაღალი ღირებულება და მაღალი სისუფთავე, ხოლო მარცვლოვანი სილიციუმი, რომელიც წარმოებულია სილანის თხევადი საწოლის მეთოდით, აქვს დაბალი ენერგიის მოხმარება, დაბალი ღირებულება და შედარებით დაბალი სისუფთავე. . ზოგიერთმა ჩინურმა კომპანიამ გააცნობიერა მარცვლოვანი სილიციუმის მასობრივი წარმოება და მარცვლოვანი სილიკონის გამოყენების ტექნოლოგია პოლისილიციუმის ამოსაღებად, მაგრამ ის ფართოდ არ არის გავრცელებული. შეუძლია თუ არა მარცვლოვანი სილიციუმის ჩანაცვლება პირველს მომავალში, დამოკიდებულია იმაზე, დაფარავს თუ არა ღირებულების უპირატესობას ხარისხის მინუსს, ქვედა დინების გამოყენების ეფექტს და სილანის უსაფრთხოების გაუმჯობესებას. ბოლო წლებში გლობალური პოლისილიციუმის წარმოება ყოველწლიურად იზრდება და თანდათან იკრიბება ჩინეთში. 2017 წლიდან 2021 წლამდე, გლობალური წლიური პოლისილიციუმის წარმოება გაიზრდება 432,000 ტონიდან 631,000 ტონამდე, ყველაზე სწრაფი ზრდით 2021 წელს. ამ პერიოდის განმავლობაში, გლობალური პოლისილიციუმის წარმოება თანდათან უფრო და უფრო კონცენტრირებული იყო ჩინეთში, ხოლო ჩინეთის პოლისილიციუმის წარმოების წილი გაიზარდა. 56.02% 2017 წელს 80.03% 2021 წელს. 2022 წლიდან 2025 წლამდე პოლისილიციუმის მიწოდება გამოიწვევს ფართომასშტაბიან ზრდას. ვარაუდობენ, რომ პოლისილიციუმის წარმოება 2025 წელს ჩინეთში 1,194 მილიონი ტონა იქნება, საზღვარგარეთ კი 176 000 ტონას მიაღწევს. ამრიგად, გლობალური პოლისილიციუმის წარმოება 2025 წელს იქნება დაახლოებით 1,37 მილიონი ტონა.
(ეს სტატია მხოლოდ UrbanMines-ის მომხმარებლების მითითებისთვისაა და არ წარმოადგენს რაიმე საინვესტიციო რჩევას)