1. पॉलीसिलिकॉन उद्योग श्रृंखला: उत्पादन प्रक्रिया जटिल है, और डाउनस्ट्रीम फोटोवोल्टिक अर्धचालकों पर केंद्रित है
पॉलीसिलिकॉन मुख्य रूप से औद्योगिक सिलिकॉन, क्लोरीन और हाइड्रोजन से निर्मित होता है, और फोटोवोल्टिक और सेमीकंडक्टर उद्योग श्रृंखलाओं के ऊपर स्थित होता है। सीपीआईए डेटा के अनुसार, दुनिया में वर्तमान मुख्यधारा पॉलीसिलिकॉन उत्पादन विधि संशोधित सीमेंस विधि है, चीन को छोड़कर, 95% से अधिक पॉलीसिलिकॉन का उत्पादन संशोधित सीमेंस विधि द्वारा किया जाता है। उन्नत सीमेंस विधि द्वारा पॉलीसिलिकॉन तैयार करने की प्रक्रिया में, सबसे पहले, हाइड्रोजन क्लोराइड उत्पन्न करने के लिए क्लोरीन गैस को हाइड्रोजन गैस के साथ मिलाया जाता है, और फिर यह ट्राइक्लोरोसिलेन उत्पन्न करने के लिए औद्योगिक सिलिकॉन को कुचलने और पीसने के बाद सिलिकॉन पाउडर के साथ प्रतिक्रिया करता है, जिसे और कम किया जाता है पॉलीसिलिकॉन उत्पन्न करने के लिए हाइड्रोजन गैस। पॉलीक्रिस्टलाइन सिलिकॉन को पिघलाया जा सकता है और पॉलीक्रिस्टलाइन सिलिकॉन सिल्लियां बनाने के लिए ठंडा किया जा सकता है, और मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन का उत्पादन Czochralski या ज़ोन पिघलने द्वारा भी किया जा सकता है। पॉलीक्रिस्टलाइन सिलिकॉन की तुलना में, एकल क्रिस्टल सिलिकॉन समान क्रिस्टल अभिविन्यास वाले क्रिस्टल अनाज से बना होता है, इसलिए इसमें बेहतर विद्युत चालकता और रूपांतरण दक्षता होती है। पॉलीक्रिस्टलाइन सिलिकॉन सिल्लियां और मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन छड़ दोनों को आगे काटा जा सकता है और सिलिकॉन वेफर्स और कोशिकाओं में संसाधित किया जा सकता है, जो बदले में फोटोवोल्टिक मॉड्यूल के प्रमुख भाग बन जाते हैं और फोटोवोल्टिक क्षेत्र में उपयोग किए जाते हैं। इसके अलावा, एकल क्रिस्टल सिलिकॉन वेफर्स को बार-बार पीसने, पॉलिश करने, एपिटेक्सी, सफाई और अन्य प्रक्रियाओं द्वारा सिलिकॉन वेफर्स में भी बनाया जा सकता है, जिसका उपयोग अर्धचालक इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए सब्सट्रेट सामग्री के रूप में किया जा सकता है।
पॉलीसिलिकॉन अशुद्धता सामग्री की सख्त आवश्यकता होती है, और उद्योग में उच्च पूंजी निवेश और उच्च तकनीकी बाधाओं की विशेषताएं होती हैं। चूंकि पॉलीसिलिकॉन की शुद्धता एकल क्रिस्टल सिलिकॉन ड्राइंग प्रक्रिया को गंभीर रूप से प्रभावित करेगी, इसलिए शुद्धता की आवश्यकताएं बेहद सख्त हैं। पॉलीसिलिकॉन की न्यूनतम शुद्धता 99.9999% है, और उच्चतम 100% के करीब है। इसके अलावा, चीन के राष्ट्रीय मानकों ने अशुद्धता सामग्री के लिए स्पष्ट आवश्यकताओं को सामने रखा है, और इसके आधार पर, पॉलीसिलिकॉन को ग्रेड I, II और III में विभाजित किया गया है, जिनमें से बोरान, फास्फोरस, ऑक्सीजन और कार्बन की सामग्री एक महत्वपूर्ण संदर्भ सूचकांक है। "पॉलीसिलिकॉन उद्योग पहुंच शर्तें" यह निर्धारित करती है कि उद्यमों के पास एक अच्छी गुणवत्ता निरीक्षण और प्रबंधन प्रणाली होनी चाहिए, और उत्पाद मानक राष्ट्रीय मानकों का सख्ती से पालन करते हैं; इसके अलावा, पहुंच की स्थिति के लिए पॉलीसिलिकॉन उत्पादन उद्यमों के पैमाने और ऊर्जा खपत की भी आवश्यकता होती है, जैसे कि सौर-ग्रेड, इलेक्ट्रॉनिक-ग्रेड पॉलीसिलिकॉन परियोजना का पैमाना क्रमशः 3000 टन/वर्ष और 1000 टन/वर्ष से अधिक है, और न्यूनतम पूंजी अनुपात नए निर्माण और पुनर्निर्माण और विस्तार परियोजनाओं में निवेश 30% से कम नहीं होगा, इसलिए पॉलीसिलिकॉन एक पूंजी-गहन उद्योग है। सीपीआईए के आंकड़ों के अनुसार, 2021 में परिचालन में लाए गए 10,000 टन पॉलीसिलिकॉन उत्पादन लाइन उपकरण की निवेश लागत थोड़ी बढ़ कर 103 मिलियन युआन/केटी हो गई है। इसका कारण थोक धातु सामग्री की कीमत में वृद्धि है। यह उम्मीद की जाती है कि भविष्य में उत्पादन उपकरण प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ निवेश लागत में वृद्धि होगी और आकार बढ़ने के साथ मोनोमर में कमी आएगी। नियमों के अनुसार, सौर-ग्रेड और इलेक्ट्रॉनिक-ग्रेड Czochralski कमी के लिए पॉलीसिलिकॉन की बिजली खपत क्रमशः 60 kWh/किग्रा और 100 kWh/किलोग्राम से कम होनी चाहिए, और ऊर्जा खपत संकेतकों की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत सख्त हैं। पॉलीसिलिकॉन का उत्पादन रासायनिक उद्योग से संबंधित होता है। उत्पादन प्रक्रिया अपेक्षाकृत जटिल है, और तकनीकी मार्गों, उपकरण चयन, कमीशनिंग और संचालन के लिए सीमा अधिक है। उत्पादन प्रक्रिया में कई जटिल रासायनिक प्रतिक्रियाएं शामिल हैं, और नियंत्रण नोड्स की संख्या 1,000 से अधिक है। नए प्रवेशकों के लिए परिपक्व शिल्प कौशल में शीघ्रता से महारत हासिल करना कठिन है। इसलिए, पॉलीसिलिकॉन उत्पादन उद्योग में उच्च पूंजी और तकनीकी बाधाएं हैं, जो पॉलीसिलिकॉन निर्माताओं को प्रक्रिया प्रवाह, पैकेजिंग और परिवहन प्रक्रिया का सख्त तकनीकी अनुकूलन करने के लिए भी बढ़ावा देती है।
2. पॉलीसिलिकॉन वर्गीकरण: शुद्धता उपयोग को निर्धारित करती है, और सौर ग्रेड मुख्यधारा में है
पॉलीक्रिस्टलाइन सिलिकॉन, मौलिक सिलिकॉन का एक रूप, विभिन्न क्रिस्टल अभिविन्यास वाले क्रिस्टल अनाज से बना है, और मुख्य रूप से औद्योगिक सिलिकॉन प्रसंस्करण द्वारा शुद्ध किया जाता है। पॉलीसिलिकॉन की उपस्थिति ग्रे धात्विक चमक है, और पिघलने बिंदु लगभग 1410 ℃ है। यह कमरे के तापमान पर निष्क्रिय होता है और पिघली हुई अवस्था में अधिक सक्रिय होता है। पॉलीसिलिकॉन में अर्धचालक गुण होते हैं और यह एक अत्यंत महत्वपूर्ण और उत्कृष्ट अर्धचालक सामग्री है, लेकिन थोड़ी मात्रा में अशुद्धियाँ इसकी चालकता को बहुत प्रभावित कर सकती हैं। पॉलीसिलिकॉन के लिए कई वर्गीकरण विधियाँ हैं। चीन के राष्ट्रीय मानकों के अनुसार उपर्युक्त वर्गीकरण के अलावा, तीन और महत्वपूर्ण वर्गीकरण विधियाँ यहाँ प्रस्तुत की गई हैं। विभिन्न शुद्धता आवश्यकताओं और उपयोगों के अनुसार, पॉलीसिलिकॉन को सौर-ग्रेड पॉलीसिलिकॉन और इलेक्ट्रॉनिक-ग्रेड पॉलीसिलिकॉन में विभाजित किया जा सकता है। सौर-ग्रेड पॉलीसिलिकॉन का उपयोग मुख्य रूप से फोटोवोल्टिक कोशिकाओं के उत्पादन में किया जाता है, जबकि इलेक्ट्रॉनिक-ग्रेड पॉलीसिलिकॉन का व्यापक रूप से एकीकृत सर्किट उद्योग में चिप्स और अन्य उत्पादन के लिए कच्चे माल के रूप में उपयोग किया जाता है। सौर-ग्रेड पॉलीसिलिकॉन की शुद्धता 6 ~ 8N है, अर्थात, कुल अशुद्धता सामग्री 10 -6 से कम होनी चाहिए, और पॉलीसिलिकॉन की शुद्धता 99.9999% या अधिक तक पहुंचनी चाहिए। इलेक्ट्रॉनिक-ग्रेड पॉलीसिलिकॉन की शुद्धता आवश्यकताएँ अधिक कठोर हैं, न्यूनतम 9N और वर्तमान अधिकतम 12N है। इलेक्ट्रॉनिक-ग्रेड पॉलीसिलिकॉन का उत्पादन अपेक्षाकृत कठिन है। ऐसे कुछ चीनी उद्यम हैं जिन्होंने इलेक्ट्रॉनिक-ग्रेड पॉलीसिलिकॉन की उत्पादन तकनीक में महारत हासिल की है, और वे अभी भी आयात पर अपेक्षाकृत निर्भर हैं। वर्तमान में, सौर-ग्रेड पॉलीसिलिकॉन का उत्पादन इलेक्ट्रॉनिक-ग्रेड पॉलीसिलिकॉन की तुलना में बहुत बड़ा है, और पूर्व का उत्पादन बाद वाले की तुलना में लगभग 13.8 गुना है।
सिलिकॉन सामग्री की डोपिंग अशुद्धियों और चालकता प्रकार के अंतर के अनुसार, इसे पी-प्रकार और एन-प्रकार में विभाजित किया जा सकता है। जब सिलिकॉन को स्वीकर्ता अशुद्धता तत्वों, जैसे बोरान, एल्यूमीनियम, गैलियम, आदि के साथ मिलाया जाता है, तो यह छेद चालन पर हावी हो जाता है और पी-प्रकार का होता है। जब सिलिकॉन को दाता अशुद्धता तत्वों, जैसे फॉस्फोरस, आर्सेनिक, एंटीमोनी इत्यादि के साथ डोप किया जाता है, तो यह इलेक्ट्रॉन चालन पर हावी होता है और एन-प्रकार का होता है। पी-टाइप बैटरियों में मुख्य रूप से बीएसएफ बैटरियां और पीईआरसी बैटरियां शामिल हैं। 2021 में, PERC बैटरियां वैश्विक बाजार में 91% से अधिक हिस्सेदारी ले लेंगी, और बीएसएफ बैटरियां समाप्त हो जाएंगी। उस अवधि के दौरान जब पीईआरसी ने बीएसएफ की जगह ली, पी-प्रकार की कोशिकाओं की रूपांतरण दक्षता 20% से कम से बढ़कर 23% से अधिक हो गई है, जो 24.5% की सैद्धांतिक ऊपरी सीमा के करीब पहुंचने वाली है, जबकि एन की सैद्धांतिक ऊपरी सीमा- प्रकार की कोशिकाएँ 28.7% हैं, और एन-प्रकार की कोशिकाओं में उच्च रूपांतरण दक्षता होती है, उच्च द्विभाजित अनुपात और कम तापमान गुणांक के फायदे के कारण, कंपनियों ने एन-प्रकार की बैटरियों के लिए बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइनें तैनात करना शुरू कर दिया है। सीपीआईए के पूर्वानुमान के अनुसार, 2022 में एन-टाइप बैटरी का अनुपात 3% से बढ़कर 13.4% हो जाएगा। उम्मीद है कि अगले पांच वर्षों में, एन-टाइप बैटरी से पी-टाइप बैटरी की पुनरावृत्ति शुरू हो जाएगी। विभिन्न सतह गुणवत्ता के अनुसार, इसे घने सामग्री, फूलगोभी सामग्री और मूंगा सामग्री में विभाजित किया जा सकता है। सघन सामग्री की सतह में अवतलता की न्यूनतम डिग्री, 5 मिमी से कम, कोई रंग असामान्यता नहीं, कोई ऑक्सीकरण इंटरलेयर नहीं है, और उच्चतम कीमत है; फूलगोभी सामग्री की सतह में मध्यम स्तर की समतलता है, 5-20 मिमी, अनुभाग मध्यम है, और कीमत मध्य-सीमा है; जबकि मूंगा सामग्री की सतह में अधिक गंभीर अवतलता है, गहराई 20 मिमी से अधिक है, अनुभाग ढीला है, और कीमत सबसे कम है। सघन सामग्री का उपयोग मुख्य रूप से मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन बनाने के लिए किया जाता है, जबकि फूलगोभी सामग्री और मूंगा सामग्री का उपयोग मुख्य रूप से पॉलीक्रिस्टलाइन सिलिकॉन वेफर्स बनाने के लिए किया जाता है। उद्यमों के दैनिक उत्पादन में, मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन का उत्पादन करने के लिए घनी सामग्री को 30% से कम फूलगोभी सामग्री के साथ डोप किया जा सकता है। कच्चे माल की लागत बचाई जा सकती है, लेकिन फूलगोभी सामग्री के उपयोग से क्रिस्टल खींचने की दक्षता कुछ हद तक कम हो जाएगी। उद्यमों को दोनों का वजन करने के बाद उचित डोपिंग अनुपात चुनने की आवश्यकता है। हाल ही में, सघन सामग्री और फूलगोभी सामग्री के बीच कीमत का अंतर मूल रूप से 3 आरएमबी/किग्रा पर स्थिर हो गया है। यदि कीमत में अंतर और अधिक बढ़ जाता है, तो कंपनियां मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन पुलिंग में अधिक फूलगोभी सामग्री को मिलाने पर विचार कर सकती हैं।
3. प्रक्रिया: सीमेंस पद्धति मुख्यधारा में है, और बिजली की खपत तकनीकी परिवर्तन की कुंजी बन जाती है
पॉलीसिलिकॉन की उत्पादन प्रक्रिया को मोटे तौर पर दो चरणों में विभाजित किया गया है। पहले चरण में, ट्राइक्लोरोसिलेन और हाइड्रोजन प्राप्त करने के लिए औद्योगिक सिलिकॉन पाउडर को निर्जल हाइड्रोजन क्लोराइड के साथ प्रतिक्रिया की जाती है। बार-बार आसवन और शुद्धिकरण के बाद, गैसीय ट्राइक्लोरोसिलेन, डाइक्लोरोडिहाइड्रोसिलिकॉन और सिलेन; दूसरा चरण उपर्युक्त उच्च शुद्धता वाली गैस को क्रिस्टलीय सिलिकॉन में कम करना है, और कटौती का चरण संशोधित सीमेंस विधि और सिलेन द्रवीकृत बिस्तर विधि में अलग है। उन्नत सीमेंस विधि में परिपक्व उत्पादन तकनीक और उच्च उत्पाद गुणवत्ता है, और वर्तमान में यह सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली उत्पादन तकनीक है। पारंपरिक सीमेंस उत्पादन विधि एक निश्चित तापमान पर ट्राइक्लोरोसिलेन को संश्लेषित करने के लिए निर्जल हाइड्रोजन क्लोराइड, हाइड्रोजन क्लोराइड और पाउडर औद्योगिक सिलिकॉन को संश्लेषित करने के लिए क्लोरीन और हाइड्रोजन का उपयोग करना है, और फिर ट्राइक्लोरोसिलेन को अलग करना, सुधारना और शुद्ध करना है। सिलिकॉन कोर पर जमा मौलिक सिलिकॉन प्राप्त करने के लिए सिलिकॉन हाइड्रोजन कटौती भट्टी में थर्मल कमी प्रतिक्रिया से गुजरता है। इस आधार पर, बेहतर सीमेंस प्रक्रिया उत्पादन प्रक्रिया में उत्पादित हाइड्रोजन, हाइड्रोजन क्लोराइड और सिलिकॉन टेट्राक्लोराइड जैसे उप-उत्पादों की एक बड़ी मात्रा को रीसाइक्लिंग करने के लिए एक सहायक प्रक्रिया से भी सुसज्जित है, जिसमें मुख्य रूप से रिडक्शन टेल गैस रिकवरी और सिलिकॉन टेट्राक्लोराइड का पुन: उपयोग शामिल है। तकनीकी। निकास गैस में हाइड्रोजन, हाइड्रोजन क्लोराइड, ट्राइक्लोरोसिलेन और सिलिकॉन टेट्राक्लोराइड को ड्राई रिकवरी द्वारा अलग किया जाता है। ट्राइक्लोरोसिलेन के साथ संश्लेषण और शुद्धिकरण के लिए हाइड्रोजन और हाइड्रोजन क्लोराइड का पुन: उपयोग किया जा सकता है, और ट्राइक्लोरोसिलेन को सीधे थर्मल कमी में पुनर्नवीनीकरण किया जाता है। शुद्धिकरण भट्ठी में किया जाता है, और ट्राइक्लोरोसिलेन का उत्पादन करने के लिए सिलिकॉन टेट्राक्लोराइड को हाइड्रोजनीकृत किया जाता है, जिसका उपयोग शुद्धिकरण के लिए किया जा सकता है। इस चरण को शीत हाइड्रोजनीकरण उपचार भी कहा जाता है। क्लोज-सर्किट उत्पादन को साकार करके, उद्यम कच्चे माल और बिजली की खपत को काफी कम कर सकते हैं, जिससे उत्पादन लागत प्रभावी ढंग से बच सकती है।
चीन में उन्नत सीमेंस पद्धति का उपयोग करके पॉलीसिलिकॉन के उत्पादन की लागत में कच्चा माल, ऊर्जा खपत, मूल्यह्रास, प्रसंस्करण लागत आदि शामिल हैं। उद्योग में तकनीकी प्रगति ने लागत को काफी कम कर दिया है। कच्चे माल में मुख्य रूप से औद्योगिक सिलिकॉन और ट्राइक्लोरोसिलेन शामिल हैं, ऊर्जा खपत में बिजली और भाप शामिल हैं, और प्रसंस्करण लागत उत्पादन उपकरणों के निरीक्षण और मरम्मत लागत को संदर्भित करती है। जून 2022 की शुरुआत में पॉलीसिलिकॉन उत्पादन लागत पर बाइचुआन यिंगफू के आंकड़ों के अनुसार, कच्चा माल सबसे अधिक लागत वाली वस्तु है, जो कुल लागत का 41% है, जिसमें से औद्योगिक सिलिकॉन सिलिकॉन का मुख्य स्रोत है। उद्योग में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सिलिकॉन इकाई की खपत उच्च शुद्धता वाले सिलिकॉन उत्पादों की प्रति यूनिट खपत सिलिकॉन की मात्रा को दर्शाती है। गणना विधि सभी सिलिकॉन युक्त सामग्रियों जैसे आउटसोर्स किए गए औद्योगिक सिलिकॉन पाउडर और ट्राइक्लोरोसिलेन को शुद्ध सिलिकॉन में परिवर्तित करना है, और फिर सिलिकॉन सामग्री अनुपात से परिवर्तित शुद्ध सिलिकॉन की मात्रा के अनुसार आउटसोर्स किए गए क्लोरोसिलेन को घटा देना है। सीपीआईए डेटा के अनुसार, 2021 में सिलिकॉन की खपत का स्तर 0.01 किग्रा/किग्रा-सी घटकर 1.09 किग्रा/किलो-सी हो जाएगा। उम्मीद है कि शीत हाइड्रोजनीकरण उपचार और उप-उत्पाद रीसाइक्लिंग में सुधार के साथ, यह होने की उम्मीद है 2030 तक घटकर 1.07 किग्रा/किग्रा रह जाएगी। किग्रा-सी। अधूरे आँकड़ों के अनुसार, पॉलीसिलिकॉन उद्योग में शीर्ष पाँच चीनी कंपनियों की सिलिकॉन खपत उद्योग के औसत से कम है। यह ज्ञात है कि उनमें से दो 2021 में क्रमशः 1.08 किग्रा/किलो-सी और 1.05 किग्रा/किलो-सी की खपत करेंगे। दूसरा सबसे बड़ा अनुपात ऊर्जा खपत है, जो कुल मिलाकर 32% है, जिसमें से बिजली का हिस्सा 30% है। कुल लागत, यह दर्शाती है कि पॉलीसिलिकॉन उत्पादन के लिए बिजली की कीमत और दक्षता अभी भी महत्वपूर्ण कारक हैं। बिजली दक्षता मापने के दो प्रमुख संकेतक हैं व्यापक बिजली खपत और बिजली खपत में कमी। बिजली की खपत में कमी उच्च शुद्धता वाली सिलिकॉन सामग्री उत्पन्न करने के लिए ट्राइक्लोरोसिलेन और हाइड्रोजन को कम करने की प्रक्रिया को संदर्भित करती है। बिजली की खपत में सिलिकॉन कोर प्रीहीटिंग और जमाव शामिल है। , गर्मी संरक्षण, अंत वेंटिलेशन और अन्य प्रक्रिया बिजली की खपत। 2021 में, तकनीकी प्रगति और ऊर्जा के व्यापक उपयोग के साथ, पॉलीसिलिकॉन उत्पादन की औसत व्यापक बिजली खपत साल-दर-साल 5.3% कम होकर 63kWh/kg-Si हो जाएगी, और औसत कटौती बिजली खपत 6.1% साल-दर-साल कम हो जाएगी- सालाना आधार पर 46kWh/kg-Si, जिसके भविष्य में और भी कम होने की उम्मीद है। . इसके अलावा, मूल्यह्रास भी लागत का एक महत्वपूर्ण मद है, जो 17% के लिए जिम्मेदार है। यह ध्यान देने योग्य है कि, बाइचुआन यिंगफू डेटा के अनुसार, जून 2022 की शुरुआत में पॉलीसिलिकॉन की कुल उत्पादन लागत लगभग 55,816 युआन/टन थी, बाजार में पॉलीसिलिकॉन की औसत कीमत लगभग 260,000 युआन/टन थी, और सकल लाभ मार्जिन था 70% या उससे अधिक तक, इसलिए इसने बड़ी संख्या में उद्यमों को पॉलीसिलिकॉन उत्पादन क्षमता के निर्माण में निवेश के लिए आकर्षित किया।
पॉलीसिलिकॉन निर्माताओं के पास लागत कम करने के दो तरीके हैं, एक कच्चे माल की लागत कम करना और दूसरा बिजली की खपत कम करना। कच्चे माल के संदर्भ में, निर्माता औद्योगिक सिलिकॉन निर्माताओं के साथ दीर्घकालिक सहयोग समझौतों पर हस्ताक्षर करके, या एकीकृत अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम उत्पादन क्षमता का निर्माण करके कच्चे माल की लागत को कम कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, पॉलीसिलिकॉन उत्पादन संयंत्र मूल रूप से अपनी स्वयं की औद्योगिक सिलिकॉन आपूर्ति पर निर्भर करते हैं। बिजली की खपत के संदर्भ में, निर्माता कम बिजली की कीमतों और व्यापक ऊर्जा खपत में सुधार के माध्यम से बिजली की लागत को कम कर सकते हैं। व्यापक बिजली खपत का लगभग 70% बिजली की खपत में कमी है, और कमी उच्च शुद्धता क्रिस्टलीय सिलिकॉन के उत्पादन में भी एक महत्वपूर्ण कड़ी है। इसलिए, चीन में अधिकांश पॉलीसिलिकॉन उत्पादन क्षमता झिंजियांग, इनर मंगोलिया, सिचुआन और युन्नान जैसे कम बिजली की कीमतों वाले क्षेत्रों में केंद्रित है। हालाँकि, दो-कार्बन नीति की प्रगति के साथ, बड़ी मात्रा में कम लागत वाले बिजली संसाधन प्राप्त करना मुश्किल है। इसलिए, कटौती के लिए बिजली की खपत को कम करना आज लागत में कमी करना अधिक संभव है। रास्ता। वर्तमान में, कटौती बिजली की खपत को कम करने का प्रभावी तरीका कटौती भट्ठी में सिलिकॉन कोर की संख्या में वृद्धि करना है, जिससे एक इकाई के उत्पादन का विस्तार होता है। वर्तमान में, चीन में मुख्यधारा की कटौती भट्ठी के प्रकार 36 जोड़ी छड़ें, 40 जोड़ी छड़ें और 48 जोड़ी छड़ें हैं। भट्टी के प्रकार को 60 जोड़ी छड़ों और 72 जोड़ी छड़ों में उन्नत किया गया है, लेकिन साथ ही, यह उद्यमों के उत्पादन प्रौद्योगिकी स्तर के लिए उच्च आवश्यकताओं को भी सामने रखता है।
बेहतर सीमेंस विधि की तुलना में, सिलेन द्रवीकृत बिस्तर विधि के तीन फायदे हैं, एक है कम बिजली की खपत, दूसरा है उच्च क्रिस्टल खींचने वाला आउटपुट, और तीसरा यह है कि यह अधिक उन्नत CCZ निरंतर Czochralski तकनीक के साथ संयोजन करने के लिए अधिक अनुकूल है। सिलिकॉन उद्योग शाखा के आंकड़ों के अनुसार, सिलेन द्रवीकृत बिस्तर विधि की व्यापक बिजली खपत बेहतर सीमेंस विधि का 33.33% है, और कटौती बिजली की खपत बेहतर सीमेंस विधि का 10% है। सिलेन द्रवीकृत बिस्तर विधि में महत्वपूर्ण ऊर्जा खपत लाभ हैं। क्रिस्टल खींचने के संदर्भ में, दानेदार सिलिकॉन के भौतिक गुण एकल क्रिस्टल सिलिकॉन खींचने वाली रॉड लिंक में क्वार्ट्ज क्रूसिबल को पूरी तरह से भरना आसान बना सकते हैं। पॉलीक्रिस्टलाइन सिलिकॉन और दानेदार सिलिकॉन सिंगल फर्नेस क्रूसिबल चार्जिंग क्षमता को 29% तक बढ़ा सकते हैं, जबकि चार्जिंग समय को 41% तक कम कर सकते हैं, जिससे सिंगल क्रिस्टल सिलिकॉन की खींचने की दक्षता में काफी सुधार होता है। इसके अलावा, दानेदार सिलिकॉन में एक छोटा व्यास और अच्छी तरलता होती है, जो CCZ निरंतर Czochralski विधि के लिए अधिक उपयुक्त है। वर्तमान में, मध्य और निचली पहुंच में एकल क्रिस्टल खींचने की मुख्य तकनीक आरसीजेड एकल क्रिस्टल री-कास्टिंग विधि है, जो एकल क्रिस्टल सिलिकॉन रॉड खींचने के बाद क्रिस्टल को फिर से खिलाना और खींचना है। ड्राइंग एक ही समय में की जाती है, जो एकल क्रिस्टल सिलिकॉन रॉड के शीतलन समय को बचाती है, इसलिए उत्पादन दक्षता अधिक होती है। CCZ निरंतर Czochralski पद्धति का तेजी से विकास भी दानेदार सिलिकॉन की मांग को बढ़ाएगा। हालांकि दानेदार सिलिकॉन के कुछ नुकसान हैं, जैसे घर्षण से उत्पन्न अधिक सिलिकॉन पाउडर, बड़े सतह क्षेत्र और प्रदूषकों का आसान सोखना, और पिघलने के दौरान हाइड्रोजन को हाइड्रोजन में मिलाना, जिससे लंघन होना आसान है, लेकिन प्रासंगिक दानेदार सिलिकॉन की नवीनतम घोषणाओं के अनुसार उद्यमों, इन समस्याओं में सुधार किया जा रहा है और कुछ प्रगति हुई है।
सिलेन द्रवीकृत बिस्तर प्रक्रिया यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका में परिपक्व है, और चीनी उद्यमों की शुरुआत के बाद यह अपनी प्रारंभिक अवस्था में है। 1980 के दशक की शुरुआत में, आरईसी और एमईएमसी द्वारा प्रस्तुत विदेशी दानेदार सिलिकॉन ने दानेदार सिलिकॉन के उत्पादन का पता लगाना शुरू किया और बड़े पैमाने पर उत्पादन का एहसास किया। उनमें से, आरईसी की दानेदार सिलिकॉन की कुल उत्पादन क्षमता 2010 में 10,500 टन/वर्ष तक पहुंच गई, और उसी अवधि में इसके सीमेंस समकक्षों की तुलना में, इसे कम से कम यूएस $ 2-3/किग्रा का लागत लाभ हुआ। एकल क्रिस्टल खींचने की जरूरतों के कारण, कंपनी का दानेदार सिलिकॉन उत्पादन स्थिर हो गया और अंततः उत्पादन बंद हो गया, और दानेदार सिलिकॉन के उत्पादन में संलग्न होने के लिए एक उत्पादन उद्यम स्थापित करने के लिए चीन के साथ एक संयुक्त उद्यम की ओर रुख किया।
4. कच्चा माल: औद्योगिक सिलिकॉन मुख्य कच्चा माल है, और आपूर्ति पॉलीसिलिकॉन विस्तार की जरूरतों को पूरा कर सकती है
पॉलीसिलिकॉन उत्पादन के लिए औद्योगिक सिलिकॉन मुख्य कच्चा माल है। उम्मीद है कि चीन का औद्योगिक सिलिकॉन उत्पादन 2022 से 2025 तक लगातार बढ़ेगा। 2010 से 2021 तक, चीन का औद्योगिक सिलिकॉन उत्पादन विस्तार चरण में है, उत्पादन क्षमता और उत्पादन की औसत वार्षिक वृद्धि दर क्रमशः 7.4% और 8.6% तक पहुंच गई है। . एसएमएम डेटा के अनुसार, नव वृद्धि हुईऔद्योगिक सिलिकॉन उत्पादन क्षमताचीन में 2022 और 2023 में 890,000 टन और 1.065 मिलियन टन होगा। यह मानते हुए कि औद्योगिक सिलिकॉन कंपनियां अभी भी भविष्य में लगभग 60% की क्षमता उपयोग दर और परिचालन दर बनाए रखेंगी, चीन की नई वृद्धि2022 और 2023 में उत्पादन क्षमता से 320,000 टन और 383,000 टन की उत्पादन वृद्धि होगी। जीएफसीआई के अनुमान के मुताबिक,22/23/24/25 में चीन की औद्योगिक सिलिकॉन उत्पादन क्षमता लगभग 5.90/697/6.71/6.5 मिलियन टन है, जो 3.55/391/4.18/4.38 मिलियन टन के अनुरूप है।
सुपरइम्पोज़्ड औद्योगिक सिलिकॉन के शेष दो डाउनस्ट्रीम क्षेत्रों की विकास दर अपेक्षाकृत धीमी है, और चीन का औद्योगिक सिलिकॉन उत्पादन मूल रूप से पॉलीसिलिकॉन के उत्पादन को पूरा कर सकता है। 2021 में, चीन की औद्योगिक सिलिकॉन उत्पादन क्षमता 5.385 मिलियन टन होगी, जो 3.213 मिलियन टन के उत्पादन के अनुरूप है, जिसमें से पॉलीसिलिकॉन, कार्बनिक सिलिकॉन और एल्यूमीनियम मिश्र धातु क्रमशः 623,000 टन, 898,000 टन और 649,000 टन की खपत करेंगे। इसके अलावा, लगभग 780,000 टन उत्पादन का उपयोग निर्यात के लिए किया जाता है। 2021 में, पॉलीसिलिकॉन, ऑर्गेनिक सिलिकॉन और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की खपत औद्योगिक सिलिकॉन की क्रमशः 19%, 28% और 20% होगी। 2022 से 2025 तक, कार्बनिक सिलिकॉन उत्पादन की वृद्धि दर लगभग 10% रहने की उम्मीद है, और एल्यूमीनियम मिश्र धातु उत्पादन की वृद्धि दर 5% से कम है। इसलिए, हमारा मानना है कि 2022-2025 में पॉलीसिलिकॉन के लिए उपयोग की जाने वाली औद्योगिक सिलिकॉन की मात्रा अपेक्षाकृत पर्याप्त है, जो पॉलीसिलिकॉन की जरूरतों को पूरी तरह से पूरा कर सकती है। उत्पादन की जरूरतें.
5. पॉलीसिलिकॉन आपूर्ति:चीनएक प्रमुख स्थान रखता है, और उत्पादन धीरे-धीरे अग्रणी उद्यमों तक इकट्ठा होता है
हाल के वर्षों में, वैश्विक पॉलीसिलिकॉन उत्पादन साल दर साल बढ़ा है, और धीरे-धीरे चीन में इकट्ठा हुआ है। 2017 से 2021 तक, वैश्विक वार्षिक पॉलीसिलिकॉन उत्पादन 432,000 टन से बढ़कर 631,000 टन हो गया है, जो 2021 में सबसे तेज वृद्धि के साथ 21.11% की वृद्धि दर है। इस अवधि के दौरान, वैश्विक पॉलीसिलिकॉन उत्पादन धीरे-धीरे चीन में केंद्रित हुआ, और चीन के पॉलीसिलिकॉन उत्पादन का अनुपात 2017 में 56.02% से बढ़कर 2021 में 80.03% हो गया। 2010 और 2021 में वैश्विक पॉलीसिलिकॉन उत्पादन क्षमता में शीर्ष दस कंपनियों की तुलना करें, तो यह हो सकता है पाया गया कि चीनी कंपनियों की संख्या 4 से बढ़कर 8 हो गई है, और कुछ अमेरिकी और कोरियाई कंपनियों की उत्पादन क्षमता का अनुपात काफी गिर गया है, शीर्ष दस टीमों से बाहर हो गई है, जैसे हेमोलॉक, ओसीआई, आरईसी और एमईएमसी; उद्योग की सघनता में उल्लेखनीय वृद्धि हुई है, और उद्योग की शीर्ष दस कंपनियों की कुल उत्पादन क्षमता 57.7% से बढ़कर 90.3% हो गई है। 2021 में, पाँच चीनी कंपनियाँ हैं जिनकी उत्पादन क्षमता 10% से अधिक है, जो कुल 65.7% है। . पॉलीसिलिकॉन उद्योग के चीन में धीरे-धीरे स्थानांतरित होने के तीन मुख्य कारण हैं। सबसे पहले, चीनी पॉलीसिलिकॉन निर्माताओं को कच्चे माल, बिजली और श्रम लागत के मामले में महत्वपूर्ण लाभ हैं। श्रमिकों का वेतन विदेशों की तुलना में कम है, इसलिए चीन में कुल उत्पादन लागत विदेशी देशों की तुलना में बहुत कम है, और तकनीकी प्रगति के साथ इसमें गिरावट जारी रहेगी; दूसरा, चीनी पॉलीसिलिकॉन उत्पादों की गुणवत्ता में लगातार सुधार हो रहा है, जिनमें से अधिकांश सौर-ग्रेड प्रथम श्रेणी के स्तर पर हैं, और व्यक्तिगत उन्नत उद्यम शुद्धता आवश्यकताओं में हैं। उच्च इलेक्ट्रॉनिक-ग्रेड पॉलीसिलिकॉन की उत्पादन तकनीक में सफलताएं हासिल की गई हैं, धीरे-धीरे आयात के लिए घरेलू इलेक्ट्रॉनिक-ग्रेड पॉलीसिलिकॉन के प्रतिस्थापन की शुरुआत हो रही है, और चीनी अग्रणी उद्यम सक्रिय रूप से इलेक्ट्रॉनिक-ग्रेड पॉलीसिलिकॉन परियोजनाओं के निर्माण को बढ़ावा दे रहे हैं। चीन में सिलिकॉन वेफर्स का उत्पादन कुल वैश्विक उत्पादन उत्पादन का 95% से अधिक है, जिसने धीरे-धीरे चीन के लिए पॉलीसिलिकॉन की आत्मनिर्भरता दर में वृद्धि की है, जिसने विदेशी पॉलीसिलिकॉन उद्यमों के बाजार को कुछ हद तक निचोड़ लिया है।
2017 से 2021 तक, चीन में पॉलीसिलिकॉन का वार्षिक उत्पादन लगातार बढ़ेगा, मुख्य रूप से झिंजियांग, इनर मंगोलिया और सिचुआन जैसे बिजली संसाधनों से समृद्ध क्षेत्रों में। 2021 में, चीन का पॉलीसिलिकॉन उत्पादन 392,000 टन से बढ़कर 505,000 टन हो जाएगा, जो 28.83% की वृद्धि है। उत्पादन क्षमता के संदर्भ में, चीन की पॉलीसिलिकॉन उत्पादन क्षमता आम तौर पर ऊपर की ओर रही है, लेकिन कुछ निर्माताओं के बंद होने के कारण 2020 में इसमें गिरावट आई है। इसके अलावा, चीनी पॉलीसिलिकॉन उद्यमों की क्षमता उपयोग दर 2018 से लगातार बढ़ रही है, और 2021 में क्षमता उपयोग दर 97.12% तक पहुंच जाएगी। प्रांतों के संदर्भ में, 2021 में चीन का पॉलीसिलिकॉन उत्पादन मुख्य रूप से झिंजियांग, इनर मंगोलिया और सिचुआन जैसे कम बिजली की कीमतों वाले क्षेत्रों में केंद्रित है। झिंजियांग का उत्पादन 270,400 टन है, जो चीन के कुल उत्पादन का आधे से अधिक है।
चीन के पॉलीसिलिकॉन उद्योग को उच्च स्तर की सांद्रता की विशेषता है, जिसका सीआर6 मूल्य 77% है, और भविष्य में इसमें और वृद्धि की प्रवृत्ति होगी। पॉलीसिलिकॉन उत्पादन उच्च पूंजी और उच्च तकनीकी बाधाओं वाला एक उद्योग है। परियोजना निर्माण और उत्पादन चक्र आमतौर पर दो साल या उससे अधिक का होता है। नए निर्माताओं के लिए उद्योग में प्रवेश करना कठिन है। अगले तीन वर्षों में ज्ञात नियोजित विस्तार और नई परियोजनाओं को देखते हुए, उद्योग में कुलीन निर्माता अपनी तकनीक और पैमाने के फायदे के आधार पर अपनी उत्पादन क्षमता का विस्तार करना जारी रखेंगे, और उनकी एकाधिकार स्थिति में वृद्धि जारी रहेगी।
यह अनुमान लगाया गया है कि चीन की पॉलीसिलिकॉन आपूर्ति 2022 से 2025 तक बड़े पैमाने पर वृद्धि की शुरूआत करेगी, और पॉलीसिलिकॉन उत्पादन 2025 में 1.194 मिलियन टन तक पहुंच जाएगा, जिससे वैश्विक पॉलीसिलिकॉन उत्पादन पैमाने का विस्तार होगा। 2021 में, चीन में पॉलीसिलिकॉन की कीमत में तेज वृद्धि के साथ, प्रमुख निर्माताओं ने नई उत्पादन लाइनों के निर्माण में निवेश किया है, और साथ ही नए निर्माताओं को उद्योग में शामिल होने के लिए आकर्षित किया है। चूंकि पॉलीसिलिकॉन परियोजनाओं के निर्माण से उत्पादन तक कम से कम डेढ़ से दो साल लगेंगे, इसलिए 2021 में नया निर्माण पूरा हो जाएगा। उत्पादन क्षमता को आम तौर पर 2022 और 2023 की दूसरी छमाही में उत्पादन में लगाया जाता है। यह वर्तमान में प्रमुख निर्माताओं द्वारा घोषित नई परियोजना योजनाओं के अनुरूप है। 2022-2025 में नई उत्पादन क्षमता मुख्य रूप से 2022 और 2023 में केंद्रित है। उसके बाद, जैसे-जैसे पॉलीसिलिकॉन की आपूर्ति और मांग और कीमत धीरे-धीरे स्थिर होगी, उद्योग में कुल उत्पादन क्षमता धीरे-धीरे स्थिर हो जाएगी। नीचे अर्थात् उत्पादन क्षमता की वृद्धि दर धीरे-धीरे कम हो जाती है। इसके अलावा, पॉलीसिलिकॉन उद्यमों की क्षमता उपयोग दर पिछले दो वर्षों में उच्च स्तर पर बनी हुई है, लेकिन नई परियोजनाओं की उत्पादन क्षमता बढ़ने में समय लगेगा, और नए प्रवेशकों को इसमें महारत हासिल करने के लिए एक प्रक्रिया की आवश्यकता होगी। प्रासंगिक तैयारी तकनीक. इसलिए, अगले कुछ वर्षों में नई पॉलीसिलिकॉन परियोजनाओं की क्षमता उपयोग दर कम होगी। इससे 2022-2025 में पॉलीसिलिकॉन उत्पादन का अनुमान लगाया जा सकता है और 2025 में पॉलीसिलिकॉन उत्पादन लगभग 1.194 मिलियन टन होने की उम्मीद है।
विदेशी उत्पादन क्षमता का संकेंद्रण अपेक्षाकृत अधिक है, और अगले तीन वर्षों में उत्पादन वृद्धि की दर और गति चीन जितनी ऊंची नहीं होगी। विदेशी पॉलीसिलिकॉन उत्पादन क्षमता मुख्य रूप से चार अग्रणी कंपनियों में केंद्रित है, और बाकी मुख्य रूप से छोटी उत्पादन क्षमता वाली हैं। उत्पादन क्षमता के संदर्भ में, वेकर केम विदेशी पॉलीसिलिकॉन उत्पादन क्षमता का आधा हिस्सा रखता है। जर्मनी और संयुक्त राज्य अमेरिका में इसके कारखानों की उत्पादन क्षमता क्रमशः 60,000 टन और 20,000 टन है। 2022 और उसके बाद वैश्विक पॉलीसिलिकॉन उत्पादन क्षमता का तेज विस्तार ओवरसप्लाई के बारे में चिंतित हो सकता है, कंपनी अभी भी प्रतीक्षा और देखने की स्थिति में है और नई उत्पादन क्षमता जोड़ने की योजना नहीं बनाई है। दक्षिण कोरियाई पॉलीसिलिकॉन की दिग्गज कंपनी OCI चीन में मूल इलेक्ट्रॉनिक-ग्रेड पॉलीसिलिकॉन उत्पादन लाइन को बरकरार रखते हुए धीरे-धीरे अपनी सौर-ग्रेड पॉलीसिलिकॉन उत्पादन लाइन को मलेशिया में स्थानांतरित कर रही है, जिसे 2022 में 5,000 टन तक पहुंचने की योजना है। मलेशिया में OCI की उत्पादन क्षमता 27,000 टन तक पहुंच जाएगी और 2020 और 2021 में 30,000 टन, कम ऊर्जा खपत लागत प्राप्त करना और संयुक्त राज्य अमेरिका और दक्षिण कोरिया में पॉलीसिलिकॉन पर चीन के उच्च टैरिफ से बचना। कंपनी की योजना 95,000 टन उत्पादन करने की है लेकिन शुरुआत की तारीख स्पष्ट नहीं है। अगले चार वर्षों में इसके 5,000 टन प्रति वर्ष के स्तर तक बढ़ने की उम्मीद है। नॉर्वेजियन कंपनी आरईसी के वाशिंगटन राज्य और मोंटाना, संयुक्त राज्य अमेरिका में दो उत्पादन आधार हैं, जिनकी वार्षिक उत्पादन क्षमता 18,000 टन सौर-ग्रेड पॉलीसिलिकॉन और 2,000 टन इलेक्ट्रॉनिक-ग्रेड पॉलीसिलिकॉन है। आरईसी, जो गहरे वित्तीय संकट में थी, ने उत्पादन निलंबित करने का फैसला किया, और फिर 2021 में पॉलीसिलिकॉन की कीमतों में उछाल से प्रेरित होकर, कंपनी ने 2023 के अंत तक वाशिंगटन राज्य में 18,000 टन और मोंटाना में 2,000 टन परियोजनाओं का उत्पादन फिर से शुरू करने का फैसला किया। , और 2024 में उत्पादन क्षमता में वृद्धि को पूरा कर सकता है। हेमलॉक संयुक्त राज्य अमेरिका में सबसे बड़ा पॉलीसिलिकॉन उत्पादक है, जो उच्च शुद्धता वाले इलेक्ट्रॉनिक-ग्रेड पॉलीसिलिकॉन में विशेषज्ञता रखता है। उत्पादन में उच्च-तकनीकी बाधाएँ कंपनी के उत्पादों को बाज़ार में प्रतिस्थापित करना कठिन बना देती हैं। इस तथ्य के साथ कि कंपनी की कुछ वर्षों के भीतर नई परियोजनाएं बनाने की योजना नहीं है, उम्मीद है कि कंपनी की उत्पादन क्षमता 2022-2025 होगी। वार्षिक उत्पादन 18,000 टन रहता है। इसके अलावा, 2021 में उपरोक्त चार कंपनियों के अलावा अन्य कंपनियों की नई उत्पादन क्षमता 5,000 टन होगी। सभी कंपनियों की उत्पादन योजनाओं की समझ की कमी के कारण यहां यह माना गया है कि 2022 से 2025 तक नई उत्पादन क्षमता 5,000 टन प्रति वर्ष होगी।
विदेशी उत्पादन क्षमता के अनुसार, यह अनुमान लगाया गया है कि 2025 में विदेशी पॉलीसिलिकॉन उत्पादन लगभग 176,000 टन होगा, यह मानते हुए कि विदेशी पॉलीसिलिकॉन उत्पादन क्षमता की उपयोग दर अपरिवर्तित बनी हुई है। 2021 में पॉलीसिलिकॉन की कीमत तेजी से बढ़ने के बाद चीनी कंपनियों ने उत्पादन बढ़ाया है और उत्पादन का विस्तार किया है। इसके विपरीत, विदेशी कंपनियां नई परियोजनाओं के लिए अपनी योजनाओं में अधिक सतर्क हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि पॉलीसिलिकॉन उद्योग का प्रभुत्व पहले से ही चीन के नियंत्रण में है, और अंधाधुंध उत्पादन बढ़ाने से नुकसान हो सकता है। लागत पक्ष से, ऊर्जा खपत पॉलीसिलिकॉन की लागत का सबसे बड़ा घटक है, इसलिए बिजली की कीमत बहुत महत्वपूर्ण है, और झिंजियांग, इनर मंगोलिया, सिचुआन और अन्य क्षेत्रों में स्पष्ट लाभ हैं। मांग पक्ष से, पॉलीसिलिकॉन के सीधे डाउनस्ट्रीम के रूप में, चीन का सिलिकॉन वेफर उत्पादन दुनिया के कुल उत्पादन का 99% से अधिक है। पॉलीसिलिकॉन का डाउनस्ट्रीम उद्योग मुख्य रूप से चीन में केंद्रित है। उत्पादित पॉलीसिलिकॉन की कीमत कम है, परिवहन लागत कम है, और मांग की पूरी गारंटी है। दूसरे, चीन ने संयुक्त राज्य अमेरिका और दक्षिण कोरिया से सौर-ग्रेड पॉलीसिलिकॉन के आयात पर अपेक्षाकृत उच्च एंटी-डंपिंग टैरिफ लगाया है, जिसने संयुक्त राज्य अमेरिका और दक्षिण कोरिया से पॉलीसिलिकॉन की खपत को काफी हद तक दबा दिया है। नई परियोजनाओं के निर्माण में सतर्क रहें; इसके अलावा, हाल के वर्षों में, टैरिफ के प्रभाव के कारण चीनी विदेशी पॉलीसिलिकॉन उद्यमों का विकास धीमा हो गया है, और कुछ उत्पादन लाइनें कम हो गई हैं या बंद हो गई हैं, और वैश्विक उत्पादन में उनका अनुपात साल दर साल घट रहा है, इसलिए वे 2021 में पॉलीसिलिकॉन की कीमतों में वृद्धि की तुलना चीनी कंपनी के उच्च मुनाफे से नहीं की जा सकेगी, वित्तीय स्थितियां इसकी उत्पादन क्षमता के तेजी से और बड़े पैमाने पर विस्तार का समर्थन करने के लिए पर्याप्त नहीं हैं।
2022 से 2025 तक चीन और विदेशों में पॉलीसिलिकॉन उत्पादन के संबंधित पूर्वानुमानों के आधार पर, वैश्विक पॉलीसिलिकॉन उत्पादन के अनुमानित मूल्य को संक्षेप में प्रस्तुत किया जा सकता है। अनुमान है कि 2025 में वैश्विक पॉलीसिलिकॉन उत्पादन 1.371 मिलियन टन तक पहुंच जाएगा। पॉलीसिलिकॉन उत्पादन के पूर्वानुमानित मूल्य के अनुसार, वैश्विक अनुपात में चीन की हिस्सेदारी मोटे तौर पर प्राप्त की जा सकती है। उम्मीद है कि 2022 से 2025 तक चीन की हिस्सेदारी धीरे-धीरे बढ़ेगी और 2025 में यह 87% से अधिक हो जाएगी।
6, सारांश और आउटलुक
पॉलीसिलिकॉन औद्योगिक सिलिकॉन के डाउनस्ट्रीम और संपूर्ण फोटोवोल्टिक और सेमीकंडक्टर उद्योग श्रृंखला के अपस्ट्रीम में स्थित है, और इसकी स्थिति बहुत महत्वपूर्ण है। फोटोवोल्टिक उद्योग श्रृंखला आम तौर पर पॉलीसिलिकॉन-सिलिकॉन वेफर-सेल-मॉड्यूल-फोटोवोल्टिक स्थापित क्षमता होती है, और अर्धचालक उद्योग श्रृंखला आम तौर पर पॉलीसिलिकॉन-मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन वेफर-सिलिकॉन वेफर-चिप होती है। विभिन्न उपयोगों में पॉलीसिलिकॉन की शुद्धता पर अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं। फोटोवोल्टिक उद्योग मुख्य रूप से सौर-ग्रेड पॉलीसिलिकॉन का उपयोग करता है, और अर्धचालक उद्योग इलेक्ट्रॉनिक-ग्रेड पॉलीसिलिकॉन का उपयोग करता है। पहले की शुद्धता सीमा 6N-8N है, जबकि बाद वाले के लिए 9N या अधिक की शुद्धता की आवश्यकता होती है।
वर्षों से, पूरी दुनिया में पॉलीसिलिकॉन की मुख्यधारा उत्पादन प्रक्रिया बेहतर सीमेंस पद्धति रही है। हाल के वर्षों में, कुछ कंपनियों ने सक्रिय रूप से कम लागत वाली सिलेन द्रवीकृत बिस्तर विधि की खोज की है, जिसका उत्पादन पैटर्न पर प्रभाव पड़ सकता है। संशोधित सीमेंस विधि द्वारा उत्पादित रॉड के आकार के पॉलीसिलिकॉन में उच्च ऊर्जा खपत, उच्च लागत और उच्च शुद्धता की विशेषताएं होती हैं, जबकि सिलेन द्रवीकृत बिस्तर विधि द्वारा उत्पादित दानेदार सिलिकॉन में कम ऊर्जा खपत, कम लागत और अपेक्षाकृत कम शुद्धता की विशेषताएं होती हैं। . कुछ चीनी कंपनियों ने दानेदार सिलिकॉन के बड़े पैमाने पर उत्पादन और पॉलीसिलिकॉन को खींचने के लिए दानेदार सिलिकॉन का उपयोग करने की तकनीक का एहसास किया है, लेकिन इसे व्यापक रूप से प्रचारित नहीं किया गया है। क्या दानेदार सिलिकॉन भविष्य में पूर्व की जगह ले सकता है, यह इस पर निर्भर करता है कि लागत लाभ गुणवत्ता के नुकसान, डाउनस्ट्रीम अनुप्रयोगों के प्रभाव और सिलेन सुरक्षा में सुधार को कवर कर सकता है या नहीं। हाल के वर्षों में, वैश्विक पॉलीसिलिकॉन उत्पादन में साल दर साल वृद्धि हुई है, और धीरे-धीरे चीन में एकत्रित हो रहा है। 2017 से 2021 तक, वैश्विक वार्षिक पॉलीसिलिकॉन उत्पादन 432,000 टन से बढ़कर 631,000 टन हो जाएगा, जो 2021 में सबसे तेज वृद्धि के साथ होगा। इस अवधि के दौरान, वैश्विक पॉलीसिलिकॉन उत्पादन धीरे-धीरे चीन में अधिक से अधिक केंद्रित हो गया, और पॉलीसिलिकॉन उत्पादन का चीन का अनुपात बढ़ गया। 2017 में 56.02% से 2021 में 80.03%। 2022 से 2025 तक, पॉलीसिलिकॉन की आपूर्ति में बड़े पैमाने पर वृद्धि होगी। अनुमान है कि 2025 में चीन में पॉलीसिलिकॉन का उत्पादन 1.194 मिलियन टन होगा, और विदेशी उत्पादन 176,000 टन तक पहुंच जाएगा। इसलिए, 2025 में वैश्विक पॉलीसिलिकॉन उत्पादन लगभग 1.37 मिलियन टन होगा।
(यह लेख केवल अर्बनमाइन्स के ग्राहकों के संदर्भ के लिए है और किसी भी निवेश सलाह का प्रतिनिधित्व नहीं करता है)