1, Fotovoltaika fina postulo: La postulo je fotovoltaa instalita kapablo estas forta, kaj la postulo pri polisilicono estas inversigita surbaze de la instalita kapacita prognozo
1.1. Polisilicona Konsumo: La TutmondaKonsuma volumo kreskas konstante, ĉefe por fotovoltaika energio
La pasintajn dek jarojn, la tutmondaPolisiliconLa konsumo daŭre altiĝis, kaj la proporcio de Ĉinio daŭre vastiĝis, gvidata de la fotovoltaa industrio. De 2012 ĝis 2021, la tutmonda polisilicona konsumado ĝenerale montris supren tendencon, pliiĝante de 237.000 tunoj ĝis ĉirkaŭ 653.000 tunoj. En 2018, la 531 fotovoltaa nova politiko de Ĉinio estis enkondukita, kiu klare reduktis la subvencian indicon por fotovoltaika energio. La ĵus instalita fotovoltaika kapablo falis je 18% jare post jaro, kaj la postulo pri polisilicono estis trafita. Ekde 2019, la ŝtato enkondukis kelkajn politikojn por antaŭenigi la kradan egalecon de fotovoltaiko. Kun la rapida disvolviĝo de la fotovoltaa industrio, la postulo je polisilicono ankaŭ eniris periodon de rapida kresko. Dum ĉi tiu periodo, la proporcio de la polisilicona konsumado de Ĉinio en la tuta tutmonda konsumo daŭre altiĝis, de 61,5% en 2012 ĝis 93,9% en 2021, ĉefe pro la rapide disvolviĝanta fotovoltaika industrio de Ĉinio. El la perspektivo de la tutmonda konsuma ŝablono de diversaj specoj de polisilicono en 2021, siliciaj materialoj uzataj por fotovoltaaj ĉeloj respondecos pri almenaŭ 94%, el kiuj sun-grada polisilicono kaj granula silicio respondecas pri 91%kaj 3%, respektive, dum elektronika-grada polizilico, kiu povas esti uzata por 944444, ĉar vi povas uzi 94-gradajn kontojn. La rilatumo estas 6%, kio montras, ke la nuna postulo je polisilicono estas regata de fotovoltaiko. Oni atendas, ke kun la varmiĝo de la duobla karbona politiko, la postulo je fotovoltaa instalita kapablo plifortiĝos, kaj la konsumo kaj proporcio de sun-grada polisilicono daŭre pliiĝos.
1.2. Silicia Wafer: Monokristala Silicio -Wafer okupas la ĉefan, kaj kontinua Czochralski -teknologio rapide disvolviĝas
La rekta malsuprenflua ligo de polisilicono estas siliciaj vafoj, kaj Ĉinio nuntempe regas la tutmondan merkaton de silicia vakso. De 2012 ĝis 2021, la tutmonda kaj ĉina silicia produktadkapacito kaj eligo daŭre pliiĝis, kaj la fotovoltaa industrio daŭre eksplodis. Siliciaj vafoj servas kiel ponto liganta silikajn materialojn kaj kuirilarojn, kaj ne ekzistas ŝarĝo pri produktokapacito, do ĝi daŭre allogas grandan nombron da kompanioj por eniri la industrion. En 2021, ĉinaj fabrikantoj de silicio -ondoj signife pligrandiĝisProduktadoKapacito al 213.5GW -eligo, kiu pelis la tutmondan produktadon de silicia ondo por pliiĝi al 215.4GW. Laŭ la ekzistanta kaj nove pliigita produktokapacito en Ĉinio, oni atendas, ke la jara kreskorapideco subtenos 15-25% en la sekvaj jaroj, kaj la produktado de ĉina wafer ankoraŭ konservos absolutan regantan pozicion en la mondo.
Polikristala silicio povas esti farita en polikristalajn siliciajn ingotojn aŭ monokristalajn silikajn bastonojn. La produktada procezo de polikristalaj siliciaj ingotoj inkluzivas ĉefe gisadon kaj rektan fandan metodon. Nuntempe la dua tipo estas la ĉefa metodo, kaj la perdo -indico estas esence konservita je ĉirkaŭ 5%. La gisada metodo estas ĉefe por fandi la silician materialon en la fandujo unue, kaj poste ĵeti ĝin en alian antaŭhejtitan fandujon por malvarmigo. Kontrolante la malvarmigan indicon, la polikristala silicio -ingoto estas ĵetita de la direkta solidiga teknologio. La varma fandiĝanta procezo de la rekta fandiĝanta metodo estas la sama kiel tiu de la rolanta metodo, en kiu la polisilicono estas rekte fandita en la fandujo unue, sed la malvarmiga paŝo diferencas de la gisada metodo. Kvankam la du metodoj estas tre similaj en la naturo, la rekta fandado nur bezonas unu fandujon, kaj la produkta polisilicon -produkto estas bonkvalita, kiu kondukas al la kresko de polikristalaj siliciaj ingotoj kun pli bona orientiĝo, kaj la kreska procezo estas facile aŭtomatebla, kio povas fari la internan pozicion de la kristala erara redukto. Nuntempe, la ĉefaj entreprenoj en la sunenergia materiala industrio ĝenerale uzas la rektan fandan metodon por fari polikristalajn siliciajn ingotojn, kaj la enhavo de karbono kaj oksigeno estas relative malaltaj, kiuj estas kontrolitaj sub 10ppMA kaj 16ppMA. En la estonteco, la produktado de polikristalaj siliciaj ingotoj ankoraŭ estos regata de la rekta fandado, kaj la perdo -indico restos ĉirkaŭ 5% ene de kvin jaroj.
La produktado de monokristalaj siliciaj bastonoj baziĝas ĉefe sur la metodo Czochralski, kompletigita per la vertikala suspensia zono de fandada metodo, kaj la produktoj produktitaj de la du havas malsamajn uzojn. La metodo Czochralski uzas grafitan reziston por varmigi polikristalan silicion en alta pureca kvarco fandujo en rekta tuba termika sistemo por fandi ĝin, poste enmeti la semon en la surfacon de la fandado por fandado, kaj rotacii la seman kristalon dum inversigo de la krucigeco. , la semo -kristalo estas malrapide levita supren, kaj monokristala silicio estas akirita per la procezoj de semado, amplifado, ŝultra turniĝo, egala diametro -kresko kaj finado. La vertikala flosanta zono-fandado-metodo rilatas al riparo Rekristaligas formi ununuran kristalon. Pro la malsamaj produktadaj procezoj, ekzistas diferencoj en produktadaj ekipaĵoj, produktokostoj kaj produkta kvalito. Nuntempe, la produktoj akiritaj per la zono -fandada metodo havas altan purecon kaj povas esti uzataj por fabrikado de duonkonduktaĵoj, dum la Czochralski -metodo povas plenumi la kondiĉojn por produkti ununuran kristalan silicion por fotovoltaaj ĉeloj kaj havas pli malaltan koston, do ĝi estas la ĉefa metodo. En 2021, la merkata parto de la rekta tirmetodo estas ĉirkaŭ 85%, kaj oni atendas iomete pliiĝi en la sekvaj jaroj. La merkataj akcioj en 2025 kaj 2030 estas antaŭdiritaj esti 87% kaj 90% respektive. Rilate al distrikta fandado de ununura kristala silicio, la industria koncentriĝo de distrikta fandado de ununura kristala silicio estas relative alta en la mondo. akiro), Topsil (Danio). En la estonteco, la elira skalo de fandita ununura kristala silicio ne pliiĝos signife. La kialo estas, ke la rilataj teknologioj de Ĉinio estas relative malantaŭen kompare kun Japanio kaj Germanio, precipe la kapablo de altfrekvencaj hejtadaj ekipaĵoj kaj kristaligaj procezaj kondiĉoj. La teknologio de kunfandita silicia ununura kristalo en granda diametra areo postulas, ke ĉinaj entreprenoj daŭre esploru mem.
Czochralski -metodo povas esti dividita en kontinuan kristalan tiradan teknologion (CCZ) kaj ripetitan kristalan tiradan teknologion (RCZ). Nuntempe, la ĉefa metodo en la industrio estas RCZ, kiu estas en la transira stadio de RCZ ĝis CCZ. La ununuraj kristalaj tirantaj kaj nutrantaj paŝoj de RZC estas sendependaj unu de la alia. Antaŭ ĉiu tirado, la ununura kristala ingoto devas esti malvarmetigita kaj forigita en la pordega ĉambro, dum CCZ povas realigi nutradon kaj fandiĝon dum tirado. RCZ estas relative matura, kaj estas malmulta loko por teknologia plibonigo en la estonteco; Dum CCZ havas la avantaĝojn de redukto de kostoj kaj plibonigo de efikeco, kaj estas en stadio de rapida disvolviĝo. Koncerne koston, kompare kun RCZ, kiu daŭras ĉirkaŭ 8 horojn antaŭ ol unu vergo estas tirita, CCZ povas multe plibonigi produktadan efikecon, redukti fandujan koston kaj energian konsumon forigante ĉi tiun paŝon. La totala ununura forno -eligo estas pli ol 20% pli alta ol tiu de RCZ. Produktada kosto estas pli ol 10% pli malalta ol RCZ. Koncerne efikecon, CCZ povas kompletigi la desegnon de 8-10 unuopaj kristalaj siliciaj bastonoj ene de la vivciklo de la fandujo (250 horoj), dum RCZ nur povas kompletigi ĉirkaŭ 4, kaj la produktada efikeco povas esti pliigita je 100-150%. Koncerne al kvalito, CCZ havas pli unuforman rezistivecon, pli malaltan oksigenan enhavon kaj pli malrapidan amasiĝon de metalaj malpuraĵoj, do ĝi pli taŭgas por preparado de N-tipo ununuraj kristalaj silikaj vafoj, kiuj ankaŭ estas en periodo de rapida disvolviĝo. Nuntempe, iuj ĉinaj kompanioj anoncis, ke ili havas CCZ-teknologion, kaj la itinero de granula silicio-CCZ-N-tipo-monokristala silicia vafoj estis esence klara, kaj eĉ komencis uzi 100% granulajn silikajn materialojn. . En la estonteco, CCZ esence anstataŭigos RCZ, sed ĝi prenos certan procezon.
La produktada procezo de monokristalaj siliciaj vafoj estas dividita en kvar paŝojn: tiri, tranĉi, tranĉi, purigi kaj ordigi. La apero de la diamanta drato -tranĉaĵmetodo multe reduktis la tranĉan perdan indicon. La procezo de kristala tirado estis priskribita supre. La tranĉaĵprocezo inkluzivas detranĉadon, kvadratadon, kaj ĉambran operaciojn. Tranĉado estas uzi tranĉaĵan maŝinon por tranĉi la kolumnan silikon en siliciajn vafojn. Purigado kaj ordigo estas la finaj paŝoj en la produktado de siliciaj vafoj. La diamanta drato -tranĉaĵmetodo havas evidentajn avantaĝojn super la tradicia morta drato -tranĉa metodo, kiu estas ĉefe reflektita en la mallonga tempo -konsumado kaj malalta perdo. La rapideco de diamanta drato estas kvinoble pli ol tradicia tranĉado. Ekzemple, por unu-onda tranĉado, tradicia morta drato-tranĉado daŭras ĉirkaŭ 10 horojn, kaj diamanta drato-tranĉado nur daŭras ĉirkaŭ 2 horojn. La perdo de diamanta drato -tranĉado estas ankaŭ relative malgranda, kaj la damaĝa tavolo kaŭzita de diamanta drato -tranĉado estas pli malgranda ol tiu de morta drato -tranĉado, kiu kondukas al tranĉado de pli maldikaj silikaj vafoj. En la lastaj jaroj, por malpliigi tranĉajn perdojn kaj produktadkostojn, kompanioj turnis sin al diamantaj drataj tranĉaĵoj, kaj la diametro de busaj drataj busaj stangoj malpliiĝas. En 2021, la diametro de la diamanta drato busbar estos 43-56 μm, kaj la diametro de la busbarbaro de diamanta drato uzata por monokristalaj siliciaj vafoj malpliiĝos kaj daŭre malpliiĝos. Oni taksas, ke en 2025 kaj 2030, la diametroj de la diamantaj drataj busbaroj uzataj por tranĉi monokristalajn silikajn vafojn estos 36 μm kaj 33 μm respektive, kaj la diametroj de la diamantaj drataj busbaroj uzataj por tranĉi polikristalajn siliajn ondojn estos 51 μM kaj 51 μM, respekte. Ĉi tio estas ĉar ekzistas multaj difektoj kaj malpuraĵoj en polikristalaj siliciaj vafoj, kaj maldikaj dratoj estas inklinaj al rompo. Tial, la diametro de la busbarbaro de diamantaj dratoj uzataj por polikristala silicia tranĉaĵo estas pli granda ol tiu de monokristalaj siliciaj vafoj, kaj ĉar la merkata parto de polikristalaj siliciaj ondoj iom post iom malpliiĝas, ĝi estas uzata por la malpliiĝo de la diamanto de la diamanto de la diamanto de la diamanto de la diamanto de la diamanto de la diamanto de la diamanto.
Nuntempe, siliciaj vafoj estas ĉefe dividitaj en du tipojn: polikristalaj siliciaj vafoj kaj monokristalaj siliciaj vafoj. Monokristalaj siliciaj vafoj havas la avantaĝojn de longa serva vivo kaj alta fotoelektra konverta efikeco. Polikristalaj siliciaj vafoj estas kunmetitaj de kristalaj grajnoj kun malsamaj kristalaj ebenaj orientiĝoj, dum ununuraj kristalaj siliciaj vafoj estas faritaj el polikristala silicio kiel krudaj materialoj kaj havas la saman kristalan ebenan orientiĝon. Laŭ aspekto, polikristalaj siliciaj vafoj kaj ununuraj kristalaj siliciaj vafoj estas blua-nigraj kaj nigraj brunaj. Ĉar la du estas tranĉitaj el polikristalaj siliciaj ingotoj kaj monokristalaj siliciaj bastonoj respektive la formoj estas kvadrataj kaj kvazaŭ-kvadrataj. La serva vivo de polikristalaj siliciaj vafoj kaj monokristalaj siliciaj vafoj estas ĉirkaŭ 20 jaroj. Se la pakaĵmetodo kaj uzokutimo taŭgas, la servo -vivo povas atingi pli ol 25 jarojn. Ĝenerale parolante, la vivdaŭro de monokristalaj siliciaj vafoj estas iomete pli longa ol tiu de polikristalaj siliciaj vafoj. Krome, monokristalaj siliciaj vafoj ankaŭ estas iomete pli bonaj en fotoelektra konverta efikeco, kaj ilia disloka denseco kaj metalaj malpuraĵoj estas multe pli malgrandaj ol tiuj de polikristalaj siliciaj vafoj. La kombinita efiko de diversaj faktoroj igas la malplimultan portantan vivdaŭron de unuopaj kristaloj dekduojn pli alte ol tiu de polikristalaj siliciaj vafoj. Tiel montrante la avantaĝon de konverta efikeco. En 2021, la plej alta konverta efikeco de polikristalaj siliciaj vafoj estos ĉirkaŭ 21%, kaj tiu de monokristalaj siliciaj vafoj atingos ĝis 24,2%.
Aldone al longa vivo kaj alta konverta efikeco, monokristalaj siliciaj vafoj ankaŭ havas la avantaĝon de maldikiĝo, kio kondukas al reduktado de silicia konsumado kaj silicia vaksa kosto, sed atentu la kreskon de fragmenta indico. La maldikiĝo de siliciaj vafoj helpas redukti fabrikadajn kostojn, kaj la nuna tranĉaĵprocezo povas plene plenumi la bezonojn de maldikiĝo, sed la dikeco de siliciaj vafoj ankaŭ devas plenumi la bezonojn de malsuprenflua ĉelo kaj fabrikado de komponentoj. Ĝenerale, la dikeco de silikaj vafoj malpliiĝis en la lastaj jaroj, kaj la dikeco de polikristalaj siliciaj vafoj estas signife pli granda ol tiu de monokristalaj siliciaj vafoj. Monokristalaj siliciaj vafoj estas plu dividitaj en N-tipajn silikajn vafojn kaj P-tipajn silikajn vafojn, dum N-tipaj siliciaj vafoj plejparte inkluzivas Topcon-baterian uzadon kaj HJT-baterian uzadon. En 2021, la meza dikeco de polikristalaj siliciaj vafoj estas 178μm, kaj la manko de postulo en la estonteco pelos ilin daŭre maldikiĝi. Tial oni antaŭdiras, ke la dikeco malpliiĝos iomete de 2022 ĝis 2024, kaj la dikeco restos ĉirkaŭ 170μm post 2025; La meza dikeco de P-tipaj monokristalaj siliciaj vafoj estas ĉirkaŭ 170μm, kaj oni atendas faligi al 155μm kaj 140μm en 2025 kaj 2030. Inter la N-tipaj monokristalaj siliciaj vafoj, la dikeco de la silicimo de HJT-ĉeloj estas ĉirkaŭ 150μm. 135μm.
Krome, la produktado de polikristalaj siliciaj vafoj konsumas pli da silicio ol monokristalaj siliciaj vafoj, sed la produktaj paŝoj estas relative simplaj, kio alportas kostajn avantaĝojn al polikristalaj siliciaj vafoj. Polikristala silicio, kiel ofta kruda materialo por polikristalaj siliciaj vafoj kaj monokristalaj siliciaj vafoj, havas malsaman konsumon en la produktado de la du, kio estas pro la diferencoj en la pureco kaj produktaj paŝoj de la du. En 2021, la silicia konsumado de polikristala ingoto estas 1,10 kg/kg. Oni atendas, ke la limigita investo en esplorado kaj disvolviĝo kondukos al malgrandaj ŝanĝoj en la estonteco. La silicia konsumado de la tiranta vergo estas 1.066 kg/kg, kaj estas certa ĉambro por optimumigo. Ĝi atendas esti 1.05 kg/kg kaj 1.043 kg/kg en 2025 kaj 2030 respektive. En la ununura kristala tiradprocezo, la redukto de la silicia konsumado de la tiranta vergo povas esti atingita reduktante la perdon de purigado kaj disbatado, strikte kontrolante la produktadan medion, reduktante la proporcion de primeroj, plibonigante la precizan kontrolon kaj optimumigante la klasifikon kaj prilaboradon de degraditaj silikaj materialoj. Kvankam la konsumado de silicio de polikristalaj silikaj vafoj estas alta, la produktokosto de polikristalaj siliciaj vafoj estas relative alta ĉar polikristala silicio-ingotoj estas produktitaj per varmega ingot-gisado, dum monokristalaj siliciaj ingotoj estas kutime produktitaj per malrapida kresko de czzrochchalski-furaĵoj. Malalta. En 2021, la meza produktokosto de monokristalaj siliciaj vafoj estos ĉirkaŭ 0,673 juanoj/W, kaj tiu de polikristalaj siliciaj vafoj estos 0,66 juanoj/w.
Ĉar la dikeco de la silicia ondo malpliiĝas kaj la diametro de la diamanta drato busbar malpliiĝas, la eligo de siliciaj bastonoj/ingotoj de egala diametro po kilogramo pliiĝos, kaj la nombro de ununuraj kristalaj siliciaj bastonoj kun la sama pezo estos pli alta ol tiu de polikristalina silicio -ingotoj. Koncerne potencon, la potenco uzata de ĉiu silicia ondo varias laŭ la tipo kaj grandeco. En 2021, la eligo de P-tipo 166mm grandeco monokristalaj kvadrataj stangoj estas ĉirkaŭ 64 pecoj po kilogramo, kaj la eligo de polikristalaj kvadrataj ingotoj estas ĉirkaŭ 59 pecoj. Inter la p-tipaj ununuraj kristalaj siliciaj vafoj, la eligo de 158.75mm grandecaj monokristalaj kvadrataj bastonoj estas ĉirkaŭ 70 pecoj por kilogramo, la eligo de P-tipo 182mm grandeco ununuraj kristalaj kvadrataj bastonoj estas ĉirkaŭ 53 pecoj po kilogramo, kaj la eligo de P-tipo 210mm grandecaj kristalaj rodoj per kilogramo estas ĉirkaŭ 53-a 210mm grandecaj kristalaj rodoj per kilogramo. La eligo de la kvadrata stango estas ĉirkaŭ 40 pecoj. De 2022 ĝis 2030, la kontinua maldikiĝo de siliciaj vafoj sendube kondukos al pliigo de la nombro de siliciaj bastonoj/ingotoj de la sama volumo. La pli malgranda diametro de la diamanta drato busbar kaj meza partikla grandeco ankaŭ helpos redukti tranĉajn perdojn, tiel pliigante la nombron da vafoj produktitaj. kvanto. Oni taksas, ke en 2025 kaj 2030, la eligo de P-tipo 166mm grandeco monokristalaj kvadrataj bastonoj estas ĉirkaŭ 71 kaj 78 pecoj po kilogramo, kaj la eligo de polikristalaj kvadrataj ingotoj estas ĉirkaŭ 62 kaj 62 pecoj, kio estas malfacila por la malalta merkata parto de policristalaj siliciaj silikoj. Estas diferencoj en la potenco de diversaj specoj kaj grandecoj de siliciaj vafoj. Laŭ la anoncaj datumoj por la meza potenco de 158.75mm silicio -vafoj estas ĉirkaŭ 5.8W/peco, la meza potenco de 166mm grandeco silicio -vafoj estas ĉirkaŭ 6.25W/peco, kaj la meza potenco de 182mm siliciaj vafoj estas ĉirkaŭ 6.25W/peco. La meza potenco de la grandeco Silicon Wafer estas ĉirkaŭ 7.49W/peco, kaj la meza potenco de la 210mm grandeco silicio -ondo estas ĉirkaŭ 10W/peco.
En la lastaj jaroj, siliciaj vafoj iom post iom disvolviĝis en la direkto de granda grandeco, kaj granda grandeco kondukas al pliigo de la potenco de ununura blato, tiel diluante la ne-silician koston de ĉeloj. Tamen, la grandeca alĝustigo de siliciaj vafoj ankaŭ devas konsideri supren kaj malsupren kaj malsupren kongruajn kaj normaligajn problemojn, precipe la ŝarĝon kaj altajn aktualajn problemojn. Nuntempe estas du tendaroj en la merkato pri la estonta disvolva direkto de silicia vaksa grandeco, nome 182mm grandeco kaj 210mm grandeco. La propono de 182mm estas ĉefe el la perspektivo de vertikala industria integriĝo, surbaze de la konsidero de la instalado kaj transportado de fotovoltaaj ĉeloj, la potenco kaj efikeco de moduloj, kaj la sinergio inter supren kaj sube; dum 210mm estas ĉefe el la perspektivo de produktokosto kaj sistema kosto. La eligo de 210mm silicio-vafoj pliiĝis je pli ol 15% en la unu-forna vergo-desegna procezo, la malsupreniranta bateria produktokosto reduktiĝis je ĉirkaŭ 0,02 juanoj/W, kaj la tuta kosto de konstruo de centralo reduktiĝis ĉirkaŭ 0,1 juanoj/p. En la sekvaj jaroj, oni atendas, ke silicio -vafoj kun grandeco sub 166mm iom post iom estos forigitaj; La suprenfluaj kaj malsupreniraj kongruaj problemoj de 210mm siliciaj vafoj estos iom post iom solvitaj efike, kaj kosto fariĝos pli grava faktoro influanta la investon kaj produktadon de entreprenoj. Sekve, la merkata parto de 210mm silicio -vafoj pliiĝos. Konstanta leviĝo; 182mm Silicon Wafer fariĝos la ĉefa grandeco en la merkato pro siaj avantaĝoj en vertikale integrita produktado, sed kun la antaŭfiksita disvolviĝo de 210mm Silicon Wafer Application Technology, 182mm cedos al ĝi. Krome, estas malfacile por pli grandgrandaj silikaj vafoj esti vaste uzataj en la merkato en la sekvaj jaroj, ĉar la laborkosto kaj instalaĵo-risko de grandgrandaj silikaj vafoj multe pliigos, kio malfacilas kompensi la ŝparaĵojn en produktokostoj kaj sistemaj kostoj. . En 2021, grandecoj de silicia vagado sur la merkato inkluzivas 156.75mm, 157mm, 158.75mm, 166mm, 182mm, 210mm, ktp. Inter ili, la grandeco de 158.75mm kaj 166mm respondecis pri 50% de la totalo, kaj la grandeco de 156.75mm malpliiĝis al 5%, kio estos iom post iom anstataŭa; 166mm estas la plej granda grandeca solvo, kiu povas esti altgradigita por la ekzistanta bateria produktado -linio, kiu estos la plej granda grandeco en la pasintaj du jaroj. Rilate al transira grandeco, oni atendas, ke la merkata kotizo estos malpli ol 2% en 2030; La kombinita grandeco de 182mm kaj 210mm respondecos pri 45% en 2021, kaj la merkata kotizo pliiĝos rapide en la estonteco. Oni atendas, ke la totala merkata kotizo en 2030 superos 98%.
En la lastaj jaroj, la merkata parto de monokristala silicio daŭre pliiĝis, kaj ĝi okupis la ĉefan pozicion en la merkato. De 2012 ĝis 2021, la proporcio de monokristala silicio altiĝis de malpli ol 20% ĝis 93,3%, signifa kresko. En 2018, la siliciaj vafoj sur la merkato estas ĉefe polikristalaj siliciaj vafoj, respondecante pri pli ol 50%. La ĉefa kialo estas, ke la teknikaj avantaĝoj de monokristalaj siliciaj vafoj ne povas kovri la kostajn malavantaĝojn. Ekde 2019, ĉar la fotoelektra konverta efikeco de monokristalaj siliciaj vafoj signife superis tiun de polikristalaj siliciaj vafoj, kaj la produktokosto de monokristalaj siliciaj vafoj daŭre malpliiĝis kun la daŭro de la merkato de monokristaloj. produkto. Oni atendas, ke la proporcio de monokristalaj siliciaj vafoj atingos ĉirkaŭ 96% en 2025, kaj la merkata parto de monokristalaj siliciaj vafoj atingos 97,7% en 2030. (Raporti Fonto: Estonta Penso -Tanko)
1.3. Baterioj: Perc-baterioj regas la merkaton, kaj la disvolviĝo de N-tipaj baterioj puŝas produktan kvaliton
La meza ligo de la fotovoltaa industria ĉeno inkluzivas fotovoltaajn ĉelojn kaj fotovoltaajn ĉelajn modulojn. La prilaborado de siliciaj vafoj en ĉelojn estas la plej grava paŝo por realigi fotoelektran konvertiĝon. Ĝi bezonas ĉirkaŭ sep paŝojn por procesi konvencian ĉelon el silicia vakso. Unue, enmetu la silikan ondeton en hidrofluoran acidon por produkti piramid-similan suede-strukturon sur ĝian surfacon, tiel reduktante la reflektivecon de sunlumo kaj pliigante luman absorbadon; La dua estas fosforo estas disvastigita sur la surfaco de unu flanko de la silicia vakso por formi PN -krucvojon, kaj ĝia kvalito rekte influas la efikecon de la ĉelo; La tria estas forigi la PN -krucvojon formitan ĉe la flanko de la silicio -ondo dum la disvastiga stadio por malebligi mallongan cirkviton de la ĉelo; Tavolo de silicia nitrida filmo estas tegita flanke, kie la PN -krucvojo formiĝas por redukti luman reflektadon kaj samtempe pliigas efikecon; La kvina estas presi metalajn elektrodojn sur la fronto kaj malantaŭo de la silicia vakso por kolekti minoritatojn generitajn de fotovoltaiko; La cirkvito presita en la presa stadio estas sinterita kaj formita, kaj ĝi estas integrita kun la silicia vakso, tio estas la ĉelo; Fine, la ĉeloj kun malsamaj efikecoj estas klasifikitaj.
Kristalaj siliciaj ĉeloj estas kutime faritaj kun siliciaj vafoj kiel substratoj, kaj povas esti dividitaj en P-tipajn ĉelojn kaj N-tipajn ĉelojn laŭ la tipo de siliciaj vafoj. Inter ili, N-tipaj ĉeloj havas pli altan konvertiĝan efikecon kaj iom post iom anstataŭigas P-tipajn ĉelojn en la lastaj jaroj. P-tipaj siliciaj vafoj estas faritaj per dopado de silicio kun boro, kaj N-tipaj siliciaj vafoj estas faritaj el fosforo. Tial, la koncentriĝo de boro-elemento en la N-tipo-silicia ondo estas pli malalta, tiel malhelpante la ligadon de boro-oksigenaj kompleksoj, plibonigante la malplimultan portantan vivdaŭron de la silicia materialo kaj samtempe ne estas foto-induktita atenuado en la baterio. Krome, la N-tipaj minoritataj portantoj estas truoj, la P-tipaj minoritataj portantoj estas elektronoj, kaj la kaptilo de sekcio de plej multaj malpurecaj atomoj por truoj estas pli malgranda ol tiu de elektronoj. Tial la malplimulta vivdaŭro de la N-tipo-ĉelo estas pli alta kaj la fotoelektra konverta indico estas pli alta. Laŭ laboratoriaj datumoj, la supra limo de la konverta efikeco de P-tipaj ĉeloj estas 24,5%, kaj la konverta efikeco de N-tipaj ĉeloj estas ĝis 28,7%, do N-tipaj ĉeloj reprezentas la disvolvan direkton de estonta teknologio. En 2021, N-tipaj ĉeloj (ĉefe inkluzive de heteroj funkciaj ĉeloj kaj Topcon-ĉeloj) havas relative altajn kostojn, kaj la skalo de masa produktado ankoraŭ estas malgranda. La nuna merkata parto estas ĉirkaŭ 3%, kio estas esence la sama kiel tiu en 2020.
En 2021, la konverta efikeco de N-tipaj ĉeloj estos signife plibonigita, kaj oni atendas, ke estos pli da loko por teknologia progreso en la venontaj kvin jaroj. En 2021, la grandskala produktado de P-tipaj monokristalaj ĉeloj uzos PERC-teknologion, kaj la meza konverta efikeco atingos 23,1%, pliigon de 0,3 procentpunktoj kompare kun 2020; La konverta efikeco de polikristalaj nigraj siliciaj ĉeloj uzantaj PERC -teknologion atingos 21,0%, kompare kun 2020. Ĉiujara kresko de 0,2 procentpunktoj; Konvencia polikristala nigra silicia ĉela efikeco -plibonigo ne estas forta, la konverta efikeco en 2021 estos ĉirkaŭ 19,5%, nur 0,1 procenta punkto pli alta, kaj la estonta pliboniga spaco de efikeco; La meza konverta efikeco de ingot -monokristalaj PERC -ĉeloj estas 22,4%, kio estas 0,7 procentopunktoj malpli ol tiu de monokristalaj PERC -ĉeloj; La meza konverta efikeco de N-tipaj Topcon-ĉeloj atingas 24%, kaj la meza konverta efikeco de heteroj funkciaj ĉeloj atingas 24,2%, ambaŭ multe plibonigitaj kompare kun 2020, kaj la meza konverta efikeco de IBC-ĉeloj atingas 24,2%. Kun la disvolviĝo de teknologio en la estonteco, bateriaj teknologioj kiel TBC kaj HBC eble ankaŭ progresos. En la estonteco, kun la redukto de produktokostoj kaj plibonigo de rendimento, N-tipaj baterioj estos unu el la ĉefaj disvolvaj direktoj de bateria teknologio.
El la perspektivo de bateria teknologia vojo, la iterativa ĝisdatigo de bateria teknologio ĉefe trairis BSF, PERC, Topcon bazitan sur PERC -plibonigo, kaj HJT, nova teknologio, kiu subfosas PERC; TopCon povas esti plue kombinita kun IBC por formi TBC, kaj HJT ankaŭ povas esti kombinita kun IBC por iĝi HBC. P-tipaj monokristalaj ĉeloj ĉefe uzas PERC-teknologion, P-tipaj polikristalaj ĉeloj inkluzivas polikristalajn nigrajn siliciajn ĉelojn kaj ingot-monokristalajn ĉelojn, ĉi-lasta rilatas al aldono de monokristala semo-kristalo kun la bazo de konforma policristala ingoto, kaj pli ol unuaklasa ingoto, kaj pli ol unuaklasa, kaj pli ol unuaklasa ingoto, kaj pli ol unuaklasa, kaj pli ol unuaklasa kaj pli ol unuaklasa, kaj pli ol unuakrilas, kaj pli ol unuakrilas, kaj pli ol unuakrilas, kaj pli ol ingot-ingoto, kaj pli ol unuakrilas, kaj pli ol unuakrilas ingot-krio kaj pli ol unuakrigas. Polikristala estas farita per serio de pretigaj procezoj. Ĉar ĝi esence uzas polikristalan preparan itineron, ĝi estas inkluzivita en la kategorio de P-tipaj polikristalaj ĉeloj. La N-tipaj ĉeloj inkluzivas ĉefe TopCon-monokristalajn ĉelojn, HJT-monokristalajn ĉelojn kaj IBC-monokristalajn ĉelojn. En 2021, la novaj amasaj produktadlinioj ankoraŭ estos dominataj de PERC -ĉelaj produktlinioj, kaj la merkata parto de PERC -ĉeloj plue pliiĝos al 91,2%. Ĉar la produkta postulo por subĉielaj kaj hejmaj projektoj koncentriĝis pri alt-efikaj produktoj, la merkata parto de BSF-baterioj falos de 8,8% al 5% en 2021.
1.4. Moduloj: La kosto de la ĉeloj respondecas pri la ĉefa parto, kaj la potenco de la moduloj dependas de la ĉeloj
La produktaj paŝoj de fotovoltaaj moduloj inkluzivas ĉefe ĉelan interkonektadon kaj lamenadon, kaj ĉeloj respondecas pri ĉefa parto de la tuta kosto de la modulo. Ĉar la kurento kaj tensio de unu ĉelo estas tre malgrandaj, la ĉeloj devas esti interligitaj tra busaj stangoj. Ĉi tie, ili estas konektitaj en serio por pliigi la tension, kaj poste konektitaj paralele por akiri altan kurenton, kaj tiam la fotovoltaa vitro, EVA aŭ Poe, bateria folio, EVA aŭ Poe, malantaŭa folio estas sigelitaj kaj varmigitaj en certa ordo, kaj fine protektitaj per aluminia kadro kaj silikona sigelado. El la perspektivo de kompona produktokosto, materiala kosto respondecas pri 75%, okupanta la ĉefan pozicion, sekvitan de fabrikada kosto, rendimento -kosto kaj laborkosto. La kosto de materialoj estas gvidata de la kosto de ĉeloj. Laŭ anoncoj de multaj kompanioj, ĉeloj respondecas pri ĉirkaŭ 2/3 el la tuta kosto de fotovoltaaj moduloj.
Fotovoltaaj moduloj estas kutime dividitaj laŭ ĉela tipo, grandeco kaj kvanto. Estas diferencoj en la potenco de malsamaj moduloj, sed ili ĉiuj estas en la kreskanta stadio. Potenco estas ŝlosila indikilo de fotovoltaaj moduloj, reprezentante la kapablon de la modulo konverti sunan energion en elektron. Ĝi videblas el la potencaj statistikoj de diversaj specoj de fotovoltaaj moduloj, kiam la grandeco kaj nombro de ĉeloj en la modulo estas samaj, la potenco de la modulo estas N-tipo ununura kristalo> P-tipo ununura kristalo> polikristalino; Ju pli granda estas la grandeco kaj kvanto, des pli granda estas la potenco de la modulo; Por TopCon unuopaj kristalaj moduloj kaj heteroj funkciaj moduloj de la sama specifo, la potenco de ĉi -lasta estas pli granda ol tiu de la unua. Laŭ CPIA-prognozo, modula potenco pliiĝos je 5-10W jare en la sekvaj jaroj. Krome, modula pakaĵo alportos certan potencan perdon, ĉefe inkluzive de optika perdo kaj elektra perdo. La unua estas kaŭzita de la transmittance kaj optika miskompreno de pakaj materialoj kiel fotovoltaika vitro kaj EVA, kaj la dua ĉefe rilatas al la uzo de sunaj ĉeloj en serio. La cirkvito -perdo kaŭzita de la rezisto de la velda rubando kaj la busa stango mem, kaj la nuna misfunkcia perdo kaŭzita de la paralela ligo de la ĉeloj, la tuta potenca perdo de la du kontas ĉirkaŭ 8%.
1.5. Fotovoltaa instalita kapablo: La politikoj de diversaj landoj estas evidente movataj, kaj estas grandega spaco por nova instalita kapablo estontece
La mondo esence atingis konsenton pri netaj nulaj emisioj sub la media protekta celo, kaj la ekonomio de supermetitaj fotovoltaaj projektoj iom post iom aperis. Landoj aktive esploras la disvolviĝon de renovigebla energia energio. En la lastaj jaroj, landoj tra la mondo faris devontigojn redukti karbonajn emisiojn. La plej multaj el la ĉefaj forcejaj emisiantoj formulis respondajn renovigeblajn energiajn celojn, kaj la instalita kapablo de renovigebla energio estas grandega. Surbaze de la celo de 1,5 ℃ temperaturregilo, IRENA antaŭdiras, ke la tutmonda instalita renovigebla energia kapablo atingos 10,8TW en 2030. Krome, laŭ WoodMAC -datumoj, la ebena kosto de elektro (LCOE) de sunenergia generacio en Ĉinio, Barato, Usono kaj aliaj landoj estas jam malpli ol la plej malmultekosta fosilia energio, kaj plu malpliiĝos. La aktiva akcelado de politikoj en diversaj landoj kaj la ekonomio de fotovoltaika energio kaŭzis konstantan kreskon de la akumula instalita kapablo de fotovoltaiko en la mondo kaj Ĉinio en la lastaj jaroj. De 2012 ĝis 2021, la akumula instalita kapacito de fotovoltaiko en la mondo pliiĝos de 104.3GW ĝis 849.5GW, kaj la akumula instalita kapablo de fotovoltaiko en Ĉinio pliiĝos de 6.7GW ĝis 307GW, pliigo de pli ol 44 fojoj. Krome, la ĵus instalita fotovoltaika kapablo de Ĉinio respondecas pri pli ol 20% de la tuta instalita kapablo de la mondo. En 2021, la ĵus instalita fotovoltaika kapablo de Ĉinio estas 53GW, respondecante pri ĉirkaŭ 40% de la nove instalita kapablo de la mondo. Ĉi tio estas plejparte pro la abunda kaj unuforma distribuo de malpezaj energiaj rimedoj en Ĉinio, la bonevoluinta supren kaj malsupren kaj malsupren, kaj la forta subteno de naciaj politikoj. Dum ĉi tiu periodo, Ĉinio ludis grandegan rolon en fotovoltaika energio, kaj la akumula instalita kapacito reprezentis malpli ol 6,5%. saltis al 36.14%.
Surbaze de ĉi -supra analizo, CPIA donis la prognozon por ĵus pliigitaj fotovoltaaj instalaĵoj de 2022 ĝis 2030 tra la mondo. Oni taksas, ke sub ambaŭ optimismaj kaj konservativaj kondiĉoj, la tutmonda ĵus instalita kapablo en 2030 estos 366 kaj 315GW respektive, kaj nove instalita kapacito de Ĉinio estos 128., 105GW. Sube ni antaŭvidos la postulon pri polisilicono surbaze de la skalo de ĵus instalita kapacito ĉiujare.
1.6. Postula prognozo de polisilicono por fotovoltaaj aplikoj
De 2022 ĝis 2030, surbaze de la prognozo de CPIA por la tutmondaj ĵus pliigitaj PV -instalaĵoj sub ambaŭ optimismaj kaj konservativaj scenoj, la postulo pri polisilicono por PV -aplikoj povas esti antaŭdirita. Ĉeloj estas ŝlosila paŝo por realigi fotoelektran konvertiĝon, kaj siliciaj vafoj estas la bazaj krudmaterialoj de ĉeloj kaj la rekta fluo de polisilicono, do ĝi estas grava parto de la prognozado de polisilicon -postulo. La pezita nombro da pecoj por kilogramo da siliciaj bastonoj kaj ingotoj povas esti kalkulita el la nombro de pecoj per kilogramo kaj la merkata parto de siliciaj bastonoj kaj ingotoj. Tiam, laŭ la potenco kaj merkata parto de silicio -vafoj de diversaj grandecoj, la pezita potenco de la siliciaj vafoj povas esti akirita, kaj tiam la bezonata nombro de siliciaj vafoj povas esti taksita laŭ la ĵus instalita fotovoltaika kapablo. Tuj poste, la pezo de la bezonataj siliciaj bastonoj kaj ingotoj povas esti akirita laŭ la kvanta rilato inter la nombro de silicio -vafoj kaj la pezita nombro de silikaj bastonoj kaj siliciaj ingotoj po kilogramo. Plue kombinita kun la pezita silicia konsumado de siliciaj bastonoj/siliciaj ingotoj, la postulo pri polisilicono por ĵus instalita fotovoltaa kapablo povas esti finfine akirita. Laŭ la prognozaj rezultoj, la tutmonda postulo pri polisilicono por novaj fotovoltaaj instalaĵoj en la pasintaj kvin jaroj daŭre altiĝos, pintante en 2027, kaj tiam malpliiĝos iomete en la venontaj tri jaroj. Oni taksas, ke sub optimismaj kaj konservativaj kondiĉoj en 2025, la tutmonda jara postulo pri polisilicono por fotovoltaaj instalaĵoj estos 1,108,900 tunoj kaj 907,800 tunoj respektive, kaj la tutmonda postulo je polisilicono por fotovoltaaj aplikoj en 2030 estos 1,042,100 tonoj sub optimismaj kaj konsultaj kaj Konservativaj kaj Konservativaj kaj Konservativaj. , 896.900 tunoj. Laŭ Ĉinioproporcio de tutmonda fotovoltaa instalita kapablo,Ĉina postulo pri polisilicono por fotovoltaa uzo en 2025estas atendita esti 369.600 tunoj kaj 302.600 tunoj respektive en optimismaj kaj konservativaj kondiĉoj, kaj 739.300 tunoj kaj 605.200 tunoj eksterlande respektive.
2, Semikonduktaĵa Fina Postulo: La skalo estas multe pli malgranda ol la postulo en la fotovoltaa kampo, kaj estonta kresko povas atendi
Aldone al fabrikado de fotovoltaaj ĉeloj, polisilicono ankaŭ povas esti uzata kiel kruda materialo por fabrikado de blatoj kaj estas uzata en la semikonduktaĵkampo, kiu povas esti subdividita en aŭtomobila fabrikado, industria elektroniko, elektronikaj konektoj, hejmaj aparatoj kaj aliaj kampoj. La procezo de polisilicono ĝis blato estas ĉefe dividita en tri paŝojn. Unue, la polisilicono estas enigita en monokristalajn siliciajn ingotojn, kaj poste tranĉita en maldikajn silikajn vafojn. Siliciaj vafoj estas produktitaj per serio de muelado, ĉambrigado kaj polurado. , kiu estas la baza kruda materialo de la duonkondukta fabriko. Fine, la silicia vakso estas tranĉita kaj lasero gravurita en diversajn cirkvitajn strukturojn por fari ĉifonajn produktojn kun iuj trajtoj. Oftaj siliciaj vafoj plejparte inkluzivas polurajn vafojn, epitaksajn vafojn kaj soi -vafojn. Polurita vakso estas ĉifona produktada materialo kun alta ebenaĵo akirita per polurado de la silicia vakso por forigi la difektitan tavolon sur la surfaco, kiu povas esti uzata rekte por fari pecojn, epitaksajn vafojn kaj SOI -siliciajn vafojn. Epitaksaj vafoj estas akiritaj per epitaksia kresko de poluritaj vafoj, dum SOI -silicio -vafoj estas fabrikitaj per ligado aŭ jona enplantado sur poluritaj ondaj substratoj, kaj la preparada procezo estas relative malfacila.
Per la postulo pri polisilicono sur la duonkondukta flanko en 2021, kombinita kun la prognozo de la agentejo pri la kreskoprocento de la duonkondukta industrio en la sekvaj jaroj, la postulo je polisilicono en la semikonduktaĵkampo de 2022 ĝis 2025 povas esti proksimume taksita. En 2021, la tutmonda elektronika grada polisilicona produktado respondecos pri ĉirkaŭ 6% de la tuta produktado de polisilicono, kaj sun-grada polisilicono kaj granula silicio respondecos pri ĉirkaŭ 94%. Plej elektronika grado polisilicon estas uzata en la duonkondukta kampo, kaj aliaj polisiliconoj estas esence uzataj en la fotovoltaa industrio. . Tial oni povas supozi, ke la kvanto de polisilicono uzata en la duonkondukta industrio en 2021 estas ĉirkaŭ 37.000 tunoj. Krome, laŭ la estonta kompona kreskoprocento de la duonkondukta industrio antaŭvidita de Fortunebusiness Insights, la postulo je polisilicono por duonkondukta uzo pliiĝos je jara procento de 8,6% de 2022 ĝis 2025. Oni taksas, ke en 2025, la postulo de policilikono en la semiko estos ĉirkaŭ 55. (Raporto Fonto: Estonta Pensujo)
3, Polisilicon Importado kaj Eksportado: Importoj multe superas eksportojn, kun Germanio kaj Malajzio respondecante pri pli alta proporcio
En 2021, ĉirkaŭ 18,63% de la polisilicon -postulo de Ĉinio devenos de importoj, kaj la skalo de importoj multe superas la skalon de eksportoj. De 2017 ĝis 2021, la importado kaj eksporta ŝablono de polisilicono estas regataj de importoj, kiuj eble ŝuldiĝas al la forta malsupreniranta postulo de fotovoltaa industrio, kiu disvolviĝis rapide en la lastaj jaroj, kaj ĝia postulo je polisilicono respondecas pri pli ol 94% de la tuta postulo; Krome, la kompanio ankoraŭ ne mastris la produktadan teknologion de elektronika grado de alta pureco, do iuj polisiliconoj postulataj de la integra cirkvit-industrio ankoraŭ bezonas dependi de importadoj. Laŭ la datumoj de la filio de Silicon Industry, la importa volumo daŭre malpliiĝis en 2019 kaj 2020. La fundamenta kialo de la malkresko de polisiliconaj importoj en 2019 estis la grava kresko de produktokapacito, kiu altiĝis de 388.000 tunoj en 2018 ĝis 452.000 tunoj en la sama tempo, ĝis nun, kiuj estas en 2018 ĝis nun. Polisilicon -industrio pro perdoj, do la importa dependeco de polisilicono estas multe pli malalta; Kvankam produktokapacito ne pliiĝis en 2020, la efiko de la epidemio kaŭzis malfruojn en la konstruado de fotovoltaaj projektoj, kaj la nombro de polisiliconaj mendoj malpliiĝis en la sama periodo. En 2021, la fotovoltaa merkato de Ĉinio disvolviĝos rapide, kaj la ŝajna konsumado de polisilicono atingos 613.000 tunojn, pelante la importan volumon al resaltado. En la pasintaj kvin jaroj, la neta polisilicon -importa volumo de Ĉinio estis inter 90.000 kaj 140.000 tunoj, el kiuj ĉirkaŭ 103.800 tunoj en 2021. Oni atendas, ke la neta neta polisilicon -importa volumo restos ĉirkaŭ 100.000 tunoj jare de 2022 ĝis 2025.
La importadoj de polysilicon de Ĉinio ĉefe devenas de Germanio, Malajzio, Japanio kaj Tajvano, Ĉinio, kaj la totalaj importoj el ĉi tiuj kvar landoj respondecos pri 90,51% en 2021. Ĉirkaŭ 45% de la polisilicona importado de Ĉinio venas el Germanio, 26% el Malajzio, 13,5% el Japanio, kaj 6% el Taiw. Germanio posedas la mondan polisilicon -giganton Wacker, kiu estas la plej granda fonto de eksterlanda polisilicono, respondecante pri 12,7% de la tuta tutmonda produktokapacito en 2021; Malajzio havas grandan nombron da polisiliconaj produktlinioj de la OCI -kompanio de Sud -Koreio, kiu originas de la originala produktada linio en Malajzio de Tokuyama, japana kompanio akirita de OCI. Estas fabrikoj kaj iuj fabrikoj, kiujn OCI translokiĝis de Sud -Koreio al Malajzio. La kialo de la translokiĝo estas, ke Malajzio disponigas senpagan fabrikan spacon kaj la kosto de elektro estas unu triono pli malalta ol tiu de Sud-Koreio; Japanio kaj Tajvano, Ĉinio havas Tokuyama, GET kaj aliajn kompaniojn, kiuj okupas grandan parton de polisilicona produktado. loko. En 2021, la polisilicona eligo estos 492,000 tunoj, kiuj la ĵus instalita fotovoltaika kapablo kaj ĉifona produktado -postulo estos 206.400 tunoj kaj 1.500 tunoj respektive, kaj la ceteraj 284.100 tunoj estos ĉefe uzataj por malsuprenirado kaj eksportitaj eksterlandoj. En la malsuprenfluaj ligoj de polisilicono, siliciaj vafoj, ĉeloj kaj moduloj estas ĉefe eksportitaj, inter kiuj la eksportado de moduloj estas precipe elstara. En 2021, 4,64 miliardoj da silikaj vafoj kaj 3,2 miliardoj da fotovoltaaj ĉeloj estisEksportitaEl Ĉinio, kun totala eksportado de 22,6GW kaj 10,3GW respektive, kaj la eksportado de fotovoltaaj moduloj estas 98,5GW, kun tre malmultaj importadoj. Koncerne eksportan valor -kunmetaĵon, modulaj eksportoj en 2021 atingos 24,61 miliardojn da usonaj dolaroj, respondecante pri 86%, sekvataj de siliciaj vafoj kaj baterioj. En 2021, la tutmonda eligo de siliciaj vafoj, fotovoltaaj ĉeloj kaj fotovoltaaj moduloj atingos 97,3%, 85,1%kaj 82,3%respektive. Oni atendas, ke la tutmonda fotovoltaa industrio daŭre koncentriĝos en Ĉinio en la venontaj tri jaroj, kaj la produkta kaj eksporta volumo de ĉiu ligo estos konsiderinda. Tial oni taksas, ke de 2022 ĝis 2025, la kvanto de polisilicon uzata por prilaborado kaj produktado de malsuprenfluaj produktoj kaj eksportita eksterlande iom post iom pliiĝos. Ĝi estas taksita subtrahante eksterlandan produktadon de eksterlanda polisilicon -postulo. En 2025, polisilicon produktita per prilaborado en malsuprenfluajn produktojn estos taksita eksporti 583.000 tunojn al fremdaj landoj el Ĉinio
4, Resumo kaj vidpunkto
La tutmonda polisilicon -postulo estas ĉefe koncentrita en la fotovoltaa kampo, kaj la postulo en la duonkondukta kampo ne estas ordo de grando. La postulo pri polisilicono estas pelita de fotovoltaaj instalaĵoj, kaj estas iom post iom transdonita al Polyilicon per la ligo de fotovoltaaj moduloj-ĉelo-ondo, generante postulon de ĝi. En la estonteco, kun la ekspansio de tutmonda fotovoltaa instalita kapablo, la postulo je polisilicono estas ĝenerale optimisma. Optimisme, Ĉinio kaj eksterlande ĵus pliigitaj PV -instalaĵoj kaŭzantaj la postulon de polisilicono en 2025 estos 36.96GW kaj 73.93GW respektive, kaj la postulo en konservativaj kondiĉoj ankaŭ atingos 30.24GW kaj 60.49GW respektive. En 2021, la tutmonda polisilicona provizo kaj postulo estos streĉaj, rezultigante altajn tutmondajn polisilicon -prezojn. Ĉi tiu situacio eble daŭros ĝis 2022, kaj iom post iom turniĝos al la stadio de loza provizo post 2023. En la dua duono de 2020, la efiko de la epidemio komencis malfortiĝi, kaj malsupreniranta produktada ekspansio pelis la postulon de polisilicono, kaj iuj ĉefaj kompanioj planis vastigi produktadon. Tamen, la ekspansia ciklo de pli ol unu kaj duona jaroj rezultigis la liberigon de produktokapacito fine de 2021 kaj 2022, rezultigante 4,24% kreskon en 2021. Estas proviza breĉo de 10.000 tunoj, do prezoj altiĝis akre. Oni antaŭdiras, ke en 2022, sub la optimismaj kaj konservativaj kondiĉoj de fotovoltaika instalita kapablo, la provizo kaj postula breĉo estos -156.500 tunoj kaj 2.400 tunoj respektive, kaj la totala provizo ankoraŭ estos en relative mallonga provizo. En 2023 kaj plu, la novaj projektoj, kiuj komencis konstruadon fine de 2021 kaj frua 2022, komencos produktadon kaj atingos rampon en produktokapacito. Provizo kaj postulo iom post iom malfiksiĝos, kaj prezoj eble estos sub malkreska premo. En la sekvaĵo, oni devas atenti pri la efiko de la rusa-ukraina milito sur la tutmonda energia ŝablono, kiu eble ŝanĝos la tutmondan planon por ĵus instalita fotovoltaika kapablo, kiu influos la postulon de polisilicono.
(Ĉi tiu artikolo estas nur por la referenco de la klientoj de Urbanmines kaj ne reprezentas iujn ajn investajn konsilojn）