La rapida disvolviĝo en la kampoj de informado kaj optoelektroniko antaŭenigis la kontinuan ĝisdatigon de kemia mekanika polurado (KMP) teknologio. Aldone al ekipaĵo kaj materialoj, la akiro de ultra-altaprecizaj surfacoj pli dependas de la dezajno kaj industria produktado de alt-efikecaj abraziaj partikloj, same kiel la preparado de la koresponda polursuspensiaĵo. Kaj kun la kontinua plibonigo de la precizeco kaj efikecpostuloj de surfacprilaborado, la postuloj por alt-efikecaj polurmaterialoj ankaŭ fariĝas pli kaj pli altaj. Ceria dioksido estas vaste uzata en la surfaca preciza maŝinado de mikroelektronikaj aparatoj kaj precizaj optikaj komponantoj.
Polurpulvoro de ceria oksido (VK-Ce01) havas la avantaĝojn de forta tranĉkapablo, alta polurefikeco, alta polura precizeco, bona polurkvalito, pura funkcia medio, malalta poluado, longa servodaŭro, ktp., kaj estas vaste uzata en optika preciza polurado kaj CMP, ktp., okupas ekstreme gravan pozicion.
Bazaj ecoj de ceria oksido:
Cerio, ankaŭ konata kiel ceria oksido, estas ceria oksido. Ĝis nun, la valenco de cerio estas +4, kaj la kemia formulo estas CeO2. La pura produkto estas blanka peza pulvoro aŭ kuba kristalo, kaj la malpura produkto estas helflava aŭ eĉ rozkolora ĝis ruĝecbruna pulvoro (ĉar ĝi enhavas spurojn de lantano, prazeodimo, ktp.). Ĉe ĉambra temperaturo kaj premo, cerio estas stabila ceria oksido. Cerio ankaŭ povas formi +3-valentan Ce2O3, kiu estas malstabila kaj formos stabilan CeO2 kun O2. Ceria oksido estas iomete solvebla en akvo, alkalo kaj acido. La denseco estas 7,132 g/cm3, la fandopunkto estas 2600℃, kaj la bolpunkto estas 3500℃.
Polurmekanismo de ceria oksido
La malmoleco de CeO2-partikloj ne estas alta. Kiel montrite en la suba tabelo, la malmoleco de ceria oksido estas multe pli malalta ol tiu de diamanto kaj aluminio-oksido, kaj ankaŭ pli malalta ol tiu de zirkonio-oksido kaj silicia oksido, kiu estas ekvivalenta al fera oksido. Tial ne estas teknike fareble malpoluri siliciajn oksid-bazitajn materialojn, kiel silikatan vitron, kvarcan vitron, ktp., per cerio kun malalta malmoleco nur el mekanika vidpunkto. Tamen, ceria oksido nuntempe estas la preferata polurpulvoro por poluri siliciajn oksid-bazitajn materialojn aŭ eĉ siliciajn nitridajn materialojn. Videblas, ke polurado per ceria oksido ankaŭ havas aliajn efikojn krom mekanikaj efikoj. La malmoleco de diamanto, kiu estas ofte uzata muelado- kaj polurmaterialo, kutime havas oksigenajn vakantaĵojn en la CeO2-krado, kio ŝanĝas ĝiajn fizikajn kaj kemiajn ecojn kaj havas certan efikon sur la polurajn ecojn. Ofte uzataj ceria oksidaj polurpulvoroj enhavas certan kvanton da aliaj rarateraj oksidoj. Prazeodima oksido (Pr6O11) ankaŭ havas faccentritan kuban kradstrukturon, kiu taŭgas por polurado, dum aliaj lantanidaj rarateraj oksidoj ne havas polurkapablon. Sen ŝanĝi la kristalstrukturon de CeO2, ĝi povas formi solidan solvaĵon kun ĝi ene de certa intervalo. Por altpureca nano-ceria oksida polurpulvoro (VK-Ce01), ju pli alta estas la pureco de ceria oksido (VK-Ce01), des pli granda estas la polurkapablo kaj des pli longa estas la servodaŭro, precipe por malmola vitro kaj kvarcaj optikaj lensoj dum longa tempo. Dum cikla polurado, estas konsilinde uzi altpurecan cerian oksidan polurpulvoron (VK-Ce01).
Apliko de ceria oksida polurpulvoro:
Polurpulvoro de ceria oksido (VK-Ce01), ĉefe uzata por poluri vitroproduktojn, ĝi estas ĉefe uzata en la jenaj kampoj:
1. Okulvitroj, polurado de vitrolensoj;
2. Optika lenso, optika vitro, lenso, ktp.;
3. Vitro de la ekrano de poŝtelefono, surfaco de la horloĝo (pordo de la horloĝo), ktp.;
4. LCD-ekrano ĉiuspecaj LCD-ekranoj;
5. Strasoj, varmaj diamantoj (kartoj, diamantoj sur ĝinzoj), lumaj globoj (luksaj lustroj en la granda halo);
6. Kristalaj metioj;
7. Parta polurado de jado
La nunaj ceria oksida poluradderivitoj:
La surfaco de ceria oksido estas dopita per aluminio por signife plibonigi ĝian poluron de optika vitro.
La Teknologia Esplorado kaj Disvolva Sekcio de UrbanMines Tech. Limited proponis, ke la kunmetado kaj surfaca modifo de poluraj partikloj estas la ĉefaj metodoj kaj aliroj por plibonigi la efikecon kaj precizecon de CMP-polurado. Ĉar la partiklaj ecoj povas esti agorditaj per la kunmetado de plurkomponentaj elementoj, kaj la dispersa stabileco kaj polura efikeco de polura suspensiaĵo povas esti plibonigitaj per surfaca modifo. La preparado kaj polura agado de CeO2-pulvoro dopita per TiO2 povas plibonigi la poluran efikecon je pli ol 50%, kaj samtempe, la surfacaj difektoj ankaŭ reduktiĝas je 80%. La sinergia polura efiko de CeO2-ZrO2 kaj SiO2-2CeO2-kompozitaj oksidoj; tial, la preparadoteknologio de dopitaj ceria-mikro-nanokompozitaj oksidoj estas tre grava por la disvolviĝo de novaj poluraj materialoj kaj la diskuto pri la poluraj mekanismoj. Aldone al la kvanto de dopado, la stato kaj distribuo de la dopanto en la sintezitaj partikloj ankaŭ multe influas iliajn surfacajn ecojn kaj poluran agadon.
Inter ili, la sintezo de poluraj partikloj kun kovraĵa strukturo estas pli alloga. Tial, la elekto de sintezaj metodoj kaj kondiĉoj ankaŭ estas tre grava, precipe tiuj metodoj, kiuj estas simplaj kaj kostefikaj. Uzante hidratigitan cerian karbonaton kiel la ĉefan krudmaterialon, aluminio-dopitaj ceriaoksidaj poluraj partikloj estis sintezitaj per malseka solida faza mekanokemia metodo. Sub la ago de mekanika forto, grandaj partikloj de hidratigita ceria karbonato povas esti fenditaj en fajnajn partiklojn, dum aluminio-nitrato reagas kun amoniaka akvo por formi amorfajn koloidajn partiklojn. La koloidaj partikloj facile alkroĉiĝas al la ceriakarbonataj partikloj, kaj post sekigado kaj kalciniĝo, aluminio-dopado povas esti atingita sur la surfaco de ceria oksido. Ĉi tiu metodo estis uzata por sintezi ceriaoksidajn partiklojn kun malsamaj kvantoj de aluminio-dopado, kaj ilia polura agado estis karakterizita. Post kiam taŭga kvanto de aluminio estis aldonita al la surfaco de la ceriaoksidaj partikloj, la negativa valoro de la surfaca potencialo pliiĝis, kio siavice kreis interspacon inter la abraziaj partikloj. Ekzistas pli forta elektrostatika repuŝo, kiu antaŭenigas la plibonigon de la stabileco de la abrazia suspendo. Samtempe, la reciproka adsorbado inter la abraziaj partikloj kaj la pozitive ŝargita mola tavolo per kulomba altiro ankaŭ plifortiĝos, kio utilas al la reciproka kontakto inter la abrazia partikloj kaj la mola tavolo sur la surfaco de la polurita vitro, kaj antaŭenigas la plibonigon de la polurrapideco.