6

Cerium -karbonato

En la lastaj jaroj, la apliko de lantanidaj reagiloj en organika sintezo estis disvolvita de saltoj kaj limoj. Inter ili, multaj lantanidaj reagiloj estis trovitaj havi evidentan selekteman katalizon en la reago de formado de karbon-karbona ligo; Samtempe, multaj lantanidaj reagentoj havis bonegajn trajtojn en organikaj oksidaj reagoj kaj organikaj reduktaj reagoj por konverti funkciajn grupojn. Malofta tera agrikultura uzo estas scienca esplora atingo kun ĉinaj trajtoj akiritaj de ĉinaj sciencaj kaj teknologiaj laboristoj post jaroj da malfacila laboro, kaj vigle promociita kiel grava mezuro por pliigi agrikulturan produktadon en Ĉinio. Malofta tera karbonato estas facile solvebla en acido por formi respondajn salojn kaj karbonan dioksidon, kiu povas esti oportune uzata en la sintezo de diversaj raraj teraj saloj kaj kompleksoj sen enkonduki anionikajn malpuraĵojn. Ekzemple, ĝi povas reagi kun fortaj acidoj kiel nitria acido, hidroklorika acido, nitria acido, perklorida acido kaj sulfura acido por formi akvajn solveblajn salojn. Reagi kun fosfora acido kaj hidrofluora acido por konvertiĝi en nesolveblaj raraj teraj fosfatoj kaj fluoridoj. Reagi kun multaj organikaj acidoj por formi respondajn rarajn organikajn komponaĵojn. Ili povas esti solveblaj kompleksaj kationoj aŭ kompleksaj anioj, aŭ malpli solveblaj neŭtralaj komponaĵoj estas precipitaj depende de la solva valoro. Aliflanke, malofta tera karbonato povas esti malkomponita en respondajn oksidojn per kalcinado, kiu povas esti uzata rekte en la preparado de multaj novaj raraj teraj materialoj. Nuntempe, la ĉiujara eligo de malofta tera karbonato en Ĉinio estas pli ol 10.000 tunoj, respondecante pri pli ol kvarono de ĉiuj maloftaj teraj varoj, indikante ke la industria produktado kaj apliko de rara tera karbonato ludas tre gravan rolon en la disvolviĝo de la malofta tera industrio.

Cerium -karbonato estas neorganika komponaĵo kun kemia formulo de C3CE2O9, molekula pezo de 460, LOGP de -7.40530, PSA de 198.80000, bolanta punkto de 333.6ºC ĉe 760 mmHg, kaj ekbrila punkto de 169.8ºC. En la industria produktado de raraj teroj, cerium -karbonato estas intera kruda materialo por preparado de diversaj ceriumaj produktoj kiel diversaj cerium -saloj kaj cerio -rusto. Ĝi havas ampleksan gamon de uzoj kaj estas grava malpeza malofta tero -produkto. La hidratita cerio-karbonata kristalo havas lantanitan tipan strukturon, kaj ĝia SEM-foto montras, ke la baza formo de la hidratita cerio-karbonata kristalo estas flak-simila, kaj la flakoj estas ligitaj kune per malfortaj interagoj por formi petal-similan strukturon, kaj la strukturo estas malfiksita, do sub la agado de mekanika forto ĝi estas facila por beki. La cerio-karbonato konvencie produktita en la industrio nuntempe havas nur 42-46% de la tuta malofta tero post sekigado, kio limigas la produktan efikecon de cerium-karbonato.

Speco de malalta akvo-konsumado, stabila kvalito, la produktita cerium-karbonato ne bezonas esti sekigita aŭ sekigita post centrifuga sekigado, kaj la tuta kvanto de raraj teroj povas atingi 72% ĝis 74%, kaj la procezo estas simpla kaj unupaŝa procezo por prepari cerium-karbonaton kun alta sumo de maloftaj teroj. La sekva teknika skemo estas adoptita: unu-paŝa metodo estas uzata por prepari cerium-karbonaton kun alta totala kvanto de malofta tero, tio estas, ke la cerio-nutra solvo kun masa koncentriĝo de CEO240-90G/L estas varmigita je 95 ° C ĝis 105 ° C, kaj ammona bicarbonato estas aldonita sub konstanta stirringo al precipIum-karbonato. La kvanto de amonia bicarbonato estas ĝustigita tiel ke la pH -valoro de la nutra likvaĵo estas finfine alĝustigita al 6,3 al 6,5, kaj la aldona indico taŭgas tiel ke la nutra likvaĵo ne elĉerpiĝas. La solvo de cerium -nutra solvo estas almenaŭ unu el akva akva solvaĵo de Cerium -klorido, akva solvaĵo de sulfato de cerio aŭ akva solvaĵo de nitrata cerio. La R & D -teamo de Urbanmines Tech. Co., Ltd. adoptas novan sintezan metodon aldonante solidan amonian bicarbonaton aŭ akvan amonian bicarbonatan solvon.

Cerium -karbonato povas esti uzata por prepari cerian oksidon, cerium -dioksidon kaj aliajn nanomaterialojn. La aplikoj kaj ekzemploj estas kiel sekvas:

1. Kontraŭ-brila viola vitro, kiu forte sorbas ultraviolajn radiojn kaj la flavan parton de videbla lumo. Surbaze de la kunmetaĵo de ordinaraj soda-lime-silikaj flosaj vitroj, ĝi inkluzivas la jenajn krudmaterialojn en pezaj procentoj: siliko 72 ~ 82%, natria rusto 6 ~ 15%, kalcia oksido 4 ~ 13%, magnea oksido 2 ~ 8%, alumino 0 ~ 3%, fera oksido 0,05 ~ 0,3%, carbono 0,3. dioksido 0,5 ~ 3%. La 4mm dika vitro havas videblan luman transsendon pli ol 80%, ultraviola transmittance malpli ol 15%, kaj transdono ĉe ondolongoj de 568-590 nm malpli ol 15%.

2. Endoterma ŝparado de energio, karakterizita per tio, ke ĝi formiĝas miksante plenigilon kaj film-formantan materialon, kaj la plenigilo formiĝas miksante la jenajn krudmaterialojn en partoj laŭ pezo: 20 ĝis 35 partoj de silicia dioksido, kaj 8 ĝis 20 partoj de aluminia oksido. , 4 ĝis 10 partoj de titana rusto, 4 ĝis 10 partoj de zirkonio, 1 ĝis 5 partoj de zinka rusto, 1 ĝis 5 partoj de magnezio -rusto, 0,8 ĝis 5 partoj de silicia karburo, 0,02 ĝis 0,5 partoj de yttrium -rusto, kaj 0,01 ĝis 1,5 partoj de kromo -oksido. partoj, 0,01-1,5 partoj de kaolino, 0,01-1,5 partoj de raraj teraj materialoj, 0,8-5 partoj de karbona nigra, la partikla grandeco de ĉiu kruda materialo estas 1-5 μm; kie, la maloftaj teraj materialoj inkluzivas 0,01-1,5 partojn de lantana karbonato, 0,01-1,5 partojn de cerium-karbonato 1,5 partojn de prasodimio-karbonato, 0,01 ĝis 1,5 partojn de praseodimio karbonato, 0,01 ĝis 1,5 partoj de neodimio kaj 0,01 ĝis 1,5 ĝis 1,5 partoj; La filmo formanta materialon estas kalio -natria karbonato; La kalia natria karbonato miksiĝas kun la sama pezo de kalio -karbonato kaj natria karbonato. La rilatumo de miksado de pezo de la plenigilo kaj la film-formanta materialo estas 2.5: 7.5, 3.8: 6.2 aŭ 4.8: 5.2. Plue, speco de prepara metodo de endoterma ŝparado de energio estas karakterizata en tio, kiu enhavas la jenajn paŝojn:

Paŝo 1, la preparado de la plenigilo, unue pezas 20-35 partojn de siliko, 8-20 partojn de alumino, 4-10 partojn de titana rusto, 4-10 partojn de zirkonio, kaj 1-5 partojn de zinka rusto laŭ pezo. , 1 ĝis 5 partoj de magnezio -rusto, 0,8 ĝis 5 partoj de silicia karburo, 0,02 ĝis 0,5 partoj de yttrium -rusto, 0,01 ĝis 1,5 partoj de kromo -trioksido, 0,01 ĝis 1,5 partoj de kaolino, 0,01 ĝis 1,5 partoj de raraj teraj materialoj, kaj 0,8 al 5 partoj de karbono, kaj tiam nebulaj, kaj tiam nebulaj; kie, la malofta tera materialo inkluzivas 0,01-1,5 partojn de lantana karbonato, 0,01-1,5 partojn de cerium-karbonato, 0,01-1,5 partojn de praseodimio-karbonato, 0,01-1,5 partojn de neodimio-karbonato kaj 0,01 ~ 1,5 partojn de prometia nitrato;

Paŝo 2, la preparado de la film-formanta materialo, la film-formanta materialo estas natria kalio-karbonato; Unue pezu kalian karbonaton kaj natrian karbonaton respektive en pezo, kaj poste miksi ilin egale por akiri la film-formantan materialon; La natria kalio -karbonato estas la sama pezo de kalia karbonato kaj natria karbonato estas miksitaj;

Paŝo 3, la miksa rilatumo de plenigilo kaj filma materialo en pezo estas 2,5: 7,5, 3,8: 6,2 aŭ 4,8: ​​5.2, kaj la miksaĵo estas unuforme miksita kaj disvastigita por akiri miksaĵon;

En la paŝo 4, la miksaĵo estas pilka muelita dum 6-8 horoj, kaj tiam la finita produkto estas akirita per trapasado de ekrano, kaj la maŝo de la ekrano estas 1-5 μm.

3. Preparo de ultrafina cerio -rusto: Uzante hidratitan cerium -karbonaton kiel la pioniro, ultrafina cerium -rusto kun meza partikla grandeco de malpli ol 3 μm estis preparita per rekta pilka muelado kaj kalcinado. La akiritaj produktoj ĉiuj havas kuban fluoritan strukturon. Ĉar la kalcina temperaturo pliiĝas, la partikla grandeco de la produktoj malpliiĝas, la partikla grandeco -distribuo fariĝas pli mallarĝa kaj la kristaleco pliiĝas. Tamen, la polura kapablo de tri malsamaj okulvitroj montris maksimuman valoron inter 900 ℃ kaj 1000 ℃. Tial oni kredas, ke la foriga rapideco de vitraj surfacaj substancoj dum la polura procezo multe influas la partiklan grandecon, kristalecon kaj surfacan agadon de la polura pulvoro.