1, Galw Diwedd Ffotofoltäig: Mae'r galw am gapasiti wedi'i osod gan ffotofoltäig yn gryf, ac mae'r galw am Polysilicon yn cael ei wrthdroi yn seiliedig ar y rhagolwg capasiti gosodedig
1.1. Defnydd polysilicon: y byd -eangMae cyfaint y defnydd yn cynyddu'n gyson, yn bennaf ar gyfer cynhyrchu pŵer ffotofoltäig
Y deng mlynedd diwethaf, y byd -eangpolysiliconMae'r defnydd wedi parhau i godi, ac mae cyfran Tsieina wedi parhau i ehangu, dan arweiniad y diwydiant ffotofoltäig. Rhwng 2012 a 2021, roedd y defnydd polysilicon byd -eang yn gyffredinol yn dangos tuedd ar i fyny, gan godi o 237,000 tunnell i tua 653,000 tunnell. Yn 2018, cyflwynwyd polisi newydd ffotofoltäig China 531, a oedd yn amlwg yn gostwng y gyfradd gymhorthdal ar gyfer cynhyrchu pŵer ffotofoltäig. Gostyngodd y capasiti ffotofoltäig sydd newydd ei osod 18% flwyddyn ar ôl blwyddyn, ac effeithiwyd ar y galw am Polysilicon. Er 2019, mae'r wladwriaeth wedi cyflwyno nifer o bolisïau i hyrwyddo cydraddoldeb grid ffotofoltäig. Gyda datblygiad cyflym y diwydiant ffotofoltäig, mae'r galw am Polysilicon hefyd wedi nodi cyfnod o dwf cyflym. Yn ystod y cyfnod hwn, parhaodd cyfran y defnydd polysilicon Tsieina yng nghyfanswm y defnydd byd -eang i godi, o 61.5% yn 2012 i 93.9% yn 2021, yn bennaf oherwydd diwydiant ffotofoltäig Tsieina sy'n datblygu'n gyflym. From the perspective of the global consumption pattern of different types of polysilicon in 2021, silicon materials used for photovoltaic cells will account for at least 94%, of which solar-grade polysilicon and granular silicon account for 91% and 3%, respectively, while electronic-grade polysilicon that can be used for chips accounts for 94%. Y gymhareb yw 6%, sy'n dangos bod ffotofoltäig yn dominyddu'r galw cyfredol am polysilicon. Disgwylir, gyda chynhesu'r polisi carbon deuol, y bydd y galw am gapasiti ffotofoltäig wedi'i osod yn dod yn gryfach, a bydd y defnydd a chyfran y polysilicon gradd solar yn parhau i gynyddu.
1.2. Silicon Wafer: Monocrystalline Silicon Wafer yn meddiannu'r brif ffrwd, ac mae technoleg czochralski parhaus yn datblygu'n gyflym
Y dolen uniongyrchol i lawr yr afon o polysilicon yw wafferi silicon, ac ar hyn o bryd mae Tsieina yn dominyddu'r farchnad wafer silicon byd -eang. Rhwng 2012 a 2021, parhaodd gallu ac allbwn cynhyrchu silicon byd -eang a Tsieineaidd i gynyddu, a pharhaodd y diwydiant ffotofoltäig i ffynnu. Mae wafferi silicon yn gwasanaethu fel pont sy'n cysylltu deunyddiau a batris silicon, ac nid oes unrhyw faich ar allu cynhyrchu, felly mae'n parhau i ddenu nifer fawr o gwmnïau i ddod i mewn i'r diwydiant. Yn 2021, roedd gweithgynhyrchwyr wafer silicon Tsieineaidd wedi ehangu'n sylweddolnghynhyrchiadCapasiti i allbwn 213.5GW, a yrrodd y cynhyrchiad wafer silicon byd -eang i gynyddu i 215.4GW. Yn ôl y capasiti cynhyrchu presennol a newydd ei gynyddu yn Tsieina, disgwylir y bydd y gyfradd twf flynyddol yn cynnal 15-25% yn yr ychydig flynyddoedd nesaf, a bydd cynhyrchiad wafer Tsieina yn dal i gynnal safle dominyddol absoliwt yn y byd.
Gellir gwneud silicon polycrystalline yn ingots silicon polycrystalline neu wiail silicon monocrystalline. Mae'r broses gynhyrchu o ingotau silicon polycrystalline yn cynnwys dull castio yn bennaf a dull toddi uniongyrchol. Ar hyn o bryd, yr ail fath yw'r prif ddull, ac mae'r gyfradd golled yn cael ei chynnal yn y bôn ar oddeutu 5%. Y dull castio yn bennaf yw toddi'r deunydd silicon yn y crucible yn gyntaf, ac yna ei fwrw mewn crucible arall wedi'i gynhesu ymlaen llaw i'w oeri. Trwy reoli'r gyfradd oeri, mae'r technoleg solidification cyfeiriadol yn bwrw'r ingot silicon polycrystalline. Mae'r broses toddi poeth o'r dull toddi uniongyrchol yr un fath â phroses y dull castio, lle mae'r polysilicon yn cael ei doddi'n uniongyrchol yn y crucible yn gyntaf, ond mae'r cam oeri yn wahanol i'r dull castio. Er bod y ddau ddull yn debyg iawn eu natur, dim ond un crucible sydd ei angen ar y dull toddi uniongyrchol, ac mae'r cynnyrch polysilicon a gynhyrchir o ansawdd da, sy'n ffafriol i dwf ingotau silicon polycrystalline sydd â gwell cyfeiriadedd, ac mae'r broses dwf yn hawdd ei awtomeiddio, a all wneud safle mewnol y gostyngiad gwall grisiol. Ar hyn o bryd, mae'r prif fentrau yn y diwydiant deunydd ynni solar yn gyffredinol yn defnyddio'r dull toddi uniongyrchol i wneud ingotau silicon polycrystalline, ac mae'r cynnwys carbon ac ocsigen yn gymharol isel, sy'n cael eu rheoli o dan 10ppma a 16ppma. Yn y dyfodol, bydd cynhyrchu ingots silicon polycrystalline yn dal i gael ei ddominyddu gan y dull toddi uniongyrchol, a bydd y gyfradd golled yn aros tua 5% o fewn pum mlynedd.
Mae cynhyrchu gwiail silicon monocrystalline wedi'i seilio'n bennaf ar y dull czochralski, wedi'i ategu gan y dull toddi parth crog fertigol, ac mae gan y cynhyrchion a gynhyrchir gan y ddau ddefnyddiau gwahanol. Mae dull Czochralski yn defnyddio ymwrthedd graffit i gynhesu silicon polycrystalline mewn croeshoeliad cwarts purdeb uchel mewn system thermol tiwb syth i'w doddi, yna mewnosodwch y grisial hadau yn wyneb y toddi ar gyfer ymasiad, a chylchdroi'r grisial hadau wrth wrthdroi'r crucible. , mae'r grisial hadau yn cael ei godi'n araf tuag i fyny, a cheir silicon monocrystalline trwy brosesau hadu, ymhelaethu, troi ysgwydd, tyfiant diamedr cyfartal, a gorffen. Mae'r dull toddi parth arnofio fertigol yn cyfeirio at drwsio deunydd polycrystalline purdeb uchel columnar yn siambr y ffwrnais, gan symud y coil metel yn araf ar hyd y cyfeiriad hyd polycrystalline yn aml ac yn pasio trwy'r colofn polycrystalline colofn, a phasio recrystallize recaryStimize power toddi yn y coil metel i wneud rhan y polyCrys grisial sengl. Oherwydd y gwahanol brosesau cynhyrchu, mae gwahaniaethau mewn offer cynhyrchu, costau cynhyrchu ac ansawdd cynnyrch. Ar hyn o bryd, mae purdeb uchel i'r cynhyrchion a gafwyd trwy'r dull toddi parth a gellir eu defnyddio ar gyfer cynhyrchu dyfeisiau lled -ddargludyddion, tra gall y dull czochralski fodloni'r amodau ar gyfer cynhyrchu silicon grisial sengl ar gyfer celloedd ffotofoltäig ac mae ganddo gost is, felly dyma'r dull prif ffrwd. Yn 2021, mae cyfran y farchnad o'r dull tynnu syth tua 85%, a disgwylir iddo gynyddu ychydig yn yr ychydig flynyddoedd nesaf. Rhagwelir y bydd cyfranddaliadau'r farchnad yn 2025 a 2030 yn 87% a 90% yn y drefn honno. O ran ardal sy'n toddi silicon grisial sengl, mae crynodiad y diwydiant o ardal sy'n toddi silicon grisial sengl yn gymharol uchel yn y byd. Caffaeliad), TopSil (Denmarc). Yn y dyfodol, ni fydd graddfa allbwn silicon grisial sengl tawdd yn cynyddu'n sylweddol. Y rheswm yw bod technolegau cysylltiedig Tsieina yn gymharol yn ôl o gymharu â Japan a'r Almaen, yn enwedig gallu offer gwresogi amledd uchel ac amodau proses crisialu. Mae technoleg grisial sengl silicon wedi'i asio mewn ardal ddiamedr mawr yn gofyn am fentrau Tsieineaidd i barhau i archwilio ar eu pennau eu hunain.
Gellir rhannu dull Czochralski yn dechnoleg tynnu grisial parhaus (CCZ) a thechnoleg tynnu grisial dro ar ôl tro (RCZ). Ar hyn o bryd, y dull prif ffrwd yn y diwydiant yw RCZ, sydd yn y cam trosglwyddo o RCZ i CCZ. Mae camau tynnu a bwydo grisial sengl RZC yn annibynnol ar ei gilydd. Cyn pob tynnu, rhaid i'r ingot grisial sengl gael ei oeri a'i dynnu yn siambr y giât, tra gall CCZ sylweddoli bwydo a thoddi wrth dynnu. Mae RCZ yn gymharol aeddfed, ac nid oes llawer o le i wella technolegol yn y dyfodol; Er bod gan CCZ fanteision lleihau costau a gwella effeithlonrwydd, ac mae mewn cam o ddatblygiad cyflym. O ran cost, o'i gymharu â RCZ, sy'n cymryd tua 8 awr cyn tynnu gwialen sengl, gall CCZ wella effeithlonrwydd cynhyrchu yn fawr, lleihau cost crucible a defnydd ynni trwy ddileu'r cam hwn. Mae cyfanswm allbwn y ffwrnais sengl fwy nag 20% yn uwch nag RCZ. Mae'r gost cynhyrchu fwy na 10% yn is na RCZ. O ran effeithlonrwydd, gall CCZ gwblhau'r llun o 8-10 gwiail silicon grisial sengl o fewn cylch bywyd y crucible (250 awr), tra mai dim ond tua 4 y gall RCZ gwblhau, a gellir cynyddu'r effeithlonrwydd cynhyrchu 100-150%. O ran ansawdd, mae gan CCZ wrthiant mwy unffurf, cynnwys ocsigen is, a chronni amhureddau metel yn arafach, felly mae'n fwy addas ar gyfer paratoi wafferi silicon grisial sengl math N, sydd hefyd mewn cyfnod o ddatblygiad cyflym. Ar hyn o bryd, mae rhai cwmnïau Tsieineaidd wedi cyhoeddi bod ganddyn nhw dechnoleg CCZ, ac mae'r llwybr o wafferi silicon monocrystalline silicon-CCZ-N-n-math wedi bod yn glir yn y bôn, ac mae hyd yn oed wedi dechrau defnyddio deunyddiau silicon gronynnog 100%. . Yn y dyfodol, bydd CCZ yn disodli RCZ yn y bôn, ond bydd yn cymryd proses benodol.
Rhennir y broses gynhyrchu o wafferi silicon monocrystalline yn bedwar cam: tynnu, sleisio, sleisio, glanhau a didoli. Mae ymddangosiad y dull sleisio gwifren diemwnt wedi gostwng y gyfradd colli sleisio yn fawr. Disgrifiwyd y broses tynnu grisial uchod. Mae'r broses sleisio'n cynnwys cwtogi, sgwario a gweithrediadau siamfer. Slicio yw defnyddio peiriant sleisio i dorri'r silicon columnar yn wafferi silicon. Glanhau a didoli yw'r camau olaf wrth gynhyrchu wafferi silicon. Mae gan y dull sleisio gwifren diemwnt fanteision amlwg dros y dull sleisio gwifren morter traddodiadol, a adlewyrchir yn bennaf yn y defnydd byr amser a cholled isel. Mae cyflymder gwifren diemwnt bum gwaith cyflymder torri traddodiadol. Er enghraifft, ar gyfer torri un wafer, mae torri gwifren morter traddodiadol yn cymryd tua 10 awr, ac mae torri gwifren diemwnt yn cymryd tua 2 awr yn unig. Mae colli torri gwifren diemwnt hefyd yn gymharol fach, ac mae'r haen ddifrod a achosir gan dorri gwifren diemwnt yn llai na thorri gwifren morter, sy'n ffafriol i dorri wafferi silicon teneuach. Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, er mwyn lleihau colledion torri a chostau cynhyrchu, mae cwmnïau wedi troi at ddulliau sleisio gwifren diemwnt, ac mae diamedr bariau bws gwifren diemwnt yn mynd yn is ac yn is. Yn 2021, diamedr y bar bws gwifren diemwnt fydd 43-56 μm, a bydd diamedr y bar bws gwifren diemwnt a ddefnyddir ar gyfer wafferi silicon monocrystalline yn gostwng yn fawr ac yn parhau i ddirywio. Amcangyfrifir y bydd diamedrau'r bariau bysiau gwifren diemwnt a ddefnyddir i dorri wafferi silicon monocrystalline yn 36 μm a 33 μm yn 2025 a 2030. Mae hyn oherwydd bod yna lawer o ddiffygion ac amhureddau mewn wafferi silicon polycrystalline, ac mae gwifrau tenau yn dueddol o dorri. Felly, mae diamedr y bar bws gwifren diemwnt a ddefnyddir ar gyfer torri wafer silicon polycrystalline yn fwy na wafferi silicon monocrystalline, ac wrth i gyfran y farchnad o wafferi silicon polycrystalline ostwng yn raddol, fe'i defnyddir ar gyfer silicon polycrystalline i lawr y mae gwifren yn arafu diamse.
Ar hyn o bryd, mae wafferi silicon wedi'u rhannu'n bennaf yn ddau fath: wafferi silicon polycrystalline a wafferi silicon monocrystalline. Mae gan wafferi silicon monocrystalline fanteision bywyd gwasanaeth hir ac effeithlonrwydd trosi ffotodrydanol uchel. Mae wafferi silicon polycrystalline yn cynnwys grawn crisial gyda gwahanol gyfeiriadau awyren grisial, tra bod wafferi silicon grisial sengl yn cael eu gwneud o silicon polycrystalline â deunyddiau crai ac mae ganddyn nhw'r un cyfeiriadedd awyren grisial. O ran ymddangosiad, mae wafferi silicon polycrystalline a wafferi silicon grisial sengl yn las-du ac yn frown du. Gan fod y ddau yn cael eu torri o ingots silicon polycrystalline a gwiail silicon monocrystalline, yn y drefn honno, mae'r siapiau'n sgwâr ac yn lled-sgwâr. Mae bywyd gwasanaeth wafferi silicon polycrystalline a wafferi silicon monocrystalline tua 20 mlynedd. Os yw'r dull pecynnu a'r amgylchedd defnyddio yn addas, gall bywyd y gwasanaeth gyrraedd mwy na 25 mlynedd. A siarad yn gyffredinol, mae hyd oes wafferi silicon monocrystalline ychydig yn hirach na wafferi silicon polycrystalline. Yn ogystal, mae wafferi silicon monocrystalline hefyd ychydig yn well o ran effeithlonrwydd trosi ffotodrydanol, ac mae eu dwysedd dadleoli a'u amhureddau metel yn llawer llai na rhai wafferi silicon polycrystalline. Mae effaith gyfun amrywiol ffactorau yn gwneud oes cludwr lleiafrifol crisialau sengl ddwsinau o weithiau'n uwch nag effaith wafferi silicon polycrystalline. A thrwy hynny ddangos mantais effeithlonrwydd trosi. Yn 2021, bydd yr effeithlonrwydd trosi uchaf o wafferi silicon polycrystalline oddeutu 21%, a bydd wafferi silicon monocrystalline yn cyrraedd hyd at 24.2%.
Yn ogystal â oes hir ac effeithlonrwydd trosi uchel, mae gan wafferi silicon monocrystalline y fantais o deneuo, sy'n ffafriol i leihau defnydd silicon a chostau wafer silicon, ond rhowch sylw i'r cynnydd yn y gyfradd ddarnio. Mae teneuo wafferi silicon yn helpu i leihau costau gweithgynhyrchu, a gall y broses sleisio gyfredol ddiwallu anghenion teneuo yn llawn, ond rhaid i drwch wafferi silicon hefyd ddiwallu anghenion gweithgynhyrchu celloedd a chydrannau i lawr yr afon. Yn gyffredinol, mae trwch wafferi silicon wedi bod yn gostwng yn ystod y blynyddoedd diwethaf, ac mae trwch wafferi silicon polycrystalline yn sylweddol fwy na wafferi silicon monocrystalline. Mae wafferi silicon monocrystalline yn cael eu rhannu ymhellach yn wafferi silicon math N a wafferi silicon math P, tra bod wafferi silicon math N yn cynnwys defnydd batri topcon yn bennaf a defnydd batri HJT. Yn 2021, trwch cyfartalog wafferi silicon polycrystalline yw 178μm, a bydd y diffyg galw yn y dyfodol yn eu gyrru i barhau i deneuo. Felly, rhagwelir y bydd y trwch yn gostwng ychydig o 2022 i 2024, a bydd y trwch yn aros tua 170μm ar ôl 2025; Mae trwch cyfartalog wafferi silicon monocrystalline math p tua 170μm, a disgwylir iddo ostwng i 155μm a 140μm yn 2025 a 2030. Ymhlith y wafferi silicon monocrystalline math N, mae trwch y wafferi silicon a ddefnyddir ar gyfer celloedd HJT cyfartalog. 135μm.
Yn ogystal, mae cynhyrchu wafferi silicon polycrystalline yn defnyddio mwy o silicon na wafferi silicon monocrystalline, ond mae'r camau cynhyrchu yn gymharol syml, sy'n dod â manteision cost i wafferi silicon polycrystalline. Mae gan silicon polycrystalline, fel deunydd crai cyffredin ar gyfer wafferi silicon polycrystalline a wafferi silicon monocrystalline, ddefnydd gwahanol wrth gynhyrchu'r ddau, sydd oherwydd y gwahaniaethau yng nghamau purdeb a chynhyrchu'r ddau. Yn 2021, y defnydd silicon o ingot polycrystalline yw 1.10 kg/kg. Disgwylir y bydd y buddsoddiad cyfyngedig mewn ymchwil a datblygu yn arwain at newidiadau bach yn y dyfodol. Defnydd silicon y gwialen dynnu yw 1.066 kg/kg, ac mae lle penodol i optimeiddio. Disgwylir iddo fod yn 1.05 kg/kg a 1.043 kg/kg yn 2025 a 2030, yn y drefn honno. Yn y broses tynnu grisial sengl, gellir lleihau'r defnydd silicon o'r gwialen tynnu trwy leihau colli glanhau a malu, rheoli'r amgylchedd cynhyrchu yn llym, lleihau cyfran y primers, gwella rheolaeth fanwl gywir, a optimeiddio dosbarthiad a phrosesu technoleg deunydd silicon diraddiedig. Er bod y defnydd o silicon o wafferi silicon polycrystalline yn uchel, mae cost gynhyrchu wafferi silicon polycrystalline yn gymharol uchel oherwydd bod ingots silicon polycrystalline yn cael eu cynhyrchu trwy gastio ingot toddi poeth, tra bod ingotau silicon monocrystalline fel arfer yn cael eu cynhyrchu gan bwerus bwerus, crymus. Isel. Yn 2021, bydd cost gynhyrchu ar gyfartaledd wafferi silicon monocrystalline tua 0.673 yuan/w, a chost wafferi silicon polycrystalline fydd 0.66 yuan/w.
Wrth i drwch y wafer silicon leihau a diamedr y bar bws gwifren diemwnt yn lleihau, bydd allbwn gwiail silicon/ingotau o ddiamedr cyfartal y cilogram yn cynyddu, a bydd nifer y gwialen silicon grisial sengl o'r un pwysau yn uwch na ings silicon polycristalline. O ran pŵer, mae'r pŵer a ddefnyddir gan bob wafer silicon yn amrywio yn ôl y math a'r maint. Yn 2021, mae allbwn bariau sgwâr monocrystalline maint p-math P-fath tua 64 darn y cilogram, ac mae allbwn ingots sgwâr polycrystalline tua 59 darn. Ymhlith y wafferi silicon grisial sengl math P, mae allbwn gwiail sgwâr monocrystalline maint 158.75mm tua 70 darn y cilogram, mae allbwn gwiail sgwâr grisial sengl maint p-fath 182mm tua 53 darn y cilogram, ac mae allbwn p-fath 210mm tua 5 rwd sengl yn peri crisialog. Mae allbwn y bar sgwâr tua 40 darn. Rhwng 2022 a 2030, heb os, bydd teneuo wafferi silicon yn barhaus yn arwain at gynnydd yn nifer y gwiail/ingotau silicon o'r un gyfrol. Bydd diamedr llai y bar bws gwifren diemwnt a maint gronynnau canolig hefyd yn helpu i leihau colledion torri, a thrwy hynny gynyddu nifer y wafferi a gynhyrchir. maint. Amcangyfrifir, yn 2025 a 2030, bod allbwn gwiail sgwâr monocrystalline maint p-math p-fath 166mm tua 71 a 78 darn y cilogram, ac mae allbwn ingotau sgwâr polycrystalline tua 62 a 62 darn, sydd oherwydd bod cyfran isel y farchnad o waffer silicon polycrystalline yn anodd. Mae gwahaniaethau yng ngrym gwahanol fathau a meintiau wafferi silicon. Yn ôl y data cyhoeddi ar gyfer pŵer cyfartalog 158.75mm mae wafferi silicon tua 5.8W/darn, mae pŵer cyfartalog wafferi silicon maint 166mm tua 6.25W/darn, ac mae pŵer cyfartalog wafferi silicon 182mm tua 6.25W/darn. Mae pŵer cyfartalog y wafer silicon maint tua 7.49W/darn, ac mae pŵer cyfartalog y wafer silicon maint 210mm tua 10W/darn.
Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae wafferi silicon wedi datblygu'n raddol i gyfeiriad maint mawr, ac mae maint mawr yn ffafriol i gynyddu pŵer un sglodyn, a thrwy hynny wanhau cost nad yw'n silicon celloedd. Fodd bynnag, mae angen i addasiad maint wafferi silicon hefyd ystyried materion paru a safoni i fyny'r afon ac i lawr yr afon, yn enwedig y llwyth a materion cyfredol uchel. Ar hyn o bryd, mae dau wersyll yn y farchnad o ran cyfeiriad datblygu maint wafer silicon yn y dyfodol, sef maint 182mm a maint 210mm. Mae cynnig 182mm yn bennaf o safbwynt integreiddiad diwydiant fertigol, yn seiliedig ar ystyried gosod a chludo celloedd ffotofoltäig, pŵer ac effeithlonrwydd modiwlau, a'r synergedd rhwng i fyny'r afon ac i lawr yr afon; tra bod 210mm yn bennaf o safbwynt cost cynhyrchu a chost system. Cynyddodd allbwn wafferi silicon 210mm fwy na 15% yn y broses lluniadu gwialen un ffwrnais, gostyngwyd y gost cynhyrchu batri i lawr yr afon oddeutu 0.02 yuan/w, a gostyngwyd cyfanswm cost adeiladu gorsafoedd pŵer tua 0.1 yuan/w. Yn yr ychydig flynyddoedd nesaf, disgwylir y bydd wafferi silicon â maint o dan 166mm yn cael eu dileu yn raddol; Bydd problemau paru i fyny'r afon ac i lawr yr afon o wafferi silicon 210mm yn cael eu datrys yn raddol yn effeithiol, a bydd y gost yn dod yn ffactor pwysicach sy'n effeithio ar fuddsoddiad a chynhyrchu mentrau. Felly, bydd cyfran y farchnad o wafferi silicon 210mm yn cynyddu. Codiad cyson; Bydd silicon 182mm WAFER yn dod yn faint prif ffrwd yn y farchnad yn rhinwedd ei fanteision wrth gynhyrchu yn fertigol, ond gyda datblygiad arloesol technoleg cymhwysiad wafer silicon 210mm, bydd 182mm yn ildio iddo. Yn ogystal, mae'n anodd i wafferi silicon maint mwy gael eu defnyddio'n helaeth yn y farchnad yn yr ychydig flynyddoedd nesaf, oherwydd bydd y risg llafur a'r risg gosod o wafferi silicon maint mawr yn cynyddu'n fawr, sy'n anodd cael eu gwrthbwyso gan yr arbedion mewn costau cynhyrchu a chostau system. . In 2021, silicon wafer sizes on the market include 156.75mm, 157mm, 158.75mm, 166mm, 182mm, 210mm, etc. Among them, the size of 158.75mm and 166mm accounted for 50% of the total, and the size of 156.75mm decreased to 5%, which will be gradually replaced in the future; 166mm yw'r datrysiad maint mwyaf y gellir ei uwchraddio ar gyfer y llinell gynhyrchu batri bresennol, a fydd y maint mwyaf yn ystod y ddwy flynedd ddiwethaf. O ran maint trosglwyddo, disgwylir y bydd cyfran y farchnad yn llai na 2% yn 2030; Bydd maint cyfun 182mm a 210mm yn cyfrif am 45% yn 2021, a bydd cyfran y farchnad yn cynyddu'n gyflym yn y dyfodol. Disgwylir y bydd cyfanswm cyfran y farchnad yn 2030 yn fwy na 98%.
Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae'r gyfran o'r farchnad o silicon monocrystalline wedi parhau i gynyddu, ac mae wedi meddiannu'r safle prif ffrwd yn y farchnad. Rhwng 2012 a 2021, cododd cyfran y silicon monocrystalline o lai nag 20% i 93.3%, cynnydd sylweddol. Yn 2018, mae'r wafferi silicon ar y farchnad yn wafferi silicon polycrystalline yn bennaf, gan gyfrif am fwy na 50%. Y prif reswm yw na all manteision technegol wafferi silicon monocrystalline dalu'r anfanteision cost. Er 2019, gan fod effeithlonrwydd trosi ffotodrydanol wafferi silicon monocrystalline wedi rhagori’n sylweddol ar gostau wafferi silicon polycrystalline, ac mae cost gynhyrchu wafferi silicon monocrystalline wedi parhau i ddirywio gyda chynnydd technolegol, mae cyfran y farchnad o silicon monocrystalline yn parhau i ddod yn barhaus. cynnyrch. Disgwylir y bydd cyfran y wafferi silicon monocrystalline yn cyrraedd tua 96% yn 2025, a bydd cyfran y farchnad o wafferi silicon monocrystalline yn cyrraedd 97.7% yn 2030. (Ffynhonnell yr Adroddiad: Tink Think Future)
1.3. Batris: Mae batris PERC yn dominyddu'r farchnad, ac mae datblygu batris math N yn gwthio ansawdd cynnyrch i fyny
Mae cyswllt canol -ffrwd cadwyn y diwydiant ffotofoltäig yn cynnwys celloedd ffotofoltäig a modiwlau celloedd ffotofoltäig. Prosesu wafferi silicon i mewn i gelloedd yw'r cam pwysicaf wrth wireddu trosi ffotodrydanol. Mae'n cymryd tua saith cam i brosesu cell gonfensiynol o wafer silicon. Yn gyntaf, rhowch y wafer silicon mewn asid hydrofluorig i gynhyrchu strwythur swêd tebyg i pyramid ar ei wyneb, a thrwy hynny leihau adlewyrchiad golau haul a chynyddu amsugno golau; Yr ail yw bod ffosfforws yn cael ei wasgaru ar wyneb un ochr i'r wafer silicon i ffurfio cyffordd PN, ac mae ei ansawdd yn effeithio'n uniongyrchol ar effeithlonrwydd y gell; Y trydydd yw cael gwared ar y gyffordd PN a ffurfiwyd ar ochr y wafer silicon yn ystod y cam trylediad i atal cylched fer y gell; Mae haen o ffilm silicon nitrid wedi'i gorchuddio ar yr ochr lle mae cyffordd PN yn cael ei ffurfio i leihau adlewyrchiad ysgafn ac ar yr un pryd yn cynyddu effeithlonrwydd; Y pumed yw argraffu electrodau metel ar du blaen a chefn y wafer silicon i gasglu cludwyr lleiafrifol a gynhyrchir gan ffotofoltäig; Mae'r gylched a argraffir yn y cam argraffu yn cael ei sintro a'i ffurfio, ac mae wedi'i hintegreiddio â'r wafer silicon, hynny yw, y gell; Yn olaf, mae'r celloedd sydd â gwahanol effeithlonrwydd yn cael eu dosbarthu.
Mae celloedd silicon crisialog fel arfer yn cael eu gwneud â wafferi silicon fel swbstradau, a gellir eu rhannu'n gelloedd math P a chelloedd n-math yn ôl y math o wafferi silicon. Yn eu plith, mae celloedd N-math yn cael effeithlonrwydd trosi uwch ac yn raddol maent yn disodli celloedd math P yn ystod y blynyddoedd diwethaf. Gwneir wafferi silicon math P trwy ddopio silicon gyda boron, a gwneir wafferi silicon math N o ffosfforws. Felly, mae crynodiad yr elfen boron yn y wafer silicon math N yn is, a thrwy hynny atal bondio cyfadeiladau boron-ocsigen, gan wella oes cludwr lleiafrifol y deunydd silicon, ac ar yr un pryd, nid oes gwanhau ffotograffau yn y batri. Yn ogystal, tyllau yw'r cludwyr lleiafrifoedd n-math, mae'r cludwyr lleiafrifol math P yn electronau, ac mae'r croestoriad trapio o'r mwyafrif o atomau amhuredd ar gyfer tyllau yn llai nag electronau. Felly, mae oes cludwr lleiafrifol y gell math N yn uwch ac mae'r gyfradd trosi ffotodrydanol yn uwch. Yn ôl data labordy, terfyn uchaf effeithlonrwydd trosi celloedd math P yw 24.5%, ac mae effeithlonrwydd trosi celloedd N-math hyd at 28.7%, felly mae celloedd math N yn cynrychioli cyfeiriad datblygu technoleg yn y dyfodol. Yn 2021, mae gan gelloedd n-math (yn bennaf gan gynnwys celloedd heterojunction a chelloedd topcon) gostau cymharol uchel, ac mae graddfa'r cynhyrchiad màs yn dal i fod yn fach. Mae'r gyfran gyfredol o'r farchnad tua 3%, sydd yn y bôn yr un fath â'r gyfraith yn 2020.
Yn 2021, bydd effeithlonrwydd trosi celloedd math N yn cael ei wella'n sylweddol, a disgwylir y bydd mwy o le i gynnydd technolegol yn y pum mlynedd nesaf. Yn 2021, bydd y cynhyrchiad ar raddfa fawr o gelloedd monocrystalline math P yn defnyddio technoleg PERC, a bydd yr effeithlonrwydd trosi ar gyfartaledd yn cyrraedd 23.1%, cynnydd o 0.3 pwynt canran o'i gymharu â 2020; Bydd effeithlonrwydd trosi celloedd silicon du polycrystalline gan ddefnyddio technoleg PERC yn cyrraedd 21.0%, o'i gymharu â 2020. Cynnydd blynyddol o 0.2 pwynt canran; Nid yw gwella effeithlonrwydd celloedd silicon du polycrystalline confensiynol yn gryf, bydd yr effeithlonrwydd trosi yn 2021 tua 19.5%, dim ond 0.1 pwynt canran yn uwch, ac mae'r gofod gwella effeithlonrwydd yn y dyfodol yn gyfyngedig; Effeithlonrwydd trosi cyfartalog celloedd PERC ingot monocrystalline yw 22.4%, sydd 0.7 pwynt canran yn is na chelloedd PERC monocrystalline; Mae effeithlonrwydd trosi celloedd topcon n-math ar gyfartaledd yn cyrraedd 24%, ac mae effeithlonrwydd trosi celloedd heterojunction ar gyfartaledd yn cyrraedd 24.2%, y mae'r ddau wedi'u gwella'n fawr o gymharu â 2020, ac mae effeithlonrwydd trosi celloedd IBC ar gyfartaledd yn cyrraedd 24.2%. Gyda datblygu technoleg yn y dyfodol, gall technolegau batri fel TBC a HBC hefyd barhau i wneud cynnydd. Yn y dyfodol, gyda lleihau costau cynhyrchu a gwella cynnyrch, bydd batris math N yn un o brif gyfarwyddiadau datblygu technoleg batri.
O safbwynt y llwybr technoleg batri, mae'r diweddariad ailadroddol o dechnoleg batri wedi mynd yn bennaf trwy BSF, PERC, TopCon yn seiliedig ar welliant PERC, a HJT, technoleg newydd sy'n gwyrdroi PERC; Gellir cyfuno TopCon ymhellach ag IBC i ffurfio TBC, a gellir cyfuno HJT hefyd ag IBC i ddod yn HBC. P-type monocrystalline cells mainly use PERC technology, p-type polycrystalline cells include polycrystalline black silicon cells and ingot monocrystalline cells, the latter refers to the addition of monocrystalline seed crystals on the basis of conventional polycrystalline ingot process, directional solidification After that, a square silicon ingot is formed, and a silicon wafer mixed with single crystal and Gwneir polycrystalline trwy gyfres o brosesau prosesu. Oherwydd ei fod yn ei hanfod yn defnyddio llwybr paratoi polycrystalline, mae wedi'i gynnwys yn y categori celloedd polycrystalline math P. Mae'r celloedd n-math yn cynnwys celloedd monocrystalline topcon yn bennaf, celloedd monocrystalline HJT a chelloedd monocrystalline IBC. Yn 2021, bydd y llinellau cynhyrchu màs newydd yn dal i gael eu dominyddu gan linellau cynhyrchu celloedd PERC, a bydd cyfran y farchnad o gelloedd PERC yn cynyddu ymhellach i 91.2%. Gan fod y galw am gynnyrch am brosiectau awyr agored ac aelwydydd wedi canolbwyntio ar gynhyrchion effeithlonrwydd uchel, bydd cyfran y farchnad o fatris BSF yn gostwng o 8.8% i 5% yn 2021.
1.4. Modiwlau: Mae cost y celloedd yn cyfrif am y brif ran, ac mae pŵer y modiwlau yn dibynnu ar y celloedd
Mae camau cynhyrchu modiwlau ffotofoltäig yn bennaf yn cynnwys rhyng -gysylltiad a lamineiddio celloedd, ac mae celloedd yn cyfrif am ran fawr o gyfanswm cost y modiwl. Gan fod cerrynt a foltedd un gell yn fach iawn, mae angen i'r celloedd gael eu rhyng -gysylltu trwy fariau bysiau. Yma, maent wedi'u cysylltu mewn cyfres i gynyddu'r foltedd, ac yna'n cael eu cysylltu ochr yn ochr â chael cerrynt uchel, ac yna mae'r gwydr ffotofoltäig, EVA neu POE, dalen batri, EVA neu POE, dalen gefn yn cael eu selio a'u gwasgu gwres mewn trefn benodol, ac yn cael eu gwarchod o'r diwedd gan ffrâm alwminiwm ac ymyl selio silicon silicon. O safbwynt cyfansoddiad cost cynhyrchu cydrannau, mae cost deunydd yn cyfrif am 75%, gan feddiannu'r brif safle, ac yna cost gweithgynhyrchu, cost perfformiad a chost llafur. Mae cost deunyddiau yn cael ei harwain gan gost celloedd. Yn ôl cyhoeddiadau gan lawer o gwmnïau, mae celloedd yn cyfrif am oddeutu 2/3 o gyfanswm cost modiwlau ffotofoltäig.
Mae modiwlau ffotofoltäig fel arfer yn cael eu rhannu yn ôl math o gell, maint a maint. Mae gwahaniaethau ym mhwer gwahanol fodiwlau, ond maen nhw i gyd yn y cam yn codi. Mae pŵer yn ddangosydd allweddol o fodiwlau ffotofoltäig, sy'n cynrychioli gallu'r modiwl i drosi egni solar yn drydan. Gellir ei weld o ystadegau pŵer gwahanol fathau o fodiwlau ffotofoltäig, pan fydd maint a nifer y celloedd yn y modiwl yr un peth, pŵer y modiwl yw grisial sengl n-math> grisial sengl math P-math> polycrystalline; Po fwyaf yw maint a maint, y mwyaf yw pŵer y modiwl; Ar gyfer modiwlau grisial sengl Topcon a modiwlau heterojunction o'r un fanyleb, mae pŵer yr olaf yn fwy na phŵer y cyntaf. Yn ôl rhagolwg CPIA, bydd pŵer modiwl yn cynyddu 5-10W y flwyddyn yn yr ychydig flynyddoedd nesaf. Yn ogystal, bydd pecynnu modiwlau yn dod â cholled pŵer penodol, gan gynnwys colled optegol yn bennaf a cholled drydanol. Mae'r cyntaf yn cael ei achosi gan drosglwyddiad a chamgymhariad optegol deunyddiau pecynnu fel gwydr ffotofoltäig ac EVA, ac mae'r olaf yn cyfeirio'n bennaf at ddefnyddio celloedd solar mewn cyfres. Y golled gylched a achosir gan wrthwynebiad y rhuban weldio a'r bar bws ei hun, a'r golled anghydweddu cyfredol a achosir gan gysylltiad cyfochrog y celloedd, cyfanswm colled pŵer y ddau gyfrif am oddeutu 8%.
1.5. Capasiti wedi'i osod gan ffotofoltäig: Mae polisïau gwahanol wledydd yn amlwg yn cael eu gyrru, ac mae lle enfawr ar gyfer capasiti newydd wedi'i osod yn y dyfodol
Yn y bôn, mae'r byd wedi dod i gonsensws ar allyriadau sero net o dan nod diogelu'r amgylchedd, ac mae economeg prosiectau ffotofoltäig wedi'u harosod wedi dod i'r amlwg yn raddol. Mae gwledydd wrthi'n archwilio datblygiad cynhyrchu pŵer ynni adnewyddadwy. Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae gwledydd ledled y byd wedi ymrwymo i leihau allyriadau carbon. Mae'r rhan fwyaf o'r prif allyrwyr nwyon tŷ gwydr wedi llunio targedau ynni adnewyddadwy cyfatebol, ac mae gallu gosodedig ynni adnewyddadwy yn enfawr. Yn seiliedig ar y targed rheoli tymheredd 1.5 ℃, mae Irena yn rhagweld y bydd y capasiti ynni adnewyddadwy sydd wedi'i osod yn fyd -eang yn cyrraedd 10.8TW yn 2030. Yn ogystal, yn ôl data Woodmac, mae cost lefel trydan (LCOE) cynhyrchu pŵer solar yn Tsieina, India, yr Unol Daleithiau a gwledydd eraill eisoes yn is na'r gwledydd twyllodrus yn y dyfodol ffosiol yn y dyfodol. Mae hyrwyddo polisïau yn weithredol mewn gwahanol wledydd ac economeg cynhyrchu pŵer ffotofoltäig wedi arwain at gynnydd cyson yng ngallu gosod cronnus ffotofoltäig yn y byd a Tsieina yn ystod y blynyddoedd diwethaf. Rhwng 2012 a 2021, bydd capasiti cronnus ffotofoltäig yn y byd yn cynyddu o 104.3GW i 849.5GW, a bydd capasiti cronnus ffotofoltäig yn Tsieina yn cynyddu o 6.7GW i 307GW, cynnydd o dros 44 gwaith. Yn ogystal, mae capasiti ffotofoltäig sydd newydd ei osod Tsieina yn cyfrif am fwy nag 20% o gyfanswm capasiti gosodedig y byd. Yn 2021, capasiti ffotofoltäig sydd newydd ei osod yn Tsieina yw 53GW, gan gyfrif am oddeutu 40% o gapasiti newydd y byd sydd newydd ei osod. Mae hyn yn bennaf oherwydd dosbarthiad toreithiog ac unffurf adnoddau ynni ysgafn yn Tsieina, yr datblygedig i fyny'r afon ac i lawr yr afon, a chefnogaeth gref polisïau cenedlaethol. Yn ystod y cyfnod hwn, mae China wedi chwarae rhan enfawr mewn cynhyrchu pŵer ffotofoltäig, ac mae'r gallu cronnus wedi'i osod wedi cyfrif am lai na 6.5%. Neidio i 36.14%.
Yn seiliedig ar y dadansoddiad uchod, mae CPIA wedi rhoi'r rhagolwg ar gyfer gosodiadau ffotofoltäig sydd newydd gynyddu rhwng 2022 a 2030 ledled y byd. Amcangyfrifir y bydd y capasiti byd -eang sydd newydd ei osod yn 2030 yn 366 a 315GW yn y drefn honno o dan amodau optimistaidd a cheidwadol, a bydd capasiti Tsieina sydd newydd ei osod yn 128., 105GW. Isod, byddwn yn rhagweld y galw am Polysilicon yn seiliedig ar raddfa'r capasiti sydd newydd ei osod bob blwyddyn.
1.6. Rhagolwg Galw o Polysilicon ar gyfer Cymwysiadau Ffotofoltäig
Rhwng 2022 a 2030, yn seiliedig ar ragolwg CPIA ar gyfer y gosodiadau PV byd -eang sydd newydd eu cynyddu o dan senarios optimistaidd a cheidwadol, gellir rhagweld y galw am Polysilicon am gymwysiadau PV. Mae celloedd yn gam allweddol i wireddu trosi ffotodrydanol, a wafferi silicon yw deunyddiau crai sylfaenol celloedd ac i lawr yr afon uniongyrchol o Polysilicon, felly mae'n rhan bwysig o ragweld galw Polysilicon. Gellir cyfrifo'r nifer pwysol o ddarnau fesul cilogram o wiail silicon ac ingots o nifer y darnau fesul cilogram a chyfran y farchnad o wiail silicon ac ingots. Yna, yn ôl pŵer a chyfran y farchnad o wafferi silicon o wahanol feintiau, gellir cael pŵer pwysol y wafferi silicon, ac yna gellir amcangyfrif y nifer gofynnol o wafferi silicon yn ôl y gallu ffotofoltäig sydd newydd eu gosod. Nesaf, gellir cael pwysau'r gwiail silicon a'r ingots gofynnol yn ôl y berthynas feintiol rhwng nifer y wafferi silicon a nifer pwysol y gwiail silicon ac ingotau silicon fesul cilogram. Wedi'i gyfuno ymhellach â'r defnydd silicon wedi'i bwysoli o wiail silicon/ingotau silicon, gellir cael y galw am polysilicon am gapasiti ffotofoltäig sydd newydd ei osod o'r diwedd. Yn ôl y canlyniadau a ragwelir, bydd y galw byd -eang am Polysilicon am osodiadau ffotofoltäig newydd yn ystod y pum mlynedd diwethaf yn parhau i godi, gan gyrraedd uchafbwynt yn 2027, ac yna dirywio ychydig yn y tair blynedd nesaf. Amcangyfrifir, o dan amodau optimistaidd a cheidwadol yn 2025, y bydd y galw blynyddol byd -eang am Polysilicon ar gyfer gosodiadau ffotofoltäig yn 1,108,900 tunnell a 907,800 tunnell yn y drefn honno, a bydd y galw byd -eang am polysilicon am gymwysiadau ffotofoltäig yn 2030 o dan 130 o dan 1,030 o dan 1,0100. , 896,900 tunnell. Yn ôl Chinacyfran y capasiti ffotofoltäig byd -eang,Galw Tsieina am Polysilicon am ddefnydd ffotofoltäig yn 2025mae disgwyl iddo fod yn 369,600 tunnell a 302,600 tunnell yn y drefn honno o dan amodau optimistaidd a cheidwadol, a 739,300 tunnell a 605,200 tunnell dramor yn y drefn honno.
2, Galw Diwedd Lled -ddargludyddion: Mae'r raddfa yn llawer llai na'r galw yn y maes ffotofoltäig, a gellir disgwyl twf yn y dyfodol
Yn ogystal â gwneud celloedd ffotofoltäig, gellir defnyddio polysilicon hefyd fel deunydd crai ar gyfer gwneud sglodion ac fe'i defnyddir yn y maes lled -ddargludyddion, y gellir ei isrannu yn weithgynhyrchu ceir, electroneg ddiwydiannol, cyfathrebu electronig, offer cartref a meysydd eraill. Mae'r broses o Polysilicon i Chip wedi'i rhannu'n dri cham yn bennaf. Yn gyntaf, mae'r polysilicon yn cael ei dynnu i mewn i ingots silicon monocrystalline, ac yna'n cael ei dorri'n wafferi silicon tenau. Mae wafferi silicon yn cael eu cynhyrchu trwy gyfres o weithrediadau malu, siambrio a sgleinio. , sef deunydd crai sylfaenol y ffatri lled -ddargludyddion. Yn olaf, mae'r wafer silicon yn cael ei dorri a'i laser wedi'i engrafio i wahanol strwythurau cylched i wneud cynhyrchion sglodion â nodweddion penodol. Mae wafferi silicon cyffredin yn bennaf yn cynnwys wafferi caboledig, wafferi epitaxial a wafferi SOI. Mae wafer caboledig yn ddeunydd cynhyrchu sglodion gyda gwastadrwydd uchel a geir trwy sgleinio'r wafer silicon i gael gwared ar yr haen sydd wedi'i difrodi ar yr wyneb, y gellir ei defnyddio'n uniongyrchol i wneud sglodion, wafferi epitaxial a wafferi silicon SOI. Mae wafferi epitaxial yn cael eu sicrhau trwy dwf epitaxial wafferi caboledig, tra bod wafferi silicon SOI yn cael eu llunio gan fondio neu fewnblannu ïon ar swbstradau wafer caboledig, ac mae'r broses baratoi yn gymharol anodd.
Trwy'r galw am polysilicon ar ochr lled -ddargludyddion yn 2021, ynghyd â rhagolwg yr asiantaeth o gyfradd twf y diwydiant lled -ddargludyddion yn yr ychydig flynyddoedd nesaf, gellir amcangyfrif yn fras y galw am polysilicon yn y maes lled -ddargludyddion o 2022 i 2025. Yn 2021, bydd y cynhyrchiad polysilicon gradd electronig byd-eang yn cyfrif am oddeutu 6% o gyfanswm y cynhyrchiad polysilicon, a bydd polysilicon gradd solar a silicon gronynnog yn cyfrif am oddeutu 94%. Defnyddir y rhan fwyaf o polysilicon gradd electronig yn y maes lled-ddargludyddion, a defnyddir Polysilicon arall yn y bôn yn y diwydiant ffotofoltäig. . Felly, gellir tybio bod maint y polysilicon a ddefnyddir yn y diwydiant lled -ddargludyddion yn 2021 tua 37,000 tunnell. Yn ogystal, yn ôl cyfradd twf cyfansawdd y diwydiant lled -ddargludyddion a ragwelir gan fewnwelediadau busnes ffortiwn, bydd y galw am polysilicon am ddefnydd lled -ddargludyddion yn cynyddu ar gyfradd flynyddol o 8.6% o 2022 i 2025. Amcangyfrifir bod y galw am bolysilicon yn 2025, yn 2025. (Ffynhonnell yr Adroddiad: Melin Drafod y Dyfodol)
3, Mewnforio ac Allforio Polysilicon: Mae mewnforion yn llawer mwy nag allforion, gyda'r Almaen a Malaysia yn cyfrif am gyfran uwch
Yn 2021, bydd tua 18.63% o alw polysilicon Tsieina yn dod o fewnforion, ac mae graddfa'r mewnforion yn llawer mwy na graddfa'r allforion. Rhwng 2017 a 2021, mae mewnforion mewnforio ac allforio Polysilicon yn cael ei ddominyddu gan fewnforion, a allai fod oherwydd y galw cryf i lawr yr afon am ddiwydiant ffotofoltäig sydd wedi datblygu'n gyflym yn ystod y blynyddoedd diwethaf, ac mae ei alw am Polysilicon yn cyfrif am fwy na 94% o gyfanswm y galw; Yn ogystal, nid yw'r cwmni eto wedi meistroli technoleg gynhyrchu polysilicon gradd electronig purdeb uchel, felly mae angen i rywfaint o polysilicon sy'n ofynnol gan y diwydiant cylched integredig ddibynnu ar fewnforion o hyd. Yn ôl data Cangen y Diwydiant Silicon, parhaodd y gyfrol fewnforio i ostwng yn 2019 a 2020. Y rheswm sylfaenol dros y dirywiad mewn mewnforion Polysilicon yn 2019 oedd y cynnydd sylweddol yn y gallu cynhyrchu, a gododd o 388,000 tunnell yn 2018 i 452,000 o gwmnïau yn 2019, ar yr un pryd, mae rhai yn cael eu hystyried, yn cael eu tynnu'n ôl y rhai sydd ar yr un pryd, yn cael ei Diwydiant Polysilicon oherwydd colledion, felly mae dibyniaeth mewnforio Polysilicon yn llawer is; Er nad yw gallu cynhyrchu wedi cynyddu yn 2020, mae effaith yr epidemig wedi arwain at oedi wrth adeiladu prosiectau ffotofoltäig, ac mae nifer y gorchmynion polysilicon wedi gostwng yn yr un cyfnod. Yn 2021, bydd marchnad ffotofoltäig Tsieina yn datblygu'n gyflym, a bydd y defnydd ymddangosiadol o Polysilicon yn cyrraedd 613,000 tunnell, gan yrru'r gyfrol fewnforio i adlam. Yn ystod y pum mlynedd diwethaf, mae cyfaint mewnforio polysilicon net Tsieina wedi bod rhwng 90,000 a 140,000 tunnell, y mae tua 103,800 tunnell ohonynt yn 2021. Disgwylir y bydd cyfaint mewnforio polysilicon net Tsieina yn aros tua 100,000 tunnell y flwyddyn rhwng 2022 a 2025.
Daw mewnforion polysilicon Tsieina yn bennaf o'r Almaen, Malaysia, Japan a Taiwan, China, a bydd cyfanswm y mewnforion o'r pedair gwlad hyn yn cyfrif am 90.51% yn 2021. Daw tua 45% o fewnforion polysilicon Tsieina o'r Almaen, 26% o Malaysia, 13.5% o Japan, a 6%. Yr Almaen sy'n berchen ar Wacker Cawr Polysilicon y byd, sef y ffynhonnell fwyaf o Polysilicon tramor, gan gyfrif am 12.7% o gyfanswm y capasiti cynhyrchu byd -eang yn 2021; Mae gan Malaysia nifer fawr o linellau cynhyrchu Polysilicon o Gwmni OCI De Korea, sy'n tarddu o'r llinell gynhyrchu wreiddiol ym Malaysia o Tokuyama, cwmni o Japan a gafwyd gan OCI. Mae yna ffatrïoedd a rhai ffatrïoedd y symudodd OCI o Dde Korea i Malaysia. Y rheswm dros yr adleoli yw bod Malaysia yn darparu gofod ffatri am ddim ac mae cost trydan yn draean yn is na chost De Korea; Mae gan Japan a Taiwan, China Tokuyama, Get a chwmnïau eraill, sy'n meddiannu cyfran fawr o gynhyrchu Polysilicon. lle. Yn 2021, bydd yr allbwn Polysilicon yn 492,000 tunnell, y bydd y gallu ffotofoltäig sydd newydd ei osod a galw cynhyrchu sglodion yn 206,400 tunnell a 1,500 tunnell yn y drefn honno, a bydd y 284,100 tunnell sy'n weddill yn cael eu defnyddio'n bennaf ar gyfer prosesu i lawr yr afon ac allforio goruchwylio. Yn y cysylltiadau i lawr yr afon o polysilicon, mae wafferi silicon, celloedd a modiwlau yn cael eu hallforio yn bennaf, y mae allforio modiwlau yn arbennig o amlwg yn eu plith. Yn 2021, roedd 4.64 biliwn o wafferi silicon a 3.2 biliwn o gelloedd ffotofoltäig wedi bodallforioO China, gyda chyfanswm allforio o 22.6GW a 10.3GW yn y drefn honno, ac allforio modiwlau ffotofoltäig yw 98.5GW, gydag ychydig iawn o fewnforion. O ran cyfansoddiad gwerth allforio, bydd allforion modiwl yn 2021 yn cyrraedd US $ 24.61 biliwn, gan gyfrif am 86%, ac yna wafferi silicon a batris. Yn 2021, bydd allbwn byd -eang wafferi silicon, celloedd ffotofoltäig, a modiwlau ffotofoltäig yn cyrraedd 97.3%, 85.1%, ac 82.3%, yn y drefn honno. Disgwylir y bydd y diwydiant ffotofoltäig byd -eang yn parhau i ganolbwyntio yn Tsieina o fewn y tair blynedd nesaf, a bydd allbwn ac allforio cyfaint pob dolen yn sylweddol. Felly, amcangyfrifir y bydd maint y polysilicon a ddefnyddir ar gyfer prosesu a chynhyrchu cynhyrchion i lawr yr afon ac a allforir dramor yn cynyddu'n raddol o 2022 i 2025. Amcangyfrifir trwy dynnu cynhyrchiad tramor o'r galw polysilicon tramor. Yn 2025, amcangyfrifir y bydd Polysilicon a gynhyrchir trwy brosesu i gynhyrchion i lawr yr afon yn allforio 583,000 tunnell i wledydd tramor o China
4, Crynodeb a Rhagolwg
Mae'r galw polysilicon byd -eang wedi'i ganoli'n bennaf yn y maes ffotofoltäig, ac nid yw'r galw yn y maes lled -ddargludyddion yn drefn maint. Mae'r galw am Polysilicon yn cael ei yrru gan osodiadau ffotofoltäig, ac mae'n cael ei drosglwyddo'n raddol i Polysilicon trwy gysylltiad modiwlau ffotofoltäig-cell-wafer, gan gynhyrchu'r galw amdano. Yn y dyfodol, gydag ehangu gallu ffotofoltäig byd -eang wedi'i osod, mae'r galw am Polysilicon yn optimistaidd ar y cyfan. Yn optimistaidd, bydd gosodiadau PV newydd Tsieina a thramor sydd newydd gynyddu gan achosi'r galw am Polysilicon yn 2025 yn 36.96GW a 73.93GW yn y drefn honno, a bydd y galw o dan amodau ceidwadol hefyd yn cyrraedd 30.24GW a 60.49GW yn y drefn honno. Yn 2021, bydd y cyflenwad a'r galw polysilicon byd -eang yn dynn, gan arwain at brisiau polysilicon byd -eang uchel. Efallai y bydd y sefyllfa hon yn parhau tan 2022, a throi'n raddol at gam y cyflenwad rhydd ar ôl 2023. Yn ail hanner 2020, dechreuodd effaith yr epidemig wanhau, a gyrrodd ehangu cynhyrchu i lawr yr afon y galw am Polysilicon, ac roedd rhai cwmnïau blaenllaw yn bwriadu ehangu cynhyrchu. Fodd bynnag, arweiniodd y cylch ehangu o fwy na blwyddyn a hanner at ryddhau capasiti cynhyrchu ar ddiwedd 2021 a 2022, gan arwain at gynnydd o 4.24% yn 2021. Mae bwlch cyflenwi o 10,000 tunnell, felly mae prisiau wedi codi'n sydyn. Rhagwelir, yn 2022, o dan amodau optimistaidd a cheidwadol capasiti ffotofoltäig wedi'i osod, y bydd y bwlch cyflenwad a galw yn -156,500 tunnell a 2,400 tunnell yn y drefn honno, a bydd y cyflenwad cyffredinol yn dal i fod mewn cyflwr cymharol fyr. Yn 2023 a thu hwnt, bydd y prosiectau newydd a ddechreuodd adeiladu ar ddiwedd 2021 a dechrau 2022 yn dechrau cynhyrchu ac yn cyflawni ramp i fyny o ran capasiti cynhyrchu. Bydd y cyflenwad a'r galw yn llacio'n raddol, a gall prisiau fod o dan bwysau ar i lawr. Yn y gwaith dilynol, dylid rhoi sylw i effaith rhyfel Rwsia-Ukrainian ar y patrwm ynni byd-eang, a allai newid y cynllun byd-eang ar gyfer gallu ffotofoltäig sydd newydd ei osod, a fydd yn effeithio ar y galw am Polysilicon.
(Mae'r erthygl hon ar gyfer cyfeirio cwsmeriaid trefol yn unig ac nid yw'n cynrychioli unrhyw gyngor buddsoddi）