1. Polysilicon Sənaye Silsiləsi: İstehsal prosesi mürəkkəbdir və aşağı axın fotovoltaik yarımkeçiricilərə yönəlmişdir
Polizilikon əsasən sənaye silikonundan, xlor və hidrogendən istehsal olunur və fotovoltaik və yarımkeçirici sənaye zəncirlərinin yuxarı hissəsində yerləşir. CPIA məlumatlarına görə, dünyada hazırkı əsas polisilicon istehsal üsulu, Çin istisna olmaqla, 95% -dən çoxu dəyişdirilmiş Siemens metodu tərəfindən istehsal olunur. Əvvəlcədən hazırlanmış Siemens metodu ilə Polysilikonu hazırlamaq müddətində, əvvəlcə xlor qazı hidrogen xlorid yaratmaq üçün hidrogen qazı ilə birləşir və sonra, patreylokon yaratmaq üçün hidrogen qazının daha da azaldılması üçün sənaye silikonunun sarsıdıcı və üyüdüldükdən sonra silikon tozu ilə reaksiya verir. Polatorstallin silikon ərindirib polikristal silikon külçə etmək üçün soyudula bilər və monokristal silikon da czochralski və ya zonanın ərimə tərəfindən istehsal edilə bilər. Polycrystalline silikon ilə müqayisədə tək kristal silikon eyni kristal istiqaməti olan büllur taxıllardan ibarətdir, buna görə daha yaxşı elektrik keçiriciliyi və dönüşüm səmərəliliyi var. Həm policrystally silikon külçələri və monokristal dəri silikon çubuqlar, fotovoltaik modulların əsas hissələrində və fotovoltaik sahədə istifadə olunan silikon gofret və hüceyrələrə daha da kəsilə bilər və emal edilə bilər. Bundan əlavə, tək kristal silikon gofreti, təkrar taşlama, cilalanma, epitaxy, təmizlik və digər proseslər, yarımkeçirici elektron cihazlar üçün substrat materialları kimi istifadə edilə bilən digər proseslər ilə silikon gofrets içərisinə də yarana bilər.
Polysilicon murdarlı məzmunu ciddi şəkildə tələb olunur və sənayenin yüksək kapital qoyuluşu və yüksək texniki maneələrin xüsusiyyətləri var. Polysilisonun saflığı tək kristal silikon rəsm prosesinə ciddi təsir edəcək, saflıq tələbləri son dərəcə sərtdir. Polizilikonun minimum saflığı 99.99999%, ən yüksək isə 100% -ə qədər sonsuzdur. Bundan əlavə, Çinin milli standartları çirkli məzmunu üçün aydın tələblər irəli sürür və buna əsaslanaraq Polysilicon, Bor, Fosfor, Oksigen və Karbonun məzmunu olan II və III siniflərə bölünür. "Polysilicon sənayesi giriş şəraiti", müəssisələrin sağlam keyfiyyətli yoxlama və idarəetmə sisteminə sahib olması və məhsul standartlarının milli standartlara ciddi uyğun olması lazım olduğunu nəzərdə tutur; Bundan əlavə, giriş şərtləri, həmçinin, günəş dərəcəli polisilikon kimi Polysilicon istehsal müəssisələrinin miqyası və enerji istehlakını da tələb edir, məsələn, layihə miqyası 3000 ton / ildə 1000 ton / illik 1000 tondan çoxdur və 30% -dən aşağı düşməsin, buna görə polysilikon kapital-intensiv sənayedir. CPIA statistikasına görə, 2021-ci ildə 10.000 ton tonluq polizilikon istehsal xətti avadanlıqlarının investisiya dəyəri 103 milyon yuan / kt-ə qədər bir qədər artmışdır. Səbəb toplu metal materialların qiymətinin artmasıdır. Gələcəkdə investisiya dəyəri istehsal avadanlığı texnologiyasının tərəqqisi ilə artacaq və ölçü artdıqca monomer azalması ilə artacaqdır. Qaydalara görə, Polizilikonun günəş səviyyəsində və elektron dərəcəli czoxralski azalması üçün polisiliconun enerji istehlakı 60 kVt / kVt / kVt / kVt / kVt / kVt / kV / kq-dan az olmalıdır və enerji istehlakı göstəriciləri üçün tələblər nisbətən sərtdir. Polysilicon istehsalı kimya sənayesinə aid olmağa meyllidir. İstehsal prosesi nisbətən mürəkkəbdir və texniki marşrutlar, avadanlıqların seçilməsi, istismara verilməsi və istismarı yüksəkdir. İstehsal prosesi bir çox mürəkkəb kimyəvi reaksiyalara daxildir və idarəetmə qovşaqlarının sayı 1000-dən çoxdur. Yeni abituriyentlərin yetkin sənətkarlığını tez bir zamanda mənimsəmək çətindir. Buna görə Polysilicon istehsal sənayesində yüksək kapital və texniki maneələr var ki, bu da Polizilikon istehsalçılarını proses axını, qablaşdırma və nəqliyyat prosesinin ciddi texniki optimallaşdırılması üçün təşviq edir.
2. Polysilicon təsnifatı: Saflıq istifadəni təyin edir və günəş dərəcəsi əsas axını tutur
Elementar silikonun bir forması olan polikristal, müxtəlif büllur istiqamətləri olan kristal taxıllardan ibarətdir və əsasən sənaye silikon emalı tərəfindən təmizlənir. Polizilikonun görünüşü boz metal parıltıdır və ərimə nöqtəsi təxminən 1410 ℃. Otaq temperaturunda hərəkətsiz və əridilmiş vəziyyətdə daha aktivdir. Polysilicon yarımkeçirici xüsusiyyətlərə malikdir və son dərəcə vacib və əla yarımkeçirici materialdır, lakin az miqdarda çirklər onun keçiriciliyinə çox təsir edə bilər. Polysilison üçün bir çox təsnifat üsulu var. Yuxarıda göstərilən təsnifata əlavə olaraq Çinin milli standartlarına uyğun olaraq burada daha üç vacib təsnifat üsulu təqdim olunur. Müxtəlif saflıq tələblərinə və istifadələrə görə Polysilicon günəş dərəcəli polisilicon və elektron səviyyəli polizilikona bölmək olar. Günəş dərəcəli polisilicon əsasən fotovoltaik hüceyrələrin istehsalında istifadə olunur, elektron dərəcəli polisilicon, fiş və digər istehsal üçün xammal kimi inteqrasiya edilmiş dövrə sənayesində geniş istifadə olunur. Günəş dərəcəli polisilikonun saflığı 6 ~ 8n, yəni ümumi çirkli məzmununun 10-6-dan aşağı olması tələb olunur və Polizilikonun saflığı 99.99999% və ya daha çox şeyə çatmalıdır. Elektron dərəcəli polisiliconun saf tələbləri daha ciddi, minimum 9n və cari maksimum 12n. Elektron dərəcəli polisilicon istehsalı nisbətən çətindir. Elektron dərəcəli polisiliconun istehsal texnologiyasını mənimsəyən bir neçə Çin müəssisəsi var və onlar hələ də idxaldan nisbətən asılıdırlar. Hazırda günəş-dərəcəli polisiliconun çıxışı elektron dərəcəli polisilicondan daha böyükdür, keçmişin isə təxminən 13,8 dəfə çoxdur.
Dopinq çirkləri və keçiricilik tipinin silikon materialının fərqinə görə, p-tip və n növünə bölmək olar. Silikon, bor, alüminium, gallium və s. Kimi qəbuledici murdar elementləri ilə dop olduqda, bu, çuxurun keçiriciliyi üstünlük təşkil edir və p tipidir. Silikon, fosfor, arsenik, antimon və s. Kimi donor çirkli elementləri ilə dop olduqda, bu, elektron keçiriciliyi üstünlük təşkil edir və n növüdür. P tipli batareyalar əsasən BSF batareyaları və perc batareyaları daxildir. 2021-ci ildə Perc batareyaları qlobal bazarın 91% -dən çoxunu nəzərə alacaq və BSF batareyaları aradan qaldırılacaqdır. Perc BSF-ni əvəz edən dövrdə, p tipli hüceyrələrin dönüşüm effektivliyi, n-tip hüceyrələrin nəzəri yuxarı həddi olan nu tipli hüceyrələrin nəzəri yuxarı həddi ilə bağlı 23% -dən çoxu olan 23% -dən çoxu və n-tipli hüceyrələrin yüksək çevirmə səmərəliliyinə malikdir N tipli batareyalar. CPIA-nın proqnoza görə, N-tip batareyaların nisbəti 2022-ci ildəki 3% -dən 13,4% -ə qədər əhəmiyyətli dərəcədə artacaqdır. Növbəti beş ildə N-tipli batareyanın iterasiyasının aktyoruna uyğunlaşdırılacağı gözlənilir. Sıx materialın səthi ən aşağı cırtdanlıq, 5 mm-dən az, rəngli anormallıq, oksidləşmə həmvəsi və ən yüksək qiymətə malik deyil; Qulluqçu materialının səthi orta dərəcədə cırtdanlıq, 5-20mm, bölmə mülayimdir və qiymət orta məsafəlidir; Mərcan materialının səthi daha ciddi bir araya gəlsə də, dərinliyi 20 mm-dən çoxdur, bölmə boşdur və qiymət ən aşağısıdır. Sıx material əsasən monokristal silikon çəkmək üçün istifadə olunur, gül kələm və mərcan materialları əsasən polikristal silikon gafetler etmək üçün istifadə olunur. Gündəlik müəssisələrin istehsalında sıx material, 30% -dən az çox miqdarda gül kələmin materialını istehsal edə bilər. Xammal dəyəri xilas ola bilər, ancaq gül kələm materialının istifadəsi kristal çəkmə səmərəliliyini müəyyən dərəcədə azaldır. Müəssisələr ikisini çəkdikdən sonra müvafiq doping nisbətini seçməlidirlər. Bu yaxınlarda sıx material və gül kələm materialı arasındakı qiymət fərqi əsasən 3 RMB / kq-da sabitləşdi. Qiymət fərqi daha da genişlənərsə, şirkətlər monokristal buy silikon çəkmədə daha çox gül kələm materialını düşünə bilərlər.
3. Proses: Siemens metodu əsas axını tutur və güc istehlakı texnoloji dəyişikliyin açarına çevrilir
Polizilikonun istehsal prosesi təxminən iki addıma bölünür. İlk addımda, sənaye silikon tozu, trichlorosilane və hidrogen əldə etmək üçün susuz hidrogen xlori ilə reaksiya göstərir. Təkrar distillə və təmizlənmə, qazlı trichlorosilane, dichlorodihidroSilicon və silanda ardından; İkinci addım yuxarıda göstərilən yüksək saflıq qazını kristal silikona endirməkdir və azaldılması addımı dəyişdirilmiş Siemens metodunda və Silan mayeləşdirilmiş yataq metodunda fərqlidir. Təkmilləşdirilmiş Siemens metodu yetkin istehsal texnologiyası və yüksək məhsul keyfiyyəti var və hazırda ən çox istifadə olunan istehsal texnologiyasıdır. Ənənəvi Siemens istehsal üsulu, müəyyən bir temperaturda trichlorosilane sintezozilaniyanı sintez etmək, sonra trichlorosilane ayrı, düzəltmək və təmizləmək üçün susuz hidrogen xlorid və toz sənaye silikonunu sintez etmək üçün xlor və hidrogendən istifadə etməkdir. Silikon, silikon nüvəsinə yatırılan elementar silikon əldə etmək üçün bir hidrogen azaldılması sobasında istilik azaldılması raksiyasına məruz qalır. Bu əsasda, təkmilləşdirilmiş Siemens prosesi, istehsal prosesində istehsal olunan hidrogen, hidrogen xlorid və silikon tetraxlorid kimi çox miqdarda olan məhsullar və silikon tetrachloride təkrar istifadə texnologiyası da daxil olmaqla istehsal prosesi. Egzoz qazında hidrogen, hidrogen xlorid, trichlorosilane və silikon tetraxloride quru bərpa ilə ayrılır. Hidrogen və hidrogen xloridi triplorosilane ilə sintez və təmizlənmə üçün yenidən istifadə edilə bilər və TrichloroSilane birbaşa istilik azaldılmasına yenidən işlənir. Ocağın sobasında təmizlənmə aparılır və silikon tetraxlorid, təmizlənmə üçün istifadə edilə bilən trichlorosilane istehsal etmək üçün hidrogenləşdirilmişdir. Bu addım da soyuq hidrogenləşdirmə müalicəsi adlanır. Qapalı dövrə istehsalını həyata keçirməklə müəssisələr xammal və elektrik enerjisinin istehlakını əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər, bununla da istehsal xərclərini effektiv şəkildə qənaət edə bilərlər.
Çində təkmilləşdirilmiş Siemens metodundan istifadə edərək Polisilicon istehsalının dəyəri, xammal, enerji istehlakı, amortizasiya, emal xərcləri və s. Tərkibində sənayenin texnoloji tərəqqi xərcini əhəmiyyətli dərəcədə aşağı saldı. Xammal əsasən sənaye silikon və thicllorosilane-a aiddir, enerji istehlakına elektrik enerjisi və buxar daxildir və emal xərcləri istehsal avadanlıqlarının yoxlanılması və təmir xərclərinə aiddir. Baichuan Yingfu'nun 2022-ci ilin əvvəlində Polysilikon istehsal xərcləri haqqında statistikasına görə, xammal ən yüksək qiymət əşyasıdır, hansı sənaye silikonun əsas silikonun əsas mənbəyidir. Sənayenədə ümumiyyətlə istifadə olunan silikon vahid istehlakı yüksək saflıq silikon məhsullarının vahidinə istehlak olunan silikon miqdarını təmsil edir. Hesablama üsulu, bütün silikon silikon tozu və trixlorosilane kimi bütün silikon tərkibli materialları təmiz silikona çevirmək və sonra silikon məzmun nisbətindən çevrilən təmiz silikon miqdarına görə xarici xlorosilantı çıxarmaqdır. CPIA məlumatlarına görə, silikon istehlakı səviyyəsi 2021-ci ildə 0,01 kq / kq / kq / kq / kq-si / kq-si / kq-si / kq-si-dən aşağı düşəcək. Natamam statistikaya görə, Polizilikon sənayesindəki ən yaxşı beş Çin şirkətinin silikon istehlakı sənayenin orta səviyyəsindən aşağıdır. Bunlardan ikisi 2021-ci ildə müvafiq olaraq 1.08 kq / kq / kq / kq / kq / kq-si / kq-si / kq-si istehlak ediləcəkdir. Gücün səmərəliliyini ölçmək üçün iki əsas göstərici hərtərəfli enerji istehlakı və güc istehlakıdır. Azaldılması güc istehlakı triklorosilan və hidrogenin yüksək saftifikasiya materialını yaratmaq üçün azaldılması prosesinə aiddir. Enerji istehlakında silikon nüvəsi əvvəlcədən isidilmiş və çökmə daxildir. , istilik qorunması, son havalandırma və digər proses enerjisi istehlakı. 2021-ci ildə, texnoloji tərəqqi və enerjinin hərtərəfli istifadəsi ilə, Polizilikon istehsalının orta hərtərəfli enerji istehlakı illik müqayisədə 5.3% -dən 63 kVş / kvadrat / kq / kq / kv-lik endirim istehlakı 6,1% azalacaq və gələcəkdə daha da azalacaq. . Bundan əlavə, amortizasiya eyni zamanda mühüm xərc maddəsidir, 17% mühasibat uçotudur. Baichuan Yingfu məlumatlarına görə, 2022-ci ilin iyunun əvvəlində Polizilikonun ümumi istehsalı dəyəri təxminən 55.816 yuan / tondur, polisiliconun bazarında orta qiyməti təxminən 260.000 yuan / ton idi, buna görə də ümumi mənfəət marjası, polisilikon istehsal qabiliyyətinin inşasına qoyulan çox sayda müəssisə cəlb etdi.
Polizilikon istehsalçılarının xərcləri azaltmaq üçün iki yolu var, biri xammal xərclərini azaltmaqdır, digəri isə enerji istehlakını azaltmaqdır. Xammalçılıq baxımından istehsalçılar sənaye silikon istehsalçıları ilə uzunmüddətli əməkdaşlıq müqavilələrini imzalamaq və ya inteqrasiya edilmiş yuxarı və aşağı axın gücü ilə bina etməklə xammalın maya dəyərini azalda bilərlər. Məsələn, Polysilicon istehsalı zavodları əsasən öz sənaye silikon tədarükünə etibar edirlər. Elektrik istehlakı baxımından istehsalçılar elektrik enerjisinin aşağı qiymətləri və hərtərəfli enerji istehlakının yaxşılaşdırılması yolu ilə elektrik xərclərini azalda bilərlər. Hərtərəfli elektrik enerjisinin təxminən 70% -i azalma elektrik enerjisi istehlakıdır və azaldılması yüksək təmizlik kristal silikon istehsalında əsas linkdir. Buna görə də Çində Polysilicon istehsal potensialının əksəriyyəti, Sincan, Daxili Monqolustan, Sichuan və Yunnan kimi elektrik enerjisi qiymətləri olan bölgələrdə cəmləşmişdir. Ancaq iki karbon siyasətinin irəliləməsi ilə çoxlu ucuz qiymətə enerji mənbəyi əldə etmək çətindir. Buna görə enerji istehlakının azaldılması üçün azaldılması bu gün daha mümkün bir xərc azaldılmasıdır. Yol. Hazırda azalma enerji istehlakını azaltmağın təsirli yolu, azaltma sobasında silikon nüvələrinin sayını artırmaq və bununla da vahidin çıxışını genişləndirməkdir. Hazırda Çində əsas intiqam sobası növləri 36 cüt çubuq, 40 cüt çubuq və 48 cüt çubuqdur. Ocaq növü 60 cüt çubuq və 72 cüt çubuqdan yüksəldilmişdir, eyni zamanda müəssisə texnologiyası səviyyəsinə görə daha yüksək tələblər irəli sürür.
Təkmilləşdirilmiş Siemens metodu ilə müqayisədə, Silan maye yataq üsulu üç üstünlükə malikdir, biri aşağı enerji istehlakı, digəri yüksək kristal çəkmə çıxışıdır və üçüncüsü daha inkişaf etmiş CCZ davamlı Czoxralski texnologiyası ilə birləşdirmək daha əlverişlidir. Silikon sənaye şöbəsinin məlumatlarına görə, siemens metodunun 33,33% -i olan Siemens metodunun 33,33% -ni təşkil edir və güc istehlakı təkmilləşdirilmiş Siemens metodunun 10% -ni təşkil edir. Silan mayeləşdirilmiş yataq metodu əhəmiyyətli enerji istehlak üstünlüklərinə malikdir. Kristal çəkmə baxımından, dənəvər silikonun fiziki xüsusiyyətləri, vahid kristal silikon çəkmə çubuğunun linkində kvarsını tam doldurmağı asanlaşdıra bilər. Polikristal silikon və dənəvər silikon, şarj müddəti 41% azaltmaqla tək sobanın çarpaz şarj gücünü 29% artıra bilər, vahid kristal silikonun çəkmə səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır. Bundan əlavə, dənəvər silikon, CCZ davamlı czochralski üsulu üçün daha uyğun olan kiçik bir diametri və yaxşı axıcılıq var. Hazırda orta və aşağı çatışmazlığında tək kristal çəkmənin əsas texnologiyası, vahid kristal silikon çubuğundan sonra yenidən qidalandırmaq və çəkmək üçün olan RCZ vahid kristal yenidən tökmə üsuludur. Rəsm eyni anda, bu vahid kristal silikon çubuğunun soyutma müddətini saxlayan, buna görə istehsal səmərəliliyi daha yüksəkdir. CCZ davamlı Czoxralski metodunun sürətli inkişafı, həmçinin dənəvər silikona olan tələbi irəli sürəcəkdir. Dəvə silikonun sürtünmə, böyük səth sahəsi və səssiz adsorbsiyasının yaranan daha silikon tozu və çirkləndiricilərin asan adsorbsiyası və hidrogenin hidreyi ilə birləşdirilmiş, lakin bu problemlərin son elanlarına görə bu problemlər yaxşılaşdırılır və bəzi irəliləyişlər edilir.
Avropada və ABŞ-da silan maye yataq prosesi yetkindir və Çin müəssisələrinin tətbiqi ilə körpəlikdədir. 1980-ci illərin əvvəlində, REC və MEMC tərəfindən təmsil olunan xarici dənəvər silikon, dənəvər silikon istehsalını araşdırmağa və genişmiqyaslı istehsalın həyata keçirilməsinə başladı. Bunların arasında Təchizatçılar, dənəvər silikonun ümumi istehsal gücü 2010-cu ildə 10500 ton / ilə çatdı və eyni dövrdə Siemens həmkarları ilə müqayisədə ən azı 2-3 dollar / kq-lərin qiyməti var idi. Tək kristal çəkmənin ehtiyacları səbəbindən şirkətin dənəvər silikon istehsalı durğun və nəticədə istehsal dayandırdı və dənəvər silikon istehsalı ilə məşğul olmaq üçün istehsal müəssisəsi yaratmaq üçün Çin ilə birgə müəssisəyə müraciət etdi.
4. Xam materialları: Sənaye Silikon əsas xammaldır və tədarük polizilikon genişləndirilməsinin ehtiyaclarını ödəyə bilər
Sənaye Silikon Polizilikon istehsalı üçün əsas xammaldır. Çinin sənaye silikonunun 2022-ci ildən 2025-ci illərdə durmadan artacağı gözlənilir. 2010-cu ildən 2021-ci ildən 2010-cu ildən 2021-ci ildən bəri istehsal potensialının orta illik artım tempi və 7.4% və 8.6% -ə çatır. SMM məlumatlarına görə, yeni artdıSənaye silikon istehsal qabiliyyətiÇində 2022 və 2023-cü illərdə 890.000 ton və 1,065 milyon ton olacaq. İstehsal silikon şirkətlərinin hələ də tutum istifadəsi nisbətini və gələcəkdə təxminən 60% -ə qədər potensialın istifadəsi və əməliyyat sürətini davam etdirəcəyini güman edərək, Çinin yeni artdı2022 və 2023-cü illərdə istehsal gücü 320.000 ton və 383 min ton artım gətirəcəkdir. GFCI-nin hesablamalarına görə,22/23/25 tarixində Çinin sənaye silikon istehsal potensialında 3.55 / 391 / 4.18 / 4.18 / 4.18 / 4.18 / 4.18 / 6.71 / 69 milyon tona yaxındır.
Superimponed sənaye silikonunun qalan iki aşağı ərazisinin artım tempi nisbətən yavaş və Çinin sənaye silikon istehsalı əsasən polisilicon istehsalına cavab verə bilər. 2021-ci ildə Çinin sənaye silikon istehsal gücü 5,213 milyon ton, onlardan ibarət olan polizilikon, üzvi silikon və alüminium ərintiləri, 898.000 ton və 649 min ton, 649.000 ton istehlak edəcəkdir. Bundan əlavə, ixrac üçün təxminən 780.000 ton çıxış istifadə olunur. 2021-ci ildə polisilikon, üzvi silikon və alüminium ərintilərinin istehlakı, müvafiq olaraq 19%, 28%, ispan silikonunun 20% -ni təşkil edəcəkdir. 2022-ci ildən 2025-ci illərdə üzvi silikon istehsalının artım tempinin təxminən 10% səviyyəsində qalması gözlənilir və alüminium ərintisi istehsalının artım tempi 5% -dən aşağıdır. Buna görə inanırıq ki, 2022-2025-ci illərdə Polysilison üçün istifadə edilə bilən sənaye silikonunun miqdarı, polisiliconun ehtiyaclarını tam ödəyə bilən nisbətən kifayətdir. İstehsal ehtiyacları.
5. Polysilicon təchizatı:Çindominant bir mövqe tutur və istehsal tədricən aparıcı müəssisələrə toplaşır
Son illərdə qlobal polisilicon istehsalı ildən-ilə artdı və tədricən Çinə toplandı. 2017-ci ildən 2021-ci ildən 2021-ci ildən 2021-ci ildən 202.000 tondan 631,000 tondan 631,000 tondan, 21,11% artım tempi ilə 432.000 ton arasında yüksəldi. Bu dövrdə, 2010 və 2021-ci illərdə 2021-ci ildəki 20.03% -i olan Çində 20.02% -dən 80.03% -ə qədər olan Çinin Polysilikon istehsalının ən yüksək nisbəti 46.03% -ə qədər artmışdır. Hemolock, OCI, REC və MEMC kimi ilk on komanda; Sənaye konsentrasiyası əhəmiyyətli dərəcədə artdı və sənayedə ilk on şirkətin ümumi istehsal gücü 57,7% -dən 90.3% -ə qədər artmışdır. 2021-ci ildə istehsal gücünün 10% -dən çoxunu təşkil edən beş Çin şirkəti, cəmi 65,7% mühasibat uçotu. . Polizilikon sənayesinin tədricən təhvil verilməsinin üç əsas səbəbi var. Birincisi, Çin Polysilikon istehsalçıları xammal, elektrik və əmək xərcləri baxımından əhəmiyyətli üstünlüklərə malikdirlər. İşçilərin əmək haqqı xarici ölkələrdən daha aşağıdır, buna görə Çində ümumi istehsal dəyəri xarici ölkələrin bundan daha aşağıdır və texnoloji tərəqqi ilə azalmağa davam edəcək; İkincisi, Çin Polizilikon məhsullarının keyfiyyəti daim yaxşılaşır, əksəriyyəti günəş dərəcəli birinci dərəcəli səviyyədədir və fərdi inkişaf etmiş müəssisələr saflıq tələblərindədir. Elektron dərəcəli polisilikonun istehsal texnologiyasında tədricən, yerli elektron sinifli polisiliconun idxalı və onun aparıcı müəssisələrinin dəyişdirilməsində tədricən, elektron dərəcəli polisilicon layihələrinin inşasını fəal şəkildə təbliğ edir. Çində silikon gofret istehsalının istehsalı, ümumi qlobal istehsal nəticəsinin 95% -dən çoxdur ki, bu da xarici polisilicon müəssisələrinin bazarını müəyyən dərəcədə sıxaraq Polizilikonun öz-özünə təminatını artıran ümumi qlobal istehsal nəticəsinin 95% -ni təşkil edir.
2017-ci ildən 2021-ci ildən 2021-ci illərdə Çində Polizilikonun illik çıxışı, əsasən, Sincan, Daxili Monqolustan və Sichuan kimi enerji mənbələri ilə zəngin ərazilərdə davamlı olaraq artacaq. 2021-ci ildə Çinin Polysilison istehsalı 392.000 tondan 505 min tona qədər artım, 28,83% artacaq. İstehsal gücü baxımından Çinin Polysilicon istehsal gücü ümumiyyətlə yuxarıya doğru bir tendensiyada olmuşdur, lakin bəzi istehsalçıların bağlanması səbəbindən 2020-ci ildə azaldı. Bundan əlavə, Çin Polizilikon müəssisələrinin potensialından istifadə nisbəti 2018-ci ildən bəri davamlı olaraq artır və 2021-ci ildə potensialın istifadəsi nisbəti 97,12% -ə çatacaqdır. İllər baxımından, Çinin 2021-ci ildə Polysilikon istehsalı əsasən Sincan, Daxili Monqolustan və Sichuan kimi elektrik enerjisi qiymətləri olan ərazilərdə cəmləşmişdir. Sincanın çıxışı, Çində ümumi çıxışın yarısından çoxu olan 270,400 tondur.
Çinin Polysilicon sənayesi, 77% bir CR6 dəyəri olan yüksək dərəcədə konsentrasiya ilə xarakterizə olunur və gələcəkdə daha yuxarı bir tendensiya olacaqdır. Polysilicon istehsalı yüksək kapital və yüksək texniki maneələr olan bir sənayedir. Layihənin tikintisi və istehsal dövrü ümumiyyətlə iki il və ya daha çoxdur. Yeni istehsalçıların sənayeyə girməsi çətindir. Növbəti üç ildə tanınmış planlaşdırılan genişləndirmə və yeni layihələrdən, sənayedə Oliqopolistik istehsalçılar öz texnologiyaları və miqyaslı üstünlükləri ilə istehsal qabiliyyətlərini genişləndirməyə davam edəcək və onların inhisar mövqeyi artacaq.
Çinin Polysilikon tədarükünün 2022-2025-ci ildən 2025-ci illərdə genişmiqyaslı bir artacağı təxmin edilir və Polysilison istehsalı 2025-ci ildə 2025-ci ildə 1,194 milyon tona çatacaq, qlobal polisilicon istehsal şkalatının genişlənməsini idarə edəcəkdir. 2021-ci ildə Çində Polissilikonun qiymətinin kəskin artması ilə, böyük istehsalçılar yeni istehsal xətlərinin inşasına sərmayə qoyub və eyni zamanda sənayeyə qoşulmaq üçün yeni istehsalçıları cəlb etdilər. Polizilikon layihələri ən azı bir yarımdan iki ildən iki ildir istehsaldan istehsal üçün 2021-ci ildə yeni inşaat tamamlanacaqdır. İstehsal gücü ümumilikdə 2022 və 2023-cü illərin ikinci yarısında istehsal olunur. Bu, hazırda böyük istehsalçıların elan etdiyi yeni layihə planlarına çox uyğundur. 2022-2025-ci illərdə yeni istehsal gücü əsasən 2022 və 2023-cü illərdə cəmləşmişdir. Bundan sonra Polizilikonun tədarükü və tələbi və tələbi kimi tədricən sabitləşir, sənayenəki ümumi istehsal gücü tədricən sabitləşəcəkdir. Aşağı, yəni istehsal gücünün artım tempi tədricən azalır. Bundan əlavə, polisilikon müəssisələrinin potensialından istifadə tempi son iki ildə yüksək səviyyədə qaldı, lakin bu, yeni layihələrin istehsal gücü üçün vaxt lazımdır və müvafiq hazırlıq texnologiyasını mənimsəmək üçün yeni abituriyentlər üçün bir proses alacaq. Buna görə, növbəti bir neçə ildə yeni polisilikon layihələrinin potensialından istifadə dərəcəsi aşağı olacaqdır. Bu, 2022-2025-ci illərdə Polizilikon istehsalı proqnozlaşdırıla bilər və 2025-ci ildə Polysilikon istehsalı təxminən 1,194 milyon ton olacağı gözlənilir.
Xarici istehsal gücünün konsentrasiyası nisbətən yüksəkdir və növbəti üç ildə istehsalın dərəcəsi və sürəti Çinin olduğu qədər yüksək olmayacaqdır. Xarici Polysilicon istehsal gücü əsasən dörd aparıcı şirkətdə cəmləşmişdir və qalan hissəsi əsasən kiçik istehsal gücüdir. İstehsal gücü baxımından, Wackper Chem, xarici polisilicon istehsal qabiliyyətinin yarısını tutur. Almaniya və ABŞ-dakı fabrikləri müvafiq olaraq 60 min ton və 20 min ton istehsal imkanlarına malikdir. 2022-ci il və ondan kənarda qlobal Polysilikon istehsal qabiliyyətinin kəskin genişlənməsi, o, çox narahatlıqdan narahatdır, şirkət hələ də gözləmə və görən vəziyyətdədir və yeni istehsal gücü əlavə etməyi planlaşdırmamışdır. Cənubi Koreyalı Polysilikon Nəhəngi OCI, 2022-ci ildə 5000 tona çatan OCI-nin orijinal elektron polizilikon istehsal potensialını 2020 və 2021-ci illərdə 27.000 ton və 202-ci illərdə 30.000 tona çatacaq və Çinin yüksək tariflərinə çatan 2020 tona çatacaq ABŞ və Cənubi Koreyada Polysilicon. Şirkət 95 min ton istehsal etməyi planlaşdırır, lakin başlanğıc tarixi bəlli deyil. Növbəti dörd ildə ildə 5000 ton səviyyəsində artacağı gözlənilir. Norveç şirkəti Tövlüyü, ABŞ-ın Vaşinqton əyalətində və Montana, ABŞ-da 18000 ton günəş dərəcəli polisilicon və 2000 ton elektron səviyyəli polisilicon. Dərin maddi sıxıntı içində olan, istehsalını dayandırmağı seçdi, sonra 2021-ci ildə Polizilikon qiymətlərində bumu ilə təkan verən və 2023-cü ildə Montana'nın 2000 ton layihəsi istehsalını yenidən başladın və 2024-cü ildə istehsal gücünü tamamlaya bilər. polisilicon. İstehsal üçün yüksək texnoloji maneələr şirkətin məhsullarında bazarda dəyişdirilməsini çətinləşdirir. Şirkətin bir neçə il ərzində yeni layihələr qurmağı planlaşdırması, şirkətin istehsal gücünün 2022-2025 olacağı gözlənilir. İllik çıxış 18 min ton qalır. Bundan əlavə, 2021-ci ildə yuxarıdakı dörd şirkətin yeni istehsal gücü 5000 ton olacaq. Bütün şirkətlərin istehsal planlarını başa düşməməsi səbəbindən, burada yeni istehsal gücünün 2022-ci ildən 2025-ci ilə qədər 5000 ton olacağı ehtimal olunur.
Xarici istehsal gücündən verilən məlumata görə, 2025-ci ildə xarici polizilik istehsalı təxminən 176 min ton olacağı təxmin edilir ki, xarici polisilicon istehsal gücünün istifadəsi nisbətinin dəyişməz qaldığını güman edir. Polysilisonun qiyməti 2021-ci ildə kəskin yüksəldikdən sonra Çin şirkətləri istehsal və genişləndirilmiş hasilatı artırdılar. Bunun əksinə olaraq, xarici şirkətlər yeni layihələr üçün planlarında daha ehtiyatlıdırlar. Bunun səbəbi, polisilicon sənayesinin üstünlük təşkil etməsi artıq Çinin nəzarətindədir və kor-koranə artan istehsal zərər verə bilər. Qiymətli tərəfdən, enerji istehlakı polisiliconun dəyərinin ən böyük tərkib hissəsidir, buna görə elektrik enerjisinin qiyməti çox vacibdir və Sincan, daxili Monqolustan, Sichuan və digər bölgələr açıq üstünlüklərə malikdir. Tələb tərəfdən, Polysilisonun birbaşa aşağı axını kimi, Çinin silikon vafli istehsalı dünyanın 99% -dən çoxunu təşkil edir. Polizilikonun aşağı axını sənayesi əsasən Çində cəmləşmişdir. Çirkli polisilikonun qiyməti azdır, nəqliyyat dəyəri azdır və tələb tam təmin edilir. İkincisi, Çin ABŞ və Cənubi Koreyanın ABŞ və Cənubi Koreyadan Polysilikonun istehlakını çox sıxışmış günəş səviyyəli Polysiliconun idxalı ilə nisbətən yüksək zərərçəkmiş tarifləri tətbiq etdi. Yeni layihələrin qurulmasında ehtiyatlı olun; Bundan əlavə, Çin xarici polisilikon müəssisələri tariflərin təsiri və ya hətta istehsal xətlərinin azaldılması və ya hətta azaldılması və hətta qlobal istehsalda onların nisbəti olan Polizilik qiymətlərinin artması ilə müqayisə olunmayacaq, buna görə də Çin şirkətin yüksək mənfəətinin artması ilə müqayisə olunmayacaq, çünki Çin şirkəti, istehsal gücünün sürətli və geniş miqyaslı genişlənməsini dəstəkləmək üçün kifayət deyil.
20222-ci ildən 2025-ci illərdə Çində və Xaricdə Polysilikon istehsalının müvafiq proqnozlarına əsaslanaraq, qlobal polizilikon istehsalının proqnozlaşdırılan dəyəri yekunlaşdırıla bilər. 2025-ci ildə qlobal Polysilikon istehsalının 1,371 milyon tona çatacağı təxmin edilir. Polizilikon istehsalının proqnoz dəyərinə görə, Çinin qlobal nisbətinin payı təxminən əldə edilə bilər. Çinin payının 2022-ci ildən 2025-ci ilə qədər tədricən genişlənəcəyi gözlənilir və 2025-ci ildə 87% -dən çox olacaqdır.
6, Xülasə və Outlook
Polysilicon sənaye silikonunun aşağı axını və bütün fotovoltaik və yarımkeçirici sənaye zəncirinin yuxarı axını və onun vəziyyəti çox vacibdir. Fotovoltaik sənaye zənciri ümumiyyətlə polisilicon-silikon vafli-mobil modul-fotovoltaik quraşdırılmış potensialdır və yarımkeçirici sənaye zənciri ümumiyyətlə polisilicon-monokristal silikon vafli-silikon vafli-çipdir. Fərqli istifadəçilər polizilikonun təmizliyinə dair fərqli tələblərə malikdir. Fotovoltaik sənayesi əsasən günəş səviyyəsində polisilicondan istifadə edir və yarımkeçirici sənayesi elektron səviyyəli polisilicon istifadə edir. Birincisi, 6n-8n, ikincisi 9n və ya daha çox saflıq tələb edir.
İllərdir Polysilisonun əsas istehsal prosesi dünyanın hər yerində təkmilləşdirilmiş Siemens metodu olmuşdur. Son illərdə bəzi şirkətlər istehsal nümunəsinə təsir göstərə biləcək daha aşağı qiymətli silan mayesli bataqlıq metodunu fəal şəkildə araşdırdılar. Dəyişdirilmiş Siemens metodu tərəfindən istehsal olunan çubuq şəklində polisilikon yüksək enerji istehlakının, yüksək qiymət və yüksək saflığın xüsusiyyətlərinə malikdir, silan maye yataq üsulu tərəfindən istehsal olunan dənəvər silikon, aşağı enerji istehlakı, aşağı qiymətə və nisbətən aşağı saflığın xüsusiyyətlərinə malikdir. Bəzi Çin şirkətləri, dənəvər silikonun kütləvi istehsalını və polisiliconu çəkmək üçün dənəvər silikon istifadə texnologiyasını dərk etdilər, lakin bu geniş təbliğ edilməmişdir. Graninar silikonun gələcəkdə keçmişi əvəz edə biləcəyi və ya dəyər üstünlüyünün keyfiyyəti çatışmazlığı, aşağı axın tətbiqlərinin təsiri və Silan təhlükəsizliyinin yaxşılaşdırılmasına baxmayaraq. Son illərdə qlobal polisilicon istehsalı ildən-ilə artdı və tədricən Çində bir yerə toplaşdı. 2017-ci ildən 2021-ci ildən 2021-ci ildən 2021-ci ildən 202.000 tondan 631.000 tondan 631000 tona qədər artacaq. Polysilicon genişmiqyaslı bir böyüməyə kömək edəcəkdir. 2025-ci ildə Polysilison istehsalının Çində 1,194 milyon ton olacağı və xarici istehsal 176 min tona çatacağı təxmin edilir. Buna görə 2025-ci ildə Qlobal Polysilikon istehsalı təxminən 1,37 milyon ton olacaq.
(Bu məqalə yalnız Urbanmines'Mustomers-in istinad üçün və heç bir investisiya məsləhətini təmsil etmir)