Axborot va optoelektronika sohasidagi jadal rivojlanish kimyoviy mexanik polishing (CMP) texnologiyasini doimiy yangilashga yordam berdi. Uskunalar va materiallarga qo'shimcha ravishda, o'ta yuqori aniqlikdagi yuzalarni olish yuqori samarali abraziv zarralarni loyihalash va sanoat ishlab chiqarishga, shuningdek, mos keladigan silliqlash shlamini tayyorlashga ko'proq bog'liq. Va sirtni qayta ishlashning aniqligi va samaradorligi talablarining doimiy takomillashtirilishi bilan yuqori samarali abraziv materiallarga qo'yiladigan talablar ham tobora ortib bormoqda. Serium dioksidi mikroelektronik qurilmalar va nozik optik komponentlarni sirt nozik ishlov berishda keng qo'llanilgan.
Serium oksidi polishing kukuni (VK-Ce01) abraziv kukuni kuchli kesish qobiliyati, yuqori abraziv samaradorligi, yuqori abraziv aniqligi, yaxshi abraziv sifati, toza ish muhiti, past ifloslanish, uzoq xizmat muddati va boshqalar afzalliklariga ega va keng qo'llaniladi. optik nozik abraziv va CMP va boshqalar sohasi juda muhim o'rinni egallaydi.
Seriy oksidining asosiy xususiyatlari:
Seriy oksidi sifatida ham tanilgan seriy seriy oksididir. Bu vaqtda seriyning valentligi +4, kimyoviy formulasi esa CeO2 dir. Sof mahsulot oq og‘ir kukun yoki kubik kristall bo‘lib, nopok mahsulot och sariq yoki hatto pushtidan qizg‘ish-jigarrang kukungacha bo‘ladi (chunki uning tarkibida lantan, praseodimiy va boshqalarning iz miqdori mavjud). Xona harorati va bosimida seriya seriyning barqaror oksidi hisoblanadi. Seriy +3 valentli Ce2O3 hosil qilishi mumkin, bu beqaror va O2 bilan barqaror CeO2 hosil qiladi. Seriy oksidi suvda, ishqorda va kislotada ozgina eriydi. Zichligi 7,132 g/sm3, erish nuqtasi 2600 ℃, qaynash nuqtasi 3500 ℃.
Seriy oksidining silliqlash mexanizmi
CeO2 zarralarining qattiqligi yuqori emas. Quyidagi jadvalda ko'rsatilganidek, seriy oksidining qattiqligi olmos va alyuminiy oksidiga qaraganda ancha past, shuningdek, temir oksidiga teng bo'lgan zirkonyum oksidi va kremniy oksididan ham past. Shuning uchun silikat oynasi, kvarts shishasi va boshqalar kabi silikon oksidi asosidagi materiallarni faqat mexanik nuqtai nazardan past qattiqlikdagi seriya bilan tozalash texnik jihatdan mumkin emas. Biroq, seriy oksidi hozirda kremniy oksidi asosidagi materiallarni yoki hatto kremniy nitridili materiallarni parlatish uchun afzal qilingan abraziv kukun hisoblanadi. Ko'rinib turibdiki, serium oksidi bilan parlatish mexanik ta'sirlardan tashqari boshqa ta'sirlarga ham ega. Tez-tez ishlatiladigan silliqlash va polishing materiali bo'lgan olmosning qattiqligi odatda CeO2 panjarasida kislorod bo'sh joylariga ega bo'lib, uning fizik va kimyoviy xususiyatlarini o'zgartiradi va abraziv xususiyatlarga ma'lum ta'sir ko'rsatadi. Tez-tez ishlatiladigan seryum oksidi polishing kukunlari ma'lum miqdorda boshqa noyob tuproq oksidlarini o'z ichiga oladi. Praseodimiyum oksidi (Pr6O11) shuningdek, parlatish uchun mos bo'lgan yuz markazli kubik panjara tuzilishiga ega, boshqa lantanid noyob tuproq oksidlari esa abraziv qobiliyatiga ega emas. CeO2 ning kristall tuzilishini o'zgartirmasdan, u bilan ma'lum diapazonda qattiq eritma hosil qilishi mumkin. Yuqori tozalikdagi nano-seriy oksidi polishing kukuni (VK-Ce01) uchun seriy oksidi (VK-Ce01) qanchalik toza bo'lsa, abraziv qobiliyati shunchalik yuqori bo'ladi va xizmat muddati uzoqroq bo'ladi, ayniqsa qattiq shisha va kvarts optik linzalari uchun. uzoq vaqt. Tsiklik parlatishda yuqori tozalikdagi seriy oksidi polishing kukunidan (VK-Ce01) foydalanish tavsiya etiladi.
Seryum oksidi abraziv kukunini qo'llash:
Serium oksidi polishing kukuni (VK-Ce01), asosan shisha mahsulotlarini parlatish uchun ishlatiladi, u asosan quyidagi sohalarda qo'llaniladi:
1. Ko'zoynak, shisha linzalarni jilolash;
2. Optik linzalar, optik oynalar, linzalar va boshqalar;
3. Mobil telefon ekranining oynasi, soat yuzasi (soat eshigi) va boshqalar;
4. LCD monitor barcha turdagi LCD displey;
5. Rhinestones, issiq olmoslar (kartalar, jinsi shimlardagi olmoslar), yorug'lik to'plari (katta zalda hashamatli qandillar);
6. Kristal hunarmandchilik;
7. Jadeni qisman parlatish
Hozirgi seriy oksidi polishing hosilalari:
Seriy oksidining yuzasi optik oynaning jilolanishini sezilarli darajada yaxshilash uchun alyuminiy bilan qoplangan.
UrbanMines Tech kompaniyasining texnologik tadqiqotlar va ishlanmalar bo'limi. Cheklangan, abraziv zarrachalarning birikmasi va sirtini o'zgartirish CMP polishing samaradorligi va aniqligini oshirishning asosiy usullari va yondashuvlari ekanligini taklif qildi. Chunki zarrachalar xossalari ko'p komponentli elementlarning birikmasi orqali sozlanishi mumkin va parlatma atalasining dispersiya barqarorligi va abraziv samaradorligi sirtni o'zgartirish orqali yaxshilanishi mumkin. TiO2 bilan qo'shilgan CeO2 kukunini tayyorlash va parlatish ko'rsatkichlari polishing samaradorligini 50% dan ko'proq oshirishi mumkin va shu bilan birga, sirt nuqsonlari ham 80% ga kamayadi. CeO2 ZrO2 va SiO2 2CeO2 kompozit oksidlarining sinergik polishing effekti; shuning uchun doplangan seria mikro-nano kompozit oksidlarini tayyorlash texnologiyasi yangi polishing materiallarini ishlab chiqish va polishing mexanizmini muhokama qilish uchun katta ahamiyatga ega. Doping miqdoriga qo'shimcha ravishda, sintez qilingan zarrachalardagi dopantning holati va tarqalishi ham ularning sirt xususiyatlariga va abraziv ishiga katta ta'sir qiladi.
Ularning orasida qoplamali tuzilishga ega abraziv zarrachalarning sintezi yanada jozibador. Shuning uchun sintetik usullar va sharoitlarni tanlash ham juda muhim, ayniqsa sodda va tejamkor usullar. Asosiy xom ashyo sifatida gidratlangan serium karbonatdan foydalanib, alyuminiy qo'shilgan seryum oksidi abraziv zarralari nam qattiq fazali mexanokimyoviy usul bilan sintez qilindi. Mexanik kuch ta'sirida gidratlangan seriy karbonatning yirik zarralari mayda zarrachalarga ajralishi mumkin, alyuminiy nitrat esa ammiakli suv bilan reaksiyaga kirishib, amorf kolloid zarrachalarni hosil qiladi. Kolloid zarrachalar seryum karbonat zarrachalariga osonlik bilan biriktiriladi va quritish va kalsinatsiyadan so'ng serium oksidi yuzasida alyuminiy dopingga erishish mumkin. Bu usul seriy oksidi zarralarini turli miqdorda alyuminiy doping bilan sintez qilish uchun ishlatilgan va ularning silliqlash ko'rsatkichlari tavsiflangan. Serium oksidi zarralari yuzasiga tegishli miqdordagi alyuminiy qo'shilgandan so'ng, sirt potentsialining salbiy qiymati ortadi, bu esa o'z navbatida abraziv zarralar orasidagi bo'shliqni hosil qiladi. Kuchli elektrostatik repulsiya mavjud, bu abraziv suspenziya barqarorligini yaxshilashga yordam beradi. Shu bilan birga, abraziv zarralar va Coulomb tortishish orqali musbat zaryadlangan yumshoq qatlam o'rtasidagi o'zaro adsorbsiya ham mustahkamlanadi, bu abraziv va silliqlangan shisha yuzasida yumshoq qatlam o'rtasidagi o'zaro aloqa uchun foydali bo'ladi va rag'batlantiradi. abraziv tezligini yaxshilash.