So'nggi yillarda lantanid reagentlarini organik sintezda qo'llash sakrash va chegaralar bilan rivojlandi. Ularning orasida ko'plab lantanid reagentlari uglerod-uglerod aloqasi hosil bo'lish reaktsiyasida aniq selektiv katalizga ega ekanligi aniqlandi; shu bilan birga, ko'plab lantanid reagentlari funktsional guruhlarni aylantirish uchun organik oksidlanish reaktsiyalarida va organik qaytarilish reaktsiyalarida mukammal xususiyatlarga ega ekanligi aniqlandi. Noyob tuproqli qishloq xo'jaligidan foydalanish - bu xitoylik ilmiy va texnologik ishchilar tomonidan ko'p yillik mashaqqatli mehnatdan so'ng olingan xitoylik xususiyatlarga ega ilmiy tadqiqot yutug'i va Xitoyda qishloq xo'jaligi ishlab chiqarishini ko'paytirishning muhim chorasi sifatida faol ravishda ilgari surildi. Noyob tuproq karbonati kislotada oson eriydi va tegishli tuzlar va karbonat angidridni hosil qiladi, bu anion aralashmalarini kiritmasdan turli xil noyob tuproq tuzlari va komplekslarini sintez qilishda qulay foydalanish mumkin. Masalan, nitrat kislota, xlorid kislota, nitrat kislota, perklorik kislota va sulfat kislota kabi kuchli kislotalar bilan reaksiyaga kirishib, suvda eruvchan tuzlar hosil qilishi mumkin. Erimaydigan noyob tuproq fosfatlari va ftoridlariga aylantirish uchun fosforik kislota va gidroflorik kislota bilan reaksiyaga kirishing. Tegishli noyob tuproq organik birikmalarini hosil qilish uchun ko'plab organik kislotalar bilan reaksiyaga kirishing. Ular eruvchan kompleks kationlar yoki kompleks anionlar bo'lishi mumkin yoki eritma qiymatiga qarab kamroq eriydigan neytral birikmalar cho'kadi. Boshqa tomondan, noyob tuproq karbonati ko'plab yangi noyob tuproq materiallarini tayyorlashda bevosita ishlatilishi mumkin bo'lgan kaltsiylash orqali tegishli oksidlarga parchalanishi mumkin. Hozirgi vaqtda Xitoyda noyob tuproqli karbonatning yillik ishlab chiqarish hajmi 10 000 tonnadan ortiq bo'lib, barcha noyob tuproq tovarlarining to'rtdan biridan ko'prog'ini tashkil etadi, bu noyob tuproq karbonatini sanoat ishlab chiqarish va qo'llashni rivojlantirishda juda muhim rol o'ynashini ko'rsatadi. noyob yer sanoati.
Seriy karbonat noorganik birikma bo'lib, kimyoviy formulasi C3Ce2O9, molekulyar og'irligi 460, logP -7,40530, PSA 198,80000, qaynash nuqtasi 333,6ºC 760 mmHg va porlash nuqtasi 168ºC. Noyob tuproqlarni sanoat ishlab chiqarishda serium karbonat turli xil seryum tuzlari va serium oksidi kabi turli xil seryum mahsulotlarini tayyorlash uchun oraliq xom ashyo hisoblanadi. U keng foydalanish doirasiga ega va muhim engil noyob tuproq mahsulotidir. Gidratlangan seriy karbonat kristalli lantanit tipidagi tuzilishga ega va uning SEM fotosurati shuni ko'rsatadiki, gidratlangan seriy karbonat kristalining asosiy shakli parchaga o'xshaydi va parchalar zaif o'zaro ta'sirlar bilan bir-biriga bog'langan va gulbargga o'xshash tuzilma hosil qiladi va struktura bo'sh, shuning uchun mexanik kuch ta'sirida kichik bo'laklarga bo'linish oson. Sanoatda an'anaviy ravishda ishlab chiqarilgan seryum karbonat hozirgi vaqtda quritilganidan keyin umumiy noyob tuproqning atigi 42-46% ni tashkil qiladi, bu esa seryum karbonat ishlab chiqarish samaradorligini cheklaydi.
Kam suv iste'moli, barqaror sifat, ishlab chiqarilgan serium karbonat markazdan qochma quritishdan keyin quritilishi yoki quritilishi shart emas va noyob tuproqlarning umumiy miqdori 72% dan 74% gacha bo'lishi mumkin va jarayon oddiy va bitta - nodir erlarning umumiy miqdori yuqori bo'lgan seriy karbonat tayyorlashning bosqichli jarayoni. Quyidagi texnik sxema qabul qilingan: kamyob tuproqning umumiy miqdori yuqori bo'lgan seriy karbonat tayyorlash uchun bir bosqichli usul qo'llaniladi, ya'ni CeO240-90 g / L massa konsentratsiyasi bo'lgan seriy ozuqa eritmasi 95 ° C da isitiladi. 105°C gacha qizdiriladi va seriy karbonat cho‘ktirish uchun doimiy aralashtirishda ammoniy bikarbonat qo‘shiladi. Ammoniy bikarbonat miqdori ozuqa suyuqligining pH qiymati nihoyat 6,3 dan 6,5 gacha o'rnatiladi va qo'shilish tezligi ozuqa suyuqligi olukdan oqib chiqmasligi uchun mos keladi. Seriy ozuqa eritmasi kamida bitta seriy xlorid suvli eritmasi, seriy sulfat suvli eritmasi yoki seriy nitrat suvli eritmasidir. UrbanMines Tech kompaniyasining Ar-ge guruhi. Co., Ltd qattiq ammoniy bikarbonat yoki suvli ammoniy bikarbonat eritmasini qo'shib, yangi sintez usulini qo'llaydi.
Serium karbonat seriy oksidi, seriy dioksidi va boshqa nanomateriallarni tayyorlash uchun ishlatilishi mumkin. Ilovalar va misollar quyidagicha:
1. Ultrabinafsha nurlar va ko'rinadigan yorug'likning sariq qismini kuchli o'zlashtiradigan porlashga qarshi binafsha shisha. Oddiy soda-ohak-kremniy float oynasining tarkibiga ko'ra, u og'irlik foizlarida quyidagi xom ashyolarni o'z ichiga oladi: silika 72 ~ 82%, natriy oksidi 6 ~ 15%, kaltsiy oksidi 4 ~ 13%, magniy oksidi 2 ~ 8% , Alumina 0 ~ 3%, temir oksidi 0,05 ~ 0,3%, seriy karbonat 0,1 ~ 3%, neodimiy karbonat 0,4 ~ 1,2%, marganets dioksidi 0,5 ~ 3%. 4 mm qalinlikdagi shisha ko'rinadigan yorug'lik o'tkazuvchanligi 80% dan ortiq, ultrabinafsha o'tkazuvchanligi 15% dan kam va 568-590 nm to'lqin uzunligida 15% dan kamroq o'tkazuvchanlikka ega.
2. Endotermik energiya tejovchi bo'yoq, u plomba va plyonka hosil qiluvchi materialni aralashtirish orqali hosil bo'lishi va plomba quyidagi xom ashyoni og'irlik bo'yicha qismlarga bo'lib aralashtirish orqali hosil bo'lishi bilan tavsiflanadi: 20 dan 35 gacha kremniy dioksidi, va alyuminiy oksidining 8 dan 20 qismigacha. , 4-10 qism titan oksidi, 4-10 qism sirkoniya, 1-5 qism rux oksidi, 1-5 qism magniy oksidi, 0,8-5 qism kremniy karbid, 0,02-0,5 qism itriy oksidi va 0,01 xrom oksidining 1,5 qismigacha. qismlar, 0,01-1,5 qism kaolin, 0,01-1,5 qism noyob tuproq materiallari, 0,8-5 qism uglerod qora, har bir xom ashyoning zarracha hajmi 1-5 mkm; bunda nodir tuproq materiallariga 0,01-1,5 qism lantan karbonat, 0,01-1,5 qism seriy karbonat 1,5 qism praseodimiyum karbonat, 0,01-1,5 qism praseodimiyum karbonat, 0,01-1,5 qism neodimiyum karbonat va 10,5 qism pro10. nitrat; kino hosil qiluvchi material kaliy natriy karbonatdir; kaliy natriy karbonat bir xil og'irlikdagi kaliy karbonat va natriy karbonat bilan aralashtiriladi. To'ldiruvchi va plyonka hosil qiluvchi materialning vazn aralashtirish nisbati 2,5: 7,5, 3,8: 6,2 yoki 4,8: 5,2 ni tashkil qiladi. Bundan tashqari, endotermik energiya tejovchi bo'yoqni tayyorlashning bir turi quyidagi bosqichlarni o'z ichiga olganligi bilan tavsiflanadi:
1-bosqich, plomba moddasini tayyorlash, birinchi navbatda og'irlik bo'yicha 20-35 qism kremniy, 8-20 qism alumina, 4-10 qism titan oksidi, 4-10 qism zirkoniya va 1-5 qism rux oksidini torting. . , 1-5 qism magniy oksidi, 0,8-5 qism kremniy karbid, 0,02-0,5 qism itriy oksidi, 0,01-1,5 qism xrom trioksid, 0,01-1,5 qism kaolin, 0,01-1,5 qism noyob tuproq materiallari va 0,8 dan 5 gacha uglerod qora , va keyin to'ldiruvchini olish uchun mikserda bir xilda aralashtiriladi; bunda nodir tuproq moddasiga 0,01-1,5 qism lantan karbonat, 0,01-1,5 qism seriy karbonat, 0,01-1,5 qism praseodimiyum karbonat, 0,01-1,5 qism neodimiy karbonat va 0,01-1,5 qism protrat;
2-bosqich, kino hosil qiluvchi materialni tayyorlash, kino hosil qiluvchi material natriy kaliy karbonatdir; birinchi navbatda kaliy karbonat va natriy karbonatni og'irlik bo'yicha torting, so'ngra plyonka hosil qiluvchi materialni olish uchun ularni teng ravishda aralashtiring; natriy kaliy karbonat bir xil og'irlikdagi kaliy karbonat va natriy karbonat aralashtiriladi;
3-bosqich, plomba va plyonka materialining og'irligi bo'yicha aralashtirish nisbati 2,5: 7,5, 3,8: 6,2 yoki 4,8: 5,2 ni tashkil qiladi va aralashmani olish uchun aralash bir xilda aralashtiriladi va tarqaladi;
4-bosqichda aralashma 6-8 soat davomida sharli tegirmonda tortiladi, so'ngra ekrandan o'tkazib tayyor mahsulot olinadi va ekranning to'ri 1-5 mkm.
3. O'ta nozik seriy oksidini tayyorlash: Hidratlangan seriy karbonatdan oldingi sifatida foydalanib, to'g'ridan-to'g'ri balli frezalash va kalsinatsiya qilish yo'li bilan o'rtacha zarracha hajmi 3 mkm dan kam bo'lgan ultra nozik seriy oksidi tayyorlandi. Olingan mahsulotlarning barchasi kub ftoritli tuzilishga ega. Kalsinlanish haroratining oshishi bilan mahsulotlarning zarracha hajmi kamayadi, zarrachalar hajmining taqsimlanishi torayadi va kristallik oshadi. Biroq, uch xil ko'zoynakning abraziv qobiliyati 900 ℃ dan 1000 ℃ gacha bo'lgan maksimal qiymatni ko'rsatdi. Shuning uchun, polishing jarayonida shisha sirt moddalarini olib tashlash tezligi zarrachalar hajmi, kristallik va polishing kukunining sirt faolligidan katta ta'sir ko'rsatadi, deb ishoniladi.