چین میں پولیسیلیکن انڈسٹری کی مارکیٹنگ کی مانگ کے لئے موجودہ صورتحال کا تجزیہ

1.

1.1. پولیسیلیکن کی کھپت: عالمیکھپت کا حجم مستقل طور پر بڑھ رہا ہے ، بنیادی طور پر فوٹو وولٹک بجلی کی پیداوار کے لئے

پچھلے دس سال ، عالمیپالیسیلیکنکھپت میں اضافہ جاری ہے ، اور فوٹو وولٹک صنعت کی سربراہی میں چین کا تناسب بڑھتا ہی جارہا ہے۔ 2012 سے 2021 تک ، عالمی پولیسیلیکن کی کھپت میں عام طور پر ایک اوپر کا رجحان دکھایا گیا ، جو 237،000 ٹن سے بڑھ کر 653،000 ٹن تک بڑھ گیا۔ 2018 میں ، چین کی 531 فوٹو وولٹک نئی پالیسی متعارف کروائی گئی ، جس نے فوٹو وولٹک بجلی پیدا کرنے کے لئے سبسڈی کی شرح کو واضح طور پر کم کردیا۔ نئی نصب شدہ فوٹو وولٹک کی گنجائش میں سال بہ سال 18 فیصد کمی واقع ہوئی ، اور پولیسیلیکن کی طلب متاثر ہوئی۔ 2019 کے بعد سے ، ریاست نے فوٹو وولٹائکس کے گرڈ برابری کو فروغ دینے کے لئے متعدد پالیسیاں متعارف کروائیں ہیں۔ فوٹو وولٹک صنعت کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ ، پولیسیلیکون کی مانگ بھی تیز رفتار ترقی کے دور میں داخل ہوگئی ہے۔ اس مدت کے دوران ، کل عالمی کھپت میں چین کے پولیسیلیکون کی کھپت کا تناسب بڑھتا ہی گیا ، جو 2012 میں 61.5 فیصد سے 2021 میں 93.9 فیصد رہا ، اس کی بنیادی وجہ چین کی تیزی سے ترقی پذیر فوٹو وولٹک صنعت کی وجہ سے ہے۔ 2021 میں مختلف قسم کے پالیسیلیکون کے عالمی کھپت کے نمونے کے نقطہ نظر سے ، فوٹو وولٹائک خلیوں کے لئے استعمال ہونے والے سلیکن مواد میں کم از کم 94 فیصد اضافہ ہوگا ، جن میں شمسی گریڈ پولیسیلیکن اور دانے دار سلیکن بالترتیب 91 ٪ اور 3 ٪ کا حصہ ہیں ، جبکہ الیکٹرانک گریڈ پولیسیلیکن 94 ٪ کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ تناسب 6 ٪ ہے ، جو ظاہر کرتا ہے کہ پولیسیلیکون کی موجودہ طلب میں فوٹو وولٹائکس کا غلبہ ہے۔ یہ توقع کی جارہی ہے کہ ڈبل کاربن پالیسی کی حرارت کے ساتھ ، فوٹو وولٹک انسٹال شدہ صلاحیت کی طلب زیادہ مضبوط ہوجائے گی ، اور شمسی گریڈ پولسیلیکن کی کھپت اور تناسب میں اضافہ ہوتا رہے گا۔

1.2. سلیکن ویفر: مونوکریسٹل لائن سلیکن ویفر نے مرکزی دھارے پر قبضہ کیا ہے ، اور مسلسل زوچرالسکی ٹکنالوجی تیزی سے ترقی کرتی ہے

پولیسیلیکن کا براہ راست بہاو لنک سلیکن ویفرز ہے ، اور چین اس وقت عالمی سلیکن ویفر مارکیٹ میں غلبہ حاصل کرتا ہے۔ 2012 سے 2021 تک ، عالمی اور چینی سلیکن ویفر پیداواری صلاحیت اور پیداوار میں اضافہ ہوتا رہا ، اور فوٹو وولٹک صنعت عروج پر جاری رہی۔ سلیکن ویفرز سلیکن مواد اور بیٹریوں کو جوڑنے والے پل کے طور پر کام کرتے ہیں ، اور پیداواری صلاحیت پر کوئی بوجھ نہیں ہے ، لہذا اس سے صنعت میں داخل ہونے کے لئے بڑی تعداد میں کمپنیوں کو راغب کرنا جاری ہے۔ 2021 میں ، چینی سلیکن ویفر مینوفیکچررز میں نمایاں توسیع ہوئی تھیپیداوار213.5GW آؤٹ پٹ کی گنجائش ، جس نے عالمی سلیکن ویفر کی پیداوار کو 215.4GW تک بڑھایا۔ چین میں موجودہ اور نئی بڑھتی ہوئی پیداواری صلاحیت کے مطابق ، توقع کی جارہی ہے کہ سالانہ نمو کی شرح اگلے چند سالوں میں 15-25 فیصد برقرار رکھے گی ، اور چین کی ویفر کی پیداوار اب بھی دنیا میں ایک مطلق غالب پوزیشن برقرار رکھے گی۔

پولی کرسٹل لائن سلیکن کو پولی کرسٹل لائن سلیکن انگوٹس یا مونوکریسٹل لائن سلیکن سلاخوں میں بنایا جاسکتا ہے۔ پولی کرسٹل لائن سلیکن انگٹس کے پیداواری عمل میں بنیادی طور پر معدنیات سے متعلق طریقہ اور براہ راست پگھلنے کا طریقہ شامل ہے۔ فی الحال ، دوسری قسم بنیادی طریقہ ہے ، اور نقصان کی شرح بنیادی طور پر تقریبا 5 5 ٪ پر برقرار رہتی ہے۔ معدنیات سے متعلق طریقہ کار بنیادی طور پر سب سے پہلے کروسیبل میں سلیکن مواد کو پگھلانے کے لئے ہے ، اور پھر اسے ٹھنڈک کے ل another ایک اور پہلے سے تیار کردہ مصیبت میں ڈال دیا جائے۔ کولنگ ریٹ کو کنٹرول کرکے ، پولی کرسٹل سلیکن انگوٹ کو دشاتمک سولیشن ٹکنالوجی کے ذریعہ کاسٹ کیا جاتا ہے۔ براہ راست پگھلنے کے طریقہ کار کا ہاٹ پگھلنے کا عمل کاسٹنگ کے طریقہ کار کی طرح ہی ہے ، جس میں پولیسیلیکون براہ راست کروسیبل میں براہ راست پگھل جاتا ہے ، لیکن کولنگ مرحلہ معدنیات سے متعلق طریقہ کار سے مختلف ہے۔ اگرچہ دونوں طریقے فطرت میں بہت مماثل ہیں ، لیکن پگھلنے کے براہ راست طریقہ کو صرف ایک مصلوب کی ضرورت ہوتی ہے ، اور تیار کردہ پولیسیلیکن پروڈکٹ اچھ quality ے معیار کی ہوتی ہے ، جو بہتر واقفیت کے ساتھ پولی کرسٹل لائن سلیکن انگوٹس کی نشوونما کے لئے موزوں ہے ، اور نمو کے عمل کو خود کار بنانا آسان ہے ، جو کرسٹل غلطی کی کمی کی داخلی پوزیشن کو بنا سکتا ہے۔ فی الحال ، شمسی توانائی سے متعلق مادی صنعت میں معروف کاروباری ادارے عام طور پر پولی کرسٹل لائن سلیکن انگوٹس بنانے کے لئے براہ راست پگھلنے کا طریقہ استعمال کرتے ہیں ، اور کاربن اور آکسیجن کے مندرجات نسبتا low کم ہیں ، جو 10 پی پی ایم اے اور 16 پی پی ایم اے کے نیچے کنٹرول ہوتے ہیں۔ مستقبل میں ، پولی کرسٹل سلیکون انگوٹس کی پیداوار میں اب بھی براہ راست پگھلنے کے طریقہ کار کا غلبہ ہوگا ، اور نقصان کی شرح پانچ سالوں میں 5 فیصد کے قریب رہے گی۔

مونوکریسٹل لائن سلیکن سلاخوں کی تیاری بنیادی طور پر زوچرالسکی کے طریقہ کار پر مبنی ہے ، جو عمودی معطلی زون پگھلنے کے طریقہ کار کے ذریعہ اضافی ہے ، اور دونوں کے ذریعہ تیار کردہ مصنوعات کے مختلف استعمال ہیں۔ زیوکرالسکی کا طریقہ کار ایک اعلی طہارت کوارٹج میں گرم پولی کرسٹل لائن سلیکن کے لئے گریفائٹ مزاحمت کا استعمال کرتا ہے جس میں اس کو پگھلنے کے لئے سیدھے ٹیوب تھرمل سسٹم میں صلیب ہوتا ہے ، پھر بیج کے کرسٹل کو فیوژن کے لئے پگھل کی سطح میں داخل کریں ، اور کروسبل کو داخل کرتے ہوئے بیج کے کرسٹل کو گھومائیں۔ ، بیج کا کرسٹل آہستہ آہستہ اوپر کی طرف اٹھایا جاتا ہے ، اور مونو کرسٹل لائن سلیکن بوائی ، پرورش ، کندھے کی باری ، مساوی قطر کی نمو اور تکمیل کے عمل کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے۔ عمودی تیرتی زون پگھلنے کا طریقہ سے مراد فرنس چیمبر میں کالمر اعلی طہارت پولی کرسٹل لائن مادے کو ٹھیک کرنا ، دھات کی کنڈلی کو آہستہ آہستہ پولی سسٹل لائن کی لمبائی کی سمت میں منتقل کرنا اور کالم کے پولی کرسٹل لائن سے گزرنے کے بعد ، اور پولیٹری کنڈلی سے گزرنے کے بعد ، اور پولیٹری کنڈلی میں ایک اعلی طاقت والے ریڈیو فریکوینسی موجودہ کو منتقل کرنا ہے تاکہ دھات کے کنڈلی میں ایک اعلی طاقت والے ریڈیو فریکوینسی کرنٹ سے گزریں تاکہ پولیٹ کنڈلی میں ایک اعلی پاور ریڈیو فریکوینسی کرنٹ ہو تاکہ وہ دھات کے کنڈلی میں ایک اعلی پاور ریڈیو فریکوینسی کرنٹ میں سے ہو تاکہ وہ پولیٹ کنڈلی میں ایک اعلی پاور ریڈیو فریکوئینسی کرنٹ میں سے ہو ، تاکہ وہ دھات کے کنڈلی میں ایک اعلی پاور ریڈیو فریکوینسی کرنٹ ہو جس میں ایک اعلی طاقت والے ریڈیو فریکوینسی کرنٹ ہو۔ پگھل ایک واحد کرسٹل تشکیل دینے کے لئے دوبارہ تشکیل دیتا ہے۔ مختلف پیداوار کے عمل کی وجہ سے ، پیداوار کے سازوسامان ، پیداواری لاگت اور مصنوعات کے معیار میں فرق موجود ہے۔ فی الحال ، زون پگھلنے کے طریقہ کار کے ذریعہ حاصل کردہ مصنوعات کی اعلی طہارت ہے اور اسے سیمی کنڈکٹر ڈیوائسز کی تیاری کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، جبکہ زیوکرالسکی کا طریقہ فوٹو وولٹک خلیوں کے لئے سنگل کرسٹل سلیکن تیار کرنے کے حالات کو پورا کرسکتا ہے اور اس کی قیمت کم ہے ، لہذا یہ مرکزی دھارے کا طریقہ ہے۔ 2021 میں ، سیدھے پل کے طریقہ کار کا مارکیٹ شیئر تقریبا 85 ٪ ہے ، اور توقع ہے کہ اگلے چند سالوں میں اس میں قدرے اضافہ ہوگا۔ 2025 اور 2030 میں مارکیٹ کے حصص بالترتیب 87 ٪ اور 90 ٪ ہونے کی پیش گوئی کی جاتی ہے۔ ضلع پگھلنے والے سنگل کرسٹل سلیکن کے لحاظ سے ، ضلع پگھلنے والے سنگل کرسٹل سلیکن کی صنعت کی حراستی دنیا میں نسبتا high زیادہ ہے۔ حصول) ، ٹاپسل (ڈنمارک)۔ مستقبل میں ، پگھلے ہوئے سنگل کرسٹل سلیکن کے آؤٹ پٹ اسکیل میں نمایاں اضافہ نہیں ہوگا۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ جاپان اور جرمنی کے مقابلے میں چین کی متعلقہ ٹیکنالوجیز نسبتا پسماندہ ہیں ، خاص طور پر اعلی تعدد حرارتی سازوسامان اور کرسٹاللائزیشن کے عمل کی شرائط کی صلاحیت۔ بڑے قطر کے علاقے میں فیوزڈ سلیکن سنگل کرسٹل کی ٹکنالوجی کے لئے چینی کاروباری اداروں کو خود ہی دریافت کرنا جاری رکھنے کی ضرورت ہے۔

czochralski طریقہ کو مسلسل کرسٹل پلنگ ٹکنالوجی (CCZ) اور بار بار کرسٹل پلنگ ٹکنالوجی (RCZ) میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ فی الحال ، صنعت میں مرکزی دھارے کا طریقہ آر سی زیڈ ہے ، جو آر سی زیڈ سے سی سی زیڈ میں منتقلی کے مرحلے میں ہے۔ آر زیڈ سی کے واحد کرسٹل کھینچنے اور کھانا کھلانے کے اقدامات ایک دوسرے سے آزاد ہیں۔ ہر ایک کھینچنے سے پہلے ، گیٹ چیمبر میں سنگل کرسٹل انگوٹ کو ٹھنڈا اور ہٹانا چاہئے ، جبکہ سی سی زیڈ کھینچتے وقت کھانا کھلانے اور پگھلنے کا احساس کرسکتا ہے۔ آر سی زیڈ نسبتا بالغ ہے ، اور مستقبل میں تکنیکی بہتری کی بہت کم گنجائش ہے۔ جبکہ سی سی زیڈ میں لاگت میں کمی اور کارکردگی میں بہتری کے فوائد ہیں ، اور تیز رفتار ترقی کے مرحلے میں ہے۔ لاگت کے لحاظ سے ، آر سی زیڈ کے مقابلے میں ، جس میں ایک ہی چھڑی تیار کرنے سے پہلے 8 گھنٹے لگتے ہیں ، سی سی زیڈ پیداوار کی کارکردگی کو بہت بہتر بنا سکتا ہے ، اس اقدام کو ختم کرکے مصیبت لاگت اور توانائی کی کھپت کو کم کرسکتا ہے۔ کل سنگل فرنس آؤٹ پٹ آر سی زیڈ کے مقابلے میں 20 ٪ سے زیادہ ہے۔ پیداواری لاگت آر سی زیڈ سے 10 ٪ سے زیادہ کم ہے۔ کارکردگی کے لحاظ سے ، سی سی زیڈ کروکیبل (250 گھنٹے) کے زندگی کے چکر کے اندر 8-10 سنگل کرسٹل سلیکن سلاخوں کی ڈرائنگ کو مکمل کرسکتا ہے ، جبکہ آر سی زیڈ صرف 4 کے قریب مکمل کرسکتا ہے ، اور پیداوار کی کارکردگی میں 100-150 ٪ اضافہ کیا جاسکتا ہے۔ معیار کے لحاظ سے ، سی سی زیڈ میں زیادہ یکساں مزاحمیت ، کم آکسیجن مواد ، اور دھات کی نجاستوں کا آہستہ جمع ہوتا ہے ، لہذا یہ این قسم کے سنگل کرسٹل سلیکن ویفروں کی تیاری کے لئے زیادہ موزوں ہے ، جو تیز رفتار ترقی کے دور میں بھی ہیں۔ فی الحال ، کچھ چینی کمپنیوں نے اعلان کیا ہے کہ ان کے پاس سی سی زیڈ ٹکنالوجی ہے ، اور دانے دار سلیکن سی سی زیڈ-این-قسم کے مونوکریسٹل لائن سلیکن ویفرز کا راستہ بنیادی طور پر واضح ہوچکا ہے ، اور یہاں تک کہ اس نے 100 ٪ دانے دار سلکان مواد استعمال کرنا بھی شروع کردیا ہے۔ . مستقبل میں ، سی سی زیڈ بنیادی طور پر آر سی زیڈ کی جگہ لے لے گا ، لیکن اس میں ایک خاص عمل ہوگا۔

مونوکریسٹل لائن سلیکن ویفرز کے پیداواری عمل کو چار مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے: کھینچنا ، سلائسنگ ، سلائسنگ ، صفائی ستھرائی اور چھنٹائی۔ ہیرے کے تار سلائسنگ کے طریقہ کار کے ظہور نے سلائنگ نقصان کی شرح کو بہت کم کردیا ہے۔ کرسٹل کھینچنے کا عمل اوپر بیان کیا گیا ہے۔ سلائسنگ کے عمل میں تراشنا ، اسکوائرنگ ، اور چیمفرنگ آپریشن شامل ہیں۔ سلائسنگ یہ ہے کہ کالمر سلیکن کو سلیکن ویفرز میں کاٹنے کے لئے سلائسنگ مشین کا استعمال کیا جائے۔ صفائی اور چھانٹنا سلیکن ویفرز کی تیاری میں آخری اقدامات ہیں۔ ڈائمنڈ تار سلائسنگ کے طریقہ کار کے روایتی مارٹر تار سلائسنگ کے طریقہ کار سے واضح فوائد ہیں ، جو بنیادی طور پر مختصر وقت کی کھپت اور کم نقصان میں ظاہر ہوتا ہے۔ ڈائمنڈ تار کی رفتار روایتی کاٹنے سے پانچ گنا زیادہ ہے۔ مثال کے طور پر ، سنگل وفر کاٹنے کے ل mart ، روایتی مارٹر تار کاٹنے میں 10 گھنٹے لگتے ہیں ، اور ڈائمنڈ وائر کاٹنے میں صرف 2 گھنٹے لگتے ہیں۔ ہیرے کے تار کاٹنے کا نقصان نسبتا small چھوٹا بھی ہے ، اور ہیرے کے تار کاٹنے کی وجہ سے ہونے والے نقصان کی پرت مارٹر تار کاٹنے سے چھوٹی ہے ، جو پتلی سلیکن ویفروں کو کاٹنے کے لئے موزوں ہے۔ حالیہ برسوں میں ، نقصانات اور پیداواری لاگت کو کم کرنے کے ل companies ، کمپنیاں ہیرے کے تار سلائسنگ کے طریقوں کی طرف رجوع کر چکی ہیں ، اور ڈائمنڈ وائر بس سلاخوں کا قطر کم اور کم ہوتا جارہا ہے۔ 2021 میں ، ڈائمنڈ وائر بسبار کا قطر 43-56 μm ہوگا ، اور مونوکریسٹل لائن سلیکن ویفرز کے لئے استعمال ہونے والے ڈائمنڈ وائر بسبار کا قطر بہت کم ہوجائے گا اور اس میں کمی واقع ہوگی۔ ایک اندازے کے مطابق 2025 اور 2030 میں ، ڈائمنڈ وائر بسباروں کے قطروں کے قطروں میں جو مونوکریسٹل لائن سلیکن ویفرز کو کاٹتے تھے ، بالترتیب 36 μm اور 33 μm ہوں گے ، اور ڈائمنڈ وائر بوس بار کے قطروں کا استعمال پولرسٹلائن سلیکون وافرس کو 51 μm اور 51 μm ، 51 μm اور 51 μm ہوگا۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ پولی کرسٹل لائن سلیکن ویفروں میں بہت سے نقائص اور نجاست ہیں ، اور پتلی تاروں کو ٹوٹ جانے کا خطرہ ہے۔ لہذا ، پولی کرسٹل لائن سلیکن ویفر کاٹنے کے لئے استعمال ہونے والے ڈائمنڈ وائر بسبار کا قطر مونوکسٹل لائن سلیکن ویفروں سے زیادہ بڑا ہے ، اور جیسے ہی پولی کرسٹل لائن سلیکن ویفروں کا مارکیٹ شیئر آہستہ آہستہ کم ہوتا ہے ، اس میں سلیڈس کے ذریعے سلیکون کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

فی الحال ، سلیکن ویفر بنیادی طور پر دو اقسام میں تقسیم کیے گئے ہیں: پولی کرسٹل لائن سلیکن ویفرز اور مونوکریسٹل لائن سلیکن ویفرز۔ مونوکریسٹل لائن سلیکن ویفرز طویل خدمت کی زندگی اور اعلی فوٹو الیکٹرک تبادلوں کی کارکردگی کے فوائد رکھتے ہیں۔ پولی کرسٹل لائن سلیکن ویفرس مختلف کرسٹل ہوائی جہاز کے واقفیت کے ساتھ کرسٹل اناج پر مشتمل ہوتے ہیں ، جبکہ سنگل کرسٹل سلیکن ویفر پولی کرسٹل سلیکن سے بنا ہوتے ہیں جیسے خام مال کی طرح ہوتا ہے اور اسی کرسٹل ہوائی جہاز کی واقفیت ہوتی ہے۔ ظاہری شکل میں ، پولی کرسٹل لائن سلیکن ویفرز اور سنگل کرسٹل سلیکن ویفرز نیلے رنگ کے سیاہ اور سیاہ بھورے ہیں۔ چونکہ دونوں کو بالترتیب پولی کرسٹل لائن سلیکن انگوٹس اور مونوکریسٹل لائن سلیکن سلاخوں سے کاٹا گیا ہے ، شکلیں مربع اور نیم مربع ہیں۔ پولی کرسٹل سلیکن ویفرز اور مونوکریسٹل لائن سلیکن ویفرز کی خدمت زندگی تقریبا 20 سال ہے۔ اگر پیکیجنگ کا طریقہ اور استعمال ماحول مناسب ہے تو ، خدمت کی زندگی 25 سال سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔ عام طور پر ، مونوکسٹلائن سلیکن ویفرز کی عمر پولی کرسٹل لائن سلیکن ویفرز سے قدرے لمبی ہے۔ اس کے علاوہ ، فوٹو الیکٹرک تبادلوں کی کارکردگی میں بھی مونوکسٹل لائن سلیکن ویفرز قدرے بہتر ہیں ، اور ان کی سندچیوتی کثافت اور دھات کی نجاست پولی کرسٹل لائن سلیکن وافرز سے کہیں زیادہ چھوٹی ہے۔ مختلف عوامل کا مشترکہ اثر واحد کرسٹل کی اقلیتی کیریئر کی زندگی بھر پولی کرسٹل لائن سلیکن ویفرز سے کئی گنا زیادہ بناتا ہے۔ اس طرح تبادلوں کی کارکردگی کا فائدہ ظاہر کرتا ہے۔ 2021 میں ، پولی کرسٹل سلیکن ویفروں کی سب سے زیادہ تبادلوں کی کارکردگی 21 فیصد کے لگ بھگ ہوگی ، اور مونوکریسٹل لائن سلیکن ویفرز 24.2 ٪ تک پہنچ جائیں گے۔

طویل زندگی اور اعلی تبادلوں کی کارکردگی کے علاوہ ، مونوکریسٹل لائن سلیکن ویفرز کو بھی پتلا ہونے کا فائدہ ہے ، جو سلیکن کی کھپت اور سلیکن ویفر لاگت کو کم کرنے کے لئے موزوں ہے ، لیکن ٹکڑے ٹکڑے ہونے کی شرح میں اضافے پر توجہ دیتے ہیں۔ سلیکن ویفرز کی پتلی مینوفیکچرنگ کے اخراجات کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے ، اور موجودہ سلائسنگ کا عمل پتلی ہونے کی ضروریات کو پوری طرح پورا کرسکتا ہے ، لیکن سلیکن ویفروں کی موٹائی کو بہاو سیل اور جزو مینوفیکچرنگ کی ضروریات کو بھی پورا کرنا ہوگا۔ عام طور پر ، حالیہ برسوں میں سلیکن ویفروں کی موٹائی کم ہوتی جارہی ہے ، اور پولی کرسٹل سلیکن ویفرز کی موٹائی مونوکریسٹل لائن سلیکن ویفروں کی نسبت نمایاں طور پر بڑی ہے۔ مونوکسٹلائن سلیکن ویفرز کو مزید این ٹائپ سلیکن ویفرز اور پی قسم کے سلیکن ویفرز میں تقسیم کیا گیا ہے ، جبکہ این ٹائپ سلیکن ویفروں میں بنیادی طور پر ٹاپکن بیٹری کا استعمال اور ایچ جے ٹی بیٹری کا استعمال شامل ہے۔ 2021 میں ، پولی کرسٹل لائن سلیکن وفرز کی اوسط موٹائی 178μm ہے ، اور مستقبل میں طلب کی کمی انہیں پتلا ہونے پر مجبور کرے گی۔ لہذا ، یہ پیش گوئی کی گئی ہے کہ 2022 سے 2024 تک موٹائی میں قدرے کم ہوجائے گا ، اور موٹائی 2025 کے بعد تقریبا 170μm پر رہے گی۔ پی قسم کی مونوکریسٹل لائن سلیکن ویفرز کی اوسط موٹائی تقریبا 170μm ہے ، اور توقع کی جاتی ہے کہ 2025 اور 2030 میں یہ 155μm اور 140μm تک گر جائے گا۔ N-type monocrystalline سلیکن وفرز کے لئے N-type monocrystalline سلیکن وفرز کے درمیان ، HJT خلیوں کے لئے استعمال ہونے والے سلیکن موٹائی کی موٹائی 150μm ہے ، اور HJT خلیوں کے لئے اوسطا 150 ؛ خلیات 165μm ہیں۔ 135μm.

اس کے علاوہ ، پولی کرسٹل لائن سلیکن ویفرز کی تیاری مونوکریسٹل لائن سلیکن ویفرز سے زیادہ سلکان کھاتی ہے ، لیکن پیداواری اقدامات نسبتا simple آسان ہیں ، جس سے پولی کرسٹل لائن سلیکن ویفروں کو لاگت کے فوائد ملتے ہیں۔ پولی کرسٹل لائن سلیکن ، پولی کرسٹل لائن سلیکن ویفرز اور مونوکریسٹل لائن سلیکن ویفرز کے لئے ایک عام خام مال کے طور پر ، ان دونوں کی تیاری میں مختلف کھپت ہے ، جس کی وجہ دونوں کی پاکیزگی اور پیداوار کے مراحل میں فرق ہے۔ 2021 میں ، پولی کرسٹل لائن انگوٹ کا سلکان کھپت 1.10 کلوگرام/کلوگرام ہے۔ توقع کی جارہی ہے کہ تحقیق اور ترقی میں محدود سرمایہ کاری مستقبل میں چھوٹی چھوٹی تبدیلیاں کا باعث بنے گی۔ پل کی چھڑی کا سلکان کھپت 1.066 کلوگرام/کلوگرام ہے ، اور اصلاح کے ل a ایک خاص کمرے موجود ہیں۔ توقع ہے کہ یہ 2025 اور 2030 میں بالترتیب 1.05 کلوگرام/کلوگرام اور 1.043 کلوگرام/کلوگرام ہوگا۔ ایک ہی کرسٹل کھینچنے کے عمل میں ، کھینچنے والی چھڑی کے سلکان کھپت میں کمی صفائی اور کرشنگ کے نقصان کو کم کرکے ، پیداواری ماحول کو سختی سے کنٹرول کرتے ہوئے ، پرائمر کے تناسب کو کم کرکے ، صحت سے متعلق کنٹرول کو بہتر بناتے ہوئے ، اور تخروی شدہ سلیکن مواد کی درجہ بندی اور پروسیسنگ ٹکنالوجی کو بہتر بناتے ہوئے حاصل کیا جاسکتا ہے۔ اگرچہ پولی کرسٹل لائن سلیکون ویفرز کی سلیکن کی کھپت زیادہ ہے ، لیکن پولی کرسٹل لائن سلیکن ویفرز کی پیداواری لاگت نسبتا high زیادہ ہے کیونکہ پولی کرسٹل لائن سلیکن انگوٹ ہاٹ پگھلنے والے انگوٹ کاسٹنگ کے ذریعہ تیار کی جاتی ہے ، جبکہ عام طور پر مونوکرسٹل لائن سلیکون انگوٹس کوزچرالسکی فیرکس کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے۔ کم 2021 میں ، مونوکریسٹل لائن سلیکن وفرز کی اوسط پیداوار لاگت تقریبا 0.673 یوآن/ڈبلیو ہوگی ، اور پولی کرسٹل سلیکن ویفرز کی 0.66 یوآن/ڈبلیو ہوگی۔

چونکہ سلیکن ویفر کی موٹائی کم ہوتی ہے اور ہیرے کے تار بسبار کے قطر میں کمی آتی ہے ، فی کلوگرام کے برابر قطر کے سلکان سلاخوں/انگوٹھے کی پیداوار میں اضافہ ہوگا ، اور ایک ہی وزن کے سنگل کرسٹل سلیکن سلاخوں کی تعداد پولیٹریسٹلائن سلیکون انگوٹس سے زیادہ ہوگی۔ طاقت کے لحاظ سے ، ہر سلیکن ویفر کے ذریعہ استعمال ہونے والی طاقت قسم اور سائز کے مطابق مختلف ہوتی ہے۔ 2021 میں ، پی ٹائپ 166 ملی میٹر سائز مونوکریسٹل لائن مربع باروں کی پیداوار تقریبا کلو گرام تقریبا 64 64 ٹکڑوں میں ہے ، اور پولی کرسٹل لائن مربع انگوٹس کی پیداوار تقریبا 59 59 ٹکڑوں ہے۔ پی قسم کے سنگل کرسٹل سلیکن ویفرز میں ، 158.75 ملی میٹر سائز کے مونوکریسٹل لائن مربع سلاخوں کی پیداوار تقریبا 70 70 ٹکڑے فی کلو گرام ہے ، پی ٹائپ 182 ملی میٹر سائز کی واحد کرسٹل مربع سلاخوں کی پیداوار 53 کلو گرام کے بارے میں ہے ، اور پی ٹائپ 210 ملی میٹر سائز کے سنگل کرسٹل کی پیداوار ہے۔ مربع بار کی پیداوار تقریبا 40 40 ٹکڑوں ہے۔ 2022 سے 2030 تک ، سلیکن ویفروں کی مسلسل پتلی ہونے سے بلا شبہ اسی حجم کے سلیکن سلاخوں/انگوٹس کی تعداد میں اضافہ ہوگا۔ ہیرے کے تار بسبار اور درمیانے ذرہ سائز کا چھوٹا قطر بھی کاٹنے کے نقصانات کو کم کرنے میں مدد کرے گا ، اس طرح پیدا ہونے والے ویفرز کی تعداد میں اضافہ ہوگا۔ مقدار یہ اندازہ لگایا گیا ہے کہ 2025 اور 2030 میں ، پی ٹائپ 166 ملی میٹر سائز کے مونوکسٹل لائن اسکوائر سلاخوں کی پیداوار تقریبا 71 71 اور 78 ٹکڑوں میں فی کلوگرام ہے ، اور پولی کرسٹل لائن مربع انگوٹس کی پیداوار 62 اور 62 ٹکڑوں کی وجہ سے ہے ، جس کی وجہ یہ ہے کہ اس کی وجہ یہ ہے۔ سلیکن ویفرز کے مختلف اقسام اور سائز کی طاقت میں اختلافات ہیں۔ 158.75 ملی میٹر سلیکن ویفرز کی اوسط طاقت کے اعلان کے اعداد و شمار کے مطابق ، تقریبا 5.8W/ٹکڑا ہے ، 166 ملی میٹر سائز کے سلیکن ویفرز کی اوسط طاقت تقریبا 6.25W/ٹکڑا ہے ، اور 182 ملی میٹر سلیکن ویفرز کی اوسط طاقت تقریبا 6.25W/ٹکڑا ہے۔ سائز سلیکن ویفر کی اوسط طاقت تقریبا 7.49W/ٹکڑا ہے ، اور 210 ملی میٹر سائز کے سلیکن ویفر کی اوسط طاقت تقریبا 10 ڈبلیو/ٹکڑا ہے۔

حالیہ برسوں میں ، سلیکن ویفر آہستہ آہستہ بڑے سائز کی سمت میں ترقی کر چکے ہیں ، اور ایک ہی چپ کی طاقت کو بڑھانے کے لئے بڑے سائز میں سازگار ہے ، اس طرح خلیوں کی نان سلیکان لاگت کو کم کرنا ہے۔ تاہم ، سلیکن ویفرز کی سائز ایڈجسٹمنٹ کو بھی اوپر کی طرف اور بہاو مماثلت اور معیاری کاری کے مسائل ، خاص طور پر بوجھ اور اعلی موجودہ امور پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ اس وقت ، مارکیٹ میں سلیکن ویفر سائز کی مستقبل کی ترقی کی سمت کے حوالے سے دو کیمپ ہیں ، یعنی 182 ملی میٹر سائز اور 210 ملی میٹر سائز۔ 182 ملی میٹر کی تجویز بنیادی طور پر عمودی صنعت کے انضمام کے نقطہ نظر سے ہے ، جو فوٹو وولٹک خلیوں کی تنصیب اور نقل و حمل ، ماڈیولز کی طاقت اور کارکردگی ، اور اپ اسٹریم اور بہاو کے مابین ہم آہنگی پر غور کرنے کی بنیاد پر ہے۔ جبکہ 210 ملی میٹر بنیادی طور پر پیداواری لاگت اور نظام کی لاگت کے نقطہ نظر سے ہے۔ سنگل فرنس راڈ ڈرائنگ کے عمل میں 210 ملی میٹر سلیکن ویفروں کی پیداوار میں 15 فیصد سے زیادہ کا اضافہ ہوا ، بہاو کی بیٹری کی پیداوار کی لاگت میں تقریبا 0.02 یوآن/ڈبلیو کی کمی واقع ہوئی ، اور پاور اسٹیشن کی تعمیر کی کل لاگت میں تقریبا 0.1 یوآن/ڈبلیو کی کمی واقع ہوئی۔ اگلے چند سالوں میں ، یہ توقع کی جاتی ہے کہ 166 ملی میٹر سے نیچے سائز والے سلیکن ویفرز کو آہستہ آہستہ ختم کردیا جائے گا۔ 210 ملی میٹر سلیکن ویفرز کے اوپر اور بہاو مماثل مسائل آہستہ آہستہ مؤثر طریقے سے حل ہوجائیں گے ، اور لاگت کاروباری اداروں کی سرمایہ کاری اور پیداوار کو متاثر کرنے والے ایک اہم عنصر بن جائے گی۔ لہذا ، 210 ملی میٹر سلیکن ویفرز کے مارکیٹ شیئر میں اضافہ ہوگا۔ مستحکم عروج ؛ 182 ملی میٹر سلیکن ویفر عمودی طور پر مربوط پیداوار میں اس کے فوائد کی بنا پر مارکیٹ میں مرکزی دھارے کا سائز بن جائے گا ، لیکن 210 ملی میٹر سلیکن ویفر ایپلی کیشن ٹکنالوجی کی پیشرفت ترقی کے ساتھ ، 182 ملی میٹر اس کو راستہ فراہم کرے گا۔ اس کے علاوہ ، اگلے چند سالوں میں بڑے سائز کے سلیکن ویفروں کو مارکیٹ میں وسیع پیمانے پر استعمال کرنا مشکل ہے ، کیونکہ بڑے سائز کے سلیکن ویفروں کی مزدوری لاگت اور تنصیب کا خطرہ بہت بڑھ جائے گا ، جس کی پیداوار کے اخراجات اور نظام کے اخراجات میں بچت سے دور ہونا مشکل ہے۔ . 2021 میں ، مارکیٹ میں سلیکن ویفر کے سائز میں 156.75 ملی میٹر ، 157 ملی میٹر ، 158.75 ملی میٹر ، 166 ملی میٹر ، 166 ملی میٹر ، 182 ملی میٹر ، 210 ملی میٹر ، وغیرہ شامل ہیں ، ان میں سے ، 158.75 ملی میٹر اور 166 ملی میٹر کا سائز مجموعی طور پر 50 ٪ کے لئے شامل ہوگا ، اور 156.75 ملی میٹر کا سائز 5 ٪ تک کم ہوگا۔ 166 ملی میٹر سب سے بڑا سائز کا حل ہے جسے موجودہ بیٹری پروڈکشن لائن کے لئے اپ گریڈ کیا جاسکتا ہے ، جو پچھلے دو سالوں میں سب سے بڑا سائز ہوگا۔ منتقلی کے سائز کے لحاظ سے ، یہ توقع کی جاتی ہے کہ 2030 میں مارکیٹ شیئر 2 ٪ سے کم ہوگا۔ مشترکہ سائز 182 ملی میٹر اور 210 ملی میٹر 2021 میں 45 فیصد ہوگا ، اور مستقبل میں مارکیٹ شیئر میں تیزی سے اضافہ ہوگا۔ توقع کی جارہی ہے کہ 2030 میں کل مارکیٹ شیئر 98 ٪ سے تجاوز کرے گا۔

حالیہ برسوں میں ، مونوکسٹل لائن سلیکن کے مارکیٹ شیئر میں اضافہ جاری ہے ، اور اس نے مارکیٹ میں مرکزی دھارے کی پوزیشن پر قبضہ کرلیا ہے۔ 2012 سے 2021 تک ، مونوکریسٹل لائن سلیکن کا تناسب 20 than سے کم ہوکر 93.3 فیصد سے بڑھ گیا ، جو ایک اہم اضافہ ہے۔ 2018 میں ، مارکیٹ میں سلیکن ویفر بنیادی طور پر پولی کرسٹل لائن سلیکن ویفرز ہیں ، جو 50 ٪ سے زیادہ ہیں۔ اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ مونوکریسٹل لائن سلیکن ویفرز کے تکنیکی فوائد لاگت کے نقصانات کو پورا نہیں کرسکتے ہیں۔ 2019 کے بعد سے ، چونکہ مونوکسٹل لائن سلیکن ویفرز کی فوٹو الیکٹرک تبادلوں کی کارکردگی نے پولی کرسٹل لائن سلیکن ویفرز کی نمایاں حد سے تجاوز کیا ہے ، اور مونوکریسٹل لائن سلیکن ویفرز کی پیداواری لاگت تکنیکی ترقی کے ساتھ ہی کمی کا سلسلہ جاری ہے ، منکرسٹل لائن سلیکون ویفرز میں مارکیٹ شیئر میں اضافہ ہوا ہے۔ مصنوعات یہ توقع کی جارہی ہے کہ 2025 میں مونوکسٹلائن سلیکن ویفرز کا تناسب تقریبا 96 96 فیصد تک پہنچ جائے گا ، اور 2030 میں مونوکریسٹل لائن سلیکن ویفرز کا مارکیٹ شیئر 97.7 فیصد تک پہنچ جائے گا۔ (رپورٹ ماخذ: مستقبل کے تھنک ٹینک)

1.3. بیٹریاں: پرک بیٹریاں مارکیٹ پر حاوی ہوجاتی ہیں ، اور این قسم کی بیٹریوں کی ترقی مصنوعات کے معیار کو آگے بڑھاتی ہے

فوٹو وولٹک انڈسٹری چین کے مڈ اسٹریم لنک میں فوٹو وولٹک سیل اور فوٹو وولٹک سیل ماڈیول شامل ہیں۔ خلیوں میں سلیکن ویفروں کی پروسیسنگ فوٹو الیکٹرک تبادلوں کا ادراک کرنے کا سب سے اہم اقدام ہے۔ سلیکن ویفر سے روایتی سیل پر کارروائی کرنے میں تقریبا seven سات اقدامات لگتے ہیں۔ سب سے پہلے ، سلیکن ویفر کو ہائیڈرو فلورک ایسڈ میں ڈالیں تاکہ اس کی سطح پر اہرام کی طرح سابر ڈھانچہ تیار کیا جاسکے ، اس طرح سورج کی روشنی کی عکاسی اور روشنی میں جذب میں اضافہ ہوتا ہے۔ دوسرا یہ ہے کہ PN جنکشن بنانے کے لئے فاسفورس سلیکن ویفر کے ایک طرف کی سطح پر پھیلا ہوا ہے ، اور اس کا معیار سیل کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ تیسرا یہ ہے کہ سیل کے شارٹ سرکٹ کو روکنے کے لئے بازی مرحلے کے دوران سلیکن ویفر کے پہلو میں تشکیل دی گئی پی این جنکشن کو ہٹانا ہے۔ سلیکن نائٹریڈ فلم کی ایک پرت اس طرف لیپت کی گئی ہے جہاں روشنی کی عکاسی کو کم کرنے کے لئے پی این جنکشن تشکیل دیا گیا ہے اور اسی وقت کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے۔ پانچواں یہ ہے کہ سلیکن ویفر کے اگلے اور پچھلے حصے پر دھات کے الیکٹروڈ پرنٹ کریں تاکہ فوٹو وولٹائکس کے ذریعہ پیدا ہونے والے اقلیتی کیریئر جمع کریں۔ پرنٹنگ کے مرحلے میں چھپی ہوئی سرکٹ کو sintered اور تشکیل دیا جاتا ہے ، اور یہ سلیکن ویفر کے ساتھ مربوط ہوتا ہے ، یعنی سیل۔ آخر میں ، مختلف افادیت والے خلیوں کو درجہ بندی کیا جاتا ہے۔

کرسٹل سلیکن سیل عام طور پر سلیکن ویفرز کے ساتھ سبسٹریٹس کے طور پر بنائے جاتے ہیں ، اور سلیکن ویفرز کی قسم کے مطابق پی قسم کے خلیوں اور این قسم کے خلیوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ ان میں ، این قسم کے خلیوں میں تبادلوں کی کارکردگی زیادہ ہوتی ہے اور وہ حالیہ برسوں میں آہستہ آہستہ پی قسم کے خلیوں کی جگہ لے رہے ہیں۔ پی قسم کے سلیکن ویفرز بوران کے ساتھ سلیکن ڈوپنگ کے ذریعہ بنائے جاتے ہیں ، اور این قسم کے سلیکن ویفر فاسفورس سے بنے ہیں۔ لہذا ، این قسم کے سلیکن ویفر میں بوران عنصر کی حراستی کم ہے ، اس طرح بوران آکسیجن کمپلیکس کے تعلقات کو روکتا ہے ، سلیکن مواد کی اقلیتی کیریئر کی زندگی کو بہتر بناتا ہے ، اور اسی وقت ، بیٹری میں کوئی تصویری حوصلہ افزائی نہیں ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ ، این قسم کے اقلیتی کیریئر سوراخ ہیں ، پی قسم کے اقلیتی کیریئر الیکٹران ہیں ، اور سوراخوں کے ل most زیادہ تر ناپاک ایٹموں کے پھنسے ہوئے کراس سیکشن الیکٹرانوں سے چھوٹا ہے۔ لہذا ، این قسم کے سیل کی اقلیتی کیریئر کی زندگی زیادہ ہے اور فوٹو الیکٹرک تبادلوں کی شرح زیادہ ہے۔ لیبارٹری کے اعداد و شمار کے مطابق ، پی قسم کے خلیوں کی تبادلوں کی کارکردگی کی اوپری حد 24.5 ٪ ہے ، اور این قسم کے خلیوں کی تبادلوں کی کارکردگی 28.7 فیصد تک ہے ، لہذا این قسم کے خلیات مستقبل کی ٹکنالوجی کی ترقی کی سمت کی نمائندگی کرتے ہیں۔ 2021 میں ، این قسم کے خلیات (بنیادی طور پر ہیٹروجکشن سیل اور ٹاپکون سیل سمیت) نسبتا high زیادہ لاگت رکھتے ہیں ، اور بڑے پیمانے پر پیداوار کا پیمانہ اب بھی چھوٹا ہے۔ موجودہ مارکیٹ شیئر تقریبا 3 3 ٪ ہے ، جو بنیادی طور پر 2020 میں یکساں ہے۔

2021 میں ، این قسم کے خلیوں کی تبادلوں کی کارکردگی میں نمایاں بہتری آئے گی ، اور توقع کی جارہی ہے کہ اگلے پانچ سالوں میں تکنیکی ترقی کی مزید گنجائش ہوگی۔ 2021 میں ، پی قسم کے مونوکریسٹل لائن خلیوں کی بڑے پیمانے پر پیداوار پی ای آر سی ٹکنالوجی کا استعمال کرے گی ، اور اوسطا تبادلوں کی کارکردگی 23.1 فیصد تک پہنچ جائے گی ، جو 2020 کے مقابلے میں 0.3 فیصد پوائنٹس کا اضافہ ہے۔ پی ای آر سی ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے پولی کرسٹل لائن بلیک سلیکن خلیوں کی تبادلوں کی کارکردگی 2020 کے مقابلے میں 21.0 فیصد تک پہنچ جائے گی۔ سالانہ اضافہ 0.2 فیصد پوائنٹس ؛ روایتی پولی کرسٹل لائن بلیک سلیکن سیل کی کارکردگی میں بہتری مضبوط نہیں ہے ، 2021 میں تبادلوں کی کارکردگی تقریبا 19.5 فیصد ، صرف 0.1 فیصد زیادہ ہوگی ، اور مستقبل کی کارکردگی میں بہتری کی جگہ محدود ہے۔ انگوٹ مونوکریسٹل لائن پرک خلیوں کی اوسط تبادلوں کی کارکردگی 22.4 ٪ ہے ، جو مونوکریسٹل لائن پرک خلیوں سے 0.7 فیصد پوائنٹس کم ہے۔ N-قسم کے ٹاپکون خلیوں کی اوسط تبادلوں کی کارکردگی 24 ٪ تک پہنچ جاتی ہے ، اور ہیٹروجنکشن خلیوں کی اوسط تبادلوں کی کارکردگی 24.2 ٪ تک پہنچ جاتی ہے ، ان دونوں میں 2020 کے مقابلے میں بہت زیادہ بہتری آئی ہے ، اور IBC خلیوں کی اوسط تبادلوں کی کارکردگی 24.2 ٪ تک پہنچ جاتی ہے۔ مستقبل میں ٹکنالوجی کی ترقی کے ساتھ ، ٹی بی سی اور ایچ بی سی جیسی بیٹری ٹیکنالوجیز بھی ترقی کرتی رہ سکتی ہیں۔ مستقبل میں ، پیداواری لاگت میں کمی اور پیداوار میں بہتری کے ساتھ ، این قسم کی بیٹریاں بیٹری ٹکنالوجی کی ایک اہم ترقیاتی سمت ہوگی۔

بیٹری ٹکنالوجی کے راستے کے نقطہ نظر سے ، بیٹری ٹکنالوجی کی تکراری اپ ڈیٹ بنیادی طور پر بی ایس ایف ، پی ای آر سی ، ٹاپکون پرک بہتری پر مبنی ہے ، اور ایچ جے ٹی ، ایک نئی ٹکنالوجی ہے جو پرک کو ختم کرتی ہے۔ TOPCON کو مزید IBC کے ساتھ مل کر TBC تشکیل دیا جاسکتا ہے ، اور HJT کو HBC بننے کے لئے IBC کے ساتھ بھی ملایا جاسکتا ہے۔ پی قسم کے مونوکراسٹلائن خلیوں بنیادی طور پر پی ای آر سی ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں ، پی قسم کے پولی کرسٹل لائن خلیوں میں پولی کرسٹل لائن بلیک سلیکون خلیات اور انگوٹ مونوکیریسٹل لائن خلیوں شامل ہیں ، مؤخر الذکر ایک مربع سلیک کی بنیاد پر ، ایک مربع سلیکیاں کی بنیاد پر ، ایک مربع سلیکیاں کی بنیاد پر ، سمت سے متعلق اجزاء کی بنیاد پر ، سمت سے متعلق اجزاء کی بنیاد پر ، سمت سے متعلق اجزاء کی بنیاد پر ، ایک مربع سلیکونز کی بنیاد ہے سنگل کرسٹل اور پولی کرسٹل لائن کے ساتھ ملا ہوا پروسیسنگ کے عمل کی ایک سیریز کے ذریعے بنایا گیا ہے۔ چونکہ یہ بنیادی طور پر پولی کرسٹل لائن کی تیاری کا راستہ استعمال کرتا ہے ، لہذا یہ پی قسم کے پولی کرسٹل لائن خلیوں کے زمرے میں شامل ہے۔ این قسم کے خلیوں میں بنیادی طور پر ٹاپکون مونوکریسٹل لائن خلیات ، ایچ جے ٹی مونوکریسٹل لائن سیل اور آئی بی سی مونوکریسٹل لائن سیل شامل ہیں۔ 2021 میں ، اب بھی بڑے پیمانے پر پیداواری لائنوں پر PERC سیل پروڈکشن لائنوں کا غلبہ ہوگا ، اور PERC خلیوں کا مارکیٹ شیئر مزید بڑھ کر 91.2 ٪ ہوجائے گا۔ چونکہ بیرونی اور گھریلو منصوبوں کی مصنوعات کی طلب میں اعلی کارکردگی کی مصنوعات پر توجہ دی گئی ہے ، 2021 میں بی ایس ایف بیٹریوں کا مارکیٹ شیئر 8.8 فیصد سے 5 فیصد رہ جائے گا۔

1.4. ماڈیولز: خلیوں کی قیمت اہم حصے کا محاسبہ کرتی ہے ، اور ماڈیول کی طاقت کا انحصار خلیوں پر ہوتا ہے

فوٹو وولٹک ماڈیولز کے پیداواری اقدامات میں بنیادی طور پر سیل باہمی ربط اور ٹکڑے ٹکڑے شامل ہیں ، اور خلیوں میں ماڈیول کی کل لاگت کا ایک بڑا حصہ ہوتا ہے۔ چونکہ ایک ہی خلیے کی موجودہ اور وولٹیج بہت کم ہے ، لہذا خلیوں کو بس باروں کے ذریعے آپس میں جڑے رہنے کی ضرورت ہے۔ یہاں ، وہ وولٹیج کو بڑھانے کے لئے سیریز میں جڑے ہوئے ہیں ، اور پھر اعلی کرنٹ حاصل کرنے کے لئے متوازی طور پر جڑے ہوئے ہیں ، اور پھر فوٹو وولٹک گلاس ، ایوا یا پو ، بیٹری شیٹ ، ایوا یا پو ، بیک شیٹ کو سیل اور گرمی کو ایک خاص ترتیب میں دبایا جاتا ہے ، اور آخر کار ایلومینیم فریم اور سلیکون سیلنگ ایج کے ذریعہ محفوظ کیا جاتا ہے۔ جزو کی پیداوار لاگت کی تشکیل کے نقطہ نظر سے ، مادی لاگت کا حساب 75 فیصد ہے ، جس میں مرکزی حیثیت پر قبضہ کیا جاتا ہے ، اس کے بعد مینوفیکچرنگ لاگت ، کارکردگی کی لاگت اور مزدوری لاگت آتی ہے۔ مواد کی لاگت خلیوں کی قیمت کی قیادت کرتی ہے۔ بہت سی کمپنیوں کے اعلانات کے مطابق ، خلیوں میں فوٹو وولٹک ماڈیول کی کل لاگت کا تقریبا 2/3 ہوتا ہے۔

فوٹو وولٹک ماڈیول عام طور پر سیل کی قسم ، سائز اور مقدار کے مطابق تقسیم ہوتے ہیں۔ مختلف ماڈیولز کی طاقت میں اختلافات ہیں ، لیکن وہ سب بڑھتے ہوئے مرحلے میں ہیں۔ پاور فوٹو وولٹک ماڈیولز کا ایک کلیدی اشارے ہے ، جو شمسی توانائی کو بجلی میں تبدیل کرنے کے لئے ماڈیول کی صلاحیت کی نمائندگی کرتا ہے۔ یہ مختلف قسم کے فوٹو وولٹک ماڈیولز کے بجلی کے اعدادوشمار سے دیکھا جاسکتا ہے کہ جب ماڈیول میں خلیوں کی جسامت اور تعداد ایک جیسی ہوتی ہے تو ، ماڈیول کی طاقت N-TYPE سنگل کرسٹل> P-TYPE سنگل کرسٹل> پولی کرسٹل لائن ہوتی ہے۔ سائز اور مقدار جتنا بڑا ہوگا ، ماڈیول کی طاقت اتنی ہی زیادہ ہے۔ ایک ہی تصریح کے ٹاپکون سنگل کرسٹل ماڈیولز اور ہیٹروجونکشن ماڈیولز کے ل the ، مؤخر الذکر کی طاقت سابق سے زیادہ ہے۔ سی پی آئی اے کی پیشن گوئی کے مطابق ، اگلے چند سالوں میں ماڈیول پاور میں ہر سال 5-10W کا اضافہ ہوگا۔ اس کے علاوہ ، ماڈیول پیکیجنگ بجلی کا ایک خاص نقصان لائے گی ، جس میں بنیادی طور پر آپٹیکل نقصان اور بجلی کا نقصان بھی شامل ہے۔ سابقہ ​​فوٹو وولٹک گلاس اور ایوا جیسے پیکیجنگ مواد کی ترسیل اور نظری مماثلت کی وجہ سے ہوتا ہے ، اور مؤخر الذکر بنیادی طور پر سیریز میں شمسی خلیوں کے استعمال سے مراد ہے۔ سرکٹ کا نقصان ویلڈنگ ربن کی مزاحمت اور خود بس بار کی وجہ سے ہوا ہے ، اور خلیوں کے متوازی کنکشن کی وجہ سے موجودہ مماثلت کا نقصان ، دونوں کے مجموعی طور پر بجلی سے محروم ہونا تقریبا 8 8 فیصد ہے۔

1.5. فوٹو وولٹک انسٹال شدہ صلاحیت: مختلف ممالک کی پالیسیاں واضح طور پر کارفرما ہیں ، اور مستقبل میں نئی ​​نصب صلاحیت کے ل there بہت بڑی جگہ ہے

دنیا بنیادی طور پر ماحولیاتی تحفظ کے مقصد کے تحت خالص صفر کے اخراج پر اتفاق رائے پر پہنچ چکی ہے ، اور سپرپوزڈ فوٹو وولٹک منصوبوں کی معاشیات آہستہ آہستہ سامنے آئی ہے۔ ممالک قابل تجدید توانائی بجلی پیدا کرنے کی ترقی کو فعال طور پر تلاش کر رہے ہیں۔ حالیہ برسوں میں ، دنیا بھر کے ممالک نے کاربن کے اخراج کو کم کرنے کے وعدے کیے ہیں۔ گرین ہاؤس گیس کے بیشتر بڑے افراد نے قابل تجدید توانائی کے اہداف کو اسی طرح مرتب کیا ہے ، اور قابل تجدید توانائی کی نصب صلاحیت بہت بڑی ہے۔ 1.5 ℃ درجہ حرارت پر قابو پانے کے ہدف کی بنیاد پر ، ارینا نے پیش گوئی کی ہے کہ 2030 میں عالمی سطح پر انسٹال شدہ قابل تجدید توانائی کی گنجائش 10.8TW تک پہنچ جائے گی۔ اس کے علاوہ ، ووڈماک کے اعداد و شمار کے مطابق ، چین ، ہندوستان ، امریکہ اور دیگر ممالک میں شمسی توانائی سے بجلی کی پیداوار کی سطح کی لاگت (LCOE) کی سطح کی قیمت سب سے سستے توانائی سے کم ہے ، اور مستقبل میں اس میں مزید کمی واقع ہوگی۔ مختلف ممالک میں پالیسیوں کے فعال فروغ اور فوٹو وولٹک بجلی پیدا کرنے کی معاشیات نے حالیہ برسوں میں دنیا اور چین میں فوٹو وولٹکس کی مجموعی نصب صلاحیت میں مستقل اضافہ کیا ہے۔ 2012 سے 2021 تک ، دنیا میں فوٹو وولٹائکس کی مجموعی نصب شدہ صلاحیت 104.3GW سے بڑھ کر 849.5GW سے بڑھ جائے گی ، اور چین میں فوٹو وولٹائکس کی مجموعی نصب شدہ صلاحیت 6.7GW سے بڑھ کر 307GW ہوگی ، جو 44 گنا سے زیادہ کا اضافہ ہوگی۔ اس کے علاوہ ، چین کی نئی نصب شدہ فوٹو وولٹک صلاحیت دنیا کی کل انسٹال شدہ صلاحیت کا 20 ٪ سے زیادہ ہے۔ 2021 میں ، چین کی نئی نصب شدہ فوٹو وولٹک صلاحیت 53GW ہے ، جو دنیا کی نئی نصب شدہ صلاحیت کا تقریبا 40 ٪ ہے۔ اس کی بنیادی وجہ چین میں ہلکی توانائی کے وسائل کی وافر اور یکساں تقسیم ، اچھی طرح سے تیار کردہ بہاو اور بہاو ، اور قومی پالیسیوں کی مضبوط حمایت کی وجہ سے ہے۔ اس عرصے کے دوران ، چین نے فوٹو وولٹک بجلی پیدا کرنے میں بہت بڑا کردار ادا کیا ہے ، اور مجموعی طور پر انسٹال شدہ صلاحیت 6.5 فیصد سے بھی کم ہے۔ 36.14 ٪ پر کود گیا۔

مذکورہ تجزیہ کی بنیاد پر ، سی پی آئی اے نے پوری دنیا میں 2022 سے 2030 تک نئی بڑھتی ہوئی فوٹو وولٹک تنصیبات کی پیش گوئی کی ہے۔ ایک اندازے کے مطابق ، دونوں پر امید اور قدامت پسند دونوں حالتوں میں ، 2030 میں عالمی سطح پر نئی نصب شدہ صلاحیت بالترتیب 366 اور 315GW ہوگی ، اور چین کی نئی نصب شدہ صلاحیت 128 ، 105GW ہوگی۔ ذیل میں ہم ہر سال نئی نصب شدہ صلاحیت کے پیمانے کی بنیاد پر پولیسیلیکن کی مانگ کی پیش گوئی کریں گے۔

1.6. فوٹو وولٹک ایپلی کیشنز کے لئے پولیسیلیکن کی مطالبہ کی پیش گوئی

2022 سے 2030 تک ، پر امید اور قدامت پسندانہ دونوں منظرناموں کے تحت عالمی سطح پر نئی بڑھتی ہوئی پی وی تنصیبات کی پیش گوئی کی بنیاد پر ، پی وی ایپلی کیشنز کے لئے پولیسیلیکن کی طلب کی پیش گوئی کی جاسکتی ہے۔ خلیے فوٹو الیکٹرک تبادلوں کا ادراک کرنے کے لئے ایک کلیدی اقدام ہیں ، اور سلیکن ویفر خلیوں کا بنیادی خام مال اور پولیسیلیکن کا براہ راست بہاو ہیں ، لہذا یہ پولیسیلیکن کی طلب کی پیش گوئی کا ایک اہم حصہ ہے۔ سلیکون سلاخوں اور انگوٹس کے فی کلو گرام ٹکڑوں کی وزن کی تعداد کا حساب فی کلوگرام ٹکڑوں کی تعداد اور سلیکن سلاخوں اور انگوٹوں کے مارکیٹ شیئر سے کیا جاسکتا ہے۔ اس کے بعد ، مختلف سائز کے سلیکن ویفروں کی طاقت اور مارکیٹ شیئر کے مطابق ، سلیکن ویفروں کی وزن والی طاقت حاصل کی جاسکتی ہے ، اور پھر سلیکن ویفروں کی مطلوبہ تعداد کا تخمینہ نئی نصب شدہ فوٹو وولٹک صلاحیت کے مطابق لگایا جاسکتا ہے۔ اس کے بعد ، سلیکن وفرز کی تعداد اور سلیکن کی سلاخوں اور سلیکن رنگ کے وزن کے حساب سے ہر کلو گرام سلیکن وفرز کی تعداد کے درمیان مقداری تعلقات کے مطابق مطلوبہ سلکان سلاخوں اور انگوٹس کا وزن حاصل کیا جاسکتا ہے۔ مزید سلیکن سلاخوں/سلیکن انگوٹس کے وزن والے سلیکن کی کھپت کے ساتھ مل کر ، نئی نصب شدہ فوٹو وولٹک صلاحیت کے لئے پولیسیلیکن کی طلب کو آخر میں حاصل کیا جاسکتا ہے۔ پیشن گوئی کے نتائج کے مطابق ، پچھلے پانچ سالوں میں نئی ​​فوٹو وولٹک تنصیبات کے لئے پولیسیلیکون کی عالمی طلب میں اضافہ جاری رہے گا ، جو 2027 میں چوٹی پر ہے ، اور پھر اگلے تین سالوں میں اس میں قدرے کمی واقع ہوگی۔ یہ اندازہ لگایا گیا ہے کہ 2025 میں پر امید اور قدامت پسند حالات کے تحت ، فوٹو وولٹک تنصیبات کے لئے پولیسیلیکن کی عالمی سالانہ طلب بالترتیب 1،108،900 ٹن اور 907،800 ٹن ہوگی ، اور 2030 میں فوٹو وولٹائیک ایپلی کیشنز کے لئے پولسیلیکن کی عالمی طلب 1،042،100 ٹنوں کے تحت ہوگی۔ ، 896،900 ٹن۔ چین کے مطابقعالمی فوٹو وولٹک نصب صلاحیت کا تناسب ،2025 میں فوٹو وولٹک کے استعمال کے لئے پولیسیلیکن کا چین کا مطالبہتوقع ہے کہ امید اور قدامت پسند حالات میں بالترتیب 369،600 ٹن اور 302،600 ٹن بالترتیب 739،300 ٹن اور 605،200 ٹن بیرون ملک مقیم ہوں گے۔

2، سیمیکمڈکٹر اختتامی مطالبہ: اسکیل فوٹو وولٹک فیلڈ میں طلب سے بہت چھوٹا ہے ، اور مستقبل کی نمو کی توقع کی جاسکتی ہے

فوٹو وولٹک خلیوں کو بنانے کے علاوہ ، پولیسیلیکون کو چپس بنانے کے لئے خام مال کے طور پر بھی استعمال کیا جاسکتا ہے اور اسے سیمیکمڈکٹر فیلڈ میں استعمال کیا جاتا ہے ، جسے آٹوموبائل مینوفیکچرنگ ، صنعتی الیکٹرانکس ، الیکٹرانک مواصلات ، گھریلو آلات اور دیگر شعبوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ پولیسیلیکن سے چپ تک کا عمل بنیادی طور پر تین مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے۔ سب سے پہلے ، پولیسیلیکن کو مونوکریسٹل لائن سلیکن انگوٹس میں کھینچا جاتا ہے ، اور پھر پتلی سلیکن ویفروں میں کاٹ دیا جاتا ہے۔ سلیکن ویفرز پیسنے ، چیمفرنگ اور پالش کرنے والی کارروائیوں کی ایک سیریز کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں۔ ، جو سیمیکمڈکٹر فیکٹری کا بنیادی خام مال ہے۔ آخر میں ، سلیکن ویفر کو کاٹا جاتا ہے اور لیزر کو مختلف سرکٹ ڈھانچے میں کندہ کیا جاتا ہے تاکہ کچھ خصوصیات کے ساتھ چپ مصنوعات بنائیں۔ عام سلیکن ویفرز میں بنیادی طور پر پالش وفرز ، ایپیٹیکسیل ویفرز اور ایس او آئی ویفر شامل ہیں۔ پالش ویفر ایک چپ پروڈکشن میٹریل ہے جس کی سطح پر تباہ شدہ پرت کو ہٹانے کے لئے سلیکن ویفر کو پالش کرکے اعلی فلیٹنس حاصل ہوتا ہے ، جسے براہ راست چپس ، ایپیٹیکسیل ویفرز اور سوئی سلیکن ویفر بنانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ایپیٹاکسیل ویفر پالش ویفروں کی ایپیٹیکسیل نشوونما کے ذریعہ حاصل کیے جاتے ہیں ، جبکہ سوئی سلیکن ویفرز پالش ویفر سبسٹریٹس پر بانڈنگ یا آئن امپلانٹیشن کے ذریعہ گھڑ جاتے ہیں ، اور تیاری کا عمل نسبتا مشکل ہے۔

2021 میں سیمیکمڈکٹر سائیڈ پر پولیسیلیکن کی مانگ کے ذریعے ، آئندہ چند سالوں میں سیمیکمڈکٹر انڈسٹری کی نمو کی شرح کی ایجنسی کی پیش گوئی کے ساتھ ، 2022 سے 2025 تک سیمیکمڈکٹر فیلڈ میں پولیسیلیکن کی طلب کا اندازہ لگایا جاسکتا ہے۔ 2021 میں ، عالمی الیکٹرانک گریڈ پولیسیلیکن کی پیداوار کل پولیسیلیکون کی پیداوار میں تقریبا 6 6 فیصد ہوگی ، اور شمسی گریڈ پولیسیلیکن اور دانے دار سلیکن میں تقریبا 94 94 فیصد اضافہ ہوگا۔ زیادہ تر الیکٹرانک گریڈ پولیسیلیکون سیمیکمڈکٹر فیلڈ میں استعمال ہوتا ہے ، اور دیگر پولسیلیکن بنیادی طور پر فوٹو وولٹک انڈسٹری میں استعمال ہوتا ہے۔ . لہذا ، یہ فرض کیا جاسکتا ہے کہ 2021 میں سیمیکمڈکٹر انڈسٹری میں استعمال ہونے والی پولیسیلیکن کی مقدار تقریبا 37 37،000 ٹن ہے۔ اس کے علاوہ ، فارچیون بزنس بصیرت کے ذریعہ پیش گوئی کی گئی سیمیکمڈکٹر انڈسٹری کی مستقبل کے مرکب نمو کی شرح کے مطابق ، سیمیکمڈکٹر کے استعمال کے لئے پولیسیلیکن کی طلب میں 2022 سے 2025 تک 8.6 فیصد کی سالانہ شرح میں اضافہ ہوگا۔ یہ اندازہ لگایا گیا ہے کہ 2025 میں ، سیمی کنڈکٹر فیلڈ میں پولیسلیکن کی طلب 51 کے لگ بھگ ہوگی۔ (رپورٹ ماخذ: مستقبل کے تھنک ٹینک)

3، پولیسیلیکن درآمد اور برآمد: درآمدات برآمدات سے کہیں زیادہ ہیں ، جرمنی اور ملائیشیا کے ساتھ زیادہ تناسب ہے

2021 میں ، چین کی پولیسیلیکن کی طلب کا تقریبا 18.63 ٪ درآمد درآمد سے ہوگا ، اور درآمدات کا پیمانہ برآمدات کے پیمانے سے کہیں زیادہ ہے۔ 2017 سے 2021 تک ، پولیسیلیکون کی درآمد اور برآمد کے نمونے پر درآمدات کا غلبہ ہے ، جس کی وجہ فوٹو وولٹک صنعت کے لئے بہاو کی مضبوط طلب کی وجہ سے ہوسکتا ہے جو حالیہ برسوں میں تیزی سے ترقی کرچکا ہے ، اور پولیسیلیکن کی اس کی طلب کل طلب کے 94 فیصد سے زیادہ ہے۔ اس کے علاوہ ، کمپنی نے ابھی تک اعلی طہارت الیکٹرانک گریڈ پولیسیلیکن کی پروڈکشن ٹکنالوجی میں مہارت حاصل نہیں کی ہے ، لہذا مربوط سرکٹ انڈسٹری کے ذریعہ درکار کچھ پولیسیلیکون کو اب بھی درآمدات پر انحصار کرنے کی ضرورت ہے۔ سلیکن انڈسٹری برانچ کے اعداد و شمار کے مطابق ، 2019 اور 2020 میں درآمدی حجم میں کمی کا سلسلہ جاری رہا۔ 2019 میں پولسیلیکن کی درآمدات میں کمی کی بنیادی وجہ پیداواری صلاحیت میں کافی اضافہ تھا ، جو 2018 میں 388،000 ٹن سے بڑھ کر 2019 میں 452،000 ٹن سے بڑھ کر 2019 میں 452،000 ٹن تھا۔ نقصانات ، لہذا پولیسیلیکن کی درآمد کا انحصار بہت کم ہے۔ اگرچہ 2020 میں پیداواری صلاحیت میں اضافہ نہیں ہوا ہے ، لیکن اس وبا کے اثرات نے فوٹو وولٹک منصوبوں کی تعمیر میں تاخیر کا باعث بنا ہے ، اور اسی عرصے میں پولیسیلیکن کے احکامات کی تعداد میں کمی واقع ہوئی ہے۔ 2021 میں ، چین کی فوٹو وولٹک مارکیٹ تیزی سے ترقی کرے گی ، اور پولیسیلیکن کی واضح کھپت 613،000 ٹن تک پہنچ جائے گی ، جس سے درآمد کا حجم صحت مندی لوٹنے لائے گا۔ پچھلے پانچ سالوں میں ، چین کی خالص پولسیلیکن درآمد کا حجم 90،000 سے 140،000 ٹن کے درمیان رہا ہے ، جن میں سے 2021 میں تقریبا 103،800 ٹن ہے۔ یہ توقع کی جارہی ہے کہ چین کی خالص پولسیلیکن درآمد کا حجم 2022 سے 2025 تک ہر سال 100،000 ٹن رہے گا۔

چین کی پولیسیلیکون کی درآمد بنیادی طور پر جرمنی ، ملائشیا ، جاپان اور تائیوان ، چین سے آتی ہے اور ان چاروں ممالک سے کل درآمدات 2021 میں 90.51 فیصد رہیں گی۔ چین کی پولیسیون کی درآمد کا تقریبا 45 ٪ جرمنی سے 26 ٪ ، جاپان سے 13.5 ٪ ، اور تائیوان سے 6 ٪ ہے۔ جرمنی دنیا کے پولیسیلیکن دیو ویکر کا مالک ہے ، جو بیرون ملک پولیسیلیکن کا سب سے بڑا ذریعہ ہے ، جس کا حصہ 2021 میں کل عالمی پیداوار کی گنجائش کا 12.7 فیصد ہے۔ ملائیشیا میں جنوبی کوریا کی او سی آئی کمپنی کی ایک بڑی تعداد میں پولیسیلیکون پروڈکشن لائنیں ہیں ، جو او سی آئی کے ذریعہ حاصل کردہ جاپانی کمپنی ، ٹوکیوئاما کے ملائیشیا میں اصل پروڈکشن لائن سے شروع ہوتی ہے۔ ایسی فیکٹریاں اور کچھ فیکٹرییں ہیں جو او سی آئی جنوبی کوریا سے ملائشیا منتقل ہوگئیں۔ نقل مکانی کی وجہ یہ ہے کہ ملائشیا مفت فیکٹری کی جگہ مہیا کرتا ہے اور بجلی کی قیمت جنوبی کوریا سے ایک تہائی کم ہے۔ جاپان اور تائیوان ، چین کے پاس ٹوکیئاما ، گیٹ اور دیگر کمپنیاں ہیں ، جو پولیسیلیکن کی پیداوار کا ایک بہت بڑا حصہ رکھتے ہیں۔ ایک جگہ 2021 میں ، پولیسیلیکن آؤٹ پٹ 492،000 ٹن ہوگی ، جو نئی انسٹال شدہ فوٹو وولٹک صلاحیت اور چپ کی پیداوار کی طلب بالترتیب 206،400 ٹن اور 1،500 ٹن ہوگی ، اور باقی 284،100 ٹن بنیادی طور پر نیچے کی پروسیسنگ اور بیرون ملک برآمد ہونے والے پروسیسنگ کے لئے استعمال ہوں گے۔ پولیسیلیکن کے بہاو لنک میں ، سلیکن ویفرز ، خلیوں اور ماڈیولز کو بنیادی طور پر برآمد کیا جاتا ہے ، جن میں ماڈیول کی برآمد خاص طور پر نمایاں ہے۔ 2021 میں ، 4.64 بلین سلکان ویفرز اور 3.2 بلین فوٹو وولٹک خلیات تھےبرآمدچین سے ، بالترتیب 22.6GW اور 10.3GW کی کل برآمد کے ساتھ ، اور فوٹو وولٹک ماڈیول کی برآمد 98.5GW ہے ، جس میں بہت کم درآمدات ہیں۔ برآمدی قیمت کی تشکیل کے معاملے میں ، 2021 میں ماڈیول برآمدات 24.61 بلین امریکی ڈالر تک پہنچ جائیں گی ، جس کا حساب 86 فیصد ہوگا ، اس کے بعد سلیکن ویفرز اور بیٹریاں ہوں گی۔ 2021 میں ، سلیکن ویفرز ، فوٹو وولٹک خلیوں ، اور فوٹو وولٹک ماڈیولز کی عالمی پیداوار بالترتیب 97.3 ٪ ، 85.1 ٪ ، اور 82.3 ٪ تک پہنچ جائے گی۔ توقع کی جارہی ہے کہ عالمی فوٹو وولٹک صنعت اگلے تین سالوں میں چین میں توجہ مرکوز کرتی رہے گی ، اور ہر لنک کی پیداوار اور برآمد کا حجم کافی حد تک قابل غور ہوگا۔ لہذا ، یہ اندازہ لگایا گیا ہے کہ 2022 سے 2025 تک ، پولیسیلیکن کی مقدار بہاو مصنوعات پروسیسنگ اور تیار کرنے اور بیرون ملک برآمد کرنے کے لئے استعمال ہونے والی مقدار میں آہستہ آہستہ اضافہ ہوگا۔ اس کا تخمینہ بیرون ملک مقیم پولیسیلیکن کی طلب سے بیرون ملک پیداوار کو گھٹا کر کیا جاتا ہے۔ 2025 میں ، چین سے غیر ملکی ممالک کو 583،000 ٹن برآمد کرنے کا تخمینہ لگایا جائے گا۔

4، خلاصہ اور آؤٹ لک

عالمی پولیسیلیکون کی طلب بنیادی طور پر فوٹو وولٹک فیلڈ میں مرکوز ہے ، اور سیمیکمڈکٹر فیلڈ میں طلب وسعت کا حکم نہیں ہے۔ پولیسیلیکون کی طلب فوٹو وولٹک تنصیبات کے ذریعہ چلتی ہے ، اور آہستہ آہستہ فوٹو وولٹک ماڈیول سیل-ویفر کے لنک کے ذریعہ پولیسیلیکن میں منتقل ہوتی ہے ، جس سے اس کی طلب پیدا ہوتی ہے۔ مستقبل میں ، عالمی فوٹو وولٹک نصب صلاحیت کی توسیع کے ساتھ ، پولیسیلیکن کی طلب عام طور پر پر امید ہے۔ پُرجوش طور پر ، چین اور بیرون ملک مقیم پی وی کی نئی تنصیبات جو 2025 میں پولیسیلیکن کی مانگ کی وجہ سے بالترتیب 36.96GW اور 73.93GW ہوگی ، اور قدامت پسند حالات کے تحت مطالبہ بھی بالترتیب 30.24GW اور 60.49GW تک پہنچ جائے گا۔ 2021 میں ، عالمی پولسیلیکن کی فراہمی اور طلب سخت ہوگی ، جس کے نتیجے میں عالمی پولسیلیکن کی قیمتیں زیادہ ہوں گی۔ یہ صورتحال 2022 تک جاری رہ سکتی ہے ، اور آہستہ آہستہ 2023 کے بعد ڈھیلی سپلائی کے مرحلے کی طرف رجوع کر سکتی ہے۔ 2020 کے دوسرے نصف حصے میں ، اس وبا کے اثرات کمزور ہونے لگے ، اور بہاو کی پیداوار میں توسیع نے پولیسیلیکن کی طلب کو ختم کردیا ، اور کچھ سرکردہ کمپنیوں نے پیداوار کو بڑھانے کا منصوبہ بنایا۔ تاہم ، ڈیڑھ سال سے زیادہ کے توسیع چکر کے نتیجے میں 2021 اور 2022 کے آخر میں پیداواری صلاحیت کی رہائی کا نتیجہ برآمد ہوا ، جس کے نتیجے میں 2021 میں 4.24 فیصد اضافہ ہوا۔ 10،000 ٹن کی فراہمی کا فرق ہے ، لہذا قیمتوں میں تیزی سے اضافہ ہوا ہے۔ یہ پیش گوئی کی گئی ہے کہ 2022 میں ، فوٹو وولٹک نصب صلاحیت کی پرامید اور قدامت پسند حالات کے تحت ، سپلائی اور طلب کا فرق بالترتیب -156،500 ٹن اور 2،400 ٹن ہوگا ، اور مجموعی طور پر فراہمی ابھی بھی نسبتا supply کم فراہمی کی حالت میں ہوگی۔ 2023 اور اس سے آگے ، 2021 کے آخر اور 2022 کے اوائل میں تعمیر شروع کرنے والے نئے پروجیکٹس کی پیداوار شروع ہوگی اور پیداواری صلاحیت میں ریمپ اپ حاصل ہوگا۔ فراہمی اور طلب آہستہ آہستہ ڈھیل ہوجائے گی ، اور قیمتیں نیچے کی طرف دباؤ میں پڑسکتی ہیں۔ فالو اپ میں ، عالمی توانائی کے طرز پر روسی یوکرائنی جنگ کے اثرات پر توجہ دی جانی چاہئے ، جو نئی نصب شدہ فوٹو وولٹک صلاحیت کے عالمی منصوبے کو تبدیل کرسکتی ہے ، جو پولیسیلیکن کی طلب کو متاثر کرے گی۔

(یہ مضمون صرف اربنمینز کے صارفین کے حوالہ کے لئے ہے اور کسی بھی سرمایہ کاری کے مشورے کی نمائندگی نہیں کرتا ہے۔