معلومات اور اوپٹ الیکٹرانکس کے شعبوں میں تیز رفتار ترقی نے کیمیائی مکینیکل پالش (سی ایم پی) ٹکنالوجی کی مسلسل اپ ڈیٹ کو فروغ دیا ہے۔ آلات اور مواد کے علاوہ ، انتہائی اعلی صحت سے متعلق سطحوں کا حصول اعلی کارکردگی والے کھرچنے والے ذرات کے ڈیزائن اور صنعتی پیداوار پر زیادہ انحصار کرتا ہے ، اسی طرح اسی طرح پالش کی گندگی کی تیاری بھی ہے۔ اور سطح کی پروسیسنگ کی درستگی اور کارکردگی کی ضروریات میں مسلسل بہتری کے ساتھ ، اعلی کارکردگی پالش کرنے والے مواد کی ضروریات بھی زیادہ اور زیادہ ہوتی جارہی ہیں۔ مائکرو الیکٹرانک آلات اور صحت سے متعلق آپٹیکل اجزاء کی سطح کی صحت سے متعلق مشینی میں سیریم ڈائی آکسائیڈ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے۔
سیریم آکسائڈ پالش پاؤڈر (VK-CE01) پالش کرنے والے پاؤڈر میں مضبوط کاٹنے کی صلاحیت ، اعلی پالش کی کارکردگی ، اعلی پالش کی درستگی ، اچھی پالش کی درستگی ، اچھی پالش کرنے کا معیار ، صاف آپریٹنگ ماحول ، کم آلودگی ، کم آلودگی ، لمبی خدمت کی زندگی وغیرہ کے فوائد ہیں اور آپٹیکل صحت سے متعلق پالش اور سی ایم پی میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
سیریم آکسائڈ کی بنیادی خصوصیات:
سیریا ، جسے سیریم آکسائڈ بھی کہا جاتا ہے ، سیریم کا آکسائڈ ہے۔ اس وقت ، سیریم کی توازن +4 ہے ، اور کیمیائی فارمولا سی ای او 2 ہے۔ خالص مصنوع سفید بھاری پاؤڈر یا کیوبک کرسٹل ہے ، اور ناپاک مصنوعات ہلکی پیلا یا یہاں تک کہ سرخ رنگ کے بھوری پاؤڈر سے گلابی ہے (کیونکہ اس میں لینتھانم ، پریسیوڈیمیم وغیرہ کی مقدار کا پتہ چلتا ہے)۔ کمرے کے درجہ حرارت اور دباؤ پر ، سیریا سیریم کا ایک مستحکم آکسائڈ ہے۔ سیریم +3 والینس سی ای 2 او 3 بھی تشکیل دے سکتا ہے ، جو غیر مستحکم ہے اور او 2 کے ساتھ مستحکم سی ای او 2 تشکیل دے گا۔ سیریم آکسائڈ پانی ، الکالی اور تیزاب میں قدرے گھلنشیل ہے۔ کثافت 7.132 جی/سینٹی میٹر 3 ہے ، پگھلنے کا نقطہ 2600 ℃ ہے ، اور ابلتے ہوئے نقطہ 3500 ℃ ہے۔
سیریم آکسائڈ کا پالش میکانزم
سی ای او 2 ذرات کی سختی زیادہ نہیں ہے۔ جیسا کہ نیچے دیئے گئے جدول میں دکھایا گیا ہے ، سیریم آکسائڈ کی سختی ہیرے اور ایلومینیم آکسائڈ کے مقابلے میں بہت کم ہے ، اور زرکونیم آکسائڈ اور سلیکن آکسائڈ سے بھی کم ہے ، جو فیریک آکسائڈ کے برابر ہے۔ لہذا سلیکن آکسائڈ پر مبنی مواد ، جیسے سلیکیٹ گلاس ، کوارٹج گلاس ، وغیرہ کو صرف میکانکی نقطہ نظر سے کم سختی کے ساتھ ، سلیکون آکسائڈ پر مبنی مواد کو ختم کرنا تکنیکی طور پر ممکن نہیں ہے۔ تاہم ، سیریم آکسائڈ فی الحال سلیکن آکسائڈ پر مبنی مواد یا یہاں تک کہ سلیکن نائٹرائڈ مواد کو پالش کرنے کے لئے ترجیحی پالش پاؤڈر ہے۔ یہ دیکھا جاسکتا ہے کہ سیریم آکسائڈ پالش کرنے کے میکانکی اثرات کے علاوہ دیگر اثرات بھی ہوتے ہیں۔ ہیرا کی سختی ، جو عام طور پر استعمال ہونے والی پیسنے اور پالش کرنے والے مواد ہے ، عام طور پر سی ای او 2 جعلی میں آکسیجن کی آسامیاں خالی ہوتی ہیں ، جو اس کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کو تبدیل کرتی ہے اور پالش کرنے والی خصوصیات پر اس کا ایک خاص اثر پڑتا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے سیریم آکسائڈ پالش پاؤڈر میں دیگر نایاب زمین کے آکسائڈ کی ایک خاص مقدار ہوتی ہے۔ پریسیوڈیمیم آکسائڈ (PR6O11) میں بھی چہرے پر مرکوز کیوبک جالی کا ڈھانچہ ہے ، جو پالش کرنے کے لئے موزوں ہے ، جبکہ دیگر لینتھانائڈ نایاب ارتھ آکسائڈ میں کوئی پالش کی صلاحیت نہیں ہے۔ سی ای او 2 کے کرسٹل ڈھانچے کو تبدیل کیے بغیر ، یہ ایک خاص حد میں اس کے ساتھ ٹھوس حل تشکیل دے سکتا ہے۔ اعلی طہارت نانو-سیریم آکسائڈ پالش پاؤڈر (VK-CE01) کے لئے ، سیریم آکسائڈ (VK-CE01) کی پاکیزگی زیادہ ، پالش کی صلاحیت اور طویل خدمت زندگی ، خاص طور پر سخت شیشے اور کوارٹج آپٹیکل لینسوں کے لئے ایک طویل وقت کے لئے۔ جب چکرمک پالش کرتے ہیں تو ، یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ اعلی طہارت سیریم آکسائڈ پالش پاؤڈر (VK-CE01) استعمال کریں۔
سیریم آکسائڈ پالش پاؤڈر کا اطلاق:
سیریم آکسائڈ پالش پاؤڈر (VK-CE01) ، جو بنیادی طور پر شیشے کی مصنوعات کو پالش کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، یہ بنیادی طور پر مندرجہ ذیل شعبوں میں استعمال ہوتا ہے:
1. شیشے ، شیشے کے لینس پالش ؛
2. آپٹیکل لینس ، آپٹیکل گلاس ، لینس ، وغیرہ۔
3. موبائل فون اسکرین گلاس ، دیکھیں سطح (دیکھیں دروازہ) وغیرہ۔
4. LCD ہر طرح کی LCD اسکرین کی نگرانی ؛
5. رائنسٹونز ، گرم ہیرے (کارڈز ، جینز پر ہیرے) ، لائٹنگ بالز (بڑے ہال میں لگژری فانوس) ؛
6. کرسٹل دستکاری ؛
7. جیڈ کی جزوی پالش کرنا
موجودہ سیریم آکسائڈ پالش کرنے والے مشتق:
آپٹیکل شیشے کی پالش کو نمایاں طور پر بہتر بنانے کے لئے سیریم آکسائڈ کی سطح ایلومینیم کے ساتھ ڈوپڈ ہے۔
ٹکنالوجی ریسرچ اینڈ ڈویلپمنٹ ڈیپارٹمنٹ آف اربن مائنز ٹیک۔ محدود ، تجویز کیا گیا ہے کہ پالش کرنے والے ذرات کی مرکب اور سطح میں ترمیم سی ایم پی پالش کی کارکردگی اور درستگی کو بہتر بنانے کے لئے بنیادی طریقے اور نقطہ نظر ہیں۔ کیونکہ ذرہ خصوصیات کو کثیر اجزاء کے عناصر کی مرکب کے ذریعہ بنایا جاسکتا ہے ، اور سطح میں ترمیم کے ذریعہ پالش کرنے والی گندگی کی بازی استحکام اور پالش کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ TIO2 کے ساتھ ڈوپڈ سی ای او 2 پاؤڈر کی تیاری اور پالش کرنے والی کارکردگی سے پالش کی کارکردگی میں 50 ٪ سے زیادہ کی کمی واقع ہوسکتی ہے ، اور اسی وقت ، سطح کے نقائص میں بھی 80 ٪ کمی واقع ہوئی ہے۔ سی ای او 2 زرو 2 اور سی او 2 2 سی ای او 2 جامع آکسائڈس کا ہم آہنگی پالش اثر۔ لہذا ، نئے پالش کرنے والے مواد کی نشوونما اور پالش میکانزم کی گفتگو کے لئے ڈوپڈ سیریا مائیکرو نانو جامع آکسائڈ کی تیاری کی ٹیکنالوجی بہت اہمیت کا حامل ہے۔ ڈوپنگ کی رقم کے علاوہ ، ترکیب شدہ ذرات میں ڈوپینٹ کی ریاست اور تقسیم بھی ان کی سطح کی خصوصیات اور پالش کارکردگی کو بہت متاثر کرتی ہے۔
ان میں ، کلڈنگ ڈھانچے کے ساتھ ذرات پالش کرنے کی ترکیب زیادہ پرکشش ہے۔ لہذا ، مصنوعی طریقوں اور حالات کا انتخاب بھی بہت اہم ہے ، خاص طور پر وہ طریقے جو آسان اور لاگت سے موثر ہیں۔ ہائیڈریٹڈ سیریم کاربونیٹ کو اہم خام مال کے طور پر استعمال کرتے ہوئے ، ایلومینیم ڈوپڈ سیریم آکسائڈ پالش کرنے والے ذرات کو گیلے ٹھوس فیز میکانو کیمیکل طریقہ سے ترکیب کیا گیا تھا۔ مکینیکل فورس کے عمل کے تحت ، ہائیڈریٹڈ سیریم کاربونیٹ کے بڑے ذرات کو ٹھیک ذرات میں کلیئر کیا جاسکتا ہے ، جبکہ ایلومینیم نائٹریٹ امورفوس کولائیڈیل ذرات بنانے کے لئے امونیا کے پانی سے رد عمل ظاہر کرتا ہے۔ کولائیڈیل ذرات آسانی سے سیریم کاربونیٹ ذرات سے منسلک ہوجاتے ہیں ، اور خشک ہونے اور کیلکینیشن کے بعد ، ایلومینیم ڈوپنگ سیریم آکسائڈ کی سطح پر حاصل کی جاسکتی ہے۔ اس طریقہ کار کا استعمال سیریم آکسائڈ کے ذرات کو مختلف مقدار میں ایلومینیم ڈوپنگ کے ساتھ ترکیب کرنے کے لئے کیا گیا تھا ، اور ان کی چمکانے کی کارکردگی کی خصوصیت تھی۔ ایلومینیم کی مناسب مقدار میں سیریم آکسائڈ ذرات کی سطح میں شامل ہونے کے بعد ، سطح کی صلاحیت کی منفی قیمت میں اضافہ ہوگا ، جس کے نتیجے میں کھرچنے والے ذرات کے مابین فرق پیدا ہوگیا۔ یہاں مضبوط الیکٹرو اسٹاٹک پسپائی ہے ، جو کھرچنے والی معطلی کے استحکام کی بہتری کو فروغ دیتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، کھرچنے والے ذرات اور کولمب کی کشش کے ذریعہ مثبت چارج شدہ نرم پرت کے مابین باہمی جذب کو بھی تقویت ملے گی ، جو پالش شیشے کی سطح پر کھردرا کرنے اور نرم پرت کے مابین باہمی رابطے کے لئے فائدہ مند ہے ، اور چمکانے کی شرح کی بہتری کو فروغ دیتا ہے۔