حالیہ برسوں میں ، نامیاتی ترکیب میں لینتھانائڈ ریجنٹس کا اطلاق چھلانگ اور حدود سے تیار کیا گیا ہے۔ ان میں سے ، بہت سے لینتھانیڈ ریجنٹس کو کاربن کاربن بانڈ کی تشکیل کے رد عمل میں واضح انتخابی کیٹالیسیس پایا گیا تھا۔ ایک ہی وقت میں ، بہت سے لینتھانائڈ ری ایجنٹس میں نامیاتی آکسیکرن رد عمل اور فنکشنل گروپوں کو تبدیل کرنے کے لئے نامیاتی کمی کے رد عمل میں عمدہ خصوصیات پائی گئیں۔ غیر معمولی زمینی زرعی استعمال چینی سائنسی اور تکنیکی کارکنوں کے ذریعہ برسوں کی محنت کے بعد حاصل کردہ چینی خصوصیات کے ساتھ ایک سائنسی تحقیقی کامیابی ہے ، اور چین میں زرعی پیداوار کو بڑھانے کے لئے ایک اہم اقدام کے طور پر اسے مضبوطی سے فروغ دیا گیا ہے۔ نایاب ارتھ کاربونیٹ اسی طرح کے نمکیات اور کاربن ڈائی آکسائیڈ کی تشکیل کے لئے تیزاب میں آسانی سے گھلنشیل ہوتا ہے ، جو anionic نجاستوں کو متعارف کیے بغیر مختلف نایاب زمین کے نمکیات اور کمپلیکس کی ترکیب میں آسانی سے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، یہ مضبوط تیزاب جیسے نائٹرک ایسڈ ، ہائیڈروکلورک ایسڈ ، نائٹرک ایسڈ ، پرکلورک ایسڈ ، اور سلفورک ایسڈ کے ساتھ پانی میں گھلنشیل نمکیات کی تشکیل کے ل. رد عمل کا اظہار کرسکتا ہے۔ فاسفورک ایسڈ اور ہائیڈرو فلورک ایسڈ کے ساتھ رد عمل کا اظہار کریں تاکہ ناقابل تسخیر نایاب زمین فاسفیٹس اور فلورائڈز میں تبدیل ہوسکیں۔ نایاب زمین کے نامیاتی مرکبات کی تشکیل کے ل many بہت سے نامیاتی تیزاب کے ساتھ رد عمل ظاہر کریں۔ وہ گھلنشیل پیچیدہ کیشنز یا پیچیدہ اینونز ہوسکتے ہیں ، یا حل کی قیمت کے لحاظ سے کم گھلنشیل غیر جانبدار مرکبات کو روک دیا جاتا ہے۔ دوسری طرف ، نایاب ارتھ کاربونیٹ کو کیلکینیشن کے ذریعہ اسی طرح کے آکسائڈز میں گھمایا جاسکتا ہے ، جو بہت سے نئے نایاب زمین کے مواد کی تیاری میں براہ راست استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس وقت ، چین میں نایاب ارتھ کاربونیٹ کی سالانہ پیداوار 10،000 ٹن سے زیادہ ہے ، جو زمین کی تمام نایاب اشیاء کے ایک چوتھائی سے زیادہ حصہ ہے ، جس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ غیر معمولی ارتھ کاربونیٹ کی صنعتی پیداوار اور اس کا اطلاق غیر معمولی زمین کی صنعت کی ترقی میں بہت اہم کردار ادا کرتا ہے۔
سیریم کاربونیٹ ایک غیر نامیاتی مرکب ہے جس میں C3CE2O9 کا کیمیائی فارمولا ، 460 کا ایک سالماتی وزن ، -7.40530 کا لاگ ، 198.80000 کا PSA ، 760 ملی میٹر ایچ جی پر 333.6ºC کا ابلتا ہوا نقطہ ، اور 169.8ºC کا ایک فلیش پوائنٹ ہے۔ نایاب زمینوں کی صنعتی پیداوار میں ، سیریم کاربونیٹ مختلف سیریم نمکیات اور سیریم آکسائڈ جیسے مختلف سیریم مصنوعات کی تیاری کے لئے ایک انٹرمیڈیٹ خام مال ہے۔ اس کے استعمال کی ایک وسیع رینج ہے اور یہ ایک اہم روشنی نایاب زمین کی مصنوعات ہے۔ ہائیڈریٹڈ سیریم کاربونیٹ کرسٹل میں لینتھانائٹ قسم کا ڈھانچہ ہوتا ہے ، اور اس کی SEM تصویر سے پتہ چلتا ہے کہ ہائیڈریٹڈ سیریم کاربونیٹ کرسٹل کی بنیادی شکل فلیک کی طرح ہے ، اور فلیکس ایک ساتھ مل کر ایک پنکھڑی نما ڈھانچے کی تشکیل کے ل. کمزور تعامل کے ساتھ جکڑے ہوئے ہیں ، اور اس ڈھانچے کو ڈھیلا ہے ، لہذا مکینیکل قوت کے عمل کے تحت یہ آسان ہے۔ انڈسٹری میں روایتی طور پر تیار کردہ سیریم کاربونیٹ میں اس وقت خشک ہونے کے بعد کل نایاب زمین کا صرف 42-46 ٪ ہے ، جو سیریم کاربونیٹ کی پیداواری کارکردگی کو محدود کرتا ہے۔
ایک قسم کی کم پانی کی کھپت ، مستحکم معیار ، پیدا شدہ سیریم کاربونیٹ کو سنٹرفیوگل خشک ہونے کے بعد خشک یا خشک کرنے کی ضرورت نہیں ہے ، اور نایاب زمینوں کی کل مقدار 72 to سے 74 ٪ تک پہنچ سکتی ہے ، اور یہ عمل آسان ہے اور نایاب زمینوں کی اعلی مقدار میں سیریم کاربونیٹ تیار کرنے کے لئے ایک واحد مرحلہ عمل ہے۔ مندرجہ ذیل تکنیکی اسکیم کو اپنایا گیا ہے: ایک قدمی طریقہ استعمال کیا جاتا ہے جس میں سیریم کاربونیٹ کو نایاب زمین کی ایک اعلی مقدار کے ساتھ تیار کیا جاتا ہے ، یعنی ، سی ای او 240-90G/L کی بڑے پیمانے پر حراستی کے ساتھ سیریم فیڈ حل 95 ° C سے 105 ° C سے گرم کیا جاتا ہے ، اور امونیم بائک کاربونیٹ کو مستقل طور پر سیریم کاربونیٹ میں شامل کیا جاتا ہے۔ امونیم بائک کاربونیٹ کی مقدار کو ایڈجسٹ کیا گیا ہے تاکہ فیڈ مائع کی پییچ ویلیو کو آخر کار 6.3 سے 6.5 میں ایڈجسٹ کیا جائے ، اور اس کے علاوہ شرح مناسب ہو تاکہ فیڈ مائع گرت سے ختم نہ ہو۔ سیریم فیڈ حل کم از کم سیریم کلورائد آبی حل ، سیریم سلفیٹ آبی حل یا سیریم نائٹریٹ آبی حل میں سے ایک ہے۔ اربنمینز ٹیک کی آر اینڈ ڈی ٹیم۔ کمپنی ، لمیٹڈ ٹھوس امونیم بائک کاربونیٹ یا آبی امونیم بائک کاربونیٹ حل شامل کرکے ترکیب کا ایک نیا طریقہ اپناتا ہے۔
سیریم کاربونیٹ کا استعمال سیریم آکسائڈ ، سیریم ڈائی آکسائیڈ اور دیگر نانوومیٹریلز تیار کرنے کے لئے کیا جاسکتا ہے۔ درخواستیں اور مثالیں مندرجہ ذیل ہیں:
1. ایک اینٹی چکاچوند وایلیٹ گلاس جو الٹرا وایلیٹ کرنوں اور مرئی روشنی کا پیلے رنگ کا حصہ مضبوطی سے جذب کرتا ہے۔ عام سوڈا لائم سلیکا فلوٹ شیشے کی تشکیل کی بنیاد پر ، اس میں وزن کی فیصد میں درج ذیل خام مال شامل ہیں: سلکا 72 ~ 82 ٪ ، سوڈیم آکسائڈ 6 ~ 15 ٪ ، کیلشیم آکسائڈ 4 ~ 13 ٪ ، میگنیشیم آکسائڈ 2 ~ 8 ٪ ، ایلومینا 0 ~ 3 ٪ ، آئرن آکسائڈ 0.05 ~ 0.1 ~ 0.1 ~ 0.1 ~ 0.1 ~ 0.1 ~ 0.1 ~ 0.1 ~ 0.1 ~ 0.1 ~ 0.1 ~ 0.3 ٪ ، سیریم کاربونیٹ مینگنیج ڈائی آکسائیڈ 0.5 ~ 3 ٪۔ 4 ملی میٹر موٹی شیشے میں روشنی کی نقل و حرکت 80 than سے زیادہ ، الٹرا وایلیٹ ٹرانسمیٹینس 15 than سے کم ہے ، اور 568-590 ینیم کی طول موج پر ٹرانسمیٹینس 15 than سے کم ہے۔
2. ایک اینڈوتھرمک توانائی بچانے والا پینٹ ، جس میں اس کی خصوصیت ہے کہ یہ فلر اور ایک فلمی شکل دینے والے مواد کو ملا کر تشکیل دیا جاتا ہے ، اور فلر کو وزن کے لحاظ سے مندرجہ ذیل خام مال کو حصوں میں ملا کر تشکیل دیا جاتا ہے: سلیکن ڈائی آکسائیڈ کے 20 سے 35 حصے ، اور ایلومینیم آکسائڈ کے 8 سے 20 حصے۔ ، ٹائٹینیم آکسائڈ کے 4 سے 10 حصے ، زرکونیا کے 4 سے 10 حصے ، زنک آکسائڈ کے 1 سے 5 حصے ، میگنیشیم آکسائڈ کے 1 سے 5 حصے ، سلیکن کاربائڈ کے 0.8 سے 5 حصے ، یٹریئم آکسائڈ کے 0.02 سے 0.5 حصے ، اور کرومیم آکسائڈ کے 0.01 سے 1.5 حصے۔ حصے ، 0.01-1.5 کاولن کے حصے ، نایاب زمین کے مواد کے 0.01-1.5 حصے ، کاربن سیاہ کے 0.8-5 حصے ، ہر خام مال کا ذرہ سائز 1-5 μm ہے۔ جس میں ، زمین کے نایاب مواد میں لینتھانم کاربونیٹ کے 0.01-1.5 حصے ، سیریم کاربونیٹ کے 0.01-1.5 حصے پراسیوڈیمیم کاربونیٹ کے 1.5 حصے ، پراسیوڈیمیم کاربونیٹ کے 0.01 سے 1.5 حصے ، نیڈیمیم کاربونیٹ کے 0.01 سے 1.5 حصے اور پرومیٹیم نائٹیٹ کے 0.01 حصے شامل ہیں۔ فلم تشکیل دینے والا مواد پوٹاشیم سوڈیم کاربونیٹ ہے۔ پوٹاشیم سوڈیم کاربونیٹ پوٹاشیم کاربونیٹ اور سوڈیم کاربونیٹ کے ایک ہی وزن کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ فلر اور فلم تشکیل دینے والے مواد کا وزن میں اختلاط کا تناسب 2.5: 7.5 ، 3.8: 6.2 یا 4.8: 5.2 ہے۔ مزید یہ کہ اینڈوتھرمک توانائی کی بچت پینٹ کی تیاری کا ایک قسم کا طریقہ کار مندرجہ ذیل مراحل پر مشتمل ہے۔
مرحلہ 1 ، فلر کی تیاری ، پہلے سلیکا کے 20-35 حصے ، ایلومینا کے 8-20 حصے ، ٹائٹینیم آکسائڈ کے 4-10 حصے ، زرکونیا کے 4-10 حصے ، اور وزن کے لحاظ سے زنک آکسائڈ کے 1-5 حصے۔ ، میگنیشیم آکسائڈ کے 1 سے 5 حصے ، سلیکن کاربائڈ کے 0.8 سے 5 حصے ، یٹریئم آکسائڈ کے 0.02 سے 0.5 حصوں ، کرومیم ٹرائی آکسائیڈ کے 0.01 سے 1.5 حصے ، کاولن کے 0.01 سے 1.5 حصوں ، ایک مکسر میں 0.01 سے 1.5 حصوں ، اور کاربن بلیک کے 0.8 سے 5 حصوں کو حاصل کرنے کے لئے۔ جس میں ، غیر معمولی زمین کے مواد میں لینتھانم کاربونیٹ کے 0.01-1.5 حصے ، سیریم کاربونیٹ کے 0.01-1.5 حصے ، پرسیوڈیمیم کاربونیٹ کے 0.01-1.5 حصے ، نیوڈیمیم کاربونیٹ کے 0.01-1.5 حصے اور پرومیٹیم نائٹریٹ کے 0.01 ～ 1.5 حصے شامل ہیں۔
مرحلہ 2 ، فلم تشکیل دینے والے مواد کی تیاری ، فلم تشکیل دینے والا مواد سوڈیم پوٹاشیم کاربونیٹ ہے۔ پہلے وزن کے لحاظ سے پوٹاشیم کاربونیٹ اور سوڈیم کاربونیٹ کا وزن کریں ، اور پھر فلم بنانے والے مواد کو حاصل کرنے کے لئے ان کو یکساں طور پر ملا دیں۔ سوڈیم پوٹاشیم کاربونیٹ پوٹاشیم کاربونیٹ اور سوڈیم کاربونیٹ کا ایک ہی وزن ہے۔
مرحلہ 3 ، وزن کے لحاظ سے فلر اور فلمی مواد کا اختلاط تناسب 2.5: 7.5 ، 3.8: 6.2 یا 4.8: 5.2 ہے ، اور مرکب یکساں طور پر ملا ہوا ہے اور مرکب حاصل کرنے کے لئے منتشر ہے۔
مرحلہ 4 میں ، مرکب کو 6-8 گھنٹوں کے لئے بال ملایا جاتا ہے ، اور پھر تیار شدہ مصنوعات کو اسکرین سے گزر کر حاصل کیا جاتا ہے ، اور اسکرین کا میش 1-5 μm ہے۔
3. الٹرا فائن سیریم آکسائڈ کی تیاری: ہائیڈریٹڈ سیریم کاربونیٹ کو پیشگی کے طور پر استعمال کرتے ہوئے ، الٹرا فائن سیریم آکسائڈ 3 μm سے کم میڈین ذرہ سائز کے ساتھ براہ راست بال ملنگ اور کیلکینیشن کے ذریعہ تیار کیا گیا تھا۔ حاصل کردہ مصنوعات میں کیوبک فلورائٹ ڈھانچہ ہوتا ہے۔ جیسے جیسے کیلکیشن کا درجہ حرارت بڑھتا ہے ، مصنوعات کا ذرہ سائز کم ہوتا ہے ، ذرہ سائز کی تقسیم تنگ ہوجاتی ہے اور کرسٹالینٹی بڑھ جاتی ہے۔ تاہم ، تین مختلف شیشوں کی پالش کرنے کی صلاحیت نے زیادہ سے زیادہ قیمت 900 ℃ اور 1000 ℃ کے درمیان دکھائی۔ لہذا ، یہ خیال کیا جاتا ہے کہ پالش کے عمل کے دوران شیشے کی سطح کے مادوں کو ہٹانے کی شرح ذرہ سائز ، کرسٹاللٹی اور پالش پاؤڈر کی سطح کی سرگرمی سے بہت متاثر ہوتی ہے۔