Порошок HVOF з цементованим залізом (WC6CO та WC12CO): Переваги технології високопродуктивного шару та комерційного використання
Завдяки швидкому розвитку промислових технологій, технологія Surface Engineering в даний час пропонує продуктивність матеріалів, тривалий термін експлуатації обладнання та інші важливі ефекти. Виробництво кисневого палива з високою швидкістю (HVOF, кисневе паливо з високою швидкістю) включає різноманітні високоефективні методи контролю тиску, які використовуються для захисту матеріальної поверхні кожного процесу. Порошок серії з цементованим залізом (WC), який є WC6CO та WC12CO, має надзвичайну твердість, стійкість до стирання та антикорозійні властивості і є важливим матеріалом шару у виробництві HVOF.
Urbanmines Tech. Обмежена продукція HVOF порошкоподібного заліза (WC6CO та WC12CO) як китайське штаб -квартиру, що має штаб -квартиру, і має багаторічну історію розробки продуктів та забезпечення японської якості. Департамент досліджень Urbanmines організовує загальну технологію HVOF, її принципи, технології, продуктивність та попит на ринок тощо, детальний аналіз характеристик продуктивності WC6CO та порошку WC12CO та його застосувань.
1 、 Технологія HVOF та принцип цементування порошку
Принцип розпилення HVOF
Технологія нагріву HVOF використовує різноманітні високотемпературні, високошвидкісну технологію нагрівання палива з паливним повітрям. Під час процесу нагріву повітря змішується з паливом і повітря запалюється, генеративний високотемпературний струм повітря використовується для викидання частинок порошку, частинки порошку прискорюються та нагріваються, а після досягнення відповідної температури дзьоб проходить через поверхню підкладки на великій швидкості, утворюючи щільний шар. Співвідношення технології нагріву до нагрівання, здатність нагріву HVOF забезпечує більш високу температуру нагріву, а комбінована сила основного матеріалу посилюється, а поверхня ізоляційного шару плавніша.
Поєднання цементованого заліза (WC) та залізного сплаву
Порошок з цементованим залізом (WC) має надвисоку твердість та стійкість до стирання, і може бути використаний для різних типів твердості. Крім того, порошок WC6CO та WC12CO, виробництво CO комбінованого металу, ущільнена порошкова синергія, інструмент формування має відмінну стійкість до стирання, корозійну стійкість та хорошу обробку. Додавання порошку не збільшує в'язкість частинок глини, він покращує пластичність шару, і він має дещо нижчу техніку та покращує комбіновані показники.
2 、 Технологія: HVOF WC6CO та WC12CO порошок
Під час фактичного виробничого процесу основні компоненти насосної технології HVOF такі:
1. Вибір подачі: Важливий вибір порошку WC6CO та WC12CO. 6% капсула, що містить WC6CO та 12% капсули, що містить WC12CO. Хоча може бути використаний різний вміст порошків, різні типи порошків мають різні властивості, WC6CO може бути відхилений для задоволення попиту на більш високу твердість, а WC12CO також може використовуватися в суворих середовищах, забезпечуючи ще більшу стійкість до твердості.
2. Введення: Порошок проходить через обладнання HVOF, щоб прискорити ін'єкцію на будівельну поверхню. Під час цього процесу частинки порошку прискорюються близько до швидкості звуку, і коли вони рухаються під високою температурою, кінцевий шар затвердіння утворює щільний шар.
3. Консолідація та подальша теорія сили: Попит на конвергенцію прогресує, а процес конденсації збільшується, що призводить до комбінованої сили високих рівнів конвергенції. Зазвичай поверхня шару покриття піддається термічній обробці, механічному обстрілу або іншій поверхневій обробці, а довговічність та зовнішня якість шару покриття високі.
3 、 Відмінна продуктивність глинистого шару
1. Надзвичайно висока твердість та стійкість до стирання
Основне тіло касетного заліза має надзвичайно високу твердість, і він має відмінну стійкість до стирання, яку можна використовувати навіть у суворих абразивних умовах. Не потрібно турбуватися про високошвидкісне різання, полірування тертя, обробку нефритового каменю тощо, що може ефективно захистити базовий матеріал від фізичного полірування та забезпечити тривалий термін служби.
2. Хороші антикорозійні властивості
Шар глини має відмінну хімічну корозійну стійкість, має здатність приймати кислоту і стійкий до корозії в поганих умовах. Шари WC6CO та WC12CO, спеціально розроблені для хімічної інженерії, розвитку природного газу нафти тощо, мають можливість забезпечити високу антикорозійну продуктивність та зменшити складність будівництва.
3. Відмінні показники високої температури
Шари HVOF WC6CO та WC12CO мають хороші властивості високої температури. Висока температура плавлення ущільненого заліза може бути використана для тривалого утримання в умовах високої температури, придатних для роботи в умовах високої температури тертя, а також інструментів розвідки нафти, технічного обладнання для обробки тощо тощо.
4. Хороша сила інтеграції, що надає властивості
Крім того, фазове співвідношення інших твердих матеріалів, шари WC6CO та WC12CO мають сприятливу силу комбінації та міцність, здатність має ефективну стійкість та вібрацію та вплив зменшення товщини шару. Додавання стрижня покращило обробку та поширення шару, і особлива особливість полягає в тому, що він має додаткову форму стрижня і краще використовувати середній інструмент.
4 、 Площа попиту та попиту на ринку
Оскільки кожна галузь продовжує розвивати свої гнучкі та гнучкі вимоги,WC6CO та WC12COзможе довго задовольняти ринкові вимоги. Основні області використання включають:
1. ДЖАДА Індустрія та металургія: Забезпечується розбиття, заломлення тощо.
2. Петролевні та природні газові операції: Інструменти KOI, тіла насоса, ворота тощо, постійно піддаючи високих температур та корозійних середовищ, HVO. Автори пропонують, що ФК має можливість здійснювати спеціальну комбінацію антикорозійної та антибразивної здатності та забезпечити довгострокову роботу.
3. Аероспасна промисловість: Висока температура, висока швидкість, високі полірування робочого середовища, матеріали з високою твердістю та здатністю проти шок, покриття WC6CO та WC12CO, Лопатки та інші деталі були отримані для польоту.
4. Механічна обробка та автомобільна промисловість: Індустрія машинної обробки, ріжучі інструменти та обладнання для переробки завжди стикається з інтенсивним тертям та стиранням, WC6CO та WC12CO, написаному Ningyuan Nengyeng, пропонують довговічність інструментів, зменшення через обробку, поліпшення росту та високу ефективність виробництва.
5. Хімічна промисловість: У хімічній промисловості, в підготовці реакторів, труб, воріт тощо, здатність до формування цементу має вплив протистояння корозії та довгострокового використання обладнання.
5.
Порошок WC6CO та WC12CO використовуються в технологіях покриття HVOF, що представляють передовий край технології обробки поверхні. Він має відмінну стійкість до стирання кольорів, корозійна стійкість та висока температура, має високий рівень виробництва високого класу в покритті матеріалу. Постійний розвиток технологій, постійне збільшення попиту на ринку, подальше збільшення кількості операцій у галузі, подальший розвиток, забезпечення додаткового захисту, інтелектуалізації промислової промисловості, оптимізації та ефективності.
Urbanmines Tech. Загальні виробничі можливості Limited забезпечують високоякісні порошкові матеріали WC6CO та WC12CO, спільно вітають клієнтів у майбутньому виклику та сприяють розвитку глобальних виробничих технологій та нової виставки