Son yıllarda, organik sentezde lantanid reaktiflerinin uygulanması LEAPS ve Sınırlar tarafından geliştirilmiştir. Bunlar arasında, birçok lantanid reaktifinin karbon-karbon bağı oluşumunun reaksiyonunda belirgin seçici kataliz olduğu bulunmuştur; Aynı zamanda, birçok lantanid reaktifinin organik oksidasyon reaksiyonlarında mükemmel özelliklere ve fonksiyonel grupları dönüştürmek için organik indirgeme reaksiyonlarına sahip olduğu bulunmuştur. Nadir toprak tarımsal kullanımı, yıllarca süren sıkı çalışmalardan sonra Çin bilimsel ve teknolojik işçiler tarafından elde edilen Çin özelliklerine sahip bilimsel bir araştırma başarısıdır ve Çin'de tarımsal üretimi artırmak için önemli bir önlem olarak tanıtılmıştır. Nadir toprak karbonat, anyonik safsızlıklar getirmeden çeşitli nadir toprak tuzlarının ve komplekslerinin sentezinde rahatça kullanılabilen karşılık gelen tuzlar ve karbondioksit oluşturmak için asit içinde kolayca çözünür. Örneğin, suda çözünür tuzlar oluşturmak için nitrik asit, hidroklorik asit, nitrik asit, perklorik asit ve sülfürik asit gibi güçlü asitlerle reaksiyona girebilir. Çözünmeyen nadir toprak fosfatlarına ve florürlere dönüşmek için fosforik asit ve hidroflorik asit ile reaksiyona girin. Karşılık gelen nadir toprak organik bileşikleri oluşturmak için birçok organik asit ile reaksiyona girin. Çözünür karmaşık katyonlar veya karmaşık anyonlar olabilirler veya daha az çözünür nötr bileşikler çözelti değerine bağlı olarak çökelir. Öte yandan, nadir toprak karbonat, birçok yeni nadir toprak malzemesinin hazırlanmasında doğrudan kullanılabilen kalsinasyon yoluyla karşılık gelen oksitlere ayrıştırılabilir. Şu anda, Çin'de nadir toprak karbonatının yıllık çıktısı 10.000 tondan fazladır, bu da nadir toprak mallarının dörtte birinden fazlasını oluşturur, bu da nadir toprak karbonatın endüstriyel üretiminin ve uygulanmasının nadir toprak endüstrisinin gelişiminde çok önemli bir rol oynadığını gösterir.
Seryum karbonat, C3CE2O9'un kimyasal bir formülü, 460 moleküler ağırlık, -7.40530 logP, 198.80000 PSA, 760 mmHg'de 333.6ºC kaynama noktası ve 169.8ºC'nin yanıp sönme noktası olan inorganik bir bileşiktir. Nadir toprakların endüstriyel üretiminde, seryum karbonat, çeşitli seryum tuzları ve seryum oksit gibi çeşitli seryum ürünlerinin hazırlanması için bir ara hammaddedir. Çok çeşitli kullanımlara sahiptir ve önemli bir ışık nadir toprak ürünüdür. Hidratlı seryum karbonat kristali, lantanit tipi bir yapıya sahiptir ve SEM fotoğrafı, hidratlanmış seryum karbonat kristalinin temel şeklinin pul benzeri olduğunu ve pulların, taylı benzeri bir yapı oluşturmak için zayıf etkileşimlerle birbirine bağlı olduğunu gösterir, bu nedenle mekanik kuvvetin etkisi altında küçük fragmanlara ayrılmak kolaydır. Sektörde geleneksel olarak üretilen seryum karbonat şu anda kurutmadan sonra toplam nadir toprakların sadece% 42-46'sına sahiptir, bu da seryum karbonatın üretim verimliliğini sınırlamaktadır.
Bir tür düşük su tüketimi, stabil kalite, üretilen seryum karbonatın santrifüj kurutulmasından sonra kurutulması veya kurutulması gerekmez ve toplam nadir toprak miktarı% 72 ila% 74'e ulaşabilir ve işlem basit ve toplam nadir topraklarla seryum karbonat hazırlamak için tek adımlı bir işlem olabilir. Aşağıdaki teknik şema kabul edilir: Toplam toplamda nadir toprak miktarına sahip seryum karbonat hazırlamak için tek aşamalı bir yöntem, yani CEO240-90g/L kütle konsantrasyonuna sahip seryum besleme çözeltisi, 95 ° C ila 105 ° C'de ısıtılır ve amonyum bikarbonat, çökelti için sabit karıştırma altında ilave edilir. Amonyum bikarbonat miktarı, besleme sıvısının pH değeri nihayet 6.3 ila 6.5'e ayarlanacak şekilde ayarlanır ve ilave oranı, besleme sıvısının oluğun tükenmemesi için uygundur. Seryum besleme çözeltisi, seryum klorür sulu çözeltisi, seryum sülfat sulu çözelti veya seryum nitrat sulu çözeltisinden en az biridir. UrbanMines Tech Ar -Ge ekibi. Co., Ltd., katı amonyum bikarbonat veya sulu amonyum bikarbonat çözeltisi ilave ederek yeni bir sentez yöntemi benimser.
Seryum karbonat, seryum oksit, seryum dioksit ve diğer nanomalzemeleri hazırlamak için kullanılabilir. Uygulamalar ve örnekler aşağıdaki gibidir:
1. Ultraviyole ışınlarını ve görünür ışığın sarı kısmını güçlü bir şekilde emen bir parlama önleyici menekşe cam. Sıradan soda-kireç-silika şamandıra camının bileşimine dayanarak, ağırlık yüzdelerinde aşağıdaki hammaddeleri içerir: silika 72 ~%82, sodyum oksit%6 ~%15, alümin 0 ~%3, magnezyum oksit 2 ~%8, alümina 0 ~%, demir oksit 0.05 ~%0.3, serigat karbonat 0.1 ~%, neodik karbonat%0.4 karbonat 0.1 ~%, neoder%0.3, cerigat karbonat 0.1 ~%, neoder%0.3, serigat karbonat 0.1 ~%, neoder%0.3% %0.5 ~ 3. 4mm kalınlığında cam%80'den fazla, ultraviyole geçirgenliği%15'ten daha az ve 568-590 nm dalga boylarında%15'ten az olan geçit görülür.
2. Bir dolgu maddesi ve film oluşturan bir malzeme karıştırılarak oluşturulmasıyla karakterize edilen bir endotermik enerji tasarrufu boyası ve dolgu, aşağıdaki hammaddelerin ağırlıkça karıştırılmasıyla oluşturulur: 20 ila 35 kısım silikon dioksit ve 8 ila 20 kısım alüminyum oksit. , 4 ila 10 kısım titanyum oksit, 4 ila 10 kısım zirkonya, 1 ila 5 kısım çinko oksit, 1 ila 5 kısım magnezyum oksit, 0.8 ila 5 kısım silikon karbür, 0.02 ila 0.5 kısım yttriyum oksit ve 0.01 ila 1.5 kısım krom oksit. Parçalar, 0.01-1.5 Kaolin'in 0.01-1.5, 0.01-1.5 nadir toprak malzemelerinin 0.01-1.5, 0.8-5 kısım karbon siyahı, her hammaddenin parçacık boyutu 1-5 μm'dir; burada, nadir toprak malzemeleri 0.01-1.5 kısım lantanim karbonat, 0.01-1.5 seryum karbonat 1.5 kısım prasododiyum karbonat, 0.01 ila 1.5 kısım prasododiyum karbonat, 0.01 ila 1.5 kısım neodimyum karbonat ve 0.01 ila 1.5 kısım prometum nitrat; Film oluşturan malzeme potasyum sodyum karbonattır; Potasyum sodyum karbonat, aynı ağırlık potasyum karbonat ve sodyum karbonat ile karıştırılır. Dolgu ve film oluşturan malzemenin ağırlık karıştırma oranı 2.5: 7.5, 3.8: 6.2 veya 4.8: 5.2'dir. Ayrıca, bir tür endotermik enerji tasarrufu boya hazırlama yöntemi, aşağıdaki adımları içeren olarak karakterize edilir:
Adım 1, dolgu maddesinin hazırlanması, önce 20-35 kısım silika, 8-20 kısım alümina, 4-10 kısım titanyum oksit, 4-10 kısım zirkonya ve 1-5 kısım çinko oksit ağırlıkça ağırlığın. , 1 ila 5 kısım magnezyum oksit, 0.8 ila 5 kısım silikon karbür, 0.02 ila 0.5 kısım yttriyum oksit, 0.01 ila 1.5 kısım krom trioksit, 0.01 ila 1.5 kısım kaolin, 0.01 ila 1.5 kısım nadir toprak malzemeleri ve daha sonra düzgün bir şekilde karıştırılması için 0.01 ila 1.5 kısım kaolin; burada, nadir toprak malzemesi 0.01-1.5 kısım lantanim karbonat, 0.01-1.5 seryum karbonat, 0.01-1.5 kısım praseodimyum karbonat, 0.01-1.5 kısım neodimyum karbonat ve 0.01 ～ 1.5 kısım prometyum nitrat içerir;
Adım 2, Film oluşturan malzemenin hazırlanması, film oluşturan malzeme sodyum potasyum karbonattır; Önce potasyum karbonat ve sodyum karbonat ağırlıkça tartın ve daha sonra film oluşturan materyali elde etmek için bunları eşit şekilde karıştırın; Sodyum potasyum karbonat aynı ağırlıklı potasyum karbonattır ve sodyum karbonat karışıktır;
Adım 3, dolgu maddesi ve film malzemesinin ağırlık olarak karıştırma oranı 2.5: 7.5, 3.8: 6.2 veya 4.8: 5.2'dir ve karışım eşit olarak karıştırılır ve bir karışım elde etmek için dağılmıştır;
4. Adımda, karışım 6-8 saat boyunca topla yerleştirilir ve daha sonra bitmiş ürün bir ekrandan geçerek elde edilir ve ekranın ağı 1-5 μm'dir.
3. Ultrasanlı seryum oksitin hazırlanması: Hidratlı seryum karbonatın öncü olarak kullanılması, 3 μm'den az medyan partikül büyüklüğüne sahip ultra ince seryum oksit, doğrudan bilyalı öğütme ve kalsinasyon ile hazırlandı. Elde edilen ürünlerin hepsi kübik bir florit yapısına sahiptir. Kalsinasyon sıcaklığı arttıkça, ürünlerin partikül boyutu azalır, partikül boyutu dağılımı daralır ve kristallik artar. Bununla birlikte, üç farklı camın parlatma kabiliyeti 900 ℃ ile 1000 ℃ arasında maksimum değer göstermiştir. Bu nedenle, parlatma işlemi sırasında cam yüzey maddelerinin çıkarılma oranının parlamacılık tozunun partikül boyutu, kristalliği ve yüzey aktivitesinden büyük ölçüde etkilendiğine inanılmaktadır.