1. పాలీసిలికాన్ పరిశ్రమ గొలుసు: ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు దిగువ భాగం ఫోటోవోల్టాయిక్ సెమీకండక్టర్లపై దృష్టి పెడుతుంది
పాలీసిలికాన్ ప్రధానంగా పారిశ్రామిక సిలికాన్, క్లోరిన్ మరియు హైడ్రోజన్ నుండి ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది మరియు ఫోటోవోల్టాయిక్ మరియు సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ గొలుసుల ఎగువన ఉంది. CPIA డేటా ప్రకారం, ప్రపంచంలోని ప్రస్తుత ప్రధాన స్రవంతి పాలీసిలికాన్ ఉత్పత్తి పద్ధతి సవరించిన సిమెన్స్ పద్ధతి, చైనా మినహా, 95% కంటే ఎక్కువ పాలిసిలికాన్ సవరించిన సిమెన్స్ పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. మెరుగైన సిమెన్స్ పద్ధతి ద్వారా పాలీసిలికాన్‌ను తయారుచేసే ప్రక్రియలో, ముందుగా, క్లోరిన్ వాయువును హైడ్రోజన్ వాయువుతో కలిపి హైడ్రోజన్ క్లోరైడ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తారు, ఆపై అది ట్రైక్లోరోసిలేన్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి పారిశ్రామిక సిలికాన్‌ను చూర్ణం మరియు గ్రైండింగ్ తర్వాత సిలికాన్ పౌడర్‌తో చర్య జరుపుతుంది, ఇది మరింత తగ్గుతుంది. పాలీసిలికాన్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి హైడ్రోజన్ వాయువు. పాలీక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ కడ్డీలను తయారు చేయడానికి పాలీక్రిస్టలైన్ సిలికాన్‌ను కరిగించి చల్లబరచవచ్చు మరియు క్జోక్రాల్స్కి లేదా జోన్ మెల్టింగ్ ద్వారా మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్‌ను కూడా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. పాలీక్రిస్టలైన్ సిలికాన్‌తో పోలిస్తే, సింగిల్ క్రిస్టల్ సిలికాన్ అదే క్రిస్టల్ ఓరియంటేషన్‌తో క్రిస్టల్ గ్రెయిన్‌లతో కూడి ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది మెరుగైన విద్యుత్ వాహకత మరియు మార్పిడి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. పాలీక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ కడ్డీలు మరియు మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ రాడ్‌లు రెండింటినీ మరింత కత్తిరించి, సిలికాన్ పొరలు మరియు కణాలుగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు, ఇవి ఫోటోవోల్టాయిక్ మాడ్యూల్స్‌లో కీలక భాగాలుగా మారతాయి మరియు ఫోటోవోల్టాయిక్ ఫీల్డ్‌లో ఉపయోగించబడతాయి. అదనంగా, సింగిల్ క్రిస్టల్ సిలికాన్ పొరలను పదేపదే గ్రైండింగ్, పాలిషింగ్, ఎపిటాక్సీ, క్లీనింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా సిలికాన్ పొరలుగా కూడా రూపొందించవచ్చు, వీటిని సెమీకండక్టర్ ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలకు సబ్‌స్ట్రేట్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించవచ్చు.
పాలీసిలికాన్ అశుద్ధ కంటెంట్ ఖచ్చితంగా అవసరం, మరియు పరిశ్రమ అధిక మూలధన పెట్టుబడి మరియు అధిక సాంకేతిక అడ్డంకులను కలిగి ఉంటుంది. పాలీసిలికాన్ యొక్క స్వచ్ఛత సింగిల్ క్రిస్టల్ సిలికాన్ డ్రాయింగ్ ప్రక్రియను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది కాబట్టి, స్వచ్ఛత అవసరాలు చాలా కఠినంగా ఉంటాయి. పాలీసిలికాన్ యొక్క కనీస స్వచ్ఛత 99.9999%, మరియు అత్యధికం 100%కి దగ్గరగా ఉంటుంది. అదనంగా, చైనా యొక్క జాతీయ ప్రమాణాలు అశుద్ధ కంటెంట్ కోసం స్పష్టమైన అవసరాలను ముందుకు తెచ్చాయి మరియు దీని ఆధారంగా, పాలీసిలికాన్ I, II మరియు III గ్రేడ్‌లుగా విభజించబడింది, వీటిలో బోరాన్, భాస్వరం, ఆక్సిజన్ మరియు కార్బన్ యొక్క కంటెంట్ ముఖ్యమైన సూచన సూచిక. "పాలిసిలికాన్ ఇండస్ట్రీ యాక్సెస్ షరతులు" ఎంటర్‌ప్రైజెస్ తప్పనిసరిగా మంచి నాణ్యత తనిఖీ మరియు నిర్వహణ వ్యవస్థను కలిగి ఉండాలని నిర్దేశిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి ప్రమాణాలు జాతీయ ప్రమాణాలకు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉండాలి; అదనంగా, యాక్సెస్ పరిస్థితులకు సోలార్-గ్రేడ్, ఎలక్ట్రానిక్-గ్రేడ్ పాలీసిలికాన్ వంటి పాలీసిలికాన్ ఉత్పత్తి సంస్థల స్కేల్ మరియు శక్తి వినియోగం కూడా అవసరం, ప్రాజెక్ట్ స్కేల్ వరుసగా 3000 టన్నులు/సంవత్సరం మరియు 1000 టన్నులు/సంవత్సరం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు కనీస మూలధన నిష్పత్తి కొత్త నిర్మాణం మరియు పునర్నిర్మాణం మరియు విస్తరణ ప్రాజెక్టుల పెట్టుబడిలో 30% కంటే తక్కువ ఉండకూడదు, కాబట్టి పాలీసిలికాన్ ఒక మూలధన-ఇంటెన్సివ్ పరిశ్రమ. CPIA గణాంకాల ప్రకారం, 2021లో అమలులోకి వచ్చిన 10,000-టన్నుల పాలీసిలికాన్ ఉత్పత్తి లైన్ పరికరాల పెట్టుబడి వ్యయం 103 మిలియన్ యువాన్/కెటికి కొద్దిగా పెరిగింది. బల్క్ మెటల్ మెటీరియల్స్ ధర పెరగడమే కారణం. ఉత్పత్తి పరికరాల సాంకేతికత పురోగతితో భవిష్యత్తులో పెట్టుబడి వ్యయం పెరుగుతుందని మరియు పరిమాణం పెరిగేకొద్దీ మోనోమర్ తగ్గుతుందని భావిస్తున్నారు. నిబంధనల ప్రకారం, సోలార్-గ్రేడ్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్-గ్రేడ్ Czochralski తగ్గింపు కోసం పాలీసిలికాన్ యొక్క విద్యుత్ వినియోగం వరుసగా 60 kWh/kg మరియు 100 kWh/kg కంటే తక్కువగా ఉండాలి మరియు శక్తి వినియోగ సూచికల అవసరాలు సాపేక్షంగా కఠినంగా ఉంటాయి. పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి రసాయన పరిశ్రమకు చెందినది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సాపేక్షంగా సంక్లిష్టమైనది మరియు సాంకేతిక మార్గాలు, పరికరాల ఎంపిక, కమీషన్ మరియు ఆపరేషన్ కోసం థ్రెషోల్డ్ ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అనేక సంక్లిష్ట రసాయన ప్రతిచర్యలు ఉంటాయి మరియు నియంత్రణ నోడ్‌ల సంఖ్య 1,000 కంటే ఎక్కువ. కొత్తగా ప్రవేశించిన వారికి త్వరగా పరిణతి చెందిన నైపుణ్యం సాధించడం కష్టం. అందువల్ల, పాలీసిలికాన్ ఉత్పత్తి పరిశ్రమలో అధిక మూలధనం మరియు సాంకేతిక అడ్డంకులు ఉన్నాయి, ఇది ప్రక్రియ ప్రవాహం, ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణా ప్రక్రియ యొక్క ఖచ్చితమైన సాంకేతిక అనుకూలీకరణను నిర్వహించడానికి పాలీసిలికాన్ తయారీదారులను ప్రోత్సహిస్తుంది.
2. పాలీసిలికాన్ వర్గీకరణ: స్వచ్ఛత వినియోగాన్ని నిర్ణయిస్తుంది మరియు సౌర గ్రేడ్ ప్రధాన స్రవంతిని ఆక్రమిస్తుంది
పాలీక్రిస్టలైన్ సిలికాన్, మౌళిక సిలికాన్ యొక్క ఒక రూపం, వివిధ క్రిస్టల్ ధోరణులతో క్రిస్టల్ గ్రెయిన్‌లతో కూడి ఉంటుంది మరియు ప్రధానంగా పారిశ్రామిక సిలికాన్ ప్రాసెసింగ్ ద్వారా శుద్ధి చేయబడుతుంది. పాలిసిలికాన్ యొక్క రూపాన్ని గ్రే మెటాలిక్ మెరుపు, మరియు ద్రవీభవన స్థానం సుమారు 1410℃. ఇది గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద క్రియారహితంగా ఉంటుంది మరియు కరిగిన స్థితిలో మరింత చురుకుగా ఉంటుంది. పాలీసిలికాన్ సెమీకండక్టర్ లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు ఇది చాలా ముఖ్యమైన మరియు అద్భుతమైన సెమీకండక్టర్ పదార్థం, కానీ తక్కువ మొత్తంలో మలినాలను దాని వాహకతను బాగా ప్రభావితం చేయవచ్చు. పాలీసిలికాన్ కోసం అనేక వర్గీకరణ పద్ధతులు ఉన్నాయి. చైనా జాతీయ ప్రమాణాల ప్రకారం పైన పేర్కొన్న వర్గీకరణతో పాటు, మరో మూడు ముఖ్యమైన వర్గీకరణ పద్ధతులు ఇక్కడ ప్రవేశపెట్టబడ్డాయి. వివిధ స్వచ్ఛత అవసరాలు మరియు ఉపయోగాల ప్రకారం, పాలీసిలికాన్‌ను సోలార్-గ్రేడ్ పాలీసిలికాన్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్-గ్రేడ్ పాలీసిలికాన్‌గా విభజించవచ్చు. సౌర-గ్రేడ్ పాలీసిలికాన్ ప్రధానంగా ఫోటోవోల్టాయిక్ కణాల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే ఎలక్ట్రానిక్-గ్రేడ్ పాలిసిలికాన్ చిప్స్ మరియు ఇతర ఉత్పత్తికి ముడి పదార్థంగా ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. సోలార్-గ్రేడ్ పాలీసిలికాన్ యొక్క స్వచ్ఛత 6~8N, అంటే, మొత్తం అశుద్ధ కంటెంట్ 10 -6 కంటే తక్కువగా ఉండాలి మరియు పాలీసిలికాన్ స్వచ్ఛత తప్పనిసరిగా 99.9999% లేదా అంతకంటే ఎక్కువ చేరుకోవాలి. ఎలక్ట్రానిక్-గ్రేడ్ పాలీసిలికాన్ యొక్క స్వచ్ఛత అవసరాలు మరింత కఠినంగా ఉంటాయి, కనిష్టంగా 9N మరియు ప్రస్తుత గరిష్టంగా 12N. ఎలక్ట్రానిక్ గ్రేడ్ పాలీసిలికాన్ ఉత్పత్తి సాపేక్షంగా కష్టం. ఎలక్ట్రానిక్ గ్రేడ్ పాలీసిలికాన్ ఉత్పత్తి సాంకేతికతపై పట్టు సాధించిన కొన్ని చైనీస్ సంస్థలు ఉన్నాయి మరియు అవి ఇప్పటికీ దిగుమతులపై ఆధారపడి ఉన్నాయి. ప్రస్తుతం, సోలార్-గ్రేడ్ పాలీసిలికాన్ యొక్క అవుట్‌పుట్ ఎలక్ట్రానిక్-గ్రేడ్ పాలీసిలికాన్ కంటే చాలా పెద్దది మరియు మునుపటిది తరువాతి దాని కంటే 13.8 రెట్లు ఎక్కువ.
డోపింగ్ మలినాలు మరియు సిలికాన్ పదార్థం యొక్క వాహకత రకం వ్యత్యాసం ప్రకారం, దీనిని P- రకం మరియు N- రకంగా విభజించవచ్చు. బోరాన్, అల్యూమినియం, గాలియం మొదలైన అంగీకార అశుద్ధ మూలకాలతో సిలికాన్ డోప్ చేయబడినప్పుడు, అది రంధ్ర ప్రసరణ ద్వారా ఆధిపత్యం చెలాయిస్తుంది మరియు P-రకం. భాస్వరం, ఆర్సెనిక్, యాంటిమోనీ మొదలైన దాత అశుద్ధ మూలకాలతో సిలికాన్ డోప్ చేయబడినప్పుడు, అది ఎలక్ట్రాన్ ప్రసరణ ద్వారా ఆధిపత్యం చెలాయిస్తుంది మరియు N-రకం. P-రకం బ్యాటరీలలో ప్రధానంగా BSF బ్యాటరీలు మరియు PERC బ్యాటరీలు ఉంటాయి. 2021లో, ప్రపంచ మార్కెట్లో PERC బ్యాటరీలు 91% కంటే ఎక్కువగా ఉంటాయి మరియు BSF బ్యాటరీలు తొలగించబడతాయి. PERC BSFని భర్తీ చేసే కాలంలో, P-రకం కణాల మార్పిడి సామర్థ్యం 20% కంటే తక్కువ నుండి 23% కంటే ఎక్కువగా ఉంది, ఇది సైద్ధాంతిక ఎగువ పరిమితి 24.5%కి చేరుకోబోతోంది, అయితే N- యొక్క సైద్ధాంతిక ఎగువ పరిమితి రకం కణాలు 28.7%, మరియు N-రకం కణాలు అధిక మార్పిడి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అధిక ద్విముఖ నిష్పత్తి మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత గుణకం యొక్క ప్రయోజనాల కారణంగా, కంపెనీలు N-రకం బ్యాటరీల కోసం భారీ ఉత్పత్తి మార్గాలను అమలు చేయడం ప్రారంభించాయి. CPIA యొక్క సూచన ప్రకారం, 2022లో N-రకం బ్యాటరీల నిష్పత్తి గణనీయంగా 3% నుండి 13.4%కి పెరుగుతుంది. రాబోయే ఐదు సంవత్సరాలలో, N-రకం బ్యాటరీని P-రకం బ్యాటరీకి మళ్ళించవచ్చని భావిస్తున్నారు. వివిధ ఉపరితల నాణ్యత ప్రకారం, ఇది దట్టమైన పదార్థం, కాలీఫ్లవర్ పదార్థం మరియు పగడపు పదార్థంగా విభజించబడింది. దట్టమైన పదార్థం యొక్క ఉపరితలం అత్యల్ప స్థాయి పుటాకారాన్ని కలిగి ఉంటుంది, 5 మిమీ కంటే తక్కువ, రంగు అసాధారణత లేదు, ఆక్సీకరణ ఇంటర్లేయర్ లేదు మరియు అత్యధిక ధర; కాలీఫ్లవర్ పదార్థం యొక్క ఉపరితలం మితమైన పుటాకారాన్ని కలిగి ఉంటుంది, 5-20 మిమీ, విభాగం మితంగా ఉంటుంది మరియు ధర మధ్య-శ్రేణి; పగడపు పదార్థం యొక్క ఉపరితలం మరింత తీవ్రమైన పుటాకారాన్ని కలిగి ఉంటుంది, లోతు 20mm కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, విభాగం వదులుగా ఉంటుంది మరియు ధర అత్యల్పంగా ఉంటుంది. దట్టమైన పదార్థం ప్రధానంగా మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్‌ను గీయడానికి ఉపయోగిస్తారు, అయితే కాలీఫ్లవర్ పదార్థం మరియు పగడపు పదార్థం ప్రధానంగా పాలీక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ పొరలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఎంటర్‌ప్రైజెస్ యొక్క రోజువారీ ఉత్పత్తిలో, మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి దట్టమైన పదార్థాన్ని 30% కంటే తక్కువ కాలీఫ్లవర్ పదార్థంతో డోప్ చేయవచ్చు. ముడి పదార్థాల ధరను ఆదా చేయవచ్చు, కానీ కాలీఫ్లవర్ పదార్థాన్ని ఉపయోగించడం వల్ల క్రిస్టల్ పుల్లింగ్ సామర్థ్యం కొంత వరకు తగ్గుతుంది. ఎంటర్‌ప్రైజ్‌లు రెండింటినీ తూకం వేసిన తర్వాత తగిన డోపింగ్ నిష్పత్తిని ఎంచుకోవాలి. ఇటీవల, దట్టమైన పదార్థం మరియు కాలీఫ్లవర్ పదార్థం మధ్య ధర వ్యత్యాసం ప్రాథమికంగా 3 RMB/kg వద్ద స్థిరీకరించబడింది. ధర వ్యత్యాసం మరింత పెరిగితే, కంపెనీలు మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ పుల్లింగ్‌లో ఎక్కువ కాలీఫ్లవర్ మెటీరియల్‌ను డోపింగ్ చేయడాన్ని పరిగణించవచ్చు.
3. ప్రక్రియ: సిమెన్స్ పద్ధతి ప్రధాన స్రవంతిని ఆక్రమించింది మరియు విద్యుత్ వినియోగం సాంకేతిక మార్పుకు కీలకం
పాలీసిలికాన్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ దాదాపు రెండు దశలుగా విభజించబడింది. మొదటి దశలో, ట్రైక్లోరోసిలేన్ మరియు హైడ్రోజన్‌ను పొందేందుకు పారిశ్రామిక సిలికాన్ పౌడర్ అన్‌హైడ్రస్ హైడ్రోజన్ క్లోరైడ్‌తో చర్య జరుపుతుంది. పునరావృత స్వేదనం మరియు శుద్దీకరణ తర్వాత, వాయు ట్రైక్లోరోసిలేన్, డైక్లోరోడిహైడ్రోసిలికాన్ మరియు సిలేన్; రెండవ దశ పైన పేర్కొన్న అధిక-స్వచ్ఛత వాయువును స్ఫటికాకార సిలికాన్‌గా తగ్గించడం, మరియు తగ్గింపు దశ సవరించిన సిమెన్స్ పద్ధతి మరియు సిలేన్ ద్రవీకృత బెడ్ పద్ధతిలో భిన్నంగా ఉంటుంది. మెరుగైన సిమెన్స్ పద్ధతి పరిపక్వ ఉత్పత్తి సాంకేతికత మరియు అధిక ఉత్పత్తి నాణ్యతను కలిగి ఉంది మరియు ప్రస్తుతం ఇది అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఉత్పత్తి సాంకేతికత. ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద ట్రైక్లోరోసిలేన్‌ను సంశ్లేషణ చేయడానికి అన్‌హైడ్రస్ హైడ్రోజన్ క్లోరైడ్, హైడ్రోజన్ క్లోరైడ్ మరియు పౌడర్డ్ ఇండస్ట్రియల్ సిలికాన్‌లను సంశ్లేషణ చేయడానికి క్లోరిన్ మరియు హైడ్రోజన్‌ను ఉపయోగించడం సాంప్రదాయ సిమెన్స్ ఉత్పత్తి పద్ధతి, ఆపై ట్రైక్లోరోసిలేన్‌ను వేరు చేయడం, సరిదిద్దడం మరియు శుద్ధి చేయడం. సిలికాన్ కోర్‌పై నిక్షిప్తం చేయబడిన ఎలిమెంటల్ సిలికాన్‌ను పొందేందుకు హైడ్రోజన్ తగ్గింపు కొలిమిలో సిలికాన్ ఉష్ణ తగ్గింపు ప్రతిచర్యకు లోనవుతుంది. ఈ ప్రాతిపదికన, మెరుగైన సిమెన్స్ ప్రక్రియ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి చేయబడిన హైడ్రోజన్, హైడ్రోజన్ క్లోరైడ్ మరియు సిలికాన్ టెట్రాక్లోరైడ్ వంటి పెద్ద మొత్తంలో ఉప-ఉత్పత్తులను రీసైక్లింగ్ చేయడానికి సహాయక ప్రక్రియను కలిగి ఉంది, ఇందులో ప్రధానంగా తగ్గింపు టెయిల్ గ్యాస్ రికవరీ మరియు సిలికాన్ టెట్రాక్లోరైడ్ పునర్వినియోగం ఉన్నాయి. సాంకేతికత. ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్‌లోని హైడ్రోజన్, హైడ్రోజన్ క్లోరైడ్, ట్రైక్లోరోసిలేన్ మరియు సిలికాన్ టెట్రాక్లోరైడ్ డ్రై రికవరీ ద్వారా వేరు చేయబడతాయి. హైడ్రోజన్ మరియు హైడ్రోజన్ క్లోరైడ్‌లను ట్రైక్లోరోసిలేన్‌తో సంశ్లేషణ మరియు శుద్దీకరణ కోసం తిరిగి ఉపయోగించవచ్చు మరియు ట్రైక్లోరోసిలేన్ నేరుగా ఉష్ణ తగ్గింపుగా రీసైకిల్ చేయబడుతుంది. కొలిమిలో శుద్దీకరణ జరుగుతుంది మరియు సిలికాన్ టెట్రాక్లోరైడ్ ట్రైక్లోరోసిలేన్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి హైడ్రోజనేట్ చేయబడుతుంది, దీనిని శుద్ధి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. ఈ దశను కోల్డ్ హైడ్రోజనేషన్ చికిత్స అని కూడా అంటారు. క్లోజ్డ్-సర్క్యూట్ ఉత్పత్తిని గ్రహించడం ద్వారా, సంస్థలు ముడి పదార్థాలు మరియు విద్యుత్ వినియోగాన్ని గణనీయంగా తగ్గించగలవు, తద్వారా ఉత్పత్తి ఖర్చులను సమర్థవంతంగా ఆదా చేస్తాయి.
చైనాలో మెరుగైన సిమెన్స్ పద్ధతిని ఉపయోగించి పాలీసిలికాన్‌ను ఉత్పత్తి చేసే ఖర్చులో ముడి పదార్థాలు, శక్తి వినియోగం, తరుగుదల, ప్రాసెసింగ్ ఖర్చులు మొదలైనవి ఉంటాయి. పరిశ్రమలో సాంకేతిక పురోగతి ఖర్చును గణనీయంగా తగ్గించింది. ముడి పదార్థాలు ప్రధానంగా పారిశ్రామిక సిలికాన్ మరియు ట్రైక్లోరోసిలేన్‌లను సూచిస్తాయి, శక్తి వినియోగం విద్యుత్ మరియు ఆవిరిని కలిగి ఉంటుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖర్చులు ఉత్పత్తి పరికరాల తనిఖీ మరియు మరమ్మత్తు ఖర్చులను సూచిస్తాయి. జూన్ 2022 ప్రారంభంలో పాలీసిలికాన్ ఉత్పత్తి ఖర్చులపై బైచువాన్ యింగ్‌ఫు గణాంకాల ప్రకారం, ముడి పదార్థాలు అత్యధిక ధర కలిగిన వస్తువు, మొత్తం వ్యయంలో 41% వాటాను కలిగి ఉంది, వీటిలో పారిశ్రామిక సిలికాన్ సిలికాన్‌కు ప్రధాన మూలం. పరిశ్రమలో సాధారణంగా ఉపయోగించే సిలికాన్ యూనిట్ వినియోగం అధిక స్వచ్ఛత కలిగిన సిలికాన్ ఉత్పత్తుల యూనిట్‌కు వినియోగించే సిలికాన్ మొత్తాన్ని సూచిస్తుంది. అవుట్‌సోర్స్ చేసిన ఇండస్ట్రియల్ సిలికాన్ పౌడర్ మరియు ట్రైక్లోరోసిలేన్ వంటి అన్ని సిలికాన్-కలిగిన పదార్థాలను స్వచ్ఛమైన సిలికాన్‌గా మార్చడం, ఆపై సిలికాన్ కంటెంట్ నిష్పత్తి నుండి మార్చబడిన స్వచ్ఛమైన సిలికాన్ మొత్తం ప్రకారం అవుట్‌సోర్స్ చేయబడిన క్లోరోసిలేన్‌ను తీసివేయడం గణన పద్ధతి. CPIA డేటా ప్రకారం, 2021లో సిలికాన్ వినియోగం 0.01 kg/kg-Si నుండి 1.09 kg/kg-Siకి తగ్గుతుంది. కోల్డ్ హైడ్రోజనేషన్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు ఉప-ఉత్పత్తి రీసైక్లింగ్‌ను మెరుగుపరచడంతో, ఇది అంచనా వేయబడింది. 2030 నాటికి 1.07 kg/kgకి తగ్గుదల. kg-Si. అసంపూర్ణ గణాంకాల ప్రకారం, పాలీసిలికాన్ పరిశ్రమలో మొదటి ఐదు చైనీస్ కంపెనీల సిలికాన్ వినియోగం పరిశ్రమ సగటు కంటే తక్కువగా ఉంది. వారిలో ఇద్దరు 2021లో వరుసగా 1.08 kg/kg-Si మరియు 1.05 kg/kg-Siని వినియోగిస్తారని తెలిసింది. రెండవ అత్యధిక నిష్పత్తి శక్తి వినియోగం, ఇది మొత్తం 32%, ఇందులో విద్యుత్ వాటా 30% మొత్తం ఖర్చు, విద్యుత్ ధర మరియు సామర్థ్యం ఇప్పటికీ పాలీసిలికాన్ ఉత్పత్తికి ముఖ్యమైన కారకాలు అని సూచిస్తుంది. విద్యుత్ సామర్థ్యాన్ని కొలవడానికి రెండు ప్రధాన సూచికలు సమగ్ర విద్యుత్ వినియోగం మరియు తగ్గింపు విద్యుత్ వినియోగం. తగ్గింపు విద్యుత్ వినియోగం అధిక-స్వచ్ఛత కలిగిన సిలికాన్ పదార్థాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి ట్రైక్లోరోసిలేన్ మరియు హైడ్రోజన్‌ను తగ్గించే ప్రక్రియను సూచిస్తుంది. విద్యుత్ వినియోగంలో సిలికాన్ కోర్ ప్రీహీటింగ్ మరియు డిపాజిషన్ ఉంటాయి. , వేడి సంరక్షణ, ముగింపు వెంటిలేషన్ మరియు ఇతర ప్రక్రియ విద్యుత్ వినియోగం. 2021లో, సాంకేతిక పురోగతి మరియు శక్తి యొక్క సమగ్ర వినియోగంతో, పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి యొక్క సగటు సమగ్ర విద్యుత్ వినియోగం సంవత్సరానికి 63kWh/kg-Siకి 5.3% తగ్గుతుంది మరియు సగటు తగ్గింపు విద్యుత్ వినియోగం సంవత్సరానికి 6.1% తగ్గుతుంది- సంవత్సరంలో 46kWh/kg-Siకి, ఇది భవిష్యత్తులో మరింత తగ్గుతుందని భావిస్తున్నారు. . అదనంగా, తరుగుదల అనేది ఖర్చు యొక్క ముఖ్యమైన అంశం, ఇది 17%. బైచువాన్ యింగ్‌ఫు డేటా ప్రకారం, జూన్ 2022 ప్రారంభంలో పాలీసిలికాన్ యొక్క మొత్తం ఉత్పత్తి వ్యయం సుమారు 55,816 యువాన్/టన్, మార్కెట్లో పాలీసిలికాన్ సగటు ధర సుమారు 260,000 యువాన్/టన్, మరియు స్థూల లాభం మార్జిన్ 70% లేదా అంతకంటే ఎక్కువ, కాబట్టి ఇది పెద్ద సంఖ్యలో ఎంటర్‌ప్రైజెస్ పాలీసిలికాన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం నిర్మాణంలో పెట్టుబడి పెట్టడాన్ని ఆకర్షించింది.
పాలీసిలికాన్ తయారీదారులు ఖర్చులను తగ్గించుకోవడానికి రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి, ఒకటి ముడిసరుకు ఖర్చులను తగ్గించడం మరియు మరొకటి విద్యుత్ వినియోగాన్ని తగ్గించడం. ముడి పదార్థాల పరంగా, తయారీదారులు పారిశ్రామిక సిలికాన్ తయారీదారులతో దీర్ఘకాలిక సహకార ఒప్పందాలపై సంతకం చేయడం ద్వారా లేదా సమీకృత అప్‌స్ట్రీమ్ మరియు దిగువ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్మించడం ద్వారా ముడి పదార్థాల ధరను తగ్గించవచ్చు. ఉదాహరణకు, పాలీసిలికాన్ ఉత్పత్తి ప్లాంట్లు ప్రాథమికంగా వారి స్వంత పారిశ్రామిక సిలికాన్ సరఫరాపై ఆధారపడతాయి. విద్యుత్ వినియోగం పరంగా, తయారీదారులు తక్కువ విద్యుత్ ధరలు మరియు సమగ్ర శక్తి వినియోగం మెరుగుదల ద్వారా విద్యుత్ ఖర్చులను తగ్గించవచ్చు. సమగ్ర విద్యుత్ వినియోగంలో దాదాపు 70% తగ్గింపు విద్యుత్ వినియోగం, మరియు అధిక స్వచ్ఛత స్ఫటికాకార సిలికాన్ ఉత్పత్తిలో తగ్గింపు కూడా కీలక లింక్. అందువల్ల, చైనాలో అత్యధిక పాలీసిలికాన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం జిన్జియాంగ్, ఇన్నర్ మంగోలియా, సిచువాన్ మరియు యునాన్ వంటి తక్కువ విద్యుత్ ధరలు ఉన్న ప్రాంతాల్లో కేంద్రీకృతమై ఉంది. అయితే, రెండు-కార్బన్ విధానం యొక్క పురోగతితో, తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన విద్యుత్ వనరులను పెద్ద మొత్తంలో పొందడం కష్టం. అందువల్ల, తగ్గింపు కోసం విద్యుత్ వినియోగాన్ని తగ్గించడం అనేది నేడు మరింత సాధ్యమయ్యే ఖర్చు తగ్గింపు. మార్గం. ప్రస్తుతం, తగ్గింపు విద్యుత్ వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి సమర్థవంతమైన మార్గం తగ్గింపు కొలిమిలో సిలికాన్ కోర్ల సంఖ్యను పెంచడం, తద్వారా ఒకే యూనిట్ ఉత్పత్తిని విస్తరించడం. ప్రస్తుతం, చైనాలో ప్రధాన స్రవంతి తగ్గింపు ఫర్నేస్ రకాలు 36 జతల రాడ్‌లు, 40 జతల రాడ్‌లు మరియు 48 జతల రాడ్‌లు. ఫర్నేస్ రకం 60 జతల రాడ్‌లు మరియు 72 జతల రాడ్‌లకు అప్‌గ్రేడ్ చేయబడింది, అయితే అదే సమయంలో, ఇది ఎంటర్‌ప్రైజెస్ యొక్క ఉత్పత్తి సాంకేతికత స్థాయికి అధిక అవసరాలను కూడా ముందుకు తెస్తుంది.
మెరుగైన సిమెన్స్ పద్ధతితో పోలిస్తే, సిలేన్ ఫ్లూయిడ్డ్ బెడ్ పద్ధతి మూడు ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, ఒకటి తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం, మరొకటి అధిక క్రిస్టల్ పుల్లింగ్ అవుట్‌పుట్ మరియు మూడవది మరింత అధునాతన CCZ నిరంతర క్జోక్రాల్స్కీ సాంకేతికతతో కలపడం మరింత అనుకూలమైనది. సిలికాన్ ఇండస్ట్రీ బ్రాంచ్ యొక్క డేటా ప్రకారం, సిలేన్ ఫ్లూయిడ్డ్ బెడ్ పద్ధతి యొక్క సమగ్ర విద్యుత్ వినియోగం మెరుగైన సిమెన్స్ పద్ధతిలో 33.33%, మరియు తగ్గింపు విద్యుత్ వినియోగం మెరుగైన సిమెన్స్ పద్ధతిలో 10%. సిలేన్ ద్రవీకృత బెడ్ పద్ధతి గణనీయమైన శక్తి వినియోగ ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. క్రిస్టల్ పుల్లింగ్ పరంగా, గ్రాన్యులర్ సిలికాన్ యొక్క భౌతిక లక్షణాలు సింగిల్ క్రిస్టల్ సిలికాన్ పుల్లింగ్ రాడ్ లింక్‌లో క్వార్ట్జ్ క్రూసిబుల్‌ను పూర్తిగా పూరించడాన్ని సులభతరం చేస్తాయి. పాలీక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ మరియు గ్రాన్యులర్ సిలికాన్ సింగిల్ ఫర్నేస్ క్రూసిబుల్ ఛార్జింగ్ సామర్థ్యాన్ని 29% పెంచుతాయి, అయితే ఛార్జింగ్ సమయాన్ని 41% తగ్గిస్తాయి, సింగిల్ క్రిస్టల్ సిలికాన్ యొక్క లాగడం సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తాయి. అదనంగా, గ్రాన్యులర్ సిలికాన్ ఒక చిన్న వ్యాసం మరియు మంచి ద్రవత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది CCZ నిరంతర Czochralski పద్ధతికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. ప్రస్తుతం, సింగిల్ క్రిస్టల్ మధ్య మరియు దిగువ రీచ్‌లలో లాగడం యొక్క ప్రధాన సాంకేతికత RCZ సింగిల్ క్రిస్టల్ రీ-కాస్టింగ్ పద్ధతి, ఇది ఒక క్రిస్టల్ సిలికాన్ రాడ్‌ని లాగిన తర్వాత క్రిస్టల్‌ను తిరిగి ఫీడ్ చేయడం మరియు లాగడం. డ్రాయింగ్ ఒకే సమయంలో నిర్వహించబడుతుంది, ఇది సింగిల్ క్రిస్టల్ సిలికాన్ రాడ్ యొక్క శీతలీకరణ సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది, కాబట్టి ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది. CCZ నిరంతర Czochralski పద్ధతి యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధి కూడా గ్రాన్యులర్ సిలికాన్ కోసం డిమాండ్‌ను పెంచుతుంది. గ్రాన్యులర్ సిలికాన్ కొన్ని ప్రతికూలతలను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, రాపిడి ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే ఎక్కువ సిలికాన్ పౌడర్, పెద్ద ఉపరితల వైశాల్యం మరియు కాలుష్య కారకాలను సులభంగా శోషణం చేయడం మరియు హైడ్రోజన్ ద్రవీభవన సమయంలో హైడ్రోజన్‌గా కలిసిపోతుంది, ఇది స్కిప్పింగ్‌కు కారణమవుతుంది, అయితే సంబంధిత గ్రాన్యులర్ సిలికాన్ యొక్క తాజా ప్రకటనల ప్రకారం ఎంటర్‌ప్రైజెస్, ఈ సమస్యలు మెరుగుపరచబడుతున్నాయి మరియు కొంత పురోగతి సాధించబడింది.
సిలేన్ ద్రవీకృత బెడ్ ప్రక్రియ ఐరోపా మరియు యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లో పరిపక్వం చెందింది మరియు చైనీస్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ ప్రవేశపెట్టిన తర్వాత ఇది ప్రారంభ దశలో ఉంది. 1980ల నాటికే, REC మరియు MEMCలచే ప్రాతినిధ్యం వహించే విదేశీ గ్రాన్యులర్ సిలికాన్ గ్రాన్యులర్ సిలికాన్ ఉత్పత్తిని అన్వేషించడం ప్రారంభించింది మరియు పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తిని గ్రహించింది. వాటిలో, REC యొక్క గ్రాన్యులర్ సిలికాన్ యొక్క మొత్తం ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 2010లో 10,500 టన్నుల/సంవత్సరానికి చేరుకుంది మరియు అదే కాలంలో దాని సిమెన్స్ ప్రతిరూపాలతో పోలిస్తే, ఇది కనీసం US$2-3/kg ధర ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంది. సింగిల్ క్రిస్టల్ పుల్లింగ్ అవసరాల కారణంగా, కంపెనీ యొక్క గ్రాన్యులర్ సిలికాన్ ఉత్పత్తి నిలిచిపోయింది మరియు చివరికి ఉత్పత్తిని నిలిపివేసింది మరియు గ్రాన్యులర్ సిలికాన్ ఉత్పత్తిలో నిమగ్నమవ్వడానికి ఉత్పత్తి సంస్థను స్థాపించడానికి చైనాతో జాయింట్ వెంచర్‌గా మారింది.
4. ముడి పదార్థాలు: పారిశ్రామిక సిలికాన్ ప్రధాన ముడి పదార్థం, మరియు సరఫరా పాలీసిలికాన్ విస్తరణ అవసరాలను తీర్చగలదు
పారిశ్రామిక సిలికాన్ అనేది పాలీసిలికాన్ ఉత్పత్తికి ప్రధాన ముడి పదార్థం. చైనా యొక్క పారిశ్రామిక సిలికాన్ ఉత్పత్తి 2022 నుండి 2025 వరకు స్థిరంగా పెరుగుతుందని అంచనా వేయబడింది. 2010 నుండి 2021 వరకు, చైనా యొక్క పారిశ్రామిక సిలికాన్ ఉత్పత్తి విస్తరణ దశలో ఉంది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి యొక్క సగటు వార్షిక వృద్ధి రేటు వరుసగా 7.4% మరియు ఉత్పత్తి 8.6%కి చేరుకుంది. . SMM డేటా ప్రకారం, కొత్తగా పెరిగిందిపారిశ్రామిక సిలికాన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యంచైనాలో 2022 మరియు 2023లో 890,000 టన్నులు మరియు 1.065 మిలియన్ టన్నులు ఉంటుంది. పారిశ్రామిక సిలికాన్ కంపెనీలు భవిష్యత్తులో 60% సామర్థ్య వినియోగ రేటు మరియు నిర్వహణ రేటును కొనసాగిస్తాయని ఊహిస్తే, చైనా కొత్తగా పెరిగింది2022 మరియు 2023లో ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 320,000 టన్నులు మరియు 383,000 టన్నుల ఉత్పత్తి పెరుగుదలను తెస్తుంది. GFCI అంచనాల ప్రకారం,22/23/24/25లో చైనా యొక్క పారిశ్రామిక సిలికాన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం దాదాపు 5.90/697/6.71/6.5 మిలియన్ టన్నులు, ఇది 3.55/391/4.18/4.38 మిలియన్ టన్నులు.
పారిశ్రామిక సిలికాన్ యొక్క మిగిలిన రెండు దిగువ ప్రాంతాల వృద్ధి రేటు సాపేక్షంగా నెమ్మదిగా ఉంది మరియు చైనా యొక్క పారిశ్రామిక సిలికాన్ ఉత్పత్తి ప్రాథమికంగా పాలీసిలికాన్ ఉత్పత్తికి అనుగుణంగా ఉంటుంది. 2021లో, చైనా యొక్క పారిశ్రామిక సిలికాన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 5.385 మిలియన్ టన్నులు, ఇది 3.213 మిలియన్ టన్నుల ఉత్పత్తికి అనుగుణంగా ఉంటుంది, వీటిలో పాలీసిలికాన్, ఆర్గానిక్ సిలికాన్ మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమాలు వరుసగా 623,000 టన్నులు, 898,000 టన్నులు మరియు 649,000 నుండి 649,000 వినియోగిస్తాయి. అదనంగా, దాదాపు 780,000 టన్నుల ఉత్పత్తిని ఎగుమతి కోసం ఉపయోగిస్తారు. 2021లో, పాలీసిలికాన్, ఆర్గానిక్ సిలికాన్ మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమాల వినియోగం వరుసగా పారిశ్రామిక సిలికాన్‌లో 19%, 28% మరియు 20% ఉంటుంది. 2022 నుండి 2025 వరకు, సేంద్రీయ సిలికాన్ ఉత్పత్తి వృద్ధి రేటు దాదాపు 10% వద్ద ఉంటుందని అంచనా వేయబడింది మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం ఉత్పత్తి వృద్ధి రేటు 5% కంటే తక్కువగా ఉంది. అందువల్ల, 2022-2025లో పాలీసిలికాన్ కోసం ఉపయోగించగల పారిశ్రామిక సిలికాన్ పరిమాణం సాపేక్షంగా సరిపోతుందని మేము విశ్వసిస్తున్నాము, ఇది పూర్తిగా పాలీసిలికాన్ అవసరాలను తీర్చగలదు. ఉత్పత్తి అవసరాలు.
5. పాలీసిలికాన్ సరఫరా:చైనాఆధిపత్య స్థానాన్ని ఆక్రమిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి క్రమంగా ప్రముఖ సంస్థలకు సేకరిస్తుంది
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ప్రపంచ పాలీసిలికాన్ ఉత్పత్తి సంవత్సరానికి పెరిగింది మరియు క్రమంగా చైనాలో సేకరించబడింది. 2017 నుండి 2021 వరకు, ప్రపంచ వార్షిక పాలీసిలికాన్ ఉత్పత్తి 432,000 టన్నుల నుండి 631,000 టన్నులకు పెరిగింది, 2021లో వేగవంతమైన వృద్ధితో, 21.11% వృద్ధి రేటుతో. ఈ కాలంలో, గ్లోబల్ పాలీసిలికాన్ ఉత్పత్తి క్రమంగా చైనాలో కేంద్రీకృతమై ఉంది మరియు చైనా యొక్క పాలీసిలికాన్ ఉత్పత్తి నిష్పత్తి 2017లో 56.02% నుండి 2021లో 80.03%కి పెరిగింది. 2010 మరియు 2021లో గ్లోబల్ పాలీసిలికాన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యంలో మొదటి పది కంపెనీలను పోల్చి చూస్తే, ఇది కావచ్చు. చైనీస్ కంపెనీల సంఖ్య 4 నుండి 8కి పెరిగిందని మరియు కొన్ని అమెరికన్ మరియు కొరియన్ కంపెనీల ఉత్పత్తి సామర్థ్యం యొక్క నిష్పత్తి గణనీయంగా పడిపోయిందని, HEMOLOCK , OCI, REC మరియు MEMC వంటి టాప్ టెన్ జట్ల నుండి బయట పడింది; పరిశ్రమ ఏకాగ్రత గణనీయంగా పెరిగింది మరియు పరిశ్రమలోని మొదటి పది కంపెనీల మొత్తం ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 57.7% నుండి 90.3%కి పెరిగింది. 2021లో, ఉత్పత్తి సామర్థ్యంలో 10% కంటే ఎక్కువ వాటా కలిగిన ఐదు చైనా కంపెనీలు మొత్తం 65.7% వాటా కలిగి ఉన్నాయి. . పాలీసిలికాన్ పరిశ్రమ క్రమంగా చైనాకు బదిలీ కావడానికి మూడు ప్రధాన కారణాలు ఉన్నాయి. మొదట, చైనీస్ పాలీసిలికాన్ తయారీదారులు ముడి పదార్థాలు, విద్యుత్ మరియు కార్మిక వ్యయాల పరంగా గణనీయమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నారు. కార్మికుల వేతనాలు విదేశీ దేశాల కంటే తక్కువగా ఉన్నాయి, కాబట్టి చైనాలో మొత్తం ఉత్పత్తి వ్యయం విదేశీ దేశాల కంటే చాలా తక్కువగా ఉంది మరియు సాంకేతిక పురోగతితో తగ్గుతూ ఉంటుంది; రెండవది, చైనీస్ పాలీసిలికాన్ ఉత్పత్తుల నాణ్యత నిరంతరం మెరుగుపడుతోంది, వీటిలో ఎక్కువ భాగం సౌర-గ్రేడ్ ఫస్ట్-క్లాస్ స్థాయిలో ఉన్నాయి మరియు వ్యక్తిగత అధునాతన సంస్థలు స్వచ్ఛత అవసరాలలో ఉన్నాయి. అధిక ఎలక్ట్రానిక్-గ్రేడ్ పాలీసిలికాన్ ఉత్పత్తి సాంకేతికతలో పురోగతులు సాధించబడ్డాయి, దిగుమతుల కోసం దేశీయ ఎలక్ట్రానిక్-గ్రేడ్ పాలీసిలికాన్‌ను క్రమంగా ప్రత్యామ్నాయంగా మార్చడంతోపాటు, చైనీస్ ప్రముఖ సంస్థలు ఎలక్ట్రానిక్-గ్రేడ్ పాలీసిలికాన్ ప్రాజెక్టుల నిర్మాణాన్ని చురుకుగా ప్రోత్సహిస్తున్నాయి. చైనాలో సిలికాన్ పొరల ఉత్పత్తి మొత్తం ప్రపంచ ఉత్పత్తి ఉత్పత్తిలో 95% కంటే ఎక్కువగా ఉంది, ఇది చైనా కోసం పాలీసిలికాన్ యొక్క స్వయం సమృద్ధి రేటును క్రమంగా పెంచింది, ఇది విదేశీ పాలీసిలికాన్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ మార్కెట్‌ను కొంత మేరకు కుదిపేసింది.
2017 నుండి 2021 వరకు, చైనాలో పాలీసిలికాన్ వార్షిక ఉత్పత్తి క్రమంగా పెరుగుతుంది, ప్రధానంగా జిన్జియాంగ్, ఇన్నర్ మంగోలియా మరియు సిచువాన్ వంటి శక్తి వనరులు అధికంగా ఉన్న ప్రాంతాల్లో. 2021లో, చైనా యొక్క పాలీసిలికాన్ ఉత్పత్తి 392,000 టన్నుల నుండి 505,000 టన్నులకు పెరుగుతుంది, ఇది 28.83% పెరుగుదల. ఉత్పత్తి సామర్థ్యం పరంగా, చైనా యొక్క పాలీసిలికాన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం సాధారణంగా పైకి ట్రెండ్‌లో ఉంది, అయితే కొంతమంది తయారీదారుల మూసివేత కారణంగా ఇది 2020లో క్షీణించింది. అదనంగా, చైనీస్ పాలిసిలికాన్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ యొక్క సామర్థ్య వినియోగ రేటు 2018 నుండి నిరంతరం పెరుగుతోంది మరియు 2021లో సామర్థ్య వినియోగం రేటు 97.12%కి చేరుకుంటుంది. ప్రావిన్సుల పరంగా, 2021లో చైనా యొక్క పాలీసిలికాన్ ఉత్పత్తి ప్రధానంగా జిన్జియాంగ్, ఇన్నర్ మంగోలియా మరియు సిచువాన్ వంటి తక్కువ విద్యుత్ ధరలు ఉన్న ప్రాంతాల్లో కేంద్రీకృతమై ఉంది. జిన్జియాంగ్ ఉత్పత్తి 270,400 టన్నులు, ఇది చైనాలోని మొత్తం ఉత్పత్తిలో సగానికి పైగా ఉంది.
చైనా యొక్క పాలీసిలికాన్ పరిశ్రమ 77% CR6 విలువతో అధిక స్థాయి ఏకాగ్రతతో వర్గీకరించబడింది మరియు భవిష్యత్తులో మరింత పైకి వెళ్లే ధోరణి ఉంటుంది. పాలీసిలికాన్ ఉత్పత్తి అనేది అధిక మూలధనం మరియు అధిక సాంకేతిక అడ్డంకులు కలిగిన పరిశ్రమ. ప్రాజెక్ట్ నిర్మాణం మరియు ఉత్పత్తి చక్రం సాధారణంగా రెండు సంవత్సరాలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ. కొత్త తయారీదారులు పరిశ్రమలోకి రావడం కష్టం. రాబోయే మూడేళ్ళలో తెలిసిన ప్రణాళికాబద్ధమైన విస్తరణ మరియు కొత్త ప్రాజెక్ట్‌లను బట్టి చూస్తే, పరిశ్రమలోని ఒలిగోపాలిస్టిక్ తయారీదారులు వారి స్వంత సాంకేతికత మరియు స్కేల్ ప్రయోజనాల ద్వారా తమ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని విస్తరించడం కొనసాగిస్తారు మరియు వారి గుత్తాధిపత్య స్థానం పెరుగుతూనే ఉంటుంది.
చైనా యొక్క పాలీసిలికాన్ సరఫరా 2022 నుండి 2025 వరకు పెద్ద ఎత్తున వృద్ధిని సాధిస్తుందని అంచనా వేయబడింది మరియు పాలీసిలికాన్ ఉత్పత్తి 2025లో 1.194 మిలియన్ టన్నులకు చేరుకుంటుంది, ఇది ప్రపంచ పాలీసిలికాన్ ఉత్పత్తి స్థాయి విస్తరణకు దారి తీస్తుంది. 2021లో, చైనాలో పాలీసిలికాన్ ధర గణనీయంగా పెరగడంతో, ప్రధాన తయారీదారులు కొత్త ఉత్పత్తి మార్గాల నిర్మాణంలో పెట్టుబడి పెట్టారు మరియు అదే సమయంలో పరిశ్రమలో చేరడానికి కొత్త తయారీదారులను ఆకర్షించారు. పాలీసిలికాన్ ప్రాజెక్టులు నిర్మాణం నుండి ఉత్పత్తికి కనీసం ఒకటిన్నర నుండి రెండు సంవత్సరాలు పడుతుంది కాబట్టి, 2021లో కొత్త నిర్మాణం పూర్తవుతుంది. ఉత్పత్తి సామర్థ్యం సాధారణంగా 2022 మరియు 2023 రెండవ భాగంలో ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. ఇది ప్రస్తుతం ప్రధాన తయారీదారులు ప్రకటించిన కొత్త ప్రాజెక్ట్ ప్లాన్‌లకు చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది. 2022-2025లో కొత్త ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ప్రధానంగా 2022 మరియు 2023లో కేంద్రీకృతమై ఉంది. ఆ తర్వాత, పాలీసిలికాన్ సరఫరా మరియు డిమాండ్ మరియు ధర క్రమంగా స్థిరీకరించబడినందున, పరిశ్రమలో మొత్తం ఉత్పత్తి సామర్థ్యం క్రమంగా స్థిరపడుతుంది. డౌన్, అంటే, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం వృద్ధి రేటు క్రమంగా తగ్గుతుంది. అదనంగా, పాలీసిలికాన్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ యొక్క సామర్థ్య వినియోగ రేటు గత రెండు సంవత్సరాలలో అధిక స్థాయిలో ఉంది, అయితే కొత్త ప్రాజెక్ట్‌ల ఉత్పత్తి సామర్థ్యం పెరగడానికి సమయం పడుతుంది మరియు కొత్తగా ప్రవేశించే వారికి నైపుణ్యం సాధించడానికి ఒక ప్రక్రియ పడుతుంది. సంబంధిత తయారీ సాంకేతికత. అందువల్ల, రాబోయే కొన్ని సంవత్సరాల్లో కొత్త పాలీసిలికాన్ ప్రాజెక్టుల సామర్థ్య వినియోగ రేటు తక్కువగా ఉంటుంది. దీని నుండి, 2022-2025లో పాలీసిలికాన్ ఉత్పత్తిని అంచనా వేయవచ్చు మరియు 2025లో పాలీసిలికాన్ ఉత్పత్తి సుమారు 1.194 మిలియన్ టన్నులు ఉంటుందని అంచనా.
విదేశీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం యొక్క కేంద్రీకరణ సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంది మరియు రాబోయే మూడేళ్లలో ఉత్పత్తి పెరుగుదల రేటు మరియు వేగం చైనా కంటే ఎక్కువగా ఉండదు. విదేశీ పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ప్రధానంగా నాలుగు ప్రముఖ కంపెనీలలో కేంద్రీకృతమై ఉంది మరియు మిగిలినవి ప్రధానంగా చిన్న ఉత్పత్తి సామర్థ్యం. ఉత్పత్తి సామర్థ్యం పరంగా, వాకర్ కెమ్ విదేశీ పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యంలో సగం ఆక్రమించింది. జర్మనీ మరియు యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లోని దాని కర్మాగారాలు వరుసగా 60,000 టన్నులు మరియు 20,000 టన్నుల ఉత్పత్తి సామర్థ్యాలను కలిగి ఉన్నాయి. 2022 మరియు అంతకు మించి గ్లోబల్ పాలీసిలికాన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం యొక్క పదునైన విస్తరణ అధిక సరఫరా గురించి ఆందోళన కలిగిస్తుంది, కంపెనీ ఇప్పటికీ వేచి మరియు చూసే స్థితిలో ఉంది మరియు కొత్త ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని జోడించడానికి ప్రణాళిక చేయలేదు. దక్షిణ కొరియా పాలిసిలికాన్ దిగ్గజం OCI తన సోలార్-గ్రేడ్ పాలీసిలికాన్ ఉత్పత్తి శ్రేణిని క్రమంగా మలేషియాకు మారుస్తోంది, అదే సమయంలో చైనాలో అసలు ఎలక్ట్రానిక్-గ్రేడ్ పాలీసిలికాన్ ఉత్పత్తి శ్రేణిని నిలుపుకుంది, ఇది 2022లో 5,000 టన్నులకు చేరుకోవడానికి ప్రణాళిక చేయబడింది. మలేషియాలో OCI ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 27,000 టన్నులకు చేరుకుంటుంది మరియు 2020 మరియు 2021లో 30,000 టన్నులు, తక్కువ శక్తి వినియోగ ఖర్చులను సాధించడం మరియు యునైటెడ్ స్టేట్స్ మరియు దక్షిణ కొరియాలో పాలీసిలికాన్‌పై చైనా యొక్క అధిక సుంకాలను తప్పించడం. కంపెనీ 95,000 టన్నులను ఉత్పత్తి చేయాలని యోచిస్తోంది కానీ ప్రారంభ తేదీ అస్పష్టంగా ఉంది. వచ్చే నాలుగేళ్లలో ఏడాదికి 5,000 టన్నుల స్థాయిలో పెరుగుతుందని అంచనా. నార్వేజియన్ కంపెనీ REC వాషింగ్టన్ రాష్ట్రం మరియు USAలోని మోంటానాలో రెండు ఉత్పత్తి స్థావరాలను కలిగి ఉంది, దీని వార్షిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 18,000 టన్నుల సోలార్-గ్రేడ్ పాలీసిలికాన్ మరియు 2,000 టన్నుల ఎలక్ట్రానిక్-గ్రేడ్ పాలీసిలికాన్. తీవ్ర ఆర్థిక ఇబ్బందుల్లో ఉన్న REC, ఉత్పత్తిని నిలిపివేయాలని ఎంచుకుంది, ఆపై 2021లో పాలీసిలికాన్ ధరల విజృంభణతో ప్రేరేపించబడింది, 2023 చివరి నాటికి వాషింగ్టన్ రాష్ట్రంలో 18,000 టన్నుల మరియు మోంటానాలో 2,000 టన్నుల ప్రాజెక్టుల ఉత్పత్తిని పునఃప్రారంభించాలని కంపెనీ నిర్ణయించింది. , మరియు 2024లో ఉత్పాదక సామర్థ్యం యొక్క రాంప్-అప్‌ను పూర్తి చేయగలదు. హెమ్లాక్ యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లో అతిపెద్ద పాలీసిలికాన్ ఉత్పత్తిదారు, అధిక స్వచ్ఛత ఎలక్ట్రానిక్-గ్రేడ్ పాలీసిలికాన్‌లో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. ఉత్పత్తికి ఉన్న హైటెక్ అడ్డంకులు కంపెనీ ఉత్పత్తులను మార్కెట్లో భర్తీ చేయడం కష్టతరం చేస్తుంది. కొన్ని సంవత్సరాలలో కొత్త ప్రాజెక్ట్‌లను నిర్మించాలని కంపెనీ ప్లాన్ చేయనందున, కంపెనీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 2022-2025గా ఉంటుందని భావిస్తున్నారు. వార్షిక ఉత్పత్తి 18,000 టన్నుల వద్ద ఉంది. అదనంగా, 2021 లో, పైన పేర్కొన్న నాలుగు కంపెనీలు కాకుండా ఇతర కంపెనీల కొత్త ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 5,000 టన్నులు. అన్ని కంపెనీల ఉత్పత్తి ప్రణాళికలపై అవగాహన లేకపోవడంతో, 2022 నుండి 2025 వరకు కొత్త ఉత్పత్తి సామర్థ్యం సంవత్సరానికి 5,000 టన్నులు ఉంటుందని ఇక్కడ భావించబడింది.
విదేశీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ప్రకారం, 2025లో విదేశీ పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి సుమారు 176,000 టన్నులు ఉంటుందని అంచనా వేయబడింది, విదేశీ పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం యొక్క వినియోగ రేటు మారదు. 2021లో పాలీసిలికాన్ ధర బాగా పెరిగిన తర్వాత, చైనా కంపెనీలు ఉత్పత్తిని పెంచి ఉత్పత్తిని విస్తరించాయి. దీనికి విరుద్ధంగా, విదేశీ కంపెనీలు కొత్త ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం తమ ప్లాన్‌లలో మరింత జాగ్రత్తగా ఉంటాయి. ఎందుకంటే పాలీసిలికాన్ పరిశ్రమ యొక్క ఆధిపత్యం ఇప్పటికే చైనా నియంత్రణలో ఉంది మరియు ఉత్పత్తిని గుడ్డిగా పెంచడం నష్టాలను తెచ్చిపెట్టవచ్చు. ఖర్చు వైపు నుండి, పాలీసిలికాన్ ఖర్చులో శక్తి వినియోగం అతిపెద్ద భాగం, కాబట్టి విద్యుత్ ధర చాలా ముఖ్యమైనది, మరియు జిన్జియాంగ్, ఇన్నర్ మంగోలియా, సిచువాన్ మరియు ఇతర ప్రాంతాలు స్పష్టమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి. డిమాండ్ వైపు నుండి, పాలీసిలికాన్ యొక్క ప్రత్యక్ష దిగువన, చైనా యొక్క సిలికాన్ పొర ఉత్పత్తి ప్రపంచంలోని మొత్తంలో 99% కంటే ఎక్కువ. పాలీసిలికాన్ యొక్క దిగువ పరిశ్రమ ప్రధానంగా చైనాలో కేంద్రీకృతమై ఉంది. ఉత్పత్తి చేయబడిన పాలీసిలికాన్ ధర తక్కువగా ఉంటుంది, రవాణా ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు డిమాండ్ పూర్తిగా హామీ ఇవ్వబడుతుంది. రెండవది, యునైటెడ్ స్టేట్స్ మరియు దక్షిణ కొరియా నుండి సోలార్-గ్రేడ్ పాలీసిలికాన్ దిగుమతులపై చైనా సాపేక్షంగా అధిక యాంటీ-డంపింగ్ టారిఫ్‌లను విధించింది, ఇది యునైటెడ్ స్టేట్స్ మరియు దక్షిణ కొరియా నుండి పాలీసిలికాన్ వినియోగాన్ని బాగా అణిచివేసింది. కొత్త ప్రాజెక్టులను నిర్మించడంలో జాగ్రత్తగా ఉండండి; అదనంగా, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, చైనీస్ విదేశీ పాలిసిలికాన్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ టారిఫ్‌ల ప్రభావం కారణంగా అభివృద్ధి చెందడం నెమ్మదిగా ఉంది మరియు కొన్ని ఉత్పత్తి మార్గాలు తగ్గించబడ్డాయి లేదా మూసివేయబడ్డాయి మరియు ప్రపంచ ఉత్పత్తిలో వాటి నిష్పత్తి సంవత్సరానికి తగ్గుతోంది, కాబట్టి అవి చైనీస్ కంపెనీ యొక్క అధిక లాభాలు కారణంగా 2021లో పాలీసిలికాన్ ధరల పెరుగుదలతో పోల్చబడదు, దాని వేగవంతమైన మరియు భారీ-స్థాయి ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని విస్తరించడానికి ఆర్థిక పరిస్థితులు సరిపోవు.
2022 నుండి 2025 వరకు చైనా మరియు విదేశాలలో పాలీసిలికాన్ ఉత్పత్తి యొక్క సంబంధిత అంచనాల ఆధారంగా, ప్రపంచ పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి యొక్క అంచనా విలువను సంగ్రహించవచ్చు. 2025లో ప్రపంచ పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి 1.371 మిలియన్ టన్నులకు చేరుకుంటుందని అంచనా. పాలీసిలికాన్ ఉత్పత్తి యొక్క అంచనా విలువ ప్రకారం, ప్రపంచ నిష్పత్తిలో చైనా వాటాను సుమారుగా పొందవచ్చు . చైనా వాటా క్రమంగా 2022 నుండి 2025 వరకు విస్తరిస్తుంది మరియు 2025లో 87% మించిపోతుందని అంచనా.
6, సారాంశం మరియు ఔట్లుక్
పాలీసిలికాన్ పారిశ్రామిక సిలికాన్ దిగువన మరియు మొత్తం ఫోటోవోల్టాయిక్ మరియు సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ గొలుసు యొక్క అప్‌స్ట్రీమ్‌లో ఉంది మరియు దాని స్థితి చాలా ముఖ్యమైనది. కాంతివిపీడన పరిశ్రమ గొలుసు సాధారణంగా పాలీసిలికాన్-సిలికాన్ వేఫర్-సెల్-మాడ్యూల్-ఫోటోవోల్టాయిక్ ఇన్‌స్టాల్ కెపాసిటీ, మరియు సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ గొలుసు సాధారణంగా పాలీసిలికాన్-మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ పొర-సిలికాన్ పొర-చిప్. పాలీసిలికాన్ యొక్క స్వచ్ఛతపై వేర్వేరు ఉపయోగాలు వేర్వేరు అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి. ఫోటోవోల్టాయిక్ పరిశ్రమ ప్రధానంగా సోలార్-గ్రేడ్ పాలీసిలికాన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ ఎలక్ట్రానిక్-గ్రేడ్ పాలీసిలికాన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. మునుపటిది 6N-8N స్వచ్ఛత పరిధిని కలిగి ఉంది, అయితే రెండో దానికి 9N లేదా అంతకంటే ఎక్కువ స్వచ్ఛత అవసరం.
సంవత్సరాలుగా, పాలీసిలికాన్ యొక్క ప్రధాన స్రవంతి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రపంచవ్యాప్తంగా మెరుగైన సిమెన్స్ పద్ధతి. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, కొన్ని కంపెనీలు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన సిలేన్ ఫ్లూయిడ్డ్ బెడ్ పద్ధతిని చురుకుగా అన్వేషించాయి, ఇది ఉత్పత్తి నమూనాపై ప్రభావం చూపవచ్చు. సవరించిన సిమెన్స్ పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన రాడ్-ఆకారపు పాలీసిలికాన్ అధిక శక్తి వినియోగం, అధిక ధర మరియు అధిక స్వచ్ఛత లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, అయితే సిలేన్ ద్రవీకృత బెడ్ పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన గ్రాన్యులర్ సిలికాన్ తక్కువ శక్తి వినియోగం, తక్కువ ధర మరియు సాపేక్షంగా తక్కువ స్వచ్ఛత లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. . కొన్ని చైనీస్ కంపెనీలు గ్రాన్యులర్ సిలికాన్ యొక్క భారీ ఉత్పత్తిని మరియు పాలీసిలికాన్‌ను లాగడానికి గ్రాన్యులర్ సిలికాన్‌ను ఉపయోగించే సాంకేతికతను గ్రహించాయి, అయితే ఇది విస్తృతంగా ప్రచారం చేయబడలేదు. భవిష్యత్తులో గ్రాన్యులర్ సిలికాన్ మునుపటిని భర్తీ చేయగలదా అనేది ధర ప్రయోజనం నాణ్యత ప్రతికూలత, దిగువ అప్లికేషన్‌ల ప్రభావం మరియు సిలేన్ భద్రత మెరుగుదలను కవర్ చేయగలదా అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ప్రపంచ పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి సంవత్సరానికి పెరిగింది మరియు క్రమంగా చైనాలో కలిసిపోతుంది. 2017 నుండి 2021 వరకు, ప్రపంచ వార్షిక పాలీసిలికాన్ ఉత్పత్తి 432,000 టన్నుల నుండి 631,000 టన్నులకు పెరుగుతుంది, 2021లో అత్యంత వేగంగా వృద్ధి చెందుతుంది. ఈ కాలంలో, ప్రపంచ పాలీసిలికాన్ ఉత్పత్తి క్రమంగా చైనాలో మరింతగా కేంద్రీకృతమైంది మరియు పాలీసిలికాన్ ఉత్పత్తిలో చైనా నిష్పత్తి పెరిగింది. 2017లో 56.02% నుండి 2021లో 80.03%. 2022 నుండి 2025 వరకు, పాలీసిలికాన్ సరఫరా పెద్ద ఎత్తున వృద్ధికి నాంది పలుకుతుంది. 2025లో పాలీసిలికాన్ ఉత్పత్తి చైనాలో 1.194 మిలియన్ టన్నులు, విదేశీ ఉత్పత్తి 176,000 టన్నులకు చేరుకుంటుందని అంచనా. కాబట్టి, 2025లో ప్రపంచ పాలీసిలికాన్ ఉత్పత్తి దాదాపు 1.37 మిలియన్ టన్నులు ఉంటుంది.
(ఈ కథనం అర్బన్‌మైన్స్ కస్టమర్‌ల సూచన కోసం మాత్రమే మరియు ఏ పెట్టుబడి సలహాను సూచించదు)