1. పాలిసిలికాన్ పరిశ్రమ గొలుసు: ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సంక్లిష్టమైనది, మరియు దిగువ భాగం కాంతివిపీడన సెమీకండక్టర్లపై దృష్టి పెడుతుంది
పాలిసిలికాన్ ప్రధానంగా పారిశ్రామిక సిలికాన్, క్లోరిన్ మరియు హైడ్రోజన్ నుండి ఉత్పత్తి అవుతుంది మరియు ఇది కాంతివిపీడన మరియు సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ గొలుసుల అప్‌స్ట్రీమ్‌లో ఉంది. CPIA డేటా ప్రకారం, ప్రపంచంలో ప్రస్తుత ప్రధాన స్రవంతి పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి పద్ధతి సవరించిన సిమెన్స్ పద్ధతి, చైనా మినహా, 95% కంటే ఎక్కువ పాలిసిలికాన్ సవరించిన సిమెన్స్ పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి అవుతుంది. మెరుగైన సిమెన్స్ పద్ధతి ద్వారా పాలిసిలికాన్ తయారుచేసే ప్రక్రియలో, మొదట, క్లోరిన్ గ్యాస్ హైడ్రోజన్ వాయువుతో కలిపి హైడ్రోజన్ క్లోరైడ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఆపై ఇది ట్రైక్లోరోసిలేన్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి పారిశ్రామిక సిలికాన్‌ను అణిచివేసి, గ్రౌండింగ్ చేసిన తరువాత సిలికాన్ పౌడర్‌తో స్పందిస్తుంది, ఇది హైడ్రోజన్ గ్యాస్ పాలిసిలికాన్ ద్వారా మరింత తగ్గుతుంది. పాలీక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ పాలిక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ సిలికాన్ సిలికాన్ కరిగించడానికి కరిగించి చల్లబరుస్తుంది, మరియు మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ ను క్రోక్రోల్స్కీ లేదా జోన్ ద్రవీభవన కూడా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. పాలీక్రిస్టలైన్ సిలికాన్‌తో పోలిస్తే, సింగిల్ క్రిస్టల్ సిలికాన్ అదే క్రిస్టల్ ధోరణితో క్రిస్టల్ ధాన్యాలతో కూడి ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది మంచి విద్యుత్ వాహకత మరియు మార్పిడి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. పాలీక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ కడ్డీలు మరియు మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ రాడ్లను మరింత కత్తిరించి సిలికాన్ పొరలు మరియు కణాలుగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు, ఇవి కాంతివిపీడన మాడ్యూళ్ళ యొక్క ముఖ్య భాగాలుగా మారతాయి మరియు ఫోటోవోల్టాయిక్ క్షేత్రంలో ఉపయోగించబడతాయి. అదనంగా, సింగిల్ క్రిస్టల్ సిలికాన్ పొరలను పదేపదే గ్రౌండింగ్, పాలిషింగ్, ఎపిటాక్సీ, క్లీనింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా సిలికాన్ పొరలుగా ఏర్పడవచ్చు, వీటిని సెమీకండక్టర్ ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల కోసం ఉపరితల పదార్థాలుగా ఉపయోగించవచ్చు.
పాలిసిలికాన్ అశుద్ధత ఖచ్చితంగా అవసరం, మరియు పరిశ్రమకు అధిక మూలధన పెట్టుబడి మరియు అధిక సాంకేతిక అవరోధాల లక్షణాలు ఉన్నాయి. పాలిసిలికాన్ యొక్క స్వచ్ఛత సింగిల్ క్రిస్టల్ సిలికాన్ డ్రాయింగ్ ప్రక్రియను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది కాబట్టి, స్వచ్ఛత అవసరాలు చాలా కఠినమైనవి. పాలిసిలికాన్ యొక్క కనీస స్వచ్ఛత 99.9999%, మరియు అత్యధికం అనంతంగా 100%కి దగ్గరగా ఉంటుంది. అదనంగా, చైనా యొక్క జాతీయ ప్రమాణాలు అశుద్ధమైన కంటెంట్ కోసం స్పష్టమైన అవసరాలను ముందుకు తెచ్చాయి మరియు దీని ఆధారంగా, పాలిసిలికాన్ I, II మరియు III తరగతులుగా విభజించబడింది, వీటిలో బోరాన్, భాస్వరం, ఆక్సిజన్ మరియు కార్బన్ యొక్క కంటెంట్ ఒక ముఖ్యమైన సూచన సూచిక. "పాలిసిలికాన్ పరిశ్రమ ప్రాప్యత పరిస్థితులు" సంస్థలకు మంచి నాణ్యత తనిఖీ మరియు నిర్వహణ వ్యవస్థ ఉండాలి మరియు ఉత్పత్తి ప్రమాణాలు జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి; అదనంగా, ప్రాప్యత పరిస్థితులకు సోలార్-గ్రేడ్, ఎలక్ట్రానిక్-గ్రేడ్ పాలిసిలికాన్ వంటి పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి సంస్థల స్కేల్ మరియు శక్తి వినియోగం కూడా అవసరం, ప్రాజెక్ట్ స్కేల్ వరుసగా 3000 టన్నులు/సంవత్సరం కంటే ఎక్కువ మరియు సంవత్సరానికి 1000 టన్నులు ఎక్కువ, మరియు కొత్త నిర్మాణం మరియు పునర్నిర్మాణ ప్రాజెక్టుల పెట్టుబడిలో కనీస మూలధన నిష్పత్తి 30%కంటే తక్కువగా ఉండదు. CPIA గణాంకాల ప్రకారం, 2021 లో 10,000-టన్నుల పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి లైన్ పరికరాల పెట్టుబడి వ్యయం అమలులో ఉంది, ఇది కొద్దిగా 103 మిలియన్ యువాన్/కెటికి పెరిగింది. కారణం బల్క్ మెటల్ మెటీరియల్స్ ధర పెరగడం. ఉత్పత్తి పరికరాల సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క పురోగతి మరియు పరిమాణం పెరిగేకొద్దీ మోనోమర్ తగ్గడంతో భవిష్యత్తులో పెట్టుబడి వ్యయం పెరుగుతుందని భావిస్తున్నారు. నిబంధనల ప్రకారం, సౌర-గ్రేడ్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్-గ్రేడ్ క్రోక్రోల్స్కి తగ్గింపు కోసం పాలిసిలికాన్ యొక్క విద్యుత్ వినియోగం వరుసగా 60 kWh/kgr మరియు 100 kwh/kg కంటే తక్కువగా ఉండాలి మరియు శక్తి వినియోగ సూచికల అవసరాలు సాపేక్షంగా కఠినమైనవి. పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి రసాయన పరిశ్రమకు చెందినది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు సాంకేతిక మార్గాలు, పరికరాల ఎంపిక, ఆరంభం మరియు ఆపరేషన్ యొక్క ప్రవేశం ఎక్కువ. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అనేక సంక్లిష్టమైన రసాయన ప్రతిచర్యలు ఉంటాయి మరియు కంట్రోల్ నోడ్‌ల సంఖ్య 1,000 కన్నా ఎక్కువ. కొత్తగా ప్రవేశించేవారికి పరిపక్వ హస్తకళను త్వరగా నేర్చుకోవడం కష్టం. అందువల్ల, పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి పరిశ్రమలో అధిక మూలధనం మరియు సాంకేతిక అడ్డంకులు ఉన్నాయి, ఇది పాలిసిలికాన్ తయారీదారులను ప్రక్రియ ప్రవాహం, ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణా ప్రక్రియ యొక్క కఠినమైన సాంకేతిక ఆప్టిమైజేషన్ చేయడానికి ప్రోత్సహిస్తుంది.
2. పాలిసిలికాన్ వర్గీకరణ: స్వచ్ఛత వాడకాన్ని నిర్ణయిస్తుంది మరియు సౌర గ్రేడ్ ప్రధాన స్రవంతిని ఆక్రమించింది
ఎలిమెంటల్ సిలికాన్ యొక్క ఒక రూపమైన పాలిక్రిస్టలైన్ సిలికాన్, వివిధ క్రిస్టల్ ధోరణులతో క్రిస్టల్ ధాన్యాలతో కూడి ఉంటుంది మరియు ప్రధానంగా పారిశ్రామిక సిలికాన్ ప్రాసెసింగ్ ద్వారా శుద్ధి చేయబడుతుంది. పాలిసిలికాన్ యొక్క రూపాన్ని బూడిద లోహ మెరుపు, మరియు ద్రవీభవన స్థానం 1410. ఇది గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద క్రియారహితంగా ఉంటుంది మరియు కరిగిన స్థితిలో మరింత చురుకుగా ఉంటుంది. పాలిసిలికాన్ సెమీకండక్టర్ లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు ఇది చాలా ముఖ్యమైన మరియు అద్భుతమైన సెమీకండక్టర్ పదార్థం, కానీ కొద్ది మొత్తంలో మలినాలు దాని వాహకతను బాగా ప్రభావితం చేస్తాయి. పాలిసిలికాన్ కోసం అనేక వర్గీకరణ పద్ధతులు ఉన్నాయి. చైనా యొక్క జాతీయ ప్రమాణాల ప్రకారం పైన పేర్కొన్న వర్గీకరణతో పాటు, మరో మూడు ముఖ్యమైన వర్గీకరణ పద్ధతులు ఇక్కడ ప్రవేశపెట్టబడ్డాయి. వేర్వేరు స్వచ్ఛత అవసరాలు మరియు ఉపయోగాల ప్రకారం, పాలిసిలికాన్‌ను సౌర-గ్రేడ్ పాలిసిలికాన్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్-గ్రేడ్ పాలిసిలికాన్‌గా విభజించవచ్చు. సౌర-గ్రేడ్ పాలిసిలికాన్ ప్రధానంగా కాంతివిపీడన కణాల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే ఎలక్ట్రానిక్-గ్రేడ్ పాలిసిలికాన్ ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ పరిశ్రమలో చిప్స్ మరియు ఇతర ఉత్పత్తికి ముడి పదార్థంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. సౌర -గ్రేడ్ పాలిసిలికాన్ యొక్క స్వచ్ఛత 6 ~ 8n, అనగా, మొత్తం అశుద్ధత కంటెంట్ 10 -6 కన్నా తక్కువ ఉండాలి మరియు పాలిసిలికాన్ యొక్క స్వచ్ఛత 99.9999% లేదా అంతకంటే ఎక్కువ చేరుకోవాలి. ఎలక్ట్రానిక్-గ్రేడ్ పాలిసిలికాన్ యొక్క స్వచ్ఛత అవసరాలు మరింత కఠినమైనవి, కనీసం 9N మరియు ప్రస్తుత గరిష్టంగా 12N. ఎలక్ట్రానిక్-గ్రేడ్ పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి చాలా కష్టం. ఎలక్ట్రానిక్-గ్రేడ్ పాలిసిలికాన్ యొక్క ఉత్పత్తి సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని బాగా ప్రావీణ్యం పొందిన చైనీస్ సంస్థలు చాలా తక్కువ, మరియు అవి ఇప్పటికీ దిగుమతులపై సాపేక్షంగా ఆధారపడి ఉన్నాయి. ప్రస్తుతం, సోలార్-గ్రేడ్ పాలిసిలికాన్ యొక్క ఉత్పత్తి ఎలక్ట్రానిక్-గ్రేడ్ పాలిసిలికాన్ కంటే చాలా పెద్దది, మరియు మునుపటిది తరువాతి కంటే 13.8 రెట్లు.
సిలికాన్ పదార్థం యొక్క డోపింగ్ మలినాలు మరియు వాహకత రకం యొక్క వ్యత్యాసం ప్రకారం, దీనిని పి-టైప్ మరియు ఎన్-టైప్ గా విభజించవచ్చు. సిలికాన్ బోరాన్, అల్యూమినియం, గల్లియం మొదలైన అంగీకార అశుద్ధత మూలకాలతో డోప్ చేయబడినప్పుడు, ఇది రంధ్రం ప్రసరణతో ఆధిపత్యం చెలాయిస్తుంది మరియు ఇది పి-రకం. సిలికాన్ భాస్వరం, ఆర్సెనిక్, యాంటిమోనీ వంటి దాత అశుద్ధమైన అంశాలతో డోప్ చేయబడినప్పుడు, ఇది ఎలక్ట్రాన్ ప్రసరణతో ఆధిపత్యం చెలాయిస్తుంది మరియు ఇది N- రకం. పి-టైప్ బ్యాటరీలలో ప్రధానంగా బిఎస్ఎఫ్ బ్యాటరీలు మరియు పెర్క్ బ్యాటరీలు ఉన్నాయి. 2021 లో, PERC బ్యాటరీలు గ్లోబల్ మార్కెట్లో 91% కంటే ఎక్కువ, మరియు BSF బ్యాటరీలు తొలగించబడతాయి. PERC BSF ని భర్తీ చేసిన కాలంలో, P- రకం కణాల మార్పిడి సామర్థ్యం 20%కంటే తక్కువ నుండి 23%కంటే ఎక్కువ పెరిగింది, ఇది సైద్ధాంతిక ఎగువ పరిమితిని 24.5%కి చేరుకోబోతోంది, అయితే N- రకం కణాల సైద్ధాంతిక ఎగువ పరిమితి 28.7%, మరియు N- రకం కణాలు అధిక BIFAC ఎయిర్‌ఎఫెర్ యొక్క ప్రయోజనాల కారణంగా అధిక మార్పిడి సామర్థ్యం కలిగివుంటాయి, మరియు అధిక మార్పిడి సామర్థ్యం ఉంది N- రకం బ్యాటరీలు. CPIA యొక్క సూచన ప్రకారం, N- రకం బ్యాటరీల నిష్పత్తి 2022 లో 3% నుండి 13.4% కి గణనీయంగా పెరుగుతుంది. తరువాతి ఐదేళ్ళలో, P- రకం బ్యాటరీకి N- రకం బ్యాటరీ యొక్క పునరావృతం వివిధ ఉపరితల నాణ్యత ప్రకారం, దట్టమైన పదార్థ, CAULIFLOWER పదార్థంగా విభజించబడుతుంది. దట్టమైన పదార్థం యొక్క ఉపరితలం అతి తక్కువ డిగ్రీ సాంకరణం, 5 మిమీ కన్నా తక్కువ, రంగు అసాధారణత లేదు, ఆక్సీకరణ ఇంటర్లేయర్ మరియు అత్యధిక ధర; కాలీఫ్లవర్ మెటీరియల్ యొక్క ఉపరితలం మితమైన డిగ్రీ కన్ఫేవిటీ, 5-20 మిమీ, విభాగం మితమైనది, మరియు ధర మధ్య-శ్రేణి; పగడపు పదార్థం యొక్క ఉపరితలం మరింత తీవ్రమైన సంక్షిప్తతను కలిగి ఉండగా, లోతు 20 మిమీ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, విభాగం వదులుగా ఉంటుంది మరియు ధర అత్యల్పంగా ఉంటుంది. దట్టమైన పదార్థం ప్రధానంగా మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్‌ను గీయడానికి ఉపయోగిస్తారు, అయితే కాలీఫ్లవర్ పదార్థం మరియు పగడపు పదార్థాలు ప్రధానంగా పాలీక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ పొరలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. సంస్థల యొక్క రోజువారీ ఉత్పత్తిలో, మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ ఉత్పత్తి చేయడానికి దట్టమైన పదార్థాన్ని 30% కన్నా తక్కువ కాలీఫ్లవర్ పదార్థంతో డోప్ చేయవచ్చు. ముడి పదార్థాల ఖర్చును ఆదా చేయవచ్చు, కాని కాలీఫ్లవర్ పదార్థాల ఉపయోగం క్రిస్టల్ లాగడం సామర్థ్యాన్ని కొంతవరకు తగ్గిస్తుంది. ఎంటర్ప్రైజెస్ రెండింటినీ బరువుగా తర్వాత తగిన డోపింగ్ నిష్పత్తిని ఎంచుకోవాలి. ఇటీవల, దట్టమైన పదార్థం మరియు కాలీఫ్లవర్ పదార్థం మధ్య ధర వ్యత్యాసం ప్రాథమికంగా 3 RMB /kg వద్ద స్థిరీకరించబడింది. ధర వ్యత్యాసం మరింత విస్తరించబడితే, మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ లాగడంలో ఎక్కువ కాలీఫ్లవర్ పదార్థాలను డోపింగ్ చేయడాన్ని కంపెనీలు పరిగణించవచ్చు.
3. ప్రాసెస్: సిమెన్స్ పద్ధతి ప్రధాన స్రవంతిని ఆక్రమించింది మరియు సాంకేతిక మార్పుకు విద్యుత్ వినియోగం కీలకం అవుతుంది
పాలిసిలికాన్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సుమారు రెండు దశలుగా విభజించబడింది. మొదటి దశలో, పారిశ్రామిక సిలికాన్ పౌడర్ ట్రైక్లోరోసిలేన్ మరియు హైడ్రోజన్ పొందటానికి అన్‌హైడ్రస్ హైడ్రోజన్ క్లోరైడ్‌తో స్పందిస్తారు. పదేపదే స్వేదనం మరియు శుద్దీకరణ తరువాత, వాయువు ట్రైక్లోరోసిలేన్, డిక్లోరోడిహైడ్రోసిలికాన్ మరియు సిలేన్; రెండవ దశ పైన పేర్కొన్న అధిక-స్వచ్ఛత వాయువును స్ఫటికాకార సిలికాన్‌కు తగ్గించడం, మరియు సవరించిన సిమెన్స్ పద్ధతి మరియు సిలేన్ ద్రవీకృత మంచం పద్ధతిలో తగ్గింపు దశ భిన్నంగా ఉంటుంది. మెరుగైన సిమెన్స్ పద్ధతి పరిపక్వ ఉత్పత్తి సాంకేతిక పరిజ్ఞానం మరియు అధిక ఉత్పత్తి నాణ్యతను కలిగి ఉంది మరియు ప్రస్తుతం ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఉత్పత్తి సాంకేతిక పరిజ్ఞానం. సాంప్రదాయ సిమెన్స్ ఉత్పత్తి పద్ధతి ఏమిటంటే, అన్‌హైడ్రస్ హైడ్రోజన్ క్లోరైడ్, హైడ్రోజన్ క్లోరైడ్ మరియు పొడి పారిశ్రామిక సిలికాన్లను ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద ట్రైక్లోరోసిలేన్‌ను సంశ్లేషణ చేయడానికి క్లోరిన్ మరియు హైడ్రోజన్‌ను ఉపయోగించడం, ఆపై ట్రైక్లోరోసిలేన్‌ను వేరు చేయడం, సరిదిద్దడం మరియు శుద్ధి చేయడం. సిలికాన్ కోర్ మీద జమ చేసిన ఎలిమెంటల్ సిలికాన్ పొందటానికి సిలికాన్ హైడ్రోజన్ తగ్గింపు కొలిమిలో ఉష్ణ తగ్గింపు ప్రతిచర్యకు లోనవుతుంది. ఈ ప్రాతిపదికన, మెరుగైన సిమెన్స్ ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి చేయబడిన హైడ్రోజన్, హైడ్రోజన్ క్లోరైడ్ మరియు సిలికాన్ టెట్రాక్లోరైడ్ వంటి పెద్ద మొత్తంలో ఉప-ఉత్పత్తులను రీసైక్లింగ్ చేయడానికి సహాయక ప్రక్రియ కూడా ఉంది, ప్రధానంగా తగ్గింపు తోక వాయువు పునరుద్ధరణ మరియు సిలికాన్ టెట్రాక్లోరైడ్ రీయుజ్ టెక్నాలజీతో సహా. ఎగ్జాస్ట్ వాయువులోని హైడ్రోజన్, హైడ్రోజన్ క్లోరైడ్, ట్రైక్లోరోసిలేన్ మరియు సిలికాన్ టెట్రాక్లోరైడ్ పొడి రికవరీ ద్వారా వేరు చేయబడతాయి. ట్రైక్లోరోసిలేన్‌తో సంశ్లేషణ మరియు శుద్దీకరణ కోసం హైడ్రోజన్ మరియు హైడ్రోజన్ క్లోరైడ్‌ను తిరిగి ఉపయోగించవచ్చు మరియు ట్రైక్లోరోసిలేన్ నేరుగా ఉష్ణ తగ్గింపుగా రీసైకిల్ చేయబడుతుంది. కొలిమిలో శుద్దీకరణ జరుగుతుంది, మరియు సిలికాన్ టెట్రాక్లోరైడ్ ట్రైక్లోరోసిలేన్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి హైడ్రోజనేట్ చేయబడుతుంది, దీనిని శుద్దీకరణ కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ఈ దశను కోల్డ్ హైడ్రోజనేషన్ ట్రీట్మెంట్ కూడా అంటారు. క్లోజ్డ్-సర్క్యూట్ ఉత్పత్తిని గ్రహించడం ద్వారా, సంస్థలు ముడి పదార్థాలు మరియు విద్యుత్ వినియోగాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తాయి, తద్వారా ఉత్పత్తి ఖర్చులను సమర్థవంతంగా ఆదా చేస్తుంది.
చైనాలో మెరుగైన సిమెన్స్ పద్ధతిని ఉపయోగించి పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి చేసే ఖర్చులో ముడి పదార్థాలు, శక్తి వినియోగం, తరుగుదల, ప్రాసెసింగ్ ఖర్చులు మొదలైనవి ఉన్నాయి. పరిశ్రమలో సాంకేతిక పురోగతి గణనీయంగా ఖర్చును తగ్గించింది. ముడి పదార్థాలు ప్రధానంగా పారిశ్రామిక సిలికాన్ మరియు ట్రైక్లోరోసిలేన్లను సూచిస్తాయి, శక్తి వినియోగం విద్యుత్ మరియు ఆవిరిని కలిగి ఉంటుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖర్చులు ఉత్పత్తి పరికరాల తనిఖీ మరియు మరమ్మత్తు ఖర్చులను సూచిస్తాయి. జూన్ 2022 ప్రారంభంలో పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి ఖర్చులపై బైచువాన్ యింగ్ఫు యొక్క గణాంకాల ప్రకారం, ముడి పదార్థాలు అత్యధిక ఖర్చుతో కూడుకున్న అంశం, మొత్తం ఖర్చులో 41% వాటా ఉంది, వీటిలో పారిశ్రామిక సిలికాన్ సిలికాన్ యొక్క ప్రధాన వనరు. పరిశ్రమలో సాధారణంగా ఉపయోగించే సిలికాన్ యూనిట్ వినియోగం హై-ప్యూరిటీ సిలికాన్ ఉత్పత్తుల యూనిట్‌కు వినియోగించే సిలికాన్ మొత్తాన్ని సూచిస్తుంది. అవుట్సోర్స్డ్ ఇండస్ట్రియల్ సిలికాన్ పౌడర్ మరియు ట్రైక్లోరోసిలేన్ వంటి అన్ని సిలికాన్ కలిగిన పదార్థాలను స్వచ్ఛమైన సిలికాన్ గా మార్చడం, ఆపై సిలికాన్ కంటెంట్ నిష్పత్తి నుండి మార్చబడిన స్వచ్ఛమైన సిలికాన్ మొత్తం ప్రకారం our ట్‌సోర్స్ చేసిన క్లోరోసిలేన్‌ను తీసివేయడం గణన పద్ధతి. CPIA డేటా ప్రకారం, 2021 లో సిలికాన్ వినియోగం స్థాయి 0.01 kg/kg-Si నుండి 1.09 kg/kg-Si వరకు పడిపోతుంది. కోల్డ్ హైడ్రోజనేషన్ ట్రీట్మెంట్ మరియు బై-ప్రొడక్ట్ రీసైక్లింగ్ మెరుగుదలతో, ఇది 2030 కిలోల-SI నాటికి 1.07 kg/kg-Si కు తగ్గుతుందని భావిస్తున్నారు. అసంపూర్ణ గణాంకాల ప్రకారం, పాలిసిలికాన్ పరిశ్రమలో మొదటి ఐదు చైనా కంపెనీల సిలికాన్ వినియోగం పరిశ్రమ సగటు కంటే తక్కువగా ఉంది. వారిలో ఇద్దరు 2021 లో వరుసగా 1.08 కిలోల/కేజీ-సి మరియు 1.05 కిలోల/కేజీ-సిఐని వినియోగిస్తారని తెలుసు. రెండవ అత్యధిక నిష్పత్తి శక్తి వినియోగం, మొత్తం 32% వాటా ఉంది, వీటిలో మొత్తం ఖర్చులో 30% విద్యుత్ ఖాతాలు మరియు శక్తివంతమైన ధరలు పోలిసిలికాన్ ఉత్పత్తికి ఇప్పటికీ ముఖ్యమైన కారకాలు అని సూచిస్తుంది. విద్యుత్ సామర్థ్యాన్ని కొలవడానికి రెండు ప్రధాన సూచికలు సమగ్ర విద్యుత్ వినియోగం మరియు తగ్గింపు విద్యుత్ వినియోగం. తగ్గింపు విద్యుత్ వినియోగం అధిక-స్వచ్ఛత సిలికాన్ పదార్థాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి ట్రైక్లోరోసిలేన్ మరియు హైడ్రోజన్‌ను తగ్గించే ప్రక్రియను సూచిస్తుంది. విద్యుత్ వినియోగంలో సిలికాన్ కోర్ ప్రీహీటింగ్ మరియు డిపాజిషన్ ఉన్నాయి. , వేడి సంరక్షణ, ముగింపు వెంటిలేషన్ మరియు ఇతర ప్రక్రియ విద్యుత్ వినియోగం. 2021 లో, సాంకేతిక పురోగతి మరియు శక్తి యొక్క సమగ్ర వినియోగానికి, పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి యొక్క సగటు సమగ్ర విద్యుత్ వినియోగం సంవత్సరానికి 5.3% సంవత్సరానికి 63kWh/kg-Si కు తగ్గుతుంది, మరియు సగటు తగ్గింపు విద్యుత్ వినియోగం సంవత్సరానికి 46kWh/kg-Si వరకు తగ్గుతుంది, ఇది భవిష్యత్తులో మరింత తగ్గుతుందని భావిస్తున్నారు. . అదనంగా, తరుగుదల కూడా ఖర్చు యొక్క ముఖ్యమైన అంశం, 17%వరకు ఉంటుంది. గమనించదగ్గ విషయం ఏమిటంటే, బైచువాన్ యింగ్ఫు డేటా ప్రకారం, జూన్ 2022 ప్రారంభంలో పాలిసిలికాన్ యొక్క మొత్తం ఉత్పత్తి వ్యయం సుమారు 55,816 యువాన్/టన్ను, మార్కెట్లో పాలిసిలికాన్ యొక్క సగటు ధర సుమారు 260,000 యువాన్/టన్ను/టన్ను, మరియు స్థూల లాభం 70% లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మందిని ఆకర్షిస్తుంది.
పాలిసిలికాన్ తయారీదారులకు ఖర్చులను తగ్గించడానికి రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి, ఒకటి ముడి పదార్థ ఖర్చులను తగ్గించడం, మరియు మరొకటి విద్యుత్ వినియోగాన్ని తగ్గించడం. ముడి పదార్థాల పరంగా, పారిశ్రామిక సిలికాన్ తయారీదారులతో దీర్ఘకాలిక సహకార ఒప్పందాలపై సంతకం చేయడం ద్వారా లేదా ఇంటిగ్రేటెడ్ అప్‌స్ట్రీమ్ మరియు దిగువ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్మించడం ద్వారా తయారీదారులు ముడి పదార్థాల ఖర్చును తగ్గించవచ్చు. ఉదాహరణకు, పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి ప్లాంట్లు ప్రాథమికంగా వారి స్వంత పారిశ్రామిక సిలికాన్ సరఫరాపై ఆధారపడతాయి. విద్యుత్ వినియోగం పరంగా, తయారీదారులు తక్కువ విద్యుత్ ధరలు మరియు సమగ్ర శక్తి వినియోగ మెరుగుదల ద్వారా విద్యుత్ ఖర్చులను తగ్గించవచ్చు. సమగ్ర విద్యుత్ వినియోగంలో 70% తగ్గింపు విద్యుత్ వినియోగం, మరియు అధిక-స్వచ్ఛత స్ఫటికాకార సిలికాన్ ఉత్పత్తిలో తగ్గింపు కూడా ఒక ముఖ్య లింక్. అందువల్ల, చైనాలో చాలా పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం జిన్జియాంగ్, లోపలి మంగోలియా, సిచువాన్ మరియు యునాన్ వంటి తక్కువ విద్యుత్ ధరలతో ఉన్న ప్రాంతాలలో కేంద్రీకృతమై ఉంది. ఏదేమైనా, రెండు-కార్బన్ విధానం యొక్క పురోగతితో, తక్కువ-ధర విద్యుత్ వనరులను పెద్ద మొత్తంలో పొందడం కష్టం. అందువల్ల, తగ్గింపు కోసం విద్యుత్ వినియోగాన్ని తగ్గించడం ఈ రోజు మరింత సాధ్యమయ్యే ఖర్చు తగ్గింపు. మార్గం. ప్రస్తుతం, తగ్గింపు విద్యుత్ వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి సమర్థవంతమైన మార్గం తగ్గింపు కొలిమిలో సిలికాన్ కోర్ల సంఖ్యను పెంచడం, తద్వారా ఒకే యూనిట్ యొక్క ఉత్పత్తిని విస్తరిస్తుంది. ప్రస్తుతం, చైనాలో ప్రధాన స్రవంతి తగ్గింపు కొలిమి రకాలు 36 జతల రాడ్లు, 40 జతల రాడ్లు మరియు 48 జతల రాడ్లు. కొలిమి రకాన్ని 60 జతల రాడ్లు మరియు 72 జతల రాడ్లకు అప్‌గ్రేడ్ చేస్తారు, అయితే అదే సమయంలో, ఇది సంస్థల ఉత్పత్తి సాంకేతిక స్థాయికి అధిక అవసరాలను కూడా ముందుకు తెస్తుంది.
మెరుగైన సిమెన్స్ పద్ధతిలో పోలిస్తే, సిలేన్ ఫ్లూయిడైజ్డ్ బెడ్ పద్ధతి మూడు ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, ఒకటి తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం, మరొకటి అధిక క్రిస్టల్ లాగడం ఉత్పత్తి, మరియు మూడవది మరింత అధునాతన CCZ నిరంతర క్రోక్రోల్స్కీ టెక్నాలజీతో కలపడం మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. సిలికాన్ పరిశ్రమ శాఖ యొక్క డేటా ప్రకారం, సిలేన్ ద్రవీకృత బెడ్ పద్ధతి యొక్క సమగ్ర విద్యుత్ వినియోగం మెరుగైన సిమెన్స్ పద్ధతిలో 33.33%, మరియు తగ్గింపు విద్యుత్ వినియోగం మెరుగైన సిమెన్స్ పద్ధతిలో 10%. సిలేన్ ఫ్లూయిడైజ్డ్ బెడ్ పద్ధతి గణనీయమైన శక్తి వినియోగ ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. క్రిస్టల్ లాగడం పరంగా, గ్రాన్యులర్ సిలికాన్ యొక్క భౌతిక లక్షణాలు సింగిల్ క్రిస్టల్ సిలికాన్ లాగడం రాడ్ లింక్‌లో క్వార్ట్జ్ క్రూసిబుల్‌ను పూర్తిగా నింపడం సులభం చేస్తుంది. పాలీక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ మరియు గ్రాన్యులర్ సిలికాన్ ఒకే కొలిమి క్రూసిబుల్ ఛార్జింగ్ సామర్థ్యాన్ని 29%పెంచుతాయి, అదే సమయంలో ఛార్జింగ్ సమయాన్ని 41%తగ్గిస్తాయి, సింగిల్ క్రిస్టల్ సిలికాన్ యొక్క లాగడం సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. అదనంగా, గ్రాన్యులర్ సిలికాన్ ఒక చిన్న వ్యాసం మరియు మంచి ద్రవత్వాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది CCZ నిరంతర క్రోక్రోల్స్కి పద్ధతికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. ప్రస్తుతం, మధ్య మరియు దిగువ ప్రాంతాలలో సింగిల్ క్రిస్టల్ లాగడం యొక్క ప్రధాన సాంకేతికత RCZ సింగిల్ క్రిస్టల్ రీ-కాస్టింగ్ పద్ధతి, ఇది ఒకే క్రిస్టల్ సిలికాన్ రాడ్ లాగిన తర్వాత క్రిస్టల్‌ను తిరిగి తినిపించడం మరియు లాగడం. డ్రాయింగ్ అదే సమయంలో జరుగుతుంది, ఇది సింగిల్ క్రిస్టల్ సిలికాన్ రాడ్ యొక్క శీతలీకరణ సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది, కాబట్టి ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది. CCZ నిరంతర Czochralski పద్ధతి యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధి కూడా గ్రాన్యులర్ సిలికాన్ కోసం డిమాండ్‌ను పెంచుతుంది. గ్రాన్యులర్ సిలికాన్ ఘర్షణ, పెద్ద ఉపరితల వైశాల్యం మరియు కాలుష్య కారకాల యొక్క సులభంగా శోషణ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే ఎక్కువ సిలికాన్ పౌడర్ మరియు ద్రవీభవన సమయంలో హైడ్రోజన్‌గా కలిపి హైడ్రోజన్ వంటి కొన్ని ప్రతికూలతలు ఉన్నప్పటికీ, ఇది దాటవేయడం సులభం, కానీ సంబంధిత కణిక సిలికాన్ ఎంటర్ప్రైజెస్ యొక్క తాజా ప్రకటనల ప్రకారం, ఈ సమస్యలు మెరుగుపరచబడ్డాయి మరియు కొన్ని పురోగతి సాధించబడ్డాయి.
సైలన్ ద్రవీకృత మంచం ప్రక్రియ ఐరోపా మరియు యునైటెడ్ స్టేట్స్లో పరిపక్వం చెందుతుంది మరియు చైనీస్ సంస్థలను ప్రవేశపెట్టిన తరువాత ఇది బాల్యంలోనే ఉంది. 1980 ల ప్రారంభంలో, REC మరియు MEMC ప్రాతినిధ్యం వహిస్తున్న విదేశీ కణిక సిలికాన్ గ్రాన్యులర్ సిలికాన్ ఉత్పత్తిని అన్వేషించడం ప్రారంభించింది మరియు పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తిని గ్రహించింది. వాటిలో, REC యొక్క మొత్తం ఉత్పత్తి సామర్థ్యం గ్రాన్యులర్ సిలికాన్ 2010 లో సంవత్సరానికి 10,500 టన్నులకు చేరుకుంది, మరియు అదే కాలంలో దాని సిమెన్స్ ప్రతిరూపాలతో పోలిస్తే, ఇది కనీసం US $ 2-3/kg ఖర్చు ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంది. సింగిల్ క్రిస్టల్ లాగడం యొక్క అవసరాల కారణంగా, సంస్థ యొక్క గ్రాన్యులర్ సిలికాన్ ఉత్పత్తి స్తబ్దుగా మరియు చివరికి ఉత్పత్తిని ఆపివేసింది, మరియు గ్రాన్యులర్ సిలికాన్ ఉత్పత్తిలో పాల్గొనడానికి ఉత్పత్తి సంస్థను స్థాపించడానికి చైనాతో జాయింట్ వెంచర్ వైపు తిరిగింది.
4. ముడి పదార్థాలు: పారిశ్రామిక సిలికాన్ కోర్ ముడి పదార్థం, మరియు సరఫరా పాలిసిలికాన్ విస్తరణ యొక్క అవసరాలను తీర్చగలదు
ఇండస్ట్రియల్ సిలికాన్ పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తికి ప్రధాన ముడి పదార్థం. చైనా యొక్క పారిశ్రామిక సిలికాన్ ఉత్పత్తి 2022 నుండి 2025 వరకు క్రమంగా పెరుగుతుందని భావిస్తున్నారు. 2010 నుండి 2021 వరకు, చైనా యొక్క పారిశ్రామిక సిలికాన్ ఉత్పత్తి విస్తరణ దశలో ఉంది, సగటు వార్షిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి వరుసగా 7.4% మరియు 8.6% కి చేరుకుంటుంది. SMM డేటా ప్రకారం, కొత్తగా పెరిగిందిపారిశ్రామిక సిలికాన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యంచైనాలో 2022 మరియు 2023 లో 890,000 టన్నులు మరియు 1.065 మిలియన్ టన్నులు ఉంటాయి. పారిశ్రామిక సిలికాన్ కంపెనీలు భవిష్యత్తులో సామర్థ్య వినియోగ రేటు మరియు ఆపరేటింగ్ రేటును 60% నిర్వహిస్తాయని uming హిస్తే, చైనా కొత్తగా పెరిగింది2022 మరియు 2023 లలో ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 320,000 టన్నులు మరియు 383,000 టన్నుల ఉత్పత్తి పెరుగుదలను తెస్తుంది. GFCI యొక్క అంచనాల ప్రకారం,22/23/24/25 లో చైనా యొక్క పారిశ్రామిక సిలికాన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 5.90/697/6.71/6.5 మిలియన్ టన్నులు, ఇది 3.55/391/4.18/4.38 మిలియన్ టన్నులకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
సూపర్మోస్డ్ ఇండస్ట్రియల్ సిలికాన్ యొక్క మిగిలిన రెండు దిగువ ప్రాంతాల వృద్ధి రేటు చాలా నెమ్మదిగా ఉంది మరియు చైనా యొక్క పారిశ్రామిక సిలికాన్ ఉత్పత్తి ప్రాథమికంగా పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తిని కలిగిస్తుంది. 2021 లో, చైనా యొక్క పారిశ్రామిక సిలికాన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 5.385 మిలియన్ టన్నులు, ఇది 3.213 మిలియన్ టన్నుల ఉత్పత్తికి అనుగుణంగా ఉంటుంది, వీటిలో పాలిసిలికాన్, సేంద్రీయ సిలికాన్ మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమాలు వరుసగా 623,000 టన్నులు, 898,000 టన్నులు మరియు 649,000 టన్నులు వినియోగిస్తాయి. అదనంగా, ఎగుమతి కోసం దాదాపు 780,000 టన్నుల ఉత్పత్తిని ఉపయోగిస్తారు. 2021 లో, పాలిసిలికాన్, సేంద్రీయ సిలికాన్ మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమాల వినియోగం వరుసగా 19%, 28%మరియు 20%పారిశ్రామిక సిలికాన్లను కలిగి ఉంటుంది. 2022 నుండి 2025 వరకు, సేంద్రీయ సిలికాన్ ఉత్పత్తి యొక్క వృద్ధి రేటు సుమారు 10%వద్ద ఉంటుందని, మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం ఉత్పత్తి యొక్క వృద్ధి రేటు 5%కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, 2022-2025లో పాలిసిలికాన్ కోసం ఉపయోగించగల పారిశ్రామిక సిలికాన్ మొత్తం సాపేక్షంగా సరిపోతుందని మేము నమ్ముతున్నాము, ఇది పాలిసిలికాన్ అవసరాలను పూర్తిగా తీర్చగలదు. ఉత్పత్తి అవసరాలు.
5. పాలిసిలికాన్ సరఫరా:చైనాఆధిపత్య స్థానాన్ని ఆక్రమిస్తుంది, మరియు ఉత్పత్తి క్రమంగా ప్రముఖ సంస్థలకు సేకరిస్తుంది
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, గ్లోబల్ పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి సంవత్సరానికి పెరిగింది మరియు చైనాలో క్రమంగా సేకరించింది. 2017 నుండి 2021 వరకు, ప్రపంచ వార్షిక పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి 432,000 టన్నుల నుండి 631,000 టన్నులకు పెరిగింది, 2021 లో వేగంగా వృద్ధి చెందింది, వృద్ధి రేటు 21.11%. ఈ కాలంలో, గ్లోబల్ పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి క్రమంగా చైనాలో కేంద్రీకృతమై ఉంది, మరియు చైనా యొక్క పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి యొక్క నిష్పత్తి 2017 లో 56.02% నుండి 2021 లో 80.03% కి పెరిగింది. 2010 మరియు 2021 లో ప్రపంచ పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యంలో మొదటి పది కంపెనీలను పోల్చడం, చైనీస్ కంపెనీల సంఖ్య 4, మరియు ఉత్పత్తి యొక్క పరిమితుల నుండి పెరిగిందని కనుగొనవచ్చు, మరియు కొంతవరకు ప్రాముఖ్యత ఉంది, ఇది చాలా మందిని కనుగొనవచ్చు, మరియు కొంతవరకు ఉత్పత్తి జరుగుతుంది, ఇది చాలా ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉంది, హిమోలాక్, OCI, REC మరియు MEMC వంటి మొదటి పది జట్లలో; పరిశ్రమ ఏకాగ్రత గణనీయంగా పెరిగింది మరియు పరిశ్రమలో మొదటి పది కంపెనీల మొత్తం ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 57.7% నుండి 90.3% కి పెరిగింది. 2021 లో, ఉత్పత్తి సామర్థ్యంలో 10% కంటే ఎక్కువ ఉన్న ఐదు చైనా కంపెనీలు ఉన్నాయి, మొత్తం 65.7%. . పాలిసిలికాన్ పరిశ్రమను చైనాకు క్రమంగా బదిలీ చేయడానికి మూడు ప్రధాన కారణాలు ఉన్నాయి. మొదట, చైనీస్ పాలిసిలికాన్ తయారీదారులు ముడి పదార్థాలు, విద్యుత్ మరియు కార్మిక ఖర్చుల పరంగా గణనీయమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నారు. కార్మికుల వేతనాలు విదేశీ దేశాల కంటే తక్కువగా ఉన్నాయి, కాబట్టి చైనాలో మొత్తం ఉత్పత్తి వ్యయం విదేశీ దేశాల కంటే చాలా తక్కువ, మరియు సాంకేతిక పురోగతితో తగ్గుతూనే ఉంటుంది; రెండవది, చైనీస్ పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తుల నాణ్యత నిరంతరం మెరుగుపడుతోంది, వీటిలో ఎక్కువ భాగం సౌర-గ్రేడ్ ఫస్ట్-క్లాస్ స్థాయిలో ఉన్నాయి మరియు వ్యక్తిగత అధునాతన సంస్థలు స్వచ్ఛత అవసరాలలో ఉన్నాయి. అధిక ఎలక్ట్రానిక్-గ్రేడ్ పాలిసిలికాన్ యొక్క ఉత్పత్తి సాంకేతిక పరిజ్ఞానంలో పురోగతులు జరిగాయి, దిగుమతుల కోసం దేశీయ ఎలక్ట్రానిక్-గ్రేడ్ పాలిసిలికాన్ యొక్క ప్రత్యామ్నాయంలో క్రమంగా ప్రవేశిస్తాయి మరియు చైనీస్ ప్రముఖ సంస్థలు ఎలక్ట్రానిక్-గ్రేడ్ పాలిసిలికాన్ ప్రాజెక్టుల నిర్మాణాన్ని చురుకుగా ప్రోత్సహిస్తున్నాయి. చైనాలో సిలికాన్ పొరల ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి మొత్తం ప్రపంచ ఉత్పత్తి ఉత్పత్తిలో 95% కంటే ఎక్కువ, ఇది చైనా కోసం పాలిసిలికాన్ యొక్క స్వయం సమృద్ధి రేటును క్రమంగా పెంచింది, ఇది విదేశీ పాలిసిలికాన్ సంస్థల మార్కెట్‌ను కొంతవరకు పిండి చేసింది.
2017 నుండి 2021 వరకు, చైనాలో పాలిసిలికాన్ యొక్క వార్షిక ఉత్పత్తి క్రమంగా పెరుగుతుంది, ప్రధానంగా జిన్జియాంగ్, ఇన్నర్ మంగోలియా మరియు సిచువాన్ వంటి విద్యుత్ వనరులతో కూడిన ప్రాంతాలలో. 2021 లో, చైనా యొక్క పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి 392,000 టన్నుల నుండి 505,000 టన్నులకు పెరుగుతుంది, ఇది 28.83%పెరుగుదల. ఉత్పత్తి సామర్థ్యం పరంగా, చైనా యొక్క పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం సాధారణంగా పైకి ఉన్న ధోరణిలో ఉంది, అయితే కొంతమంది తయారీదారుల షట్డౌన్ కారణంగా ఇది 2020 లో క్షీణించింది. అదనంగా, చైనీస్ పాలిసిలికాన్ సంస్థల సామర్థ్య వినియోగ రేటు 2018 నుండి నిరంతరం పెరుగుతోంది మరియు 2021 లో సామర్థ్య వినియోగ రేటు 97.12%కి చేరుకుంటుంది. ప్రావిన్సుల పరంగా, 2021 లో చైనా యొక్క పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి ప్రధానంగా జిన్జియాంగ్, ఇన్నర్ మంగోలియా మరియు సిచువాన్ వంటి తక్కువ విద్యుత్ ధరలు ఉన్న ప్రాంతాలలో కేంద్రీకృతమై ఉంది. జిన్జియాంగ్ యొక్క అవుట్పుట్ 270,400 టన్నులు, ఇది చైనాలో మొత్తం ఉత్పత్తిలో సగానికి పైగా ఉంది.
చైనా యొక్క పాలిసిలికాన్ పరిశ్రమ అధిక స్థాయి ఏకాగ్రతతో వర్గీకరించబడుతుంది, CR6 విలువ 77%, మరియు భవిష్యత్తులో మరింత పైకి ఉన్న ధోరణి ఉంటుంది. పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి అధిక మూలధనం మరియు అధిక సాంకేతిక అడ్డంకులు కలిగిన పరిశ్రమ. ప్రాజెక్ట్ నిర్మాణం మరియు ఉత్పత్తి చక్రం సాధారణంగా రెండు సంవత్సరాలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ. కొత్త తయారీదారులు పరిశ్రమలోకి ప్రవేశించడం కష్టం. రాబోయే మూడేళ్ళలో తెలిసిన ప్రణాళికాబద్ధమైన విస్తరణ మరియు కొత్త ప్రాజెక్టుల నుండి, పరిశ్రమలో ఒలిగోపాలిస్టిక్ తయారీదారులు తమ సొంత సాంకేతిక పరిజ్ఞానం మరియు స్కేల్ ప్రయోజనాల వల్ల వారి ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని విస్తరిస్తూనే ఉంటారు మరియు వారి గుత్తాధిపత్య స్థానం పెరుగుతూనే ఉంటుంది.
చైనా యొక్క పాలిసిలికాన్ సరఫరా 2022 నుండి 2025 వరకు పెద్ద ఎత్తున వృద్ధిని సాధిస్తుందని అంచనా, మరియు పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి 2025 లో 1.194 మిలియన్ టన్నులకు చేరుకుంటుంది, ఇది గ్లోబల్ పాలిసిలికాన్ ప్రొడక్షన్ స్కేల్ విస్తరణకు దారితీస్తుంది. 2021 లో, చైనాలో పాలిసిలికాన్ ధర గణనీయంగా పెరగడంతో, ప్రధాన తయారీదారులు కొత్త ఉత్పత్తి మార్గాల నిర్మాణంలో పెట్టుబడులు పెట్టారు మరియు అదే సమయంలో కొత్త తయారీదారులను పరిశ్రమలో చేరడానికి ఆకర్షించారు. పాలిసిలికాన్ ప్రాజెక్టులు నిర్మాణం నుండి ఉత్పత్తి వరకు కనీసం ఒకటిన్నర నుండి రెండు సంవత్సరాలు పడుతుంది కాబట్టి, 2021 లో కొత్త నిర్మాణం పూర్తవుతుంది. ఉత్పత్తి సామర్థ్యం సాధారణంగా 2022 మరియు 2023 రెండవ భాగంలో ఉత్పత్తిలో ఉంచబడుతుంది. ప్రస్తుతం ప్రధాన తయారీదారులు ప్రకటించిన కొత్త ప్రాజెక్ట్ ప్రణాళికలతో ఇది చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది. 2022-2025లో కొత్త ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ప్రధానంగా 2022 మరియు 2023 లో కేంద్రీకృతమై ఉంది. ఆ తరువాత, పాలిసిలికాన్ యొక్క సరఫరా మరియు డిమాండ్ మరియు ధర క్రమంగా స్థిరీకరించడంతో, పరిశ్రమలో మొత్తం ఉత్పత్తి సామర్థ్యం క్రమంగా స్థిరీకరించబడుతుంది. డౌన్, అనగా, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం యొక్క వృద్ధి రేటు క్రమంగా తగ్గుతుంది. అదనంగా, పాలిసిలికాన్ ఎంటర్ప్రైజెస్ యొక్క సామర్థ్య వినియోగ రేటు గత రెండు సంవత్సరాల్లో అధిక స్థాయిలో ఉంది, అయితే కొత్త ప్రాజెక్టుల ఉత్పత్తి సామర్థ్యం పెరగడానికి సమయం పడుతుంది, మరియు సంబంధిత తయారీ సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని నేర్చుకోవటానికి కొత్తగా ప్రవేశించేవారికి ఇది ఒక ప్రక్రియ పడుతుంది. అందువల్ల, రాబోయే కొన్నేళ్లలో కొత్త పాలిసిలికాన్ ప్రాజెక్టుల సామర్థ్య వినియోగ రేటు తక్కువగా ఉంటుంది. దీని నుండి, 2022-2025లో పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తిని can హించవచ్చు మరియు 2025 లో పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి 1.194 మిలియన్ టన్నులు ఉంటుందని అంచనా.
విదేశీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం యొక్క ఏకాగ్రత సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు రాబోయే మూడేళ్ళలో ఉత్పత్తి రేటు మరియు వేగం పెరుగుదల చైనా కంటే ఎక్కువగా ఉండదు. విదేశీ పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ప్రధానంగా నాలుగు ప్రముఖ సంస్థలలో కేంద్రీకృతమై ఉంది, మరియు మిగిలినవి ప్రధానంగా చిన్న ఉత్పత్తి సామర్థ్యం. ఉత్పత్తి సామర్థ్యం పరంగా, వాకర్ కెమ్ విదేశీ పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యంలో సగం ఆక్రమిస్తాడు. జర్మనీ మరియు యునైటెడ్ స్టేట్స్లో దాని కర్మాగారాలు వరుసగా 60,000 టన్నులు మరియు 20,000 టన్నుల ఉత్పత్తి సామర్థ్యాలను కలిగి ఉన్నాయి. 2022 మరియు అంతకు మించి గ్లోబల్ పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం యొక్క పదునైన విస్తరణ అధిక సరఫరా గురించి ఆందోళన కలిగిస్తుంది, సంస్థ ఇప్పటికీ వేచి మరియు చూసే రాష్ట్రంలో ఉంది మరియు కొత్త ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని జోడించాలని ప్రణాళిక చేయలేదు. దక్షిణ కొరియా పాలిసిలికాన్ దిగ్గజం OCI దాని సౌర-గ్రేడ్ పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి మార్గాన్ని మలేషియాకు క్రమంగా మార్చడం, చైనాలో అసలు ఎలక్ట్రానిక్-గ్రేడ్ పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి మార్గాన్ని నిలుపుకుంటుంది, ఇది 2022 లో 5,000 టన్నులకు చేరుకోవాలని ప్రణాళిక వేసింది. మలేషియాలో OCI యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం చైనాలో మరియు 2020 టన్నులకు చేరుకుంటుంది, అచీవ్ సెక్షన్ యునైటెడ్ స్టేట్స్ మరియు దక్షిణ కొరియాలో పాలిసిలికాన్. 95,000 టన్నులను ఉత్పత్తి చేయాలని కంపెనీ యోచిస్తోంది, అయితే ప్రారంభ తేదీ అస్పష్టంగా ఉంది. రాబోయే నాలుగేళ్లలో ఇది సంవత్సరానికి 5,000 టన్నుల స్థాయిలో పెరుగుతుందని భావిస్తున్నారు. నార్వేజియన్ కంపెనీ REC వాషింగ్టన్ స్టేట్ మరియు USA లోని మోంటానాలో రెండు ఉత్పత్తి స్థావరాలను కలిగి ఉంది, వార్షిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 18,000 టన్నుల సౌర-గ్రేడ్ పాలిసిలికాన్ మరియు 2,000 టన్నుల ఎలక్ట్రానిక్-గ్రేడ్ పాలిసిలికాన్. లోతైన ఆర్థిక బాధలో ఉన్న REC, ఉత్పత్తిని నిలిపివేయడానికి ఎంచుకుంది, ఆపై 2021 లో పాలిసిలికాన్ ధరలలో విజృంభణ ద్వారా ప్రేరేపించబడినది, వాషింగ్టన్ రాష్ట్రంలో 18,000 టన్నుల ప్రాజెక్టుల ఉత్పత్తిని మరియు 2023 చివరి నాటికి మోంటానాలో 2,000 టన్నుల ఉత్పత్తిని పున art ప్రారంభించాలని కంపెనీ నిర్ణయించింది మరియు 2024 లో ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పూర్తి చేయగలదు. పాలిసిలికాన్. ఉత్పత్తికి హైటెక్ అడ్డంకులు సంస్థ యొక్క ఉత్పత్తులను మార్కెట్లో భర్తీ చేయడం కష్టతరం చేస్తుంది. కొన్ని సంవత్సరాలలో కంపెనీ కొత్త ప్రాజెక్టులను నిర్మించాలని అనుకోలేదని, కంపెనీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 2022-2025 అవుతుందని భావిస్తున్నారు. వార్షిక ఉత్పత్తి 18,000 టన్నుల వద్ద ఉంది. అదనంగా, 2021 లో, పైన పేర్కొన్న నాలుగు కంపెనీలు కాకుండా ఇతర సంస్థల కొత్త ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 5,000 టన్నులు. అన్ని కంపెనీల ఉత్పత్తి ప్రణాళికలపై అవగాహన లేకపోవడం వల్ల, కొత్త ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 2022 నుండి 2025 వరకు సంవత్సరానికి 5,000 టన్నులు ఉంటుందని ఇక్కడ భావించబడుతుంది.
విదేశీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ప్రకారం, 2025 లో విదేశీ పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి సుమారు 176,000 టన్నులు ఉంటుందని అంచనా, విదేశీ పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం యొక్క వినియోగ రేటు మారదు. 2021 లో పాలిసిలికాన్ ధర బాగా పెరిగిన తరువాత, చైనా కంపెనీలు ఉత్పత్తిని పెంచాయి మరియు ఉత్పత్తిని విస్తరించాయి. దీనికి విరుద్ధంగా, విదేశీ కంపెనీలు కొత్త ప్రాజెక్టుల కోసం వారి ప్రణాళికలలో మరింత జాగ్రత్తగా ఉన్నాయి. ఎందుకంటే పాలిసిలికాన్ పరిశ్రమ యొక్క ఆధిపత్యం ఇప్పటికే చైనా నియంత్రణలో ఉంది, మరియు గుడ్డిగా పెరుగుతున్న ఉత్పత్తి నష్టాలను తెస్తుంది. ఖర్చు వైపు నుండి, పాలిసిలికాన్ ఖర్చులో శక్తి వినియోగం అతిపెద్ద భాగం, కాబట్టి విద్యుత్ ధర చాలా ముఖ్యం, మరియు జిన్జియాంగ్, లోపలి మంగోలియా, సిచువాన్ మరియు ఇతర ప్రాంతాలు స్పష్టమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి. డిమాండ్ వైపు నుండి, పాలిసిలికాన్ యొక్క ప్రత్యక్ష దిగువగా, చైనా యొక్క సిలికాన్ పొర ఉత్పత్తి ప్రపంచంలోని మొత్తం 99% కంటే ఎక్కువ. పాలిసిలికాన్ యొక్క దిగువ పరిశ్రమ ప్రధానంగా చైనాలో కేంద్రీకృతమై ఉంది. ఉత్పత్తి చేయబడిన పాలిసిలికాన్ ధర తక్కువగా ఉంటుంది, రవాణా ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు డిమాండ్ పూర్తిగా హామీ ఇవ్వబడుతుంది. రెండవది, యునైటెడ్ స్టేట్స్ మరియు దక్షిణ కొరియా నుండి సౌర-గ్రేడ్ పాలిసిలికాన్ దిగుమతులపై చైనా సాపేక్షంగా అధిక డంపింగ్ సుంకాలను విధించింది, ఇది యునైటెడ్ స్టేట్స్ మరియు దక్షిణ కొరియా నుండి పాలిసిలికాన్ వినియోగాన్ని బాగా అణచివేసింది. కొత్త ప్రాజెక్టులను నిర్మించడంలో జాగ్రత్తగా ఉండండి; అదనంగా, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, సుంకాల ప్రభావం కారణంగా చైనీస్ విదేశీ పాలిసిలికాన్ సంస్థలు అభివృద్ధి చెందడానికి నెమ్మదిగా ఉన్నాయి, మరియు కొన్ని ఉత్పత్తి మార్గాలు తగ్గించబడ్డాయి లేదా మూసివేయబడ్డాయి, మరియు ప్రపంచ ఉత్పత్తిలో వాటి నిష్పత్తి సంవత్సరానికి సంవత్సరానికి తగ్గుతోంది, కాబట్టి అవి 2021 లో పాలిసిలికాన్ ధరల పెరుగుదలతో పోల్చబడవు, ఎందుకంటే దాని యొక్క అధిక లాభాలు సరిపోవు.
2022 నుండి 2025 వరకు చైనా మరియు విదేశాలలో పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి యొక్క సూచనల ఆధారంగా, గ్లోబల్ పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి యొక్క విలువను సంగ్రహించవచ్చు. 2025 లో గ్లోబల్ పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి 1.371 మిలియన్ టన్నులకు చేరుకుంటుందని అంచనా. పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి యొక్క సూచన విలువ ప్రకారం, ప్రపంచ నిష్పత్తిలో చైనా వాటాను సుమారుగా పొందవచ్చు. చైనా వాటా క్రమంగా 2022 నుండి 2025 వరకు విస్తరిస్తుందని, ఇది 2025 లో 87% మించిపోతుందని భావిస్తున్నారు.
6, సారాంశం మరియు దృక్పథం
పాలిసిలికాన్ పారిశ్రామిక సిలికాన్ మరియు మొత్తం ఫోటోవోల్టాయిక్ మరియు సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ గొలుసు యొక్క అప్‌స్ట్రీమ్‌లో ఉంది మరియు దాని స్థితి చాలా ముఖ్యం. ఫోటోవోల్టాయిక్ పరిశ్రమ గొలుసు సాధారణంగా పాలిసిలికాన్-సిలికాన్ వేఫర్-సెల్-మాడ్యూల్-ఫోటోవోల్టాయిక్ వ్యవస్థాపిత సామర్థ్యం, మరియు సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ గొలుసు సాధారణంగా పాలిసిలికాన్-మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ పొర-సిలికాన్ పొర-చిప్. పాలిసిలికాన్ యొక్క స్వచ్ఛతపై వేర్వేరు ఉపయోగాలు వేర్వేరు అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి. కాంతివిపీడన పరిశ్రమ ప్రధానంగా సౌర-గ్రేడ్ పాలిసిలికాన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ ఎలక్ట్రానిక్-గ్రేడ్ పాలిసిలికాన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. మునుపటిది 6N-8N యొక్క స్వచ్ఛత పరిధిని కలిగి ఉంది, తరువాతిది 9N లేదా అంతకంటే ఎక్కువ స్వచ్ఛత అవసరం.
సంవత్సరాలుగా, పాలిసిలికాన్ యొక్క ప్రధాన స్రవంతి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రపంచవ్యాప్తంగా మెరుగైన సిమెన్స్ పద్ధతి. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, కొన్ని కంపెనీలు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన సిలేన్ ఫ్లూయిడైజ్డ్ బెడ్ పద్ధతిని చురుకుగా అన్వేషించాయి, ఇది ఉత్పత్తి నమూనాపై ప్రభావం చూపుతుంది. సవరించిన సిమెన్స్ పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన రాడ్-ఆకారపు పాలిసిలికాన్ అధిక శక్తి వినియోగం, అధిక ఖర్చు మరియు అధిక స్వచ్ఛత యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది, అయితే సిలేన్ ద్రవీకృత మంచం పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన గ్రాన్యులర్ సిలికాన్ తక్కువ శక్తి వినియోగం, తక్కువ ఖర్చు మరియు తక్కువ స్వచ్ఛత యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. కొన్ని చైనీస్ కంపెనీలు గ్రాన్యులర్ సిలికాన్ యొక్క భారీ ఉత్పత్తిని మరియు పాలిసిలికాన్ లాగడానికి గ్రాన్యులర్ సిలికాన్ ను ఉపయోగించే సాంకేతికతను గ్రహించాయి, అయితే ఇది విస్తృతంగా ప్రచారం చేయబడలేదు. భవిష్యత్తులో గ్రాన్యులర్ సిలికాన్ పూర్వం భర్తీ చేయగలదా అనేది ఖర్చు ప్రయోజనం నాణ్యతా ప్రతికూలతను, దిగువ అనువర్తనాల ప్రభావం మరియు సిలేన్ భద్రత యొక్క మెరుగుదలలను కవర్ చేయగలదా అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, గ్లోబల్ పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి సంవత్సరానికి పెరిగింది మరియు క్రమంగా చైనాలో కలిసి ఉంది. 2017 నుండి 2021 వరకు, ప్రపంచ వార్షిక పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి 432,000 టన్నుల నుండి 631,000 టన్నులకు పెరుగుతుంది, ఇది 2021 లో వేగంగా వృద్ధి చెందుతుంది. ఈ కాలంలో, గ్లోబల్ పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి క్రమంగా చైనాకు మరింత కేంద్రీకృతమై ఉంది, మరియు 2021 నుండి 2017 లో 56.02% నుండి 80.03% వరకు పెరిగింది. పెద్ద ఎత్తున పెరుగుదలకు లోనవుతుంది. 2025 లో పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి చైనాలో 1.194 మిలియన్ టన్నులు, విదేశీ ఉత్పత్తి 176,000 టన్నులకు చేరుకుంటుందని అంచనా. అందువల్ల, 2025 లో గ్లోబల్ పాలిసిలికాన్ ఉత్పత్తి 1.37 మిలియన్ టన్నులు.
.