గ్లేజ్‌లో స్ట్రోంటియం కార్బోనేట్ యొక్క పాత్ర: ఫ్రిట్ ముడి పదార్థాన్ని ముందస్తుగా స్మెల్ట్ చేయడం లేదా గాజు శరీరంగా మారడం, ఇది సిరామిక్ గ్లేజ్ కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే ఫ్లక్స్ ముడి పదార్థం. ఫ్లక్స్‌లోకి ముందే స్మెల్ట్ చేయబడినప్పుడు, చాలా వాయువును గ్లేజ్ ముడి పదార్థం నుండి తొలగించవచ్చు, తద్వారా సిరామిక్ గ్లేజ్ ఉపరితలంపై బుడగలు మరియు చిన్న రంధ్రాల తరం తగ్గుతుంది. అధిక కాల్పుల ఉష్ణోగ్రత మరియు రోజువారీ సిరామిక్స్ మరియు శానిటరీ సిరామిక్స్ వంటి చిన్న కాల్పుల చక్రం కలిగిన సిరామిక్ ఉత్పత్తులకు ఇది చాలా ముఖ్యమైనది.
ఫ్రిట్స్ ప్రస్తుతం వేగంగా కాల్చిన చక్కటి కుండల గ్లేజ్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. తక్కువ ప్రారంభ ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత మరియు పెద్ద ఫైరింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి కారణంగా, వేగంగా కాల్చిన నిర్మాణ సిరామిక్ ఉత్పత్తుల తయారీలో ఫ్రిట్ పూడ్చలేని పాత్రను కలిగి ఉంది. అధిక కాల్పుల ఉష్ణోగ్రతతో పింగాణీ కోసం, ముడి పదార్థం ఎల్లప్పుడూ ప్రధాన గ్లేజ్ గా ఉపయోగించబడుతుంది. ఫ్రిట్ గ్లేజ్ కోసం ఉపయోగించినప్పటికీ, ఫ్రిట్ మొత్తం చాలా చిన్నది (గ్లేజ్‌లోని ఫ్రిట్ మొత్తం 30%కన్నా తక్కువ.).
సీసం లేని ఫ్రిట్ గ్లేజ్ సిరామిక్స్ కోసం ఫ్రిట్ గ్లేజ్ యొక్క సాంకేతిక క్షేత్రానికి చెందినది. ఇది బరువు ద్వారా కింది ముడి పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది: క్వార్ట్జ్ యొక్క 15-30%, 30-50% ఫెల్డ్‌స్పార్, 7-15% బోరాక్స్, 5-15% బోరిక్ ఆమ్లం, 3-6% బేరియం కార్బోనేట్, 6-6% స్టాలక్టైట్. 12%, జింక్ ఆక్సైడ్ 3-6%, స్ట్రోంటియం కార్బోనేట్ 2-5%, లిథియం కార్బోనేట్ 2-4%, స్లాక్డ్ టాల్క్ 2-4%, అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ 2-8%. సీసం సున్నా ద్రవీభవన సాధించడం ఆరోగ్యకరమైన మరియు అధిక-నాణ్యత సిరామిక్స్ కోసం ప్రజల అవసరాలను పూర్తిగా తీర్చగలదు.