గ్లేజ్లో స్ట్రోంటియం కార్బోనేట్ పాత్ర: ఫ్రిట్ అనేది ముడి పదార్థాన్ని ముందుగా కరిగించడం లేదా గ్లాస్ బాడీగా మారడం, ఇది సిరామిక్ గ్లేజ్ కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే ఫ్లక్స్ ముడి పదార్థం. ఫ్లక్స్‌లో ముందుగా కరిగించినప్పుడు, గ్లేజ్ ముడి పదార్థం నుండి చాలా వాయువును తొలగించవచ్చు, తద్వారా సిరామిక్ గ్లేజ్ ఉపరితలంపై బుడగలు మరియు చిన్న రంధ్రాల ఉత్పత్తిని తగ్గిస్తుంది. రోజువారీ సిరామిక్స్ మరియు సానిటరీ సిరామిక్స్ వంటి అధిక ఫైరింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు షార్ట్ ఫైరింగ్ సైకిల్ ఉన్న సిరామిక్ ఉత్పత్తులకు ఇది చాలా ముఖ్యమైనది.
ఫ్రిట్స్ ప్రస్తుతం వేగంగా కాల్చే చక్కటి కుండల గ్లేజ్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. తక్కువ ప్రారంభ ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత మరియు పెద్ద ఫైరింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి కారణంగా, వేగంగా కాల్చే నిర్మాణ సిరామిక్ ఉత్పత్తుల తయారీలో ఫ్రిట్‌కు భర్తీ చేయలేని పాత్ర ఉంది. అధిక కాల్పుల ఉష్ణోగ్రతతో పింగాణీ కోసం, ముడి పదార్థం ఎల్లప్పుడూ ప్రధాన గ్లేజ్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది. గ్లేజ్ కోసం ఫ్రిట్ ఉపయోగించినప్పటికీ, ఫ్రిట్ మొత్తం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది (గ్లేజ్లో ఫ్రిట్ మొత్తం 30% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.).
సీసం-రహిత ఫ్రిట్ గ్లేజ్ సెరామిక్స్ కోసం ఫ్రిట్ గ్లేజ్ యొక్క సాంకేతిక రంగానికి చెందినది. ఇది బరువు ప్రకారం కింది ముడి పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది: 15-30% క్వార్ట్జ్, 30-50% ఫెల్డ్‌స్పార్, 7-15% బోరాక్స్, 5-15% బోరిక్ యాసిడ్, 3-6% బేరియం కార్బోనేట్, 6- 6% స్టాలక్టైట్. 12%, జింక్ ఆక్సైడ్ 3-6%, స్ట్రోంటియం కార్బోనేట్ 2-5%, లిథియం కార్బోనేట్ 2-4%, స్లాక్డ్ టాల్క్ 2-4%, అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ 2-8%. సీసం యొక్క సున్నా ద్రవీభవనాన్ని సాధించడం వలన ఆరోగ్యకరమైన మరియు అధిక-నాణ్యత గల సిరామిక్స్ కోసం ప్రజల అవసరాలను పూర్తిగా తీర్చవచ్చు.