சீனாவில் பாலிசிலிகான் தொழில்துறையின் சந்தைப்படுத்தல் தேவைக்கான தற்போதைய சூழ்நிலையின் பகுப்பாய்வு

1, ஒளிமின்னழுத்த இறுதி தேவை: ஒளிமின்னழுத்த நிறுவப்பட்ட திறனுக்கான தேவை வலுவாக உள்ளது, மேலும் நிறுவப்பட்ட திறன் முன்னறிவிப்பின் அடிப்படையில் பாலிசிலிக்கானுக்கான தேவை தலைகீழாக மாற்றப்படுகிறது.

1.1. பாலிசிலிகான் நுகர்வு: உலகளாவியநுகர்வு அளவு சீராக அதிகரித்து வருகிறது, முக்கியமாக ஒளிமின்னழுத்த மின் உற்பத்திக்காக

கடந்த பத்து ஆண்டுகளில், உலகளாவியபாலிசிலிகான்நுகர்வு தொடர்ந்து அதிகரித்து வருகிறது, மேலும் சீனாவின் விகிதம் ஒளிமின்னழுத்தத் தொழிற்துறையின் தலைமையில் தொடர்ந்து விரிவடைந்து வருகிறது. 2012 முதல் 2021 வரை, உலகளாவிய பாலிசிலிக்கான் நுகர்வு பொதுவாக 237,000 டன்களில் இருந்து 653,000 டன்களாக உயர்ந்தது. 2018 ஆம் ஆண்டில், சீனாவின் 531 ஒளிமின்னழுத்த புதிய கொள்கை அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது, இது ஒளிமின்னழுத்த மின் உற்பத்திக்கான மானிய விகிதத்தை தெளிவாகக் குறைத்தது. புதிதாக நிறுவப்பட்ட ஒளிமின்னழுத்த திறன் ஆண்டுக்கு ஆண்டு 18% குறைந்துள்ளது, மேலும் பாலிசிலிக்கானின் தேவை பாதிக்கப்பட்டது. 2019 ஆம் ஆண்டு முதல், ஒளிமின்னழுத்தங்களின் கட்ட சமநிலையை மேம்படுத்துவதற்காக மாநிலம் பல கொள்கைகளை அறிமுகப்படுத்தியுள்ளது. ஒளிமின்னழுத்தத் தொழில்துறையின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், பாலிசிலிக்கானின் தேவையும் விரைவான வளர்ச்சியின் காலகட்டத்தில் நுழைந்துள்ளது. இந்த காலகட்டத்தில், மொத்த உலகளாவிய நுகர்வில் சீனாவின் பாலிசிலிக்கான் நுகர்வு விகிதம் 2012 இல் 61.5% இல் இருந்து 2021 இல் 93.9% ஆக உயர்ந்தது, முக்கியமாக சீனாவின் வேகமாக வளர்ந்து வரும் ஒளிமின்னழுத்த தொழில்துறை காரணமாக. 2021 ஆம் ஆண்டில் பல்வேறு வகையான பாலிசிலிக்கானின் உலகளாவிய நுகர்வு முறையின் கண்ணோட்டத்தில், ஒளிமின்னழுத்த மின்கலங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் சிலிக்கான் பொருட்கள் குறைந்தது 94% ஆகும், இதில் சூரிய-தர பாலிசிலிக்கான் மற்றும் சிறுமணி சிலிக்கான் முறையே 91% மற்றும் 3% ஆகும். சில்லுகளுக்குப் பயன்படுத்தக்கூடிய மின்னணு-தர பாலிசிலிகான் 94% ஆகும். விகிதம் 6% ஆகும், இது பாலிசிலிக்கானின் தற்போதைய தேவை ஒளிமின்னழுத்தங்களால் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது என்பதைக் காட்டுகிறது. இரட்டை-கார்பன் கொள்கையின் வெப்பமயமாதலுடன், ஒளிமின்னழுத்த நிறுவப்பட்ட திறனுக்கான தேவை வலுவடையும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, மேலும் சோலார்-கிரேடு பாலிசிலிக்கானின் நுகர்வு மற்றும் விகிதம் தொடர்ந்து அதிகரிக்கும்.

1.2. சிலிக்கான் செதில்: மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில் முக்கிய நீரோட்டத்தை ஆக்கிரமித்துள்ளது, மேலும் தொடர்ச்சியான செக்ரால்ஸ்கி தொழில்நுட்பம் வேகமாக வளரும்

பாலிசிலிக்கானின் நேரடி கீழ்நிலை இணைப்பு சிலிக்கான் செதில்கள் ஆகும், மேலும் சீனா தற்போது உலகளாவிய சிலிக்கான் செதில் சந்தையில் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது. 2012 முதல் 2021 வரை, உலகளாவிய மற்றும் சீன சிலிக்கான் செதில் உற்பத்தி திறன் மற்றும் வெளியீடு தொடர்ந்து அதிகரித்தது, மேலும் ஒளிமின்னழுத்த தொழில் தொடர்ந்து ஏற்றம் பெற்றது. சிலிக்கான் செதில்கள் சிலிக்கான் பொருட்கள் மற்றும் பேட்டரிகளை இணைக்கும் பாலமாக செயல்படுகின்றன, மேலும் உற்பத்தி திறனில் எந்த சுமையும் இல்லை, எனவே இது தொழில்துறையில் நுழைவதற்கு அதிக எண்ணிக்கையிலான நிறுவனங்களை ஈர்க்கிறது. 2021 ஆம் ஆண்டில், சீன சிலிக்கான் செதில் உற்பத்தியாளர்கள் கணிசமாக விரிவடைந்தனர்உற்பத்தி213.5GW உற்பத்தி திறன், இது உலகளாவிய சிலிக்கான் செதில் உற்பத்தியை 215.4GW ஆக உயர்த்தியது. சீனாவில் தற்போதுள்ள மற்றும் புதிதாக அதிகரித்த உற்பத்தித் திறனின்படி, அடுத்த சில ஆண்டுகளில் வருடாந்திர வளர்ச்சி விகிதம் 15-25% ஆக இருக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, மேலும் சீனாவின் செதில் உற்பத்தி இன்னும் உலகில் ஒரு முழுமையான ஆதிக்க நிலையை பராமரிக்கும்.

பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கானை பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் இங்காட்கள் அல்லது மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் கம்பிகளாக உருவாக்கலாம். பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் இங்காட்களின் உற்பத்தி செயல்முறை முக்கியமாக வார்ப்பு முறை மற்றும் நேரடி உருகும் முறை ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. தற்போது, ​​இரண்டாவது வகை முக்கிய முறையாகும், மற்றும் இழப்பு விகிதம் அடிப்படையில் சுமார் 5% பராமரிக்கப்படுகிறது. வார்ப்பு முறை முக்கியமாக சிலிக்கான் பொருளை முதலில் சிலிக்கான் உருக்கி, பின்னர் குளிர்விக்க மற்றொரு முன் சூடாக்கப்பட்ட சிலுவையில் போட வேண்டும். குளிரூட்டும் விகிதத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் இங்காட் திசை திடப்படுத்தல் தொழில்நுட்பத்தால் வார்க்கப்படுகிறது. நேரடி-உருகும் முறையின் சூடான-உருகும் செயல்முறையானது வார்ப்பு முறையைப் போன்றது, இதில் பாலிசிலிகான் நேரடியாக க்ரூசிபில் நேரடியாக உருகப்படுகிறது, ஆனால் குளிரூட்டும் படி வார்ப்பு முறையிலிருந்து வேறுபட்டது. இரண்டு முறைகளும் இயற்கையில் மிகவும் ஒத்ததாக இருந்தாலும், நேரடி உருகும் முறைக்கு ஒரு சிலுவை மட்டுமே தேவை, மேலும் பாலிசிலிகான் தயாரிப்பு தரமானது, இது பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் இங்காட்களின் வளர்ச்சிக்கு உகந்ததாக உள்ளது, மேலும் வளர்ச்சி செயல்முறை எளிதானது. தானியங்கு, இது படிகப் பிழைக் குறைப்பின் உள் நிலையைச் செய்யலாம். தற்போது, ​​சூரிய ஆற்றல் பொருள் துறையில் முன்னணி நிறுவனங்கள் பொதுவாக பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் இங்காட்களை உருவாக்க நேரடி உருகும் முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன. எதிர்காலத்தில், பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் இங்காட்களின் உற்பத்தி இன்னும் நேரடி உருகும் முறையால் ஆதிக்கம் செலுத்தப்படும், மேலும் இழப்பு விகிதம் ஐந்து ஆண்டுகளுக்குள் 5% ஆக இருக்கும்.

மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் தண்டுகளின் உற்பத்தி முக்கியமாக செக்ரோல்ஸ்கி முறையை அடிப்படையாகக் கொண்டது, இது செங்குத்து இடைநீக்க மண்டல உருகும் முறையால் கூடுதலாக வழங்கப்படுகிறது, மேலும் இரண்டின் தயாரிப்புகளும் வெவ்வேறு பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. Czochralski முறையானது, பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கானை உயர்-தூய்மையுள்ள குவார்ட்ஸ் க்ரூசிபில் சூடாக்குவதற்கு கிராஃபைட் எதிர்ப்பைப் பயன்படுத்துகிறது, அதை உருகுவதற்கு நேரான குழாய் வெப்ப அமைப்பில், விதை படிகத்தை உருகுவதற்கு மேற்பரப்பில் செருகவும், மற்றும் விதை படிகத்தை சுழற்றவும். சிலுவை. , விதை படிகம் மெதுவாக மேல்நோக்கி உயர்த்தப்படுகிறது, மேலும் விதைப்பு, பெருக்கம், தோள்பட்டை திருப்புதல், சம விட்டம் வளர்ச்சி மற்றும் முடித்தல் போன்ற செயல்முறைகள் மூலம் மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் பெறப்படுகிறது. செங்குத்து மிதக்கும் மண்டல உருகும் முறை என்பது உலை அறையில் உள்ள நெடுவரிசை உயர்-தூய்மை பாலிகிரிஸ்டலின் பொருளை சரிசெய்தல், உலோகச் சுருளை மெதுவாக பாலிகிரிஸ்டலின் நீளத்தின் திசையில் நகர்த்துவது மற்றும் நெடுவரிசை பாலிகிரிஸ்டலின் வழியாகச் செல்வது மற்றும் உலோகத்தில் உயர்-சக்தி ரேடியோ அதிர்வெண் மின்னோட்டத்தை அனுப்புகிறது. சுருள் உருவாக்க பாலிகிரிஸ்டலின் தூண் சுருளின் உட்புறத்தின் ஒரு பகுதி உருகும், மற்றும் சுருள் நகர்த்தப்பட்ட பிறகு, உருகுவது மீண்டும் படிகமாகி ஒரு படிகத்தை உருவாக்குகிறது. வெவ்வேறு உற்பத்தி செயல்முறைகள் காரணமாக, உற்பத்தி உபகரணங்கள், உற்பத்தி செலவுகள் மற்றும் தயாரிப்பு தரம் ஆகியவற்றில் வேறுபாடுகள் உள்ளன. தற்போது, ​​மண்டல உருகும் முறை மூலம் பெறப்பட்ட பொருட்கள் அதிக தூய்மை மற்றும் குறைக்கடத்தி சாதனங்களின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படலாம், அதே நேரத்தில் Czochralski முறையானது ஒளிமின்னழுத்த செல்களுக்கு ஒற்றை படிக சிலிக்கானை உற்பத்தி செய்வதற்கான நிபந்தனைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும் மற்றும் குறைந்த விலை கொண்டது, எனவே இது முக்கிய முறை. 2021 ஆம் ஆண்டில், நேராக இழுக்கும் முறையின் சந்தைப் பங்கு சுமார் 85% ஆகும், மேலும் அடுத்த சில ஆண்டுகளில் இது சற்று அதிகரிக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. 2025 மற்றும் 2030 ஆம் ஆண்டுகளில் சந்தைப் பங்குகள் முறையே 87% மற்றும் 90% ஆக இருக்கும் என்று கணிக்கப்பட்டுள்ளது. மாவட்ட உருகும் ஒற்றை கிரிஸ்டல் சிலிக்கானின் அடிப்படையில், ஜில்லா உருகும் ஒற்றைப் படிக சிலிக்கானின் தொழில் செறிவு உலகில் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது. கையகப்படுத்தல்), TOPSIL (டென்மார்க்) . எதிர்காலத்தில், உருகிய ஒற்றை படிக சிலிக்கானின் வெளியீட்டு அளவு கணிசமாக அதிகரிக்காது. காரணம், ஜப்பான் மற்றும் ஜெர்மனியுடன் ஒப்பிடும்போது சீனாவின் தொடர்புடைய தொழில்நுட்பங்கள் ஒப்பீட்டளவில் பின்தங்கியுள்ளன, குறிப்பாக உயர் அதிர்வெண் வெப்பமூட்டும் கருவிகளின் திறன் மற்றும் படிகமயமாக்கல் செயல்முறை நிலைமைகள். பெரிய விட்டம் கொண்ட பகுதியில் இணைக்கப்பட்ட சிலிக்கான் ஒற்றை படிகத்தின் தொழில்நுட்பம் சீன நிறுவனங்கள் தாங்களாகவே தொடர்ந்து ஆய்வு செய்ய வேண்டும்.

Czochralski முறையை தொடர்ச்சியான படிக இழுக்கும் தொழில்நுட்பம் (CCZ) மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் படிக இழுக்கும் தொழில்நுட்பம் (RCZ) என பிரிக்கலாம். தற்போது, ​​தொழில்துறையின் முக்கிய முறை RCZ ஆகும், இது RCZ இலிருந்து CCZ க்கு மாறுதல் கட்டத்தில் உள்ளது. RZC இன் ஒற்றை படிக இழுத்தல் மற்றும் உணவளிக்கும் படிகள் ஒன்றுக்கொன்று சார்பற்றவை. ஒவ்வொரு இழுக்கும் முன், ஒற்றை கிரிஸ்டல் இங்காட்டை கேட் சேம்பரில் குளிர்வித்து அகற்ற வேண்டும், அதே சமயம் CCZ இழுக்கும் போது உணவளிப்பதையும் உருகுவதையும் உணர முடியும். RCZ ஒப்பீட்டளவில் முதிர்ச்சியடைந்தது, மேலும் எதிர்காலத்தில் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றத்திற்கு சிறிய இடமே உள்ளது; CCZ ஆனது செலவுக் குறைப்பு மற்றும் செயல்திறன் மேம்பாடு ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் விரைவான வளர்ச்சியின் ஒரு கட்டத்தில் உள்ளது. செலவின் அடிப்படையில், RCZ உடன் ஒப்பிடும்போது, ​​ஒரு தடி வரையப்படுவதற்கு சுமார் 8 மணிநேரம் ஆகும், CCZ இந்த படிநிலையை நீக்குவதன் மூலம் உற்பத்தி செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்தலாம், க்ரூசிபிள் செலவு மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு ஆகியவற்றைக் குறைக்கலாம். மொத்த ஒற்றை உலை வெளியீடு RCZ ஐ விட 20% அதிகமாக உள்ளது. உற்பத்தி செலவு RCZ ஐ விட 10% குறைவாக உள்ளது. செயல்திறனின் அடிப்படையில், 8-10 சிங்கிள் கிரிஸ்டல் சிலிக்கான் தண்டுகளை க்ரூசிபிளின் வாழ்க்கைச் சுழற்சியில் (250 மணிநேரம்) வரைந்து முடிக்க முடியும். . தரத்தைப் பொறுத்தவரை, CCZ ஆனது அதிக சீரான எதிர்ப்புத் திறன், குறைந்த ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம் மற்றும் உலோக அசுத்தங்கள் மெதுவாகக் குவிதல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, எனவே இது n-வகை ஒற்றை படிக சிலிக்கான் செதில்களைத் தயாரிப்பதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது, அவை விரைவான வளர்ச்சியின் காலத்திலும் உள்ளன. தற்போது, ​​சில சீன நிறுவனங்கள் தங்களிடம் CCZ தொழில்நுட்பம் இருப்பதாக அறிவித்துள்ளன, மேலும் சிறுமணி சிலிக்கான்-CCZ-n-வகை மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களின் பாதை அடிப்படையில் தெளிவாக உள்ளது, மேலும் 100% சிறுமணி சிலிக்கான் பொருட்களையும் பயன்படுத்தத் தொடங்கியுள்ளன. . எதிர்காலத்தில், CCZ அடிப்படையில் RCZ ஐ மாற்றும், ஆனால் அது ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்முறையை எடுக்கும்.

மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களின் உற்பத்தி செயல்முறை நான்கு படிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: இழுத்தல், வெட்டுதல், வெட்டுதல், சுத்தம் செய்தல் மற்றும் வரிசைப்படுத்துதல். வைர கம்பி வெட்டுதல் முறையின் தோற்றம் வெட்டுதல் இழப்பு விகிதத்தை வெகுவாகக் குறைத்துள்ளது. படிக இழுக்கும் செயல்முறை மேலே விவரிக்கப்பட்டுள்ளது. வெட்டுதல் செயல்முறையானது துண்டித்தல், சதுரம் செய்தல் மற்றும் சேம்பரிங் செயல்பாடுகளை உள்ளடக்கியது. ஸ்லைசிங் என்பது நெடுவரிசை சிலிக்கானை சிலிக்கான் செதில்களாக வெட்ட ஸ்லைசிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதாகும். சிலிக்கான் செதில்களின் உற்பத்தியில் சுத்தம் செய்தல் மற்றும் வரிசைப்படுத்துதல் ஆகியவை இறுதிப் படிகளாகும். வைர கம்பி வெட்டுதல் முறையானது பாரம்பரிய மோட்டார் கம்பி வெட்டுதல் முறையை விட வெளிப்படையான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, இது முக்கியமாக குறுகிய நேர நுகர்வு மற்றும் குறைந்த இழப்பில் பிரதிபலிக்கிறது. வைரக் கம்பியின் வேகம் பாரம்பரிய வெட்டுவதை விட ஐந்து மடங்கு அதிகம். எடுத்துக்காட்டாக, ஒற்றை-செதில் வெட்டுவதற்கு, பாரம்பரிய மோட்டார் கம்பி வெட்டுவதற்கு சுமார் 10 மணிநேரம் ஆகும், மேலும் வைர கம்பி வெட்டுவதற்கு 2 மணிநேரம் மட்டுமே ஆகும். வைரக் கம்பி வெட்டும் இழப்பும் ஒப்பீட்டளவில் சிறியது, மேலும் மெல்லிய சிலிக்கான் செதில்களை வெட்டுவதற்கு ஏதுவாக இருக்கும் மோட்டார் கம்பி வெட்டுவதை விட வைரக் கம்பி வெட்டுவதால் ஏற்படும் சேத அடுக்கு சிறியது. சமீபத்திய ஆண்டுகளில், குறைப்பு இழப்புகள் மற்றும் உற்பத்தி செலவுகளை குறைக்க, நிறுவனங்கள் வைர கம்பி வெட்டுதல் முறைகளுக்கு திரும்பியுள்ளன, மேலும் வைர கம்பி பஸ் கம்பிகளின் விட்டம் குறைந்து வருகிறது. 2021 ஆம் ஆண்டில், வைர கம்பி பஸ்பாரின் விட்டம் 43-56 μm ஆக இருக்கும், மேலும் மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் வைர கம்பி பஸ்பாரின் விட்டம் வெகுவாகக் குறைந்து, தொடர்ந்து குறையும். 2025 மற்றும் 2030 ஆம் ஆண்டுகளில், மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களை வெட்டப் பயன்படுத்தப்படும் வைர கம்பி பஸ்பார்களின் விட்டம் முறையே 36 μm மற்றும் 33 μm ஆக இருக்கும் என்றும், பாலிகிரிஸ்டலின் வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் வைர கம்பி பஸ்பார்களின் விட்டம் μm சிலிக்கான் 5 செதில்களாக இருக்கும் என்றும் மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது. மற்றும் முறையே 51 μm. ஏனெனில் பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களில் பல குறைபாடுகள் மற்றும் அசுத்தங்கள் உள்ளன, மேலும் மெல்லிய கம்பிகள் உடைவதற்கு வாய்ப்புள்ளது. எனவே, பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில் வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் வைர கம்பி பஸ்பாரின் விட்டம் மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களை விட பெரியது, மேலும் பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களின் சந்தைப் பங்கு படிப்படியாகக் குறைவதால், இது பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கானுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. துண்டுகளால் வெட்டப்பட்ட கம்பி பஸ்பார்கள் வேகம் குறைந்துள்ளன.

தற்போது, ​​சிலிக்கான் செதில்கள் முக்கியமாக இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன: பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்கள் மற்றும் மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்கள். மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்கள் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் அதிக ஒளிமின்னழுத்த மாற்று திறன் ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்கள் வெவ்வேறு படிகத் தள நோக்குநிலைகளைக் கொண்ட படிக தானியங்களால் ஆனவை, அதே சமயம் ஒற்றை படிக சிலிக்கான் செதில்கள் பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கானால் மூலப்பொருளாக உருவாக்கப்படுகின்றன மற்றும் அதே படிக விமான நோக்குநிலையைக் கொண்டுள்ளன. தோற்றத்தில், பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்கள் மற்றும் ஒற்றை படிக சிலிக்கான் செதில்கள் நீல-கருப்பு மற்றும் கருப்பு-பழுப்பு. இரண்டும் முறையே பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் இங்காட்கள் மற்றும் மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் கம்பிகளிலிருந்து வெட்டப்பட்டதால், வடிவங்கள் சதுரமாகவும், அரை சதுரமாகவும் இருக்கும். பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்கள் மற்றும் மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களின் சேவை வாழ்க்கை சுமார் 20 ஆண்டுகள் ஆகும். பேக்கேஜிங் முறை மற்றும் பயன்பாட்டு சூழல் பொருத்தமானதாக இருந்தால், சேவை வாழ்க்கை 25 ஆண்டுகளுக்கு மேல் அடையலாம். பொதுவாக, மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களின் ஆயுட்காலம் பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களை விட சற்று நீளமானது. கூடுதலாக, மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்கள் ஒளிமின்னழுத்த மாற்ற செயல்திறனிலும் சற்று சிறப்பாக உள்ளன, மேலும் அவற்றின் இடப்பெயர்வு அடர்த்தி மற்றும் உலோக அசுத்தங்கள் பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களை விட மிகச் சிறியவை. பல்வேறு காரணிகளின் ஒருங்கிணைந்த விளைவு ஒற்றை படிகங்களின் சிறுபான்மை கேரியர் வாழ்நாளை பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களை விட டஜன் மடங்கு அதிகமாக ஆக்குகிறது. இதன் மூலம் மாற்றும் திறனின் நன்மையைக் காட்டுகிறது. 2021 ஆம் ஆண்டில், பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களின் அதிகபட்ச மாற்று திறன் சுமார் 21% ஆக இருக்கும், மேலும் மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களின் செயல்திறன் 24.2% வரை இருக்கும்.

நீண்ட ஆயுட்காலம் மற்றும் உயர் மாற்று திறனுடன் கூடுதலாக, மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்கள் மெலிந்ததன் நன்மையையும் கொண்டுள்ளன, இது சிலிக்கான் நுகர்வு மற்றும் சிலிக்கான் செதில் செலவுகளைக் குறைக்க உதவுகிறது, ஆனால் துண்டு துண்டாக அதிகரிப்பதில் கவனம் செலுத்துங்கள். சிலிக்கான் செதில்களின் மெலிதல் உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைக்க உதவுகிறது, மேலும் தற்போதைய வெட்டுதல் செயல்முறையானது மெலிந்ததன் தேவைகளை முழுமையாகப் பூர்த்தி செய்யும், ஆனால் சிலிக்கான் செதில்களின் தடிமன் கீழ்நிலை செல் மற்றும் கூறு உற்பத்தியின் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். பொதுவாக, சிலிக்கான் செதில்களின் தடிமன் சமீபத்திய ஆண்டுகளில் குறைந்து வருகிறது, மேலும் பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களின் தடிமன் மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களை விட கணிசமாக பெரியதாக உள்ளது. மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்கள் மேலும் n-வகை சிலிக்கான் செதில்கள் மற்றும் p-வகை சிலிக்கான் செதில்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் n-வகை சிலிக்கான் செதில்களில் முக்கியமாக TOPCon பேட்டரி பயன்பாடு மற்றும் HJT பேட்டரி பயன்பாடு ஆகியவை அடங்கும். 2021 ஆம் ஆண்டில், பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களின் சராசரி தடிமன் 178μm ஆகும், மேலும் எதிர்காலத்தில் தேவை இல்லாததால் அவை மெல்லியதாக இருக்கும். எனவே, 2022 முதல் 2024 வரை தடிமன் சிறிது குறையும் என்றும், 2025க்குப் பிறகு தடிமன் சுமார் 170μm ஆக இருக்கும் என்றும் கணிக்கப்பட்டுள்ளது; p-வகை மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களின் சராசரி தடிமன் சுமார் 170μm ஆகும், மேலும் இது 2025 மற்றும் 2030 ஆம் ஆண்டுகளில் 155μm மற்றும் 140μm ஆக குறையும் என எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. n-வகை மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களில், Hwafer செல்களின் தடிமன் Hwafer க்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. 150μm, மற்றும் TOPCon கலங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் n-வகை சிலிக்கான் செதில்களின் சராசரி தடிமன் 165μm ஆகும். 135μm

கூடுதலாக, பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களின் உற்பத்தி மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களை விட அதிக சிலிக்கானைப் பயன்படுத்துகிறது, ஆனால் உற்பத்தி படிகள் ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானவை, இது பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களுக்கு செலவு நன்மைகளைக் கொண்டுவருகிறது. பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்கள் மற்றும் மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களுக்கான பொதுவான மூலப்பொருளான பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான், இரண்டின் உற்பத்தியில் வெவ்வேறு நுகர்வுகளைக் கொண்டுள்ளது, இது இரண்டின் தூய்மை மற்றும் உற்பத்தி படிநிலைகளில் உள்ள வேறுபாடுகள் காரணமாகும். 2021 ஆம் ஆண்டில், பாலிகிரிஸ்டலின் இங்காட்டின் சிலிக்கான் நுகர்வு 1.10 கிலோ/கிலோ ஆகும். ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டில் வரையறுக்கப்பட்ட முதலீடு எதிர்காலத்தில் சிறிய மாற்றங்களுக்கு வழிவகுக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. இழுக்கும் கம்பியின் சிலிக்கான் நுகர்வு 1.066 கிலோ/கிலோ ஆகும், மேலும் தேர்வுமுறைக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட அறை உள்ளது. இது 2025 மற்றும் 2030ல் முறையே 1.05 கிலோ/கிலோ மற்றும் 1.043 கிலோ/கிலோவாக இருக்கும் என எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. ஒற்றை படிக இழுக்கும் செயல்பாட்டில், துப்புரவு மற்றும் நசுக்குதல் இழப்பைக் குறைத்தல், உற்பத்தி சூழலைக் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்துதல், ப்ரைமர்களின் விகிதத்தைக் குறைத்தல், துல்லியக் கட்டுப்பாட்டை மேம்படுத்துதல் மற்றும் வகைப்பாட்டை மேம்படுத்துதல் ஆகியவற்றின் மூலம் இழுக்கும் கம்பியின் சிலிக்கான் நுகர்வு குறைப்பு அடைய முடியும். மற்றும் சிதைந்த சிலிக்கான் பொருட்களின் செயலாக்க தொழில்நுட்பம். பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களின் சிலிக்கான் நுகர்வு அதிகமாக இருந்தாலும், பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களின் உற்பத்தி செலவு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, ஏனெனில் பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் இங்காட்கள் சூடான-உருகும் இங்காட் வார்ப்பால் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன, அதே சமயம் மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் இங்காட்கள் பொதுவாக சிசோக்ரல் ஃபுர்ன் படிக வளர்ச்சியால் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன. ஒப்பீட்டளவில் அதிக சக்தியைப் பயன்படுத்துகிறது. குறைந்த. 2021 ஆம் ஆண்டில், மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களின் சராசரி உற்பத்திச் செலவு சுமார் 0.673 யுவான்/W ஆகவும், பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களின் உற்பத்திச் செலவு 0.66 யுவான்/W ஆகவும் இருக்கும்.

சிலிக்கான் வேஃபரின் தடிமன் குறைந்து, வைர கம்பி பஸ்பாரின் விட்டம் குறையும்போது, ​​ஒரு கிலோவுக்கு சம விட்டம் கொண்ட சிலிக்கான் கம்பிகள்/இங்காட்களின் வெளியீடு அதிகரிக்கும், அதே எடையில் உள்ள ஒற்றை கிரிஸ்டல் சிலிக்கான் கம்பிகளின் எண்ணிக்கை அதைவிட அதிகமாக இருக்கும். பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் இங்காட்கள். சக்தியைப் பொறுத்தவரை, ஒவ்வொரு சிலிக்கான் செதில்களும் பயன்படுத்தும் சக்தி வகை மற்றும் அளவைப் பொறுத்து மாறுபடும். 2021 ஆம் ஆண்டில், p-வகை 166 மிமீ அளவுள்ள மோனோகிரிஸ்டலின் சதுரப் பட்டைகளின் வெளியீடு ஒரு கிலோகிராமிற்கு சுமார் 64 துண்டுகளாகவும், பாலிகிரிஸ்டலின் சதுர இங்காட்களின் வெளியீடு சுமார் 59 துண்டுகளாகவும் இருக்கும். p-வகை ஒற்றை கிரிஸ்டல் சிலிக்கான் செதில்களில், 158.75mm அளவுள்ள மோனோகிரிஸ்டலின் சதுர கம்பிகளின் வெளியீடு ஒரு கிலோகிராமிற்கு சுமார் 70 துண்டுகள், p-வகை 182mm அளவுள்ள ஒற்றைப் படிக சதுர கம்பிகளின் வெளியீடு ஒரு கிலோகிராமிற்கு சுமார் 53 துண்டுகள், மற்றும் p இன் வெளியீடு -வகை 210மிமீ அளவு ஒற்றை படிக கம்பிகள் ஒரு கிலோகிராம் சுமார் 53 துண்டுகள். சதுர பட்டையின் வெளியீடு சுமார் 40 துண்டுகள். 2022 முதல் 2030 வரை, சிலிக்கான் செதில்களின் தொடர்ச்சியான மெலிவு சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி அதே அளவுள்ள சிலிக்கான் கம்பிகள்/இங்காட்களின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்க வழிவகுக்கும். வைர கம்பி பஸ்பாரின் சிறிய விட்டம் மற்றும் நடுத்தர துகள் அளவு ஆகியவை வெட்டு இழப்புகளைக் குறைக்க உதவும், இதன் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் செதில்களின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்கும். அளவு. 2025 மற்றும் 2030 ஆம் ஆண்டுகளில், p-வகை 166mm அளவுள்ள மோனோகிரிஸ்டலின் சதுர கம்பிகளின் வெளியீடு ஒரு கிலோவிற்கு 71 மற்றும் 78 துண்டுகளாகவும், பாலிகிரிஸ்டலின் சதுர இங்காட்களின் வெளியீடு சுமார் 62 மற்றும் 62 துண்டுகளாகவும் இருக்கும் என்று மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது, இது குறைந்த சந்தை காரணமாகும். பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களின் பங்கு குறிப்பிடத்தக்க தொழில்நுட்ப முன்னேற்றத்தை ஏற்படுத்துவது கடினம். சிலிக்கான் செதில்களின் பல்வேறு வகைகள் மற்றும் அளவுகளின் சக்தியில் வேறுபாடுகள் உள்ளன. 158.75 மிமீ சிலிக்கான் செதில்களின் சராசரி சக்திக்கான அறிவிப்புத் தரவுகளின்படி, சுமார் 5.8W/துண்டு, 166மிமீ அளவு சிலிக்கான் செதில்களின் சராசரி சக்தி சுமார் 6.25W/துண்டு, மற்றும் 182மிமீ சிலிக்கான் செதில்களின் சராசரி சக்தி சுமார் 6.25W/துண்டு. . அளவு சிலிக்கான் செதில்களின் சராசரி ஆற்றல் சுமார் 7.49W/துண்டு, மற்றும் 210மிமீ அளவுள்ள சிலிக்கான் செதில்களின் சராசரி சக்தி சுமார் 10W/துண்டு.

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், சிலிக்கான் செதில்கள் படிப்படியாக பெரிய அளவிலான திசையில் உருவாகியுள்ளன, மேலும் பெரிய அளவு ஒற்றை சிப்பின் சக்தியை அதிகரிக்க உதவுகிறது, இதனால் செல்கள் அல்லாத சிலிக்கான் விலையை நீர்த்துப்போகச் செய்கிறது. இருப்பினும், சிலிக்கான் செதில்களின் அளவு சரிசெய்தல் அப்ஸ்ட்ரீம் மற்றும் கீழ்நிலைப் பொருத்தம் மற்றும் தரப்படுத்தல் சிக்கல்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், குறிப்பாக சுமை மற்றும் உயர் மின்னோட்டச் சிக்கல்கள். தற்போது, ​​182 மிமீ அளவு மற்றும் 210 மிமீ அளவு என சிலிக்கான் செதில் அளவு எதிர்கால வளர்ச்சி திசை குறித்து சந்தையில் இரண்டு முகாம்கள் உள்ளன. 182 மிமீ முன்மொழிவு முக்கியமாக செங்குத்துத் தொழிற்துறை ஒருங்கிணைப்பின் கண்ணோட்டத்தில் இருந்து, ஒளிமின்னழுத்த செல்களை நிறுவுதல் மற்றும் கொண்டு செல்வது, தொகுதிகளின் சக்தி மற்றும் செயல்திறன் மற்றும் மேல்நிலை மற்றும் கீழ்நிலைக்கு இடையே உள்ள ஒருங்கிணைப்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில்; 210மிமீ என்பது முக்கியமாக உற்பத்திச் செலவு மற்றும் கணினிச் செலவு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் உள்ளது. ஒற்றை உலை கம்பி வரைதல் செயல்பாட்டில் 210மிமீ சிலிக்கான் செதில்களின் வெளியீடு 15%க்கும் அதிகமாக அதிகரித்தது, கீழ்நிலை பேட்டரி உற்பத்திச் செலவு சுமார் 0.02 யுவான்/W ஆகக் குறைக்கப்பட்டது, மேலும் மின் நிலையக் கட்டுமானத்தின் மொத்தச் செலவு சுமார் 0.1 யுவான்/ குறைக்கப்பட்டது. டபிள்யூ. அடுத்த சில ஆண்டுகளில், 166மிமீக்கும் குறைவான அளவு கொண்ட சிலிக்கான் செதில்கள் படிப்படியாக அகற்றப்படும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது; 210 மிமீ சிலிக்கான் செதில்களின் அப்ஸ்ட்ரீம் மற்றும் கீழ்நிலைப் பொருத்தப் பிரச்சனைகள் படிப்படியாகத் தீர்க்கப்படும், மேலும் நிறுவனங்களின் முதலீடு மற்றும் உற்பத்தியைப் பாதிக்கும் மிக முக்கியமான காரணியாக செலவு மாறும். எனவே, 210மிமீ சிலிக்கான் செதில்களின் சந்தைப் பங்கு அதிகரிக்கும். நிலையான உயர்வு; 182 மிமீ சிலிக்கான் செதில் செங்குத்தாக ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தியில் அதன் நன்மைகள் காரணமாக சந்தையில் முக்கிய அளவாக மாறும், ஆனால் 210 மிமீ சிலிக்கான் வேஃபர் பயன்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தின் திருப்புமுனை வளர்ச்சியுடன், 182 மிமீ அதற்கு வழிவகுக்கும். கூடுதலாக, அடுத்த சில ஆண்டுகளில் பெரிய அளவிலான சிலிக்கான் செதில்கள் சந்தையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுவது கடினம், ஏனெனில் பெரிய அளவிலான சிலிக்கான் செதில்களின் தொழிலாளர் செலவு மற்றும் நிறுவல் ஆபத்து பெருமளவில் அதிகரிக்கும், இது ஈடுசெய்ய கடினமாக உள்ளது. உற்பத்தி செலவுகள் மற்றும் கணினி செலவுகளில் சேமிப்பு. . 2021 ஆம் ஆண்டில், சந்தையில் சிலிக்கான் செதில் அளவுகள் 156.75 மிமீ, 157 மிமீ, 158.75 மிமீ, 166 மிமீ, 182 மிமீ, 210 மிமீ, முதலியன அடங்கும். அவற்றில், 158.75 மிமீ மற்றும் 166 மிமீ அளவு 51 மிமீ அளவு 50% ஆக இருந்தது, மேலும் 76 மிமீ அளவு. 5% ஆக குறைக்கப்பட்டது, இது எதிர்காலத்தில் படிப்படியாக மாற்றப்படும்; 166மிமீ என்பது தற்போதுள்ள பேட்டரி உற்பத்தி வரிசைக்கு மேம்படுத்தப்படக்கூடிய மிகப்பெரிய அளவிலான தீர்வாகும், இது கடந்த இரண்டு ஆண்டுகளில் மிகப்பெரிய அளவில் இருக்கும். மாற்றம் அளவைப் பொறுத்தவரை, 2030ல் சந்தைப் பங்கு 2%க்கும் குறைவாக இருக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது; 182 மிமீ மற்றும் 210 மிமீ ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைந்த அளவு 2021 இல் 45% ஆக இருக்கும், மேலும் சந்தைப் பங்கு எதிர்காலத்தில் வேகமாக அதிகரிக்கும். 2030 இல் மொத்த சந்தை பங்கு 98% ஐ தாண்டும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது.

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கானின் சந்தைப் பங்கு தொடர்ந்து அதிகரித்து வருகிறது, மேலும் இது சந்தையில் முக்கிய இடத்தைப் பிடித்துள்ளது. 2012 முதல் 2021 வரை, மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கானின் விகிதம் 20% க்கும் குறைவாக இருந்து 93.3% ஆக உயர்ந்தது, இது குறிப்பிடத்தக்க அதிகரிப்பு. 2018 ஆம் ஆண்டில், சந்தையில் உள்ள சிலிக்கான் செதில்கள் முக்கியமாக பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களாகும், இது 50% க்கும் அதிகமாக உள்ளது. முக்கிய காரணம், மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களின் தொழில்நுட்ப நன்மைகள் செலவு தீமைகளை மறைக்க முடியாது. 2019 ஆம் ஆண்டு முதல், மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களின் ஒளிமின்னழுத்த மாற்று திறன் பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களை விட கணிசமாக அதிகமாக உள்ளது, மேலும் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றத்துடன் மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களின் உற்பத்தி செலவு தொடர்ந்து குறைந்து வருவதால், மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களின் சந்தை பங்கு தொடர்ந்து அதிகரித்து வருகிறது. சந்தையில் முக்கிய. தயாரிப்பு. 2025 ஆம் ஆண்டில் மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களின் விகிதம் சுமார் 96% ஐ எட்டும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, மேலும் 2030 ஆம் ஆண்டில் மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களின் சந்தைப் பங்கு 97.7% ஐ எட்டும். (அறிக்கை ஆதாரம்: எதிர்கால சிந்தனைத் தொட்டி)

1.3. பேட்டரிகள்: PERC பேட்டரிகள் சந்தையில் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன, மேலும் n-வகை பேட்டரிகளின் வளர்ச்சி தயாரிப்பு தரத்தை உயர்த்துகிறது

ஒளிமின்னழுத்த தொழில் சங்கிலியின் மிட்ஸ்ட்ரீம் இணைப்பில் ஒளிமின்னழுத்த செல்கள் மற்றும் ஒளிமின்னழுத்த செல் தொகுதிகள் அடங்கும். சிலிக்கான் செதில்களை கலங்களாகச் செயலாக்குவது ஒளிமின்னழுத்த மாற்றத்தை உணர்ந்து கொள்வதில் மிக முக்கியமான படியாகும். ஒரு சிலிக்கான் செதில் இருந்து ஒரு வழக்கமான செல் செயலாக்க சுமார் ஏழு படிகள் எடுக்கும். முதலில், சிலிக்கான் செதில்களை ஹைட்ரோபுளோரிக் அமிலத்தில் வைத்து அதன் மேற்பரப்பில் ஒரு பிரமிடு போன்ற மெல்லிய தோல் அமைப்பை உருவாக்கவும், அதன் மூலம் சூரிய ஒளியின் பிரதிபலிப்பைக் குறைக்கிறது மற்றும் ஒளி உறிஞ்சுதலை அதிகரிக்கிறது; இரண்டாவது பாஸ்பரஸ் சிலிக்கான் செதில்களின் ஒரு பக்கத்தின் மேற்பரப்பில் பரவி PN சந்திப்பை உருவாக்குகிறது, மேலும் அதன் தரம் கலத்தின் செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது; மூன்றாவது, கலத்தின் குறுகிய சுற்றுகளைத் தடுக்க, பரவல் கட்டத்தில் சிலிக்கான் செதில்களின் பக்கத்தில் உருவான PN சந்திப்பை அகற்றுவது; சிலிக்கான் நைட்ரைடு படலத்தின் ஒரு அடுக்கு ஒளி பிரதிபலிப்பைக் குறைக்கவும் அதே நேரத்தில் செயல்திறனை அதிகரிக்கவும் PN சந்திப்பு உருவாகும் பக்கத்தில் பூசப்பட்டுள்ளது; ஐந்தாவது, ஒளிமின்னழுத்தங்களால் உருவாக்கப்பட்ட சிறுபான்மை கேரியர்களை சேகரிக்க சிலிக்கான் செதில் முன் மற்றும் பின்புறத்தில் உலோக மின்முனைகளை அச்சிடுவது; அச்சிடும் கட்டத்தில் அச்சிடப்பட்ட சுற்று சின்டர் செய்யப்பட்டு உருவாகிறது, மேலும் அது சிலிக்கான் வேஃபருடன் ஒருங்கிணைக்கப்படுகிறது, அதாவது செல்; இறுதியாக, வெவ்வேறு செயல்திறன் கொண்ட செல்கள் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.

படிக சிலிக்கான் செல்கள் பொதுவாக சிலிக்கான் செதில்களை அடி மூலக்கூறுகளாகக் கொண்டு உருவாக்கப்படுகின்றன, மேலும் சிலிக்கான் செதில்களின் வகைக்கு ஏற்ப p-வகை செல்கள் மற்றும் n-வகை செல்கள் எனப் பிரிக்கலாம். அவற்றில், n-வகை செல்கள் அதிக மாற்றுத் திறன் கொண்டவை மற்றும் சமீபத்திய ஆண்டுகளில் படிப்படியாக p-வகை செல்களை மாற்றுகின்றன. பி-வகை சிலிக்கான் செதில்கள் போரானுடன் சிலிக்கானை டோப்பிங் செய்வதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் n-வகை சிலிக்கான் செதில்கள் பாஸ்பரஸால் செய்யப்படுகின்றன. எனவே, n-வகை சிலிக்கான் செதில்களில் போரான் தனிமத்தின் செறிவு குறைவாக உள்ளது, இதன் மூலம் போரான்-ஆக்ஸிஜன் வளாகங்களின் பிணைப்பைத் தடுக்கிறது, சிலிக்கான் பொருளின் சிறுபான்மை கேரியர் வாழ்நாளை மேம்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில், புகைப்படத்தால் தூண்டப்பட்ட குறைப்பு இல்லை. பேட்டரியில். கூடுதலாக, n-வகை சிறுபான்மை கேரியர்கள் துளைகள், p-வகை சிறுபான்மை கேரியர்கள் எலக்ட்ரான்கள் மற்றும் துளைகளுக்கான பெரும்பாலான தூய்மையற்ற அணுக்களின் ட்ராப்பிங் குறுக்குவெட்டு எலக்ட்ரான்களை விட சிறியது. எனவே, n-வகை கலத்தின் சிறுபான்மை கேரியர் வாழ்நாள் அதிகமாக உள்ளது மற்றும் ஒளிமின்னழுத்த மாற்று விகிதம் அதிகமாக உள்ளது. ஆய்வகத் தரவுகளின்படி, p-வகை செல்களின் மாற்றத் திறனின் மேல் வரம்பு 24.5% ஆகவும், n-வகை செல்களின் மாற்றுத் திறன் 28.7% ஆகவும் உள்ளது, எனவே n-வகை செல்கள் எதிர்கால தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சித் திசையைக் குறிக்கின்றன. 2021 இல், n-வகை செல்கள் (முக்கியமாக ஹீட்டோரோஜங்ஷன் செல்கள் மற்றும் TOPCon செல்கள் உட்பட) ஒப்பீட்டளவில் அதிக செலவுகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் வெகுஜன உற்பத்தியின் அளவு இன்னும் சிறியதாக உள்ளது. தற்போதைய சந்தை பங்கு சுமார் 3% ஆகும், இது அடிப்படையில் 2020 இல் இருந்ததைப் போன்றது.

2021 ஆம் ஆண்டில், n-வகை செல்கள் மாற்றும் திறன் கணிசமாக மேம்படுத்தப்படும், மேலும் அடுத்த ஐந்து ஆண்டுகளில் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றத்திற்கு அதிக இடம் இருக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. 2021 ஆம் ஆண்டில், p-வகை மோனோகிரிஸ்டலின் செல்களின் பெரிய அளவிலான உற்பத்தி PERC தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தும், மேலும் சராசரி மாற்று திறன் 23.1% ஐ எட்டும், 2020 உடன் ஒப்பிடும்போது 0.3 சதவீத புள்ளிகள் அதிகரிக்கும்; PERC தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி பாலிகிரிஸ்டலின் கருப்பு சிலிக்கான் செல்கள் மாற்றும் திறன் 2020 உடன் ஒப்பிடும்போது 21.0% ஐ எட்டும். ஆண்டு அதிகரிப்பு 0.2 சதவீத புள்ளிகள்; வழக்கமான பாலிகிரிஸ்டலின் கருப்பு சிலிக்கான் செல் செயல்திறன் மேம்பாடு வலுவாக இல்லை, 2021 இல் மாற்றும் திறன் சுமார் 19.5% ஆக இருக்கும், 0.1 சதவீத புள்ளி மட்டுமே அதிகமாக இருக்கும், மேலும் எதிர்கால செயல்திறன் மேம்பாட்டிற்கான இடம் குறைவாக உள்ளது; இங்காட் மோனோகிரிஸ்டலின் PERC கலங்களின் சராசரி மாற்று திறன் 22.4% ஆகும், இது மோனோகிரிஸ்டலின் PERC செல்களை விட 0.7 சதவீத புள்ளிகள் குறைவு; n-வகை TOPCon கலங்களின் சராசரி மாற்றுத் திறன் 24% ஐ அடைகிறது, மேலும் ஹீட்டோரோஜங்ஷன் கலங்களின் சராசரி மாற்றுத் திறன் 24.2% ஐ அடைகிறது, இவை இரண்டும் 2020 உடன் ஒப்பிடும்போது பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன, மேலும் IBC செல்களின் சராசரி மாற்றுத் திறன் 24.2% ஐ அடைகிறது. எதிர்காலத்தில் தொழில்நுட்ப வளர்ச்சியுடன், TBC மற்றும் HBC போன்ற பேட்டரி தொழில்நுட்பங்களும் தொடர்ந்து முன்னேறலாம். எதிர்காலத்தில், உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைத்து, விளைச்சல் மேம்படுவதால், n-வகை பேட்டரிகள் பேட்டரி தொழில்நுட்பத்தின் முக்கிய வளர்ச்சி திசைகளில் ஒன்றாக இருக்கும்.

பேட்டரி தொழில்நுட்ப வழியின் கண்ணோட்டத்தில், பேட்டரி தொழில்நுட்பத்தின் புதுப்பித்தல் முக்கியமாக BSF, PERC, PERC மேம்பாட்டின் அடிப்படையில் TOPCon மற்றும் PERC ஐத் தடுக்கும் புதிய தொழில்நுட்பமான HJT மூலம் சென்றது; TOPCon ஐ IBC உடன் இணைந்து TBC ஐ உருவாக்கலாம், மேலும் HJT ஐ IBC உடன் இணைந்து HBC ஆக மாற்றலாம். P-வகை மோனோகிரிஸ்டலின் செல்கள் முக்கியமாக PERC தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன, p-வகை பாலிகிரிஸ்டலின் செல்கள் பாலிகிரிஸ்டலின் கருப்பு சிலிக்கான் செல்கள் மற்றும் இங்காட் மோனோகிரிஸ்டலின் செல்கள் ஆகியவை அடங்கும், பிந்தையது வழக்கமான பாலிகிரிஸ்டலின் திடப்படுத்தல் செயல்முறையின் அடிப்படையில் மோனோகிரிஸ்டலின் விதை படிகங்களைச் சேர்ப்பதைக் குறிக்கிறது. சதுர சிலிக்கான் இங்காட் உருவாகிறது, மேலும் ஒரு சிலிக்கான் செதில் ஒற்றை படிக மற்றும் பாலிகிரிஸ்டலின் கலந்த ஒரு தொடர் செயலாக்க செயல்முறைகள் மூலம் செய்யப்படுகிறது. இது முக்கியமாக பாலிகிரிஸ்டலின் தயாரிப்பு வழியைப் பயன்படுத்துவதால், இது p-வகை பாலிகிரிஸ்டலின் செல்கள் பிரிவில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது. n-வகை செல்கள் முக்கியமாக TOPCon மோனோகிரிஸ்டலின் செல்கள், HJT மோனோகிரிஸ்டலின் செல்கள் மற்றும் IBC மோனோகிரிஸ்டலின் செல்கள் ஆகியவை அடங்கும். 2021 ஆம் ஆண்டில், புதிய வெகுஜன உற்பத்திக் கோடுகள் இன்னும் PERC செல் உற்பத்தி வரிகளால் ஆதிக்கம் செலுத்தும், மேலும் PERC கலங்களின் சந்தைப் பங்கு மேலும் 91.2% ஆக அதிகரிக்கும். வெளிப்புற மற்றும் வீட்டுத் திட்டங்களுக்கான தயாரிப்பு தேவை அதிக திறன் கொண்ட தயாரிப்புகளில் கவனம் செலுத்துவதால், BSF பேட்டரிகளின் சந்தை பங்கு 2021 இல் 8.8% இலிருந்து 5% ஆக குறையும்.

1.4. தொகுதிகள்: கலங்களின் விலை முக்கியப் பகுதியைக் கணக்கிடுகிறது, மேலும் தொகுதிகளின் சக்தி செல்களைப் பொறுத்தது.

ஒளிமின்னழுத்த தொகுதிகளின் உற்பத்திப் படிகளில் முக்கியமாக செல் ஒன்றோடொன்று இணைப்பு மற்றும் லேமினேஷன் ஆகியவை அடங்கும், மேலும் செல்கள் தொகுதியின் மொத்த செலவில் பெரும்பகுதியைக் கொண்டுள்ளன. ஒரு கலத்தின் மின்னோட்டம் மற்றும் மின்னழுத்தம் மிகவும் சிறியதாக இருப்பதால், செல்கள் பஸ் பார்கள் மூலம் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட வேண்டும். இங்கே, மின்னழுத்தத்தை அதிகரிக்க அவை தொடரில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, பின்னர் அதிக மின்னோட்டத்தைப் பெற இணையாக இணைக்கப்படுகின்றன, பின்னர் ஒளிமின்னழுத்த கண்ணாடி, EVA அல்லது POE, பேட்டரி தாள், EVA அல்லது POE, பின் தாள் ஆகியவை சீல் செய்யப்பட்டு ஒரு குறிப்பிட்ட வரிசையில் வெப்பத்தை அழுத்துகின்றன. , மற்றும் இறுதியாக அலுமினிய சட்டகம் மற்றும் சிலிகான் சீல் விளிம்பில் பாதுகாக்கப்படுகிறது. கூறு உற்பத்தி செலவு கலவை கண்ணோட்டத்தில், பொருள் செலவு கணக்குகள் 75%, முக்கிய இடத்தை ஆக்கிரமித்து, தொடர்ந்து உற்பத்தி செலவு, செயல்திறன் செலவு மற்றும் தொழிலாளர் செலவு. பொருட்களின் விலை செல்களின் விலையால் வழிநடத்தப்படுகிறது. பல நிறுவனங்களின் அறிவிப்புகளின்படி, ஒளிமின்னழுத்த தொகுதிகளின் மொத்த செலவில் 2/3 செல்கள் ஆகும்.

ஒளிமின்னழுத்த தொகுதிகள் பொதுவாக செல் வகை, அளவு மற்றும் அளவு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பிரிக்கப்படுகின்றன. வெவ்வேறு தொகுதிகளின் சக்தியில் வேறுபாடுகள் உள்ளன, ஆனால் அவை அனைத்தும் உயரும் கட்டத்தில் உள்ளன. பவர் என்பது ஒளிமின்னழுத்த தொகுதிகளின் முக்கிய குறிகாட்டியாகும், இது சூரிய ஆற்றலை மின்சாரமாக மாற்றும் தொகுதியின் திறனைக் குறிக்கிறது. பல்வேறு வகையான ஒளிமின்னழுத்த தொகுதிகளின் ஆற்றல் புள்ளிவிவரங்களிலிருந்து, தொகுதியிலுள்ள கலங்களின் அளவு மற்றும் எண்ணிக்கை ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்போது, ​​தொகுதியின் சக்தி n-வகை ஒற்றைப் படிகம் > p-வகை ஒற்றைப் படிகம் > பாலிகிரிஸ்டலின்; அளவு மற்றும் அளவு பெரியது, தொகுதியின் சக்தி அதிகமாகும்; TOPCon சிங்கிள் கிரிஸ்டல் மாட்யூல்கள் மற்றும் ஒரே விவரக்குறிப்பின் ஹீட்டோரோஜங்ஷன் மாட்யூல்களுக்கு, பிந்தையவற்றின் சக்தி முந்தையதை விட அதிகமாக உள்ளது. CPIA முன்னறிவிப்பின்படி, அடுத்த சில ஆண்டுகளில் தொகுதி சக்தி ஆண்டுக்கு 5-10W அதிகரிக்கும். கூடுதலாக, தொகுதி பேக்கேஜிங் ஒரு குறிப்பிட்ட மின் இழப்பைக் கொண்டுவரும், முக்கியமாக ஆப்டிகல் இழப்பு மற்றும் மின் இழப்பு உட்பட. முந்தையது ஒளிமின்னழுத்த கண்ணாடி மற்றும் EVA போன்ற பேக்கேஜிங் பொருட்களின் பரிமாற்றம் மற்றும் ஒளியியல் பொருத்தமின்மையால் ஏற்படுகிறது, மேலும் பிந்தையது முக்கியமாக தொடரில் சூரிய மின்கலங்களைப் பயன்படுத்துவதைக் குறிக்கிறது. வெல்டிங் ரிப்பன் மற்றும் பஸ் பட்டியின் எதிர்ப்பால் ஏற்படும் சுற்று இழப்பு மற்றும் செல்களின் இணை இணைப்பால் ஏற்படும் தற்போதைய பொருந்தாத இழப்பு, இரண்டின் மொத்த சக்தி இழப்பு சுமார் 8% ஆகும்.

1.5. ஒளிமின்னழுத்த நிறுவப்பட்ட திறன்: பல்வேறு நாடுகளின் கொள்கைகள் வெளிப்படையாக இயக்கப்படுகின்றன, மேலும் எதிர்காலத்தில் புதிய நிறுவப்பட்ட திறனுக்கான பெரிய இடம் உள்ளது.

சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு இலக்கின் கீழ் நிகர பூஜ்ஜிய உமிழ்வுகளில் உலகம் அடிப்படையில் ஒருமித்த கருத்தை எட்டியுள்ளது, மேலும் மிகைப்படுத்தப்பட்ட ஒளிமின்னழுத்த திட்டங்களின் பொருளாதாரம் படிப்படியாக வெளிப்பட்டது. புதுப்பிக்கத்தக்க ஆற்றல் மின் உற்பத்தியின் வளர்ச்சியை நாடுகள் தீவிரமாக ஆராய்ந்து வருகின்றன. சமீபத்திய ஆண்டுகளில், உலகெங்கிலும் உள்ள நாடுகள் கார்பன் உமிழ்வைக் குறைக்க உறுதிபூண்டுள்ளன. பெரும்பாலான முக்கிய கிரீன்ஹவுஸ் வாயு உமிழ்ப்பான்கள் தொடர்புடைய புதுப்பிக்கத்தக்க ஆற்றல் இலக்குகளை வகுத்துள்ளன, மேலும் புதுப்பிக்கத்தக்க ஆற்றலின் நிறுவப்பட்ட திறன் மிகப்பெரியது. 1.5℃ வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாட்டு இலக்கின் அடிப்படையில், 2030 ஆம் ஆண்டில் உலகளாவிய நிறுவப்பட்ட புதுப்பிக்கத்தக்க ஆற்றல் திறன் 10.8TW ஐ எட்டும் என்று IRENA கணித்துள்ளது. மேலும், WOODMac தரவுகளின்படி, சீனா, இந்தியாவில் சூரிய மின் உற்பத்திக்கான மின்சாரத்தின் அளவு (எல்சிஓஇ) அமெரிக்கா மற்றும் பிற நாடுகள் ஏற்கனவே மலிவான புதைபடிவ ஆற்றலை விட குறைவாக உள்ளன, மேலும் எதிர்காலத்தில் மேலும் குறையும். பல்வேறு நாடுகளில் கொள்கைகளின் செயலூக்கமான ஊக்குவிப்பு மற்றும் ஒளிமின்னழுத்த மின் உற்பத்தியின் பொருளாதாரம் ஆகியவை சமீபத்திய ஆண்டுகளில் உலகம் மற்றும் சீனாவில் ஒளிமின்னழுத்தங்களின் ஒட்டுமொத்த நிறுவப்பட்ட திறனில் நிலையான அதிகரிப்புக்கு வழிவகுத்தன. 2012 முதல் 2021 வரை, உலகில் ஒளிமின்னழுத்தங்களின் ஒட்டுமொத்த நிறுவப்பட்ட திறன் 104.3GW இலிருந்து 849.5GW ஆக அதிகரிக்கும், மேலும் சீனாவில் ஒளிமின்னழுத்தங்களின் ஒட்டுமொத்த நிறுவப்பட்ட திறன் 6.7GW இலிருந்து 307GW ஆக அதிகரிக்கும், இது 44 மடங்கு அதிகமாகும். கூடுதலாக, சீனாவின் புதிதாக நிறுவப்பட்ட ஒளிமின்னழுத்த திறன் உலகின் மொத்த நிறுவப்பட்ட திறனில் 20% க்கும் அதிகமாக உள்ளது. 2021 ஆம் ஆண்டில், சீனாவின் புதிதாக நிறுவப்பட்ட ஒளிமின்னழுத்த திறன் 53GW ஆகும், இது உலகின் புதிதாக நிறுவப்பட்ட திறனில் சுமார் 40% ஆகும். இது முக்கியமாக சீனாவில் ஒளி ஆற்றல் வளங்களின் ஏராளமான மற்றும் சீரான விநியோகம், நன்கு வளர்ந்த அப்ஸ்ட்ரீம் மற்றும் கீழ்நிலை மற்றும் தேசிய கொள்கைகளின் வலுவான ஆதரவின் காரணமாகும். இந்த காலகட்டத்தில், ஒளிமின்னழுத்த மின் உற்பத்தியில் சீனா பெரும் பங்காற்றியுள்ளது, மேலும் ஒட்டுமொத்த நிறுவப்பட்ட திறன் 6.5%க்கும் குறைவாகவே உள்ளது. 36.14% ஆக உயர்ந்துள்ளது.

மேலே உள்ள பகுப்பாய்வின் அடிப்படையில், 2022 முதல் 2030 வரை உலகம் முழுவதும் புதிதாக அதிகரித்த ஒளிமின்னழுத்த நிறுவல்களுக்கான முன்னறிவிப்பை CPIA வழங்கியுள்ளது. நம்பிக்கையான மற்றும் பழமைவாத நிலைமைகளின் கீழ், 2030 ஆம் ஆண்டில் உலகளாவிய புதிதாக நிறுவப்பட்ட திறன் முறையே 366 மற்றும் 315GW ஆகவும், சீனாவின் புதிதாக நிறுவப்பட்ட திறன் 128. , 105GW ஆகவும் இருக்கும் என மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது. ஒவ்வொரு ஆண்டும் புதிதாக நிறுவப்பட்ட திறனின் அளவை அடிப்படையாகக் கொண்டு பாலிசிலிக்கானுக்கான தேவையை கீழே கணிப்போம்.

1.6. ஒளிமின்னழுத்த பயன்பாடுகளுக்கான பாலிசிலிக்கானின் தேவை முன்னறிவிப்பு

2022 முதல் 2030 வரை, உலகளாவிய புதிதாக அதிகரித்த PV நிறுவல்களுக்கான CPIA இன் முன்னறிவிப்பின் அடிப்படையில், நம்பிக்கையான மற்றும் பழமைவாத சூழல்களில், PV பயன்பாடுகளுக்கான பாலிசிலிக்கானின் தேவையை கணிக்க முடியும். ஒளிமின்னழுத்த மாற்றத்தை உணர செல்கள் ஒரு முக்கிய படியாகும், மேலும் சிலிக்கான் செதில்கள் உயிரணுக்களின் அடிப்படை மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பாலிசிலிகானின் நேரடி கீழ்நிலை, எனவே இது பாலிசிலிக்கான் தேவை முன்னறிவிப்பின் முக்கிய பகுதியாகும். ஒரு கிலோகிராம் சிலிக்கான் கம்பிகள் மற்றும் இங்காட்களின் எடையுள்ள எண்ணிக்கையை ஒரு கிலோகிராம் துண்டுகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் சிலிக்கான் கம்பிகள் மற்றும் இங்காட்களின் சந்தைப் பங்கிலிருந்து கணக்கிடலாம். பின்னர், வெவ்வேறு அளவுகளில் உள்ள சிலிக்கான் செதில்களின் சக்தி மற்றும் சந்தைப் பங்கின் படி, சிலிக்கான் செதில்களின் எடையுள்ள சக்தியைப் பெறலாம், பின்னர் புதிதாக நிறுவப்பட்ட ஒளிமின்னழுத்த திறனுக்கு ஏற்ப தேவையான சிலிக்கான் செதில்களின் எண்ணிக்கையை மதிப்பிடலாம். அடுத்து, தேவையான சிலிக்கான் கம்பிகள் மற்றும் இங்காட்களின் எடையை சிலிக்கான் செதில்களின் எண்ணிக்கைக்கும் சிலிக்கான் கம்பிகள் மற்றும் சிலிக்கான் இங்காட்களின் எடையுள்ள எண்ணிக்கைக்கும் இடையே உள்ள அளவு உறவின்படி ஒரு கிலோகிராம் பெறலாம். சிலிக்கான் கம்பிகள்/சிலிக்கான் இங்காட்களின் எடையுள்ள சிலிக்கான் நுகர்வுடன் மேலும் இணைந்து, புதிதாக நிறுவப்பட்ட ஒளிமின்னழுத்த திறனுக்கான பாலிசிலிக்கானின் தேவையை இறுதியாகப் பெறலாம். முன்னறிவிப்பு முடிவுகளின்படி, கடந்த ஐந்து ஆண்டுகளில் புதிய ஒளிமின்னழுத்த நிறுவல்களுக்கான பாலிசிலிக்கானுக்கான உலகளாவிய தேவை தொடர்ந்து அதிகரித்து, 2027 இல் உச்சத்தை எட்டும், பின்னர் அடுத்த மூன்று ஆண்டுகளில் சிறிது குறையும். 2025 ஆம் ஆண்டில் நம்பிக்கையான மற்றும் பழமைவாத நிலைமைகளின் கீழ், ஒளிமின்னழுத்த நிறுவல்களுக்கான பாலிசிலிக்கானுக்கான உலகளாவிய வருடாந்திர தேவை முறையே 1,108,900 டன் மற்றும் 907,800 டன்களாக இருக்கும் என்றும், 2030 ஆம் ஆண்டில் ஃபோட்டோவோல்டாயிக் பயன்பாடுகளுக்கான பாலிசிலிக்கானுக்கான உலகளாவிய தேவை 1,042,100 ஆக இருக்கும் என்றும் மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது. . , 896,900 டன்கள். சீனாவின் கூற்றுப்படிஉலகளாவிய ஒளிமின்னழுத்த நிறுவப்பட்ட திறனின் விகிதம்,2025 இல் ஒளிமின்னழுத்த பயன்பாட்டிற்கான பாலிசிலிக்கானுக்கான சீனாவின் கோரிக்கைநம்பிக்கையான மற்றும் பழமைவாத நிலைமைகளின் கீழ் முறையே 369,600 டன்கள் மற்றும் 302,600 டன்கள் மற்றும் வெளிநாடுகளில் முறையே 739,300 டன்கள் மற்றும் 605,200 டன்கள் என எதிர்பார்க்கப்படுகிறது.

2, செமிகண்டக்டர் இறுதி தேவை: ஒளிமின்னழுத்த துறையில் உள்ள தேவையை விட அளவு மிகவும் சிறியது, மேலும் எதிர்கால வளர்ச்சியை எதிர்பார்க்கலாம்

ஒளிமின்னழுத்த செல்களை உருவாக்குவதுடன், பாலிசிலிகானை சில்லுகள் தயாரிப்பதற்கான மூலப்பொருளாகவும் பயன்படுத்தலாம் மற்றும் குறைக்கடத்தி துறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தி, தொழில்துறை மின்னணுவியல், மின்னணு தகவல்தொடர்புகள், வீட்டு உபகரணங்கள் மற்றும் பிற துறைகளாக பிரிக்கப்படலாம். பாலிசிலிகான் முதல் சிப் வரையிலான செயல்முறை முக்கியமாக மூன்று படிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. முதலில், பாலிசிலிக்கான் மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் இங்காட்களாக வரையப்பட்டு, பின்னர் மெல்லிய சிலிக்கான் செதில்களாக வெட்டப்படுகிறது. சிலிக்கான் செதில்கள் தொடர்ச்சியான அரைத்தல், சேம்ஃபரிங் மற்றும் மெருகூட்டல் செயல்பாடுகள் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. , இது குறைக்கடத்தி தொழிற்சாலையின் அடிப்படை மூலப்பொருளாகும். இறுதியாக, சிலிக்கான் செதில் வெட்டப்பட்டு லேசர் பல்வேறு சுற்று கட்டமைப்புகளில் பொறிக்கப்பட்டு சில குணாதிசயங்களுடன் சிப் தயாரிப்புகளை உருவாக்குகிறது. பொதுவான சிலிக்கான் செதில்கள் முக்கியமாக பளபளப்பான செதில்கள், எபிடாக்சியல் செதில்கள் மற்றும் SOI செதில்கள் ஆகியவை அடங்கும். மெருகூட்டப்பட்ட செதில் என்பது மேற்பரப்பில் உள்ள சேதமடைந்த அடுக்கை அகற்ற சிலிக்கான் செதில்களை மெருகூட்டுவதன் மூலம் பெறப்பட்ட உயர் தட்டையான ஒரு சில்லு உற்பத்திப் பொருளாகும், இது நேரடியாக சில்லுகள், எபிடாக்சியல் செதில்கள் மற்றும் SOI சிலிக்கான் செதில்களை உருவாக்க பயன்படுகிறது. எபிடாக்சியல் செதில்கள் மெருகூட்டப்பட்ட செதில்களின் எபிடாக்சியல் வளர்ச்சியால் பெறப்படுகின்றன, அதே சமயம் SOI சிலிக்கான் செதில்கள் பளபளப்பான செதில் அடி மூலக்கூறுகளில் பிணைப்பு அல்லது அயன் பொருத்துதல் மூலம் புனையப்படுகின்றன, மேலும் தயாரிப்பு செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் கடினம்.

2021ல் செமிகண்டக்டர் பக்கத்தில் பாலிசிலிக்கானுக்கான தேவை, அடுத்த சில ஆண்டுகளில் குறைக்கடத்தி தொழில்துறையின் வளர்ச்சி விகிதம் குறித்த ஏஜென்சியின் முன்னறிவிப்புடன் இணைந்து, 2022 முதல் 2025 வரை குறைக்கடத்தி துறையில் பாலிசிலிக்கானுக்கான தேவை தோராயமாக மதிப்பிடப்படலாம். 2021 ஆம் ஆண்டில், உலகளாவிய மின்னணு-தர பாலிசிலிக்கான் உற்பத்தி மொத்த பாலிசிலிக்கான் உற்பத்தியில் சுமார் 6% ஆகும், மேலும் சூரிய-தர பாலிசிலிக்கான் மற்றும் சிறுமணி சிலிக்கான் சுமார் 94% ஆகும். பெரும்பாலான எலக்ட்ரானிக்-கிரேடு பாலிசிலிகான் குறைக்கடத்தி துறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மற்ற பாலிசிலிகான் அடிப்படையில் ஒளிமின்னழுத்த துறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. . எனவே, 2021 ஆம் ஆண்டில் குறைக்கடத்தி துறையில் பயன்படுத்தப்படும் பாலிசிலிக்கானின் அளவு சுமார் 37,000 டன்கள் என்று கருதலாம். கூடுதலாக, FortuneBusiness Insights கணித்த குறைக்கடத்தி தொழில்துறையின் எதிர்கால கூட்டு வளர்ச்சி விகிதத்தின் படி, குறைக்கடத்தி பயன்பாட்டிற்கான பாலிசிலிக்கானின் தேவை 2022 முதல் 2025 வரை ஆண்டு விகிதத்தில் 8.6% அதிகரிக்கும். 2025 இல், தேவை குறைக்கடத்தி துறையில் பாலிசிலிகான் சுமார் 51,500 டன்கள் இருக்கும். (அறிக்கை ஆதாரம்: எதிர்கால சிந்தனைக் குழு)

3, பாலிசிலிகான் இறக்குமதி மற்றும் ஏற்றுமதி: ஏற்றுமதியை விட இறக்குமதி அதிகமாக உள்ளது, ஜெர்மனி மற்றும் மலேசியா அதிக விகிதத்தில் உள்ளன

2021 ஆம் ஆண்டில், சீனாவின் பாலிசிலிக்கான் தேவையில் சுமார் 18.63% இறக்குமதியிலிருந்து வரும், மேலும் இறக்குமதியின் அளவு ஏற்றுமதி அளவை விட அதிகமாக உள்ளது. 2017 முதல் 2021 வரை, பாலிசிலிக்கானின் இறக்குமதி மற்றும் ஏற்றுமதி முறை இறக்குமதிகளால் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது, இது சமீபத்திய ஆண்டுகளில் வேகமாக வளர்ந்த ஒளிமின்னழுத்தத் தொழிலுக்கான வலுவான கீழ்நிலை தேவை காரணமாக இருக்கலாம் மற்றும் பாலிசிலிக்கானுக்கான அதன் தேவை 94% க்கும் அதிகமாக உள்ளது. மொத்த தேவை; கூடுதலாக, நிறுவனம் இன்னும் உயர்-தூய்மை எலக்ட்ரானிக்-கிரேடு பாலிசிலிக்கானின் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தில் தேர்ச்சி பெறவில்லை, எனவே ஒருங்கிணைந்த சுற்றுத் தொழிலுக்குத் தேவைப்படும் சில பாலிசிலிகான் இன்னும் இறக்குமதியை நம்பியிருக்க வேண்டும். சிலிக்கான் தொழில்துறைக் கிளையின் தரவுகளின்படி, 2019 மற்றும் 2020 ஆம் ஆண்டுகளில் இறக்குமதி அளவு தொடர்ந்து சரிந்தது. 2019 ஆம் ஆண்டில் பாலிசிலிக்கான் இறக்குமதிகள் குறைவதற்கான அடிப்படைக் காரணம், உற்பத்தி திறன் கணிசமான அதிகரிப்பு ஆகும், இது 2018 இல் 388,000 டன்களிலிருந்து 452 ஆக உயர்ந்தது. 2019 இல். அதே நேரத்தில், OCI, REC, HANWHA சில வெளிநாட்டு நிறுவனங்கள், சில வெளிநாட்டு நிறுவனங்கள், நஷ்டம் காரணமாக பாலிசிலிகான் துறையில் இருந்து விலகியதால், பாலிசிலிக்கானின் இறக்குமதி சார்பு மிகவும் குறைவாக உள்ளது; 2020 இல் உற்பத்தி திறன் அதிகரிக்கவில்லை என்றாலும், தொற்றுநோயின் தாக்கம் ஒளிமின்னழுத்த திட்டங்களின் கட்டுமானத்தில் தாமதத்திற்கு வழிவகுத்தது, அதே காலகட்டத்தில் பாலிசிலிகான் ஆர்டர்களின் எண்ணிக்கை குறைந்துள்ளது. 2021 ஆம் ஆண்டில், சீனாவின் ஒளிமின்னழுத்த சந்தை வேகமாக வளர்ச்சியடையும், மேலும் பாலிசிலிக்கானின் வெளிப்படையான நுகர்வு 613,000 டன்களை எட்டும், இது இறக்குமதி அளவை மீண்டும் அதிகரிக்கச் செய்யும். கடந்த ஐந்தாண்டுகளில், சீனாவின் நிகர பாலிசிலிக்கான் இறக்குமதி அளவு 90,000 முதல் 140,000 டன்கள் வரை இருந்தது, இதில் 2021ல் சுமார் 103,800 டன்கள். சீனாவின் நிகர பாலிசிலிக்கான் இறக்குமதி அளவு 202225 முதல் ஆண்டுக்கு 100,000 டன்களாக இருக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது.

சீனாவின் பாலிசிலிக்கான் இறக்குமதிகள் முக்கியமாக ஜெர்மனி, மலேசியா, ஜப்பான் மற்றும் தைவான், சீனா ஆகிய நாடுகளிலிருந்து வருகின்றன, மேலும் இந்த நான்கு நாடுகளின் மொத்த இறக்குமதிகள் 2021 இல் 90.51% ஆக இருக்கும். சீனாவின் பாலிசிலிகான் இறக்குமதியில் 45% ஜெர்மனியில் இருந்தும், 26% மலேசியாவிலிருந்தும் வருகிறது. ஜப்பானில் இருந்து 13.5%, தைவானில் இருந்து 6%. உலகின் பாலிசிலிகான் நிறுவனமான WACKERஐ ஜெர்மனி கொண்டுள்ளது, இது வெளிநாட்டு பாலிசிலிக்கானின் மிகப்பெரிய ஆதாரமாகும், இது 2021 இல் மொத்த உலகளாவிய உற்பத்தி திறனில் 12.7% ஆகும்; மலேசியா, தென் கொரியாவின் OCI நிறுவனத்திடமிருந்து அதிக எண்ணிக்கையிலான பாலிசிலிக்கான் உற்பத்திக் கோடுகளைக் கொண்டுள்ளது, இது OCI ஆல் கையகப்படுத்தப்பட்ட ஜப்பானிய நிறுவனமான TOKUYAMA இன் மலேசியாவின் அசல் உற்பத்தி வரிசையிலிருந்து உருவானது. OCI தென் கொரியாவிலிருந்து மலேசியாவிற்கு மாற்றப்பட்ட தொழிற்சாலைகள் மற்றும் சில தொழிற்சாலைகள் உள்ளன. இடமாற்றத்திற்கான காரணம், மலேசியா இலவச தொழிற்சாலை இடத்தை வழங்குகிறது மற்றும் மின்சார செலவு தென் கொரியாவை விட மூன்றில் ஒரு பங்கு குறைவாக உள்ளது; ஜப்பான் மற்றும் தைவான், சீனாவில் TOKUYAMA , GET மற்றும் பிற நிறுவனங்கள் உள்ளன, அவை பாலிசிலிகான் உற்பத்தியில் பெரும் பங்கைக் கொண்டுள்ளன. ஒரு இடம். 2021 ஆம் ஆண்டில், பாலிசிலிகான் வெளியீடு 492,000 டன்களாக இருக்கும், இது புதிதாக நிறுவப்பட்ட ஒளிமின்னழுத்த திறன் மற்றும் சிப் உற்பத்தித் தேவை முறையே 206,400 டன் மற்றும் 1,500 டன்களாக இருக்கும், மீதமுள்ள 284,100 டன்கள் முக்கியமாக கீழ்நிலை செயலாக்கம் மற்றும் வெளிநாடுகளுக்கு ஏற்றுமதி செய்யப்படும். பாலிசிலிக்கானின் கீழ்நிலை இணைப்புகளில், சிலிக்கான் செதில்கள், செல்கள் மற்றும் தொகுதிகள் முக்கியமாக ஏற்றுமதி செய்யப்படுகின்றன, அவற்றில் தொகுதிகளின் ஏற்றுமதி குறிப்பாக முக்கியமானது. 2021 இல், 4.64 பில்லியன் சிலிக்கான் செதில்கள் மற்றும் 3.2 பில்லியன் ஒளிமின்னழுத்த செல்கள்ஏற்றுமதி செய்யப்பட்டதுசீனாவில் இருந்து, முறையே 22.6GW மற்றும் 10.3GW மொத்த ஏற்றுமதி, மற்றும் ஒளிமின்னழுத்த தொகுதிகள் ஏற்றுமதி 98.5GW, மிகக் குறைவான இறக்குமதிகள். ஏற்றுமதி மதிப்பு கலவையின் அடிப்படையில், 2021 ஆம் ஆண்டில் தொகுதி ஏற்றுமதிகள் 24.61 பில்லியன் அமெரிக்க டாலர்களை எட்டும், இது 86% ஆகும், அதைத் தொடர்ந்து சிலிக்கான் செதில்கள் மற்றும் பேட்டரிகள். 2021 ஆம் ஆண்டில், சிலிக்கான் செதில்கள், ஒளிமின்னழுத்த செல்கள் மற்றும் ஒளிமின்னழுத்த தொகுதிகள் ஆகியவற்றின் உலகளாவிய வெளியீடு முறையே 97.3%, 85.1% மற்றும் 82.3% ஐ எட்டும். அடுத்த மூன்று ஆண்டுகளுக்குள் உலகளாவிய ஒளிமின்னழுத்தத் தொழில் சீனாவில் தொடர்ந்து குவியும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, மேலும் ஒவ்வொரு இணைப்பின் வெளியீடு மற்றும் ஏற்றுமதி அளவு கணிசமானதாக இருக்கும். எனவே, 2022 முதல் 2025 வரை, கீழ்நிலைப் பொருட்களைச் செயலாக்குவதற்கும் உற்பத்தி செய்வதற்கும் வெளிநாடுகளுக்கு ஏற்றுமதி செய்யப்படும் பாலிசிலிக்கானின் அளவு படிப்படியாக அதிகரிக்கும் என்று மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது. வெளிநாட்டு பாலிசிலிகான் தேவையிலிருந்து வெளிநாட்டு உற்பத்தியைக் கழிப்பதன் மூலம் இது மதிப்பிடப்படுகிறது. 2025 ஆம் ஆண்டில், கீழ்நிலைப் பொருட்களாகச் செயலாக்குவதன் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் பாலிசிலிகான், சீனாவிலிருந்து வெளிநாடுகளுக்கு 583,000 டன்களை ஏற்றுமதி செய்யும் என மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது.

4, சுருக்கம் மற்றும் அவுட்லுக்

உலகளாவிய பாலிசிலிக்கான் தேவை முக்கியமாக ஒளிமின்னழுத்த புலத்தில் குவிந்துள்ளது, மேலும் குறைக்கடத்தி துறையில் தேவை அளவு வரிசையாக இல்லை. பாலிசிலிக்கானுக்கான தேவை ஒளிமின்னழுத்த நிறுவல்களால் இயக்கப்படுகிறது, மேலும் ஃபோட்டோவோல்டாயிக் தொகுதிகள்-செல்-வேஃபர் இணைப்பு மூலம் பாலிசிலிகானுக்கு படிப்படியாக அனுப்பப்பட்டு, அதற்கான தேவையை உருவாக்குகிறது. எதிர்காலத்தில், உலகளாவிய ஒளிமின்னழுத்த நிறுவப்பட்ட திறன் விரிவாக்கத்துடன், பாலிசிலிக்கானின் தேவை பொதுவாக நம்பிக்கையுடன் உள்ளது. நம்பிக்கையுடன், சீனா மற்றும் வெளிநாடுகளில் புதிதாக அதிகரித்த PV நிறுவல்கள் 2025 இல் பாலிசிலிக்கானின் தேவையை முறையே 36.96GW மற்றும் 73.93GW ஆக இருக்கும், மேலும் பழமைவாத நிலைமைகளின் கீழ் தேவை முறையே 30.24GW மற்றும் 60.49GW ஐ எட்டும். 2021 ஆம் ஆண்டில், உலகளாவிய பாலிசிலிக்கான் வழங்கல் மற்றும் தேவை இறுக்கமாக இருக்கும், இதன் விளைவாக உலகளாவிய பாலிசிலிக்கான் விலைகள் உயரும். இந்த நிலை 2022 வரை தொடரலாம், 2023க்குப் பிறகு படிப்படியாக தளர்வான விநியோக நிலைக்கு மாறலாம். 2020ன் இரண்டாம் பாதியில், தொற்றுநோயின் தாக்கம் பலவீனமடையத் தொடங்கியது, மேலும் கீழ்நிலை உற்பத்தி விரிவாக்கம் பாலிசிலிக்கானுக்கான தேவையை உயர்த்தியது, மேலும் சில முன்னணி நிறுவனங்கள் திட்டமிட்டன. உற்பத்தியை விரிவுபடுத்த வேண்டும். இருப்பினும், ஒன்றரை ஆண்டுகளுக்கும் மேலான விரிவாக்க சுழற்சியின் விளைவாக 2021 மற்றும் 2022 இன் இறுதியில் உற்பத்தி திறன் வெளியிடப்பட்டது, இதன் விளைவாக 2021 இல் 4.24% அதிகரிப்பு ஏற்பட்டது. 10,000 டன் விநியோக இடைவெளி உள்ளது, எனவே விலைகள் உயர்ந்துள்ளன. கூர்மையாக. 2022 ஆம் ஆண்டில், ஒளிமின்னழுத்த நிறுவப்பட்ட திறனின் நம்பிக்கையான மற்றும் பழமைவாத நிலைமைகளின் கீழ், வழங்கல் மற்றும் தேவை இடைவெளி முறையே -156,500 டன்கள் மற்றும் 2,400 டன்களாக இருக்கும், மேலும் ஒட்டுமொத்த வழங்கல் இன்னும் ஒப்பீட்டளவில் பற்றாக்குறை நிலையில் இருக்கும் என்று கணிக்கப்பட்டுள்ளது. 2023 மற்றும் அதற்குப் பிறகு, 2021 ஆம் ஆண்டின் இறுதியில் மற்றும் 2022 ஆம் ஆண்டின் தொடக்கத்தில் கட்டுமானத்தைத் தொடங்கும் புதிய திட்டங்கள் உற்பத்தியைத் தொடங்கி, உற்பத்தித் திறனை அதிகரிக்கச் செய்யும். வழங்கல் மற்றும் தேவை படிப்படியாக தளர்த்தப்படும், மேலும் விலைகள் கீழ்நோக்கிய அழுத்தத்தில் இருக்கலாம். பின்தொடர்தலில், உலகளாவிய ஆற்றல் வடிவத்தில் ரஷ்ய-உக்ரேனிய போரின் தாக்கத்திற்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், இது புதிதாக நிறுவப்பட்ட ஒளிமின்னழுத்த திறனுக்கான உலகளாவிய திட்டத்தை மாற்றக்கூடும், இது பாலிசிலிக்கானின் தேவையை பாதிக்கும்.

(இந்த கட்டுரை UrbanMines வாடிக்கையாளர்களின் குறிப்புக்காக மட்டுமே மற்றும் எந்த முதலீட்டு ஆலோசனையையும் குறிப்பிடவில்லை)