சீனாவில் பாலிசிலிகான் தொழில்துறையின் சந்தைப்படுத்தல் தேவைக்கான தற்போதைய சூழ்நிலையின் பகுப்பாய்வு

1.

1.1. பாலிசிலிகான் நுகர்வு: உலகளாவியநுகர்வு அளவு சீராக அதிகரித்து வருகிறது, முக்கியமாக ஒளிமின்னழுத்த மின் உற்பத்திக்கு

கடந்த பத்து ஆண்டுகள், உலகளாவியபாலிசிலிகான்நுகர்வு தொடர்ந்து அதிகரித்து வருகிறது, மேலும் சீனாவின் விகிதம் தொடர்ந்து விரிவடைந்து வருகிறது, ஒளிமின்னழுத்த தொழில் தலைமையில். 2012 முதல் 2021 வரை, உலகளாவிய பாலிசிலிகான் நுகர்வு பொதுவாக ஒரு மேல்நோக்கி போக்கைக் காட்டியது, இது 237,000 டன்களிலிருந்து சுமார் 653,000 டன்களாக உயர்ந்துள்ளது. 2018 ஆம் ஆண்டில், சீனாவின் 531 ஒளிமின்னழுத்த புதிய கொள்கை அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது, இது ஒளிமின்னழுத்த மின் உற்பத்திக்கான மானிய விகிதத்தை தெளிவாகக் குறைத்தது. புதிதாக நிறுவப்பட்ட ஒளிமின்னழுத்த திறன் ஆண்டுக்கு 18% குறைந்து, பாலிசிலிகானுக்கான தேவை பாதிக்கப்பட்டது. 2019 முதல், ஒளிமின்னழுத்தங்களின் கட்டம் சமநிலையை ஊக்குவிக்க பல கொள்கைகளை அரசு அறிமுகப்படுத்தியுள்ளது. ஒளிமின்னழுத்த துறையின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், பாலிசிலிகானுக்கான தேவையும் விரைவான வளர்ச்சியின் காலத்திற்குள் நுழைந்துள்ளது. இந்த காலகட்டத்தில், மொத்த உலகளாவிய நுகர்வுகளில் சீனாவின் பாலிசிலிகான் நுகர்வு விகிதம் தொடர்ந்து அதிகரித்து வருகிறது, இது 2012 ல் 61.5% இலிருந்து 2021 இல் 93.9% ஆக உயர்ந்துள்ளது, முக்கியமாக சீனாவின் வேகமாக வளர்ந்து வரும் ஒளிமின்னழுத்த தொழில் காரணமாக. 2021 ஆம் ஆண்டில் பல்வேறு வகையான பாலிசிலிகானின் உலகளாவிய நுகர்வு முறையின் கண்ணோட்டத்தில், ஒளிமின்னழுத்த உயிரணுக்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் சிலிக்கான் பொருட்கள் குறைந்தது 94%ஆக இருக்கும், அவற்றில் சூரிய-தர பாலிசிலிகான் மற்றும் சிறுமணி சிலிக்கான் முறையே 91%மற்றும் 3%ஆகும், அதே நேரத்தில் மின்னணு தர பாலிசிலிகான் 94%கணக்குகளுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம். விகிதம் 6%ஆகும், இது பாலிசிலிகானுக்கான தற்போதைய தேவை ஒளிமின்னழுத்தங்களால் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது என்பதைக் காட்டுகிறது. இரட்டை-கார்பன் கொள்கையின் வெப்பமயமாதல் மூலம், ஒளிமின்னழுத்த நிறுவப்பட்ட திறனுக்கான தேவை வலுவாக மாறும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, மேலும் சூரிய தர பாலிசிலிகானின் நுகர்வு மற்றும் விகிதம் தொடர்ந்து அதிகரிக்கும்.

1.2. சிலிக்கான் வேஃபர்: மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் வேஃபர் பிரதான நீரோட்டத்தை ஆக்கிரமித்துள்ளது, மேலும் தொடர்ச்சியான செக்ரால்கி தொழில்நுட்பம் வேகமாக உருவாகிறது

பாலிசிலிகானின் நேரடி கீழ்நிலை இணைப்பு சிலிக்கான் வேஃபர்ஸ் ஆகும், மேலும் சீனா தற்போது உலகளாவிய சிலிக்கான் வேஃபர் சந்தையில் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது. 2012 முதல் 2021 வரை, உலகளாவிய மற்றும் சீன சிலிக்கான் செதில் உற்பத்தி திறன் மற்றும் வெளியீடு தொடர்ந்து அதிகரித்து வந்தன, மேலும் ஒளிமின்னழுத்த தொழில் தொடர்ந்து ஏற்றம் பெற்றது. சிலிக்கான் செதில்கள் சிலிக்கான் பொருட்கள் மற்றும் பேட்டரிகளை இணைக்கும் ஒரு பாலமாக செயல்படுகின்றன, மேலும் உற்பத்தித் திறனில் எந்தவிதமான சுமையும் இல்லை, எனவே இது தொழில்துறையில் நுழைவதற்கு ஏராளமான நிறுவனங்களை ஈர்க்கிறது. 2021 ஆம் ஆண்டில், சீன சிலிக்கான் வேஃபர் உற்பத்தியாளர்கள் கணிசமாக விரிவடைந்தனர்உற்பத்தி213.5GW வெளியீட்டின் திறன், இது உலகளாவிய சிலிக்கான் செதில் உற்பத்தியை 215.4GW ஆக அதிகரிக்கும். சீனாவில் தற்போதுள்ள மற்றும் புதிதாக அதிகரித்த உற்பத்தித் திறனின் படி, வருடாந்திர வளர்ச்சி விகிதம் அடுத்த சில ஆண்டுகளில் 15-25% பராமரிக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, மேலும் சீனாவின் செதில் உற்பத்தி இன்னும் உலகில் ஒரு முழுமையான மேலாதிக்க நிலையை பராமரிக்கும்.

பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் இங்காட்கள் அல்லது மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் தண்டுகளாக மாற்றப்படலாம். பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் இங்காட்களின் உற்பத்தி செயல்முறை முக்கியமாக வார்ப்பு முறை மற்றும் நேரடி உருகும் முறையை உள்ளடக்கியது. தற்போது, ​​இரண்டாவது வகை முக்கிய முறையாகும், மேலும் இழப்பு விகிதம் அடிப்படையில் சுமார் 5%ஆக பராமரிக்கப்படுகிறது. வார்ப்பு முறை முக்கியமாக சிலிக்கான் பொருளை முதலில் சிலிக்கான் பொருளை உருக்கி, பின்னர் அதை குளிரூட்டலுக்கு மற்றொரு முன்கூட்டியே சூடாக்கிய சிலுவை. குளிரூட்டும் வீதத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் இங்காட் திசை திடப்படுத்தல் தொழில்நுட்பத்தால் செலுத்தப்படுகிறது. நேரடி-உருகும் முறையின் சூடான-உருகும் செயல்முறை வார்ப்பு முறைக்கு சமம், இதில் பாலிசிலிகான் முதலில் சிலுவை மூலம் உருகப்படுகிறது, ஆனால் குளிரூட்டும் படி வார்ப்பு முறையிலிருந்து வேறுபட்டது. இரண்டு முறைகளும் இயற்கையில் மிகவும் ஒத்ததாக இருந்தாலும், நேரடி உருகும் முறைக்கு ஒரு சிலுவை மட்டுமே தேவைப்படுகிறது, மேலும் உற்பத்தி செய்யப்படும் பாலிசிலிகான் தயாரிப்பு நல்ல தரமானதாகும், இது சிறந்த நோக்குநிலையுடன் பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் இங்காட்களின் வளர்ச்சிக்கு உகந்ததாக உள்ளது, மேலும் வளர்ச்சி செயல்முறை தானியங்கி செய்ய எளிதானது, இது படிக பிழை குறைப்பின் உள் நிலையை உருவாக்க முடியும். தற்போது, ​​சூரிய ஆற்றல் பொருள் துறையில் உள்ள முன்னணி நிறுவனங்கள் பொதுவாக பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் இங்காட்களை உருவாக்க நேரடி உருகும் முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் கார்பன் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கங்கள் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளன, அவை 10 பிபிஎம்ஏ மற்றும் 16 பிபிஎம்ஏவுக்குக் கீழே கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன. எதிர்காலத்தில், பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் இங்காட்களின் உற்பத்தி இன்னும் நேரடி உருகும் முறையால் ஆதிக்கம் செலுத்தும், மேலும் இழப்பு விகிதம் ஐந்து ஆண்டுகளுக்குள் 5% ஆக இருக்கும்.

மோனோக்ரிஸ்டலின் சிலிக்கான் தண்டுகளின் உற்பத்தி முக்கியமாக செக்ரால்ஸ்கி முறையை அடிப்படையாகக் கொண்டது, இது செங்குத்து இடைநீக்க மண்டல உருகும் முறையால் கூடுதலாக உள்ளது, மேலும் இருவரால் தயாரிக்கப்படும் தயாரிப்புகள் வெவ்வேறு பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. செக்ரால்ஸ்கி முறை ஒரு உயர் தூய்மை குவார்ட்ஸ் க்ரூசிபிலில் ஒரு நேராக-குழாய் வெப்ப அமைப்பில் அதை உருகுவதற்கு கிராஃபைட் எதிர்ப்பைப் பயன்படுத்துகிறது, பின்னர் விதை படிகத்தை உருகலின் மேற்பரப்பில் இணைத்து, விதை படிகத்தை சுழற்றும்போது விதை படிகத்தை சுழற்றவும். . The vertical floating zone melting method refers to fixing the columnar high-purity polycrystalline material in the furnace chamber, moving the metal coil slowly along the polycrystalline length direction and passing through the columnar polycrystalline, and passing a high-power radio frequency current in the metal coil to make Part of the inside of the polycrystalline pillar coil melts, and after the coil is moved, the melt recrystallizes to form a single படிக. வெவ்வேறு உற்பத்தி செயல்முறைகள் காரணமாக, உற்பத்தி உபகரணங்கள், உற்பத்தி செலவுகள் மற்றும் தயாரிப்பு தரம் ஆகியவற்றில் வேறுபாடுகள் உள்ளன. தற்போது, ​​மண்டல உருகும் முறையால் பெறப்பட்ட தயாரிப்புகள் அதிக தூய்மையைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை குறைக்கடத்தி சாதனங்களை தயாரிப்பதற்கு பயன்படுத்தப்படலாம், அதே நேரத்தில் செக்ரால்ஸ்கி முறை ஒளிமின்னழுத்த கலங்களுக்கு ஒற்றை படிக சிலிக்கானை உற்பத்தி செய்வதற்கான நிலைமைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும் மற்றும் குறைந்த செலவைக் கொண்டுள்ளது, எனவே இது பிரதான முறையாகும். 2021 ஆம் ஆண்டில், நேராக இழுக்கும் முறையின் சந்தை பங்கு சுமார் 85%ஆகும், மேலும் இது அடுத்த சில ஆண்டுகளில் சற்று அதிகரிக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. 2025 மற்றும் 2030 ஆம் ஆண்டுகளில் சந்தை பங்குகள் முறையே 87% மற்றும் 90% என்று கணிக்கப்பட்டுள்ளது. மாவட்ட உருகும் ஒற்றை படிக சிலிக்கானைப் பொறுத்தவரை, மாவட்ட உருகும் ஒற்றை படிக சிலிக்கானின் தொழில் செறிவு உலகில் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது. கையகப்படுத்தல்), டாப்ஸில் (டென்மார்க்). எதிர்காலத்தில், உருகிய ஒற்றை படிக சிலிக்கானின் வெளியீட்டு அளவு கணிசமாக அதிகரிக்காது. காரணம், ஜப்பான் மற்றும் ஜெர்மனியுடன் ஒப்பிடும்போது சீனாவின் தொடர்புடைய தொழில்நுட்பங்கள் ஒப்பீட்டளவில் பின்தங்கிய நிலையில் உள்ளன, குறிப்பாக உயர் அதிர்வெண் வெப்பமூட்டும் உபகரணங்கள் மற்றும் படிகமயமாக்கல் செயல்முறை நிலைமைகளின் திறன். பெரிய விட்டம் கொண்ட சிலிக்கான் ஒற்றை படிகத்தின் தொழில்நுட்பத்திற்கு சீன நிறுவனங்கள் தங்களைத் தாங்களே ஆராய வேண்டும்.

CZOCHRALSKI முறையை தொடர்ச்சியான படிக இழுக்கும் தொழில்நுட்பம் (CCZ) மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் படிக இழுக்கும் தொழில்நுட்பம் (RCZ) என பிரிக்கலாம். தற்போது, ​​தொழில்துறையில் உள்ள பிரதான முறை RCZ ஆகும், இது RCZ இலிருந்து CCZ வரை மாறுதல் கட்டத்தில் உள்ளது. RZC இன் ஒற்றை படிக இழுத்தல் மற்றும் உணவளிக்கும் படிகள் ஒருவருக்கொருவர் சுயாதீனமாக உள்ளன. ஒவ்வொரு இழுப்பதற்கும் முன், ஒற்றை படிக இங்காட் குளிர்ச்சியடைந்து கேட் அறையில் அகற்றப்பட வேண்டும், அதே நேரத்தில் சி.சி.இசட் இழுக்கும்போது உணவளிப்பதையும் உருகுவதையும் உணர முடியும். RCZ ஒப்பீட்டளவில் முதிர்ச்சியடைந்தது, மேலும் எதிர்காலத்தில் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றத்திற்கு இடமில்லை; CCZ செலவுக் குறைப்பு மற்றும் செயல்திறன் மேம்பாட்டின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் விரைவான வளர்ச்சியின் ஒரு கட்டத்தில் உள்ளது. செலவைப் பொறுத்தவரை, RCZ உடன் ஒப்பிடும்போது, ​​ஒரு தடி வரையப்படுவதற்கு சுமார் 8 மணி நேரம் ஆகும், CCZ உற்பத்தி செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்தலாம், இந்த நடவடிக்கையை அகற்றுவதன் மூலம் சிலுவை செலவு மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு ஆகியவற்றைக் குறைக்கும். மொத்த ஒற்றை உலை வெளியீடு RCZ ஐ விட 20% க்கும் அதிகமாகும். உற்பத்தி செலவு RCZ ஐ விட 10% க்கும் குறைவாக உள்ளது. செயல்திறனைப் பொறுத்தவரை, CCZ க்ரூசிபலின் வாழ்க்கைச் சுழற்சிக்குள் (250 மணிநேரம்) 8-10 ஒற்றை படிக சிலிக்கான் தண்டுகளின் வரைபடத்தை முடிக்க முடியும், அதே நேரத்தில் RCZ சுமார் 4 ஐ மட்டுமே முடிக்க முடியும், மேலும் உற்பத்தி செயல்திறனை 100-150%அதிகரிக்க முடியும். தரத்தைப் பொறுத்தவரை, சி.சி.இசட் அதிக சீரான எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, குறைந்த ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம் மற்றும் உலோக அசுத்தங்களை மெதுவாகக் குவிப்பது, எனவே இது என்-வகை ஒற்றை படிக சிலிக்கான் செதில்களைத் தயாரிப்பதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது, அவை விரைவான வளர்ச்சியின் காலத்திலும் உள்ளன. தற்போது. . எதிர்காலத்தில், CCZ அடிப்படையில் RCZ ஐ மாற்றும், ஆனால் இது ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்முறையை எடுக்கும்.

மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களின் உற்பத்தி செயல்முறை நான்கு படிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: இழுத்தல், வெட்டுதல், வெட்டுதல், சுத்தம் செய்தல் மற்றும் வரிசைப்படுத்துதல். டயமண்ட் கம்பி துண்டு துண்டான முறையின் தோற்றம் துண்டு துண்டான இழப்பு விகிதத்தை வெகுவாகக் குறைத்துள்ளது. படிக இழுக்கும் செயல்முறை மேலே விவரிக்கப்பட்டுள்ளது. துண்டு துண்டான செயல்முறையில் துண்டிப்பு, ஸ்கொயர் மற்றும் சாம்ஃபெரிங் நடவடிக்கைகள் அடங்கும். சிலிக்கான் செதில்களாக நெடுவரிசை சிலிக்கானை வெட்ட ஒரு துண்டாக்கும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவது துண்டுகள். சிலிக்கான் செதில்களின் உற்பத்தியின் இறுதி படிகள் சுத்தம் மற்றும் வரிசைப்படுத்துதல். டயமண்ட் கம்பி துண்டு துண்டான முறை பாரம்பரிய மோட்டார் கம்பி துண்டு துண்டான முறையை விட வெளிப்படையான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, இது முக்கியமாக குறுகிய நேர நுகர்வு மற்றும் குறைந்த இழப்பில் பிரதிபலிக்கிறது. வைர கம்பியின் வேகம் பாரம்பரிய வெட்டுக்கு ஐந்து மடங்கு ஆகும். எடுத்துக்காட்டாக, ஒற்றை-வாஃபர் வெட்டுக்கு, பாரம்பரிய மோட்டார் கம்பி வெட்டுவதற்கு சுமார் 10 மணி நேரம் ஆகும், மற்றும் டயமண்ட் கம்பி வெட்டுதல் சுமார் 2 மணி நேரம் மட்டுமே ஆகும். வைர கம்பி வெட்டும் இழப்பும் ஒப்பீட்டளவில் சிறியது, மேலும் வைர கம்பி வெட்டுதலால் ஏற்படும் சேத அடுக்கு மோட்டார் கம்பி வெட்டுவதை விட சிறியது, இது மெல்லிய சிலிக்கான் செதில்களை வெட்டுவதற்கு உகந்ததாகும். சமீபத்திய ஆண்டுகளில், வெட்டு இழப்புகள் மற்றும் உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைப்பதற்காக, நிறுவனங்கள் வைர கம்பி துண்டு துண்டாக முறைகள் திரும்பியுள்ளன, மேலும் டயமண்ட் கம்பி பஸ் பார்களின் விட்டம் குறைவாகவும் குறைவாகவும் வருகிறது. 2021 ஆம் ஆண்டில், டயமண்ட் கம்பி பஸ்பரின் விட்டம் 43-56 μm ஆக இருக்கும், மேலும் மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களுக்கு பயன்படுத்தப்படும் டயமண்ட் கம்பி பஸ்பரின் விட்டம் வெகுவாகக் குறைந்து தொடர்ந்து குறையும். 2025 மற்றும் 2030 ஆம் ஆண்டுகளில், மோனோக்ரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களை வெட்டப் பயன்படுத்தப்படும் டயமண்ட் கம்பி பஸ்பர்களின் விட்டம் முறையே 36 μm மற்றும் 33 μm ஆக இருக்கும் என்று மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது, மேலும் பாலிக்ரிஸ்டலின் சிலிக்கான் வாஃபர்ஸை வெட்டப் பயன்படுத்தப்படும் வைர கம்பி பஸ்பர்களின் விட்டம் 51 μm மற்றும் 51 μm மற்றும் 51 μm மற்றும் 51 μm ஆக இருக்கும் என்று மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது. ஏனென்றால், பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களில் பல குறைபாடுகள் மற்றும் அசுத்தங்கள் உள்ளன, மேலும் மெல்லிய கம்பிகள் உடைக்க வாய்ப்புள்ளது. ஆகையால், பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் வேஃபர் வெட்டுக்கு பயன்படுத்தப்படும் டயமண்ட் கம்பி பஸ்பரின் விட்டம் மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களை விட பெரியது, மேலும் பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களின் சந்தை பங்கு படிப்படியாகக் குறைவதால், இது டயமரிஸ்டலின் சிலிக்கானுக்கு டயமல் பஸ்பார்களின் குறைப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தற்போது. மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்கள் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் உயர் ஒளிமின்னழுத்த மாற்றும் திறன் ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்கள் வெவ்வேறு படிக விமானம் நோக்குநிலைகளைக் கொண்ட படிக தானியங்களால் ஆனவை, அதே நேரத்தில் ஒற்றை படிக சிலிக்கான் செதில்கள் பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கானால் மூலப்பொருட்களாக தயாரிக்கப்படுகின்றன மற்றும் அதே படிக விமான நோக்குநிலையைக் கொண்டுள்ளன. தோற்றத்தில், பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்கள் மற்றும் ஒற்றை படிக சிலிக்கான் செதில்கள் நீல-கருப்பு மற்றும் கருப்பு-பழுப்பு நிறத்தில் உள்ளன. இரண்டுமே முறையே பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் இங்காட்கள் மற்றும் மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் தண்டுகளிலிருந்து வெட்டப்படுவதால், வடிவங்கள் சதுர மற்றும் அரை-சதுரமாகும். பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்கள் மற்றும் மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களின் சேவை வாழ்க்கை சுமார் 20 ஆண்டுகள் ஆகும். பேக்கேஜிங் முறை மற்றும் பயன்பாட்டு சூழல் பொருத்தமானதாக இருந்தால், சேவை வாழ்க்கை 25 ஆண்டுகளுக்கு மேல் அடையலாம். பொதுவாக, மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களின் ஆயுட்காலம் பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களை விட சற்று நீளமானது. கூடுதலாக, ஒளிமின்னழுத்த மாற்றும் செயல்திறனில் மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களும் சற்று சிறந்தவை, மேலும் அவற்றின் இடப்பெயர்வு அடர்த்தி மற்றும் உலோக அசுத்தங்கள் பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களை விட மிகச் சிறியவை. பல்வேறு காரணிகளின் ஒருங்கிணைந்த விளைவு சிறுபான்மை கேரியர் வாழ்நாளின் ஒற்றை படிகங்களின் வாழ்நாளை பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களை விட டஜன் கணக்கான மடங்கு அதிகமாக ஆக்குகிறது. இதன் மூலம் மாற்று செயல்திறனின் நன்மையைக் காட்டுகிறது. 2021 ஆம் ஆண்டில், பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களின் மிக உயர்ந்த மாற்று திறன் சுமார் 21%ஆக இருக்கும், மேலும் மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்கள் 24.2%வரை எட்டும்.

நீண்ட ஆயுள் மற்றும் உயர் மாற்று செயல்திறனுக்கு மேலதிகமாக, மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களுக்கும் மெல்லியதாக இருக்கும், இது சிலிக்கான் நுகர்வு மற்றும் சிலிக்கான் செதில் செலவுகளைக் குறைப்பதற்கு உகந்ததாகும், ஆனால் துண்டு துண்டான விகிதத்தில் அதிகரிப்பதில் கவனம் செலுத்துங்கள். சிலிக்கான் செதில்களின் மெலிந்தது உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்க உதவுகிறது, மேலும் தற்போதைய துண்டு துண்டான செயல்முறை மெலிந்த தேவைகளை முழுமையாக பூர்த்தி செய்ய முடியும், ஆனால் சிலிக்கான் செதில்களின் தடிமன் கீழ்நிலை செல் மற்றும் கூறு உற்பத்தியின் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். பொதுவாக, சிலிக்கான் செதில்களின் தடிமன் சமீபத்திய ஆண்டுகளில் குறைந்து வருகிறது, மேலும் பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களின் தடிமன் மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களை விட கணிசமாக பெரியது. மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்கள் மேலும் என்-வகை சிலிக்கான் செதில்கள் மற்றும் பி-வகை சிலிக்கான் செதில்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன, அதே நேரத்தில் என்-வகை சிலிக்கான் செதில்களில் முக்கியமாக டாப்கான் பேட்டரி பயன்பாடு மற்றும் எச்.ஜே.டி பேட்டரி பயன்பாடு ஆகியவை அடங்கும். 2021 ஆம் ஆண்டில், பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களின் சராசரி தடிமன் 178μm ஆகும், மேலும் எதிர்காலத்தில் தேவை இல்லாதது அவற்றை தொடர்ந்து மெல்லியதாக மாற்றும். ஆகையால், தடிமன் 2022 முதல் 2024 வரை சற்று குறையும் என்று கணிக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் தடிமன் 2025 க்குப் பிறகு சுமார் 170μm ஆக இருக்கும்; பி-வகை மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களின் சராசரி தடிமன் சுமார் 170μm ஆகும், மேலும் இது 2025 மற்றும் 2030 ஆம் ஆண்டுகளில் 155μm மற்றும் 140μm ஆகக் குறையும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. செல்கள் 165μm. 135μm.

கூடுதலாக, பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களின் உற்பத்தி மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களை விட சிலிக்கானைப் பயன்படுத்துகிறது, ஆனால் உற்பத்தி படிகள் ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானவை, இது பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களுக்கு செலவு நன்மைகளைத் தருகிறது. பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான், பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்கள் மற்றும் மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் வேஃபர்ஸ் ஆகியவற்றிற்கான பொதுவான மூலப்பொருளாக, இரண்டின் உற்பத்தியில் வெவ்வேறு நுகர்வு உள்ளது, இது இரண்டின் தூய்மை மற்றும் உற்பத்தி படிகளில் உள்ள வேறுபாடுகள் காரணமாகும். 2021 ஆம் ஆண்டில், பாலிகிரிஸ்டலின் இங்காட்டின் சிலிக்கான் நுகர்வு 1.10 கிலோ/கிலோ ஆகும். ஆராய்ச்சி மற்றும் வளர்ச்சியில் வரையறுக்கப்பட்ட முதலீடு எதிர்காலத்தில் சிறிய மாற்றங்களுக்கு வழிவகுக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. இழுக்கும் தடியின் சிலிக்கான் நுகர்வு 1.066 கிலோ/கிலோ ஆகும், மேலும் தேர்வுமுறைக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட அறை உள்ளது. இது முறையே 2025 மற்றும் 2030 ஆம் ஆண்டுகளில் 1.05 கிலோ/கிலோ மற்றும் 1.043 கிலோ/கிலோ இருக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. ஒற்றை படிக இழுக்கும் செயல்பாட்டில், இழுக்கும் தடியின் சிலிக்கான் நுகர்வு குறைப்பு சுத்தம் மற்றும் நசுக்குதல் ஆகியவற்றின் இழப்பைக் குறைப்பதன் மூலமும், உற்பத்திச் சூழலைக் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துவதன் மூலமும், ப்ரைமர்களின் விகிதத்தைக் குறைப்பதன் மூலமும், துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், சீரழிந்த சிலிக்கான் பொருட்களின் வகைப்பாடு மற்றும் செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலமும் அடைய முடியும். பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களின் சிலிக்கான் நுகர்வு அதிகமாக இருந்தாலும், பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களின் உற்பத்தி செலவு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, ஏனெனில் பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் இங்காட்கள் சூடான-மெலிக்கும் இங்கோட் காஸ்டிங்கால் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் இங்காட்டுகள் பொதுவாக க்ஜோச்ச்ரால்கிஸில் மெதுவான வளர்ச்சியால் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன. குறைந்த. 2021 ஆம் ஆண்டில், மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களின் சராசரி உற்பத்தி செலவு சுமார் 0.673 யுவான்/டபிள்யூ ஆகும், மேலும் பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களின் 0.66 யுவான்/டபிள்யூ.

சிலிக்கான் செதிலின் தடிமன் குறைகிறது மற்றும் வைர கம்பி பஸ்பரின் விட்டம் குறைகிறது, சிலிக்கான் தண்டுகள்/ஒரு கிலோக்கு சம விட்டம் கொண்ட இங்காட்களின் வெளியீடு அதிகரிக்கும், மேலும் அதே எடையின் ஒற்றை படிக சிலிக்கான் தண்டுகளின் எண்ணிக்கை பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் இங்காட்களை விட அதிகமாக இருக்கும். சக்தியைப் பொறுத்தவரை, ஒவ்வொரு சிலிக்கான் செதிலால் பயன்படுத்தப்படும் சக்தி வகை மற்றும் அளவிற்கு ஏற்ப மாறுபடும். 2021 ஆம் ஆண்டில், பி-வகை 166 மிமீ அளவு மோனோகிரிஸ்டலின் சதுர பார்களின் வெளியீடு ஒரு கிலோவுக்கு சுமார் 64 துண்டுகள், மற்றும் பாலிகிரிஸ்டலின் சதுர இங்காட்களின் வெளியீடு சுமார் 59 துண்டுகள் ஆகும். பி-வகை ஒற்றை படிக சிலிக்கான் செதில்களில், 158.75 மிமீ அளவு மோனோகிரிஸ்டலின் சதுர தண்டுகளின் வெளியீடு ஒரு கிலோவுக்கு 70 துண்டுகள், பி-டைப் 182 மிமீ அளவு ஒற்றை படிக சதுர தண்டுகளின் வெளியீடு ஒரு கிலோ 210 மிமீ அளவு ஒற்றை படிகத்தின் வெளியீடு ஒன்றுக்கு சுமார் 53 துண்டுகள் ஆகும். சதுர பட்டியின் வெளியீடு சுமார் 40 துண்டுகள். 2022 முதல் 2030 வரை, சிலிக்கான் செதில்களின் தொடர்ச்சியான மெலிந்தது சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி அதே அளவிலான சிலிக்கான் தண்டுகள்/இங்காட்களின் எண்ணிக்கை அதிகரிக்க வழிவகுக்கும். டயமண்ட் கம்பி பஸ்பார் மற்றும் நடுத்தர துகள் அளவின் சிறிய விட்டம் வெட்டு இழப்புகளைக் குறைக்க உதவும், இதனால் உற்பத்தி செய்யப்படும் செதில்களின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்கும். அளவு. 2025 மற்றும் 2030 ஆம் ஆண்டுகளில், பி-வகை 166 மிமீ அளவு மோனோகிரிஸ்டலின் சதுர தண்டுகளின் வெளியீடு ஒரு கிலோவுக்கு 71 மற்றும் 78 துண்டுகள் என்று மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது, மேலும் பாலிகிரிஸ்டலின் சதுர இங்காட்களின் வெளியீடு சுமார் 62 மற்றும் 62 துண்டுகள் ஆகும், இது பாலிசிஸ்டாலின் சிலிக்கான் சிலிக்கான் சிலிக்கான் வோஃபெர்ஸின் குறைந்த சந்தை பங்கின் குறைந்த சந்தை பங்கின் காரணமாகும். சிலிக்கான் செதில்களின் வெவ்வேறு வகைகளின் சக்தி மற்றும் அளவுகளில் வேறுபாடுகள் உள்ளன. 158.75 மிமீ சிலிக்கான் செதில்களின் சராசரி சக்திக்கான அறிவிப்புத் தரவுகளின்படி, சுமார் 5.8W/துண்டு, 166 மிமீ அளவு சிலிக்கான் செதில்களின் சராசரி சக்தி சுமார் 6.25W/துண்டு, மற்றும் 182 மிமீ சிலிக்கான் செதில்களின் சராசரி சக்தி சுமார் 6.25W/துண்டு. அளவு சிலிக்கான் செதில் சராசரி சக்தி சுமார் 7.49W/துண்டு, மற்றும் 210 மிமீ அளவு சிலிக்கான் செதில் சராசரி சக்தி சுமார் 10W/துண்டு.

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், சிலிக்கான் செதில்கள் படிப்படியாக பெரிய அளவிலான திசையில் வளர்ந்துள்ளன, மேலும் ஒரு சிப்பின் சக்தியை அதிகரிக்க பெரிய அளவு உகந்ததாக உள்ளது, இதன் மூலம் உயிரணுக்களின் சிலிக்கான் அல்லாத செலவை நீர்த்துப்போகச் செய்கிறது. இருப்பினும், சிலிக்கான் செதில்களின் அளவு சரிசெய்தல் அப்ஸ்ட்ரீம் மற்றும் கீழ்நிலை பொருத்தம் மற்றும் தரப்படுத்தல் சிக்கல்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், குறிப்பாக சுமை மற்றும் உயர் தற்போதைய சிக்கல்கள். தற்போது, ​​சிலிக்கான் செதில் அளவு, அதாவது 182 மிமீ அளவு மற்றும் 210 மிமீ அளவு குறித்து சந்தையில் இரண்டு முகாம்கள் உள்ளன. 182 மிமீ முன்மொழிவு முக்கியமாக செங்குத்து தொழில் ஒருங்கிணைப்பின் கண்ணோட்டத்தில் உள்ளது, இது ஒளிமின்னழுத்த உயிரணுக்களின் நிறுவல் மற்றும் போக்குவரத்து, தொகுதிகளின் சக்தி மற்றும் செயல்திறன் மற்றும் அப்ஸ்ட்ரீம் மற்றும் கீழ்நிலைக்கு இடையிலான சினெர்ஜி ஆகியவற்றின் அடிப்படையில்; 210 மிமீ முக்கியமாக உற்பத்தி செலவு மற்றும் கணினி செலவின் கண்ணோட்டத்தில் உள்ளது. ஒற்றை-ஃபர்னஸ் தடி வரைதல் செயல்பாட்டில் 210 மிமீ சிலிக்கான் செதில்களின் வெளியீடு 15% க்கும் அதிகமாக அதிகரித்துள்ளது, கீழ்நிலை பேட்டரி உற்பத்தி செலவு சுமார் 0.02 யுவான்/டபிள்யூ குறைக்கப்பட்டது, மேலும் மின் நிலைய கட்டுமானத்தின் மொத்த செலவு சுமார் 0.1 யுவான்/டபிள்யூ குறைக்கப்பட்டது. அடுத்த சில ஆண்டுகளில், 166 மிமீ குறைவாக இருக்கும் சிலிக்கான் செதில்கள் படிப்படியாக அகற்றப்படும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது; 210 மிமீ சிலிக்கான் செதில்களின் அப்ஸ்ட்ரீம் மற்றும் கீழ்நிலை பொருந்தக்கூடிய சிக்கல்கள் படிப்படியாக திறம்பட தீர்க்கப்படும், மேலும் நிறுவனங்களின் முதலீடு மற்றும் உற்பத்தியை பாதிக்கும் செலவு மிக முக்கியமான காரணியாக மாறும். எனவே, 210 மிமீ சிலிக்கான் செதில்களின் சந்தை பங்கு அதிகரிக்கும். நிலையான உயர்வு; 182 மிமீ சிலிக்கான் வேஃபர் செங்குத்தாக ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தியில் அதன் நன்மைகளால் சந்தையில் பிரதான அளவாக மாறும், ஆனால் 210 மிமீ சிலிக்கான் வேஃபர் பயன்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தின் திருப்புமுனை வளர்ச்சியுடன், 182 மிமீ அதற்கு வழிவகுக்கும். கூடுதலாக, அடுத்த சில ஆண்டுகளில் பெரிய அளவிலான சிலிக்கான் செதில்களை சந்தையில் பரவலாகப் பயன்படுத்துவது கடினம், ஏனென்றால் பெரிய அளவிலான சிலிக்கான் செதில்களின் தொழிலாளர் செலவு மற்றும் நிறுவல் ஆபத்து பெரிதும் அதிகரிக்கும், இது உற்பத்தி செலவுகள் மற்றும் கணினி செலவுகளில் சேமிப்பால் ஈடுசெய்யப்படுவது கடினம். . 2021 ஆம் ஆண்டில், சந்தையில் சிலிக்கான் செதில் அளவுகளில் 156.75 மிமீ, 157 மிமீ, 158.75 மிமீ, 166 மிமீ, 182 மிமீ, 210 மிமீ, முதலியன. 166 மிமீ என்பது தற்போதுள்ள பேட்டரி உற்பத்தி வரிக்கு மேம்படுத்தக்கூடிய மிகப்பெரிய அளவு தீர்வாகும், இது கடந்த இரண்டு ஆண்டுகளில் மிகப்பெரிய அளவாக இருக்கும். மாற்றம் அளவைப் பொறுத்தவரை, சந்தை பங்கு 2030 இல் 2% க்கும் குறைவாக இருக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது; 182 மிமீ மற்றும் 210 மிமீ ஒருங்கிணைந்த அளவு 2021 இல் 45% ஆகும், மேலும் சந்தை பங்கு எதிர்காலத்தில் வேகமாக அதிகரிக்கும். 2030 ஆம் ஆண்டில் மொத்த சந்தை பங்கு 98%ஐ தாண்டும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது.

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கானின் சந்தை பங்கு தொடர்ந்து அதிகரித்து வருகிறது, மேலும் இது சந்தையில் பிரதான நிலையை ஆக்கிரமித்துள்ளது. 2012 முதல் 2021 வரை, மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கானின் விகிதம் 20% க்கும் குறைவாக 93.3% ஆக உயர்ந்தது, இது குறிப்பிடத்தக்க அதிகரிப்பு. 2018 ஆம் ஆண்டில், சந்தையில் சிலிக்கான் செதில்கள் முக்கியமாக பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களாக இருக்கின்றன, இது 50%க்கும் அதிகமாக உள்ளது. முக்கிய காரணம் என்னவென்றால், மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களின் தொழில்நுட்ப நன்மைகள் செலவு குறைபாடுகளை ஈடுகட்ட முடியாது. 2019 ஆம் ஆண்டு முதல், மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களின் ஒளிமின்னழுத்த மாற்றும் செயல்திறன் பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களை கணிசமாக மீறிவிட்டதால், மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களின் உற்பத்தி செலவு தொடர்ந்து தொழில்நுட்ப முன்னேற்றத்துடன் குறைந்து வருவதால், மோனோகிரிஸ்டாலின் சிலிக்கான் வாஃபர்ஸ் சந்தையில் தொடர்ந்து அதிகரித்து வருகிறது. தயாரிப்பு. மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களின் விகிதம் 2025 ஆம் ஆண்டில் சுமார் 96% ஐ எட்டும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, மேலும் மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களின் சந்தை பங்கு 2030 இல் 97.7% ஐ எட்டும். (அறிக்கை ஆதாரம்: எதிர்கால சிந்தனைக் கழுதை)

1.3. பேட்டரிகள்: PERC பேட்டரிகள் சந்தையில் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன, மேலும் N- வகை பேட்டரிகளின் வளர்ச்சி தயாரிப்பு தரத்தை உயர்த்துகிறது

ஒளிமின்னழுத்த தொழில் சங்கிலியின் மிட்ஸ்ட்ரீம் இணைப்பில் ஒளிமின்னழுத்த செல்கள் மற்றும் ஒளிமின்னழுத்த செல் தொகுதிகள் உள்ளன. ஒளிமின்னழுத்த மாற்றத்தை உணர்ந்து கொள்வதில் சிலிக்கான் செதில்களை உயிரணுக்களில் செயலாக்குவது மிக முக்கியமான படியாகும். சிலிக்கான் செதிலிலிருந்து ஒரு வழக்கமான கலத்தை செயலாக்க ஏழு படிகள் தேவை. முதலாவதாக, சிலிக்கான் செதியை ஹைட்ரோஃப்ளூரிக் அமிலத்தில் வைத்து அதன் மேற்பரப்பில் ஒரு பிரமிட் போன்ற மெல்லிய தோல் கட்டமைப்பை உருவாக்கவும், இதன் மூலம் சூரிய ஒளியின் பிரதிபலிப்பைக் குறைத்து ஒளி உறிஞ்சுதலை அதிகரிக்கும்; இரண்டாவது பாஸ்பரஸ் சிலிக்கான் செதில் ஒரு பக்கத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு பிஎன் சந்திப்பை உருவாக்குகிறது, மேலும் அதன் தரம் கலத்தின் செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது; மூன்றாவது கலத்தின் குறுகிய சுற்று தடுக்க சிலிக்கான் செதிலின் பக்கத்தில் உருவாகும் பிஎன் சந்திப்பை அகற்றுவது; சிலிக்கான் நைட்ரைடு படத்தின் ஒரு அடுக்கு ஒளி பிரதிபலிப்பைக் குறைக்க பிஎன் சந்தி உருவாகும் பக்கத்தில் பூசப்பட்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் செயல்திறனை அதிகரிக்கும்; ஒளிமின்னழுத்தங்களால் உருவாக்கப்படும் சிறுபான்மை கேரியர்களை சேகரிக்க சிலிக்கான் செதில் முன் மற்றும் பின்புறத்தில் உலோக மின்முனைகளை அச்சிடுவது ஐந்தாவது; அச்சிடும் கட்டத்தில் அச்சிடப்பட்ட சுற்று சின்டர்டு மற்றும் உருவாகிறது, மேலும் இது சிலிக்கான் செதில், அதாவது கலத்துடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளது; இறுதியாக, வெவ்வேறு செயல்திறனைக் கொண்ட செல்கள் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.

படிக சிலிக்கான் செல்கள் வழக்கமாக சிலிக்கான் செதில்களால் அடி மூலக்கூறுகளாக தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் சிலிக்கான் செதில்களின் வகைக்கு ஏற்ப பி-வகை செல்கள் மற்றும் என்-வகை செல்கள் என பிரிக்கப்படலாம். அவற்றில், என்-வகை செல்கள் அதிக மாற்று செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் சமீபத்திய ஆண்டுகளில் படிப்படியாக பி-வகை செல்களை மாற்றுகின்றன. பி-வகை சிலிக்கான் செதில்கள் போரனுடன் சிலிக்கான் ஊக்கமளிப்பதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் என்-வகை சிலிக்கான் செதில்கள் பாஸ்பரஸால் ஆனவை. ஆகையால், என்-வகை சிலிக்கான் செதிலில் போரான் உறுப்பின் செறிவு குறைவாக உள்ளது, இதன் மூலம் போரான்-ஆக்ஸிஜன் வளாகங்களின் பிணைப்பைத் தடுக்கிறது, சிலிக்கான் பொருளின் சிறுபான்மை கேரியர் வாழ்நாளை மேம்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில், பேட்டரியில் புகைப்படத்தால் தூண்டப்பட்ட கவனத்தை ஈர்க்கவில்லை. கூடுதலாக, என்-வகை சிறுபான்மை கேரியர்கள் துளைகள், பி-வகை சிறுபான்மை கேரியர்கள் எலக்ட்ரான்கள், மற்றும் துளைகளுக்கு பெரும்பாலான தூய்மையற்ற அணுக்களின் பொறி குறுக்குவெட்டு எலக்ட்ரான்களை விட சிறியது. எனவே, என்-வகை கலத்தின் சிறுபான்மை கேரியர் வாழ்நாள் அதிகமாக உள்ளது மற்றும் ஒளிமின்னழுத்த மாற்று விகிதம் அதிகமாக உள்ளது. ஆய்வக தரவுகளின்படி, பி-வகை உயிரணுக்களின் மாற்று செயல்திறனின் மேல் வரம்பு 24.5%ஆகும், மேலும் என்-வகை கலங்களின் மாற்றும் திறன் 28.7%வரை உள்ளது, எனவே என்-வகை செல்கள் எதிர்கால தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி திசையைக் குறிக்கின்றன. 2021 ஆம் ஆண்டில், என்-வகை செல்கள் (முக்கியமாக ஹீட்டோரோஜங்க்ஷன் செல்கள் மற்றும் டாப்கான் செல்கள் உட்பட) ஒப்பீட்டளவில் அதிக செலவுகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் வெகுஜன உற்பத்தியின் அளவு இன்னும் சிறியதாக உள்ளது. தற்போதைய சந்தை பங்கு சுமார் 3%ஆகும், இது அடிப்படையில் 2020 ஆம் ஆண்டில் சமம்.

2021 ஆம் ஆண்டில், என்-வகை கலங்களின் மாற்றும் திறன் கணிசமாக மேம்படுத்தப்படும், மேலும் அடுத்த ஐந்து ஆண்டுகளில் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றத்திற்கு அதிக இடம் இருக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. 2021 ஆம் ஆண்டில், பி-வகை மோனோகிரிஸ்டலின் கலங்களின் பெரிய அளவிலான உற்பத்தி PERC தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தும், மேலும் சராசரி மாற்றும் திறன் 23.1%ஐ எட்டும், இது 2020 உடன் ஒப்பிடும்போது 0.3 சதவீத புள்ளிகளின் அதிகரிப்பு; PERC தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தும் பாலிகிரிஸ்டலின் கருப்பு சிலிக்கான் கலங்களின் மாற்று திறன் 2020 உடன் ஒப்பிடும்போது 21.0%ஐ எட்டும். ஆண்டு 0.2 சதவீத புள்ளிகளின் அதிகரிப்பு; வழக்கமான பாலிகிரிஸ்டலின் கருப்பு சிலிக்கான் செல் செயல்திறன் மேம்பாடு வலுவாக இல்லை, 2021 ஆம் ஆண்டில் மாற்றும் திறன் சுமார் 19.5%ஆக இருக்கும், 0.1 சதவீத புள்ளி மட்டுமே அதிகமாக இருக்கும், மேலும் எதிர்கால செயல்திறன் மேம்பாட்டு இடம் குறைவாகவே இருக்கும்; இங்காட் மோனோகிரிஸ்டலின் பெர்க் கலங்களின் சராசரி மாற்றும் திறன் 22.4% ஆகும், இது மோனோகிரிஸ்டலின் பெர்க் செல்களை விட 0.7 சதவீத புள்ளிகள் குறைவாக உள்ளது; என்-வகை டாப்கான் கலங்களின் சராசரி மாற்றும் திறன் 24%ஐ அடைகிறது, மேலும் ஹீட்டோரோஜங்க்ஷன் கலங்களின் சராசரி மாற்றும் திறன் 24.2%ஐ எட்டுகிறது, இவை இரண்டும் 2020 உடன் ஒப்பிடும்போது பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன, மேலும் ஐபிசி கலங்களின் சராசரி மாற்றும் திறன் 24.2%ஐ அடைகிறது. எதிர்காலத்தில் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், டிபிசி மற்றும் எச்.பி.சி போன்ற பேட்டரி தொழில்நுட்பங்களும் தொடர்ந்து முன்னேறக்கூடும். எதிர்காலத்தில், உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைப்பது மற்றும் மகசூலை மேம்படுத்துவதன் மூலம், என்-வகை பேட்டரிகள் பேட்டரி தொழில்நுட்பத்தின் முக்கிய வளர்ச்சி திசைகளில் ஒன்றாக இருக்கும்.

பேட்டரி தொழில்நுட்ப வழியின் கண்ணோட்டத்தில், பேட்டரி தொழில்நுட்பத்தின் செயல்பாட்டு புதுப்பிப்பு முக்கியமாக பி.எஸ்.எஃப், பெர்க், பெர்க் முன்னேற்றத்தின் அடிப்படையில் டாப்கான் மற்றும் பெர்ஸைத் தடுக்கும் புதிய தொழில்நுட்பமான ஹெச்.ஜே.டி ஆகியவற்றின் மூலம் சென்றுள்ளது; டாப்கானை ஐ.பி.சி உடன் டிபிசி உருவாக்கலாம், மேலும் எச்.ஜே.டி. பி-வகை மோனோக்ரிஸ்டலின் செல்கள் முக்கியமாக பெர்க் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன, பி-வகை பாலிகிரிஸ்டலின் செல்கள் பாலிகிரிஸ்டலின் கருப்பு சிலிக்கான் செல்கள் மற்றும் இங்காட் மோனோகிரிஸ்டலின் செல்கள் ஆகியவை அடங்கும், பிந்தையது மோனோக்ரிஸ்டலின் விதை படிகங்களைச் சேர்ப்பதைக் குறிக்கிறது. படிக மற்றும் பாலிகிரிஸ்டலின் தொடர்ச்சியான செயலாக்க செயல்முறைகள் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. இது அடிப்படையில் பாலிகிரிஸ்டலின் தயாரிப்பு வழியைப் பயன்படுத்துவதால், இது பி-வகை பாலிகிரிஸ்டலின் செல்கள் பிரிவில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது. என்-வகை செல்கள் முக்கியமாக டாப்கான் மோனோகிரிஸ்டலின் செல்கள், எச்.ஜே.டி மோனோகிரிஸ்டலின் செல்கள் மற்றும் ஐபிசி மோனோகிரிஸ்டலின் செல்கள் ஆகியவை அடங்கும். 2021 ஆம் ஆண்டில், புதிய வெகுஜன உற்பத்தி வரிகள் இன்னும் PERC செல் உற்பத்தி வரிகளால் ஆதிக்கம் செலுத்தும், மேலும் PERC கலங்களின் சந்தை பங்கு மேலும் 91.2%ஆக அதிகரிக்கும். வெளிப்புற மற்றும் வீட்டுத் திட்டங்களுக்கான தயாரிப்பு தேவை அதிக செயல்திறன் கொண்ட தயாரிப்புகளில் கவனம் செலுத்தியுள்ளதால், பி.எஸ்.எஃப் பேட்டரிகளின் சந்தை பங்கு 2021 இல் 8.8% முதல் 5% வரை குறையும்.

1.4. தொகுதிகள்: கலங்களின் விலை முக்கிய பகுதிக்கு காரணமாகிறது, மேலும் தொகுதிகளின் சக்தி கலங்களைப் பொறுத்தது

ஒளிமின்னழுத்த தொகுதிகளின் உற்பத்தி படிகளில் முக்கியமாக செல் ஒன்றோடொன்று மற்றும் லேமினேஷன் ஆகியவை அடங்கும், மேலும் செல்கள் தொகுதியின் மொத்த செலவில் ஒரு முக்கிய பகுதியைக் கொண்டுள்ளன. ஒற்றை கலத்தின் தற்போதைய மற்றும் மின்னழுத்தம் மிகச் சிறியதாக இருப்பதால், செல்கள் பஸ் பார்கள் மூலம் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட வேண்டும். இங்கே, அவை மின்னழுத்தத்தை அதிகரிக்க தொடரில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, பின்னர் அதிக மின்னோட்டத்தைப் பெறுவதற்கு இணையாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன, பின்னர் ஒளிமின்னழுத்த கண்ணாடி, ஈவா அல்லது போ, பேட்டரி தாள், ஈவா அல்லது போ, பின் தாள் சீல் வைக்கப்பட்டு வெப்பம் ஒரு குறிப்பிட்ட வரிசையில் அழுத்தி, இறுதியாக அலுமினிய சட்டகம் மற்றும் சிலிகான் சீல் விளிம்பால் பாதுகாக்கப்படுகிறது. கூறு உற்பத்தி செலவு கலவையின் கண்ணோட்டத்தில், பொருள் செலவு 75%, முக்கிய நிலையை ஆக்கிரமித்து, அதைத் தொடர்ந்து உற்பத்தி செலவு, செயல்திறன் செலவு மற்றும் தொழிலாளர் செலவு. பொருட்களின் விலை உயிரணுக்களின் விலையால் வழிநடத்தப்படுகிறது. பல நிறுவனங்களின் அறிவிப்புகளின்படி, ஒளிமின்னழுத்த தொகுதிகளின் மொத்த செலவில் சுமார் 2/3 செல்கள் உள்ளன.

ஒளிமின்னழுத்த தொகுதிகள் பொதுவாக செல் வகை, அளவு மற்றும் அளவு ஆகியவற்றின் படி பிரிக்கப்படுகின்றன. வெவ்வேறு தொகுதிகளின் சக்தியில் வேறுபாடுகள் உள்ளன, ஆனால் அவை அனைத்தும் உயரும் கட்டத்தில் உள்ளன. பவர் என்பது ஒளிமின்னழுத்த தொகுதிகளின் முக்கிய குறிகாட்டியாகும், இது சூரிய சக்தியை மின்சாரமாக மாற்றும் தொகுதியின் திறனைக் குறிக்கிறது. பல்வேறு வகையான ஒளிமின்னழுத்த தொகுதிகளின் சக்தி புள்ளிவிவரங்களிலிருந்து இதைக் காணலாம், தொகுதியில் உள்ள கலங்களின் அளவு மற்றும் எண்ணிக்கை ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்போது, ​​தொகுதியின் சக்தி என்-வகை ஒற்றை படிகம்> பி-வகை ஒற்றை படிக> பாலிகிரிஸ்டலின்; பெரிய அளவு மற்றும் அளவு, தொகுதியின் அதிக சக்தி; டாப்கான் ஒற்றை படிக தொகுதிகள் மற்றும் அதே விவரக்குறிப்பின் ஹீட்டோரோஜங்க்ஷன் தொகுதிகளுக்கு, பிந்தையவற்றின் சக்தி முந்தையதை விட அதிகமாக உள்ளது. சிபிஐஏ முன்னறிவிப்பின் படி, அடுத்த சில ஆண்டுகளில் தொகுதி சக்தி ஆண்டுக்கு 5-10W அதிகரிக்கும். கூடுதலாக, தொகுதி பேக்கேஜிங் ஒரு குறிப்பிட்ட மின் இழப்பைக் கொண்டுவரும், முக்கியமாக ஆப்டிகல் இழப்பு மற்றும் மின் இழப்பு உட்பட. முந்தையது ஒளிமின்னழுத்த கண்ணாடி மற்றும் ஈ.வி.ஏ போன்ற பேக்கேஜிங் பொருட்களின் பரிமாற்றம் மற்றும் ஒளியியல் பொருந்தாத தன்மையால் ஏற்படுகிறது, மேலும் பிந்தையது முக்கியமாக தொடரில் சூரிய மின்கலங்களைப் பயன்படுத்துவதைக் குறிக்கிறது. வெல்டிங் ரிப்பன் மற்றும் பஸ் பட்டியின் எதிர்ப்பால் ஏற்படும் சுற்று இழப்பு, மற்றும் உயிரணுக்களின் இணையான இணைப்பால் ஏற்படும் தற்போதைய பொருந்தாத இழப்பு, இரண்டு கணக்குகளின் மொத்த மின் இழப்பு சுமார் 8%.

1.5. ஒளிமின்னழுத்த நிறுவப்பட்ட திறன்: பல்வேறு நாடுகளின் கொள்கைகள் வெளிப்படையாக இயக்கப்படுகின்றன, மேலும் எதிர்காலத்தில் புதிய நிறுவப்பட்ட திறனுக்கான பெரிய இடம் உள்ளது

சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு இலக்கின் கீழ் நிகர பூஜ்ஜிய உமிழ்வு குறித்து உலகம் ஒரு ஒருமித்த கருத்தை எட்டியுள்ளது, மேலும் மிகைப்படுத்தப்பட்ட ஒளிமின்னழுத்த திட்டங்களின் பொருளாதாரம் படிப்படியாக வெளிவந்துள்ளது. புதுப்பிக்கத்தக்க எரிசக்தி மின் உற்பத்தியின் வளர்ச்சியை நாடுகள் தீவிரமாக ஆராய்ந்து வருகின்றன. சமீபத்திய ஆண்டுகளில், உலகெங்கிலும் உள்ள நாடுகள் கார்பன் உமிழ்வைக் குறைப்பதற்கான கடமைகளைச் செய்துள்ளன. பெரும்பாலான முக்கிய கிரீன்ஹவுஸ் வாயு உமிழ்ப்பாளர்களும் தொடர்புடைய புதுப்பிக்கத்தக்க எரிசக்தி இலக்குகளை வகுத்துள்ளனர், மேலும் புதுப்பிக்கத்தக்க ஆற்றலின் நிறுவப்பட்ட திறன் மிகப்பெரியது. 1.5 ℃ வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு இலக்கை அடிப்படையாகக் கொண்டு, உலகளாவிய நிறுவப்பட்ட புதுப்பிக்கத்தக்க எரிசக்தி திறன் 2030 ஆம் ஆண்டில் 10.8tw ஐ எட்டும் என்று ஐரினா கணித்துள்ளார். கூடுதலாக, வூட்மேக் தரவுகளின்படி, சீனா, இந்தியா, அமெரிக்கா மற்றும் பிற நாடுகளில் சூரிய மின் உற்பத்தியின் நிலை செலவு (எல்.சி.ஓ.இ) ஏற்கனவே மலிவான ஃபோசில் ஆற்றலை விட குறைவாக உள்ளது, மேலும் எதிர்காலத்தில் மேலும் டிக்லைன் செய்யப்படும். பல்வேறு நாடுகளில் கொள்கைகளின் செயலில் ஊக்குவிப்பு மற்றும் ஒளிமின்னழுத்த மின் உற்பத்தியின் பொருளாதாரம் ஆகியவை சமீபத்திய ஆண்டுகளில் உலகிலும் சீனாவிலும் ஒளிமின்னழுத்தங்களின் ஒட்டுமொத்த நிறுவப்பட்ட திறனில் நிலையான அதிகரிப்புக்கு வழிவகுத்தன. 2012 முதல் 2021 வரை, உலகில் ஒளிமின்னழுத்தங்களின் ஒட்டுமொத்த நிறுவப்பட்ட திறன் 104.3GW முதல் 849.5GW வரை அதிகரிக்கும், மேலும் சீனாவில் ஒளிமின்னழுத்தங்களின் ஒட்டுமொத்த நிறுவப்பட்ட திறன் 6.7GW முதல் 307GW வரை அதிகரிக்கும், இது 44 மடங்கு அதிகரிக்கும். கூடுதலாக, சீனாவின் புதிதாக நிறுவப்பட்ட ஒளிமின்னழுத்த திறன் உலகின் மொத்த நிறுவப்பட்ட திறனில் 20% க்கும் அதிகமாக உள்ளது. 2021 ஆம் ஆண்டில், சீனாவின் புதிதாக நிறுவப்பட்ட ஒளிமின்னழுத்த திறன் 53GW ஆகும், இது உலகின் புதிதாக நிறுவப்பட்ட திறனில் 40% ஆகும். இது முக்கியமாக சீனாவில் ஒளி எரிசக்தி வளங்களின் ஏராளமான மற்றும் சீரான விநியோகம், நன்கு வளர்ந்த அப்ஸ்ட்ரீம் மற்றும் கீழ்நிலை மற்றும் தேசிய கொள்கைகளின் வலுவான ஆதரவு ஆகியவற்றின் காரணமாகும். இந்த காலகட்டத்தில், ஒளிமின்னழுத்த மின் உற்பத்தியில் சீனா பெரும் பங்கைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் ஒட்டுமொத்த நிறுவப்பட்ட திறன் 6.5%க்கும் குறைவாகவே உள்ளது. 36.14%ஆக உயர்ந்தது.

மேற்கண்ட பகுப்பாய்வின் அடிப்படையில், சிபிஐஏ 2022 முதல் 2030 வரை உலகெங்கிலும் புதிதாக அதிகரித்த ஒளிமின்னழுத்த நிறுவலுக்கான முன்னறிவிப்பை வழங்கியுள்ளது. நம்பிக்கையான மற்றும் பழமைவாத நிலைமைகளின் கீழ், 2030 ஆம் ஆண்டில் உலகளாவிய புதிதாக நிறுவப்பட்ட திறன் முறையே 366 மற்றும் 315GW ஆக இருக்கும் என்று மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது, மேலும் சீனாவின் புதிதாக நிறுவப்பட்ட திறன் 128 ஆக இருக்கும்., 105GW. ஒவ்வொரு ஆண்டும் புதிதாக நிறுவப்பட்ட திறனின் அளவின் அடிப்படையில் பாலிசிலிகானுக்கான தேவையை நாங்கள் கணிப்போம்.

1.6. ஒளிமின்னழுத்த பயன்பாடுகளுக்கான பாலிசிலிகானின் தேவை

2022 முதல் 2030 வரை, உலகளாவிய புதிதாக அதிகரித்த பி.வி நிறுவல்களுக்கான சிபிஐஏவின் முன்னறிவிப்பின் அடிப்படையில், நம்பிக்கையான மற்றும் பழமைவாத காட்சிகளின் கீழ், பி.வி பயன்பாடுகளுக்கான பாலிசிலிகானுக்கான தேவையை கணிக்க முடியும். ஒளிமின்னழுத்த மாற்றத்தை உணர செல்கள் ஒரு முக்கிய படியாகும், மேலும் சிலிக்கான் செதில்கள் உயிரணுக்களின் அடிப்படை மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பாலிசிலிகானின் நேரடி கீழ்நிலை ஆகியவை உள்ளன, எனவே இது பாலிசிலிகான் தேவை கணிப்பின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும். ஒரு கிலோ சிலிக்கான் தண்டுகள் மற்றும் இங்காட்களுக்கு எடையுள்ள எண்ணிக்கையிலான துண்டுகள் ஒரு கிலோவுக்கு துண்டுகளின் எண்ணிக்கையிலிருந்தும், சிலிக்கான் தண்டுகள் மற்றும் இங்காட்களின் சந்தை பங்கிலிருந்தும் கணக்கிடப்படலாம். பின்னர், வெவ்வேறு அளவிலான சிலிக்கான் செதில்களின் சக்தி மற்றும் சந்தை பங்கின் படி, சிலிக்கான் செதில்களின் எடையுள்ள சக்தியைப் பெறலாம், பின்னர் தேவையான எண்ணிக்கையிலான சிலிக்கான் செதில்களை புதிதாக நிறுவப்பட்ட ஒளிமின்னழுத்த திறனின் படி மதிப்பிடலாம். அடுத்து, தேவையான சிலிக்கான் தண்டுகள் மற்றும் இங்காட்களின் எடையை சிலிக்கான் செதில்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் ஒரு கிலோகிராம் சிலிக்கான் தண்டுகள் மற்றும் சிலிக்கான் இங்காட்களின் எடையுள்ள அளவு உறவுக்கு ஏற்ப பெறலாம். சிலிக்கான் தண்டுகள்/சிலிக்கான் இங்காட்களின் எடையுள்ள சிலிக்கான் நுகர்வுடன் மேலும் இணைந்து, புதிதாக நிறுவப்பட்ட ஒளிமின்னழுத்த திறனுக்கான பாலிசிலிகானுக்கான தேவையை இறுதியாகப் பெறலாம். முன்னறிவிப்பு முடிவுகளின்படி, கடந்த ஐந்து ஆண்டுகளில் புதிய ஒளிமின்னழுத்த நிறுவல்களுக்கான பாலிசிலிகானுக்கான உலகளாவிய தேவை தொடர்ந்து உயரும், இது 2027 ஆம் ஆண்டில் உச்சம் பெறும், பின்னர் அடுத்த மூன்று ஆண்டுகளில் சற்று குறைந்து வருகிறது. 2025 ஆம் ஆண்டில் நம்பிக்கையான மற்றும் பழமைவாத நிலைமைகளின் கீழ், ஒளிமின்னழுத்த நிறுவல்களுக்கான பாலிசிலிகானுக்கான உலகளாவிய வருடாந்திர தேவை முறையே 1,108,900 டன் மற்றும் 907,800 டன்களாக இருக்கும் என்று மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது, மேலும் 2030 ஆம் ஆண்டில் ஒளிமின்னழுத்த விண்ணப்பங்களுக்கான பாலிசிலிகானுக்கான உலகளாவிய தேவை 1,042,100 டான்கள் மற்றும் பழமைவாத சில நிபந்தனைகளாக இருக்கும். , 896,900 டன். சீனாவின் படிஉலகளாவிய ஒளிமின்னழுத்த நிறுவப்பட்ட திறனின் விகிதம்,2025 ஆம் ஆண்டில் ஒளிமின்னழுத்த பயன்பாட்டிற்கான பாலிசிலிகானுக்கான சீனாவின் கோரிக்கைநம்பிக்கையான மற்றும் பழமைவாத நிலைமைகளின் கீழ் முறையே 369,600 டன் மற்றும் 302,600 டன், மற்றும் முறையே 739,300 டன் மற்றும் 605,200 டன் வெளிநாட்டில் இருக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது.

2, குறைக்கடத்தி இறுதி தேவை: ஒளிமின்னழுத்த துறையில் உள்ள தேவையை விட அளவு மிகவும் சிறியது, மேலும் எதிர்கால வளர்ச்சியை எதிர்பார்க்கலாம்

ஒளிமின்னழுத்த செல்களை உருவாக்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், பாலிசிலிகானை சில்லுகளை தயாரிப்பதற்கான ஒரு மூலப்பொருளாகவும் பயன்படுத்தலாம் மற்றும் குறைக்கடத்தி புலத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தி, தொழில்துறை மின்னணுவியல், மின்னணு தகவல்தொடர்புகள், வீட்டு உபகரணங்கள் மற்றும் பிற துறைகளாக பிரிக்கப்படலாம். பாலிசிலிகானிலிருந்து சிப் வரையிலான செயல்முறை முக்கியமாக மூன்று படிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. முதலாவதாக, பாலிசிலிகான் மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் இங்காட்களில் இழுக்கப்பட்டு, பின்னர் மெல்லிய சிலிக்கான் செதில்களாக வெட்டப்படுகிறது. சிலிக்கான் செதில்கள் தொடர்ச்சியான அரைத்தல், சாம்ஃபெரிங் மற்றும் மெருகூட்டல் நடவடிக்கைகள் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. , இது குறைக்கடத்தி தொழிற்சாலையின் அடிப்படை மூலப்பொருளாகும். இறுதியாக, சிலிக்கான் செதில் வெட்டப்பட்டு லேசர் பல்வேறு சுற்று கட்டமைப்புகளாக பொறிக்கப்பட்டு சில குணாதிசயங்களுடன் சிப் தயாரிப்புகளை உருவாக்குகிறது. பொதுவான சிலிக்கான் செதில்களில் முக்கியமாக மெருகூட்டப்பட்ட செதில்கள், எபிடாக்சியல் செதில்கள் மற்றும் சோய் செதில்கள் ஆகியவை அடங்கும். மெருகூட்டப்பட்ட வேஃபர் என்பது மேற்பரப்பில் சேதமடைந்த அடுக்கை அகற்ற சிலிக்கான் செதுவை மெருகூட்டுவதன் மூலம் பெறப்பட்ட அதிக தட்டையான ஒரு சிப் உற்பத்திப் பொருளாகும், இது சில்லுகள், எபிடாக்சியல் செதில்கள் மற்றும் சோய் சிலிக்கான் செதில்களை உருவாக்க நேரடியாகப் பயன்படுத்தப்படலாம். மெருகூட்டப்பட்ட செதில்களின் எபிடாக்சியல் வளர்ச்சியால் எபிடாக்சியல் செதில்கள் பெறப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் SOI சிலிக்கான் செதில்கள் மெருகூட்டப்பட்ட செதில் அடி மூலக்கூறுகளில் பிணைப்பு அல்லது அயனி பொருத்துதலால் புனையப்படுகின்றன, மேலும் தயாரிப்பு செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் கடினம்.

2021 ஆம் ஆண்டில் குறைக்கடத்தி தரப்பில் பாலிசிலிகானுக்கான தேவை மூலம், அடுத்த சில ஆண்டுகளில் குறைக்கடத்தி தொழில்துறையின் வளர்ச்சி விகிதம் குறித்த ஏஜென்சியின் முன்னறிவிப்புடன் இணைந்து, 2022 முதல் 2025 வரை குறைக்கடத்தி துறையில் பாலிசிலிகானுக்கான தேவை தோராயமாக மதிப்பிடப்படலாம். 2021 ஆம் ஆண்டில், உலகளாவிய மின்னணு தர பாலிசிலிகான் உற்பத்தி மொத்த பாலிசிலிகான் உற்பத்தியில் சுமார் 6% ஆகும், மேலும் சூரிய தர பாலிசிலிகான் மற்றும் சிறுமணி சிலிக்கான் சுமார் 94% ஆகும். பெரும்பாலான மின்னணு தர பாலிசிலிகான் குறைக்கடத்தி புலத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் பிற பாலிசிலிகான் அடிப்படையில் ஒளிமின்னழுத்த துறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. . எனவே, 2021 ஆம் ஆண்டில் குறைக்கடத்தி துறையில் பயன்படுத்தப்படும் பாலிசிலிகானின் அளவு சுமார் 37,000 டன் என்று கருதலாம். கூடுதலாக, அதிர்ஷ்டசாலிகள் நுண்ணறிவுகளால் கணிக்கப்பட்ட குறைக்கடத்தி தொழிற்துறையின் எதிர்கால கூட்டு வளர்ச்சி விகிதத்தின்படி, குறைக்கடத்தி பயன்பாட்டிற்கான பாலிசிலிகானுக்கான தேவை 2022 முதல் 2025 வரை ஆண்டு விகிதத்தில் 8.6% அதிகரிக்கும். 2025 ஆம் ஆண்டில் பாலிசிலிகானுக்கான தேவை 51,500 டாலராக இருக்கும் என்று மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது. (அறிக்கை ஆதாரம்: எதிர்கால சிந்தனைத் தொட்டி)

3, பாலிசிலிகான் இறக்குமதி மற்றும் ஏற்றுமதி: இறக்குமதி மிகவும் ஏற்றுமதியை விட அதிகமாக உள்ளது, ஜெர்மனி மற்றும் மலேசியா அதிக விகிதத்தில் கணக்கிடப்படுகிறது

2021 ஆம் ஆண்டில், சீனாவின் பாலிசிலிகான் தேவையில் சுமார் 18.63% இறக்குமதியிலிருந்து வரும், மேலும் இறக்குமதியின் அளவு ஏற்றுமதியின் அளவை விட அதிகமாக இருக்கும். 2017 முதல் 2021 வரை, பாலிசிலிகானின் இறக்குமதி மற்றும் ஏற்றுமதி முறை இறக்குமதியால் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது, இது சமீபத்திய ஆண்டுகளில் வேகமாக வளர்ந்துள்ள ஒளிமின்னழுத்த தொழில்துறையின் வலுவான கீழ்நிலை தேவை காரணமாக இருக்கலாம், மேலும் பாலிசிலிகானுக்கான அதன் தேவை மொத்த தேவையில் 94% க்கும் அதிகமாக உள்ளது; கூடுதலாக, நிறுவனம் இன்னும் உயர் தூய்மை மின்னணு-தர பாலிசிலிகானின் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தில் தேர்ச்சி பெறவில்லை, எனவே ஒருங்கிணைந்த சுற்று தொழிலுக்கு தேவைப்படும் சில பாலிசிலிகான் இன்னும் இறக்குமதியை நம்பியிருக்க வேண்டும். According to the data of the Silicon Industry Branch, the import volume continued to decline in 2019 and 2020. The fundamental reason for the decline in polysilicon imports in 2019 was the substantial increase in production capacity, which rose from 388,000 tons in 2018 to 452,000 tons in 2019. At the same time, OCI, REC, HANWHA Some overseas companies, such as some overseas companies, have withdrawn from the polysilicon இழப்புகள் காரணமாக தொழில், எனவே பாலிசிலிகானின் இறக்குமதி சார்பு மிகவும் குறைவாக உள்ளது; 2020 ஆம் ஆண்டில் உற்பத்தி திறன் அதிகரிக்கவில்லை என்றாலும், தொற்றுநோயின் தாக்கம் ஒளிமின்னழுத்த திட்டங்களை நிர்மாணிப்பதில் தாமதத்திற்கு வழிவகுத்தது, மேலும் அதே காலகட்டத்தில் பாலிசிலிகான் ஆர்டர்களின் எண்ணிக்கை குறைந்துள்ளது. 2021 ஆம் ஆண்டில், சீனாவின் ஒளிமின்னழுத்த சந்தை வேகமாக உருவாகும், மேலும் பாலிசிலிகானின் வெளிப்படையான நுகர்வு 613,000 டன்களை எட்டும், இது இறக்குமதி அளவை மீண்டும் உயர்த்தும். கடந்த ஐந்து ஆண்டுகளில், சீனாவின் நிகர பாலிசிலிகான் இறக்குமதி அளவு 90,000 முதல் 140,000 டன் வரை உள்ளது, இதில் 2021 இல் சுமார் 103,800 டன் உள்ளது. சீனாவின் நிகர பாலிசிலிகான் இறக்குமதி அளவு 2022 முதல் 2025 வரை ஆண்டுக்கு 100,000 டன்களாக இருக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது.

சீனாவின் பாலிசிலிகான் இறக்குமதிகள் முக்கியமாக ஜெர்மனி, மலேசியா, ஜப்பான் மற்றும் தைவான், சீனாவிலிருந்து வந்தவை, மேலும் இந்த நான்கு நாடுகளிலிருந்து மொத்த இறக்குமதி 2021 ஆம் ஆண்டில் 90.51% ஆகும். சீனாவின் பாலிசிலிகான் இறக்குமதியில் 45% ஜெர்மனியில் இருந்து 26%, ஜப்பானில் இருந்து 13.5% மற்றும் 6% தைவானிலிருந்து வந்தவை. உலகின் பாலிசிலிகான் ஜெயண்ட் வேக்கரை ஜெர்மனி வைத்திருக்கிறது, இது வெளிநாட்டு பாலிசிலிகானின் மிகப்பெரிய ஆதாரமாக உள்ளது, இது 2021 ஆம் ஆண்டில் மொத்த உலகளாவிய உற்பத்தித் திறனில் 12.7% ஆகும்; தென் கொரியாவின் OCI நிறுவனத்திலிருந்து மலேசியாவில் ஏராளமான பாலிசிலிகான் உற்பத்தி வரிகள் உள்ளன, இது OCI ஆல் வாங்கிய ஜப்பானிய நிறுவனமான டோகுயாமாவின் மலேசியாவில் அசல் உற்பத்தி வரியிலிருந்து உருவாகிறது. ஓசி தென் கொரியாவிலிருந்து மலேசியாவுக்கு நகர்ந்த தொழிற்சாலைகள் மற்றும் சில தொழிற்சாலைகள் உள்ளன. இடமாற்றம் செய்வதற்கான காரணம், மலேசியா இலவச தொழிற்சாலை இடத்தை வழங்குகிறது மற்றும் மின்சார விலை தென் கொரியாவை விட மூன்றில் ஒரு பங்கு குறைவாக உள்ளது; ஜப்பான் மற்றும் தைவான், சீனாவின் டோக்குயாமா, கெட் மற்றும் பிற நிறுவனங்கள் உள்ளன, அவை பாலிசிலிகான் உற்பத்தியில் பெரும் பங்கைக் கொண்டுள்ளன. ஒரு இடம். 2021 ஆம் ஆண்டில், பாலிசிலிகான் வெளியீடு 492,000 டன்களாக இருக்கும், இது புதிதாக நிறுவப்பட்ட ஒளிமின்னழுத்த திறன் மற்றும் சிப் உற்பத்தி தேவை முறையே 206,400 டன் மற்றும் 1,500 டன் ஆகும், மேலும் மீதமுள்ள 284,100 டன் முக்கியமாக கீழ்நிலை செயலாக்கத்திற்கும் ஏற்றுமதி செய்யப்படும் ஓவர்சியர்களுக்கும் பயன்படுத்தப்படும். பாலிசிலிகானின் கீழ்நிலை இணைப்புகளில், சிலிக்கான் செதில்கள், செல்கள் மற்றும் தொகுதிகள் முக்கியமாக ஏற்றுமதி செய்யப்படுகின்றன, அவற்றில் தொகுதிகளின் ஏற்றுமதி குறிப்பாக முக்கியமானது. 2021 ஆம் ஆண்டில், 4.64 பில்லியன் சிலிக்கான் செதில்கள் மற்றும் 3.2 பில்லியன் ஒளிமின்னழுத்த செல்கள் இருந்தனஏற்றுமதிசீனாவிலிருந்து, முறையே 22.6GW மற்றும் 10.3GW ஏற்றுமதி மற்றும் ஒளிமின்னழுத்த தொகுதிகளின் ஏற்றுமதி 98.5GW ஆகும், மிகக் குறைவான இறக்குமதியுடன். ஏற்றுமதி மதிப்பு கலவையைப் பொறுத்தவரை, 2021 ஆம் ஆண்டில் தொகுதி ஏற்றுமதிகள் 24.61 பில்லியன் அமெரிக்க டாலர்களை எட்டும், இது 86%ஆகும், அதைத் தொடர்ந்து சிலிக்கான் செதில்கள் மற்றும் பேட்டரிகள் உள்ளன. 2021 ஆம் ஆண்டில், சிலிக்கான் செதில்கள், ஒளிமின்னழுத்த செல்கள் மற்றும் ஒளிமின்னழுத்த தொகுதிகள் முறையே 97.3%, 85.1%மற்றும் 82.3%ஐ எட்டும். அடுத்த மூன்று ஆண்டுகளில் உலகளாவிய ஒளிமின்னழுத்த தொழில் சீனாவில் தொடர்ந்து கவனம் செலுத்தும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, மேலும் ஒவ்வொரு இணைப்பின் வெளியீடு மற்றும் ஏற்றுமதி அளவு கணிசமாக இருக்கும். ஆகையால், 2022 முதல் 2025 வரை, கீழ்நிலை பொருட்களை செயலாக்குவதற்கும் உற்பத்தி செய்வதற்கும் வெளிநாடுகளில் ஏற்றுமதி செய்வதற்கும் பயன்படுத்தப்படும் பாலிசிலிகானின் அளவு படிப்படியாக அதிகரிக்கும் என்று மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது. வெளிநாட்டு பாலிசிலிகான் தேவையிலிருந்து வெளிநாட்டு உற்பத்தியைக் கழிப்பதன் மூலம் இது மதிப்பிடப்படுகிறது. 2025 ஆம் ஆண்டில், கீழ்நிலை தயாரிப்புகளில் செயலாக்குவதன் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் பாலிசிலிகான் சீனாவிலிருந்து வெளிநாடுகளுக்கு 583,000 டன் ஏற்றுமதி செய்யும் என்று மதிப்பிடப்படும்

4, சுருக்கம் மற்றும் அவுட்லுக்

உலகளாவிய பாலிசிலிகான் தேவை முக்கியமாக ஒளிமின்னழுத்த துறையில் குவிந்துள்ளது, மேலும் குறைக்கடத்தி புலத்தில் தேவை என்பது அளவின் வரிசையல்ல. பாலிசிலிகானுக்கான தேவை ஒளிமின்னழுத்த நிறுவல்களால் இயக்கப்படுகிறது, மேலும் படிப்படியாக பாலிசிலிகானுக்கு ஒளிமின்னழுத்த தொகுதிகள்-செல்-வாஃபர் இணைப்பு மூலம் அனுப்பப்படுகிறது, அதற்கான தேவையை உருவாக்குகிறது. எதிர்காலத்தில், உலகளாவிய ஒளிமின்னழுத்த நிறுவப்பட்ட திறனின் விரிவாக்கத்துடன், பாலிசிலிகானுக்கான தேவை பொதுவாக நம்பிக்கையுடன் உள்ளது. 2025 ஆம் ஆண்டில் பாலிசிலிகானுக்கான தேவையை ஏற்படுத்தும் சீனா மற்றும் வெளிநாடுகளில் புதிதாக அதிகரித்த பி.வி நிறுவல்கள் முறையே 36.96GW மற்றும் 73.93GW ஆக இருக்கும், மேலும் பழமைவாத நிலைமைகளின் கீழ் தேவை முறையே 30.24GW மற்றும் 60.49GW ஐ எட்டும். 2021 ஆம் ஆண்டில், உலகளாவிய பாலிசிலிகான் வழங்கல் மற்றும் தேவை இறுக்கமாக இருக்கும், இதன் விளைவாக உலகளாவிய பாலிசிலிகான் விலைகள் அதிகரிக்கும். இந்த நிலைமை 2022 வரை தொடரக்கூடும், படிப்படியாக 2023 க்குப் பிறகு தளர்வான விநியோக நிலைக்கு திரும்பலாம். 2020 ஆம் ஆண்டின் இரண்டாம் பாதியில், தொற்றுநோயின் தாக்கம் பலவீனமடையத் தொடங்கியது, மேலும் கீழ்நிலை உற்பத்தி விரிவாக்கம் பாலிசிலிகானுக்கான தேவையை ஏற்படுத்தியது, மேலும் சில முன்னணி நிறுவனங்கள் உற்பத்தியை விரிவுபடுத்த திட்டமிட்டன. இருப்பினும், ஒன்றரை ஆண்டுகளுக்கும் மேலான விரிவாக்க சுழற்சி 2021 மற்றும் 2022 ஆம் ஆண்டின் இறுதியில் உற்பத்தித் திறனை வெளியிட்டது, இதன் விளைவாக 2021 இல் 4.24% அதிகரிப்பு ஏற்பட்டது. 10,000 டன் விநியோக இடைவெளி உள்ளது, எனவே விலைகள் கடுமையாக உயர்ந்துள்ளன. 2022 ஆம் ஆண்டில், ஒளிமின்னழுத்த நிறுவப்பட்ட திறனின் நம்பிக்கையான மற்றும் பழமைவாத நிலைமைகளின் கீழ், வழங்கல் மற்றும் தேவை இடைவெளி முறையே -156,500 டன் மற்றும் 2,400 டன் இருக்கும் என்று கணிக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் ஒட்டுமொத்த வழங்கல் இன்னும் ஒப்பீட்டளவில் குறுகிய விநியோக நிலையில் இருக்கும். 2023 மற்றும் அதற்கு அப்பால், 2021 மற்றும் 2022 ஆம் ஆண்டின் தொடக்கத்தில் கட்டுமானத்தைத் தொடங்கிய புதிய திட்டங்கள் உற்பத்தியைத் தொடங்கி உற்பத்தித் திறனில் ஒரு வளைவை அடையும். வழங்கல் மற்றும் தேவை படிப்படியாக தளர்த்தப்படும், மேலும் விலைகள் கீழ்நோக்கிய அழுத்தத்தின் கீழ் இருக்கலாம். பின்தொடர்தலில், உலகளாவிய எரிசக்தி வடிவத்தின் மீதான ரஷ்ய-உக்ரேனியப் போரின் தாக்கம் குறித்து கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், இது புதிதாக நிறுவப்பட்ட ஒளிமின்னழுத்த திறனுக்கான உலகளாவிய திட்டத்தை மாற்றக்கூடும், இது பாலிசிலிகானுக்கான தேவையை பாதிக்கும்.

(இந்த கட்டுரை நகர்ப்புறங்களின் வாடிக்கையாளர்களின் குறிப்புக்கு மட்டுமே மற்றும் எந்த முதலீட்டு ஆலோசனையையும் பிரதிநிதித்துவப்படுத்தவில்லை