1. பாலிசிலிகான் தொழில் சங்கிலி: உற்பத்தி செயல்முறை சிக்கலானது, மற்றும் கீழ்நிலை ஒளிமின்னழுத்த குறைக்கடத்திகளில் கவனம் செலுத்துகிறது
பாலிசிலிகான் முக்கியமாக தொழில்துறை சிலிக்கான், குளோரின் மற்றும் ஹைட்ரஜன் ஆகியவற்றிலிருந்து உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது, மேலும் இது ஒளிமின்னழுத்த மற்றும் குறைக்கடத்தி தொழில் சங்கிலிகளின் மேல்நிலையில் அமைந்துள்ளது. CPIA தரவுகளின்படி, உலகின் தற்போதைய பிரதான பாலிசிலிக்கான் உற்பத்தி முறை மாற்றியமைக்கப்பட்ட சீமென்ஸ் முறையாகும், சீனாவைத் தவிர, 95% க்கும் அதிகமான பாலிசிலிகான் மாற்றியமைக்கப்பட்ட சீமென்ஸ் முறையால் தயாரிக்கப்படுகிறது. மேம்படுத்தப்பட்ட சீமென்ஸ் முறையில் பாலிசிலிக்கானைத் தயாரிக்கும் செயல்பாட்டில், முதலில், குளோரின் வாயு ஹைட்ரஜன் வாயுவுடன் இணைந்து ஹைட்ரஜன் குளோரைடை உருவாக்குகிறது, பின்னர் அது சிலிக்கான் தூளுடன் வினைபுரிந்து தொழில்துறை சிலிக்கானை நசுக்கி அரைத்து ட்ரைக்ளோரோசிலேனை உருவாக்குகிறது. பாலிசிலிகானை உருவாக்க ஹைட்ரஜன் வாயு. பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கானை உருக்கி குளிர்வித்து பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் இங்காட்களை உருவாக்கலாம், மேலும் மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கானை சோக்ரால்ஸ்கி அல்லது மண்டல உருகுதல் மூலம் தயாரிக்கலாம். பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கானுடன் ஒப்பிடும்போது, ஒற்றை படிக சிலிக்கான் அதே படிக நோக்குநிலை கொண்ட படிக தானியங்களால் ஆனது, எனவே இது சிறந்த மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் மாற்றும் திறன் கொண்டது. பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் இங்காட்கள் மற்றும் மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் கம்பிகள் இரண்டையும் மேலும் வெட்டி சிலிக்கான் செதில்களாகவும், கலங்களாகவும் செயலாக்கலாம், அவை ஒளிமின்னழுத்த தொகுதிகளின் முக்கிய பகுதிகளாக மாறி ஒளிமின்னழுத்த புலத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கூடுதலாக, ஒற்றை படிக சிலிக்கான் செதில்கள் மீண்டும் மீண்டும் அரைத்தல், மெருகூட்டல், எபிடாக்ஸி, சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பிற செயல்முறைகள் மூலம் சிலிக்கான் செதில்களாக உருவாக்கப்படலாம், அவை குறைக்கடத்தி மின்னணு சாதனங்களுக்கு அடி மூலக்கூறு பொருட்களாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.
பாலிசிலிகான் தூய்மையற்ற உள்ளடக்கம் கண்டிப்பாக தேவைப்படுகிறது, மேலும் தொழில் அதிக மூலதன முதலீடு மற்றும் உயர் தொழில்நுட்ப தடைகளின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. பாலிசிலிக்கானின் தூய்மையானது ஒற்றை படிக சிலிக்கான் வரைதல் செயல்முறையை கடுமையாக பாதிக்கும் என்பதால், தூய்மை தேவைகள் மிகவும் கண்டிப்பானவை. பாலிசிலிகானின் குறைந்தபட்ச தூய்மை 99.9999% ஆகும், மேலும் அதிகபட்சம் 100%க்கு அருகில் உள்ளது. கூடுதலாக, சீனாவின் தேசிய தரநிலைகள் தூய்மையற்ற உள்ளடக்கத்திற்கான தெளிவான தேவைகளை முன்வைக்கின்றன, இதன் அடிப்படையில் பாலிசிலிகான் I, II மற்றும் III தரங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, இதில் போரான், பாஸ்பரஸ், ஆக்ஸிஜன் மற்றும் கார்பன் ஆகியவற்றின் உள்ளடக்கம் ஒரு முக்கியமான குறிப்பு குறியீடாகும். "Polysilicon Industry Access Conditions" நிறுவனங்களுக்கு ஒரு சிறந்த தர ஆய்வு மற்றும் மேலாண்மை அமைப்பு இருக்க வேண்டும், மேலும் தயாரிப்பு தரநிலைகள் தேசிய தரநிலைகளுடன் கண்டிப்பாக இணங்க வேண்டும்; கூடுதலாக, அணுகல் நிபந்தனைகளுக்கு பாலிசிலிக்கான் உற்பத்தி நிறுவனங்களின் அளவு மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு தேவைப்படுகிறது, அதாவது சோலார்-கிரேடு, எலக்ட்ரானிக்-கிரேடு பாலிசிலிகான் போன்ற திட்ட அளவு முறையே 3000 டன்கள்/ஆண்டு மற்றும் 1000 டன்கள்/ஆண்டுக்கு அதிகமாக உள்ளது, மேலும் குறைந்தபட்ச மூலதன விகிதம் புதிய கட்டுமானம் மற்றும் புனரமைப்பு மற்றும் விரிவாக்க திட்டங்களின் முதலீட்டில் 30% க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது, எனவே பாலிசிலிகான் ஒரு மூலதன-தீவிர தொழில் ஆகும். CPIA புள்ளிவிவரங்களின்படி, 2021 இல் செயல்பாட்டுக்கு வந்த 10,000-டன் பாலிசிலிக்கான் உற்பத்தி வரி உபகரணங்களின் முதலீட்டுச் செலவு 103 மில்லியன் யுவான்/கேடிக்கு சற்று அதிகரித்துள்ளது. மொத்த உலோகப் பொருட்களின் விலையேற்றமே காரணம். உற்பத்தி உபகரண தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றத்துடன் எதிர்காலத்தில் முதலீட்டுச் செலவு அதிகரிக்கும் மற்றும் அளவு அதிகரிக்கும் போது மோனோமர் குறையும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. விதிமுறைகளின்படி, சோலார்-கிரேடு மற்றும் எலக்ட்ரானிக்-கிரேடு Czochralski குறைப்புக்கான பாலிசிலிகானின் மின் நுகர்வு முறையே 60 kWh/kg மற்றும் 100 kWh/kg க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும், மேலும் ஆற்றல் நுகர்வு குறிகாட்டிகளுக்கான தேவைகள் ஒப்பீட்டளவில் கண்டிப்பானவை. பாலிசிலிகான் உற்பத்தி இரசாயனத் தொழிலைச் சேர்ந்தது. உற்பத்தி செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானது, மேலும் தொழில்நுட்ப வழிகள், உபகரணங்களின் தேர்வு, ஆணையிடுதல் மற்றும் செயல்பாட்டிற்கான நுழைவாயில் அதிகமாக உள்ளது. உற்பத்தி செயல்முறை பல சிக்கலான இரசாயன எதிர்வினைகளை உள்ளடக்கியது, மேலும் கட்டுப்பாட்டு முனைகளின் எண்ணிக்கை 1,000 க்கும் அதிகமாக உள்ளது. புதிதாக நுழைபவர்களுக்கு முதிர்ந்த கைவினைத்திறனை விரைவாக தேர்ச்சி பெறுவது கடினம். எனவே, பாலிசிலிகான் உற்பத்தித் துறையில் அதிக மூலதனம் மற்றும் தொழில்நுட்பத் தடைகள் உள்ளன, இது பாலிசிலிகான் உற்பத்தியாளர்களை செயல்முறை ஓட்டம், பேக்கேஜிங் மற்றும் போக்குவரத்து செயல்முறையின் கடுமையான தொழில்நுட்ப மேம்படுத்தலை மேற்கொள்ள ஊக்குவிக்கிறது.
2. பாலிசிலிகான் வகைப்பாடு: தூய்மை பயன்பாட்டை தீர்மானிக்கிறது, மேலும் சூரிய தரம் முக்கிய நீரோட்டத்தை ஆக்கிரமிக்கிறது
பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான், தனிம சிலிக்கானின் ஒரு வடிவம், வெவ்வேறு படிக நோக்குநிலைகளைக் கொண்ட படிக தானியங்களால் ஆனது, மேலும் முக்கியமாக தொழில்துறை சிலிக்கான் செயலாக்கத்தால் சுத்திகரிக்கப்படுகிறது. பாலிசிலிகானின் தோற்றம் சாம்பல் உலோக பளபளப்பாகும், மேலும் உருகும் புள்ளி 1410℃ ஆகும். இது அறை வெப்பநிலையில் செயலற்றதாகவும், உருகிய நிலையில் மிகவும் சுறுசுறுப்பாகவும் இருக்கும். பாலிசிலிகான் குறைக்கடத்தி பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் மிக முக்கியமான மற்றும் சிறந்த குறைக்கடத்தி பொருள், ஆனால் ஒரு சிறிய அளவு அசுத்தங்கள் அதன் கடத்துத்திறனை பெரிதும் பாதிக்கலாம். பாலிசிலிகானுக்கு பல வகைப்பாடு முறைகள் உள்ளன. சீனாவின் தேசிய தரநிலைகளின்படி மேற்கூறிய வகைப்பாட்டுடன் கூடுதலாக, மேலும் மூன்று முக்கிய வகைப்பாடு முறைகள் இங்கு அறிமுகப்படுத்தப்பட்டுள்ளன. வெவ்வேறு தூய்மைத் தேவைகள் மற்றும் பயன்பாடுகளின்படி, பாலிசிலிகானை சோலார்-கிரேடு பாலிசிலிகான் மற்றும் எலக்ட்ரானிக்-கிரேடு பாலிசிலிகான் எனப் பிரிக்கலாம். சோலார்-கிரேடு பாலிசிலிகான் முக்கியமாக ஒளிமின்னழுத்த செல்கள் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே சமயம் எலக்ட்ரானிக்-கிரேடு பாலிசிலிகான் ஒருங்கிணைந்த மின்சுற்றுத் துறையில் சில்லுகள் மற்றும் பிற உற்பத்திக்கான மூலப்பொருளாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சோலார்-கிரேடு பாலிசிலிக்கானின் தூய்மை 6~8N ஆகும், அதாவது மொத்த தூய்மையற்ற உள்ளடக்கம் 10 -6 ஐ விட குறைவாக இருக்க வேண்டும், மேலும் பாலிசிலிக்கானின் தூய்மை 99.9999% அல்லது அதற்கு அதிகமாக இருக்க வேண்டும். எலக்ட்ரானிக்-கிரேடு பாலிசிலிக்கானின் தூய்மைத் தேவைகள் மிகவும் கடுமையானவை, குறைந்தபட்சம் 9N மற்றும் தற்போதைய அதிகபட்சம் 12N. மின்னணு-தர பாலிசிலிகான் உற்பத்தி ஒப்பீட்டளவில் கடினம். எலக்ட்ரானிக்-கிரேடு பாலிசிலிக்கானின் உற்பத்தித் தொழில்நுட்பத்தில் தேர்ச்சி பெற்ற சில சீன நிறுவனங்கள் உள்ளன, மேலும் அவை இன்னும் இறக்குமதியைச் சார்ந்து இருக்கின்றன. தற்போது, சோலார்-கிரேடு பாலிசிலிக்கானின் வெளியீடு எலக்ட்ரானிக்-கிரேடு பாலிசிலிகானை விட அதிகமாக உள்ளது, மேலும் முந்தையது பிந்தையதை விட 13.8 மடங்கு அதிகம்.
ஊக்கமருந்து அசுத்தங்கள் மற்றும் கடத்துத்திறன் வகை சிலிக்கான் பொருட்களின் வேறுபாட்டின் படி, அதை பி-வகை மற்றும் என்-வகை என பிரிக்கலாம். போரான், அலுமினியம், காலியம் போன்ற ஏற்பி தூய்மையற்ற கூறுகளுடன் சிலிக்கான் டோப் செய்யப்பட்டால், அது துளை கடத்துதலால் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது மற்றும் பி-வகை ஆகும். பாஸ்பரஸ், ஆர்சனிக், ஆண்டிமனி போன்ற நன்கொடை அசுத்த கூறுகளுடன் சிலிக்கான் டோப் செய்யப்பட்டால், அது எலக்ட்ரான் கடத்துதலால் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது மற்றும் N-வகை ஆகும். பி-வகை மின்கலங்களில் முக்கியமாக BSF பேட்டரிகள் மற்றும் PERC பேட்டரிகள் அடங்கும். 2021 ஆம் ஆண்டில், PERC பேட்டரிகள் உலகளாவிய சந்தையில் 91% க்கும் அதிகமாக இருக்கும், மேலும் BSF பேட்டரிகள் அகற்றப்படும். PERC ஆனது BSF-ஐ மாற்றியமைக்கும் காலகட்டத்தில், P-வகை கலங்களின் மாற்றும் திறன் 20% க்கும் குறைவாக இருந்து 23% க்கும் அதிகமாக அதிகரித்துள்ளது, இது கோட்பாட்டு ரீதியிலான மேல் வரம்பான 24.5% ஐ நெருங்க உள்ளது, அதே சமயம் N- இன் கோட்பாட்டு மேல் வரம்பு வகை செல்கள் 28.7%, மற்றும் N-வகை செல்கள் அதிக மாற்று திறன் கொண்டவை, உயர் இருமுக விகிதம் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை குணகம் ஆகியவற்றின் நன்மைகள் காரணமாக, நிறுவனங்கள் N-வகை பேட்டரிகளுக்கு வெகுஜன உற்பத்தி வரிகளை பயன்படுத்தத் தொடங்கியுள்ளன. CPIA இன் கணிப்பின்படி, 2022 இல் N-வகை பேட்டரிகளின் விகிதம் 3% இலிருந்து 13.4% ஆக கணிசமாக அதிகரிக்கும். அடுத்த ஐந்து ஆண்டுகளில், N-வகை பேட்டரியை P-வகை பேட்டரிக்கு மீண்டும் மாற்றும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. வெவ்வேறு மேற்பரப்பு தரத்தின் படி, இது அடர்த்தியான பொருள், காலிஃபிளவர் பொருள் மற்றும் பவளப் பொருள் என பிரிக்கலாம். அடர்த்தியான பொருளின் மேற்பரப்பு குறைந்த அளவிலான குழிவுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, 5 மிமீக்கும் குறைவானது, நிற அசாதாரணம் இல்லை, ஆக்சிஜனேற்றம் இன்டர்லேயர் இல்லை, மற்றும் அதிக விலை; காலிஃபிளவர் பொருளின் மேற்பரப்பு மிதமான அளவு குழிவுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, 5-20 மிமீ, பிரிவு மிதமானது, மற்றும் விலை நடுத்தரமானது; பவளப் பொருளின் மேற்பரப்பு மிகவும் தீவிரமான குழிவுத்தன்மையைக் கொண்டிருக்கும் போது, ஆழம் 20 மிமீ விட அதிகமாக உள்ளது, பகுதி தளர்வானது மற்றும் விலை குறைவாக உள்ளது. அடர்த்தியான பொருள் முக்கியமாக மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் வரைவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே சமயம் காலிஃபிளவர் பொருள் மற்றும் பவளப் பொருள்கள் முக்கியமாக பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நிறுவனங்களின் தினசரி உற்பத்தியில், அடர்த்தியான பொருளை 30% காலிஃபிளவர் பொருளைக் கொண்டு மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கானை உருவாக்க முடியும். மூலப்பொருட்களின் விலையை மிச்சப்படுத்தலாம், ஆனால் காலிஃபிளவர் பொருளைப் பயன்படுத்துவது படிக இழுக்கும் திறனை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு குறைக்கும். நிறுவனங்கள் இரண்டையும் எடைபோட்ட பிறகு பொருத்தமான ஊக்கமருந்து விகிதத்தைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும். சமீபத்தில், அடர்த்தியான பொருள் மற்றும் காலிஃபிளவர் பொருட்களுக்கு இடையேயான விலை வேறுபாடு அடிப்படையில் 3 RMB/kg என்ற அளவில் நிலைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. விலை வேறுபாடு மேலும் விரிவடைந்தால், நிறுவனங்கள் மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் இழுப்பதில் அதிக காலிஃபிளவர் பொருட்களை ஊக்கப்படுத்தலாம்.
3. செயல்முறை: சீமென்ஸ் முறை முக்கிய நீரோட்டத்தை ஆக்கிரமித்துள்ளது, மேலும் மின் நுகர்வு தொழில்நுட்ப மாற்றத்திற்கான திறவுகோலாக மாறுகிறது
பாலிசிலிக்கானின் உற்பத்தி செயல்முறை தோராயமாக இரண்டு படிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. முதல் கட்டத்தில், தொழில்துறை சிலிக்கான் தூள் நீரற்ற ஹைட்ரஜன் குளோரைடுடன் வினைபுரிந்து ட்ரைக்ளோரோசிலேன் மற்றும் ஹைட்ரஜனைப் பெறுகிறது. மீண்டும் மீண்டும் வடிகட்டுதல் மற்றும் சுத்திகரிப்புக்குப் பிறகு, வாயு டிரைகுளோரோசிலேன், டிக்ளோரோடிஹைட்ரோசிலிகான் மற்றும் சிலேன்; இரண்டாவது படி மேலே குறிப்பிடப்பட்ட உயர்-தூய்மை வாயுவை படிக சிலிக்கானாகக் குறைப்பதாகும், மேலும் மாற்றியமைக்கப்பட்ட சீமென்ஸ் முறையிலும் சிலேன் திரவப்படுத்தப்பட்ட படுக்கை முறையிலும் குறைப்புப் படி வேறுபட்டது. மேம்படுத்தப்பட்ட சீமென்ஸ் முறையானது முதிர்ந்த உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் மற்றும் உயர் தயாரிப்பு தரம் கொண்டது, மேலும் தற்போது மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் உற்பத்தி தொழில்நுட்பமாகும். நீரற்ற ஹைட்ரஜன் குளோரைடு, ஹைட்ரஜன் குளோரைடு மற்றும் தூள் செய்யப்பட்ட தொழில்துறை சிலிக்கான் ஆகியவற்றை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் ட்ரைக்ளோரோசிலேனை ஒருங்கிணைக்க குளோரின் மற்றும் ஹைட்ரஜனைப் பயன்படுத்துவது பாரம்பரிய சீமென்ஸ் உற்பத்தி முறையாகும். சிலிக்கான் மையத்தில் படிந்திருக்கும் தனிம சிலிக்கானைப் பெற ஹைட்ரஜன் குறைப்பு உலையில் சிலிக்கான் வெப்பக் குறைப்பு எதிர்வினைக்கு உட்படுகிறது. இந்த அடிப்படையில், மேம்படுத்தப்பட்ட சீமென்ஸ் செயல்முறையானது உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உற்பத்தி செய்யப்படும் ஹைட்ரஜன், ஹைட்ரஜன் குளோரைடு மற்றும் சிலிக்கான் டெட்ராகுளோரைடு போன்ற பெரிய அளவிலான துணை தயாரிப்புகளை மறுசுழற்சி செய்வதற்கான துணை செயல்முறையுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, முக்கியமாக குறைப்பு வால் வாயு மீட்பு மற்றும் சிலிக்கான் டெட்ராகுளோரைடு மறுபயன்பாடு ஆகியவை அடங்கும். தொழில்நுட்பம். வெளியேற்ற வாயுவில் உள்ள ஹைட்ரஜன், ஹைட்ரஜன் குளோரைடு, ட்ரைக்ளோரோசிலேன் மற்றும் சிலிக்கான் டெட்ராகுளோரைடு ஆகியவை உலர் மீட்பு மூலம் பிரிக்கப்படுகின்றன. ஹைட்ரஜன் மற்றும் ஹைட்ரஜன் குளோரைடு ட்ரைக்ளோரோசிலேனுடன் தொகுப்பு மற்றும் சுத்திகரிப்புக்காக மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் ட்ரைக்ளோரோசிலேன் நேரடியாக வெப்பக் குறைப்புக்கு மறுசுழற்சி செய்யப்படுகிறது. சுத்திகரிப்பு உலைகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் சிலிக்கான் டெட்ராகுளோரைடு ஹைட்ரஜனேற்றம் செய்யப்பட்டு ட்ரைக்ளோரோசிலேனை உருவாக்குகிறது, இது சுத்திகரிப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த நடவடிக்கை குளிர் ஹைட்ரஜனேற்ற சிகிச்சை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. மூடிய-சுற்று உற்பத்தியை செயல்படுத்துவதன் மூலம், நிறுவனங்கள் மூலப்பொருட்கள் மற்றும் மின்சாரத்தின் நுகர்வுகளை கணிசமாகக் குறைக்கலாம், இதன் மூலம் உற்பத்தி செலவுகளை திறம்பட சேமிக்க முடியும்.
சீனாவில் மேம்படுத்தப்பட்ட சீமென்ஸ் முறையைப் பயன்படுத்தி பாலிசிலிகானை உற்பத்தி செய்வதற்கான செலவில் மூலப்பொருட்கள், ஆற்றல் நுகர்வு, தேய்மானம், செயலாக்க செலவுகள் போன்றவை அடங்கும். தொழில்துறையின் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றம் கணிசமாக செலவைக் குறைத்துள்ளது. மூலப்பொருட்கள் முக்கியமாக தொழில்துறை சிலிக்கான் மற்றும் ட்ரைக்ளோரோசிலேனைக் குறிக்கின்றன, ஆற்றல் நுகர்வு மின்சாரம் மற்றும் நீராவியை உள்ளடக்கியது, மேலும் செயலாக்க செலவுகள் உற்பத்தி உபகரணங்களின் ஆய்வு மற்றும் பழுதுபார்ப்பு செலவுகளைக் குறிக்கின்றன. ஜூன் 2022 இன் தொடக்கத்தில் பாலிசிலிக்கான் உற்பத்தி செலவுகள் குறித்த பைச்சுவான் யிங்ஃபுவின் புள்ளிவிவரங்களின்படி, மூலப்பொருட்கள் அதிக விலை கொண்ட பொருளாகும், இது மொத்த செலவில் 41% ஆகும், இதில் சிலிக்கானின் முக்கிய ஆதாரம் தொழில்துறை சிலிக்கான் ஆகும். தொழில்துறையில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சிலிக்கான் யூனிட் நுகர்வு என்பது உயர்-தூய்மை சிலிக்கான் பொருட்களின் ஒரு யூனிட்டிற்கு நுகரப்படும் சிலிக்கானின் அளவைக் குறிக்கிறது. அவுட்சோர்ஸ் செய்யப்பட்ட தொழில்துறை சிலிக்கான் பவுடர் மற்றும் ட்ரைக்ளோரோசிலேன் போன்ற அனைத்து சிலிக்கான் கொண்ட பொருட்களையும் தூய சிலிக்கானாக மாற்றுவதும், பின்னர் சிலிக்கான் உள்ளடக்க விகிதத்திலிருந்து மாற்றப்பட்ட தூய சிலிக்கானின் அளவின்படி அவுட்சோர்ஸ் செய்யப்பட்ட குளோரோசிலேனைக் கழிப்பதும் கணக்கீட்டு முறை. CPIA தரவுகளின்படி, 2021 ஆம் ஆண்டில் சிலிக்கான் நுகர்வு அளவு 0.01 kg/kg-Si 1.09 kg/kg-Si ஆக குறையும். குளிர் ஹைட்ரஜனேற்ற சிகிச்சை மற்றும் துணை தயாரிப்பு மறுசுழற்சியின் முன்னேற்றத்துடன், இது எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. 2030க்குள் 1.07 கிலோ/கிலோவாக குறையும். kg-Si. முழுமையற்ற புள்ளிவிவரங்களின்படி, பாலிசிலிக்கான் துறையில் முதல் ஐந்து சீன நிறுவனங்களின் சிலிக்கான் நுகர்வு தொழில்துறை சராசரியை விட குறைவாக உள்ளது. அவர்களில் இருவர் 2021 ஆம் ஆண்டில் முறையே 1.08 கிலோ/கிலோ-Si மற்றும் 1.05 கிலோ/கிலோ-Si ஐ உட்கொள்வார்கள் என்று அறியப்படுகிறது. இரண்டாவது அதிகபட்ச விகிதம் ஆற்றல் நுகர்வு ஆகும், இது மொத்தம் 32% ஆகும், இதில் மின்சாரம் 30% ஆகும். மொத்த செலவு, பாலிசிலிக்கான் உற்பத்திக்கு மின்சார விலை மற்றும் செயல்திறன் இன்னும் முக்கிய காரணிகள் என்பதைக் குறிக்கிறது. மின் செயல்திறனை அளவிடுவதற்கான இரண்டு முக்கிய குறிகாட்டிகள் விரிவான மின் நுகர்வு மற்றும் மின் நுகர்வு குறைப்பு ஆகும். குறைப்பு மின் நுகர்வு என்பது உயர்-தூய்மை சிலிக்கான் பொருளை உருவாக்க ட்ரைக்ளோரோசிலேன் மற்றும் ஹைட்ரஜனைக் குறைக்கும் செயல்முறையைக் குறிக்கிறது. மின் நுகர்வு சிலிக்கான் கோர் ப்ரீஹீட்டிங் மற்றும் டெபாசிஷன் ஆகியவை அடங்கும். , வெப்ப பாதுகாப்பு, இறுதி காற்றோட்டம் மற்றும் பிற செயல்முறை மின் நுகர்வு. 2021 ஆம் ஆண்டில், தொழில்நுட்ப முன்னேற்றம் மற்றும் எரிசக்தியின் விரிவான பயன்பாட்டுடன், பாலிசிலிகான் உற்பத்தியின் சராசரி விரிவான மின் நுகர்வு ஆண்டுக்கு ஆண்டு 5.3% குறைந்து 63kWh/kg-Si ஆக இருக்கும், மேலும் சராசரி குறைப்பு மின் நுகர்வு ஆண்டுக்கு 6.1% குறையும்- ஆண்டுக்கு 46kWh/kg-Si, இது எதிர்காலத்தில் மேலும் குறையும் என எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. . கூடுதலாக, தேய்மானமும் ஒரு முக்கியமான செலவாகும், இது 17% ஆகும். பைச்சுவான் யிங்ஃபு தரவுகளின்படி, ஜூன் 2022 தொடக்கத்தில் பாலிசிலிக்கானின் மொத்த உற்பத்திச் செலவு சுமார் 55,816 யுவான்/டன், சந்தையில் பாலிசிலிக்கானின் சராசரி விலை சுமார் 260,000 யுவான்/டன், மற்றும் மொத்த லாப வரம்பு என்பது குறிப்பிடத்தக்கது. 70% அல்லது அதற்கும் அதிகமாக, பாலிசிலிகான் உற்பத்தித் திறனைக் கட்டியெழுப்புவதில் அதிக எண்ணிக்கையிலான நிறுவனங்களை ஈர்த்தது.
பாலிசிலிகான் உற்பத்தியாளர்கள் செலவுகளைக் குறைக்க இரண்டு வழிகள் உள்ளன, ஒன்று மூலப்பொருள் செலவைக் குறைப்பது, மற்றொன்று மின் நுகர்வுகளைக் குறைப்பது. மூலப்பொருட்களைப் பொறுத்தவரை, உற்பத்தியாளர்கள் தொழில்துறை சிலிக்கான் உற்பத்தியாளர்களுடன் நீண்டகால ஒத்துழைப்பு ஒப்பந்தங்களில் கையெழுத்திடுவதன் மூலம் மூலப்பொருட்களின் விலையைக் குறைக்கலாம் அல்லது ஒருங்கிணைந்த மேல்நிலை மற்றும் கீழ்நிலை உற்பத்தி திறனை உருவாக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, பாலிசிலிக்கான் உற்பத்தி ஆலைகள் அடிப்படையில் அவற்றின் சொந்த தொழில்துறை சிலிக்கான் விநியோகத்தை நம்பியுள்ளன. மின்சார நுகர்வு அடிப்படையில், உற்பத்தியாளர்கள் குறைந்த மின்சார விலை மற்றும் விரிவான ஆற்றல் நுகர்வு மேம்பாடு ஆகியவற்றின் மூலம் மின்சார செலவைக் குறைக்கலாம். விரிவான மின்சார நுகர்வில் சுமார் 70% குறைப்பு மின் நுகர்வு ஆகும், மேலும் உயர் தூய்மை படிக சிலிக்கான் உற்பத்தியில் குறைப்பு முக்கிய இணைப்பாகும். எனவே, சீனாவில் பெரும்பாலான பாலிசிலிக்கான் உற்பத்தி திறன் குறைந்த மின்சார விலை கொண்ட ஜின்ஜியாங், இன்னர் மங்கோலியா, சிச்சுவான் மற்றும் யுனான் போன்ற பகுதிகளில் குவிந்துள்ளது. இருப்பினும், இரண்டு கார்பன் கொள்கையின் முன்னேற்றத்துடன், குறைந்த செலவில் அதிக அளவு மின் வளங்களைப் பெறுவது கடினம். எனவே, மின் நுகர்வைக் குறைப்பது என்பது இன்று மிகவும் சாத்தியமான செலவுக் குறைப்பு ஆகும். வழி. தற்போது, குறைப்பு மின் நுகர்வைக் குறைப்பதற்கான பயனுள்ள வழி, குறைப்பு உலைகளில் சிலிக்கான் கோர்களின் எண்ணிக்கையை அதிகரிப்பதாகும், இதன் மூலம் ஒற்றை அலகு வெளியீட்டை விரிவுபடுத்துகிறது. தற்போது, சீனாவில் முக்கிய குறைப்பு உலை வகைகள் 36 ஜோடி கம்பிகள், 40 ஜோடி கம்பிகள் மற்றும் 48 ஜோடி கம்பிகள் ஆகும். உலை வகை 60 ஜோடி தண்டுகள் மற்றும் 72 ஜோடி தண்டுகளாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, ஆனால் அதே நேரத்தில், இது நிறுவனங்களின் உற்பத்தி தொழில்நுட்ப நிலைக்கு அதிக தேவைகளை முன்வைக்கிறது.
மேம்படுத்தப்பட்ட சீமென்ஸ் முறையுடன் ஒப்பிடுகையில், சிலேன் திரவப்படுத்தப்பட்ட படுக்கை முறை மூன்று நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, ஒன்று குறைந்த மின் நுகர்வு, மற்றொன்று அதிக படிக இழுக்கும் வெளியீடு, மூன்றாவது மேம்பட்ட CCZ தொடர்ச்சியான Czochralski தொழில்நுட்பத்துடன் இணைப்பது மிகவும் சாதகமானது. சிலிக்கான் இண்டஸ்ட்ரி கிளையின் தரவுகளின்படி, சிலேன் திரவப்படுத்தப்பட்ட படுக்கை முறையின் விரிவான மின் நுகர்வு மேம்படுத்தப்பட்ட சீமென்ஸ் முறையில் 33.33% மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட சீமென்ஸ் முறையில் 10% குறைப்பு மின் நுகர்வு ஆகும். சிலேன் திரவப்படுத்தப்பட்ட படுக்கை முறை குறிப்பிடத்தக்க ஆற்றல் நுகர்வு நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. படிக இழுப்பதைப் பொறுத்தவரை, சிறுமணி சிலிக்கானின் இயற்பியல் பண்புகள் ஒற்றை படிக சிலிக்கான் இழுக்கும் கம்பி இணைப்பில் குவார்ட்ஸ் க்ரூசிபிளை முழுமையாக நிரப்புவதை எளிதாக்குகிறது. பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் மற்றும் சிறுமணி சிலிக்கான் ஒற்றை உலை க்ரூசிபிள் சார்ஜிங் திறனை 29% அதிகரிக்கலாம், அதே நேரத்தில் சார்ஜிங் நேரத்தை 41% குறைத்து, ஒற்றை படிக சிலிக்கானின் இழுக்கும் திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது. கூடுதலாக, சிறுமணி சிலிக்கான் ஒரு சிறிய விட்டம் மற்றும் நல்ல திரவத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, இது CCZ தொடர்ச்சியான Czochralski முறைக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. தற்போது, ஒற்றைப் படிகத்தை நடு மற்றும் கீழ்ப்பகுதிகளில் இழுக்கும் முக்கிய தொழில்நுட்பம் RCZ சிங்கிள் கிரிஸ்டல் ரீ-காஸ்டிங் முறை ஆகும், இது ஒரு படிக சிலிக்கான் கம்பியை இழுத்த பிறகு மீண்டும் ஊட்டி மற்றும் படிகத்தை இழுப்பது ஆகும். வரைதல் ஒரே நேரத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது ஒற்றை படிக சிலிக்கான் கம்பியின் குளிரூட்டும் நேரத்தை சேமிக்கிறது, எனவே உற்பத்தி திறன் அதிகமாக உள்ளது. CCZ தொடர்ச்சியான Czochralski முறையின் விரைவான வளர்ச்சி சிறுமணி சிலிக்கானுக்கான தேவையையும் அதிகரிக்கும். சிறுமணி சிலிக்கான் சில குறைபாடுகளைக் கொண்டிருந்தாலும், உராய்வு, பெரிய மேற்பரப்பு மற்றும் மாசுபடுத்திகளை எளிதில் உறிஞ்சும் சிலிக்கான் தூள், மற்றும் ஹைட்ரஜன் உருகும் போது ஹைட்ரஜனுடன் இணைந்து, தவிர்க்க எளிதானது, ஆனால் தொடர்புடைய சிறுமணி சிலிக்கானின் சமீபத்திய அறிவிப்புகளின்படி நிறுவனங்கள், இந்த சிக்கல்கள் மேம்படுத்தப்பட்டு, சில முன்னேற்றங்கள் செய்யப்பட்டுள்ளன.
சிலேன் திரவப்படுத்தப்பட்ட படுக்கை செயல்முறை ஐரோப்பாவிலும் அமெரிக்காவிலும் முதிர்ச்சியடைந்துள்ளது, மேலும் இது சீன நிறுவனங்களின் அறிமுகத்திற்குப் பிறகு ஆரம்ப நிலையில் உள்ளது. 1980 களின் முற்பகுதியில், REC மற்றும் MEMC ஆல் பிரதிநிதித்துவப்படுத்தப்பட்ட வெளிநாட்டு சிறுமணி சிலிக்கான் சிறுமணி சிலிக்கான் உற்பத்தியை ஆராயத் தொடங்கியது மற்றும் பெரிய அளவிலான உற்பத்தியை உணர்ந்தது. அவற்றில், REC இன் சிறுமணி சிலிக்கான் மொத்த உற்பத்தித் திறன் 2010 இல் 10,500 டன்கள்/ஆண்டுகளை எட்டியது, மேலும் அதே காலகட்டத்தில் அதன் சீமென்ஸ் நிறுவனங்களுடன் ஒப்பிடுகையில், குறைந்தபட்சம் US$2-3/கிலோ விலை நன்மையைக் கொண்டிருந்தது. சிங்கிள் கிரிஸ்டல் புல்லிங் தேவைகள் காரணமாக, நிறுவனத்தின் சிறுமணி சிலிக்கான் உற்பத்தி தேக்கமடைந்து, இறுதியில் உற்பத்தியை நிறுத்தியது, மேலும் சிறுமணி சிலிக்கான் உற்பத்தியில் ஈடுபடுவதற்காக உற்பத்தி நிறுவனத்தை நிறுவ சீனாவுடன் கூட்டு முயற்சியாக மாறியது.
4. மூலப்பொருட்கள்: தொழில்துறை சிலிக்கான் முக்கிய மூலப்பொருள், மற்றும் வழங்கல் பாலிசிலிக்கான் விரிவாக்கத்தின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்
தொழில்துறை சிலிக்கான் என்பது பாலிசிலிக்கான் உற்பத்திக்கான முக்கிய மூலப்பொருள் ஆகும். சீனாவின் தொழில்துறை சிலிக்கான் உற்பத்தி 2022 முதல் 2025 வரை சீராக வளரும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. 2010 முதல் 2021 வரை, சீனாவின் தொழில்துறை சிலிக்கான் உற்பத்தி விரிவாக்க நிலையில் உள்ளது, உற்பத்தி திறன் மற்றும் உற்பத்தியின் சராசரி ஆண்டு வளர்ச்சி விகிதம் முறையே 7.4% மற்றும் 8.6% ஆக உள்ளது. . SMM தரவுகளின்படி, புதிதாக அதிகரித்துள்ளதுதொழில்துறை சிலிக்கான் உற்பத்தி திறன்சீனாவில் 2022 மற்றும் 2023 இல் 890,000 டன் மற்றும் 1.065 மில்லியன் டன்களாக இருக்கும். தொழில்துறை சிலிக்கான் நிறுவனங்கள் எதிர்காலத்தில் சுமார் 60% திறன் பயன்பாட்டு விகிதம் மற்றும் செயல்பாட்டு விகிதத்தை இன்னும் பராமரிக்கும் என்று கருதி, சீனாவின் புதிதாக அதிகரித்துள்ளது2022 மற்றும் 2023 இல் உற்பத்தி திறன் 320,000 டன்கள் மற்றும் 383,000 டன்கள் உற்பத்தியை அதிகரிக்கும். GFCI இன் மதிப்பீட்டின்படி,22/23/24/25 இல் சீனாவின் தொழில்துறை சிலிக்கான் உற்பத்தி திறன் சுமார் 5.90/697/6.71/6.5 மில்லியன் டன்கள் ஆகும், இது 3.55/391/4.18/4.38 மில்லியன் டன்கள் ஆகும்.
மிகைப்படுத்தப்பட்ட தொழில்துறை சிலிக்கான் மீதமுள்ள இரண்டு கீழ்நிலைப் பகுதிகளின் வளர்ச்சி விகிதம் ஒப்பீட்டளவில் மெதுவாக உள்ளது, மேலும் சீனாவின் தொழில்துறை சிலிக்கான் உற்பத்தி அடிப்படையில் பாலிசிலிக்கானின் உற்பத்தியை சந்திக்க முடியும். 2021 ஆம் ஆண்டில், சீனாவின் தொழில்துறை சிலிக்கான் உற்பத்தி திறன் 5.385 மில்லியன் டன்களாக இருக்கும், இது 3.213 மில்லியன் டன்களின் உற்பத்திக்கு ஒத்ததாக இருக்கும், இதில் பாலிசிலிகான், ஆர்கானிக் சிலிக்கான் மற்றும் அலுமினிய கலவைகள் முறையே 623,000 டன், 898,000 டன் மற்றும் 649,000 டன்களை உட்கொள்ளும். கூடுதலாக, ஏறக்குறைய 780,000 டன் உற்பத்தி ஏற்றுமதிக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. 2021 ஆம் ஆண்டில், பாலிசிலிகான், ஆர்கானிக் சிலிக்கான் மற்றும் அலுமினியக் கலவைகளின் நுகர்வு முறையே தொழில்துறை சிலிக்கானில் 19%, 28% மற்றும் 20% ஆக இருக்கும். 2022 முதல் 2025 வரை, கரிம சிலிக்கான் உற்பத்தியின் வளர்ச்சி விகிதம் சுமார் 10% ஆக இருக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, மேலும் அலுமினிய அலாய் உற்பத்தியின் வளர்ச்சி விகிதம் 5% க்கும் குறைவாக உள்ளது. எனவே, 2022-2025 இல் பாலிசிலிக்கானுக்குப் பயன்படுத்தக்கூடிய தொழில்துறை சிலிக்கானின் அளவு ஒப்பீட்டளவில் போதுமானது என்று நாங்கள் நம்புகிறோம், இது பாலிசிலிக்கானின் தேவைகளை முழுமையாக பூர்த்தி செய்ய முடியும். உற்பத்தி தேவைகள்.
5. பாலிசிலிகான் வழங்கல்:சீனாஒரு மேலாதிக்க நிலையை ஆக்கிரமித்துள்ளது, மேலும் உற்பத்தி படிப்படியாக முன்னணி நிறுவனங்களுக்கு சேகரிக்கிறது
சமீபத்திய ஆண்டுகளில், உலகளாவிய பாலிசிலிகான் உற்பத்தி ஆண்டுதோறும் அதிகரித்து வருகிறது, மேலும் படிப்படியாக சீனாவில் கூடுகிறது. 2017 முதல் 2021 வரை, உலகளாவிய வருடாந்திர பாலிசிலிகான் உற்பத்தி 432,000 டன்களில் இருந்து 631,000 டன்களாக உயர்ந்துள்ளது, 2021 இல் மிக விரைவான வளர்ச்சியுடன், 21.11% வளர்ச்சி விகிதத்துடன். இந்த காலகட்டத்தில், உலகளாவிய பாலிசிலிக்கான் உற்பத்தி படிப்படியாக சீனாவில் குவிந்தது, மேலும் சீனாவின் பாலிசிலிக்கான் உற்பத்தியின் விகிதம் 2017 இல் 56.02% இலிருந்து 2021 இல் 80.03% ஆக அதிகரித்துள்ளது. 2010 மற்றும் 2021 ஆம் ஆண்டுகளில் உலகளாவிய பாலிசிலிக்கான் உற்பத்தித் திறனில் உள்ள முதல் பத்து நிறுவனங்களை ஒப்பிடுகையில், இது இருக்கலாம். சீன நிறுவனங்களின் எண்ணிக்கை 4-லிருந்து 8-ஆக அதிகரித்துள்ளது, மேலும் சில அமெரிக்க மற்றும் கொரிய நிறுவனங்களின் உற்பத்தித் திறனின் விகிதம் கணிசமாகக் குறைந்துள்ளது, ஹெமோலாக், ஓசிஐ, ஆர்இசி மற்றும் எம்இஎம்சி போன்ற முதல் பத்து அணிகளில் இருந்து வெளியேறியது; தொழில்துறையின் செறிவு கணிசமாக அதிகரித்துள்ளது மற்றும் தொழில்துறையில் முதல் பத்து நிறுவனங்களின் மொத்த உற்பத்தி திறன் 57.7% இலிருந்து 90.3% ஆக அதிகரித்துள்ளது. 2021 ஆம் ஆண்டில், ஐந்து சீன நிறுவனங்கள் உற்பத்தி திறனில் 10% க்கும் அதிகமானவை, மொத்தம் 65.7% ஆகும். . சீனாவிற்கு பாலிசிலிகான் தொழில்துறை படிப்படியாக மாற்றப்படுவதற்கு மூன்று முக்கிய காரணங்கள் உள்ளன. முதலாவதாக, சீன பாலிசிலிகான் உற்பத்தியாளர்கள் மூலப்பொருட்கள், மின்சாரம் மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளனர். தொழிலாளர்களின் ஊதியம் வெளிநாடுகளை விட குறைவாக உள்ளது, எனவே சீனாவில் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி செலவு வெளிநாடுகளை விட மிகவும் குறைவாக உள்ளது, மேலும் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றத்துடன் தொடர்ந்து குறையும்; இரண்டாவதாக, சீன பாலிசிலிகான் தயாரிப்புகளின் தரம் தொடர்ந்து மேம்பட்டு வருகிறது, அவற்றில் பெரும்பாலானவை சோலார்-கிரேடு முதல்-வகுப்பு மட்டத்தில் உள்ளன, மேலும் தனிப்பட்ட மேம்பட்ட நிறுவனங்கள் தூய்மைத் தேவைகளில் உள்ளன. உயர் எலக்ட்ரானிக்-கிரேடு பாலிசிலிக்கானின் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தில் திருப்புமுனைகள் ஏற்பட்டுள்ளன, படிப்படியாக உள்நாட்டு எலக்ட்ரானிக்-கிரேடு பாலிசிலிக்கானை இறக்குமதிக்கு மாற்றியமைக்கிறது, மேலும் சீன முன்னணி நிறுவனங்கள் மின்னணு-தர பாலிசிலிக்கான் திட்டங்களின் கட்டுமானத்தை தீவிரமாக ஊக்குவித்து வருகின்றன. சீனாவில் சிலிக்கான் செதில்களின் உற்பத்தி வெளியீடு மொத்த உலகளாவிய உற்பத்தி உற்பத்தியில் 95% க்கும் அதிகமாக உள்ளது, இது சீனாவிற்கான பாலிசிலிகானின் தன்னிறைவு விகிதத்தை படிப்படியாக அதிகரித்துள்ளது, இது வெளிநாட்டு பாலிசிலிக்கான் நிறுவனங்களின் சந்தையை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு அழுத்துகிறது.
2017 முதல் 2021 வரை, சீனாவில் பாலிசிலிகானின் வருடாந்திர வெளியீடு சீராக அதிகரிக்கும், முக்கியமாக சின்ஜியாங், இன்னர் மங்கோலியா மற்றும் சிச்சுவான் போன்ற ஆற்றல் வளங்கள் நிறைந்த பகுதிகளில். 2021 ஆம் ஆண்டில், சீனாவின் பாலிசிலிகான் உற்பத்தி 392,000 டன்களிலிருந்து 505,000 டன்களாக அதிகரிக்கும், இது 28.83% அதிகரிக்கும். உற்பத்தித் திறனைப் பொறுத்தவரை, சீனாவின் பாலிசிலிக்கான் உற்பத்தித் திறன் பொதுவாக மேல்நோக்கிய போக்கில் உள்ளது, ஆனால் சில உற்பத்தியாளர்களின் பணிநிறுத்தம் காரணமாக 2020 இல் அது குறைந்துள்ளது. கூடுதலாக, சீன பாலிசிலிகான் நிறுவனங்களின் திறன் பயன்பாட்டு விகிதம் 2018 முதல் தொடர்ந்து அதிகரித்து வருகிறது, மேலும் 2021 இல் திறன் பயன்பாட்டு விகிதம் 97.12% ஐ எட்டும். மாகாணங்களைப் பொறுத்தவரை, 2021 இல் சீனாவின் பாலிசிலிக்கான் உற்பத்தி முக்கியமாக சின்ஜியாங், உள் மங்கோலியா மற்றும் சிச்சுவான் போன்ற குறைந்த மின்சார விலைகளைக் கொண்ட பகுதிகளில் குவிந்துள்ளது. சின்ஜியாங்கின் உற்பத்தி 270,400 டன்கள் ஆகும், இது சீனாவின் மொத்த உற்பத்தியில் பாதிக்கும் மேலானது.
சீனாவின் பாலிசிலிக்கான் தொழில்துறையானது அதிக அளவு செறிவினால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, CR6 மதிப்பு 77% ஆகும், மேலும் எதிர்காலத்தில் மேலும் மேல்நோக்கிய போக்கு இருக்கும். பாலிசிலிகான் உற்பத்தி என்பது அதிக மூலதனம் மற்றும் உயர் தொழில்நுட்ப தடைகள் கொண்ட ஒரு தொழில் ஆகும். திட்டத்தின் கட்டுமானம் மற்றும் உற்பத்தி சுழற்சி பொதுவாக இரண்டு ஆண்டுகள் அல்லது அதற்கும் அதிகமாகும். புதிய உற்பத்தியாளர்கள் இத்துறையில் நுழைவது கடினம். அடுத்த மூன்று ஆண்டுகளில் அறியப்பட்ட திட்டமிடப்பட்ட விரிவாக்கம் மற்றும் புதிய திட்டங்களிலிருந்து ஆராயும்போது, தொழில்துறையில் உள்ள ஒலிகோபோலிஸ்டிக் உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் சொந்த தொழில்நுட்பம் மற்றும் அளவிலான நன்மைகள் மூலம் தங்கள் உற்பத்தி திறனைத் தொடர்ந்து விரிவுபடுத்துவார்கள், மேலும் அவர்களின் ஏகபோக நிலை தொடர்ந்து உயரும்.
சீனாவின் பாலிசிலிக்கான் வழங்கல் 2022 முதல் 2025 வரை பெரிய அளவிலான வளர்ச்சியை ஏற்படுத்தும் என்று மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது, மேலும் பாலிசிலிகான் உற்பத்தி 2025 இல் 1.194 மில்லியன் டன்களை எட்டும், இது உலகளாவிய பாலிசிலிக்கான் உற்பத்தி அளவை விரிவுபடுத்துகிறது. 2021 ஆம் ஆண்டில், சீனாவில் பாலிசிலிக்கானின் விலையில் கூர்மையான உயர்வுடன், பெரிய உற்பத்தியாளர்கள் புதிய உற்பத்தி வரிகளை நிர்மாணிப்பதில் முதலீடு செய்தனர், அதே நேரத்தில் புதிய உற்பத்தியாளர்களை தொழிலில் சேர ஈர்த்தனர். பாலிசிலிகான் திட்டங்கள் கட்டுமானத்திலிருந்து உற்பத்திக்கு குறைந்தது ஒன்றரை முதல் இரண்டு ஆண்டுகள் எடுக்கும் என்பதால், புதிய கட்டுமானம் 2021 இல் நிறைவடையும். உற்பத்தி திறன் பொதுவாக 2022 மற்றும் 2023 இன் இரண்டாம் பாதியில் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. இது தற்போது பெரிய உற்பத்தியாளர்களால் அறிவிக்கப்பட்ட புதிய திட்ட திட்டங்களுடன் மிகவும் ஒத்துப்போகிறது. 2022-2025 இல் புதிய உற்பத்தி திறன் முக்கியமாக 2022 மற்றும் 2023 இல் குவிந்துள்ளது. அதன் பிறகு, பாலிசிலிக்கானின் வழங்கல் மற்றும் தேவை மற்றும் விலை படிப்படியாக நிலைபெறுவதால், தொழில்துறையின் மொத்த உற்பத்தி திறன் படிப்படியாக நிலைபெறும். கீழே, அதாவது, உற்பத்தி திறனின் வளர்ச்சி விகிதம் படிப்படியாக குறைகிறது. கூடுதலாக, பாலிசிலிகான் நிறுவனங்களின் திறன் பயன்பாட்டு விகிதம் கடந்த இரண்டு ஆண்டுகளில் உயர் மட்டத்தில் உள்ளது, ஆனால் புதிய திட்டங்களின் உற்பத்தித் திறனை அதிகரிக்க நேரம் எடுக்கும், மேலும் புதிதாக நுழைபவர்கள் தேர்ச்சி பெறுவதற்கு இது ஒரு செயல்முறையை எடுக்கும். தொடர்புடைய தயாரிப்பு தொழில்நுட்பம். எனவே, அடுத்த சில ஆண்டுகளில் புதிய பாலிசிலிகான் திட்டங்களின் திறன் பயன்பாட்டு விகிதம் குறைவாக இருக்கும். இதிலிருந்து, 2022-2025 ஆம் ஆண்டில் பாலிசிலிகான் உற்பத்தியை கணிக்க முடியும், மேலும் 2025 ஆம் ஆண்டில் பாலிசிலிக்கான் உற்பத்தி சுமார் 1.194 மில்லியன் டன்களாக இருக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது.
வெளிநாட்டு உற்பத்தித் திறனின் செறிவு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் அடுத்த மூன்று ஆண்டுகளில் உற்பத்தியின் வேகம் மற்றும் அதிகரிப்பு சீனாவைப் போல அதிகமாக இருக்காது. வெளிநாட்டு பாலிசிலிகான் உற்பத்தி திறன் முக்கியமாக நான்கு முன்னணி நிறுவனங்களில் குவிந்துள்ளது, மற்றவை முக்கியமாக சிறிய உற்பத்தி திறன் கொண்டவை. உற்பத்தித் திறனைப் பொறுத்தவரை, வெளிநாட்டு பாலிசிலிகான் உற்பத்தித் திறனில் பாதியை Wacker Chem ஆக்கிரமித்துள்ளது. ஜெர்மனி மற்றும் அமெரிக்காவில் உள்ள அதன் தொழிற்சாலைகள் முறையே 60,000 டன் மற்றும் 20,000 டன் உற்பத்தி திறன் கொண்டவை. 2022 மற்றும் அதற்குப் பிறகு உலகளாவிய பாலிசிலிக்கான் உற்பத்தித் திறனின் கூர்மையான விரிவாக்கம், அதிகப்படியான விநியோகத்தைப் பற்றி கவலைப்படுவதால், நிறுவனம் இன்னும் காத்திருக்கும் மற்றும் பார்க்கும் நிலையில் உள்ளது மற்றும் புதிய உற்பத்தி திறனை சேர்க்க திட்டமிடவில்லை. தென் கொரிய பாலிசிலிக்கான் நிறுவனமான OCI, அதன் சோலார்-கிரேடு பாலிசிலிக்கான் உற்பத்தி வரிசையை படிப்படியாக மலேசியாவிற்கு மாற்றுகிறது, அதே நேரத்தில் சீனாவில் அசல் எலக்ட்ரானிக்-கிரேடு பாலிசிலிக்கான் உற்பத்தி வரிசையைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது, இது 2022 இல் 5,000 டன்களை எட்டும். மலேசியாவில் OCI இன் உற்பத்தி திறன் 27,000 டன்களை எட்டும். 2020 மற்றும் 2021 ஆம் ஆண்டுகளில் 30,000 டன்கள், குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு செலவுகளை அடைவது மற்றும் அமெரிக்கா மற்றும் தென் கொரியாவில் பாலிசிலிக்கான் மீதான சீனாவின் அதிக கட்டணங்களைத் தவிர்ப்பது. நிறுவனம் 95,000 டன்களை உற்பத்தி செய்ய திட்டமிட்டுள்ளது ஆனால் தொடக்க தேதி தெளிவாக இல்லை. இது அடுத்த நான்கு ஆண்டுகளில் ஆண்டுக்கு 5,000 டன் அளவில் அதிகரிக்கும் என எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. நார்வே நிறுவனமான REC ஆனது வாஷிங்டன் மாநிலம் மற்றும் அமெரிக்காவின் மொன்டானாவில் இரண்டு உற்பத்தித் தளங்களைக் கொண்டுள்ளது, இதன் ஆண்டு உற்பத்தி திறன் 18,000 டன்கள் சூரிய-தர பாலிசிலிகான் மற்றும் 2,000 டன்கள் மின்னணு-தர பாலிசிலிகான் ஆகும். ஆழ்ந்த நிதி நெருக்கடியில் இருந்த REC, உற்பத்தியை நிறுத்தத் தேர்ந்தெடுத்தது, பின்னர் 2021 இல் பாலிசிலிகான் விலைகளின் ஏற்றத்தால் தூண்டப்பட்டது, நிறுவனம் 2023 ஆம் ஆண்டின் இறுதிக்குள் வாஷிங்டன் மாநிலத்தில் 18,000 டன் மற்றும் மொன்டானாவில் 2,000 டன் திட்டங்களின் உற்பத்தியை மீண்டும் தொடங்க முடிவு செய்தது. , மற்றும் 2024 இல் உற்பத்தித் திறனை அதிகரிக்க முடியும். ஹெம்லாக் அமெரிக்காவில் மிகப்பெரிய பாலிசிலிக்கான் உற்பத்தியாளர் ஆகும், இது உயர் தூய்மை மின்னணு-தர பாலிசிலிக்கானில் நிபுணத்துவம் பெற்றது. உற்பத்திக்கான உயர் தொழில்நுட்ப தடைகள் நிறுவனத்தின் தயாரிப்புகளை சந்தையில் மாற்றுவதை கடினமாக்குகிறது. நிறுவனம் ஒரு சில ஆண்டுகளுக்குள் புதிய திட்டங்களை உருவாக்க திட்டமிடவில்லை என்ற உண்மையுடன் இணைந்து, நிறுவனத்தின் உற்பத்தி திறன் 2022-2025 ஆக இருக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. ஆண்டு உற்பத்தி 18,000 டன்களாக உள்ளது. மேலும், 2021ல் மேற்கண்ட நான்கு நிறுவனங்களைத் தவிர மற்ற நிறுவனங்களின் புதிய உற்பத்தி திறன் 5,000 டன்னாக இருக்கும். அனைத்து நிறுவனங்களின் உற்பத்தித் திட்டங்களைப் பற்றிய புரிதல் இல்லாததால், புதிய உற்பத்தி திறன் 2022 முதல் 2025 வரை ஆண்டுக்கு 5,000 டன்களாக இருக்கும் என்று இங்கு கருதப்படுகிறது.
வெளிநாட்டு உற்பத்தித் திறனின்படி, 2025 ஆம் ஆண்டில் வெளிநாட்டு பாலிசிலிக்கான் உற்பத்தி சுமார் 176,000 டன்களாக இருக்கும் என்று மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது, வெளிநாட்டு பாலிசிலிக்கான் உற்பத்தித் திறனின் பயன்பாட்டு விகிதம் மாறாமல் உள்ளது. 2021 ஆம் ஆண்டில் பாலிசிலிக்கானின் விலை கடுமையாக உயர்ந்த பிறகு, சீன நிறுவனங்கள் உற்பத்தியை அதிகரித்து உற்பத்தியை விரிவுபடுத்தியுள்ளன. மாறாக, புதிய திட்டங்களுக்கான திட்டங்களில் வெளிநாட்டு நிறுவனங்கள் அதிக எச்சரிக்கையுடன் செயல்படுகின்றன. ஏனென்றால், பாலிசிலிகான் தொழில்துறையின் ஆதிக்கம் ஏற்கனவே சீனாவின் கட்டுப்பாட்டில் உள்ளது, மேலும் கண்மூடித்தனமாக உற்பத்தியை அதிகரிப்பது நஷ்டத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். செலவில் இருந்து, ஆற்றல் நுகர்வு பாலிசிலிகானின் விலையின் மிகப்பெரிய அங்கமாகும், எனவே மின்சாரத்தின் விலை மிகவும் முக்கியமானது, மற்றும் ஜின்ஜியாங், உள் மங்கோலியா, சிச்சுவான் மற்றும் பிற பகுதிகளில் வெளிப்படையான நன்மைகள் உள்ளன. தேவையின் அடிப்படையில், பாலிசிலிக்கானின் நேரடி கீழ்நிலையாக, சீனாவின் சிலிக்கான் செதில் உற்பத்தி உலகின் மொத்த உற்பத்தியில் 99% க்கும் அதிகமாக உள்ளது. பாலிசிலிகானின் கீழ்நிலைத் தொழில் முக்கியமாக சீனாவில் குவிந்துள்ளது. உற்பத்தி செய்யப்படும் பாலிசிலிகானின் விலை குறைவாக உள்ளது, போக்குவரத்து செலவு குறைவாக உள்ளது மற்றும் தேவைக்கு முழுமையாக உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறது. இரண்டாவதாக, அமெரிக்கா மற்றும் தென் கொரியாவில் இருந்து சோலார்-கிரேடு பாலிசிலிக்கானின் இறக்குமதிக்கு சீனா ஒப்பீட்டளவில் அதிக எதிர்ப்புக் கட்டணங்களை விதித்துள்ளது. புதிய திட்டங்களை உருவாக்குவதில் கவனமாக இருங்கள்; கூடுதலாக, சமீபத்திய ஆண்டுகளில், சீன வெளிநாட்டு பாலிசிலிகான் நிறுவனங்கள் கட்டணங்களின் தாக்கத்தால் மெதுவாக வளர்ச்சியடைந்து வருகின்றன, மேலும் சில உற்பத்தி வரிகள் குறைக்கப்பட்டுள்ளன அல்லது மூடப்பட்டன, மேலும் உலகளாவிய உற்பத்தியில் அவற்றின் விகிதம் ஆண்டுதோறும் குறைந்து வருகிறது, எனவே அவை 2021 இல் பாலிசிலிக்கான் விலை உயர்வுடன் ஒப்பிட முடியாது, ஏனெனில் சீன நிறுவனத்தின் அதிக லாபம், அதன் விரைவான மற்றும் பெரிய அளவிலான உற்பத்தி திறனை விரிவாக்குவதற்கு நிதி நிலைமைகள் போதுமானதாக இல்லை.
2022 முதல் 2025 வரை சீனா மற்றும் வெளிநாடுகளில் பாலிசிலிக்கான் உற்பத்தி குறித்த அந்தந்த முன்னறிவிப்புகளின் அடிப்படையில், உலகளாவிய பாலிசிலிக்கான் உற்பத்தியின் கணிக்கப்பட்ட மதிப்பைச் சுருக்கமாகக் கூறலாம். 2025 ஆம் ஆண்டில் உலகளாவிய பாலிசிலிகான் உற்பத்தி 1.371 மில்லியன் டன்களை எட்டும் என்று மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது. பாலிசிலிகான் உற்பத்தியின் முன்னறிவிப்பு மதிப்பின்படி, உலக விகிதத்தில் சீனாவின் பங்கை தோராயமாகப் பெறலாம். சீனாவின் பங்கு படிப்படியாக 2022 முதல் 2025 வரை விரிவடையும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, மேலும் இது 2025 இல் 87% ஐத் தாண்டும்.
6, சுருக்கம் மற்றும் அவுட்லுக்
பாலிசிலிகான் தொழில்துறை சிலிக்கானின் கீழ்நோக்கி மற்றும் முழு ஒளிமின்னழுத்த மற்றும் குறைக்கடத்தி தொழில் சங்கிலியின் மேல்நிலையில் அமைந்துள்ளது, மேலும் அதன் நிலை மிகவும் முக்கியமானது. ஒளிமின்னழுத்த தொழில் சங்கிலி பொதுவாக பாலிசிலிகான்-சிலிக்கான் வேஃபர்-செல்-தொகுதி-ஃபோட்டோவோல்டாயிக் நிறுவப்பட்ட திறன், மற்றும் குறைக்கடத்தி தொழில் சங்கிலி பொதுவாக பாலிசிலிகான்-மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்-சிலிக்கான் செதில்-சிப் ஆகும். பாலிசிலிகானின் தூய்மையின் மீது வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு வெவ்வேறு தேவைகள் உள்ளன. ஒளிமின்னழுத்தத் தொழில் முக்கியமாக சோலார்-கிரேடு பாலிசிலிகானைப் பயன்படுத்துகிறது, மற்றும் குறைக்கடத்தி தொழில் எலக்ட்ரானிக்-கிரேடு பாலிசிலிக்கானைப் பயன்படுத்துகிறது. முந்தையது 6N-8N தூய்மை வரம்பைக் கொண்டுள்ளது, அதே சமயம் பிந்தையது 9N அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தூய்மை தேவைப்படுகிறது.
பல ஆண்டுகளாக, பாலிசிலிக்கானின் முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறை உலகம் முழுவதும் மேம்படுத்தப்பட்ட சீமென்ஸ் முறையாகும். சமீபத்திய ஆண்டுகளில், சில நிறுவனங்கள் குறைந்த செலவில் சிலேன் திரவப்படுத்தப்பட்ட படுக்கை முறையை தீவிரமாக ஆராய்ந்தன, இது உற்பத்தி முறையில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். மாற்றியமைக்கப்பட்ட சீமென்ஸ் முறையால் தயாரிக்கப்படும் கம்பி வடிவ பாலிசிலிகான் அதிக ஆற்றல் நுகர்வு, அதிக விலை மற்றும் அதிக தூய்மை போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, அதே சமயம் சிலேன் திரவப்படுத்தப்பட்ட படுக்கை முறையில் உற்பத்தி செய்யப்படும் சிறுமணி சிலிக்கான் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு, குறைந்த விலை மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த தூய்மை போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. . சில சீன நிறுவனங்கள் கிரானுலர் சிலிக்கானின் வெகுஜன உற்பத்தி மற்றும் பாலிசிலிக்கானை இழுக்க சிறுமணி சிலிக்கானைப் பயன்படுத்தும் தொழில்நுட்பத்தை உணர்ந்துள்ளன, ஆனால் அது பரவலாக விளம்பரப்படுத்தப்படவில்லை. கிரானுலர் சிலிக்கான் எதிர்காலத்தில் முந்தையதை மாற்ற முடியுமா என்பது, விலை நன்மை தரக் குறைபாடு, கீழ்நிலை பயன்பாடுகளின் விளைவு மற்றும் சிலேன் பாதுகாப்பின் மேம்பாடு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியதா என்பதைப் பொறுத்தது. சமீபத்திய ஆண்டுகளில், உலகளாவிய பாலிசிலிக்கான் உற்பத்தி ஆண்டுதோறும் அதிகரித்து வருகிறது, மேலும் படிப்படியாக சீனாவில் ஒன்றாக கூடுகிறது. 2017 முதல் 2021 வரை, உலகளாவிய வருடாந்திர பாலிசிலிக்கான் உற்பத்தி 432,000 டன்களிலிருந்து 631,000 டன்களாக அதிகரிக்கும், 2021 இல் மிக வேகமாக வளர்ச்சியடையும். இந்த காலகட்டத்தில், உலகளாவிய பாலிசிலிக்கான் உற்பத்தி படிப்படியாக சீனாவில் மேலும் மேலும் குவிந்தது, மேலும் பாலிசிலிக்கான் உற்பத்தியில் சீனாவின் விகிதம் அதிகரித்தது. 2017 இல் 56.02% 2021 இல் 80.03%. 2022 முதல் 2025 வரை, பாலிசிலிக்கான் வழங்கல் பெரிய அளவிலான வளர்ச்சியை ஏற்படுத்தும். 2025 ஆம் ஆண்டில் பாலிசிலிகான் உற்பத்தி சீனாவில் 1.194 மில்லியன் டன்களாக இருக்கும் என்றும், வெளிநாட்டு உற்பத்தி 176,000 டன்களை எட்டும் என்றும் மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது. எனவே, 2025 ஆம் ஆண்டில் உலகளாவிய பாலிசிலிகான் உற்பத்தி சுமார் 1.37 மில்லியன் டன்களாக இருக்கும்.
(இந்தக் கட்டுரை UrbanMines வாடிக்கையாளர்களின் குறிப்புக்காக மட்டுமே மற்றும் எந்த முதலீட்டு ஆலோசனையையும் குறிப்பிடவில்லை)