6

சீனாவில் பாலிசிலிகான் தொழில்துறையின் தொழில்துறை சங்கிலி, உற்பத்தி மற்றும் வழங்கல் தற்போதைய நிலைமையின் பகுப்பாய்வு

1. பாலிசிலிகான் தொழில் சங்கிலி: உற்பத்தி செயல்முறை சிக்கலானது, மற்றும் கீழ்நிலை ஒளிமின்னழுத்த குறைக்கடத்திகளில் கவனம் செலுத்துகிறது

பாலிசிலிகான் முக்கியமாக தொழில்துறை சிலிக்கான், குளோரின் மற்றும் ஹைட்ரஜன் ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, மேலும் இது ஒளிமின்னழுத்த மற்றும் குறைக்கடத்தி தொழில் சங்கிலிகளின் மேல்நோக்கி அமைந்துள்ளது. சிபிஐஏ தரவுகளின்படி, உலகின் தற்போதைய பிரதான பாலிசிலிகான் உற்பத்தி முறை மாற்றியமைக்கப்பட்ட சீமென்ஸ் முறையாகும், சீனாவைத் தவிர, 95% க்கும் அதிகமான பாலிசிலிகான் மாற்றியமைக்கப்பட்ட சீமென்ஸ் முறையால் தயாரிக்கப்படுகிறது. மேம்பட்ட சீமென்ஸ் முறையால் பாலிசிலிகானைத் தயாரிக்கும் செயல்பாட்டில், முதலாவதாக, குளோரின் வாயு ஹைட்ரஜன் வாயுவுடன் ஹைட்ரஜன் குளோரைடு உருவாக்குகிறது, பின்னர் அது சிலிக்கான் தூளுடன் வினைபுரிந்து தொழில்துறை சிலிக்கானை நசுக்கிய பின்னர் ட்ரைக்ளோரோசிலேனை உருவாக்குகிறது, இது பாலிசிலிகானை உருவாக்க ஹைட்ரஜன் வாயுவால் மேலும் குறைக்கப்படுகிறது. பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் உருகி, பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் இங்காட்களை உருவாக்க குளிர்விக்க முடியும், மேலும் மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் சோக்ரால்ஸ்கி அல்லது மண்டல உருகலால் தயாரிக்கப்படலாம். பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கானுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​ஒற்றை படிக சிலிக்கான் அதே படிக நோக்குநிலையுடன் படிக தானியங்களால் ஆனது, எனவே இது சிறந்த மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் மாற்று செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது. பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் இங்காட்கள் மற்றும் மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் தண்டுகள் இரண்டும் சிலிக்கான் செதில்கள் மற்றும் கலங்களாக மேலும் வெட்டப்பட்டு செயலாக்கப்படலாம், இதன் விளைவாக ஒளிமின்னழுத்த தொகுதிகளின் முக்கிய பகுதிகளாக மாறும் மற்றும் அவை ஒளிமின்னழுத்த புலத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கூடுதலாக, ஒற்றை படிக சிலிக்கான் செதில்கள் சிலிக்கான் செதில்களாக மீண்டும் மீண்டும் அரைத்தல், மெருகூட்டல், எபிடாக்ஸி, சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பிற செயல்முறைகள் மூலம் உருவாக்கப்படலாம், அவை குறைக்கடத்தி மின்னணு சாதனங்களுக்கான அடி மூலக்கூறு பொருட்களாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.

பாலிசிலிகான் தூய்மையற்ற உள்ளடக்கம் கண்டிப்பாக தேவைப்படுகிறது, மேலும் தொழில்துறையில் அதிக மூலதன முதலீடு மற்றும் உயர் தொழில்நுட்ப தடைகள் ஆகியவற்றின் பண்புகள் உள்ளன. பாலிசிலிகானின் தூய்மை ஒற்றை படிக சிலிக்கான் வரைதல் செயல்முறையை கடுமையாக பாதிக்கும் என்பதால், தூய்மை தேவைகள் மிகவும் கண்டிப்பானவை. பாலிசிலிகானின் குறைந்தபட்ச தூய்மை 99.9999%, மற்றும் மிக உயர்ந்தது 100%க்கு அருகில் உள்ளது. கூடுதலாக, சீனாவின் தேசிய தரநிலைகள் தூய்மையற்ற உள்ளடக்கத்திற்கான தெளிவான தேவைகளை முன்வைக்கின்றன, இதன் அடிப்படையில், பாலிசிலிகான் I, II மற்றும் III தரங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, அவற்றில் போரான், பாஸ்பரஸ், ஆக்ஸிஜன் மற்றும் கார்பன் ஆகியவற்றின் உள்ளடக்கம் ஒரு முக்கியமான குறிப்புக் குறியீடாகும். "பாலிசிலிகான் தொழில் அணுகல் நிபந்தனைகள்" நிறுவனங்களுக்கு ஒலி தரமான ஆய்வு மற்றும் மேலாண்மை அமைப்பு இருக்க வேண்டும் என்று விதிக்கிறது, மேலும் தயாரிப்பு தரநிலைகள் தேசிய தரங்களுக்கு கண்டிப்பாக இணங்குகின்றன; கூடுதலாக, அணுகல் நிலைமைகளுக்கு பாலிசிலிகான் உற்பத்தி நிறுவனங்களின் அளவு மற்றும் எரிசக்தி நுகர்வு, சூரிய-தர, மின்னணு-தர பாலிசிலிகான் போன்ற திட்ட அளவுகோல் முறையே 3000 டன் மற்றும் 1000 டன்களை விட அதிகமாக உள்ளது, மேலும் புதிய கட்டுமான மற்றும் புனரமைப்பு மற்றும் விரிவாக்க திட்டங்களின் முதலீட்டில் குறைந்தபட்ச மூலதன விகிதம் 30%ஐ விடக் குறைவாக இருக்காது, எனவே பாலிசிலிகன்-காலில்-காலில் உள்ளது. சிபிஐஏ புள்ளிவிவரங்களின்படி, 2021 ஆம் ஆண்டில் செயல்பாட்டில் உள்ள 10,000 டன் பாலிசிலிகான் உற்பத்தி வரி உபகரணங்களின் முதலீட்டு செலவு 103 மில்லியன் யுவான்/கே.டி. காரணம் மொத்த உலோகப் பொருட்களின் விலை உயர்வு. உற்பத்தி உபகரணங்கள் தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றத்துடன் எதிர்காலத்தில் முதலீட்டு செலவு அதிகரிக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது மற்றும் அளவு அதிகரிக்கும்போது மோனோமர் குறைகிறது. விதிமுறைகளின்படி, சூரிய-தர மற்றும் மின்னணு தர சோக்ரால்ஸ்கி குறைப்புக்கான பாலிசிலிகானின் மின் நுகர்வு முறையே 60 கிலோவாட்/கிலோ மற்றும் 100 கிலோவாட்/கிலோவுக்கு குறைவாக இருக்க வேண்டும், மேலும் எரிசக்தி நுகர்வு குறிகாட்டிகளுக்கான தேவைகள் ஒப்பீட்டளவில் கண்டிப்பானவை. பாலிசிலிகான் உற்பத்தி ரசாயனத் தொழிலுக்கு சொந்தமானது. உற்பத்தி செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானது, மேலும் தொழில்நுட்ப வழிகள், உபகரணங்கள் தேர்வு, ஆணையிடுதல் மற்றும் செயல்பாட்டுக்கான நுழைவு அதிகமாக உள்ளது. உற்பத்தி செயல்முறை பல சிக்கலான வேதியியல் எதிர்வினைகளை உள்ளடக்கியது, மேலும் கட்டுப்பாட்டு முனைகளின் எண்ணிக்கை 1,000 க்கும் அதிகமாக உள்ளது. புதிய நுழைபவர்கள் முதிர்ச்சியடைந்த கைவினைத்திறனை விரைவாக மாஸ்டர் செய்வது கடினம். எனவே, பாலிசிலிகான் உற்பத்தித் துறையில் அதிக மூலதன மற்றும் தொழில்நுட்ப தடைகள் உள்ளன, இது பாலிசிலிகான் உற்பத்தியாளர்களை செயல்முறை ஓட்டம், பேக்கேஜிங் மற்றும் போக்குவரத்து செயல்முறையின் கடுமையான தொழில்நுட்ப தேர்வுமுறையைச் செய்ய ஊக்குவிக்கிறது.

2. பாலிசிலிகான் வகைப்பாடு: தூய்மை பயன்பாட்டை தீர்மானிக்கிறது, மற்றும் சூரிய தரம் பிரதான நீரோட்டத்தை ஆக்கிரமிக்கிறது

பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான், அடிப்படை சிலிக்கானின் ஒரு வடிவமாகும், இது வெவ்வேறு படிக நோக்குநிலைகளைக் கொண்ட படிக தானியங்களால் ஆனது, மேலும் இது முக்கியமாக தொழில்துறை சிலிக்கான் செயலாக்கத்தால் சுத்திகரிக்கப்படுகிறது. பாலிசிலிகானின் தோற்றம் சாம்பல் உலோக காந்தி, மற்றும் உருகும் புள்ளி சுமார் 1410 ℃. இது அறை வெப்பநிலையில் செயலற்றது மற்றும் உருகிய நிலையில் மிகவும் செயலில் உள்ளது. பாலிசிலிகான் குறைக்கடத்தி பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் இது மிக முக்கியமான மற்றும் சிறந்த குறைக்கடத்தி பொருளாகும், ஆனால் ஒரு சிறிய அளவு அசுத்தங்கள் அதன் கடத்துத்திறனை பெரிதும் பாதிக்கும். பாலிசிலிகானுக்கு பல வகைப்பாடு முறைகள் உள்ளன. சீனாவின் தேசிய தரத்தின்படி மேற்கூறிய வகைப்பாட்டிற்கு கூடுதலாக, இன்னும் மூன்று முக்கியமான வகைப்பாடு முறைகள் இங்கு அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன. வெவ்வேறு தூய்மை தேவைகள் மற்றும் பயன்பாடுகளின்படி, பாலிசிலிகானை சூரிய தர பாலிசிலிகான் மற்றும் மின்னணு தர பாலிசிலிகான் என பிரிக்கலாம். சூரிய தர பாலிசிலிகான் முக்கியமாக ஒளிமின்னழுத்த உயிரணுக்களின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் மின்னணு தர பாலிசிலிகான் ஒருங்கிணைந்த சுற்று துறையில் சில்லுகள் மற்றும் பிற உற்பத்திக்கான மூலப்பொருளாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சூரிய தர பாலிசிலிகானின் தூய்மை 6 ~ 8n ஆகும், அதாவது, மொத்த தூய்மையற்ற உள்ளடக்கம் 10 -6 ஐ விட குறைவாக இருக்க வேண்டும், மேலும் பாலிசிலிகானின் தூய்மை 99.9999% அல்லது அதற்கு மேற்பட்டதை அடைய வேண்டும். மின்னணு-தர பாலிசிலிகானின் தூய்மைத் தேவைகள் மிகவும் கடுமையானவை, குறைந்தபட்சம் 9n மற்றும் தற்போதைய அதிகபட்சம் 12n. மின்னணு தர பாலிசிலிகானின் உற்பத்தி ஒப்பீட்டளவில் கடினம். மின்னணு தர பாலிசிலிகானின் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தில் தேர்ச்சி பெற்ற சில சீன நிறுவனங்கள் உள்ளன, அவை இன்னும் ஒப்பீட்டளவில் இறக்குமதியை சார்ந்துள்ளது. தற்போது, ​​சூரிய-தர பாலிசிலிகானின் வெளியீடு மின்னணு தர பாலிசிலிகானை விட மிகப் பெரியது, மேலும் முந்தையது பிந்தையதை விட 13.8 மடங்கு ஆகும்.

ஊக்கமருந்து அசுத்தங்கள் மற்றும் சிலிக்கான் பொருளின் கடத்துத்திறன் வகை வேறுபாடு படி, இதை பி-வகை மற்றும் என்-வகை என பிரிக்கலாம். போரோன், அலுமினியம், காலியம் போன்ற ஏற்பி தூய்மையற்ற கூறுகளுடன் சிலிக்கான் அளவிடப்படும்போது, ​​அது துளை கடத்துதலால் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது மற்றும் பி-வகை. பாஸ்பரஸ், ஆர்சனிக், ஆண்டிமனி போன்ற நன்கொடையாளர்களின் தூய்மையற்ற கூறுகளுடன் சிலிக்கான் அளவிடப்படும்போது, ​​இது எலக்ட்ரான் கடத்துதலால் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது மற்றும் என்-வகை. பி-வகை பேட்டரிகளில் முக்கியமாக பி.எஸ்.எஃப் பேட்டரிகள் மற்றும் பெர்க் பேட்டரிகள் அடங்கும். 2021 ஆம் ஆண்டில், PERC பேட்டரிகள் உலக சந்தையில் 91% க்கும் அதிகமாக இருக்கும், மேலும் பி.எஸ்.எஃப் பேட்டரிகள் அகற்றப்படும். During the period when PERC replaces BSF, the conversion efficiency of P-type cells has increased from less than 20% to more than 23%, which is about to approach the theoretical upper limit of 24.5%, while the theoretical upper limit of N-type cells is 28.7%, and N-type cells have high conversion efficiency, Due to the advantages of high bifacial ratio and low temperature coefficient, companies have begun to deploy mass production lines என்-வகை பேட்டரிகளுக்கு. சிபிஐஏவின் முன்னறிவிப்பின்படி, 2022 ஆம் ஆண்டில் என்-வகை பேட்டரிகளின் விகிதம் 3% முதல் 13.4% வரை அதிகரிக்கும். அடுத்த ஐந்து ஆண்டுகளில், பி-வகை பேட்டரியுக்கு என்-வகை பேட்டரியின் மறு செய்கை வெவ்வேறு மேற்பரப்புத் தரத்திற்கு ஏற்ப பயன்படுத்தப்படும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. அடர்த்தியான பொருளின் மேற்பரப்பு மிகக் குறைந்த அளவிலான ஒத்திசைவைக் கொண்டுள்ளது, 5 மிமீ க்கும் குறைவானது, வண்ண அசாதாரணமானது இல்லை, ஆக்சிஜனேற்ற இன்டர்லேயர் இல்லை, மற்றும் அதிக விலை; காலிஃபிளவர் பொருளின் மேற்பரப்பு ஒரு மிதமான அளவிலான ஒத்திசைவைக் கொண்டுள்ளது, 5-20 மிமீ, பிரிவு மிதமானது, மற்றும் விலை நடுப்பகுதி; பவளப் பொருளின் மேற்பரப்பு மிகவும் தீவிரமான ஒத்திசைவைக் கொண்டிருந்தாலும், ஆழம் 20 மிமீவை விட அதிகமாக உள்ளது, பிரிவு தளர்வானது, மற்றும் விலை மிகக் குறைவு. அடர்த்தியான பொருள் முக்கியமாக மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் வரையப் பயன்படுகிறது, அதே நேரத்தில் காலிஃபிளவர் பொருள் மற்றும் பவளப் பொருட்கள் முக்கியமாக பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் செதில்களை தயாரிக்கப் பயன்படுகின்றன. நிறுவனங்களின் தினசரி உற்பத்தியில், மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கானை உற்பத்தி செய்ய அடர்த்தியான பொருளை 30% க்கும் குறைவான காலிஃபிளவர் பொருள் இல்லாமல் ஊக்கப்படுத்தலாம். மூலப்பொருட்களின் விலையை சேமிக்க முடியும், ஆனால் காலிஃபிளவர் பொருளின் பயன்பாடு படிக இழுக்கும் செயல்திறனை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு குறைக்கும். இரண்டையும் எடைபோட்ட பிறகு நிறுவனங்கள் பொருத்தமான ஊக்கமருந்து விகிதத்தைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும். சமீபத்தில், அடர்த்தியான பொருள் மற்றும் காலிஃபிளவர் பொருட்களுக்கு இடையிலான விலை வேறுபாடு அடிப்படையில் 3 RMB /kg இல் உறுதிப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. விலை வேறுபாடு மேலும் விரிவடைந்தால், நிறுவனங்கள் மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் இழுப்பதில் அதிக காலிஃபிளவர் பொருளை ஊக்கப்படுத்துவதைக் கருத்தில் கொள்ளலாம்.

குறைக்கடத்தி என்-வகை உயர் எதிர்ப்பு மேல் மற்றும் வால்
குறைக்கடத்தி பகுதி உருகும் பானை கீழே பொருட்கள் -1

3. செயல்முறை: சீமென்ஸ் முறை பிரதான நீரோட்டத்தை ஆக்கிரமிக்கிறது, மேலும் மின் நுகர்வு தொழில்நுட்ப மாற்றத்திற்கு முக்கியமாகிறது

பாலிசிலிகானின் உற்பத்தி செயல்முறை தோராயமாக இரண்டு படிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. முதல் கட்டத்தில், தொழில்துறை சிலிக்கான் தூள் அன்ஹைட்ரஸ் ஹைட்ரஜன் குளோரைடுடன் வினைபுரிந்து ட்ரைக்ளோரோசிலேன் மற்றும் ஹைட்ரஜனைப் பெறுகிறது. மீண்டும் மீண்டும் வடிகட்டுதல் மற்றும் சுத்திகரிப்புக்குப் பிறகு, வாயு ட்ரைக்ளோரோசிலேன், டிக்ளோரோடிஹைட்ரோசிலிகான் மற்றும் சிலேன்; இரண்டாவது படி, மேலே குறிப்பிடப்பட்ட உயர் தூய்மை வாயுவை படிக சிலிக்கானாகக் குறைப்பது, மற்றும் மாற்றியமைக்கப்பட்ட சீமென்ஸ் முறை மற்றும் சிலேன் திரவப்படுத்தப்பட்ட படுக்கை முறையில் குறைப்பு படி வேறுபட்டது. மேம்படுத்தப்பட்ட சீமென்ஸ் முறை முதிர்ந்த உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் மற்றும் உயர் தயாரிப்பு தரத்தைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது தற்போது மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் உற்பத்தி தொழில்நுட்பமாகும். ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் ட்ரைக்ளோரோசிலேனை ஒருங்கிணைக்க அன்ஹைட்ரஸ் ஹைட்ரஜன் குளோரைடு, ஹைட்ரஜன் குளோரைடு மற்றும் தூள் தொழில்துறை சிலிக்கான் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்க குளோரின் மற்றும் ஹைட்ரஜனைப் பயன்படுத்துவதோடு, பின்னர் ட்ரைக்ளோரோசிலேனை பிரித்து சுத்திகரிக்கவும். சிலிக்கான் மையத்தில் டெபாசிட் செய்யப்படும் அடிப்படை சிலிக்கான் பெற சிலிக்கான் ஒரு ஹைட்ரஜன் குறைப்பு உலையில் வெப்பக் குறைப்பு எதிர்வினைக்கு உட்படுகிறது. இந்த அடிப்படையில், மேம்பட்ட சீமென்ஸ் செயல்முறையானது உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உற்பத்தி செய்யப்படும் ஹைட்ரஜன், ஹைட்ரஜன் குளோரைடு மற்றும் சிலிக்கான் டெட்ராக்ளோரைடு போன்ற பெரிய அளவிலான தயாரிப்புகளை மறுசுழற்சி செய்வதற்கான துணை செயல்முறையுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, முக்கியமாக குறைப்பு வால் வாயு மீட்பு மற்றும் சிலிக்கான் டெட்ராக்ளோரைடு மறுபயன்பாட்டு தொழில்நுட்பம் ஆகியவை அடங்கும். வெளியேற்ற வாயுவில் உள்ள ஹைட்ரஜன், ஹைட்ரஜன் குளோரைடு, ட்ரைக்ளோரோசிலேன் மற்றும் சிலிக்கான் டெட்ராக்ளோரைடு ஆகியவை உலர்ந்த மீட்பால் பிரிக்கப்படுகின்றன. ஹைட்ரஜன் மற்றும் ஹைட்ரஜன் குளோரைடு ட்ரைக்ளோரோசிலேன் மூலம் தொகுப்பு மற்றும் சுத்திகரிப்புக்காக மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் ட்ரைக்ளோரோசிலேன் நேரடியாக வெப்பக் குறைப்புக்கு மறுசுழற்சி செய்யப்படுகிறது. சுத்திகரிப்பு உலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் சிலிக்கான் டெட்ராக்ளோரைடு ட்ரைக்ளோரோசிலேன் உற்பத்தி செய்ய ஹைட்ரஜனேற்றப்படுகிறது, இது சுத்திகரிப்புக்கு பயன்படுத்தப்படலாம். இந்த படி குளிர் ஹைட்ரஜனேற்ற சிகிச்சை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. மூடிய-சுற்று உற்பத்தியை உணர்ந்து கொள்வதன் மூலம், நிறுவனங்கள் மூலப்பொருட்கள் மற்றும் மின்சாரத்தின் நுகர்வு கணிசமாகக் குறைக்கலாம், இதன் மூலம் உற்பத்தி செலவுகளை திறம்பட சேமிக்கும்.

சீனாவில் மேம்பட்ட சீமென்ஸ் முறையைப் பயன்படுத்தி பாலிசிலிகானை உற்பத்தி செய்வதற்கான செலவில் மூலப்பொருட்கள், எரிசக்தி நுகர்வு, தேய்மானம், செயலாக்க செலவுகள் போன்றவை அடங்கும். தொழில்துறையில் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றம் கணிசமாகக் செலவைக் குறைத்துள்ளது. மூலப்பொருட்கள் முக்கியமாக தொழில்துறை சிலிக்கான் மற்றும் ட்ரைக்ளோரோசிலேன் ஆகியவற்றைக் குறிக்கின்றன, எரிசக்தி நுகர்வு மின்சாரம் மற்றும் நீராவி ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது, மேலும் செயலாக்க செலவுகள் உற்பத்தி சாதனங்களின் ஆய்வு மற்றும் பழுதுபார்க்கும் செலவுகளைக் குறிக்கின்றன. 2022 ஜூன் தொடக்கத்தில் பாலிசிலிகான் உற்பத்தி செலவுகள் குறித்த பைசுவான் யிங்புவின் புள்ளிவிவரங்களின்படி, மூலப்பொருட்கள் மிக உயர்ந்த செலவில் ஆகும், இது மொத்த செலவில் 41% ஆகும், இதில் தொழில்துறை சிலிக்கான் சிலிக்கானின் முக்கிய ஆதாரமாக உள்ளது. தொழில்துறையில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சிலிக்கான் யூனிட் நுகர்வு உயர் தூய்மை சிலிக்கான் தயாரிப்புகளின் ஒரு யூனிட்டுக்கு நுகரப்படும் சிலிக்கானின் அளவைக் குறிக்கிறது. அவுட்சோர்ஸ் செய்யப்பட்ட தொழில்துறை சிலிக்கான் தூள் மற்றும் ட்ரைக்ளோரோசிலேன் போன்ற அனைத்து சிலிக்கான் கொண்ட பொருட்களையும் தூய சிலிக்கானாக மாற்றுவதே கணக்கீட்டு முறை, பின்னர் சிலிக்கான் உள்ளடக்க விகிதத்திலிருந்து மாற்றப்பட்ட தூய சிலிக்கானின் அளவின் படி அவுட்சோர்ஸ் குளோரோசிலேனை கழித்தல். சிபிஐஏ தரவுகளின்படி, சிலிக்கான் நுகர்வு அளவு 2021 ஆம் ஆண்டில் 0.01 கிலோ/கிலோ-எஸ்ஐ 1.09 கிலோ/கிலோ-எஸ்ஐ ஆகக் குறையும். குளிர் ஹைட்ரஜனேற்ற சிகிச்சை மற்றும் துணை தயாரிப்பு மறுசுழற்சி ஆகியவற்றை மேம்படுத்துவதன் மூலம், இது 2030 க்குள் 1.07 கிலோ/கிலோவாக குறையும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. கிலோ-எஸ்ஐ. முழுமையற்ற புள்ளிவிவரங்களின்படி, பாலிசிலிகான் தொழில்துறையில் முதல் ஐந்து சீன நிறுவனங்களின் சிலிக்கான் நுகர்வு தொழில் சராசரியை விட குறைவாக உள்ளது. அவர்களில் இருவர் முறையே 2021 ஆம் ஆண்டில் 1.08 கிலோ/கிலோ-எஸ்ஐ மற்றும் 1.05 கிலோ/கிலோ-எஸ்ஐ ஆகியவற்றை உட்கொள்வார்கள் என்பது அறியப்படுகிறது. இரண்டாவது மிக உயர்ந்த விகிதம் ஆற்றல் நுகர்வு, மொத்தம் 32% ஆகும், இதில் மின்சாரம் மொத்த செலவில் 30% ஆகும், இது மின்சார விலை மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவை பாலிசிலிக்கான் உற்பத்திக்கு இன்னும் முக்கியமான காரணிகளைக் குறிக்கின்றன. சக்தி செயல்திறனை அளவிடுவதற்கான இரண்டு முக்கிய குறிகாட்டிகள் விரிவான மின் நுகர்வு மற்றும் குறைப்பு மின் நுகர்வு ஆகும். குறைப்பு மின் நுகர்வு என்பது உயர் தூய்மை சிலிக்கான் பொருளை உருவாக்க ட்ரைக்ளோரோசிலேன் மற்றும் ஹைட்ரஜனை குறைக்கும் செயல்முறையைக் குறிக்கிறது. மின் நுகர்வு சிலிக்கான் கோர் முன்கூட்டியே சூடாக்குதல் மற்றும் படிவு ஆகியவை அடங்கும். , வெப்ப பாதுகாப்பு, இறுதி காற்றோட்டம் மற்றும் பிற செயல்முறை மின் நுகர்வு. 2021 ஆம் ஆண்டில், தொழில்நுட்ப முன்னேற்றம் மற்றும் ஆற்றலின் விரிவான பயன்பாட்டுடன், பாலிசிலிகான் உற்பத்தியின் சராசரி விரிவான மின் நுகர்வு ஆண்டுக்கு 5.3% குறைந்து 63 கிலோவாட்/கிலோ-எஸ்ஐ வரை குறையும், மேலும் சராசரி குறைப்பு மின் நுகர்வு ஆண்டுக்கு ஆண்டுக்கு 6.1% குறையும், இது எதிர்காலத்தில் மேலும் குறையும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. . கூடுதலாக, தேய்மானம் ஒரு முக்கியமான செலவாகும், இது 17%ஆகும். பைசுவான் யிங்ஃபு தரவுகளின் கூற்றுப்படி, ஜூன் 2022 இன் தொடக்கத்தில் பாலிசிலிகானின் மொத்த உற்பத்தி செலவு சுமார் 55,816 யுவான்/டன், சந்தையில் பாலிசிலிகானின் சராசரி விலை சுமார் 260,000 யுவான்/டன், மற்றும் மொத்த லாபம் அதிகமாக இருக்கும், இது ஒரு பெரிய எண்ணிக்கையை ஈர்க்கும் அளவுக்கு அதிகமாக உள்ளது.

பாலிசிலிகான் உற்பத்தியாளர்களுக்கு செலவுகளைக் குறைக்க இரண்டு வழிகள் உள்ளன, ஒன்று மூலப்பொருள் செலவுகளைக் குறைப்பது, மற்றொன்று மின் நுகர்வு குறைப்பதாகும். மூலப்பொருட்களைப் பொறுத்தவரை, உற்பத்தியாளர்கள் தொழில்துறை சிலிக்கான் உற்பத்தியாளர்களுடன் நீண்டகால ஒத்துழைப்பு ஒப்பந்தங்களில் கையெழுத்திடுவதன் மூலம் அல்லது ஒருங்கிணைந்த அப்ஸ்ட்ரீம் மற்றும் கீழ்நிலை உற்பத்தி திறனை உருவாக்குவதன் மூலம் மூலப்பொருட்களின் விலையை குறைக்க முடியும். எடுத்துக்காட்டாக, பாலிசிலிகான் உற்பத்தி ஆலைகள் அடிப்படையில் தங்கள் சொந்த தொழில்துறை சிலிக்கான் விநியோகத்தை நம்பியுள்ளன. மின்சார நுகர்வு அடிப்படையில், உற்பத்தியாளர்கள் குறைந்த மின்சார விலைகள் மற்றும் விரிவான எரிசக்தி நுகர்வு மேம்பாடு மூலம் மின்சார செலவுகளை குறைக்க முடியும். விரிவான மின்சார நுகர்வு சுமார் 70% மின்சார நுகர்வு குறைப்பு ஆகும், மேலும் உயர் தூய்மை படிக சிலிக்கான் உற்பத்தியில் குறைப்பு ஒரு முக்கிய இணைப்பாகும். ஆகையால், சீனாவில் பெரும்பாலான பாலிசிலிகான் உற்பத்தி திறன் சின்ஜியாங், உள் மங்கோலியா, சிச்சுவான் மற்றும் யுன்னான் போன்ற குறைந்த மின்சார விலைகளைக் கொண்ட பகுதிகளில் குவிந்துள்ளது. இருப்பினும், இரண்டு கார்பன் கொள்கையின் முன்னேற்றத்துடன், குறைந்த விலை குறைந்த மின் வளங்களை அதிக அளவில் பெறுவது கடினம். எனவே, குறைப்பதற்கான மின் நுகர்வு குறைப்பது இன்று மிகவும் சாத்தியமான செலவுக் குறைப்பு ஆகும். வழி. தற்போது, ​​குறைப்பு மின் நுகர்வு குறைப்பதற்கான பயனுள்ள வழி, குறைப்பு உலையில் சிலிக்கான் கோர்களின் எண்ணிக்கையை அதிகரிப்பதாகும், இதனால் ஒரு அலகு வெளியீட்டை விரிவுபடுத்துகிறது. தற்போது, ​​சீனாவில் பிரதான குறைப்பு உலை வகைகள் 36 ஜோடி தண்டுகள், 40 ஜோடி தண்டுகள் மற்றும் 48 ஜோடி தண்டுகள். உலை வகை 60 ஜோடி தண்டுகள் மற்றும் 72 ஜோடி தண்டுகளாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, ஆனால் அதே நேரத்தில், இது நிறுவனங்களின் உற்பத்தி தொழில்நுட்ப அளவிற்கு அதிக தேவைகளையும் முன்வைக்கிறது.

மேம்படுத்தப்பட்ட சீமென்ஸ் முறையுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​சிலேன் திரவப்படுத்தப்பட்ட படுக்கை முறைக்கு மூன்று நன்மைகள் உள்ளன, ஒன்று குறைந்த மின் நுகர்வு, மற்றொன்று உயர் படிக இழுக்கும் வெளியீடு, மற்றும் மூன்றாவது, மிகவும் மேம்பட்ட சி.சி.இசட் தொடர்ச்சியான சோக்ரால்ஸ்கி தொழில்நுட்பத்துடன் ஒன்றிணைவது மிகவும் சாதகமானது. சிலிக்கான் தொழில் கிளையின் தரவுகளின்படி, சிலேன் திரவப்படுத்தப்பட்ட படுக்கை முறையின் விரிவான மின் நுகர்வு மேம்பட்ட சீமென்ஸ் முறையின் 33.33% ஆகும், மேலும் குறைப்பு மின் நுகர்வு மேம்பட்ட சீமென்ஸ் முறையின் 10% ஆகும். சிலேன் திரவப்படுத்தப்பட்ட படுக்கை முறை குறிப்பிடத்தக்க ஆற்றல் நுகர்வு நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. படிக இழுப்பைப் பொறுத்தவரை, சிறுமணி சிலிக்கானின் இயற்பியல் பண்புகள் ஒற்றை படிக சிலிக்கான் இழுக்கும் தடி இணைப்பில் குவார்ட்ஸ் க்ரூசிபிலை முழுமையாக நிரப்புவதை எளிதாக்கும். பாலிகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் மற்றும் சிறுமணி சிலிக்கான் ஒற்றை உலை க்ரூசிபிள் சார்ஜிங் திறனை 29%அதிகரிக்க முடியும், அதே நேரத்தில் சார்ஜிங் நேரத்தை 41%குறைக்கிறது, இது ஒற்றை படிக சிலிக்கானின் இழுக்கும் செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது. கூடுதலாக, சிறுமணி சிலிக்கான் ஒரு சிறிய விட்டம் மற்றும் நல்ல திரவத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது CCZ தொடர்ச்சியான CZOCHRALSKI முறைக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. தற்போது, ​​நடுத்தர மற்றும் கீழ் பகுதிகளில் ஒற்றை படிகத்தை இழுப்பதன் முக்கிய தொழில்நுட்பம் RCZ ஒற்றை படிக மறு-காஸ்டிங் முறை ஆகும், இது ஒரு படிக சிலிக்கான் தடி இழுக்கப்பட்ட பிறகு மீண்டும் உணவளித்து படிகத்தை இழுக்க வேண்டும். வரைபடம் ஒரே நேரத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது ஒற்றை படிக சிலிக்கான் தடியின் குளிரூட்டும் நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது, எனவே உற்பத்தி திறன் அதிகமாக உள்ளது. CCZ தொடர்ச்சியான CZOCHRALSKI முறையின் விரைவான வளர்ச்சியும் சிறுமணி சிலிக்கானின் தேவையை அதிகரிக்கும். சிறுமணி சிலிக்கான் சில குறைபாடுகளைக் கொண்டிருந்தாலும், உராய்வு, பெரிய பரப்பளவு மற்றும் மாசுபடுத்திகளின் எளிதான உறிஞ்சுதல் மற்றும் ஹைட்ரஜன் உருகும்போது ஹைட்ரஜனாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது தவிர்க்க எளிதானது, ஆனால் தொடர்புடைய சிறுமணி சிலிக்கான் நிறுவனங்களின் சமீபத்திய அறிவிப்புகளின்படி, இந்த சிக்கல்கள் மேம்பட்டவை மற்றும் சில முன்னேற்றங்கள் செய்யப்பட்டுள்ளன.

சிலேன் திரவப்படுத்தப்பட்ட படுக்கை செயல்முறை ஐரோப்பாவிலும் அமெரிக்காவிலும் முதிர்ச்சியடைந்தது, மேலும் சீன நிறுவனங்களை அறிமுகப்படுத்திய பின்னர் அது ஆரம்ப கட்டத்தில் உள்ளது. 1980 களின் முற்பகுதியில், REC மற்றும் MEMC ஆல் பிரதிநிதித்துவப்படுத்தப்பட்ட வெளிநாட்டு சிறுமணி சிலிக்கான் சிறுமணி சிலிக்கான் உற்பத்தியை ஆராயத் தொடங்கியது மற்றும் பெரிய அளவிலான உற்பத்தியை உணர்ந்தது. அவற்றில், சிறுமணி சிலிக்கானின் REC இன் மொத்த உற்பத்தி திறன் 2010 இல் ஆண்டுக்கு 10,500 டன் எட்டியது, அதே காலகட்டத்தில் அதன் சீமென்ஸ் சகாக்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​குறைந்தது 2-3/கிலோ அமெரிக்க டாலர் செலவினங்களை இது பெற்றது. ஒற்றை படிக இழுப்பின் தேவைகள் காரணமாக, நிறுவனத்தின் சிறுமணி சிலிக்கான் உற்பத்தி தேக்கமடைந்து இறுதியில் உற்பத்தியை நிறுத்தியது, மேலும் சிறுமணி சிலிக்கான் உற்பத்தியில் ஈடுபடுவதற்காக ஒரு உற்பத்தி நிறுவனத்தை நிறுவ சீனாவுடன் ஒரு கூட்டு முயற்சிக்கு திரும்பியது.

4. மூலப்பொருட்கள்: தொழில்துறை சிலிக்கான் என்பது முக்கிய மூலப்பொருள், மற்றும் வழங்கல் பாலிசிலிகான் விரிவாக்கத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்

தொழில்துறை சிலிக்கான் என்பது பாலிசிலிகான் உற்பத்திக்கான முக்கிய மூலப்பொருள் ஆகும். சீனாவின் தொழில்துறை சிலிக்கான் உற்பத்தி 2022 முதல் 2025 வரை படிப்படியாக வளரும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. 2010 முதல் 2021 வரை, சீனாவின் தொழில்துறை சிலிக்கான் உற்பத்தி விரிவாக்க கட்டத்தில் உள்ளது, சராசரி ஆண்டு உற்பத்தி திறன் மற்றும் உற்பத்தியின் சராசரி ஆண்டு வளர்ச்சி விகிதம் முறையே 7.4% மற்றும் 8.6% ஐ எட்டும். எஸ்.எம்.எம் தரவுகளின்படி, புதிதாக அதிகரித்ததுதொழில்துறை சிலிக்கான் உற்பத்தி திறன்சீனாவில் 2022 மற்றும் 2023 ஆம் ஆண்டுகளில் 890,000 டன் மற்றும் 1.065 மில்லியன் டன் இருக்கும். தொழில்துறை சிலிக்கான் நிறுவனங்கள் எதிர்காலத்தில் திறன் பயன்பாட்டு வீதம் மற்றும் இயக்க விகிதத்தை சுமார் 60% பராமரிக்கும் என்று கருதி, சீனாவின் புதிதாக அதிகரித்தது2022 மற்றும் 2023 ஆம் ஆண்டுகளில் உற்பத்தி திறன் 320,000 டன் மற்றும் 383,000 டன் வெளியீட்டு அதிகரிப்பைக் கொண்டுவரும். GFCI இன் மதிப்பீடுகளின்படி,22/23/24/25 இல் சீனாவின் தொழில்துறை சிலிக்கான் உற்பத்தி திறன் சுமார் 5.90/697/6.71/6.5 மில்லியன் டன்களாகும், இது 3.55/391/4.18/4.38 மில்லியன் டன்களுடன் தொடர்புடையது.

மிகைப்படுத்தப்பட்ட தொழில்துறை சிலிக்கானின் மீதமுள்ள இரண்டு கீழ்நிலை பகுதிகளின் வளர்ச்சி விகிதம் ஒப்பீட்டளவில் மெதுவாக உள்ளது, மேலும் சீனாவின் தொழில்துறை சிலிக்கான் உற்பத்தி அடிப்படையில் பாலிசிலிகான் உற்பத்தியை பூர்த்தி செய்ய முடியும். 2021 ஆம் ஆண்டில், சீனாவின் தொழில்துறை சிலிக்கான் உற்பத்தி திறன் 5.385 மில்லியன் டன்களாக இருக்கும், இது 3.213 மில்லியன் டன் உற்பத்திக்கு ஒத்ததாக இருக்கும், இதில் பாலிசிலிகான், ஆர்கானிக் சிலிக்கான் மற்றும் அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் முறையே 623,000 டன், 898,000 டன் மற்றும் 649,000 டன்களை உட்கொள்ளும். கூடுதலாக, கிட்டத்தட்ட 780,000 டன் வெளியீடு ஏற்றுமதிக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. 2021 ஆம் ஆண்டில், பாலிசிலிகான், ஆர்கானிக் சிலிக்கான் மற்றும் அலுமினிய உலோகக் கலவைகளின் நுகர்வு முறையே 19%, 28%மற்றும் 20%தொழில்துறை சிலிக்கான் ஆகும். 2022 முதல் 2025 வரை, கரிம சிலிக்கான் உற்பத்தியின் வளர்ச்சி விகிதம் சுமார் 10%ஆக இருக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, மேலும் அலுமினிய அலாய் உற்பத்தியின் வளர்ச்சி விகிதம் 5%க்கும் குறைவாக உள்ளது. எனவே, 2022-2025 ஆம் ஆண்டில் பாலிசிலிகானுக்கு பயன்படுத்தக்கூடிய தொழில்துறை சிலிக்கானின் அளவு ஒப்பீட்டளவில் போதுமானது என்று நாங்கள் நம்புகிறோம், இது பாலிசிலிகானின் தேவைகளை முழுமையாக பூர்த்தி செய்ய முடியும். உற்பத்தி தேவைகள்.

5. பாலிசிலிகான் வழங்கல்:சீனாஒரு மேலாதிக்க நிலையை ஆக்கிரமித்துள்ளது, மற்றும் உற்பத்தி படிப்படியாக முன்னணி நிறுவனங்களுக்கு சேகரிக்கிறது

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், உலகளாவிய பாலிசிலிகான் உற்பத்தி ஆண்டுதோறும் அதிகரித்துள்ளது, மேலும் படிப்படியாக சீனாவில் கூடிவந்துள்ளது. 2017 முதல் 2021 வரை, உலகளாவிய வருடாந்திர பாலிசிலிகான் உற்பத்தி 432,000 டன்களிலிருந்து 631,000 டன்களாக உயர்ந்துள்ளது, 2021 ஆம் ஆண்டில் விரைவான வளர்ச்சியுடன், வளர்ச்சி விகிதம் 21.11%ஆகும். During this period, global polysilicon production gradually concentrated in China , and the proportion of China's polysilicon production increased from 56.02% in 2017 to 80.03% in 2021. Comparing the top ten companies in the global polysilicon production capacity in 2010 and 2021, it can be found that the number of Chinese companies has increased from 4 to 8, and the proportion of production capacity of some American and Korean companies has dropped significantly, falling out of ஹீமோலாக், OCI, REC மற்றும் MEMC போன்ற முதல் பத்து அணிகள்; தொழில்துறை செறிவு கணிசமாக அதிகரித்துள்ளது, மேலும் தொழில்துறையின் முதல் பத்து நிறுவனங்களின் மொத்த உற்பத்தி திறன் 57.7% இலிருந்து 90.3% ஆக உயர்ந்துள்ளது. 2021 ஆம் ஆண்டில், ஐந்து சீன நிறுவனங்கள் உற்பத்தி திறன் 10% க்கும் அதிகமானவை, மொத்தம் 65.7% ஆகும். . பாலிசிலிகான் தொழிற்துறையை படிப்படியாக சீனாவுக்கு மாற்றுவதற்கு மூன்று முக்கிய காரணங்கள் உள்ளன. முதலாவதாக, சீன பாலிசிலிகான் உற்பத்தியாளர்கள் மூலப்பொருட்கள், மின்சாரம் மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளனர். தொழிலாளர்களின் ஊதியங்கள் வெளிநாடுகளை விட குறைவாக உள்ளன, எனவே சீனாவில் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி செலவு வெளிநாடுகளை விட மிகக் குறைவு, மேலும் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றத்துடன் தொடர்ந்து குறையும்; இரண்டாவதாக, சீன பாலிசிலிகான் தயாரிப்புகளின் தரம் தொடர்ந்து மேம்பட்டு வருகிறது, அவற்றில் பெரும்பாலானவை சூரிய தர முதல் தர மட்டத்தில் உள்ளன, மேலும் தனிப்பட்ட மேம்பட்ட நிறுவனங்கள் தூய்மைத் தேவைகளில் உள்ளன. அதிக மின்னணு தர பாலிசிலிகானின் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தில் முன்னேற்றங்கள் செய்யப்பட்டுள்ளன, இறக்குமதிக்கு உள்நாட்டு மின்னணு தர பாலிசிலிகானை மாற்றுவதில் படிப்படியாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் சீன முன்னணி நிறுவனங்கள் மின்னணு தர பாலிசிலிகான் திட்டங்களை நிர்மாணிப்பதை தீவிரமாக ஊக்குவித்து வருகின்றன. சீனாவில் சிலிக்கான் செதில்களின் உற்பத்தி வெளியீடு மொத்த உலகளாவிய உற்பத்தி உற்பத்தியில் 95% க்கும் அதிகமாகும், இது சீனாவிற்கான பாலிசிலிகானின் தன்னிறைவு விகிதத்தை படிப்படியாக அதிகரித்துள்ளது, இது வெளிநாட்டு பாலிசிலிகான் நிறுவனங்களின் சந்தையை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு கசக்கியது.

2017 முதல் 2021 வரை, சீனாவில் பாலிசிலிகானின் வருடாந்திர உற்பத்தி சீராக அதிகரிக்கும், முக்கியமாக சின்ஜியாங், உள் மங்கோலியா மற்றும் சிச்சுவான் போன்ற மின் வளங்கள் நிறைந்த பகுதிகளில். 2021 ஆம் ஆண்டில், சீனாவின் பாலிசிலிகான் உற்பத்தி 392,000 டன்களிலிருந்து 505,000 டன்களாக அதிகரிக்கும், இது 28.83%அதிகரிக்கும். உற்பத்தித் திறனைப் பொறுத்தவரை, சீனாவின் பாலிசிலிகான் உற்பத்தி திறன் பொதுவாக மேல்நோக்கிய போக்கில் உள்ளது, ஆனால் சில உற்பத்தியாளர்களின் பணிநிறுத்தம் காரணமாக இது 2020 ஆம் ஆண்டில் குறைந்துவிட்டது. கூடுதலாக, சீன பாலிசிலிகான் நிறுவனங்களின் திறன் பயன்பாட்டு விகிதம் 2018 முதல் தொடர்ந்து அதிகரித்து வருகிறது, மேலும் 2021 ஆம் ஆண்டில் திறன் பயன்பாட்டு விகிதம் 97.12%ஐ எட்டும். மாகாணங்களைப் பொறுத்தவரை, 2021 ஆம் ஆண்டில் சீனாவின் பாலிசிலிகான் உற்பத்தி முக்கியமாக சின்ஜியாங், உள் மங்கோலியா மற்றும் சிச்சுவான் போன்ற குறைந்த மின்சார விலைகளைக் கொண்ட பகுதிகளில் குவிந்துள்ளது. சின்ஜியாங்கின் வெளியீடு 270,400 டன் ஆகும், இது சீனாவில் மொத்த உற்பத்தியில் பாதிக்கும் மேலானது.

சீனாவின் பாலிசிலிகான் தொழில் அதிக அளவு செறிவால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, இது CR6 மதிப்பு 77%ஆகும், மேலும் எதிர்காலத்தில் மேலும் மேல்நோக்கி போக்கு இருக்கும். பாலிசிலிகான் உற்பத்தி என்பது அதிக மூலதனம் மற்றும் உயர் தொழில்நுட்ப தடைகளைக் கொண்ட ஒரு தொழிலாகும். திட்ட கட்டுமானம் மற்றும் உற்பத்தி சுழற்சி பொதுவாக இரண்டு ஆண்டுகள் அல்லது அதற்கு மேற்பட்டது. புதிய உற்பத்தியாளர்கள் தொழில்துறையில் நுழைவது கடினம். அடுத்த மூன்று ஆண்டுகளில் அறியப்பட்ட திட்டமிடப்பட்ட விரிவாக்கம் மற்றும் புதிய திட்டங்களிலிருந்து ஆராயும்போது, ​​தொழில்துறையில் உள்ள ஒலிகோபோலிஸ்டிக் உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் சொந்த தொழில்நுட்பம் மற்றும் அளவிலான நன்மைகள் மூலம் தங்கள் உற்பத்தித் திறனை தொடர்ந்து விரிவுபடுத்துவார்கள், மேலும் அவர்களின் ஏகபோக நிலை தொடர்ந்து உயரும்.

சீனாவின் பாலிசிலிகான் வழங்கல் 2022 முதல் 2025 வரை பெரிய அளவிலான வளர்ச்சியை ஏற்படுத்தும் என்று மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது, மேலும் பாலிசிலிகான் உற்பத்தி 2025 ஆம் ஆண்டில் 1.194 மில்லியன் டன்களை எட்டும், இது உலகளாவிய பாலிசிலிகான் உற்பத்தி அளவின் விரிவாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். 2021 ஆம் ஆண்டில், சீனாவில் பாலிசிலிகானின் விலை கூர்மையான உயர்வுடன், முக்கிய உற்பத்தியாளர்கள் புதிய உற்பத்தி வரிகளை நிர்மாணிப்பதில் முதலீடு செய்துள்ளனர், அதே நேரத்தில் புதிய உற்பத்தியாளர்களை தொழில்துறையில் சேர ஈர்த்தனர். பாலிசிலிகான் திட்டங்கள் கட்டுமானத்திலிருந்து உற்பத்திக்கு குறைந்தது ஒன்றரை முதல் இரண்டு ஆண்டுகள் வரை ஆகும் என்பதால், 2021 இல் புதிய கட்டுமானம் முடிக்கப்படும். உற்பத்தி திறன் பொதுவாக 2022 மற்றும் 2023 ஆம் ஆண்டின் இரண்டாம் பாதியில் உற்பத்தியில் வைக்கப்படுகிறது. இது தற்போது முக்கிய உற்பத்தியாளர்களால் அறிவிக்கப்பட்ட புதிய திட்டத் திட்டங்களுடன் மிகவும் ஒத்துப்போகிறது. 2022-2025 ஆம் ஆண்டில் புதிய உற்பத்தி திறன் முக்கியமாக 2022 மற்றும் 2023 ஆம் ஆண்டுகளில் குவிந்துள்ளது. அதன்பிறகு, பாலிசிலிகானின் வழங்கல் மற்றும் தேவை மற்றும் விலை படிப்படியாக உறுதிப்படுத்தப்படுவதால், தொழில்துறையில் மொத்த உற்பத்தி திறன் படிப்படியாக உறுதிப்படுத்தப்படும். கீழே, அதாவது, உற்பத்தித் திறனின் வளர்ச்சி விகிதம் படிப்படியாக குறைகிறது. கூடுதலாக, பாலிசிலிகான் நிறுவனங்களின் திறன் பயன்பாட்டு விகிதம் கடந்த இரண்டு ஆண்டுகளில் உயர் மட்டத்தில் உள்ளது, ஆனால் புதிய திட்டங்களின் உற்பத்தி திறன் அதிகரிக்க நேரம் எடுக்கும், மேலும் புதிய நுழைவுதாரர்களுக்கு தொடர்புடைய தயாரிப்பு தொழில்நுட்பத்தில் தேர்ச்சி பெற இது ஒரு செயல்முறையை எடுக்கும். எனவே, அடுத்த சில ஆண்டுகளில் புதிய பாலிசிலிகான் திட்டங்களின் திறன் பயன்பாட்டு விகிதம் குறைவாக இருக்கும். இதிலிருந்து, 2022-2025 ஆம் ஆண்டில் பாலிசிலிகான் உற்பத்தியை கணிக்க முடியும், மேலும் 2025 ஆம் ஆண்டில் பாலிசிலிகான் உற்பத்தி சுமார் 1.194 மில்லியன் டன் இருக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது.

வெளிநாட்டு உற்பத்தித் திறனின் செறிவு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் அடுத்த மூன்று ஆண்டுகளில் உற்பத்தி அதிகரிப்பு அதிகரிப்பு சீனாவைப் போல அதிகமாக இருக்காது. வெளிநாட்டு பாலிசிலிகான் உற்பத்தி திறன் முக்கியமாக நான்கு முன்னணி நிறுவனங்களில் குவிந்துள்ளது, மீதமுள்ளவை முக்கியமாக சிறிய உற்பத்தி திறன் கொண்டவை. உற்பத்தித் திறனைப் பொறுத்தவரை, வேக்கர் செம் வெளிநாட்டு பாலிசிலிகான் உற்பத்தித் திறனில் பாதியை ஆக்கிரமித்துள்ளது. ஜெர்மனி மற்றும் அமெரிக்காவில் உள்ள அதன் தொழிற்சாலைகளில் முறையே 60,000 டன் மற்றும் 20,000 டன் உற்பத்தி திறன் உள்ளது. 2022 மற்றும் அதற்கு அப்பால் உலகளாவிய பாலிசிலிகான் உற்பத்தித் திறனின் கூர்மையான விரிவாக்கம் அதிகப்படியான வழங்கல் குறித்து அக்கறை கொண்டுவரக்கூடும், நிறுவனம் இன்னும் காத்திருப்பு மற்றும் பார்க்கும் நிலையில் உள்ளது மற்றும் புதிய உற்பத்தி திறனைச் சேர்க்கத் திட்டமிடவில்லை. தென் கொரிய பாலிசிலிகான் நிறுவனமான OCI படிப்படியாக அதன் சூரிய தர பாலிசிலிகான் உற்பத்தி வரிசையை மலேசியாவிற்கு மாற்றி வருகிறது, அதே நேரத்தில் சீனாவில் அசல் மின்னணு தர பாலிசிலிகான் உற்பத்தி வரியைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது, இது 2022 ஆம் ஆண்டில் 5,000 டன்களை எட்ட திட்டமிடப்பட்டுள்ளது. அமெரிக்கா மற்றும் தென் கொரியாவில் பாலிசிலிகான். நிறுவனம் 95,000 டன் தயாரிக்க திட்டமிட்டுள்ளது, ஆனால் தொடக்க தேதி தெளிவாக இல்லை. இது அடுத்த நான்கு ஆண்டுகளில் ஆண்டுக்கு 5,000 டன் மட்டத்தில் அதிகரிக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. நோர்வே கம்பெனி ரெக் அமெரிக்காவின் வாஷிங்டன் மாநிலம் மற்றும் மொன்டானாவில் இரண்டு உற்பத்தி தளங்களைக் கொண்டுள்ளது, இதில் 18,000 டன் சூரிய தர பாலிசிலிகான் மற்றும் 2,000 டன் மின்னணு தர பாலிசிலிகான் உற்பத்தி திறன் உள்ளது. REC, which was in deep financial distress, chose to suspend production, and then stimulated by the boom in polysilicon prices in 2021, the company decided to restart production of 18,000 tons of projects in Washington state and 2,000 tons in Montana by the end of 2023, and can complete the ramp-up of production capacity in 2024. Hemlock is the largest polysilicon producer in the United States, specializing in high-purity electronic-grade பாலிசிலிகான். உற்பத்திக்கான உயர் தொழில்நுட்ப தடைகள் நிறுவனத்தின் தயாரிப்புகளை சந்தையில் மாற்றுவது கடினம். சில ஆண்டுகளுக்குள் புதிய திட்டங்களை உருவாக்க நிறுவனம் திட்டமிடவில்லை என்ற உண்மையுடன் இணைந்து, நிறுவனத்தின் உற்பத்தி திறன் 2022-2025 ஆக இருக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. ஆண்டு வெளியீடு 18,000 டன்களாக உள்ளது. கூடுதலாக, 2021 ஆம் ஆண்டில், மேற்கண்ட நான்கு நிறுவனங்களைத் தவிர மற்ற நிறுவனங்களின் புதிய உற்பத்தி திறன் 5,000 டன் ஆகும். அனைத்து நிறுவனங்களின் உற்பத்தித் திட்டங்களைப் பற்றிய புரிதல் இல்லாததால், புதிய உற்பத்தி திறன் 2022 முதல் 2025 வரை ஆண்டுக்கு 5,000 டன் இருக்கும் என்று இங்கு கருதப்படுகிறது.

வெளிநாட்டு உற்பத்தித் திறனின்படி, 2025 ஆம் ஆண்டில் வெளிநாட்டு பாலிசிலிகான் உற்பத்தி சுமார் 176,000 டன்களாக இருக்கும் என்று மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது, இது வெளிநாட்டு பாலிசிலிக்கான் உற்பத்தித் திறனின் பயன்பாட்டு விகிதம் மாறாமல் உள்ளது என்று கருதுகிறது. 2021 ஆம் ஆண்டில் பாலிசிலிகானின் விலை கடுமையாக உயர்ந்துள்ள பின்னர், சீன நிறுவனங்கள் உற்பத்தியை அதிகரித்து உற்பத்தியை விரிவுபடுத்தியுள்ளன. இதற்கு நேர்மாறாக, வெளிநாட்டு நிறுவனங்கள் புதிய திட்டங்களுக்கான திட்டங்களில் மிகவும் எச்சரிக்கையாக உள்ளன. ஏனென்றால், பாலிசிலிகான் துறையின் ஆதிக்கம் ஏற்கனவே சீனாவின் கட்டுப்பாட்டில் உள்ளது, மேலும் கண்மூடித்தனமாக உற்பத்தியை அதிகரிக்கும் இழப்புகளை ஏற்படுத்தக்கூடும். செலவு பக்கத்திலிருந்து, எரிசக்தி நுகர்வு பாலிசிலிகானின் விலையின் மிகப்பெரிய அங்கமாகும், எனவே மின்சாரத்தின் விலை மிகவும் முக்கியமானது, மேலும் சின்ஜியாங், உள் மங்கோலியா, சிச்சுவான் மற்றும் பிற பிராந்தியங்கள் வெளிப்படையான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. கோரிக்கை பக்கத்திலிருந்து, பாலிசிலிகானின் நேரடி கீழ்நோக்கி, சீனாவின் சிலிக்கான் வேஃபர் உற்பத்தி உலகின் மொத்தத்தில் 99% க்கும் அதிகமாக உள்ளது. பாலிசிலிகானின் கீழ்நிலை தொழில் முக்கியமாக சீனாவில் குவிந்துள்ளது. உற்பத்தி செய்யப்படும் பாலிசிலிகானின் விலை குறைவாக உள்ளது, போக்குவரத்து செலவு குறைவாக உள்ளது, மற்றும் தேவை முழுமையாக உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறது. இரண்டாவதாக, அமெரிக்கா மற்றும் தென் கொரியாவிலிருந்து சூரிய தர பாலிசிலிகான் இறக்குமதிக்கு சீனா ஒப்பீட்டளவில் அதிக டம்பிங் எதிர்ப்பு கட்டணங்களை விதித்துள்ளது, இது அமெரிக்கா மற்றும் தென் கொரியாவிலிருந்து பாலிசிலிகான் உட்கொள்வதை பெரிதும் அடக்கியுள்ளது. புதிய திட்டங்களை உருவாக்குவதில் எச்சரிக்கையாக இருங்கள்; கூடுதலாக, சமீபத்திய ஆண்டுகளில், சீன வெளிநாட்டு பாலிசிலிகான் நிறுவனங்கள் கட்டணங்களின் தாக்கம் காரணமாக வளர்ச்சியடைவதற்கு மெதுவாக உள்ளன, மேலும் சில உற்பத்தி வரிகள் குறைக்கப்பட்டுள்ளன அல்லது மூடப்பட்டுள்ளன, மேலும் உலகளாவிய உற்பத்தியில் அவற்றின் விகிதம் ஆண்டுதோறும் குறைந்து வருகிறது, எனவே அவை 2021 ஆம் ஆண்டில் சீன நிறுவனத்தின் அதிக அளவு விரிவாக்கத்திற்கு ஏற்றதாக இல்லை.

2022 முதல் 2025 வரை சீனா மற்றும் வெளிநாடுகளில் பாலிசிலிகான் உற்பத்தியின் அந்தந்த கணிப்புகளின் அடிப்படையில், உலகளாவிய பாலிசிலிகான் உற்பத்தியின் கணிக்கப்பட்ட மதிப்பை சுருக்கமாகக் கூறலாம். 2025 ஆம் ஆண்டில் உலகளாவிய பாலிசிலிகான் உற்பத்தி 1.371 மில்லியன் டன்களை எட்டும் என்று மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது. பாலிசிலிகான் உற்பத்தியின் முன்னறிவிப்பு மதிப்பின்படி, உலகளாவிய விகிதாச்சாரத்தின் சீனாவின் பங்கை தோராயமாக பெற முடியும். சீனாவின் பங்கு படிப்படியாக 2022 முதல் 2025 வரை விரிவடையும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, மேலும் இது 2025 ஆம் ஆண்டில் 87% ஐ தாண்டும்.

6, சுருக்கம் மற்றும் அவுட்லுக்

பாலிசிலிகான் தொழில்துறை சிலிக்கான் மற்றும் முழு ஒளிமின்னழுத்த மற்றும் குறைக்கடத்தி தொழில் சங்கிலியின் அப்ஸ்ட்ரீமின் கீழ்நோக்கி அமைந்துள்ளது, மேலும் அதன் நிலை மிகவும் முக்கியமானது. ஒளிமின்னழுத்த தொழில் சங்கிலி பொதுவாக பாலிசிலிகான்-சிலிக்கான் வேஃபர்-செல்-மோட்யூல்-ஃபோட்டோவோல்டாயிக் நிறுவப்பட்ட திறன் ஆகும், மேலும் குறைக்கடத்தி தொழில் சங்கிலி பொதுவாக பாலிசிலிகான்-மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் வேஃபர்-சிலிக்கான் வேஃபர்-சிப் ஆகும். பாலிசிலிகானின் தூய்மைக்கு வெவ்வேறு பயன்பாடுகள் வெவ்வேறு தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. ஒளிமின்னழுத்த தொழில் முக்கியமாக சூரிய தர பாலிசிலிகானைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் குறைக்கடத்தி தொழில் மின்னணு தர பாலிசிலிகானைப் பயன்படுத்துகிறது. முந்தையது 6n-8n இன் தூய்மை வரம்பைக் கொண்டுள்ளது, பிந்தையவருக்கு 9n அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தூய்மை தேவைப்படுகிறது.

பல ஆண்டுகளாக, பாலிசிலிகானின் பிரதான உற்பத்தி செயல்முறை உலகம் முழுவதும் மேம்பட்ட சீமென்ஸ் முறையாகும். சமீபத்திய ஆண்டுகளில், சில நிறுவனங்கள் குறைந்த செலவு சிலேன் திரவப்படுத்தப்பட்ட படுக்கை முறையை தீவிரமாக ஆராய்ந்தன, இது உற்பத்தி முறையில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். மாற்றியமைக்கப்பட்ட சீமென்ஸ் முறையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் தடி வடிவ பாலிசிலிகான் அதிக ஆற்றல் நுகர்வு, அதிக செலவு மற்றும் அதிக தூய்மை ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் சிலேன் திரவப்படுத்தப்பட்ட படுக்கை முறையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் சிறுமணி சிலிக்கான் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு, குறைந்த விலை மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த தூய்மை ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. சில சீன நிறுவனங்கள் சிறுமணி சிலிக்கான் வெகுஜன உற்பத்தியையும், பாலிசிலிகானை இழுக்க சிறுமணி சிலிக்கானைப் பயன்படுத்துவதற்கான தொழில்நுட்பத்தையும் உணர்ந்துள்ளன, ஆனால் அது பரவலாக ஊக்குவிக்கப்படவில்லை. எதிர்காலத்தில் சிறுமணி சிலிக்கான் முந்தையதை மாற்ற முடியுமா என்பது செலவு நன்மை தரமான தீமைகள், கீழ்நிலை பயன்பாடுகளின் விளைவு மற்றும் சிலேன் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துதல் ஆகியவற்றை ஈடுகட்ட முடியுமா என்பதைப் பொறுத்தது. சமீபத்திய ஆண்டுகளில், உலகளாவிய பாலிசிலிகான் உற்பத்தி ஆண்டுதோறும் அதிகரித்துள்ளது, மேலும் படிப்படியாக சீனாவில் ஒன்றுகூடுகிறது. 2017 முதல் 2021 வரை, உலகளாவிய வருடாந்திர பாலிசிலிகான் உற்பத்தி 432,000 டன்களிலிருந்து 631,000 டன்களாக அதிகரிக்கும், இது 2021 ஆம் ஆண்டில் மிக விரைவான வளர்ச்சியுடன். இந்த காலகட்டத்தில், உலகளாவிய பாலிசிலிகான் உற்பத்தி படிப்படியாக சீனாவிற்கு அதிக கவனம் செலுத்தியது, மேலும் பாலிசிலிகான் உற்பத்தியின் சீனா விகிதம் 2017 இல் 56.02% முதல் 20.0.0.0.0.0.0.0.0. ஒரு பெரிய அளவிலான வளர்ச்சியைப் பெறுங்கள். 2025 ஆம் ஆண்டில் பாலிசிலிகான் உற்பத்தி சீனாவில் 1.194 மில்லியன் டன்களாகவும், வெளிநாட்டு உற்பத்தி 176,000 டன்களை எட்டும் என்றும் மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது. எனவே, 2025 ஆம் ஆண்டில் உலகளாவிய பாலிசிலிகான் உற்பத்தி சுமார் 1.37 மில்லியன் டன்களாக இருக்கும்.

.