கூழ் ஆண்டிமனி பென்டாக்சைடு என்பது 1970களின் பிற்பகுதியில் தொழில்மயமான நாடுகளால் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு ஆன்டிமனி ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட் தயாரிப்பு ஆகும். ஆண்டிமனி ட்ரையாக்சைடு ஃப்ளேம் ரிடார்டன்டுடன் ஒப்பிடுகையில், இது பின்வரும் பயன்பாட்டு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது:
1. கூழ் ஆண்டிமனி பென்டாக்சைடு ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட் சிறிதளவு புகையைக் கொண்டுள்ளது. பொதுவாக, எலிகளுக்கு (வயிற்று குழி) ஆண்டிமனி ட்ரையாக்சைடு LD50 உயிரிழக்கும் அளவு 3250 mg/kg ஆகும், அதே சமயம் ஆண்டிமனி பென்டாக்சைட்டின் LD50 4000 mg/kg ஆகும்.
2. நீர், மெத்தனால், எத்திலீன் கிளைகோல், அசிட்டிக் அமிலம், டைமெதிலாசெட்டமைடு மற்றும் அமீன் ஃபார்மேட் போன்ற பல கரிம கரைப்பான்களுடன் கூழ் ஆண்டிமனி பென்டாக்சைடு நல்ல இணக்கத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. ஆண்டிமனி ட்ரையாக்சைடுடன் ஒப்பிடும்போது, ஆலசன் ஃபிளேம் ரிடார்டன்ட்களுடன் கலந்து பல்வேறு உயர்-திறனுள்ள கலப்பு ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட்களை உருவாக்குவது எளிது.
3. கூழ் ஆண்டிமனி பென்டாக்சைட்டின் துகள் அளவு பொதுவாக 0.1மிமீக்கும் குறைவாக இருக்கும், அதே சமயம் ஆண்டிமனி ட்ரையாக்சைடை இந்த துகள் அளவில் செம்மைப்படுத்துவது கடினம். கூழ் ஆண்டிமனி பென்டாக்சைடு அதன் சிறிய துகள் அளவு காரணமாக இழைகள் மற்றும் படங்களில் பயன்படுத்த மிகவும் பொருத்தமானது. சுடர் எதிர்ப்பு இரசாயன ஃபைபர் ஸ்பின்னிங் கரைசலை மாற்றியமைப்பதில், ஜெலட்டின் ஆண்டிமனி பென்டாக்சைடைச் சேர்ப்பதால், சுழலும் துளையைத் தடுக்கும் நிகழ்வைத் தவிர்க்கலாம் மற்றும் ஆண்டிமனி ட்ரை ஆக்சைடைச் சேர்ப்பதால் ஏற்படும் சுழலும் வலிமையைக் குறைக்கலாம். ஆண்டிமனி பென்டாக்சைடு, துணியின் ஃபிளேம் ரிடார்டன்ட் ஃபினிஷிங்கில் சேர்க்கப்படும் போது, துணியின் மேற்பரப்பில் அதன் ஒட்டுதல் மற்றும் சுடர் தடுப்புச் செயல்பாட்டின் நீடித்த தன்மை ஆகியவை ஆன்டிமனி ட்ரை ஆக்சைடை விட சிறப்பாக இருக்கும்.
4. ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட் விளைவு ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்போது, ஃப்ளேம் ரிடார்டண்டாகப் பயன்படுத்தப்படும் கூழ் ஆண்டிமனி பென்டாக்சைட்டின் அளவு சிறியதாக இருக்கும், பொதுவாக ஆண்டிமனி ட்ரையாக்சைட்டின் 30% மட்டுமே. எனவே, கூழ் ஆண்டிமனி பென்டாக்சைடை ஒரு ஃப்ளேம் ரிடார்டண்டாகப் பயன்படுத்துவது ஆண்டிமனியின் நுகர்வைக் குறைத்து, சுடர் தடுப்புப் பொருட்களின் பல்வேறு உடல் மற்றும் எந்திர பண்புகளை மேலும் மேம்படுத்தலாம்.
5. ஆண்டிமனி ட்ரையாக்சைடு, சுடர்-தடுப்பு செயற்கை பிசின் அடி மூலக்கூறுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது மின்முலாம் பூசும்போது Pd வினையூக்கியை விஷமாக்கி முலாம் பூசப்படாத பூலை அழிக்கும். Colloidal antimony pentoxide க்கு இந்தக் குறைபாடு இல்லை.
கூழ் ஆண்டிமனி பென்டாக்சைடு ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட் மேலே உள்ள குணாதிசயங்களைக் கொண்டிருப்பதால், வளர்ந்த நாடுகளில் தரைவிரிப்புகள், பூச்சுகள், பிசின்கள், ரப்பர், இரசாயன இழை துணிகள் போன்ற தீ தடுப்புப் பொருட்களில் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அர்பன் மைன்ஸ் டெக் இன் டெக்னாலஜி ஆர்&டி சென்டரின் பொறியாளர்கள். கூழ் ஆண்டிமனி பென்டாக்சைடுக்கு பல தயாரிப்பு முறைகள் இருப்பதை லிமிடெட் கண்டறிந்தது. தற்போது, ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு பெரும்பாலும் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பல வகையான ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு முறைகளும் உள்ளன. இப்போது ஒரு உதாரணத்தை எடுத்துக் கொள்வோம்: ரிஃப்ளக்ஸ் ரியாக்டரில் 146 பகுதி ஆண்டிமனி ட்ரையாக்சைடு மற்றும் 194 பங்கு தண்ணீர் சேர்த்து, ஒரே சீராக சிதறிய குழம்பாக கிளறி, 95 டிகிரிக்கு சூடுபடுத்திய பிறகு 30% ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடை மெதுவாக சேர்த்து, ஆக்ஸிஜனேற்றவும். 45 நிமிடங்கள் ரிஃப்ளக்ஸ், பின்னர் 35% தூய்மை கூழ் ஆண்டிமனி பென்டாக்சைடு தீர்வு பெற முடியும். கூழ் கரைசலை சிறிது குளிர்வித்த பிறகு, கரையாத பொருட்களை அகற்ற வடிகட்டி, பின்னர் 90℃ இல் உலர்த்தினால், ஆண்டிமனி பென்டாக்சைட்டின் வெள்ளை நீரேற்றப்பட்ட தூளைப் பெறலாம். கூழ் தயாரிக்கும் போது 37.5 ட்ரைத்தனோலமைனை நிலைப்படுத்தியாகச் சேர்த்து, தயாரிக்கப்பட்ட கூழ் ஆண்டிமனி பென்டாக்சைடு கரைசல் மஞ்சள் மற்றும் பிசுபிசுப்பு, பின்னர் மஞ்சள் ஆண்டிமனி பென்டாக்சைடு தூள் பெற உலர்.
ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு முறையில் கூழ் ஆண்டிமனி பென்டாக்சைடு தயாரிப்பதற்கு ஆண்டிமனி ட்ரையாக்சைடை மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்துதல், முறை எளிமையானது, தொழில்நுட்ப செயல்முறை குறுகியது, உபகரண முதலீடு குறைவாக உள்ளது மற்றும் ஆண்டிமனி வளங்கள் முழுமையாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு டன் சாதாரண ஆண்டிமனி ட்ரையாக்சைடு 1.35 டன் கூழ் ஆண்டிமனி பென்டாக்சைடு உலர்ந்த தூள் மற்றும் 3.75 டன் 35% கூழ் ஆண்டிமனி பென்டாக்சைடு கரைசலை உற்பத்தி செய்ய முடியும், இது சுடர் எதிர்ப்பு தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியை ஊக்குவிக்கும் மற்றும் சுடர் தடுப்பு தயாரிப்புகளின் பரந்த பயன்பாட்டு வாய்ப்புகளை விரிவுபடுத்துகிறது.