6.

Mchanganuo wa hali ya sasa ya mahitaji ya uuzaji wa tasnia ya polysilicon nchini China

1, Mahitaji ya Mwisho wa Photovoltaic: Mahitaji ya Uwezo wa Photovoltaic uliowekwa ni nguvu, na mahitaji ya polysilicon hubadilishwa kulingana na utabiri wa uwezo uliowekwa

1.1. Matumizi ya Polysilicon: UlimwenguniKiasi cha matumizi kinaongezeka kwa kasi, haswa kwa uzalishaji wa nguvu ya Photovoltaic

Miaka kumi iliyopita, ya kimataifapolysiliconMatumizi yameendelea kuongezeka, na sehemu ya Uchina imeendelea kupanuka, ikiongozwa na tasnia ya Photovoltaic. Kuanzia 2012 hadi 2021, matumizi ya polysilicon ya ulimwengu kwa ujumla yalionyesha hali ya juu, ikiongezeka kutoka tani 237,000 hadi tani 653,000. Mnamo mwaka wa 2018, sera mpya ya Photovoltaic ya China ilianzishwa, ambayo ilipunguza wazi kiwango cha ruzuku cha uzalishaji wa nguvu ya Photovoltaic. Uwezo mpya wa Photovoltaic uliosanikishwa ulipungua kwa 18% kwa mwaka, na mahitaji ya polysilicon iliathiriwa. Tangu mwaka wa 2019, serikali imeanzisha sera kadhaa za kukuza usawa wa gridi ya Photovoltaics. Pamoja na maendeleo ya haraka ya tasnia ya Photovoltaic, mahitaji ya polysilicon pia yameingia katika kipindi cha ukuaji wa haraka. Katika kipindi hiki, idadi ya matumizi ya polysilicon ya China katika matumizi ya jumla ya ulimwengu iliendelea kuongezeka, kutoka 61.5% mnamo 2012 hadi 93.9% mnamo 2021, haswa kutokana na tasnia ya Photovoltaic ya China inayoendelea haraka. Kwa mtazamo wa muundo wa matumizi ya ulimwengu wa aina tofauti za polysilicon mnamo 2021, vifaa vya silicon vinavyotumiwa kwa seli za Photovoltaic zitasababisha angalau 94%, ambayo polysilicon ya kiwango cha jua na akaunti ya silicon ya granular kwa 91%na 3%, mtawaliwa, wakati elektroniki-grade polysilicon ambayo inaweza kutumika kwa akaunti ya 94%. Uwiano ni 6%, ambayo inaonyesha kuwa mahitaji ya sasa ya polysilicon yanaongozwa na Photovoltaics. Inatarajiwa kwamba kwa joto la sera mbili-kaboni, mahitaji ya uwezo wa kusanikishwa wa Photovoltaic yatakuwa na nguvu, na matumizi na idadi ya polysilicon ya kiwango cha jua itaendelea kuongezeka.

1.2. Silicon Wafer: Monocrystalline Silicon Wafer inachukua tawala, na teknolojia inayoendelea ya Czochralski inakua haraka

Kiunga cha moja kwa moja cha polysilicon ni wafers wa silicon, na China kwa sasa inatawala soko la kimataifa la Silicon Wafer. Kuanzia 2012 hadi 2021, uwezo wa uzalishaji wa kimataifa na wa Kichina wa Silicon uliendelea kuongezeka, na tasnia ya Photovoltaic iliendelea kuongezeka. Vipu vya silicon hutumika kama daraja inayounganisha vifaa vya silicon na betri, na hakuna mzigo kwenye uwezo wa uzalishaji, kwa hivyo inaendelea kuvutia idadi kubwa ya kampuni kuingia kwenye tasnia. Mnamo 2021, wazalishaji wa Silicon Wafer wa Kichina walikuwa wamepanuka sanaUtendajiUwezo wa pato 213.5GW, ambalo lilitoa uzalishaji wa Silicon Wafer ulimwenguni ili kuongezeka hadi 215.4GW. Kulingana na uwezo uliopo na mpya wa uzalishaji nchini China, inatarajiwa kwamba kiwango cha ukuaji wa kila mwaka kitadumisha asilimia 15-25 katika miaka michache ijayo, na uzalishaji wa China bado utadumisha msimamo mkubwa ulimwenguni.

Silicon ya polycrystalline inaweza kufanywa ndani ya ingots za silicon ya polycrystalline au viboko vya monocrystalline silicon. Mchakato wa uzalishaji wa polycrystalline silicon ingots ni pamoja na njia ya kutupwa na njia ya kuyeyuka ya moja kwa moja. Kwa sasa, aina ya pili ndio njia kuu, na kiwango cha upotezaji kimsingi kinatunzwa kwa karibu 5%. Njia ya kutupwa ni hasa kuyeyuka nyenzo za silicon kwenye kwanza, na kisha kuitupa katika kusulubiwa nyingine kwa baridi. Kwa kudhibiti kiwango cha baridi, polycrystalline silicon ingot hutupwa na teknolojia ya uimarishaji wa mwelekeo. Mchakato wa kuyeyuka moto wa njia ya kuyeyuka moja kwa moja ni sawa na ile ya njia ya kutupwa, ambayo polysilicon huyeyuka moja kwa moja kwenye kwanza, lakini hatua ya baridi ni tofauti na njia ya kutupwa. Ingawa njia hizo mbili zinafanana sana katika maumbile, njia ya kuyeyuka moja kwa moja inahitaji moja tu, na bidhaa ya polysilicon inayozalishwa ni ya ubora mzuri, ambayo inafaa kwa ukuaji wa ingots za silicon za polycrystalline na mwelekeo bora, na mchakato wa ukuaji ni rahisi kugeuza, ambayo inaweza kufanya msimamo wa ndani wa kupunguzwa kwa makosa ya kioo. Kwa sasa, biashara zinazoongoza katika tasnia ya vifaa vya nishati ya jua kwa ujumla hutumia njia ya kuyeyuka moja kwa moja kutengeneza ingots za silicon za polycrystalline, na yaliyomo kaboni na oksijeni ni chini, ambayo yanadhibitiwa chini ya 10PPMA na 16PPMA. Katika siku zijazo, utengenezaji wa ingots za silicon za polycrystalline bado utatawaliwa na njia ya kuyeyuka moja kwa moja, na kiwango cha upotezaji kitabaki karibu 5% ndani ya miaka mitano.

Uzalishaji wa fimbo za monocrystalline silicon ni msingi wa njia ya Czochralski, iliyoongezewa na njia ya kuyeyuka kwa wima ya wima, na bidhaa zinazozalishwa na hizo mbili zina matumizi tofauti. Njia ya Czochralski hutumia upinzani wa grafiti kwa joto la polycrystalline ya joto katika mfumo wa mafuta wa juu-laini katika mfumo wa mafuta wa moja kwa moja ili kuyeyuka, kisha ingiza glasi ya mbegu ndani ya uso wa kuyeyuka kwa fusion, na kuzunguka glasi ya mbegu wakati wa kugeuza. , kioo cha mbegu huinuliwa polepole zaidi, na silicon ya monocrystalline hupatikana kupitia michakato ya miche, ukuzaji, kugeuka kwa bega, ukuaji wa kipenyo sawa, na kumaliza. Njia ya kuyeyuka ya wima ya kuelea inahusu kurekebisha vifaa vya kiwango cha juu-usafi wa hali ya juu kwenye chumba cha manyoya, kusonga coil ya chuma polepole kando ya mwelekeo wa urefu wa polycrystalline na kupita kupitia safu ya column, na kupita kwa nguvu ya redio ya ndani, ya kusongesha kwa nguvu ya ndani, na kupunguka kwa nguvu ya manjano, na kupunguka kwa nguvu ya colcy, na kupunguka kwa nguvu ya coll, na kupunguka kwa nguvu ya colns, kupunguka kwa nguvu ya ndani, na kupunguka kwa nguvu ya col. Kuyeyuka tena kuunda kuunda kioo kimoja. Kwa sababu ya michakato tofauti ya uzalishaji, kuna tofauti katika vifaa vya uzalishaji, gharama za uzalishaji na ubora wa bidhaa. Kwa sasa, bidhaa zilizopatikana kwa njia ya kuyeyuka kwa eneo zina usafi wa hali ya juu na zinaweza kutumika kwa utengenezaji wa vifaa vya semiconductor, wakati njia ya Czochralski inaweza kukidhi hali ya kutengeneza silicon moja ya glasi kwa seli za Photovoltaic na ina gharama ya chini, kwa hivyo ndio njia kuu. Mnamo 2021, sehemu ya soko ya njia moja kwa moja ya kuvuta ni karibu 85%, na inatarajiwa kuongezeka kidogo katika miaka michache ijayo. Hisa za soko mnamo 2025 na 2030 zinatabiriwa kuwa 87% na 90% mtawaliwa. Kwa upande wa wilaya kuyeyuka silicon moja ya kioo, mkusanyiko wa tasnia ya wilaya ya kuyeyuka silicon moja ni kubwa ulimwenguni. Upataji), topsil (Denmark). Katika siku zijazo, kiwango cha pato la silicon moja iliyoyeyuka haitaongezeka sana. Sababu ni kwamba teknolojia zinazohusiana na China zinarudi nyuma ikilinganishwa na Japan na Ujerumani, haswa uwezo wa vifaa vya joto vya kiwango cha juu na hali ya mchakato wa fuwele. Teknolojia ya fuwele moja iliyosafishwa kwa eneo kubwa la kipenyo inahitaji biashara za Wachina kuendelea kuchunguza peke yao.

Njia ya Czochralski inaweza kugawanywa katika Teknolojia ya Kuvuta Crystal inayoendelea (CCZ) na Teknolojia ya Kuvuta Crystal ya Kurudia (RCZ). Kwa sasa, njia kuu katika tasnia ni RCZ, ambayo iko katika hatua ya mpito kutoka RCZ hadi CCZ. Kuvuta moja kwa kioo na hatua za kulisha za RZC ni huru kwa kila mmoja. Kabla ya kila kuvuta, ingot moja ya glasi lazima iwepo na kuondolewa kwenye chumba cha lango, wakati CCZ inaweza kugundua kulisha na kuyeyuka wakati wa kuvuta. RCZ ni kukomaa, na kuna nafasi kidogo ya uboreshaji wa kiteknolojia katika siku zijazo; Wakati CCZ ina faida za kupunguza gharama na uboreshaji wa ufanisi, na iko katika hatua ya maendeleo ya haraka. Kwa upande wa gharama, ikilinganishwa na RCZ, ambayo inachukua kama masaa 8 kabla ya fimbo moja kutekwa, CCZ inaweza kuboresha sana ufanisi wa uzalishaji, kupunguza gharama ya kusulubiwa na matumizi ya nishati kwa kuondoa hatua hii. Jumla ya pato la tanuru moja ni zaidi ya 20% ya juu kuliko ile ya RCZ. Gharama ya uzalishaji ni zaidi ya 10% chini kuliko RCZ. Kwa upande wa ufanisi, CCZ inaweza kukamilisha mchoro wa viboko 8-10 vya fuwele moja ndani ya mzunguko wa maisha wa kusulubiwa (masaa 250), wakati RCZ inaweza kukamilisha karibu 4, na ufanisi wa uzalishaji unaweza kuongezeka kwa 100-150%. Kwa upande wa ubora, CCZ ina resistation zaidi ya sare, yaliyomo chini ya oksijeni, na mkusanyiko wa polepole wa uchafu wa chuma, kwa hivyo inafaa zaidi kwa utayarishaji wa aina ya N-aina ya glasi ya silicon, ambayo pia iko katika kipindi cha maendeleo ya haraka. Kwa sasa, kampuni zingine za Wachina zimetangaza kuwa zina teknolojia ya CCZ, na njia ya granular silicon-CCZ-N-aina monocrystalline silicon imekuwa wazi kimsingi, na imeanza kutumia vifaa vya silicon 100%. . Katika siku zijazo, CCZ kimsingi itachukua nafasi ya RCZ, lakini itachukua mchakato fulani.

Mchakato wa uzalishaji wa monocrystalline silicon wafers umegawanywa katika hatua nne: kuvuta, kupiga, slicing, kusafisha na kuchagua. Kuibuka kwa njia ya waya ya almasi kumepunguza sana kiwango cha upotezaji wa slicing. Mchakato wa kuvuta glasi umeelezewa hapo juu. Mchakato wa slicing ni pamoja na truncation, squaring, na shughuli za chamfering. Slicing ni kutumia mashine ya kukanyaga kukata silicon ya safu ndani ya mikate ya silicon. Kusafisha na kuchagua ni hatua za mwisho katika utengenezaji wa mikate ya silicon. Njia ya waya ya almasi ina faida dhahiri juu ya njia ya jadi ya waya ya chokaa, ambayo inaonyeshwa sana katika matumizi ya muda mfupi na upotezaji mdogo. Kasi ya waya wa almasi ni mara tano ile ya kukata jadi. Kwa mfano, kwa kukata moja-war, kukata waya wa jadi wa chokaa inachukua kama masaa 10, na kukata waya wa almasi inachukua tu masaa 2. Upotezaji wa kukata waya wa almasi pia ni ndogo, na safu ya uharibifu inayosababishwa na kukata waya wa almasi ni ndogo kuliko ile ya kukata waya wa chokaa, ambayo inafaa kukata mikate nyembamba ya silicon. Katika miaka ya hivi karibuni, ili kupunguza upotezaji wa gharama na gharama za uzalishaji, kampuni zimegeukia njia za waya za almasi, na kipenyo cha baa za basi za almasi zinazidi kuwa chini. Mnamo 2021, kipenyo cha basi ya waya ya almasi itakuwa 43-56 μm, na kipenyo cha basi ya waya ya almasi inayotumiwa kwa mikate ya silicon ya monocrystalline itapungua sana na kuendelea kupungua. Inakadiriwa kuwa mnamo 2025 na 2030, kipenyo cha mabasi ya waya ya almasi iliyotumiwa kukata monocrystalline silicon wafers itakuwa 36 μm na 33 μm, mtawaliwa, na kipenyo cha mabasi ya waya ya almasi iliyotumiwa kukata polycrystalline silicons, 51 μm na 51 μm na 51 Hii ni kwa sababu kuna kasoro nyingi na uchafu katika mikate ya silicon ya polycrystalline, na waya nyembamba hukabiliwa na kuvunjika. Kwa hivyo, kipenyo cha busbar ya waya ya almasi inayotumiwa kwa kukata kwa polycrystalline silicon wafer ni kubwa kuliko ile ya monocrystalline silicon, na kama sehemu ya soko ya polycrystalline silicon wafers polepole hupungua, hutumiwa kwa polycrystalline silic iliyopunguzwa kwa kipenyo cha kipenyo cha kipenyo cha diaMond.

Kwa sasa, mikate ya silicon imegawanywa katika aina mbili: polycrystalline silicon wafers na monocrystalline silicon. Monocrystalline silicon wafers ina faida za maisha ya huduma ndefu na ufanisi mkubwa wa uongofu wa picha. Vipu vya silicon ya polycrystalline inaundwa na nafaka za glasi na mwelekeo tofauti wa ndege, wakati wafers moja ya silicon ya glasi hufanywa kwa silicon ya polycrystalline kama malighafi na ina mwelekeo sawa wa ndege. Kwa muonekano, polycrystalline silicon ya waf na keki moja ya silicon ni bluu-nyeusi na nyeusi-hudhurungi. Kwa kuwa hizo mbili zimekatwa kutoka kwa ingots za silicon za polycrystalline na viboko vya monocrystalline, mtawaliwa, maumbo ni ya mraba na ya mraba. Maisha ya huduma ya polycrystalline silicon ya wafers na monocrystalline silicon waf ni karibu miaka 20. Ikiwa njia ya ufungaji na mazingira ya matumizi yanafaa, maisha ya huduma yanaweza kufikia zaidi ya miaka 25. Kwa ujumla, maisha ya monocrystalline silicon ya silicon ni ndefu kidogo kuliko ile ya wafers wa silicon ya polycrystalline. Kwa kuongezea, monocrystalline silicon wafers pia ni bora zaidi katika ufanisi wa ubadilishaji wa picha, na wiani wao wa kutengana na uchafu wa chuma ni ndogo sana kuliko ile ya wafers wa silicon ya polycrystalline. Athari za pamoja za sababu anuwai hufanya maisha ya wabebaji wa wachache wa fuwele moja mara kadhaa juu kuliko ile ya waf ya polycrystalline silicon. Na hivyo kuonyesha faida ya ufanisi wa uongofu. Mnamo 2021, ufanisi mkubwa zaidi wa ubadilishaji wa polycrystalline silicon itakuwa karibu 21%, na ile ya waf ya monocrystalline silicon itafikia hadi 24.2%.

Mbali na maisha marefu na ufanisi wa juu wa uongofu, monocrystalline silicon pia ina faida ya kukonda, ambayo inafaa kupunguza matumizi ya silicon na gharama za silicon, lakini makini na kuongezeka kwa kiwango cha kugawanyika. Upungufu wa mikate ya silicon husaidia kupunguza gharama za utengenezaji, na mchakato wa sasa wa utengenezaji unaweza kukidhi mahitaji ya kukonda, lakini unene wa wafers wa silicon lazima pia ukidhi mahitaji ya kiini cha chini na utengenezaji wa sehemu. Kwa ujumla, unene wa mikate ya silicon imekuwa ikipungua katika miaka ya hivi karibuni, na unene wa vitunguu vya silicon ya polycrystalline ni kubwa sana kuliko ile ya mikate ya monocrystalline silicon. Monocrystalline silicon wafers imegawanywa zaidi katika n-aina silicon waf na aina ya aina ya silicon, wakati n-aina ya silicon inajumuisha matumizi ya betri ya TOPCON na utumiaji wa betri ya HJT. Mnamo 2021, unene wa wastani wa polycrystalline silicon ni 178μm, na ukosefu wa mahitaji katika siku zijazo utawafanya waendelee kuwa nyembamba. Kwa hivyo, inatabiriwa kuwa unene utapungua kidogo kutoka 2022 hadi 2024, na unene utabaki karibu 170μm baada ya 2025; Unene wa wastani wa aina ya P-aina monocrystalline silicon ni karibu 170μm, na inatarajiwa kushuka hadi 155μm na 140μm mnamo 2025 na 2030. Kati ya aina ya N-aina ya monocrystalline. Seli ni 165μM. 135μm.

Kwa kuongezea, utengenezaji wa vitunguu vya silicon ya polycrystalline hutumia silicon zaidi kuliko waf ya monocrystalline silicon, lakini hatua za uzalishaji ni rahisi, ambayo huleta faida ya faida kwa manyoya ya silicon ya polycrystalline. Silicon ya Polycrystalline, kama malighafi ya kawaida ya waf ya silicon ya polycrystalline na monocrystalline silicon, ina matumizi tofauti katika utengenezaji wa hizo mbili, ambayo ni kwa sababu ya tofauti za usafi na hatua za uzalishaji wa hizo mbili. Mnamo 2021, matumizi ya silicon ya ingot ya polycrystalline ni kilo 1.10/kg. Inatarajiwa kwamba uwekezaji mdogo katika utafiti na maendeleo utasababisha mabadiliko madogo katika siku zijazo. Matumizi ya silicon ya fimbo ya kuvuta ni kilo 1.066/kg, na kuna nafasi fulani ya utaftaji. Inatarajiwa kuwa 1.05 kg/kg na 1.043 kg/kg mnamo 2025 na 2030, mtawaliwa. Katika mchakato mmoja wa kuvuta glasi, kupunguzwa kwa matumizi ya silicon ya fimbo ya kuvuta kunaweza kupatikana kwa kupunguza upotezaji wa kusafisha na kusagwa, kudhibiti kabisa mazingira ya uzalishaji, kupunguza idadi ya primers, kuboresha udhibiti wa usahihi, na kuongeza uainishaji na teknolojia ya usindikaji wa vifaa vya silicon. Ingawa matumizi ya silicon ya wafers ya silicon ya polycrystalline ni ya juu, gharama ya uzalishaji wa polycrystalline silicon wafers ni kubwa kwa sababu polycrystalline silicon ingots hutolewa na kuyeyuka kwa moto wa ingot. Chini. Mnamo 2021, gharama ya wastani ya uzalishaji wa monocrystalline silicon ya silicon itakuwa karibu 0.673 Yuan/W, na ile ya wafers wa silicon ya polycrystalline itakuwa 0.66 Yuan/W.

Kadiri unene wa silicon wafer unavyopungua na kipenyo cha basi ya waya ya almasi inapungua, pato la viboko vya silicon/ingots za kipenyo sawa kwa kilo zitaongezeka, na idadi ya viboko vya silicon ya glasi moja itakuwa kubwa kuliko ile ya ingon za polycrystalline. Kwa upande wa nguvu, nguvu inayotumiwa na kila kingo ya silicon inatofautiana kulingana na aina na saizi. Mnamo 2021, pato la P-aina 166mm ukubwa wa mraba wa mraba ni karibu vipande 64 kwa kilo, na matokeo ya ingots za mraba za polycrystalline ni karibu vipande 59. Kati ya aina ya P-aina ya glasi ya silicon, pato la vijiti vya mraba 158.75mm monocrystalline mraba ni karibu vipande 70 kwa kilo, matokeo ya aina ya P-aina ya 182mm moja ya vijiti vya mraba ni karibu vipande 53 kwa kilo moja, na pato la P-Type 210mm size vipande vya kilo. Pato la bar ya mraba ni karibu vipande 40. Kuanzia 2022 hadi 2030, kupunguka kwa umeme wa silicon bila shaka kutasababisha kuongezeka kwa idadi ya viboko vya silicon/ingots za kiasi sawa. Kipenyo kidogo cha busbar ya waya ya almasi na saizi ya chembe ya kati pia itasaidia kupunguza upotezaji wa kukata, na hivyo kuongeza idadi ya mikate inayozalishwa. wingi. Inakadiriwa kuwa mnamo 2025 na 2030, matokeo ya vijiti vya aina ya P-aina 166mm ya monocrystalline ni karibu vipande 71 na 78 kwa kilo, na matokeo ya ingots za mraba za polycrystalline ni karibu vipande 62 na 62, ambayo ni kwa sababu ya sehemu ya chini ya soko. Kuna tofauti katika nguvu ya aina tofauti na ukubwa wa mikate ya silicon. Kulingana na data ya tangazo kwa nguvu ya wastani ya 158.75mm silicon wafers ni karibu 5.8W/kipande, nguvu ya wastani ya saizi ya ukubwa wa 166mm ni karibu 6.25W/kipande, na nguvu ya wastani ya Wafers ya Silicon ya 182mm ni karibu 6.25W/kipande. Nguvu ya wastani ya saizi ya silicon ya ukubwa ni karibu 7.49W/kipande, na nguvu ya wastani ya ukubwa wa silika ya 210mm ni karibu 10W/kipande.

Katika miaka ya hivi karibuni, mikate ya silicon imeandaa polepole katika mwelekeo wa ukubwa mkubwa, na saizi kubwa inafaa kuongeza nguvu ya chip moja, na hivyo kuongeza gharama ya seli zisizo za seli. Walakini, marekebisho ya saizi ya wafers wa silicon pia yanahitaji kuzingatia juu na chini ya kulinganisha na masuala ya viwango, haswa mzigo na maswala ya hali ya juu. Kwa sasa, kuna kambi mbili kwenye soko kuhusu mwelekeo wa maendeleo wa siku zijazo wa saizi ya silicon, ambayo ni ukubwa wa 182mm na saizi 210mm. Pendekezo la 182mm ni hasa kutoka kwa mtazamo wa ujumuishaji wa tasnia ya wima, kwa kuzingatia uzingatiaji wa usanidi na usafirishaji wa seli za Photovoltaic, nguvu na ufanisi wa moduli, na umoja kati ya mteremko na mteremko; Wakati 210mm ni hasa kutoka kwa mtazamo wa gharama ya uzalishaji na gharama ya mfumo. Matokeo ya viboreshaji vya silicon 210mm iliongezeka kwa zaidi ya 15% katika mchakato wa kuchora fimbo ya fimbo moja, gharama ya uzalishaji wa betri ya chini ilipunguzwa na takriban 0.02 Yuan/W, na jumla ya gharama ya ujenzi wa kituo cha nguvu ilipunguzwa na Yuan/W.1. Katika miaka michache ijayo, inatarajiwa kwamba viboreshaji vya silicon na saizi chini ya 166mm vitaondolewa polepole; Shida zinazofanana na za chini za mteremko wa vitunguu 210mm zitatatuliwa polepole, na gharama itakuwa jambo muhimu zaidi linaloathiri uwekezaji na uzalishaji wa biashara. Kwa hivyo, sehemu ya soko ya vituo vya silicon 210mm itaongezeka. Kuongezeka kwa kasi; 182mm Silicon Wafer itakuwa saizi kuu katika soko kwa sababu ya faida zake katika uzalishaji uliojumuishwa kwa wima, lakini kwa maendeleo ya Teknolojia ya Maombi ya Silicon 210mm, 182mm itatoa njia hiyo. Kwa kuongezea, ni ngumu kwa viboreshaji vya ukubwa wa silicon kutumiwa sana katika soko katika miaka michache ijayo, kwa sababu gharama ya kazi na hatari ya ufungaji wa viboreshaji vya ukubwa wa silicon itaongezeka sana, ambayo ni ngumu kusambazwa na akiba katika gharama za uzalishaji na gharama za mfumo. . Mnamo 2021, saizi za Silicon Wafer kwenye soko ni pamoja na 156.75mm, 157mm, 158.75mm, 166mm, 182mm, 210mm, nk kati yao, saizi ya 158.75mm na 166mm ilihesabiwa kwa 50% ya jumla, na saizi ya 156.75mm ilipungua kwa asilimia 5, ambayo ilipungua kwa asilimia 5, ambayo ilipungua kwa asilimia 5. 166mm ndio suluhisho kubwa zaidi ambalo linaweza kusasishwa kwa mstari wa uzalishaji wa betri uliopo, ambao utakuwa saizi kubwa katika miaka miwili iliyopita. Kwa upande wa ukubwa wa mpito, inatarajiwa kwamba sehemu ya soko itakuwa chini ya 2% mnamo 2030; Saizi ya pamoja ya 182mm na 210mm itaorodhesha 45% mnamo 2021, na sehemu ya soko itaongezeka haraka katika siku zijazo. Inatarajiwa kwamba jumla ya soko mnamo 2030 litazidi 98%.

Katika miaka ya hivi karibuni, sehemu ya soko ya monocrystalline silicon imeendelea kuongezeka, na imechukua nafasi kuu katika soko. Kuanzia 2012 hadi 2021, sehemu ya silicon ya monocrystalline iliongezeka kutoka chini ya 20% hadi 93.3%, ongezeko kubwa. Mnamo mwaka wa 2018, viboreshaji vya Silicon kwenye soko ni viboreshaji vya silicon ya polycrystalline, uhasibu kwa zaidi ya 50%. Sababu kuu ni kwamba faida za kiufundi za monocrystalline silicon wafers haziwezi kufunika ubaya wa gharama. Tangu mwaka wa 2019, kadiri ufanisi wa ubadilishaji wa picha ya monocrystalline silicon umezidi sana ile ya polycrystalline silicon waf, na gharama ya uzalishaji wa monocrystalline wafers imeendelea kupungua na maendeleo ya kiteknolojia, sehemu ya soko la monocrystalline silicon imeendelea, Mainstraam inaendelea. Bidhaa. Inatarajiwa kwamba sehemu ya waf ya monocrystalline silicon itafikia karibu 96% mnamo 2025, na sehemu ya soko ya monocrystalline Silicon Wafers itafikia 97.7% mnamo 2030. (Ripoti Chanzo: Tank ya Kufikiria baadaye)

1.3. Betri: Betri za Perc zinatawala soko, na ukuzaji wa betri za aina ya N inasukuma ubora wa bidhaa

Kiunga cha katikati ya mnyororo wa tasnia ya Photovoltaic ni pamoja na seli za Photovoltaic na moduli za seli za Photovoltaic. Usindikaji wa viboreshaji vya silicon kwenye seli ni hatua muhimu zaidi katika kutambua ubadilishaji wa picha. Inachukua kama hatua saba kusindika kiini cha kawaida kutoka kwa kofia ya silicon. Kwanza, weka mafuta ya silicon ndani ya asidi ya hydrofluoric kutoa muundo wa piramidi-kama suede kwenye uso wake, na hivyo kupunguza utaftaji wa jua na kuongeza kunyonya mwanga; Ya pili ni fosforasi imeingizwa juu ya uso wa upande mmoja wa silicon wafer kuunda makutano ya PN, na ubora wake unaathiri moja kwa moja ufanisi wa seli; Ya tatu ni kuondoa makutano ya PN yaliyoundwa upande wa silicon wafer wakati wa hatua ya utengamano kuzuia mzunguko mfupi wa seli; Safu ya filamu ya nitride ya silicon imefungwa upande ambapo makutano ya PN huundwa ili kupunguza tafakari ya taa na wakati huo huo kuongeza ufanisi; Ya tano ni kuchapisha elektroni za chuma mbele na nyuma ya koleo la silicon kukusanya wabebaji wachache wanaotokana na Photovoltaics; Mzunguko uliochapishwa katika hatua ya kuchapa umetengenezwa na huundwa, na imeunganishwa na koleo la silicon, ambayo ni, kiini; Mwishowe, seli zilizo na ufanisi tofauti zimeainishwa.

Seli za silicon ya fuwele kawaida hufanywa na mikate ya silicon kama sehemu ndogo, na inaweza kugawanywa katika seli za aina ya P na seli za aina ya N kulingana na aina ya mikate ya silicon. Kati yao, seli za aina ya N zina ufanisi mkubwa wa uongofu na hatua kwa hatua zinachukua nafasi za seli za aina ya P katika miaka ya hivi karibuni. Vipu vya silicon ya aina ya P-hufanywa na doping silicon na boroni, na aina ya N-aina ya silicon imetengenezwa na fosforasi. Kwa hivyo, mkusanyiko wa kipengee cha boroni katika n-aina ya silicon ya aina ya N-ni chini, na hivyo kuzuia dhamana ya boroni-oksijeni, kuboresha maisha ya wabebaji wa wachache wa nyenzo za silicon, na wakati huo huo, hakuna uboreshaji wa picha kwenye betri. Kwa kuongezea, wabebaji wachache wa aina ya N ni mashimo, wabebaji wachache wa aina ya P ni elektroni, na sehemu ya mtego wa atomi nyingi za uchafu kwa shimo ni ndogo kuliko ile ya elektroni. Kwa hivyo, maisha ya wabebaji wa wachache wa seli ya N-aina ni ya juu na kiwango cha ubadilishaji wa picha ni cha juu. Kulingana na data ya maabara, kikomo cha juu cha ufanisi wa ubadilishaji wa seli za aina ya P ni 24.5%, na ufanisi wa ubadilishaji wa seli za N-aina ni hadi 28.7%, kwa hivyo seli za aina ya N zinawakilisha mwelekeo wa maendeleo wa teknolojia ya baadaye. Mnamo 2021, seli za aina ya N (hasa ikiwa ni pamoja na seli za heterojunction na seli za topcon) zina gharama kubwa, na kiwango cha uzalishaji wa misa bado ni ndogo. Sehemu ya sasa ya soko ni karibu 3%, ambayo kimsingi ni sawa na ile ya 2020.

Mnamo 2021, ufanisi wa ubadilishaji wa seli za aina ya N utaboreshwa sana, na inatarajiwa kwamba kutakuwa na nafasi zaidi ya maendeleo ya kiteknolojia katika miaka mitano ijayo. Mnamo 2021, uzalishaji mkubwa wa seli za monocrystalline za aina ya P utatumia teknolojia ya PERC, na ufanisi wa wastani wa ubadilishaji utafikia 23.1%, ongezeko la asilimia 0.3 ikilinganishwa na 2020; Ufanisi wa ubadilishaji wa seli za silicon nyeusi ya polycrystalline kwa kutumia teknolojia ya PERC itafikia 21.0%, ikilinganishwa na 2020. Ongezeko la kila mwaka la asilimia 0.2; Uboreshaji wa kawaida wa uboreshaji wa seli nyeusi ya silicon sio nguvu, ufanisi wa ubadilishaji mnamo 2021 utakuwa karibu 19.5%, asilimia 0.1 tu ya kiwango cha juu, na nafasi ya uboreshaji wa ufanisi ni mdogo; Ufanisi wa wastani wa seli za ingot monocrystalline PERC ni 22.4%, ambayo ni asilimia 0.7 ya chini kuliko ile ya seli za monocrystalline PERC; Ufanisi wa wastani wa seli za N-aina ya topcon hufikia 24%, na ufanisi wa wastani wa seli za heterojunction hufikia 24.2%, zote mbili zimeboreshwa sana ikilinganishwa na 2020, na ufanisi wa wastani wa seli za IBC hufikia 24.2%. Pamoja na maendeleo ya teknolojia katika siku zijazo, teknolojia za betri kama vile TBC na HBC zinaweza pia kuendelea kufanya maendeleo. Katika siku zijazo, na kupunguzwa kwa gharama za uzalishaji na uboreshaji wa mavuno, betri za aina ya N itakuwa moja ya mwelekeo kuu wa teknolojia ya betri.

Kwa mtazamo wa njia ya teknolojia ya betri, sasisho la teknolojia ya betri limepita sana kupitia BSF, PERC, TOPCON kulingana na uboreshaji wa PERC, na HJT, teknolojia mpya ambayo inavunja PERC; Topcon inaweza kuunganishwa zaidi na IBC kuunda TBC, na HJT pia inaweza kuunganishwa na IBC kuwa HBC. Seli za aina ya monocrystalline ya p-aina hutumia teknolojia ya PERC, seli za aina ya P-aina ya polycrystalline ni pamoja na seli za silicon nyeusi na seli za ingot monocrystalline, mwisho hurejelea kuongezwa kwa fuwele za mbegu za silcrystalline kwa msingi wa michakato ya kawaida ya silika, uimarishaji wa mwelekeo uliowekwa baada ya, uimarishaji wa mwelekeo uliowekwa baada ya, uimarishaji wa mwelekeo, uimarishaji wa mraba, uimarishaji wa mraba wa silika. Na fuwele moja na polycrystalline hufanywa kupitia safu ya michakato ya usindikaji. Kwa sababu kimsingi hutumia njia ya maandalizi ya polycrystalline, imejumuishwa katika jamii ya seli za aina ya P-polycrystalline. Seli za aina ya N-aina ni pamoja na seli za monocrystalline za topcon, seli za monocrystalline za HJT na seli za monocrystalline za IBC. Mnamo 2021, mistari mpya ya uzalishaji wa misa bado itaongozwa na mistari ya uzalishaji wa seli za PERC, na sehemu ya soko ya seli za PERC itaongezeka zaidi hadi 91.2%. Kama mahitaji ya bidhaa ya miradi ya nje na kaya yamezingatia bidhaa zenye ufanisi mkubwa, sehemu ya soko ya betri za BSF itashuka kutoka 8.8% hadi 5% mnamo 2021.

1.4. Moduli: Gharama ya seli husababisha sehemu kuu, na nguvu ya moduli inategemea seli

Hatua za uzalishaji wa moduli za Photovoltaic ni pamoja na unganisho la seli na lamination, na seli husababisha sehemu kubwa ya gharama ya jumla ya moduli. Kwa kuwa sasa na voltage ya seli moja ni ndogo sana, seli zinahitaji kuunganishwa kupitia baa za basi. Hapa, zimeunganishwa katika safu ili kuongeza voltage, na kisha kushikamana sambamba ili kupata sasa ya juu, na kisha glasi ya Photovoltaic, EVA au PoE, karatasi ya betri, EVA au POE, karatasi ya nyuma imefungwa na joto limeshinikizwa kwa utaratibu fulani, na hatimaye kulindwa na sura ya aluminium na makali ya kuziba ya silicone. Kwa mtazamo wa muundo wa gharama ya uzalishaji wa sehemu, akaunti za gharama ya vifaa kwa 75%, inachukua nafasi kuu, ikifuatiwa na gharama ya utengenezaji, gharama ya utendaji na gharama ya kazi. Gharama ya vifaa inaongozwa na gharama ya seli. Kulingana na matangazo kutoka kwa kampuni nyingi, seli huchukua karibu 2/3 ya gharama ya jumla ya moduli za Photovoltaic.

Moduli za Photovoltaic kawaida hugawanywa kulingana na aina ya seli, saizi, na wingi. Kuna tofauti katika nguvu ya moduli tofauti, lakini zote ziko katika hatua inayoongezeka. Nguvu ni kiashiria muhimu cha moduli za Photovoltaic, zinazowakilisha uwezo wa moduli kubadilisha nishati ya jua kuwa umeme. Inaweza kuonekana kutoka kwa takwimu za nguvu za aina tofauti za moduli za Photovoltaic ambazo wakati saizi na idadi ya seli kwenye moduli ni sawa, nguvu ya moduli ni N-aina moja ya glasi> P-aina moja ya glasi> polycrystalline; Kubwa ukubwa na wingi, nguvu kubwa ya moduli; Kwa moduli za Crystal moja ya Topcon na moduli za heterojunction za uainishaji huo huo, nguvu ya mwisho ni kubwa kuliko ile ya zamani. Kulingana na utabiri wa CPIA, nguvu ya moduli itaongezeka kwa 5-10W kwa mwaka katika miaka michache ijayo. Kwa kuongezea, ufungaji wa moduli utaleta upotezaji wa nguvu fulani, haswa ikiwa ni pamoja na upotezaji wa macho na upotezaji wa umeme. Ya zamani husababishwa na transmittance na macho ya vifaa vya ufungaji kama glasi ya Photovoltaic na EVA, na mwisho hurejelea utumiaji wa seli za jua mfululizo. Upotezaji wa mzunguko unaosababishwa na upinzani wa Ribbon ya kulehemu na bar ya basi yenyewe, na upotezaji wa sasa wa mismatch unaosababishwa na unganisho sambamba la seli, upotezaji wa nguvu ya akaunti hizo mbili kwa karibu 8%.

1.5. Uwezo uliowekwa wa Photovoltaic: sera za nchi mbali mbali zinaendeshwa, na kuna nafasi kubwa ya uwezo mpya uliowekwa katika siku zijazo

Ulimwengu kimsingi umefikia makubaliano juu ya uzalishaji wa sifuri chini ya lengo la ulinzi wa mazingira, na uchumi wa miradi ya Photovoltaic iliyoenea imeibuka. Nchi zinachunguza kikamilifu maendeleo ya uzalishaji wa nguvu za nishati mbadala. Katika miaka ya hivi karibuni, nchi ulimwenguni kote zimetoa ahadi za kupunguza uzalishaji wa kaboni. Wengi wa emitters kuu za gesi chafu zimeandaa malengo yanayoweza kufanywa ya nishati mbadala, na uwezo uliowekwa wa nishati mbadala ni kubwa. Kulingana na lengo la kudhibiti joto 1.5 ℃, Irena anatabiri kwamba uwezo wa nishati uliowekwa wa ulimwengu utafikia 10.8TW mnamo 2030. Kwa kuongezea, kulingana na data ya Woodmac, kiwango cha gharama ya umeme (LCOE) ya uzalishaji wa umeme wa jua nchini China, India, Merika na nchi zingine tayari ni chini kuliko nishati ya bei rahisi zaidi, na itapungua zaidi katika siku zijazo. Kukuza kwa sera katika nchi mbali mbali na uchumi wa uzalishaji wa nguvu ya Photovoltaic kumesababisha kuongezeka kwa kasi ya uwezo wa kuweka picha ulimwenguni na Uchina katika miaka ya hivi karibuni. Kuanzia 2012 hadi 2021, uwezo uliowekwa wa Photovoltaics ulimwenguni utaongezeka kutoka 104.3GW hadi 849.5GW, na uwezo uliowekwa wa Photovoltaics nchini China utaongezeka kutoka 6.7GW hadi 307GW, ongezeko la zaidi ya mara 44. Kwa kuongezea, akaunti mpya za uwezo wa Photovoltaic za China kwa zaidi ya 20% ya jumla ya uwezo uliowekwa ulimwenguni. Mnamo 2021, uwezo mpya wa Photovoltaic wa China ni 53GW, uhasibu kwa karibu 40% ya uwezo mpya wa ulimwengu. Hii ni kwa sababu ya usambazaji mwingi na sawa wa rasilimali za nishati nyepesi nchini China, iliyoinuliwa vizuri na chini, na msaada mkubwa wa sera za kitaifa. Katika kipindi hiki, China imechukua jukumu kubwa katika uzalishaji wa nguvu ya Photovoltaic, na uwezo uliowekwa wa hesabu umehesabu chini ya 6.5%. akaruka hadi 36.14%.

Kulingana na uchambuzi wa hapo juu, CPIA imetoa utabiri wa mitambo mpya ya Photovoltaic kutoka 2022 hadi 2030 kote ulimwenguni. Inakadiriwa kuwa chini ya hali ya matumaini na ya kihafidhina, uwezo mpya wa kimataifa uliowekwa mnamo 2030 utakuwa 366 na 315GW mtawaliwa, na uwezo mpya wa China utakuwa 128., 105GW. Hapo chini tutatabiri mahitaji ya polysilicon kulingana na kiwango cha uwezo mpya kila mwaka.

1.6. Utabiri wa mahitaji ya polysilicon kwa matumizi ya Photovoltaic

Kuanzia 2022 hadi 2030, kwa msingi wa utabiri wa CPIA kwa mitambo mpya ya PV iliyoongezeka chini ya hali zote mbili zenye matumaini na za kihafidhina, mahitaji ya polysilicon kwa matumizi ya PV yanaweza kutabiriwa. Seli ni hatua muhimu ya kugundua ubadilishaji wa picha, na mikate ya silicon ni malighafi ya msingi ya seli na mteremko wa moja kwa moja wa polysilicon, kwa hivyo ni sehemu muhimu ya utabiri wa mahitaji ya polysilicon. Idadi iliyo na uzito wa vipande kwa kilo ya viboko vya silicon na ingots zinaweza kuhesabiwa kutoka kwa idadi ya vipande kwa kilo na sehemu ya soko ya viboko vya silicon na ingots. Halafu, kulingana na nguvu na sehemu ya soko ya viboreshaji vya silicon ya ukubwa tofauti, nguvu iliyo na uzito wa wafers wa silicon inaweza kupatikana, na kisha idadi inayotakiwa ya waf ya silicon inaweza kukadiriwa kulingana na uwezo mpya wa Photovoltaic. Ifuatayo, uzani wa viboko vya silicon vinavyohitajika na ingots vinaweza kupatikana kulingana na uhusiano wa kiwango kati ya idadi ya wafers wa silicon na idadi yenye uzito wa viboko vya silicon na ingots za silicon kwa kilo. Iliyojumuishwa zaidi na matumizi ya silicon yenye uzito wa viboko vya silicon/ingots za silicon, mahitaji ya polysilicon kwa uwezo mpya wa photovoltaic yanaweza kupatikana. Kulingana na matokeo ya utabiri, mahitaji ya kimataifa ya polysilicon kwa mitambo mpya ya Photovoltaic katika miaka mitano iliyopita itaendelea kuongezeka, ikiongezeka mnamo 2027, na kisha kupungua kidogo katika miaka mitatu ijayo. Inakadiriwa kuwa chini ya hali ya matumaini na kihafidhina mnamo 2025, mahitaji ya kila mwaka ya polysilicon kwa mitambo ya Photovoltaic itakuwa tani 1,108,900 na tani 907,800 mtawaliwa, na mahitaji ya kimataifa ya polysilicon kwa matumizi ya Photovoltaic mnamo 2030 itakuwa tani 1,042,100. , Tani 896,900. Kulingana na UchinaSehemu ya uwezo wa kusanikishwa wa Photovoltaic wa ulimwengu,Mahitaji ya China ya polysilicon kwa matumizi ya Photovoltaic mnamo 2025inatarajiwa kuwa tani 369,600 na tani 302,600 mtawaliwa chini ya hali nzuri na ya kihafidhina, na tani 739,300 na tani 605,200 nje ya nchi mtawaliwa.

https://www.urbanmines.com/recycling-polysilicon/

2, Mahitaji ya mwisho wa semiconductor: kiwango ni kidogo sana kuliko mahitaji katika uwanja wa Photovoltaic, na ukuaji wa baadaye unaweza kutarajiwa

Mbali na kutengeneza seli za Photovoltaic, polysilicon pia inaweza kutumika kama malighafi kwa kutengeneza chipsi na hutumiwa katika uwanja wa semiconductor, ambayo inaweza kugawanywa katika utengenezaji wa magari, vifaa vya elektroniki vya viwandani, mawasiliano ya elektroniki, vifaa vya nyumbani na uwanja mwingine. Mchakato kutoka kwa polysilicon hadi chip umegawanywa katika hatua tatu. Kwanza, polysilicon huchorwa ndani ya ingots za monocrystalline, na kisha kukatwa kwenye mikate nyembamba ya silicon. Vipu vya silicon hutolewa kupitia safu ya kusaga, chamfering na shughuli za polishing. , ambayo ni malighafi ya msingi ya kiwanda cha semiconductor. Mwishowe, kaanga ya silicon imekatwa na laser iliyoandikwa katika miundo anuwai ya mzunguko kutengeneza bidhaa za chip zilizo na sifa fulani. Vipu vya kawaida vya silicon ni pamoja na mikate iliyochafuliwa, mikate ya epitaxial na mikate ya SOI. Kifurushi kilichochafuliwa ni nyenzo ya uzalishaji wa chip na gorofa ya juu inayopatikana kwa kupuliza koleo la silicon ili kuondoa safu iliyoharibiwa kwenye uso, ambayo inaweza kutumika moja kwa moja kutengeneza chips, mikate ya epitaxial na mikate ya soi ya silicon. Vipu vya epitaxial hupatikana na ukuaji wa epitaxial wa mikate iliyochafuliwa, wakati waf wa soi silicon hutolewa kwa dhamana au kuingizwa kwa ion kwenye sehemu ndogo za polished, na mchakato wa maandalizi ni ngumu.

Kupitia mahitaji ya polysilicon kwa upande wa semiconductor mnamo 2021, pamoja na utabiri wa shirika hilo la kiwango cha ukuaji wa tasnia ya semiconductor katika miaka michache ijayo, mahitaji ya polysilicon katika uwanja wa semiconductor kutoka 2022 hadi 2025 yanaweza kukadiriwa. Mnamo 2021, uzalishaji wa kiwango cha elektroniki cha kiwango cha elektroniki utachukua hesabu ya karibu 6% ya jumla ya uzalishaji wa polysilicon, na polysilicon ya kiwango cha jua na silicon ya granular itachukua asilimia 94. Polysilicon ya kiwango cha elektroniki hutumiwa katika uwanja wa semiconductor, na polysilicon nyingine hutumiwa kimsingi katika tasnia ya Photovoltaic. . Kwa hivyo, inaweza kudhaniwa kuwa kiasi cha polysilicon kinachotumiwa katika tasnia ya semiconductor mnamo 2021 ni karibu tani 37,000. Kwa kuongezea, kulingana na kiwango cha ukuaji wa kiwanja cha baadaye cha tasnia ya semiconductor iliyotabiriwa na ufahamu wa bahati mbaya, mahitaji ya polysilicon kwa matumizi ya semiconductor yataongezeka kwa kiwango cha kila mwaka cha 8.6% kutoka 2022 hadi 2025. Inakadiriwa kuwa mnamo 2025, mahitaji ya polysilicon katika uwanja wa semiconductor itakuwa karibu 51. (Chanzo cha Ripoti: Tangi ya Kufikiria Baadaye)

3, Polysilicon kuagiza na kuuza nje: Uagizaji huzidi mauzo ya nje, na uhasibu wa Ujerumani na Malaysia kwa sehemu kubwa

Mnamo 2021, karibu 18.63% ya mahitaji ya polysilicon ya China yatatoka kwa uagizaji, na kiwango cha uagizaji kinazidi kiwango cha mauzo ya nje. Kuanzia 2017 hadi 2021, muundo wa kuagiza na usafirishaji wa polysilicon unaongozwa na uagizaji, ambayo inaweza kuwa ni kwa sababu ya mahitaji makubwa ya tasnia ya Photovoltaic ambayo yameendelea haraka katika miaka ya hivi karibuni, na mahitaji yake ya akaunti ya polysilicon kwa zaidi ya 94% ya mahitaji yote; Kwa kuongezea, kampuni bado haijajua teknolojia ya uzalishaji wa polysilicon ya kiwango cha juu, kwa hivyo polysilicon inayohitajika na tasnia ya mzunguko iliyojumuishwa bado inahitaji kutegemea uagizaji. According to the data of the Silicon Industry Branch, the import volume continued to decline in 2019 and 2020. The fundamental reason for the decline in polysilicon imports in 2019 was the substantial increase in production capacity, which rose from 388,000 tons in 2018 to 452,000 tons in 2019. At the same time, OCI, REC, HANWHA Some overseas companies, such as some overseas companies, have withdrawn from the polysilicon industry due to hasara, kwa hivyo utegemezi wa kuagiza wa polysilicon ni chini sana; Ingawa uwezo wa uzalishaji haujaongezeka mnamo 2020, athari za janga hilo zimesababisha kuchelewesha katika ujenzi wa miradi ya picha, na idadi ya maagizo ya polysilicon imepungua katika kipindi hicho hicho. Mnamo 2021, soko la Photovoltaic la China litakua haraka, na matumizi dhahiri ya polysilicon yatafikia tani 613,000, ikiendesha kiasi cha kuagiza ili kurudi tena. Katika miaka mitano iliyopita, kiasi cha kuagiza polysilicon cha China kimekuwa kati ya tani 90,000 na 140,000, ambazo karibu tani 103,800 mnamo 2021. Inatarajiwa kwamba kiasi cha kuagiza polysilicon cha China kitabaki karibu tani 100,000 kwa mwaka kutoka 2022 hadi 2025.

Uagizaji wa polysilicon wa China hutoka Ujerumani, Malaysia, Japan na Taiwan, Uchina, na uagizaji jumla kutoka nchi hizi nne utachukua asilimia 90.51% mnamo 2021. Karibu 45% ya uagizaji wa polysilicon wa China unatoka Ujerumani, 26% kutoka Malaysia, 13.5% kutoka Japan, na 6% kutoka Taiwan. Ujerumani inamiliki Wacker wakubwa wa polysilicon, ambayo ndio chanzo kubwa zaidi cha polysilicon ya nje, uhasibu kwa asilimia 12.7 ya jumla ya uwezo wa uzalishaji wa ulimwengu mnamo 2021; Malaysia ina idadi kubwa ya mistari ya uzalishaji wa polysilicon kutoka kampuni ya OCI ya Korea Kusini, ambayo inatokana na safu ya uzalishaji wa asili huko Malaysia ya Tokuyama, kampuni ya Japan iliyopatikana na OCI. Kuna viwanda na viwanda kadhaa ambavyo OCI ilihamia kutoka Korea Kusini kwenda Malaysia. Sababu ya kuhamishwa ni kwamba Malaysia hutoa nafasi ya kiwanda cha bure na gharama ya umeme ni theluthi moja chini kuliko ile ya Korea Kusini; Japan na Taiwan, Uchina zina Tokuyama, kupata na kampuni zingine, ambazo zinachukua sehemu kubwa ya uzalishaji wa polysilicon. Mahali. Mnamo 2021, pato la polysilicon litakuwa tani 492,000, ambazo uwezo mpya wa photovoltaic na mahitaji ya uzalishaji wa chip utakuwa tani 206,400 na tani 1,500 mtawaliwa, na tani 284,100 zilizobaki zitatumika sana kwa usindikaji wa chini na kusafirishwa nje ya nchi. Katika viungo vya chini vya polysilicon, mikate ya silicon, seli na moduli husafirishwa sana, kati ya ambayo usafirishaji wa moduli ni maarufu sana. Mnamo 2021, bilioni 4.64 bilioni za silicon na seli bilioni bilioni za Photovoltaic zilikuwakusafirishwa njeKutoka Uchina, na usafirishaji jumla wa 22.6GW na 10.3GW mtawaliwa, na usafirishaji wa moduli za Photovoltaic ni 98.5GW, na uagizaji wachache sana. Kwa upande wa muundo wa dhamana ya usafirishaji, mauzo ya moduli mnamo 2021 yatafikia dola bilioni 24.61, uhasibu kwa asilimia 86, ikifuatiwa na waf na betri za silicon. Mnamo 2021, pato la kimataifa la wafers wa silicon, seli za Photovoltaic, na moduli za Photovoltaic zitafikia 97.3%, 85.1%, na 82.3%, mtawaliwa. Inatarajiwa kwamba tasnia ya Photovoltaic ya kimataifa itaendelea kujilimbikizia China ndani ya miaka mitatu ijayo, na pato na usafirishaji wa kila kiunga kitakuwa kikubwa. Kwa hivyo, inakadiriwa kuwa kutoka 2022 hadi 2025, kiwango cha polysilicon kinachotumiwa kwa usindikaji na kutengeneza bidhaa za chini na kusafirishwa nje ya nchi kitaongezeka polepole. Inakadiriwa kwa kuondoa uzalishaji wa nje ya nchi kutoka kwa mahitaji ya nje ya polysilicon. Mnamo 2025, polysilicon inayozalishwa kwa usindikaji katika bidhaa za chini ya maji itakadiriwa kusafirisha tani 583,000 kwa nchi za nje kutoka China

4, Muhtasari na mtazamo

Mahitaji ya polysilicon ya ulimwengu yanajilimbikizia sana katika uwanja wa Photovoltaic, na mahitaji katika uwanja wa semiconductor sio amri ya ukubwa. Mahitaji ya polysilicon yanaendeshwa na mitambo ya photovoltaic, na hupitishwa polepole kwa polysilicon kupitia kiunga cha moduli za moduli-cell-wafer, na kutoa mahitaji yake. Katika siku zijazo, na upanuzi wa uwezo wa kimataifa wa Photovoltaic, mahitaji ya polysilicon kwa ujumla yana matumaini. Kwa matumaini, Uchina na mitambo mpya ya PV iliyoongezeka inayosababisha mahitaji ya polysilicon mnamo 2025 itakuwa 36.96GW na 73.93GW mtawaliwa, na mahitaji chini ya hali ya kihafidhina pia yatafikia 30.24GW na 60.49GW mtawaliwa. Mnamo 2021, usambazaji wa polysilicon ya kimataifa na mahitaji yatakuwa ngumu, na kusababisha bei kubwa ya polysilicon. Hali hii inaweza kuendelea hadi 2022, na hatua kwa hatua kugeukia hatua ya usambazaji huru baada ya 2023. Katika nusu ya pili ya 2020, athari za janga hilo zilianza kudhoofika, na upanuzi wa uzalishaji ulisababisha mahitaji ya polysilicon, na kampuni zingine zinazoongoza zilipanga kupanua uzalishaji. Walakini, mzunguko wa upanuzi wa zaidi ya miaka moja na nusu ulisababisha kutolewa kwa uwezo wa uzalishaji mwishoni mwa 2021 na 2022, na kusababisha ongezeko la 4.24% mnamo 2021. Kuna pengo la usambazaji la tani 10,000, kwa hivyo bei zimeongezeka sana. Inatabiriwa kuwa mnamo 2022, chini ya hali ya matumaini na ya kihafidhina ya uwezo uliowekwa wa Photovoltaic, usambazaji na pengo la mahitaji itakuwa -156,500 tani na tani 2,400 mtawaliwa, na usambazaji wa jumla bado utakuwa katika hali ya usambazaji mfupi. Mnamo 2023 na zaidi, miradi mpya ambayo ilianza ujenzi mwishoni mwa 2021 na mapema 2022 itaanza uzalishaji na kufikia njia ya uzalishaji. Ugavi na mahitaji yatafunguliwa polepole, na bei zinaweza kuwa chini ya shinikizo la chini. Katika ufuatiliaji, umakini unapaswa kulipwa kwa athari ya vita vya Urusi na Ukreni juu ya muundo wa nishati ya ulimwengu, ambayo inaweza kubadilisha mpango wa ulimwengu kwa uwezo mpya wa Photovoltaic, ambao utaathiri mahitaji ya polysilicon.

(Nakala hii ni kwa kumbukumbu ya wateja wa mijini na haiwakilishi ushauri wowote wa uwekezaji)