Katika miaka ya hivi karibuni, utumiaji wa reagents za lanthanide katika muundo wa kikaboni umetengenezwa na kiwango kikubwa na mipaka. Miongoni mwao, reagents nyingi za lanthanide zilipatikana na athari dhahiri za kuchagua katika athari ya malezi ya kaboni-kaboni; Wakati huo huo, reagents nyingi za lanthanide zilipatikana kuwa na sifa bora katika athari za oksidi za kikaboni na athari za kupunguza kikaboni ili kubadilisha vikundi vya kazi. Matumizi ya Kilimo ya Duniani ni mafanikio ya utafiti wa kisayansi na sifa za Wachina zilizopatikana na wafanyikazi wa kisayansi na kiteknolojia wa China baada ya miaka ya kufanya kazi kwa bidii, na imekuwa ikikuzwa kwa nguvu kama hatua muhimu ya kuongeza uzalishaji wa kilimo nchini China. Carbonate ya Dunia ya Rare ni mumunyifu kwa urahisi katika asidi kuunda chumvi inayolingana na dioksidi kaboni, ambayo inaweza kutumika kwa urahisi katika muundo wa chumvi na aina tofauti za ardhi bila kuanzisha uchafu wa anionic. Kwa mfano, inaweza kuguswa na asidi kali kama asidi ya nitriki, asidi ya hydrochloric, asidi ya nitriki, asidi ya perchloric, na asidi ya kiberiti kuunda chumvi ya maji. React na asidi ya fosforasi na asidi ya hydrofluoric ili kubadilisha kuwa phosphates zisizo za kawaida za ardhi na fluorides. Kuguswa na asidi nyingi za kikaboni kuunda misombo ya kawaida ya kikaboni. Wanaweza kuwa saruji ngumu za mumunyifu au vitunguu ngumu, au misombo ya chini ya mumunyifu hutolewa kulingana na thamani ya suluhisho. Kwa upande mwingine, kaboni ya ardhi ya nadra inaweza kutengwa kuwa oksidi zinazolingana na hesabu, ambayo inaweza kutumika moja kwa moja katika utayarishaji wa vifaa vingi vya nadra vya ardhi. Kwa sasa, pato la kila mwaka la kaboni ya Duniani nchini China ni zaidi ya tani 10,000, uhasibu kwa zaidi ya robo ya bidhaa zote za nadra za Dunia, ikionyesha kuwa uzalishaji wa viwandani na utumiaji wa kaboni ya Dunia ya nadra ina jukumu muhimu sana katika maendeleo ya tasnia ya Dunia adimu.
Cerium Carbonate ni kiwanja cha isokaboni na formula ya kemikali ya C3CE2O9, uzito wa Masi wa 460, logp ya -7.40530, PSA ya 198.80000, kiwango cha kuchemsha cha 333.6ºC kwa 760 mmHg, na hatua ya 169.8ºC. Katika uzalishaji wa viwandani wa ardhi adimu, kaboni ya Cerium ni malighafi ya kati kwa utayarishaji wa bidhaa anuwai za cerium kama vile chumvi tofauti za cerium na oksidi ya cerium. Inayo matumizi anuwai na ni bidhaa muhimu ya nadra ya Dunia. Fuwele ya kaboni ya cerium iliyo na hydrate ina muundo wa aina ya lanthanite, na picha yake ya SEM inaonyesha kuwa sura ya msingi ya glasi ya kaboni ya cerium ni kama flake, na flakes zinafungwa pamoja na mwingiliano dhaifu kuunda muundo kama wa petal, na muundo uko huru, kwa hivyo chini ya hatua ya nguvu ya mitambo ni rahisi kupunguzwa. Cerium carbonate inayozalishwa katika tasnia kwa sasa ina asilimia 42-46 tu ya jumla ya ardhi adimu baada ya kukausha, ambayo inazuia ufanisi wa uzalishaji wa kaboni ya Cerium.
Aina ya matumizi ya chini ya maji, ubora thabiti, kaboni inayozalishwa ya kaboni haiitaji kukaushwa au kukaushwa baada ya kukausha centrifugal, na jumla ya ardhi adimu inaweza kufikia asilimia 72 hadi 74%, na mchakato huo ni rahisi na mchakato wa hatua moja ya kuandaa kaboni ya cerium na jumla ya ardhi adimu. Mpango unaofuata wa kiufundi umepitishwa: njia ya hatua moja hutumiwa kuandaa kaboni ya cerium na jumla ya ardhi adimu, ambayo ni, suluhisho la kulisha kwa cerium na mkusanyiko wa wingi wa Mkurugenzi Mtendaji240-90g/L hutiwa moto kwa 95 ° C hadi 105 ° C, na bicarbonate ya amonia inaongezwa chini ya kuchochea mara kwa mara kwa cerium carbon. Kiasi cha bicarbonate ya amonia hurekebishwa ili thamani ya pH ya kioevu cha kulisha hatimaye irekebishwe kuwa 6.3 hadi 6.5, na kiwango cha kuongeza kinafaa ili kioevu cha kulisha kisicho nje ya kijito. Suluhisho la kulisha la cerium ni angalau moja ya suluhisho la maji ya kloridi ya cerium, suluhisho la maji ya cerium sulfate au suluhisho la maji la nitrati. Timu ya R&D ya Urbanmines Tech. Co, Ltd inachukua njia mpya ya awali kwa kuongeza bicarbonate ya amonia au suluhisho la maji ya amonia.
Carbonate ya Cerium inaweza kutumika kuandaa oksidi ya cerium, dioksidi ya cerium na nanomatadium zingine. Maombi na mifano ni kama ifuatavyo:
1. Kioo cha kupambana na glare ambacho kinachukua mionzi ya ultraviolet na sehemu ya manjano ya taa inayoonekana. Kulingana na muundo wa glasi ya kawaida ya soda-silika-silika, inajumuisha malighafi zifuatazo kwa asilimia ya uzito: silika 72 ~ 82%, sodiamu oksidi 6 ~ 15%, kalsiamu oxide 4 ~ 13%, magnesium oxide 2 ~ 8%, alumina 0 ~ 3%, oksidi ya chuma 0.05 ~ 0.3%, kaboni 0.1 ~ 3%~ 3%~ 3%, carbon carobon 0.1 ~ 0.1 Dioxide 0.5 ~ 3%. Kioo nene cha 4mm kina transmittance inayoonekana ya taa kubwa kuliko 80%, transmittance ya ultraviolet chini ya 15%, na transmittance kwa mawimbi ya 568-590 nm chini ya 15%.
2. Rangi ya kuokoa nishati ya endothermic, iliyoonyeshwa kwa kuwa imeundwa kwa kuchanganya vichungi na nyenzo za kutengeneza filamu, na filler huundwa kwa kuchanganya malighafi zifuatazo kwa sehemu kwa uzito: sehemu 20 hadi 35 za dioksidi ya silicon, na sehemu 8 hadi 20 za aluminium oxide. , Sehemu 4 hadi 10 za oksidi ya titanium, sehemu 4 hadi 10 za zirconia, sehemu 1 hadi 5 za oksidi ya zinki, sehemu 1 hadi 5 za oksidi ya magnesiamu, sehemu 0.8 hadi 5 za carbide ya silicon, sehemu 0.02 hadi 0.5 za yttrium oxide, na sehemu 0.01 hadi 1.5 za oksidi ya chromium. sehemu, sehemu za 0.01-1.5 za kaolin, 0.01-1.5 sehemu za vifaa vya nadra vya ardhi, sehemu 0.8-5 za kaboni nyeusi, saizi ya chembe ya kila malighafi ni 1-5 μm; Ambayo, vifaa vya nadra vya Dunia ni pamoja na sehemu za 0.01-1.5 za kaboni ya Lanthanum, sehemu 0.01-1.5 za sehemu za kaboni 1.5 za kaboni ya praseodymium, 0.01 hadi 1.5 ya kaboni ya praseodymium, sehemu za 0.01 hadi 1.5 za kaboni ya neodymium na 0.01 hadi 1.5 ya promorium nitate; Filamu inayounda nyenzo ni kaboni ya sodiamu ya potasiamu; Carbonate ya sodiamu ya potasiamu imechanganywa na uzito sawa wa kaboni ya potasiamu na kaboni ya sodiamu. Uwiano wa mchanganyiko wa uzito na nyenzo za kutengeneza filamu ni 2.5: 7.5, 3.8: 6.2 au 4.8: 5.2. Zaidi ya hayo, aina ya njia ya maandalizi ya rangi ya kuokoa nishati ya endothermic inaonyeshwa kwa kuwa inajumuisha hatua zifuatazo:
Hatua ya 1, maandalizi ya filler, kwanza uzito wa sehemu 20-35 za silika, sehemu 8-20 za alumina, sehemu 4-10 za oksidi ya titani, sehemu 4-10 za zirconia, na sehemu 1-5 za oksidi ya zinki kwa uzani. , 1 to 5 parts of magnesium oxide, 0.8 to 5 parts of silicon carbide, 0.02 to 0.5 parts of yttrium oxide, 0.01 to 1.5 parts of chromium trioxide, 0.01 to 1.5 parts of kaolin, 0.01 to 1.5 parts of rare earth materials, and 0.8 to 5 parts of carbon black , and then uniformly mixed in a mixer to obtain a filler; Ambayo, vifaa vya nadra vya ardhi ni pamoja na sehemu za 0.01-1.5 za kaboni ya Lanthanum, sehemu za 0.01-1.5 za kaboni ya Cerium, sehemu za 0.01-1.5 za kaboni ya praseodymium, sehemu za 0.01-1.5 za kaboni ya neodymium na sehemu za 0.01 ～ 1.5 za nitrati ya promethium;
Hatua ya 2, utayarishaji wa nyenzo za kutengeneza filamu, nyenzo za kutengeneza filamu ni sodiamu potasiamu kaboni; Kwanza uzito wa potasiamu kaboni na kaboni ya sodiamu mtawaliwa kwa uzito, na kisha uchanganye sawasawa kupata nyenzo za kutengeneza filamu; Carbonate ya potasiamu ya sodiamu ni uzito sawa wa kaboni ya potasiamu na kaboni ya sodiamu imechanganywa;
Hatua ya 3, uwiano wa mchanganyiko wa vifaa vya filamu na filamu kwa uzito ni 2.5: 7.5, 3.8: 6.2 au 4.8: 5.2, na mchanganyiko huo umechanganywa kwa usawa na kutawanywa ili kupata mchanganyiko;
Katika hatua ya 4, mchanganyiko huo umejaa mpira kwa masaa 6-8, na kisha bidhaa iliyokamilishwa hupatikana kwa kupita kwenye skrini, na matundu ya skrini ni 1-5 μm.
3. Maandalizi ya oksidi ya cerium ya ultrafine: Kutumia kaboni ya hydrate kama mtangulizi, oksidi ya cerium ya ultrafine na ukubwa wa chembe ya wastani wa chini ya 3 μm ilitayarishwa na milling ya mpira wa moja kwa moja na hesabu. Bidhaa zilizopatikana zote zina muundo wa fluorite ya ujazo. Wakati joto la hesabu linapoongezeka, saizi ya chembe ya bidhaa inapungua, usambazaji wa ukubwa wa chembe unakuwa nyembamba na fuwele huongezeka. Walakini, uwezo wa polishing wa glasi tatu tofauti zilionyesha kiwango cha juu kati ya 900 ℃ na 1000 ℃. Kwa hivyo, inaaminika kuwa kiwango cha kuondolewa kwa vitu vya uso wa glasi wakati wa mchakato wa polishing huathiriwa sana na saizi ya chembe, fuwele na shughuli ya uso wa poda ya polishing.